Käytetty Romer Kuljetusjärjestelmät myytävänä (380)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Automaattinen pussin täyttö- ja sulkulaitteisto – Ruostumaton teräs GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS -automaattinen täyttö- ja sulkulaitteisto, joka on suunniteltu joustavien pussien, joissa on suukappale ja korkki (spouted pouches), automaattiseen täyttämiseen ja sulkemiseen elintarvikepakkauslinjoissa. Laitteisto yhdistää yhdeksi kokonaisuudeksi pussin syöttö-, paikannus-, täyttö- ja sulkuoperaatiot, mikä mahdollistaa automaattisen ja jatkuvan prosessin ja vähentää pakkauksen manuaalista käsittelyä. Sen pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, yhdistettynä kokonaiseen turvakoteloon ja automaattisiin käsittelyjärjestelmiin, tekee siitä erityisen sopivan ammattimaisten elintarviketuotteiden tuotantolinjoihin, joissa käytetään pussipakkauksia. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: GUALAPACK / FLEXTECH -Malli: CHP30-RS -Tyyppi: Automaattinen pussin täyttö- ja sulkulaitteisto -Pakkausmuoto: Joustava pussi, jossa on suukappale / spouted pouch -Automaattinen tuotteen täyttö -Korkin automaattinen asennus ja sulkeminen -Pussien automaattinen käsittely ja paikannus -Jatkuva teollinen käyttö -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimetrinen kotelo, jossa on turvaominaisuuksia -Integroitu ohjauspaneeli -Pneumaattiset ja sähkömekaaniset käyttöjärjestelmät -Suunniteltu automaattisiin pakkauslinjoihin -Yhteensopiva linjan aiempien ja myöhempien laitteiden kanssa PROSESSI GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS on suunniteltu automatisoimaan tuotteiden pakkaamisen joustaviin pusseihin, jotka on varustettu suukappaleella. Pussit syötetään ja paikannetaan automaattisesti työasemille. Sen jälkeen tuote annostellaan suukappaleen kautta ja korkki asennetaan ja suljetaan. Kun pussit on täytetty ja suljettu, ne poistetaan ja siirretään seuraaviin tarkastus-, valvonta- tai pakkausvaiheisiin. Voidaan integroida: -Tuotteen syöttöjärjestelmät -Hygieeniset säiliöt ja pumput -Annostelujärjestelmät -Pussisyöttimet -Korkinsyöttimet -Painonvalvontalaitteet -Metallinilmaisimet -Tarkastusjärjestelmät -Kuljettimet -Pakkauskoneet ja linjan loppupään laitteet SOVELLUKSET Erityisesti sopiva elintarvikkeiden, kuten lastenruokien, soseiden, hedelmävalmisteiden, kastikkeiden, maitotuotteiden, juomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden, valmistajille, jotka pakkaavat tuotteensa suukappaleella varustettuihin pusseihin. GUALAPACK FLEXTECH -teknologian, automaattisen täytön ja integroidun sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kattavan teollisen ratkaisun spouted pouch -pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Guodjzxcblspfx Anleg Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), OMAR SILVY - Mustekalojen kuorintakone – Ruostumaton teräs OMAR SILVY -teollisuuden mustekalojen kuorintakone, joka on suunniteltu automatisoimaan kalmarien, mustekalojen ja muiden mustekalojen kuoren poisto ammattimaisissa merenelävien jalostuslinjoissa. Laitteessa käytetään jatkuvaa kuorintajärjestelmää, jossa käytetään rullia, mikä helpottaa kuoren erottamista tuotteesta ja vähentää merkittävästi tarvetta suorittaa tämä toimenpide manuaalisesti. Sen rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä, sekä avoin ja helposti saavutettava muotoilu, tekevät siitä erityisen sopivan kosteisiin ja vaativiin kalastusteollisuuden ympäristöihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: OMAR -Malli / Sarja: SILVY -Tyyppi: Teollisuuden mustekalojen kuorintakone -Käyttö: kalmari, mustekala ja muut mustekalat -Toiminto: kuoren poisto -Kuorintajärjestelmä, jossa