Käytetty Tetra Pak® Käytetty Tetra Pak Helix-Akumulaattori, 44 Metriä, Vuosi 2018 myytävänä (32 458)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Pgedpfxeymdqfs Ahtot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 50 palkki, korkeapaineletkun pituus: 1 500 mm, omamassa: 100 kg, tulojännite: 230 V, veden säiliön tilavuus: 100 l, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Meillä on myynnissä painepesuri yhdistettynä imuriin, malli AP 100/50M. Laite mahdollistaa painepesun jälkeen jääneen veden poistamisen pinnoilta, mikä mahdollistaa laitteen käytön lattioilla, joissa ei ole lattiakaivoa. Suositellaan wc-tilojen ja pesuhuoneiden puhdistukseen, jotka tulee ottaa nopeasti uudelleen käyttöön puhdistuksen jälkeen. AP 100/50M soveltuu erinomaisesti hotelleihin ja kylpylöihin, julkisiin rakennuksiin (rautatieasemat, lentoasemat), teollisuussaunoihin, ravintolakeittiöihin, urheilutiloihin ja moniin muihin kohteisiin. Tämä laite on välttämätön siivouspalveluyrityksille, jotka hallinnoivat tällaisia kohteita. Laitteen kunto – Erittäin hyvä Valmistusvuosi: 2014 Kaikille meiltä ostetuille laitetteille myönnämme 12 kuukauden TAKUUN. Pgsdpfewz Nmpex Ahtst Tekniset tiedot: Puhdasvesisäiliö: 100 l Likavesisäiliö: 70 l Maksimipaine: 50 bar Tuottoteho: 5 l/min Moottorin teho: 1800 W Pumpun teho: 370 W Jännite: 230 V Paino: 100 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT -maitojalostusjärjestelmä Valmistettu vuonna 2004 Sisältää: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 -levypastörointilaite, malli TA FLEX 10 PHE PLC: ALLEN BRADLEY Pgodpfx Ajz Dpuyjhtot - TETRA ALEX 30 -homogenisaattori, 2-vaiheinen, ei-aseptinen Kapasiteetti: 8 tonnia tunnissa Erinomaisessa kunnossa Sijainti: Puola

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK -täyttökone, jossa on kolmiopohjakansi ja kierrekorkkien asennuslaite, soveltuu 1000/500/300 ml:n pakkauksille. Pgodpfx Aez E U Dvehtet MALLI: TETRA REX TR22 VALMISTUSVUOSI: 2006 SISÄLTÄÄ ESL-YKSIKÖN KAPASITEETTI: 2800 pakkausta tunnissa KÄYTTÖTUNTEJA: 13 300 ERINOMAINEN TEKNINEN KUNTO

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Podpfozvprlex Ahtogt Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, - Merkki: LGMG - Malli: AS0608 - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 172 h - Paino: 2050 kg - Työkorkeus: 8 metriä - Nostokyky: 380 kg - Voimanlähde: Akku - Jälkiä jättämättömät renkaat Pgjdpfxey Dfxtj Ahtot - Turvatarkastus voimassa 12/2026 asti - Uusi turvatarkastus mahdollinen - Nostimen käsikirja mukana - CE-dokumentti mukana - Video verkkosivuillamme - Vaihto ja kuljetus mahdollisia * Malli: AS0608 * Valmistusvuosi: 2018 * Käyttötunnit: 172 h * Paino: 2050 kg * Voimanlähde: Akku * Työkorkeus: 8 m CE-dokumentti: Kyllä * Nostokyky: 380 kg Video sivuilla: Kyllä Nostimen käsikirja: Kyllä * Merkki: LGMG

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, - Merkki: LGMG - Malli: AS1012 - Vuosimalli: 2017 + 2018 - Käyttötunnit: 23 + 293 tuntia - Paino: 3 000 kg - Työkorkeus: 12 metriä - Nostokyky: 320 kg - Käyttövoima: Akku - Jälkiä jättämättömät renkaat - Turvatarkastus voimassa: uusi tarkastus mahdollinen - Nostolava kirja mukana - CE-asiakirja mukana Pjdpfxjy A Tp Do Ahtogt - Video verkkosivuillamme - Vaihto ja kuljetus mahdollisia * Merkki: LGMG * Malli: AS1012 * Vuosimalli: 2017 + 2018 * Käyttötunnit: 23 + 293 tuntia * Paino: 3 000 kg * Työkorkeus: 12 metriä * Käyttövoima: Akku * Nostokyky: 320 kg CE-asiakirja: Kyllä Video verkkosivuilla: Kyllä Nostolava kirja: Kyllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, - Merkki: LGMG - Malli: AS0812 - Valmistusvuosi: 2018 - Tunnit: 249 + 270 h - Paino: 2691 kg - Työkorkeus: 10 metriä - Nostokyky: 450 kg - Voimanlähde: Akku - Jättämättömät renkaat Pedpsy Dcrkofx Ahtjgt - Turvatarkastus voimassa 12-2026 asti. Uusi turvatarkastus mahdollinen - Nostinpäiväkirja mukana - CE-asiakirja saatavilla - Video verkkosivuillamme - Vaihto ja kuljetus mahdollinen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, LC-8400-CIP-TetraRex Ruostumattomasta teräksestä valmistettu CIP-yksikkö, tyyppi SCU/5 Kokonainen yksikkö yhdellä ruostumattomalla teräsrungolla täyttökoneen puhdistukseen. Käytetty Tetra Rex -täyttökoneessa Pedpfxjvdcx Ss Ahtsgt Täydellinen, 3 kappaleen yksikkösarja

Valmistusvuosi: 2022, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2 pakkauslinjaa, joita on aiemmin käytetty salaattilehtien pakkaamiseen. Linjat koostuvat seuraavista osista: Pgedpfx Asz Arlhshtjt 1 x Multipond MP-14-7100-2500-J -pakkauskone, sisältää syöttölaitteen ja kuljetinjärjestelmän 1 x Multipond MP-14-3800-1250-J -pakkauskone, sisältää syöttölaitteen ja kuljetinjärjestelmän 1 x VH Centurion SI440 (VFFS) -pystypakkauskone, jossa on tulostin ja etikettikone 1 x GIC4100 (VFFS) -pystypakkauskone, jossa on tulostin ja etikettikone 2 x Loma -painotarkistus- ja metallinilmaisinjärjestelmä 2 x pakkauspöytää Kaikki koneet ovat täysin toimintakunnossa ja valmiita käytöstä poistettaviksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Pakkain oli käytössä belgialaisessa panimossa ja poistettiin käytöstä kesällä 2024. Sitä käytettiin 330 ml:n mekaanisella sulkimella varustettujen pullojen pakkaamiseen puu- tai muovilaatikkoon. Tekniset tiedot Valmistaja: TMG Valmistusvuosi: 2018 Malli: IEC 61439-2 Pullokoko: 330 ml Laatikkomalli: 4x3 puu- tai muovilaatikko Suorituskyky: 8 sykliä minuutissa Pjdeuhthtopfx Ahtegt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Käytetty aseptinen linja Tetra Fino 1 L - 3600 PP:lle Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino -aseptinen linja on Tetra Pakin integroitu aseptinen pakkausratkaisu nestemäisille elintarvikkeille. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jatkokäsittelyyn tarkoitetut pakkauslaitteet. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon ja tarjoaa luotettavan suorituskyvyn käytettynä sekä hygieenisen käsittelyn ja tehokkaan materiaalinsiirron. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta tunnissa Pgedpfx Ahsyh E Apetet Pakkaustyyppi: Aseptiset kartonkipakkaukset (Tetra Fino Aseptic -sarja) Tuetut tilavuudet: 1,0 l Tällä hetkellä käsitelty päätuote: maito Pääasiallisen täyttökoneen valmistusvuosi: 2006 Lisämoduuli: SOCO-järjestelmäyksikkö, vuosi 2014 Lisävarusteet: Vaunu pakkaamiseen rullapidikkeellä, ABC-venttiili, 1 m:n verkko-kuljetin Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjassa on teollinen ohjauspaneeli, jolla ohjataan keskitetysti täyttöä ja jatkokäsittelyä. Aseptinen täyttökone sisältää automatisoidut prosessit steriloinnille, täytölle ja sulkemiselle kontrolloiduissa olosuhteissa. Turvalukitukset käyttäjille ja koneen suojalaitteet tukevat turvallista käyttöä, ja standardoitu HMI-navigointi yksinkertaistaa reseptien valintaa ja muotojen vaihtoa. Arkkitehtuuri on suunniteltu nopeisiin uudelleenkäynnistyksiin ja tasaisen korkeaan käytettävyyteen vaativissa ympäristöissä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu linjakäyttöä varten, ja se yhdistää aseptisen täyttökoneen kuljettimiin ja SOCO-järjestelmän