Käytetty Tromp Line Leivontalinjasto myytävänä (10 549)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, WP Haton Crustica mediterranean -tuotantolinja artesaanileipomoille Soveltuu monipuoliseen tuotevalikoimaan – välimerelliset ja klassiset tuotteet. Linjaa voidaan käyttää patonkien valmistukseen esimuotoilijan kanssa tai pyöristäjällä tavallisia tuotteita varten. Väliin jätettävä vaihtoehto esikypsyttäjälle. Leivänvalssaus ja muotoilu mahdollisia. Erilaisia muotoilu- ja koristeluasemia. Tuotteet: - Patongit - Koko vehnä - Ciabatta - Artesaanileivät - Batone - Brioche Valmistusvuosi: 2013 Maksimikapasiteetti: 1500 kpl/h Sisältää seuraavat laitteet: WP V300 taikinanjakaja 1-taskuinen, tyyppi 1000 - Valmistusvuosi: 2013 - Painoalue: 100–1200 g - Voluminator WP CR59 AT kartiopyöristäjä - Valmistusvuosi: 2013 - Kuumailma, lämmitys - Kartiolla öljyvoitelu - Painoalue: 90–1600 g WP AF 2002 välikypsyttäjä - Valmistusvuosi: 2013 - Pitkät verkot - Takaisinvetoalusta - Sisäänsyöttöhihna valokenno-ohjauksella - UV-lamput - PLC-ohjaus kosketusnäytöllä Nlsdpfx Aeu Upkdopvjh WP Combi U-L - Valmistusvuosi: 2013 - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiertoverkko - Vakio malli jatkettuna terävillä päillä - Moottoroitu muotoiluhihna ja painolevy - Painoalue: 200–2000 g WP valmistuspöytä

Valmistusvuosi: 2014, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), JÄÄHDYTYS- (SYVÄPAKASTUS-) VAAKATUNNELI (käyttöohje lisätty) Elintarvikkeiden nestetypellä syväpakastus Malli ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tyyppi 90X12 Kokonaismitat (m): Pituus: 10,30 Leveys: 2,30 Korkeus: 1,81 Korkeus puhdistusasennossa: 2,31 Syväpakastekammio Pituus: 8,70 m Tehokas leveys: 1,20 m Korkeus: 0,25 m Pinta-ala m²: 10,44 Paino: 3 200 kg Valmistaja SEPAR, Ranska Käytetty kuumana täytettyjen jälkiruokien jäähdytykseen Nlsdpfsyf Hliox Apvsh Toimitetaan liittyvine ohjausjärjestelmineen, kuljettimineen ja putkistoineen

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 5 600 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: DRPL/LP29, Varusteet: CE-merkintä, PELLETTITUOTANTOLINJA – COMERC – TUOTANTOKAPASITEETTI 2 T/H Pellettituotantolinja, jonka tuotantokapasiteetti on 2 t/h, linjan pituus 25 m. Raaka-aine: sahausjätteet (kuusi, mänty, lehtikuusi). Käyttötunnit: 5600 tuntia. Täydelliseen linjaan kuuluu: Sahausjätteen säiliö – 80 m³ Ruuvikuljetin säiliöstä – pituus 6 m Sahausjätteen nostokuljetin – pituus 7 m Puskurisäiliö – 1 m³, kosteutuslaitos Kosteutus- ja kosteuden vakautusasema Sahausjätteen nostokuljetin – pituus 7 m Pellettikoneen puskurisäiliö – 1,5 m³ Nledpfxez Hw Umj Apvjh Ruuvikuljetin pellettikoneeseen – pituus 2 m Pellettikone RMP 520 Munch Haponkestävä nostokuljetin – pituus 8,5 m Pellettijäähdytin Gallen Cuntelfloor Pellettiseula Nostokuljetin – pituus 8,5 m Valmiiden pellettien säiliö – 3 t Manuaalinen punnitus- ja pakkauskone – 2–3 henkilöä, jopa 20 t/vuoro Imupuhallin JKF 15 kW Imujärjestelmä – koko linjan imu Sykloni – halkaisija 1 m Ohjauskaapit – täydellinen Ohjaus-, mittaus- ja toimilaitteet sekä kosteusanturit (2 kpl) Räjähdyssuojattu varhainen kipinähavaitsemis- ja sammutusjärjestelmä Kokonaisprosessin visualisointi toteutetaan yhdessä ohjausjärjestelmän kanssa Asennettu teho 217 kW Voimme lähettää lisäkuvia ja tekniset tiedot sähköpostitse kiinnostuneille. Linja on toimintakunnossa. Linjan purkaminen on myyjän vastuulla. Koneen nouto ja kuljetus on ostajan vastuulla. Tarjoamme myös apua uudelleen asennuksessa, käyttöönotossa ja huoltotuessa. Mahdollisuus tarkistaa laite paikan päällä.