käytetään rullia -Jatkuva prosessointi Godpozw Ex Rsfx Anljug -Tuotteen säädelty syöttö -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä -Alapuolinen keräys-/poistojärjestelmä -Hygieeninen muotoilu elintarviketeollisuutta varten -Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten -Kestävä rakenne teollisuuskäyttöön -Integroitavissa kalojen ja äyriäisten jalostuslinjoihin KÄYTTÖ OMAR SILVY on suunniteltu automatisoimaan mustekalojen kuorintaprosessin tuotteen valmistusvaiheissa. Mustekalat syötetään työstöalueelle, jossa rullajärjestelmä vaikuttaa tuotteen pintaan helpottaakseen kuoren erottamista ja poistamista. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää seuraaviin puhdistus-, leikkaus-, lajittelu- tai pakkausvaiheisiin. Se voidaan integroida: Syöttöjärjestelmiin Valmistelupöytiin Pesulaitteisiin Leikkureihin ja annostelulaitteisiin Tarkastuslinjoihin Lajittelujärjestelmiin Pakastuslaitteisiin Pakkauskoneisiin Täydellisiin mustekalojen jalostuslinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu kalojen ja äyriäisten jalostajille, mustekalojen jalostusteollisuudelle, pakastettujen tuotteiden valmistajille ja merenelävien jalostuslaitoksille, jotka haluavat automatisoida kuorintaprosessit. Tuotteen kokoonpanosta ja ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää kalmareiden, mustekalojen ja muiden mustekalojen jalostamiseen. OMAR SILVY -teknologian, jatkuvan kuorintajärjestelmän ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun ammattimaisiin mustekalojen valmistuslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ATLAS COPCO GA 110+ FF -ruuvikompressori ATLAS COPCO GA 110+ FF -teollisuuden ruuvikompressori on suunniteltu jatkuvaan ja tehokkaaseen paineilman tuotantoon teollisuuslaitoksissa, joissa on suuri ja tasainen paineilman tarve. Atlas Copcon GA-sarja käyttää öljyvoideltua ruuviteknologiaa, joka soveltuu erityisesti teollisuuden sovelluksiin, joissa tarvitaan luotettavaa paineilman syöttöä pitkien käyttöaikojen aikana. Tämä malli on GA 110+ FF (Full Feature) -versio, jossa paineilman käsittely on integroitu itse kompressoriyksikköön, mikä tarjoaa kompaktin ratkaisun paineilman tuottamiseen ja käsittelyyn. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ATLAS COPCO -Malli: GA 110+ FF -Tyyppi: Ruuvikompressori -Konfiguraatio: Full Feature (FF) -Nimellisteho: 110 kW -Jatkuva paineilman tuotto -Öljyvoideltu ruuviteknologia -Integroitu jäähdytysjärjestelmä -Integroitu kuivausjärjestelmä (FF-konfiguraatio) -Kondensaatin erottelu -Ilmansuodatus- ja -käsittelyjärjestelmä Gusdpfxjwnxzie Anlog -Elektroninen ohjaus näyttöpaneelilla / integroidulla ohjaimella -Käyttöparametrien valvonta -Täysin äänenvaimennettu kotelo -Kompakti, pakettityyppinen rakenne -Vankka rakenne jatkuvaa teollisuuskäyttöä varten -Suora liitäntä paineilmaverkkoihin -Huoltotarkastukset mahdollistavat paneelit TOIMINTA Ilma imetään kompressoriin ja johdetaan ruuvielementtiin, jossa kaksi roottoria puristavat ilman asteittain haluttuun käyttöpaineeseen. Sen jälkeen suoritetaan öljyn erotteluun, jäähdytykseen ja ilman käsittelyyn tarvittavat vaiheet. Tässä GA 110+ FF -versiossa integroitu kuivausjärjestelmä vähentää paineilman kosteutta ennen sen syöttämistä teollisuuslaitoksen verkkoon, mikä eliminoi erillisen kuivauslaitteen asennustarpeen monissa tapauksissa. Järjestelmä voi syöttää paineilmaa yleiseen verkkoon, joka on tarkoitettu: -Pneumaattisille toimilaitteille ja sylintereille -Automaattisille venttiileille -Täyttö- ja pakkauslaitteille -Prosessikoneille -Pneumaattisille kuljetusjärjestelmille -Mittauslaitteille -Ilmakäyttöisille puhdistuslaitteille -Automaattisille tuotantolinjoille SOVELLUKSET