pakkausmoduuliin. Se tukee tyypillisten lisälaitteiden, kuten tuotteiden annostelijoiden, korkkien tai pillejen asennuslaitteiden sekä loppupakkauskoneiden integrointia. Muotojen vaihto mahdollistaa useita kartonkikokoja välillä 0,2–1,0 litraa, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisille tuotteille maito- ja mehutuotannossa. Kuljetinasetelma varmistaa sujuvan tuotteiden siirron ja tasapainoisen puskuroinnin eri työasemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteen ilmoitetaan olevan tuotannossa ja yleisesti ottaen hyvässä kunnossa. Jatkuva käyttö maidon kanssa viittaa vakaaseen suorituskykyyn ja hygieniavaatimusten johdonmukaiseen noudattamiseen. Vuoden 2006 täyttökone ja vuoden 2014 jatkokäsittelymoduuli on huollettu, jotta aseptinen eheys ja pakkauslaatu säilytetään. Tästä syystä tämä käytetty teollinen pakkauslinja on vakuuttava vaihtoehto nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Linja on optimoitu nestemäisille elintarvikkeille ja tukee aseptista pakkausta tuotteille, kuten maidolle ja mehuille, tyynymaisen Tetra Fino Aseptic -muodon mukaisesti. Tärkeimpiä etuja ovat pidempi säilyvyysaika huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset materiaalit, joilla on korkea suojatoiminto, ja hermeettinen sulkeminen. Rakenne mahdollistaa...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetushihnan pituus: 15 000 mm, tuotantokapasiteetti: 6 000 yksikkö/h, Myytävänä on täydellinen Tetrapak-valmistajan täyttölaitos, joka sisältää seuraavat komponentit: TBA 8 täyttölinja (valmistusvuosi: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (valmistusvuosi: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (valmistusvuosi: 2002) Inkjet-tulostin EBS 6500 n. 15 m kuljetinhihnoja moottoreilla ja jarruilla varaosia Mukana olevien varaosien luettelo löytyy liitteenä olevasta dokumentista. TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 6000 yksikköä/h Kuljetinhihnan pituus: n. 15 metriä KONEKOHTAISET TIEDOT Täyttökoneen käyttötunnit: 85 286 h Korkin asettimen käyttötunnit: 36 416 h Kartonipakkaajan käyttötunnit: 38 626 h Psdpfszh H Stjx Ahtjgt VARUSTELU Tetrapak TBA 8 täyttölaite ilman Pull Tab -avainta Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-tulostin EBS 6500 Laitteen huollon on viime vuosina suorittanut yksinomaan Tetrapak.

Kunto: hyvä (käytetty), Tuote: J-10505-Meijerin jäätelötehdas Täydellinen jäätelötehdas monipuolisten jäätelötuotteiden valmistukseen, erittäin hyvässä kunnossa. EU. Kapsiteetti: - Tetra Pak suoralinja – jäätelötikut, 5 000 kpl/h Pedpfjiiyu Hex Ahtjgt - Tetra Pak Comet, 5 000 kpl/h Laitokseen sisältyy: - Pastörointilinja Split-järjestelmällä, kapasiteetti 1 000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 kpl - Jääkylmävesiallas Technofreeze CVT 30 - Kaksivaippaiset säiliöt 1 000 L – 5 kpl - Ruuvikompressori - Kaasulämmitys

Kunto: käytetty, vaihteistotyyppi: automaattinen, nostokorkeus: 44 000 mm, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 4 093 h,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä DUETTI-pahvilaatikoiden pakkauslinja yhdistää pahvilaatikoiden pystyttäjän, pahvilaatikoiden pakkaajan ja ylhäältä täytettävän pahvilaatikoiden sulkijan amerikkalaistyylisille pahvilaatikoille. Sen valmisti Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) vuonna 2018, ja se otettiin käyttöön vuoden 2018 lopulla. Se pakkaa pulloja 12 x 33 cl ja 6 x 75 cl kokoisina, tuotantoteholla noin 6 000 pulloa/tunti (33 cl) tai noin 3 000 pulloa/tunti (75 cl), mikä