Käytetty Pystyyn Puunauhasaha myytävänä (386)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, KVK 3 Slim Line on puoliautomaattinen pyöröpöydällinen kiristekalvokäärijä. Laitteessa on esivenytysjärjestelmä, joka mahdollistaa kalvon venytyksen jopa 250 %:iin. Tämän järjestelmän avulla voit muuttaa yhdestä metristä rullakalvoa jopa 3,5 metriä kalvoa lavalle, mikä vähentää materiaalin kulutusta huomattavasti. Lisäksi esivenytysjärjestelmä tuottaa vain minimaalisen kiinnitysjännityksen, joten myös kevyet pakkaukset pysyvät tukevasti pyöröpöydällä. Bjdpfjzaadnjx Af Dsli 700 kg:n painoisena tämä malli on erittäin vakaa ja soveltuu jopa 1500 kg:n kuormille. KVK 3 Slim Line:ssa on 1500 mm pyöröpöytä, ja se pystyy vakiona käärimään jopa 2250 mm korkeita lavoja. Pyöröpöydän ja kalvovaunun nopeudet ovat säädettävissä, kuten myös potentiometrin avulla säädettävä powerstretch-yksikkö, mikä mahdollistaa käärintäprosessin optimoimisen tuotteen mukaan. Lavojen automaattinen tunnistus (valokennolla) sekä säädettävät ylä- ja alapäätykäärinnät kuuluvat vakio-ominaisuuksiin. Käytössäsi on "ylös & alas" (ristikääre) ja "sääsuojakääre" -ohjelmat. Tarvittaessa käärintä onnistuu myös manuaalisesti. Jos laitetta täytyy siirtää, se on helppo nostaa ja siirtää trukilla runkoon upotettujen aukkojen kautta. Lisävarusteina saatavilla on yhteensopiva ajoluiska sekä valokenno tummien pakkausten tai mustan kalvon tunnistukseen. Tämä malli on suosituksemme, jos käärit kevyitä pakkauksia tai jos päivittäin kääritään yli 20 lavaa, eikä lavan maksimimitat (800 x 1200 x 2250 mm) ylity. Lisätietoja löydät liitteenä olevasta teknisestä tietolehdestä (PDF)!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, KVK 2A on puoliautomaattinen lavankäärijä, jossa on kulkuaukko maanpinnan tasolla tapahtuvaa lastaamista varten. Malli KVK 2A on varustettu ennakkovenytysjärjestelmällä, joka mahdollistaa 250 % venytyksen. Ennakkovenytysjärjestelmän ansiosta voit valmistaa yhdestä metristä kalvoa jopa 3,5 metriä kalvoa lavalle, mikä vähentää materiaalinkulutusta huomattavasti. Lisäksi järjestelmässä syntyy vain minimaalinen kalvon esikiristys, minkä ansiosta kevyet pakkaukset eivät pääse liukumaan pyöröpöydältä. 700 kg:n painollaan tämä malli on erittäin vakaa ja suunniteltu jopa 1 500 kg painaville kuormille. KVK 2A:ssa on 1 500 mm:n pyöröpöytä ja se pystyy vakiona käärimään jopa 2 400 mm korkeita lavoja. Pyöröpöydän ja kalvovaunun säädettävillä nopeuksilla sekä potentiometrillä säädettävällä powerstretch-yksiköllä voit optimoida käärintäprosessin juuri tuotteellesi sopivaksi. Laitteessa on automaattinen lavantunnistus (valokenno), säädettävä ylä- ja alapäädyn käärintä. Valittavissa ovat "vain ylös", "ylös ja alas" (ristikäärintä) sekä "sadevedenpitävä" kääreohjelma. Käärijää voidaan lisäksi ohjata myös manuaalisesti. Blodozaaapopfx Af Doi Jos käärijää tarvitsee käyttää muualla, se on helppo siirtää trukilla integroituja nostokohtia käyttämällä. Tätä mallia suosittelemme, kun käärintään tulee kevyitä pakkauksia tai kun päivittäin kääritään yli 30 lavaa. KVK 2A on ihanteellinen tiloihin, joissa ei voida käyttää ramppia, tai kun erityisen painavaa tai epävakaata tavaraa ei voida siirtää rampin kautta pyöröpöydälle. Lisätietoja löytyy tämän ilmoituksen liitteenä olevasta teknisestä tietolehdestä (PDF)!