Erityisesti sopii elintarviketehtaille, juomatehtaille, säilyketehtaille, pakkauslaitoksille ja muille teollisuudenaloille, joissa on suuri paineilman tarve. ATLAS COPCON, ruuviteknologian, 110 kW:n tehon ja Full Feature -konfiguraation yhdistelmä tarjoaa keskitetyn ratkaisun paineilman syöttämiseen teollisuuslaitoksissa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, käyttöpaineen, virtausnopeuden, käyttötunnit, mitat, lisävalokuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0118 Merkki: DE STEFANI Malli: MV Automaattinen reunojen kiillotuskone polyesterin, polyuretaanin ja muiden maalejen kiillotukseen Godpfewiv Dkjx Anlsug Ominaisuudet: - Kuljetusjärjestelmä kumitelakalla - Manuaalinen yläpainin kumipyörillä - Säädettävä tukitanko leveille kappaleille Kokoonpano: 1. Ryhmä – 2 säädettävää harjaa – Moottori 4 Hp 2. Ryhmä – 1 harja – Moottori 2 Hp Työtason korkeus: 870 mm Syöttönopeus: 5–25 m/min Työstöpituus min: 150 mm Työstökorkeus min/max: 10/100 mm Työstöleveys min: 50 mm Suojaava kotelointi Sähkökeskus Kokonaismitat: 2700 x 1000 x 1250 mm (K x L x S) Paino: 1500 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Stürz täysin automaattinen hitsauslinja (2 konetta x 4-päinen) ja kaksipäinen kulmanpuhdistuslinja - 1 x hitsauskone VSM40/26 Godpfx Asvkdubenlsug - 1 x hitsauskone VSM30/26 - 1 x käsittelylaite pystysuoralla kuljetusjärjestelmällä - 1 x kääntöpöytä - 1 x 2-päinen kulmanpuhdistuskone porauspäillä - 1 x vastaanottopöytä säädetty Rehau Brillant/Euro70, Synego ja Geneo -profiileille linja on yhä tuotannossa, voidaan tarkastaa toiminnassa Täysin toimintakuntoinen, erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 18 071 h, kokonaispaino: 6 000 kg, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd on valmistettu vuonna 2016. Tämä kone on ihanteellinen pystysuuntaiseen tarkkuussorvaukseen, ja sen rakenne on vankka ja luotettava. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • shopturn-vaihtoehto Koneen edut Tekniset koneen edut • Saatavuus alkaen • Paino: 6000kg • 40 kVA • 58 A Maksimissaan • 63 A • 400 V • 50 Hz • Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Pääkäyttö: AC-pääkäytin 25 / 32 kW • Käyttöaste: 100 % / 40 % ED • Karan nopeus: 5000 rpm • Vääntömomentti: 280 / 360 Nm • Ontto puristussylinteri • 12-asentoinen revolveri työkalunpitimellä • Revolverin halkaisija: 340 mm • Saranoitu hihnakuljetin • 4-värinen tilan merkkivalo • Ilmapuhallus pääkaran kautta • C-akseli, jossa on ajettava työkalujärjestelmä UDI 40 -revolverille. • Kaikkien työkaluasemien käyttö • Y-akselin liike mm • Lineaarinen ohjausjärjestelmä • Kuularuuvikara • AC-servomoottori, jossa on integroitu absoluuttinen kooderi • Lasinen asteikko ohjainradoissa • Nopea liikenopeus: 30 m/min • Jäähdytysjärjestelmä 8 / 20 bar • Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 600 litraa • Jäähdytysnestepumpun virtausnopeus: 8 bar / 20 l/min • Korkeapainepumpun virtausnopeus: 20 bar / 40 l/min • Jäähdytysnesteen syöttö revolverilevyn kautta kaikkiin revolveriasemiin • Suodatinjärjestelmän suodatusaste: 40 µm. • Jäähdytysnesteen tason valvonta • Integroitu työalueen poisto max. 400 m³/h • Renishaw LP2DD -työkappaleen anturi • Lastaus- ja purkuasemalle asennettu anturi • Pneumaattisesti toimivalla läpällä ja sähköisellä ohjauksella varustettu stylus-kärki • Mittaustarkkuus: 10 µm • Toimintalevy lisätyökaluja varten • Konekaapin lämpötilan säätö max. 40°C • Sähkökaapin jäähdytysyksikkö enintään 40 °C • Hydrauliöljyn jäähdytin • Etädiagnoosituki Internetin kautta • Työalueen huuhtelu 3 huuhteluruuviliitännän avulla • Kaksi erikseen kytkettävää venttiiliä 8 baarin paineella • Työkappaleiden poistokuljetin kappaleiden