Kunto: käytetty, *sisältää:* - Lavojen purkulaite, KETTNER, valmistusvuosi 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullojen huuhtelukone ilmapuhalluksella, Alwid, valmistusvuosi 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttökone korkituskoneella, Fimer/Arol, valmistusvuosi 2006, 8 000 pulloa/tunti. - Etikettikone, Krones Variomatic, valmistusvuosi 2001, 8 000 pulloa/tunti. - Pahvilaatikoiden avauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 20 pahvilaatikkoa/minuutti. Nedoz Sdtvspfx Apvslh - Pakkauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 7 000 pulloa/tunti. *Yksityiskohdat:* - Ohjausjärjestelmä Siemens S7 - Saatavilla useita eri kokoluokkia - Soveltuu 0,35 litran ja 1,0 litran lasipulloille, joissa on 30 mm ja 31,5 mm ROPP-korkki - Vuosittainen huolto Krones-huoltajien toimesta - Erittäin hyvä kunto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkkilinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen tölkkilinja, joka sisältää tölkkiä täyttävän ja sulkevan yhdistelmäkoneen, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle ja tarjoaa luotettavan suorituskyvyn standardikokoisten tölkkien täyttöön tarkalla isobaarisella täyttömenetelmällä ja vankalla laadunvalvonnalla. Käytettynä tölkkilinja tarjoaa houkuttelevan hinta-laatusuhteen ja ammattimaiset toiminnot nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä/tunti 0,33 litran tölkeillä; 5 500 tölkkiä/tunti 0,44 litran tölkeilläTölkkityypit: Kaksiosaiset alumiinitölkit SOT-kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202-tyyppinen tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmapaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttöyksikkö: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 prässauspäätä)Lavojen koko lavanpurkajan osalta: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavanpurkajan purkukorkeus: 3 370 mm; maks. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 %:n suodatus 0,3 µm:n hiukkasille)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI-käyttöliittymät tärkeissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja yhdistää nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisiin HMI-käyttöliittymiin optimoidun ohjauksen ja toistettavien tölkkikokomuutosten mahdollistamiseksi. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettaviksi juomien tuotannossa, mikä mahdollistaa hiilihappopitoisten tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpurkajaan; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7"-kosketusnäytöllä etikettikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC täyttöyksikössäVoimansiirto: SEW 4 kW:n moottori prässauksen pyörimiseen; taajuusmuuttajat tärkeissä voimansiirroissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, moottorilla toimiva, reseptiohjattu tölkkikokomuutos HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgensäteellä toimiva täyttötason tarkastus (min/max), valokenno läpinäkyville etiketeilleTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkolla varustetut aidat, hätäsuojalaitteet, IP55-luokiteltu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihukooderissaHygiene: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; CO₂-injektio kannen alle ja vaahdonpoistolaite; tyhjät tölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotteen integrointimahdollisuudet... Njdpfx Ajzmgccspvslh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen aseptinen Tetra Pak -kartonkipakkausratkaisu, jonka keskiössä on A3 Speed -täyttökone. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, ja se tuottaa suuren määrän valmiita tuotteita sekä käsittelee Prisma-kartonkipakkauksia tarkasti. Kaikki keskeiset moduulit on valmistettu samana vuonna, mikä takaa yhtenäisen ja modernin käytetyn järjestelmän, joka soveltuu tehokkaisiin aseptisiin prosesseihin. Tuotantonopeus: enintään 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 litran Prisma-kartonkipakkaus Pakkauksen tyyppi: kartonkipakkaus (aseptinen tiilipakkaus) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskuri: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pilliasema: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Kartonkipakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen kartonkipakkausten täyttö