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ominaisuudet Käytetty kuljetinhihna, valmistaja Transnorm Tekniset tiedot: Hihnan mitat Erityisnumero: U1009424-V0091 Nimellissäde/sisempi säde: 600 mm Nimellisleveys: 900 mm Nimellikulma/kaltevuuskulma: 180 astetta Hihnatyyppi: KT96 Kuljetuskorkeusero: 500 mm Kuljetinhihna Hihnakuljetin soveltuu poiminta-alueelle erinomaisesti koneiden tai työpisteiden yhdistämiseen ja sisäisten prosessien optimointiin. Kuljetuksen aikana kuljetinhihna pystyy siirtämään herkkiä ja erikokoisia astioita, laatikoita tai muita pakkaus- ja tuoteyksiköitä nouto- tai luovutuspisteeseen, ja se toimii myös esimerkiksi yhteyslinjana tuotanto- ja käsittelykoneiden välillä tai edessä. Lisäksi se mahdollistaa tehokkaan osakuljetuksen tuotannossa ja varastossa, ja soveltuu suurten määrien ja pitkien etäisyyksien kuljettamiseen. Blodpfod Icwhox Af Dsi

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaispaino: 8 100 kg, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen ROSA ERMANDO STEEL 11.7 CN on valmistettu vuonna 2000. Siinä on ECS 2401 -ohjausjärjestelmä, hiontakoko 1000 x 750 mm ja hiontakorkeus 600 mm. Kone pystyy käsittelemään pöydän kuormitusta jopa 1 400 kg ja sen pituussuuntainen nopeus on 1-38 m/min. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä ROSA ERMANDO STEEL 11.7 CN -pintahiomakone. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Jauhettava koko: 1 000 x 750 mm • Poikittaisliike: 750 mm • Pituussuuntainen liike: 1 000 mm • Hiontakorkeus: 600 mm Bjdpfx Afjygl Hzs Dsli • Pitkittäisnopeus: 1-38 m/min • Käyttökelpoinen pöytäpinta: 1,100 x 500 mm • Sallittu pöydän kuormitus: 1 400 kg • Pyörän mitat: Ø 400 x 30 mm • Pyörimisnopeus: 1 450 rpm

Kunto: käytetty, PARKER HIROSS paineilman kuivaaja kompressorijärjestelmiin Mekaaninen kondenssierotin, vesierotin Jäähdytyskuivaaja vesijäähdytteellä jälkijäähdyttimellä vesihöyryn poistoon sekä paineilman tai kaasujen jäähdyttämiseen. 1 kpl jälkijäähdytin tyyppi WFN009 DHH16 Ilman tilavuusvirta nimellinen: 540 m3/h = 9000 l/min Käyttöpaine ilma: max. 16 bar Kotelon pituus: 1020 mm Kotelon halkaisija: Ø 105 mm Ilmaliitäntä: G 2" Vesiliitäntä: G 3/4" Jälkijäähdyttimen paino: 11 kg Jälkijäähdyttimen mitat (P x L x K): 1030 x 850 x 200 mm + 1 kpl vesierotin tyyppi CSP 008 Tilavuusvirta nimellinen: 480 m3/h = 8000 l/min Käyttöpaine: max. 16 bar Kierrekytkentä: G 2" - Alumiininen suodinkotelo + 1 kpl mekaaninen kondenssierotin HIROSS SAC 120 Kierrekytkennät: R 1/2" Käyttöpaine: 16 bar Bljdpfxsdzqn Ue Af Dei Tilavuus: 0,8 litraa - Toimii ilman paineilmahävikkiä Kaikki asennettu kuten kuvissa näkyy Asennettu korkeus pystyyn: 2000 mm Kokonaispaino n. 40 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, X-akselin liikepituus: 6 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 000 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen SOITAAB Plasmatech-Red on valmistettu vuonna 2017. Sen työalue on 6000 × 2000 mm ja leikkausnopeus 40 m/min. Kone pystyy plasmaleikkaukseen maksimiteholla ±400 A. Jos etsit korkealaatuisia plasmaleikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa SOITAAB Plasmatech-Red -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työskentelyalue: 6000 × 2000 mm Blsdpozauu Isfx Af Dei • Nopeus: 40 m/min • Tarkkuus: ±0,05 mm/m • Z-liike: 100 mm • Plasma: enintään ±400 A