kuljetusjärjestelmää SRA 160 varten • Työkappaleen halkaisija: 100 mm • Jatkuva työkappaleen kuljetusjärjestelmä SRA 160 vetoketjumallina • Varastointikapasiteetti: 30 työkappaletta halkaisija 30-70 mm max 7 kg • Varastointikapasiteetti: 18 työkappaletta halkaisijaltaan 30-100 mm max 15 kg. • Työkappaleen enimmäiskorkeus: 160 mm • Työkappaleiden enimmäiskokonaispaino: 320 kg kuormalavat mukaan lukien. • Kuormauskorkeus n. 800 mm • Ketjukuljetinhihna kuljetusprismoilla • Vetoketjun liikettä ohjataan NC-akselilla • Vedinkehyssarja • Työkappaleen halkaisija vähintään 30 mm enintään 160 mm Godpfx Ajx D Nl Ionlsug • Valoeste työkappaleen kuljetusjärjestelmän poiminta-aseman valosulku • Pitolaite kuormalavojen lastausta varten SRA 160 • Robotin käyttöliittymä Profinet • Sähköinen liitäntä 6-akseliselle robotille Profinetin kautta • Sähkötoiminen ruuvipuristimen keskitys ja pintakiinnitysruuvipuristin • Toimintalevyyn tuettu välivarastointilokero • Työkappaleen sisäpuolisen alueen puhdistaminen ilmapuhalluksella • Mittausanturi, jossa on kaksi ilmapuhallussuutinta edessä ja takana. • Puristuspaineen säätö moottoriohjatuilla venttiileillä • Puristuspaine ohjelmoitavissa NC-ohjelmalla • Lastunkuljettimen lastunpoistokourun pidentäminen 300 mm:llä • Alumiininen työstöpaketti • Muutettu lietepumppu lastukuljettimessa • Nauhasuodattimen pakotettu indeksointi • Suurempi lastusäiliö

Kunto: käytetty, Pyörivä pullopöytä, jossa on kierrosnopeussäädetty moottori. Halkaisija: 1,5 metriä Kone (lisävaruste): kierrosnopeussäädettävällä moottorilla Halkaisija: 1500 mm Varustus: Kierrosnopeussäädetty moottori Guodpfxsw Tml Se Anljg

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Malli: SLS-9 Työmitat: 1000 mm leveys x 1400 mm korkeus x 1200 mm syvyys Ulkomitat: 1200 mm leveys x 1660 mm korkeus x 1400 mm syvyys Gsdpob Al Aksfx Anljug Sähköliitäntä: Sähköllä toimiva Nimellisteho: 9 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50–60 Hz Oven tyyppi: Yksipuolinen, umpiovi Lämmön jakautuminen:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Müller Martini Acoro A7 Valmistusvuodet: 2007 / 2000 / 1999 Kokoonpano sisältää: Keräilykone Müller Martini 3693 Valmistusvuosi: 2007 Kuvaus: - Ketjunkiristusyksikkö - Käsisyöttöasema - Keräilystationien lukumäärä: 15 - ASIR optinen arkin tunnistus: III - ASAC arkinpaksuuden valvonta - PIAB paineilmakonvertteri (vakuumille) - Poistoyksikkö puutteellisille tuotteille: 3715 - Väliosa - Kirjalohkon syöttölaite: 3642 - Siirto liimaussidontakoneelle Liimaussidontakone Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Valmistusvuosi: 2007 Kuvaus: - Puoliautomaattiset asetukset - Värimonitori kosketusnäytöllä - Kirjan mittauspöytä: 3013 - Klipsien lukumäärä: 22 - Pääjyrsinasema - 1. selkäkäsittelyasema - 2. selkäkäsittelyasema - Ilman pölynpoistolaitteistoa (oli liitetty keskitettyyn järjestelmään) - Selkäliimausyksikön käyttöasema - Hotmelt-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Selkäliiman esisulatinyksikkö: ICS C80 - 1. PUR-selkäliimausyksikkö, vaihdettava (Düssen) - Esisulamelaite PUR-selkäliimausyksikölle: Meler Micron Pur - 2. selkäliimausyksikön käyttöasema - 2. Hotmelt-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Sivu­liimausyksikön käyttöasema - Hotmelt-sivuliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulamelaite sivuliimausyksikölle - Rumpukääntäjäsyöttölaite - Uriitusasema - Pumppu(t) - 1. puristusyksikkö - 2. puristusyksikkö - Laskulaite Kuljetuslinja Müller Martini Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin): 60 m - Hätäpoistoyksikkö Kolmileikkuri Müller Martini Merit S - 3671 Valmistusvuosi: 2000 Kuvaus: - Digitaalinen näyttö - Syöttö oikealta - Automaattinen syöttö varastosta inline-tuotantoon - Terien esiasetuslaite - Teräsarjat yhteensä: 2 - Vaihdettavat leikkauskasetit (vakioversio) Kirjapinonpurkaja Müller Martini CB 16 - 3631 Valmistusvuosi: 1999 Kuvaus: - Kompensoiva kirjapinonpurkaja - Kierrolaite Gsdpfx Anjk H Sfhsloug - Poistoyksikkö oikealle