vastaa noin 10 pahvilaatikkoa/minuutti. Linja on edelleen asennettuna ja käytössä ranskalaisessa panimossa, ja se on mahdollista tarkastaa tuotantotiloissa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Malli: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Valmistusvuosi: 2018 (käyttöönotto vuoden 2018 lopulla) - Laitetyyppi: Pahvilaatikoiden pystyttäjä – pahvilaatikoiden pakkaaja – pahvilaatikoiden sulkijalinja, amerikkalaistyyliset pahvilaatikot - Pahvilaatikoiden mitat: 12 x 33 cl ja 6 x 75 cl - Tuotantoteho: noin 6 000 pulloa/tunti (12 x 33 cl), noin 3 000 pulloa/tunti (6 x 75 cl) – noin 10 pahvilaatikkoa/minuutti - Liimaus: kuumaliima, Meler Micron 5 -yksikkö Varustus - Pahvilaatikoiden pystyttäjä FORMER 20H: pahvilaatikkolokero, alipainepidikku, pohjan taittaminen ja liimaus 4 suuttimella, painesylinteri ja painolevy, 90°:n ulostulo pakkausalueelle - Pahvilaatikoiden pakkaaja PACKER 10: 4-rata pullojakaaja, erien muodostus antureiden avulla, tarttumapäät, joissa on ilmatäytteiset tulppimaiset tarttujat, karteesiset liikkeet - CHMSS-pahvilaatikoiden sulkijassa ylhäältä täyttö: 4 liimasuutinta ja painorullat - Meler Micron 5 -kuumaliimalaitteisto - Pahvilaatikoiden kuljetus muotoilukoneen ja sulkijan läpi profiloiduilla sivunauhoilla (ei työntötankoja); kuljetin täyttöalueella - Kalteva kuljetin täytön ja sulkemisen välillä, vaihdettavissa vaakasuoraan asentoon poistamalla sulkijan jalkojen jatkeet - Tekninen dokumentaatio (käyttöohjeet, kytkentäkaaviot) ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutukset Huomio: Pahvilaatikoiden merkintä/koodaus ei sisälly toimitukseen. Kunto Käytetty – käytössä: Linja on edelleen asennettuna, se saa virtaa ja se on mahdollista tarkastaa tuotantotiloissa pyynnöstä. Podezrpwtepfx Ahtjgt Saatavuus Helmikuusta 2027 alkaen – linja pysyy käytössä vuoden 2027 loppuun asti, minkä jälkeen se puretaan. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231316, Tekniset tiedot – käytetty LNS FOX IFS WS 500 Ominaisuus | Määrittely --- | --- Malli | FOX IFS WS 500 Valmistusvuosi | 2012 Ilmavirtaus | noin 500 m³/h Podpfx Ahoz E N Tlotjgt Moottoriteho | noin 0,37 kW Jännite | 400 V / 50 Hz (tyypillinen) Paino | noin 35 kg Mitat | noin 465 × 500 × 1 145 mm (LxSxK) Suodatusvaiheet | 1. Esisuodatin F5 2. Sentrifugierotin 3. Jälkisuodatin F5 (vaihtoehtoisesti HEPA H13) Suodatustehokkuus | 99 % ≥ 1–2 µm (F9), vaihtoehtoisesti HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Äänitaso | noin 65 dB (WS2 mod. vastaava) Lisävarusteet ja ominaisuudet • Kompakti rakenne mahdollistaa asennuksen suoraan CNC-koneeseen tai sen viereen • Jalusta poistoimua varten • Kolme puhdistusvaihetta tehokkaaseen öljy- ja emulsiosumun erotukseen • Kasettisuodatin, johon voidaan jälkiasentaa HEPA-sarja • Helppo huoltaa, hiljainen käynti sekä pitkäikäiset suodattimet Tekniset tiedot ja tiedoissa olevat muutokset, virheet sekä myyntivaraukset mahdollisia!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC677, Käytetty Wild GoosePak -tölkkitäyttökone – valmistusvuosi 2017 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttökone on Wild Goose -merkkinen tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä ja joka on valmistettu vuonna 2017. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon käyttäen standardin mukaisia LOE-alumiinitölkkejä. Koneen malli on WGC-250, ja se sisältää Wild Goose M-250 -laitteiston sekä Wild Goose Paralleltrain -yksikön. Se on konfiguroitu kolmelle vakiotölkkikoolle, jolloin käyttäjät voivat käsitellä useita eri myyntipakkauskokoja samassa käytetyssä tölkkitäyttökoneessa. Valmistaja: Wild Goose Koneen malli: WGC-250 Valmistusvuosi: 2017 Konfiguraatio: Tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä Tölkkikoot: Standardi LOE-tölkit 0,355 l, 0,473 l ja 0,568 l Virransyöttö: 110 V Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneen sanotaan olevan toimintakunnossa, ja se on suunniteltu yhtenäiseksi ratkaisuksi tölkkien käsittelyyn ja täyttöön. Toimitettavat tiedot eivät kerro PLC-tyypistä, mutta sähkövaatimuksen (110 V) on oltava huomioitu käyttöönotossa ja sähköasennuksen suunnittelussa. Laitteiston mukana toimitetaan käyttöohjeita ja varaosia, mikä auttaa huoltotiimejä valmistelemaan rutiininomaisia huoltotoimenpiteitä ja tuotannon vaatimia tölkkikokojen vaihtoja. Suojalaitteita ei sisälly toimitukseen. Ostajan tulee arvioida suojakonsepti, käyttäjän pääsypisteet, lukitusjärjestelmät ja hätäpysäytyslaitteen integrointi asennuksen suunnitteluvaiheessa ja ennen tuotantokäyttöä. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä Wild Goose -tölkkitäyttökone yhdistää tölkkien poiston lavoilta, tölkkien kääntämisen tai huuhtelun sekä tölkkien täyttötoiminnot, joissa on 4 täyttöpäätä, kompaktiin prosessikokonaisuuteen. Tyhjät alumiinitölkit siirretään tölkkien poistolaitteesta kääntöhuuhteluosioon ja sieltä edelleen M-250 -tölkkitäyttölaitteistoon. Tämä konfiguraatio soveltuu integroitavaksi tuotteiden esikäsittelyyn sekä jälkeisiin koodaus-, toissijaiseen pakkaus-, lavoitus- ja kuljetinjärjestelmiin juomatuotannon tarpeiden mukaan. Koneen tyyppi/kategoria Pgedpfx Ahjz E Df Ajtst Valmistaja/malli Valmistusvuosi Tölkkien poistolaite lavoilta Wild Goose 2017 Tölkkien kääntökuljetin Wild Goose Paralleltrain 2017 Täyttöyksikkö Wild Goose M-250 2017 Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteiston sanotaan olevan toimintakunnossa, joten se soveltuu käytettynä täyttökoneena ostajille, jotka etsivät käyttövalmista tölkkitäyttöratkaisua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tarjottu pussien täyttölinja on suunniteltu sveitsiläisen yrityksen toimesta ja toimitettu vuonna 2018. Päävalmistaja on Linapack. Linjaa on käytetty vain kausiluontoiseen tuotantoon (2 kuukautta vuodessa), joten käyttötunnit ovat erittäin vähäiset. Koska myyntimäärät eivät enää kasva, myyjä on päättänyt myydä linjan ja lopettaa tuotannon. Linja on edelleen asennettuna ja on nähtävissä. Erilaisia pussikokoja voidaan käsitellä ja voidaan suorittaa kuumitäyttö jopa 85°C saakka. Nykyinen omistaja on käyttänyt laitetta cocktailien täyttöön, mutta se soveltuu myös muiden ei-hiilihapollisten juomien täyttöön. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 50 pussia/tunti, riippuen tilavuudesta - 750–900 l/h - Pussien mitat: - Leveys: 80–180 mm - Korkeus: 100–300 mm - Täyttölämpötila: 71–85 °C - Siemens PLC Linjan kokoonpano - 1 000 l puskurisäiliö - Sekoittaja - Virtausmittari Pedpfsvptt Rsx Ahtjgt - Pinnantason tunnistus - Puhdistussuihkupallo - Integroituna pastöroinnin ohjaukseen - Lyhytaikainen pastörointilaite Kreuzmayr PAS-900 - Suorituskyky: 750–1 000 l/h - Höyryllä lämmitetty - Täysin automaattinen - Automaattinen puhdistus - Kuumavesi - Höyry - Happo - Emäs - Putkilämmönvaihdin - Automaattinen täyttölaite Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Seitsemän aseman järjestelmä - Moottoroitu lehtikotelo ja Pick-and-Place-järjestelmä pussien syöttöön - Pussin avaaminen tyhjiötarttujalla - Täyttöyksikkö virtausmittarilla ja lämpötila-anturilla, automaattinen