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: bensiini, kokonaispaino: 1 300 kg, käyttöpaino: 1 200 kg, maksimi kuormauspaino: 1 500 kg, nostokorkeus: 1 000 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, Befard XM1200 – UUSI TEKNISET TIEDOT: • Kantavuus 1200 kg – Pick & Carry • Kantavuus 1500 kg – lisävarusteilla • 3 hydraulista puomia • Puomin avauskulma 65° • Pystysuuntainen ulottuvuus 10 m – lisävarusteilla • Kulutusta kestävät telaketjut • Säädettävä alusta (780–1250 mm) • Kauko-ohjaus • Pilarin käännös 50° • Polvinivel • Mahdollisuus käyttää 500 kg tai 990 kg vinssiä (valinnainen) • Kiinteä ja magneettinen LED-valaistus Bodpfx Afjwkgq Re Doli KÄYTETTÄVISSÄ OLEVAT VOIMANSIIRTOVERSIOT: 3-in-1 – bensiinimoottori, sähkömoottori (230 V, 400 V, 110 V valittavissa) ja litiumioniakut Polttomoottori – käyttö vain polttomoottorilla Polttomoottori-sähkömoottori – käyttö polttomoottorilla ja sähkömoottorilla (230 V, 400 V tai 110 V) LISÄVARUSTEET: • Vinssi (500 kg tai 990 kg) • Manuaalinen jatkopuomi – lisää ulottuvuutta 1 m – saatavilla 2 käsipuomia nosturiin • Koukku – 6-portaisesti säädettävä, lisää ulottuvuutta 0,5 m • Hydraulinen lisälava – lisälava koneen etupuolella, ulos vedettävä käsin ja laskettavissa hydraulisesti Lisävarusteet lavalle: • Haarukat • Vetokoukkuliitin: kasvattaa paikallaan olevan kantavuuden 1500 kg:aan Paikallaan olevan kantavuuden lisäys 1500 kg:aan ja mahdollisuus lisäpuomin käyttöön • Näytöllä varustettu kauko-ohjain • Lisäalusta koneen jalkojen alle – lisäpaino vastuksen kasvattamiseen (ei vaadita vakiokäytössä) • Kuormatilan laajennus – irrotettava laajennus n. 500 mm • Imukuppi hydraulipäällä – kauko-ohjattava imukuppi hydraulisella päällä. Imukuppi voidaan irrottaa, ja tilalle voidaan asentaa koukku. Hydrauliikka pää on jatkopuomin päässä. • XP-lasinnostimen teline alustalle – teline XP-lasinnostimelle alustalla. • RAL-väri – koneen värin valinta RAL-värikartasta • Vetokoukku – mahdollisuus käyttää vetokoukkua nosturin kuljetusalustassa • Ramppi – 2,5 m alumiinirampit Befard XM1200 on nykyaikainen mini Pick-&-Carry -nosturi, joka on suunniteltu maksimaaliseen toiminnallisuuteen ja liikkuvuuteen vaativissakin työoloissa. Kompakti kokonsa ansiosta laite mahtuu helposti tavallisen oven läpi, ja ulosvedettävät telat, joiden leveys on jopa 1250 mm, takaavat vakaan ja turvallisen käytön. Tämä monipuolinen malli tarjoaa vaikuttavan enintään 10 metrin ulottuvuuden – ihanteellinen toisen kerroksen töihin. XM1200-mininosturi pystyy siirtämään jopa 1200 kg:n kuormia, ja tukijalkojen avulla sen enimmäiskantavuus nousee 1500 kg:aan. Lisävarusteena saatava vinssi laajentaa käyttömahdollisuuksia entisestään, mikä tekee telamininosturi XM1200:sta erinomaisen ratkaisun asennus-, huolto-, teollisuus- ja rakennustöihin. Koe laite ennen ostopäätöstä. * Tarjoushinta koskee perusversiota bensiinimoottorilla. * Tuote tilauksesta. * Hinta alv 0%.