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Löser Centerless putkihiontakone – hihnahiontakone – centerless putkikiillotuskone – pyöröhiomakone Centerless putkien hionta- / kiillotuskone työkappaleille, joiden minimipituus on 1100 mm. Gjdpfx Ajtmqi Denlsug Koneen valmistusvuosi on 1988 ja se on täysin peruskorjattu vuonna 2012. Peruskorjauksen yhteydessä kone muunnettiin kiillotustarkoitukseen ja sillä on sittemmin kiillotettu vain noin 10 000 kappaletta. Tämä jälkeen konetta ei ole enää käytetty. Peruskorjauksessa moottorit, laakerit sekä koko sähkökeskus taajuusmuuttajineen uusittiin kokonaan. Konetta voi käyttää sekä märkähiomiseen että kiillotukseen. Jätevedenkäsittelyjärjestelmä pumppuineen ei sisälly toimitukseen. Tämän voimme tarvittaessa jälkiasentaa asiakkaan toivomuksesta. Kuljetusjärjestelmät (rullaradat) hionta-asemien välillä tulee myös jälkiasentaa sopiviksi asiakkaan työkappaleille. Kone soveltuu 10 mm – 160 mm putkihalkaisijoiden käsittelyyn. Hionta- ja kiillotusasemiin asennetut moottorit ovat kukin 7,5 kW tehoisia. Laite on nähtävillä sovitusti varastollamme osoitteessa D-63128 Dietzenbach.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, maksimi kuormauspaino: 500 kg, Pesulaitos, tyyppi W150 Korihalkaisija 1 500 mm Gusdpsga Dqlsfx Anlog Käyttökorkeus 950 mm Korikuorma 500 kg Sopii maalausesikäsittelyyn ja lopulliseen puhdistukseen KS:llä Kokonaan ruostumatonta terästä, sisältäen: - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu taajuusohjattu pumppu - Johtokykymittausanturin integrointi PLC-järjestelmään - Automaattinen täyttötason lisäys - Sähköinen (epäsuora) kylvyn lämmitys - Kaksisäiliöjärjestelmä - Ekohuuhtelu - 3-ulotteinen impulssi-ilmapuhallus - Suodatinpussijärjestelmä - Siemens S7-300 PLC-ohjaus kosketusnäytöllä - Pesukorin suorakäyttö - Höyryimu - Nestetason valvonta - Lastu-/partikkelisuodatin kylpysuojalevyllä - Impulssi-paineilmapuhallus sisältäen äänieristyshupun - Öljynerotin PPT 100 - Pois-pumppaus-/pohjahuuhdonta järjestelmä hanaohjauksella - 2 kappaletta ajettavaa/kuljetusjärjestelmää

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pintakäsittelytekniikka (UV-säteilysysteemi) Työleveys (min/max) mm: 1300 Koneen pituus mm: noin 4000 Gusdpfx Anegz Svgelsg Työkappaleen paksuus (työskentelykorkeus): mm 0–80 (noin) Syöttönopeus (säädettävä): m/min 0–40 (noin) PLC-ohjauspaneeli (kosketusnäyttö) Integroitu ohjauskaappi ja käyttöpaneeli Kokonaistehontarve Kw: 54,9 Koneen varusteet: 3 kpl UV-lamppuja Moottoroitu kuljetusjärjestelmä sivuketjuilla Savukaasupuhallin Ilmaimuri/vakuumipuhallin

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Löser Centerless putkihiontakone – hihnahiontakone – centerless putkikiillotuskone – pyöröhiomakone Centerless putkien hionta- / kiillotuskone työkappaleille, joiden minimipituus on 1100 mm. Koneen valmistusvuosi on 1988 ja se on täysin peruskorjattu vuonna 2012. Peruskorjauksen yhteydessä kone muunnettiin kiillotustarkoitukseen ja sillä on sittemmin kiillotettu vain noin 10 000 kappaletta. Tämä jälkeen konetta ei ole enää käytetty. Peruskorjauksessa moottorit, laakerit sekä koko sähkökeskus taajuusmuuttajineen uusittiin kokonaan. Konetta voi käyttää sekä märkähiomiseen että kiillotukseen. Jätevedenkäsittelyjärjestelmä pumppuineen ei sisälly toimitukseen. Tämän voimme tarvittaessa jälkiasentaa asiakkaan toivomuksesta. Kuljetusjärjestelmät (rullaradat) hionta-asemien välillä tulee myös jälkiasentaa sopiviksi asiakkaan työkappaleille. Kone soveltuu 10 mm – 160 mm putkihalkaisijoiden käsittelyyn. Hionta- ja kiillotusasemiin asennetut moottorit ovat kukin 7,5 kW tehoisia. Laite on nähtävillä sovitusti varastollamme osoitteessa D-63128 Dietzenbach. Gsdopugwiepfx Anleug