ulosohjaus liian matalassa lämpötilassa - Pussien saumaus - Pussien jäähdytys - Pussin tyhjennys - Tarkkuusvaaka - Pussien jäähdytys ja kuivaus - Vesialtaassa jäähdytys - UV-lamput sterilointiin - Kuivaus puhaltimella, viisi suutinta - Kuljettimet ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Pgedpfx Ajydc Ttehtet Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: 10619-1, MEYPACK VP 451 - Tray- ja Wrap-Around -pakkauskone Täysautomaattinen kone juomatölkkien pakkaamiseen trayihin ja Wrap-Around -laatikoihin. Tuotteet ja koot: - 0,33 litran tölkit, Ø 66 x 115 mm, irrallaan ja 4 kappaleen pakkauksina - 0,5 litran tölkit, Ø 66 x 168 mm, irrallaan ja 4 kappaleen pakkauksina Ryhmittelyt molemmille tölkkikooille: - 4 x 6 irrallaan olevaa tölkkiä Wrap-Around -laatikossa tai trayissa - 3 x 4 irrallaan olevaa tölkkiä Wrap-Around -laatikossa - 2 x 3 4 kappaleen pakkausta trayissa Suorituskyky: - Nimellinen suorituskyky: 16 000 tölkkiä/tunti - Pakkausteho: 12 tai 24 pakkausyksikköä/min, sisältäen 5 % suorituskyvyn reservin Tuotteiden syöttö: - Moniraitainen tuotesyöttö - 4 kappaleen pakkaukset syötetään kahdella raidalla poikittain, aukot sivuilla - Syöttökorkeus: noin 1 150 mm ± 50 mm - Poistokorkeus: noin 650 mm ± 50 mm - Tuotteiden poisto, jossa trayn tai Wrap-Around -laatikon leveä sivu on edessä Toimintaperiaate: Tuotteet syötetään jatkuvasti monirivisesti, ja ne jaetaan tasaisesti syöttöhihnan urille ja ryhmitellään haluttuun muodostelmaan. Samalla litteä tray- tai Wrap-Around -tyhjä pohjalevy otetaan varastosta ja asetetaan ryhmittelyaseman alle. Servomoottorilla toimiva alaslaskuasema huolehtii tuotteen muodostuksesta ja pohjalevystä, ja muotoilee pohjalevyn tiukasti tuotteiden ympärille. Tämän jälkeen servomoottorilla toimiva ajoitusketju vie valmiiksi taitetun pakkauksen liimaus- ja puristusasemien läpi. Valmis pakkaus siirretään painovoimalla toimivan rullakuljetinlaitteen avulla seuraavaan kuljetusjärjestelmään. Pakkauskoko: - Pituus: 200–400 mm - Leveys: 120–300 mm - Korkeus: 80–200 mm - Trayn korkeus: 40–200 mm Pakkausmateriaali ja varasto: - Käsitellään lähes kaikkia yleisesti saatavilla olevia aaltopahvilaatuja; lopullinen toteutus MEYPACKin hyväksynnän jälkeen - Pohjalevyjen pituus: 360–1 250 mm - Pohjalevyjen leveys: 300–700 mm - Varaston kapasiteetti: noin 150 pohjalevyä tai noin 400 mm paksuinen pino B-aallolla - Litteänä olevien pohjalevyjen erottaminen imukuppien avulla ja niiden sijoittaminen hihnakuljettimella - Kuumaliima: yleisesti käytettäviä, liimalaitteiden valmistajan hyväksymiä tuotteita; lopullinen toteutus MEYPACKin hyväksynnän jälkeen Liitännät: - Sähköliitäntä: 3 x 400 V AC, 50 Hz, neutraalijohdolla ja suojamaadoituksella; sallittu pitkäaikainen jännitevaihtelu ± 5 % - Ohjausjännite: 24 V DC - Paineilma: 6 baaria, liitäntä 1/2 tuumaa; puhdas ja vapaa vieraista aineista, kaasuista ja öljyistä Käyttö ja muotojen vaihto: - Yhden käyttäjän valvonta mahdollinen, samalla kun hän suorittaa muuta työtä - Käyttöpuoli voi olla poistopään puolella oikealla tai vasemmalla - Nopea ja toistettava muotojen vaihto nollalinjarakenteen ja automaattisen ajoitusketjun säädön avulla - Asetustiedot tuotekohtaisissa muotoluetteloissa; selkeästi määritellyt ja merkityt vaihto-osat Peruskone ja komponentit: - Paino: noin 3 500 kg - Maalaus: mustanharmaa RAL 7021 - Pneumatiikka: Festo - Kuumaliimalaitteisto: Nordson Pro Blue - Moottorit: SEW, kotelointiluokka IP55 - Ohjaus: Siemens S7 - Käyttökonsoli: Siemens Touch Panel TP 1500 - Sähköinen toteutus MEYPACKin