Valmistaja: Tetra Pak Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on yhdistetty Tetra Pakin suunnittelu kaikkiin moduuleihin, mikä mahdollistaa synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden. Keskitetyt käyttöliittymät ja koordinoidut ohjauslogiikat yksinkertaistavat käynnistys-, esilämmityksen ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pilliin asettamis-, puskurointi- ja kartonkipakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-kartonkipakkausten muodonhallinta on optimoitu nopeilla, toistettavilla asetuksilla ja selkeällä käyttöohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin Helppokäyttöinen HMI-liittymä keskeisissä yksiköissä Automaattiset lukitusmekanismit kaikissa moduuleissa turvallisen toiminnan varmistamiseksi Reseptipohjainen muodonhallinta 0,25 litran Prisma-kartonkipakkauksille Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu linjaratkaisuksi, tämä käytetty täyttölinja mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta kartonkipakkausten täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskuri varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa lyhyiden, myöhempien prosessien pysähdysten aikana. Pilliasema ja kartonkipakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoa varten. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Erilaiset laitteet Pilliasema Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Erilaiset laitteet Nedpfszmpzbsx Apvelh Puskurijärjestelmä Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014 Erilaiset laitteet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC669, Käytetty Tetra Pak TBA8 1000 ml:n suorakulmainen V110 -täyttökone, Helicap 27. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu Tetra Pak TBA 8 V110 -täyttökoneella, joka on tarkoitettu suorakulmaisten 1,0 litran Brik-pakkausten täyttämiseen. Noin vuonna 2001 valmistettu täyttökone on toiminut noin 26 000 tuntia, ja se on peruskorjattu kokonaan vuonna 2026. Linjaan kuuluu erikoislaite korkkien kiinnittämiseen, läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone sekä yhdistävä kuljetinjärjestelmä, jotka muodostavat integroidun pakkausprosessin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 8 V110 Pakkausmuoto: suorakulmainen Brik-pakkaus, 1,0 litraa Valmistusvuosi: noin 2001 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Kuljetin: noin 30 metriä, vakiomallin mukainen Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää täytön, korkkien kiinnittämisen, kuljetuksen ja pakkaamisen yhdeksi integroiduksi teolliseksi pakkausjärjestelmäksi. Tetra Pak TCAP 45 -korkkien kiinnityskone on modifioitu Helicap 27 -korkkeja varten, ja se toimii valmiiksi stanssatulla paperilla, mikä tukee määritettyä kartonkipakkauskonfiguraatiota. Kuljetinjärjestelmä varmistaa tuotteen siirron tärkeimpien toimintapisteiden välillä. Tällaisia koneita käytetään yleensä omien koneohjausten kautta, ja ne on koordinoitu etuvaiheen tuotteiden käsittelyn sekä loppuvaiheen pakkaustekniikan kanssa. Peruskorjauksen jälkeen suoritettiin toimintatesti, koekäyttö ja tarkastus. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä täydellinen kartonkipakkausten täyttö- ja pakkauslinja on suunniteltu käsittelemään suorakulmaisia 1,0 litran Brik-pakkauksia. Sen konfiguraatio tukee loogista prosessin kulkua kartonkipakkausten täytöstä korkkien kiinnittämisen ja kuljetuksen kautta läpikuultavaan alustaan pakkaamiseen. Se soveltuu teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantosovelluksiin määritetyllä kartonkipakkausmuodolla. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Korkkien kiinnityskone Tetra Pak TCAP 45 Erilaiset laitteet Kuljetinjärjestelmä Läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone on konfiguroitu läpikuultaviin alustoihin pakkaaviin sovelluksiin, ja se muodostaa käytännöllisen loppupään pakkausvaiheen täytettyjä ja suljettuja kartonkipakkauksia varten. Tätä järjestelyä voidaan käyttää käytettyjen koneiden projekteissa kartonkipakkausten pakkaamiseen. Nledpfx Apozwu Uhovoh

Kunto: käytetty, Käytetty kone Käytetty riviporakone, valmistaja Ganner, tyyppi RB 107 Koneen nro: 121627 Moottoriteho: 1,5 kW Moottorin kierrosluku: 2800 kierrosta/min Njdow I Unwopfx Apvolh 1 porapalkki, jossa 26 karan akseliväli 32 mm 3 puristinta 1 jalkakytkin Saatavuus: lyhyellä toimitusajalla Sijainti: Röllbach