Kunto: käytetty, tulvasyöttösuuttimella ja kuivausalueella. Tulvasyöttösuuttimien alue: - 8 kpl, kolminkertaiset tulvasuuttimet, säädettävät, ylhäältä - 10 kpl, kolminkertaiset tulvasuuttimet, säädettävät, alhaalta - Materiaalinkuljetuksessa käytettävät osat ruostumatonta terästä - Sisältää pumppuyksikön tulvasuuttimille Kuivausalue: - Ilmankierrätyspuhallin äänieristetyssä kotelossa, mitat 1190x1190x1170 mm - Sähköteho 15 kW, liitäntähalkaisija DN 300 mm - Ilmankierrätysjärjestelmä sisältäen puhaltimen (katso pdf) Gjdpfxozf N D Tj Anljug - 4 suutinta, leveys 1300 mm kukin, säädettävät, yläkuivaus - 4 suutinta, leveys 1300 mm kukin, säädettävät, alakukivaus Kuljetusjärjestelmä: - Kuljetusjärjestelmä: ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiekorullarata Tekniset tiedot: - Valmistaja: Finnrose - Tyyppi: Impregnation 1300 - Valmistusvuosi: 1999 - Työleveys: 1 300 mm - Max. kappalekorkeus: 300 mm - Lyhin kappalepituus: 300 mm - Pituus: 4 000 mm - Leveys: 1 860 mm - Korkeus: 2 200 mm - Sijainti: varastossa

Valmistusvuosi: 2024, kunto: käytetty, Valmistaja: IMMEQUIP Engineering Malli: CEMH-LAM360 Vuosimalli: 2024 Tyyppi: Leikkuri / Laminaattori Rakenne ja muotoilu: Täysin ruostumattomasta teräksestä 304L valmistettu mekaanisesti hitsattu runko Varustettu neljällä kääntyvällä pyörällä, joissa jarrut Täysin suljettu kone (2006/42/EY:n mukainen) Kulkuoikeudet varmistettu koodatuilla magneettisilla antureilla Mitat Kokonaispituus: 3550 mm Syöttöhihnan korkeus: 1025 mm (±15 mm säädettävä) Poistohihnan korkeus: 737 mm Hihnojen leveys: 360 mm Kuljetus: Syöttöhihna - Valkoinen silikoninen NEOBELTING-hihna - Maksimilämpötila: 90°C jatkuvassa käytössä - Nopeus: 17 m/min - Moottori: 0,37 kW – kolmivaiheinen 400V - Mukana toimitettava lisävaruste: ruostumattomasta teräksestä oleva ohjainkampa + puristusrullat (katso kuva) Kuljetusjärjestelmä: Poistokuljetin - Valkoinen silikoninen NEOBELTING-hihna - Nopeus: 43 m/min - Moottori: 0,37 kW – kolmivaiheinen 400V - Integroitava ilma-avustettu poistoramppi Leikkausyksikkö - Leikkauspyörä Ø350 mm - 3 teränpidintä (45° ja 90°) - Karkaistut ja hiotut terästerät (Z30C13 – 40/42 HRC) - Pyörimisnopeus: 72 rpm - Moottori: 0,37 kW – kolmivaiheinen 400V - Ruostumattomasta teräksestä kotelo säädettävällä puristusrullalla - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rullaohjain - Leikkauspaketti: 90° ja 45° Tuotteiden ohjaussarja: 2 symmetristä settiä, joista kummassakin 1 solu, 1 pysäytysläppä ja 1 pneumaattisylinteri Laminointi/rullaustoiminto - Ontto ruostumattomasta teräksestä valmistettu rulla, Ø140 x 350 mm - Moottori: 0,12 kW - Nopeus: 29 m/min - Tarkka raon säätö (1–30 mm) - Säädettävä tarttumista estävä kaavin Kuljetusjärjestelmä: Välikuljetin - HABASIT-hihna, tyyppi WVT-140 - Nopeus: 29 m/min - Moottori: 0,18 kW - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu, Ø44 mm Gsdpfx Aney D Ugyeleug - Hihnan kireyden ja sijainnin säätö Sähkösyöttö: Kolmivaiheinen 400V – 50 Hz SIEMENS G120C -taajuusmuuttajat (5 kpl) SIEMENS 7 tuuman käyttöliittymä (HMI) Kattava koneen ohjaus Summeri + käyttövalo Hätäpysäytyspainikkeet (mukana 1 leikkausyksikön puolella) Tekniset asiakirjat saatavilla

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Kuljetin Kolbus : FS.T Valmistusvuosi: 2004 Gjdpfx Ansyt Drpsloug Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin): 204 - 224 cm. - Jatkuva kuljetin