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: bensiini, kokonaispaino: 1 500 kg, käyttöpaino: 1 600 kg, maksimi kuormauspaino: 1 600 kg, nostokorkeus: 1 110 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, Befard XM1600 HYDRAULISELLA PUOMILLA – UUSI Bodpeyrf D Dofx Af Djli TEKNISET TIEDOT: • Nostokyky: 1250 kg – PICK & CARRY • Hydraulisen puomin nostokyky: 650 kg • Nostokyky: 1600 kg puskulevyn kanssa • Vakiona tukikilpi Lisäkilpivaihtoehdot: • Haarukat • Vetokoukku • 3 hydraulista jatkovartta • Puomin avautumiskulma: 65 astetta • Pystysuora ulottuvuus: 10 m – lisävarusteilla • Kulutusta kestävät telaketjut • Säädettävä alavaunu: 780–1250 mm • Kauko-ohjaus • Pilarin kääntö: 50 astetta • Polvinivelet • Valinnainen 500 kg tai 990 kg vinssi • Kiinteät ja magneettiset LED-valot SAATAVILLA OLEVAT VOIMANLÄHTÖVAIHTOEHDOT: 3-in-1 – bensiinimoottori, sähkömoottori (230 V, 400 V, 110 V saatavilla) ja litiumioniakut Diesel – vain sähkömoottorin kanssa Diesel-sähkö – käyttää bensiinimoottoria ja 230 V, 400 V tai 110 V sähkömoottoria LISÄVARUSTEET: • 500 kg tai 990 kg vinssi (lisävaruste) • Käsipuomi – jatkaa ulottuvuutta 1 m – voidaan käyttää kahden käsipuominostimen kanssa • Etsintäkoukku – 6-portaisesti säädettävä, lisää 0,5 m ulottuvuutta • Näytöllinen kauko-ohjaus • Koneeseen nousualusta – alusta vastapainon lisäämiseksi (ei vaadittu normaalikäytössä) • Kuormatilan pidennys – irrotettava lisärakenne 500 mm • XP-kiinnike – XP-lasinnostimen kiinnitys • RAL-väri – valitse koneen väri RAL-väreistä • Vetokoukku – mahdollisuus asentaa vetokoukku nosturin kuljetusalustaan • Ramppi – 2,5 m alumiiniramppi Befard XM1600 on moderni Pick-and-Carry-mininosturi, joka on suunniteltu maksimaaliseen toimintakykyyn ja liikkuvuuteen vaativissa olosuhteissa. Kompaktien mittojensa ansiosta se mahtuu helposti tavallisten ovien läpi. Levennettävät telaketjut, joiden leveys on jopa 1250 mm, takaavat vakauden ja turvallisuuden nostotöissä. Tämä monipuolinen malli tarjoaa jopa 11,2 metrin ulottuvuuden, joka mahdollistaa työskentelyn esimerkiksi toisen kerroksen korkeudella. XM1600-mininosturi pystyy käsittelemään jopa 1250 kg kuormia. Valinnaisella puskulevyllä nostokapasiteetti kasvaa 1600 kg:aan. Lisävarusteena saatava vinssi laajentaa käyttökohteita entisestään ja tekee XM1600-telamininosturista ihanteellisen asennus-, huolto-, teollisuus- ja rakennustöihin. Koeajolaite ennen ostoa. * Mainittu hinta koskee bensiinikäyttöistä perusversiota. * Tuotetta saatavilla tilauksesta. * Veroton hinta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag HR 2x5=10 | 3 teollisen mittakaavan savustus- ja kypsytyskammiota (Yhteensä 30 kärrylle) Tekninen erittely (3 kammiota): Valmistaja: Vemag Anlagenbau GmbH Malli / Tyyppi: HR 2x5=10 (Kaksirivinen järjestelmä) Yksittäisen kammion kapasiteetti: 10 teollista savu-/kypsytyskärryä (2 riviä, jokaisessa 5 kärryä) Kokonaiskapasiteetti: 30 euro-/standardikärryä Syöttö / Lämpömedia: Höyry Tekniset tiedot yksittäisistä kammioista: Kammio 1 (Vuosi 1990): Bjdpey Ua Rxefx Af Doli Sarjanumero: 5202023 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 2 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2359 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 3 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2389 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Mitat (yksittäinen kammio): Sisämitat: 1230 × 5250 × 2100 mm Kokonaisulkomitat: 3300 × 5750 × 4500 mm Ohjauskeskukset: 3 kpl, jokainen: 800 × 340 × 1000 mm Savugeneraattoreita ei sisälly toimitukseen. Vemag HR 2x5=10 on tehokas, pitkälle kehitetty teollinen järjestelmä lämpökäsittelyyn: liha, makkarat, siipikarja