vakio -sähköasennuksen E 2017 mukaisesti Sisältyvät lisävarusteet: - Lisävaruste tray-kuljetukseen manuaalista paletointia varten - Maalattu teräsrullakuljetin, jossa on integroitu kulmaohjain, nimisleveys 350 mm, pituus noin 1 100 mm - Kaksiraitainen ohjain, jossa on moduulirullaketju, toispuolisesti säädettävät sivusuuntaiset ohjaimet ja ruostumatto Pedpfez Abkyjx Ahtjgt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC44, Käytetty pullonpesukone Aesse Service LINE6, valmistusvuosi 2018 Tämä kone tarjoaa luotettavan ja vankan ratkaisun teollisiin täyttölaitoksiin. A Esse Service valmisti tämän mallin vuonna 2018 varmistaakseen korkean suorituskyvyn optimaalisella energiatehokkuudella ja samalla pesuprosessien laadun säilyttäen. Vaikka konetta on jo käytetty, sen käyttö on ollut erittäin vähäistä, mikä on säilyttänyt sen erinomaisessa kunnossa. Tällä hetkellä kone on varastoituna; LINE6-malli on suunniteltu 0,75 litran standardikokoisille lasiastioille ja sen teho on 900 pulloa tunnissa (BPH). Aesse Service pullonpesukoneen tekniset tiedot Käytetty Aesse Service LINE6 pullonpesukone, vuosimalli 2018, tarjoaa tasaisen tuotannon 2 kW:n energiankulutuksella. Lisäksi konetta käytetään 400 V vaihtovirralla (sallittu poikkeama ±10 %) korkeajännitteellä, jossa on nolla- ja suojamaadoitus, kun taas ohjauspiirejä syöttää matalajännite (24 V tasavirta ±10 %). Näin laite tukee 50–60 Hz taajuusaluetta, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön eri teollisuusstandardeissa. Pneumatiikkajärjestelmä Kone tarvitsee 6 bar paineilmaa ja kuluttaa 500 litraa minuutissa tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä tasainen ilmavirtaus mahdollistaa tarkan pesusyklin, mikä on ratkaisevaa täyttölinjoille, sillä ilmavirran säännöllisyys vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun. Tasainen ilmansaanti takaa pitkäaikaisen ja luotettavan suorituskyvyn. Mitat ja paino Kompaktin muotoilunsa ansiosta käytetty Aesse Service LINE6 pullonpesukone, vuosimallia 2018, voidaan helposti integroida myös ahtaisiin työympäristöihin. Sen mitat ovat 1300 x 1300 x 1600 mm (p x l x k) ja kuivapaino—ilman nesteitä tai täytettyjä putkia—on 300–500 kg. Kohtuullinen paino helpottaa kuljetusta ja asennusta, mikä tekee LINE6-mallista käytännöllisen ja monikäyttöisen erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Säiliökapasiteetti Käytetty Aesse Service LINE6 pullonpesukone, vuodesta 2018, käsittelee pulloja, joiden tilavuus on vähintään 0,5 litraa ja enintään 1,5 litraa. Tämä tarjoaa suuren joustavuuden tuotannossa ja kattaa erityisesti juomateollisuuden yleisimmät koot sekä täyttää monipuoliset pesutarpeet. Pgodpjvhcplefx Ahtjt Pullon halkaisija ja korkeus Kone voi käsitellä pulloja, joiden halkaisija on 55–115 mm. Tämä joustavuus mahdollistaa erilaisten lasiastioiden turvallisen käsittelyn pesuprosessin aikana. Tuettuja pullojen korkeuksia ovat 160–345 mm. Yritykset hyötyvät mahdollisuudesta käyttää erilaisia kokoja ilman, että laitteiden vaihtaminen on usein tarpeen. Suorituskyky ja luotettavuus Pesukoneen kestävä rakenne ja edistynyt suunnittelu takaavat pitkäikäisen suorituskyvyn. Lisäksi sen rakenne vähentää rutiinihuollon tarvetta, mikä on välttämätöntä teollisten täyttölinjojen keskeytymättömälle tuotannolle. Koska tätä konetta on käytetty vain vähän, se kasvattaa koneen käyttövarmuutta entisestään. 900 BPH:n suorituskyvyllään tämä malli soveltuu...