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Kuljetinhihna Kolbus: TS.L Valmistusvuosi: 2007 Gedpoyt Dx Asfx Anljug Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin): 80 cm.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Kuljetinhihna Kolbus: FS.L Valmistusvuosi: 2004 Gsdpeyt Dygjfx Anlsug Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin): 150 cm. Korkeussäädettävä

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käytetty, Kuljetin Godpfx Ansyt Dzwsleug Kolbus: TS.L Valmistusvuosi: 2014 Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin): 80 cm Kääntölaite

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7525SE-0949-FA, mittausalue X-akseli: 2 600 mm, akselien määrä: 7, TEKNISET TIEDOT Akselit: 7 Mittausalue: 2,6 m Tarkkuus Hyväksyntälämpötila: 20 °C Ilmankosteus hyväksynnän aikana: 50 % Sallittu yksittäispisteen poikkeama: 0,028 mm Mitattu yksittäispisteen poikkeama: 0,010 mm Suurin sallittu tilavuudellinen pituuden mittauspoikkeama: ± 0,039 mm Mitattu tilavuudellinen pituuden mittauspoikkeama: -0,018 mm Skanneri Valmistaja: Hexagon Malli: CMS108 Integrointi: Mitattu mittakouran sisään Huomautus: Käytettävissä mittakourassa asianmukaisen skannausohjelmiston kanssa Huomautus: Skannausohjelmisto ei sisälly toimitukseen KONEEN TIEDOT Rakenne: Siirrettävä mittausjärjestelmä Mittausjärjestelmän paino sisältäen kuljetuslaukun: n. 40 kg Kuljetuslaukun mittakouran ulkomitat: n. 1 350 x 550 x 350 mm Telineen mitat: n. 750 x 750 x 750 mm Telineen paino: n. 75 kg Skannerin laukun mitat: n. 600 x 450 x 220 mm Skannerin paino sisältäen kantolaukun: n. 6 kg Kannettavan tietokoneen koko: 17 tuumaa Huomautus: Mittakoura merkittiin uudelleen ennen viimeistä kalibrointia VARUSTEET - Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE -mittakoura, 7-akselinen - Mobility Pack FP2-1503-FA, sisältää langattoman tietokoneyhteyden Guodpfx Ajzv Rhujnleg - Kuljetuslaukku mittakouralle - Magneettijalusta - Tarkistuslista, pituus 700 mm - Tarkistuspallo, halkaisija 25 mm - Koskettimien laatikko, jossa 3 kosketinta - Kosketin rubiinikuulalla, halkaisija 6 mm - Kosketin rubiinikuulalla, halkaisija 3 mm - Kalibrointipallo, halkaisija 15 mm - Suojapeite pölyltä - Täydellinen johdinsarja - Mittakouran kalibrointitodistus, kannettava tietokone Dell M6600 - PowerInspect 11 -ohjelmisto, sisältää laitteistolukon - Hexagon-RDS-ohjelmisto - Brunson 231 -pyöräteline, korkeussäädettävä - Telineen korkeussäätöalue: n. 700 - 1 100 mm - Hexagon CMS108 -skanneri - Kantolaukku skannerille - Skannerin kalibrointitodistus Huomautus: PowerInspect 11 on tarkoitettu vain kosketusmittauksiin, ei ole yhdistettävissä skanneriin Huomautus pakkaustoiveesta: 250 €:n lisämaksu erikoislavasta, jossa on pahvilaatikkorakenne ja teline on kiinnitetty europalettiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ Guedpfjzdupljx Anljg ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 12 h, teho: 30 kW (40,79 hv), tulojännite: 380 V, lämpötila: 200 °C, sisäpituus: 1 200 mm, sisäleveys: 1 700 mm, sisäkorkeus: 2 300 mm, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, kokonaispaino: 400 kg, Kammioiden määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, Varusteet: CE-merkintä, Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu komposiittien kovetusuuni – Romer SL Sisämitat: 1200 × 1700 × 2300 mm Tehokas teollisuuden komposiittien kovetusuuni arvostetulta puolalaiselta valmistajalta Romerilta, suunniteltu vaativiin komposiittien tuotantoprosesseihin, kuten hiilikuituprepregin kovetukseen, kuivatukseen, jälkikovetukseen sekä lämpökäsittelyyn. Tämä sähkökäyttöinen panosuuni soveltuu erinomaisesti