ja muut elintarvikkeet. Tämä kolmen suuren höyry-savukammion kokonaisuus muodostaa täyden tuotantolinjan, joka pystyy samanaikaisesti käsittelemään jopa 30 savukärryä – ihanteellinen ratkaisu suurille, teollisen tason jalostusyrityksille. Kammioiden rakenne perustuu kaksiriviseen järjestelmään (2 riviä á 5 kärryä), mikä takaa optimaalisen ilman ja savun kierron ja siten täysin tasaisen lämpötilan sekä värin jakautumisen kaikilla kärrytasoilla. Keskeiset edut: - Tehokas höyrylämmitys: 6–10 bar paineella toimiva höyryjärjestelmä mahdollistaa tavoitelämpötilojen nopean saavuttamisen, mikä minimoi kypsennysajan ja suoraviivaisesti vähentää lopputuotteen painohävikkiä. - Tarkka kosteudensäätö: Yksittäiset höyrykostutusjärjestelmät (jopa 400 kg/h vanhemmassa mallissa ja jopa 270 kg/h vuoden 1993 malleissa) takaavat täydellisen kontrollin kammion sisäisestä ilmastosta, mikä on ratkaisevaa tuotteiden optimaalisen mehukkuuden saavuttamiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Durma-putkilaser HD-TC 60220 edustaa äärimmäistä tarkkuutta ja tehokkuutta putkimateriaalien käsittelyssä. Suurimmalla putkihalkaisijallaan Ø220 mm sekä kyvyllään leikata sekä 160 x 160 mm neliöprofiileja että 200 x 100 mm suorakaideprofiileja tarjoaa tämä putkilaser poikkeuksellista joustavuutta erilaisiin käyttökohteisiin. Edistyksellisen automaattisen syöttölaitteen ansiosta, joka pystyy käsittelemään putkia Ø170 mm asti, ja mahdollisuuden työstää jopa 6500 mm pituisia materiaaleja, HD-TC 60220 soveltuu täydellisesti projekteihin, joissa vaaditaan nopeaa tuotantoa ja tasaisen korkeaa laatua. Automaattilatauksen minimi materiaalipituus on 3000 mm, mikä tehostaa koneen käyttöä ja lyhentää käsittelyaikoja entisestään. Bjdpfx Asq Tpkyjf Doli Tekniset tiedot: - Maks. putkihalkaisija: Ø220 mm - Laserin teho: 3 kW - Neliöprofiilin maks. mitat: 160 x 160 mm - Suorakaideprofiilin maks. mitat: 200 x 100 mm - Min. putkihalkaisija: 20 mm (12 mm käsilatauksella) - Automaattilatauksen maks. putkihalkaisija: Ø170 mm - Automaattilatauksen maks. profiilimitat: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm - Materiaalin maks. pituus: 6500 mm - Automaattilatauksen minimimateriaalipituus: 3000 mm - Viimeisen kappaleen pituus: 4000 / 6000 mm - Purkupituus: 150 mm - Materiaalin maks. paino per metri: 52 kg/m - Maks. materiaalin kokonaispaino: 340 kg - Maks. latauspaino: 3000 kg - Profiilityypit: Pyöreä, neliö, suorakaide, elliptinen - Avoimet profiilityypit: L, U

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: 706DGY00306, Osanumero: 950 024 014-02 Blodpfx Afoy Ef Tge Doi Varusteet / lisätiedot: Mediakoko: max. 330 x 788 mm // min. 210 x 210 mm Pinokorkeus: 500 mm Läpimeno: A4: 18 000 arkkia/tunti (100 g/m²) Paperin paino: max. 400 g/m² / min. 60 g/m² Median paksuus: jopa 600 µm Olipa kyseessä vaakasuorat A4-esitteet, julisteet, bannerit tai kuusisivuiset taitetut flyerit A4-koossa, BDT VX370 -syöttölaite varmistaa tehokkaan tuotannon monenlaisille painotuotteille. Lisäksi syöttölaite pystyy käsittelemään erittäin laajaa mediavalikoimaa (60–400g/m²), sillä se hyödyntää patentoitua, alipaineetonta Tornado-tekniikkaa. Tämä ainutlaatuinen nostoon ja kuljetukseen perustuva mekanismi takaa luotettavan käsittelyn paperille, kartongille, muoville, kalvolle ja muille alustoille. Myös toistotöiden tallennus on mahdollista BDT VX370:llä, mikä tukee tuottavuutta ja lyhentää asetusaikoja. VX370-syöttölaite tukee painopalveluntarjoajia, jotka tarvitsevat suurivolyymista syöttöratkaisua laajan arkkiformaattien ja bannerimedioiden tehokkaaseen käsittelyyn tarjoamalla erinomaista joustavuutta eri käyttökohteisiin.