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, 2x kartonkipakkauskone, laatikonmuodostaja, B&E Equipment / I-Pak – käytetty - : Hinta per laite varastolta: vain 9.950 € (alv 0 %), omatoimisella purkamisella! Valmistaja: B&E Equipment / I-Pak Tyyppi: BA18H Valmistusvuosi: 2014 Sarjanumerot: 14/0558 ja 14/0557 Jokaisessa laitteessa 1x Nordson ProBlue 4 sulateliimalaitteisto, 4 litran kuumaliima Omapaino: n. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3-vaihe Kunto: hyvä Saatavilla: arviolta Q4/2026 alkaen Pgjdpfx Aozbyn Nshtjt Sijainti: Hampuri Koneesta on video saatavilla!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: FA58, Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Tämä automaattinen kutistepakkauskone on suunniteltu luotettavaan niputukseen ja kutistepakkaamiseen vaativissa juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. TECMIn valmistama malli BP802ARV 380R tarjoaa tasaiset läpimenomäärät ja vankan rakenteen, joka soveltuu käytettyjen täyttölinjojen integrointiin. Valmistaja: TECMI Pjdpfx Ajyhbh Djhtsgt Malli: BP802ARV 380R Valmistusvuosi: 2013 Tuotantokapasiteetti: 8 000–12 000 pulloa/h Formaatit: 0,38 l PET-pullot, 24 kappaleen niput Säiliötyypit: PET-pullot Mitat (P x L x K): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Paino: 1400 kg Sähkötiedot: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-vaihe + PE Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaattikäyttöä varten suunniteltu TECMI BP802ARV 380R helpottaa pakettien muodostusta ja kutistamista minimoiden käyttäjän tarpeen puuttua prosessiin. Koneen arkkitehtuuri mahdollistaa tarkan kalvon ohjauksen, tasaisen sauman ja vakaan uunin toiminnan, saavuttaen yhtenäisen pakkauslaadun pitkillä vuoroilla. Sähköjärjestelmä on suunniteltu teolliseen 440 V, 60 Hz syöttöön ja energiankulutus on optimoitu (27,25 kW). Turvallisuushyväksytyt komponentit ja selkeät käyttöasemat takaavat luotettavan suorituskyvyn ja helppokäyttöiset ohjaimet modernin tuotannon vaatimuksiin. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kutistepakkauskone voidaan saumattomasti liittää joko yksittäisenä koneena tai osaksi täyttölinjaa, kuten kuljettimiin, täyttölaitteisiin, etiköintilaitteisiin ja laatikkokäsittelyasemiin. Soveltuu juomateollisuuden tuotantolinjoihin, joissa käsitellään PET-pulloja ja tarvitaan säännöllisiä formaatinvaihtoja monipakkauskokoonpanoja varten. Koneen layout tarjoaa standardoidut kuljetinliitännät tehokkaaseen tuotevirtaan ja mahdollistaa joustavan asennuksen olemassa oleviin pakkaussoluihin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toimijalle, joka etsii käytettyä, käyttökuntoon otettavaa kutistepakkauslaitetta. Valmistusvuosi (2013) ja teollinen rakenne muodostavat luotettavan perustan käyttöön asennustarkastusten ja käyttöönottotoimien jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu PET-pullojen niputukseen 24-kappaleen kokoonpanoissa, BP802ARV 380R ylläpitää tasaista 8 000–12 000 pulloa/h läpivirtausta ja tukee suurivolyymista juomatuotantoa. Kutistustunneli takaa vakaan lämpötilansäädön tiiviiden ja tasaisen näköisten pakkausten luomiseksi. Rakennetta on suunniteltu yleisimpiin juomasovelluksiin, joissa tarvitaan kestävää saumausta ja vakaita pakkauksia myöhempää lavointia ja logistiikkaa varten. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varaa lattiatila mittojen mukaisesti (P: 4140 mm, L: 3230 mm, K: 2095–2255 mm). Varmista kolmivaiheinen 440 V, 60 Hz sähkösyöttö asianmukaisin suojavarustein...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Psdjyhbwlspfx Ahtegt Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...