ilmailu-, autoteollisuus-, meriteollisuus-, moottoriurheilu- ja teollisuuskomposiittien tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan tarkkaa ja tasaista lämpötilanhallintaa. Uuni on valmistettu vahvasta teräsrungosta, ruostumattomasta sisäkammion paneelista sekä kestävällä jauhemaalipinnoitteella varustetusta ulkokuoresta, mikä takaa jatkuvan teollisen käytön ja pitkäaikaisen kestävyyden. Guedpfx Aey Tvvzsnleg Älykäs ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan lämpötilan säädön, energiatehokkaan toiminnan sekä hallitun lämmitys- ja jäähdytysprosessin. Integroitu kiertoilma- ja tuuletusjärjestelmä varmistaa tasaisen lämmön jakautumisen koko kammioon, mikä takaa tasalaatuisen kovetustuloksen. Tärkeimmät ominaisuudet: • Suurin käyttölämpötila: 200 °C • Sisämitat: 1300 × 1800 × 2000 mm • Soveltuu komposiittiprepregin kovetukseen • Raskasrakenteinen teollisuuslaatu • Ruostumaton sisäkammio • Korkeatehoinen kuumailmankiertojärjestelmä • Tarkka ohjelmoitava lämpötilan ohjaus • Monivaiheinen kovetusohjelma • Hallitut lämmitys- ja jäähdytyssyklit • Tasainen lämpötilanjakauma • 8 sisäistä alipaineliitäntää kammiossa • Alipainepumppu sisältyy kauppaan • Soveltuu hiilikuitu-, lasikuitu-, prepreg-, työkalukappale- ja komposiittikomponenttien valmistukseen Käyttökohteet: • Hiilikuituprepregin kovetus • Komposiittiosien valmistus • Ilmailu- ja moottoriurheilukomponentit • Meriteollisuuden komposiittituotanto • Työkalu- ja muottien jälkikovetus • Kuivaus- ja lämpökäsittelyprosessit • Tutkimus- ja kehitystyö sekä prototyyppivalmistus Uuni on erittäin hyvässä käyttökunnossa ja on mahdollista tarkastaa sekä testata paikan päällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Gusdpfx Asyg H Ersnleg Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KAP1, ilmantarve: 16 000 m³/h, teho: 36 kW (48,95 hv), imuteho: 16 000 m³/h, Varusteet: hytti, Dielektrinen automaattinen pulverimaalauskoppi KAP1 Hinta: 492 693,30 PLN + alv Sähkö- ja energiatiedot • Jännite: 400 V (3-vaihe + N + PE) • Teholiitäntä: 36,34 kW • Paineilman liitäntä: 1" • Ilmanpaine: väh. 6 bar • Ilmanlaatu: öljy < 0,1 mg/m³, vesihöyry < 1,3 g/m³ • Ilmankulutus: 1710 Nl/min (käytössä) • Kompressori: SC-30 • Ilmasäiliö: 1800 l Maalausparametrit • Maalausnopeus: 1933 mm/min • Työkappaleen mitat: 800 x 1800 mm • Ripustuskorkeus: 500 mm • Pinnoituspaksuus: 100 µm • Ruiskuvarustus: pystysuora Tekniset tiedot ja kokoonpano • Rakenne: dielektrinen muovi • Kulkumitat: 1000 x 2400 mm • Ilmavirtaus: 12 348–16 000 m³/h • Jauhekeskus: ProfiCenter CP02 • Manipulaattorit: 2 kpl • Ruiskut: 8 automaattista, 2 manuaalista (ProfiSpray) • Työkappaleen tunnistus: kyllä (korkeus, leveys) • Järjestelmät: syklonierotin, ProfiControl, palkkiveto • ATEX: vyöhyke 22, II 3D Tasot ja kopin runko • Tasot: sisäänkäynti, ulostulo, ruostumaton lattia, liukuesteportaat • Runko: dielektrinen muovi, LED-valaistus, aukot manipulaattoreille Ilmaveitset ja imu • Automaattinen lattian puhdistus • Imukanava pneumaattisella läpällä Ruiskujen puhallus ja ohjaus • Automaattinen ruiskupuhallus • 10" kosketusnäyttö, 50 ohjelmaa, manipulaattoreiden ohjaus, pölynpoisto, ajonopeus X-akseli ja osavetojärjestelmä • Automaattinen ruiskuasetus • Osan veto: nopeus 570–2830 mm/min, 2 vetolaitetta Laite sisältää myös: • ProfiSpray A -levitin • PSS-1 ohjain • PM-1 ruiskut Gujdjv Rpx Sepfx Anlog • ProfiCenter CP-02 jauhekeskus • CK-D1400L syklonipölynpoistaja • MA1-180 manipulaattori ja MX1-10 X-akseli • OZ-12H pölynpoistaja • ProfiControl 10" ohjauspaneeli • BP-H2000 W900 mittausjärjestelmä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Gujdpfx Aeyg H Dhjnleg Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