Kunto: käytetty, Maja RVE 1500 S jäämurskekone Maja RVE 1500 S jäämurskekone pystyy tuottamaan jopa 1 500 kg jäämurskaa vuorokaudessa. Kompaktin rakenteensa ansiosta se vie vain vähän lattiatilaa ja sopii erityisesti pienempiin tuotantolaitoksiin. Tämä jäämurskekone tulee liittää ulkoiseen jäähdytysjärjestelmään, jossa on lauhdutin. Tuotettua jäämurskaa voidaan käyttää monenlaisissa prosesseissa, kuten lihan ja taikinan jäähdytyksessä tuotannon aikana. Koneen runko on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa kestävyyden, hygienian ja helpon puhtaanapidon. Tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 1 500 kg/vrk - Jään lämpötila: -7°C Blodpfxjzdabnj Af Dei - Kylmäaine: R404A - Jännite: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Teho: 4,7 kW - Paino: 160 kg - Koneen mitat (L × S × K): 1 850 × 540 × 470 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 56 908 h, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 525 mm, kokonaiskorkeus: 510 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, Langan halkaisija (max.): 0,3 mm, tuotteen pituus (enint.): 1 300 mm, akselien määrä: 5, johtimen halkaisija (min.): 0,1 mm, Tämä 5-akselinen +GF+ AgieCharmilles AGIECUT PROGRESS V4 on valmistettu vuonna 2007. Sen maksimityökappaleen mitat ovat 1300 mm x 1000 mm x 510 mm, ja se pystyy käsittelemään enintään 3000 kg:n painoista työkappaletta. Koneen akselien liikkeet ovat vaikuttavia, kuten 800 mm:n X-akselin liike ja 550 mm:n Y-akselin liike. Jos etsit laadukkaita lankasyöppöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa +GF+ AgieCharmilles AGIECUT PROGRESS V4 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kapasiteetti ja työkappaleen mitat: • Työkappaleen maksimikoko (L x S x K): 1 300 mm x 1 000 mm x 500/510 mm. • Työkappaleen enimmäispaino: 3 000 kg. • Akselien liikkeet: • U/V-akseli: ±70 mm Blodpfx Aey Uxd Djf Dji • Suurin kartiokulma: ±30° 500 mm:n korkeudella.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen. Blsdpfx Aofz Dubjf Dei

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Bodpfxsfz Dt Ne Af Dsli Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. Blodpefz I D Dsfx Af Doi - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Bledpfjfz I Edex Af Dji Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). Bsdpfxeflmdwe Af Djli - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. Bedpfjfz Nb Tox Af Deli - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Blsdpfefz U S Eex Af Doi Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Integroitu CompAir L45RS -työasema Valmistaja: Gardner Denver Deutschland GmbH (pääkompressoriyksikkö), sisäisillä komponenteilla: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (jäähdytyskuivain) ja Cordivari S.r.l. (sinkitty paineastia). Tyyppi: Taajuusmuuttajaohjattu ruuvikompressoriasema, joka on varustettu integroidulla taajuusmuuttajalla, jäähdytyskuivaimella ja pystyyn asennettavalla, sinkityllä paineastialla. Teollisuussovellukset: Suunniteltu teollisten laitosten, teknisten työpajojen, pakkauslaitosten sekä autoteollisuuden kokoonpanolinjojen jatkuvaan ja energiatehokkaaseen paineilman tuottamiseen. Järjestelmä hyödyntää muuttuvanopeuksista ohjausta, joka optimoi tuotetun paineilman määrän vastaamaan tarkasti todellista käyttöä ja pienentää näin energiakustannuksia vaihtuvissa kuormitusprofiileissa. Keskeiset tekniset tiedot * Kompressorin ydinyksikkö: CompAir L45RS-13A (versio V2) Bledpfjzcatbjx Af Dsi - Tekniikka: Öljyruiskutusruuvikompressori, taajuusmuuttajalla (säädettävä nopeus) - Asennettu moottoriteho: $45 \text{ kW}$ (Huippunopeus: 4 250 r/min) - Tilavuusvirta (kapasiteetti): Jopa $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ (max) - Käyttöpaine: Maks. $13 \text{ bar g}$ - Sähkösyöttö: $400 \text{ V}$ | 3-vaihe | $50 \text{ Hz}$ | Täyskuormavirta $97 \text{ A}$ - Ohjausyksikkö: DELCOS XL -kosketusnäytöllinen graafinen ohjain, 55 404 käyttötuntia, joista 55 366 käyttökuormalla - Jäähdytyskuivain: CompAir F95HS (Parker Hannifin), ympäristöystävällinen R407C -kaasu, maksimipaine $14 \text{ bar}$ - Paineastia: Cordivari $986 \text{-litran}$ pystyastia, suurin sallittu paine $10,67 \text{ bar}$, kuumasinkitty pitkäaikaista korroosiosuojausta varten Koneen käyttötarkoitus CompAir L45RS -ruuvikompressori toimii tämän kokonaisuuden mekaanisena ytimenä, jossa ulkoilma puristetaan tehokkaalla $45 \text{ kW}$ ruuviyksiköllä. Integroidun taajuusmuuttajan ansiosta moottorin pyörimisnopeus mukautuu suoraan tehdaskohtaiseen kulutukseen ja vältetään tehottomat käynnistys-seis-syklit. Jatkuvatoimisessa käytössä CompAir F95HS -jäähdytyskuivain poistaa kosteuden paineilmasta suojaten paineilmaverkon laitteet sekä työkalut ruosteelta ja vesihaitoilta. Erillinen $986\text{-litran}$ sinkkipinnoitettu paineastia tasaa painetta ja varmistaa paineentasauksen kulutuspiikkien aikana ilman, että pääkompressori kuormittuu tarpeettomasti. Järjestelmän kohokohdat * Kompressorikeskeinen tuotantoasema: Kokonaisuus suunniteltu maksimoimaan ydinkompressorin ($45 \text{ kW}$ ruuvikompressori) käyttöikä ja suorituskyky. - Älykäs toimintakulutuksen mukautus: Taajuusmuuttajaohjaus mahdollistaa optimaalisen energiansäästön tuotannon todellisen kulutuksen mukaan, ilman turhaa tasaista kuormitusta. - Kattava diagnostiikka: DELCOS XL -ohjauspaneeli valvoo katon ilmajärjestelmää, kirjaa käyttöaikatiedot, kuormitustasot ja huoltovälit keskitetysti yhdestä kosketusnäytöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, X-akselin liikepituus: 4 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 000 mm, ohjainvalmistaja: MicroStep, ohjainmalli: iMSNC, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen MicroStep AquaCut-W 4001.20 on valmistettu vuonna 2018. Sen työalue on 4 000 x 2 000 mm ja se on varustettu korkeapainepumppujärjestelmällä, joka pystyy 400 MPa:n paineeseen. Koneessa on automaattinen leikkuupään korkeudensäätö ja vesileikkauspöytä, jossa on ritilätuki. Jos etsit laadukkaita vesisuihkuleikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa MicroStep AquaCut-W 4001.20 -kokonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Bledpfxoy Ui Hpe Af Doi - CNC-ohjausyksikkö: MicroStep iMSNC, jossa on MMI-konsoli, 24 tuuman kosketusnäyttö ja kaksi LCD-käyttöyksikköä portaalissa.- Työskentelyalue / käsittelyalue: 4 000 x 2 000 mm- Laserosoitin: Laserosoitin, jossa on automaattinen offset-siirto- Ohjausmoduulit: Asiantuntijajärjestelmä, ohjatut huolto- ja kunnossapitotoiminnot, ohjatut CNC-ohjelmien latausohjelmat, automaattinen mekaaninen skannauskalibrointi, leikkausohjelmien hallinta (MRP), EcoInfo, MachineInfo, käyttäjähallinta.- CAM-ohjelmisto: AsperWin Basic, AsperWin Select makrokirjasto, AsperWin NC-Sim simulaattori.- Liitettävyys: USB 3.0-portti, MicroStep-etädiagnostiikka, TeamViewer-yhteys, GSM-modeemi tekstiviestivirheilmoituksia varten.- Leikkuupöytä: Vesisuihkuleikkauspöytä, jossa on ristikkotuki- Korkeuden säätö: Automaattinen korkeuden säätö vesisuihkuleikkuupäälle- Korkeapainepumppujärjestelmä: BFT ECOTRON 40.37- Pumpun sallittu käyttöpaine: 400 MPa (4 000 bar).- Pumpun maksimivirtausnopeus: 3,8 l/min- Pumpun säiliön tilavuus: 140 litraa- Pumpun virrankulutus: 1,5 litraa 39 kW (3*400 V:lla, 50 Hz) / 46 kW (3*480 V:lla, 60 Hz).- Pumpun bruttopaino: 1 110 kg- Pumpun sarjanumero: 16414- Pumpun piirustusnumero: 120343- Leikkuupää: Allfi leikkuupää tyyppi IV (1 yksikkö)- Hiomapää: Allfi Hiomapää CENTERLINE Typ II "Long Life" (1 kpl).- Hiomalaitteet: Allfi hioma-aineen annostelujärjestelmä, Allfi hioma-aineen kuljetusjärjestelmä tyyppi II, automaattinen hioma-aineen annostelu CNC:n kautta.- Lietteen poisto: Lietteenpoistojärjestelmä (kaavintakuljetin) 4 000 mm:n pituudelle, mukaan lukien laskeutusallas- Vedenkäsittely: Veden stabiloinnin annosteluyksikkö, jossa käytetään WIN2054Si-vesikemiaa.- Turvalaitteet: Kaksipuolinen vaijerinvetoturvamekanismi (törmäyssuojaus) hätäpysäytyksen kautta.- Järjestelmän kokonaisasettelu Pohjapinta-ala Mitat: 1,5 mm: Noin 7 122 mm (pituus) x 4 200 mm (leveys) (pelkkä pääkoneen jalanjälki on 7 122 mm x 3 476 mm).- Tarvittava lattiapohja: Betoni min. B20, paksuus vähintään 200 mm, pinnan tasaisuus ±5 mm.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Farmet FL200 ruuvipuristin rapsille/auringonkukalle/soijalle, loppugeometrialla, erittäin hyvässä kunnossa. Bsdpfxoxa Hy Ue Af Dsli Moottori 22 kW, kapasiteetti 400 kg/h (esipuristimella 500 kg/h), lamellit ja geometria tarkistettu ja hyvässä kunnossa. Yhdistettynä Farmet FE500 -ekstruuderiin (tarjouksestamme) se pystyy käsittelemään soijaa 400 kg/h.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 31 h, 3D-koordinaatti-CNC-mittalaite Profitech Innometrik Advanced portaalirakenteella (esittelylaite erikoishintaan) Open Cable Portaalirakenteen erityispiirteet: Portaalirakenne, jossa on matala painopiste, laaja tukilaakeriväli ja optimaalinen jäykkyyden sekä massan suhde. Graniittiset ohjauskiskot takaavat koneen tasaisen lämpöteknisen, dimensionaalisen, torsionaalisen ja geometrisen vakauden. 24 ilmapuskuria mahdollistavat kolmen akselin kitkattoman liikkeen. Korkea dynaamisuus paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi, laite pystyy samoihin kiihtyvyyksiin kuin vastaavan kokoiset keskikokoiset ja suuret koordinaattimittakoneet. Lämpötilaa kestävät materiaalit ja komponentit minimoivat ympäristön lämpötilavaihteluiden vaikutuksen mittaustuloksiin, ilmansuodattimet ja säätimet. Blodpfx Afsdyah Sj Dei Pneumaattinen vastapainojärjestelmä Z-akselilla. Graniittinen pöytä M10-kierreholkeilla. Passiiviset tärinänvaimennustyynyt Tekniset tiedot Mitta-alueet: X: 500mm Y: 600mm Z: 400mm Suurin työkappaleen paino: 250kg Koneen paino: 850kg Koneen kokonaismitat: 1290x1160x2350mm Tarkkuus DIN EN ISO 10360-2 ja ISO 10360-4 mukaan: Volumetrinen skannauspoikkeama: MPEP = 2,2µm Volumetrinen pituusmittapoikkeama: MPEE = 2,2 + L / 350 (µm) Ympäristöolosuhteet: Vakiohuonelämpötila: 18–22°C Käyttölämpötila: 10–35°C Paineilmasyöttö: Vähimmäispaine: 6 bar Ilmankulutus: 90NI/min Voidaan myös konfiguroida kokonaispakettina mittapään, ohjelmiston, käyttöönoton ja koulutuksen kanssa. (Vuotuinen huolto & kalibrointi voidaan myös tarjota)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Bledpfx Ajvlwpusf Dji Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...