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LC627, Käytetty AVE OCEANIC-V -täyttölinja 12-12-1, 2500 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen AVE-Engineering-ratkaisu öljyn täyttämiseen ja pakkaamiseen lasipulloihin. Se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, ja se on ihanteellinen vaihtoehto niille, jotka etsivät käytettyä järjestelmää, jossa on hyväksi havaitut komponentit. Kapasiteetti: jopa 2500 pulloa tunnissa, 0,5 litran pulloille Nlode Adty Tepfx Apveh Yhteensopivat pullomuodot: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, neliö; 0,5 l, 1,0 l, pyöreä Pakkaustyypit: lasipullot Muovausosat: tähtipyörät, 5 muotoa Sulkimet: alumiinikierrekorkit, 31,5 mm ja 35 mm; kutistekapselit, 31,5 mm ja 35 mm Pääyksiköt: AVE OCEANIC-V 12/12/1 -täyttömonoblokki; AVE 4T -automaattinen pyörivä etiköintikone (kaksi asemaa) Monoblokin (pesuri/täyttäjä/suljin) tärkeimmät tiedot: vedenkulutus ≈ 200 l/h; ilman kulutus 80 l/min; asennettu teho 5 kW; virrankulutus 13 A; paino 3500 kg; pullon kulkukorkeus 1100 ± 50 mm; pohjapinta-ala noin 3500 mm (P) × 1392 mm (L) × 2550 mm (K) Etiköintikoneen (malli 4T) tärkeimmät tiedot: ilman kulutus 35 l/min; asennettu teho 2 kW; paino 1000 kg; pullon kulkukorkeus 1100 ± 50 mm; kokonaispituus 3000 mm; kokonaiskorkeus 2000 mm Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linjassa on AVE:n ohjausjärjestelmät ja -kaapit, jotka mahdollistavat pesun, täytön, sulkemisen, kapselin asennuksen ja etiköinnin keskitetyn hallinnan. Suojakotelot ja turvalukitukset varmistavat turvallisen käytön, ja selkeästi merkityt liitännät helpottavat asennusta. Pikavaihtotyökalut ja säädettävät osat mahdollistavat nopean siirtymisen neliömäisten ja pyöreiden pullojen välillä, mikä vähentää seisonta-aikaa ja parantaa koko järjestelmän tehokkuutta. Integrointimahdollisuudet tuotantoon Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan yhtenäisenä linjana, jossa on pesu-täyttö-sulku -monoblokki, kutistekapseliasennuslaite ja pyörivä etiköintikone, jossa on kaksi asemaa etiketien kiinnittämistä varten. Se sopii erinomaisesti ruokaöljyn täyttämiseen lasipulloihin eri muodoissa. Standardoitu pullon kulkukorkeus (1100 ± 50 mm) kaikissa moduuleissa yksinkertaistaa kuljettimien kohdistusta ja integrointia olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan käytettynä teollisena pakkausjärjestelmänä, hyvässä kunnossa ja käyttövalmiina. Se on konfiguroitu ja käytetty öljyn pakkaamiseen, ja siinä on muovausosat viidelle eri pullomuodolle. Komponentit osoittavat jatkuvaa teknistä yhdenmukaisuutta, mikä on tyypillistä AVE:n suunnittelulle ja valmistukselle. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu öljyn täyttöön lasipulloihin, ja monoblokki takaa vakaan toiminnan sekä neliömäisten että pyöreiden pullojen kanssa. Alumiinikierrekorkkijärjestelmä käsittelee 31,5 mm:n ja 35 mm:n korkkeja, mikä mahdollistaa monipuolisuuden eri ruokaöljyjen kohdalla. Erityinen kutistekapseliyksikkö käsittelee sopivia 31,5 mm:n ja 35 mm:n kapselit, mikä takaa korkealaatuisen lopputuloksen. Pyörivä etiköintikone, jossa on kaksi asemaa, kiinnittää etu- ja takaetiketit.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, KOKONAISVALTAINEN KUPPIEN TÄYTTÖ- JA STERILOINTILINJA – LASTIKUARUKE 100 g / 200 g – 140 KUPIA/MIN Valmistajat: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tyyppi: Linja kuppien täyttöön, sulkemiseen, sterilointiin ja pakkaamiseen Vuodet: 2003–2016 (linjan pääosa: 2012–2013) Aiempi toimiala: Elintarvikkeet ja juomat – lastenruoka YLEISET OMINAISUUDET - Tuotantonopeus: 140 kuppia/min - Koot: 100 g ja 200 g - Termomuovattu PP-kuppi, halkaisija 89,5 mm - Tyhjiö- tai typpikaasu täytön jälkeen kannen asennuksen yhteydessä - Pastörointi/sterilointi pyörivissä autoklaaveissa, vastapaineella - Autoklaavien automaattinen lastaus ja purku (robotit ja kuljetinjärjestelmä) - Automaattinen näytteenotto - Kameravalvonta viivakoodinlukijalla ja pakkausten painon tarkastus LINJAN KOHTA 1. Kuppien poistolaite – Mondini – 2012 2. 6-pääinen harjaton annosteluyksikkö – Filpack – nro 120111 – 10/2012 3. Tyhjiö-/typpikaasulla täytetty sulkulaitteen – Mondini – nro A/12/A-00464 – lokakuu 2012 4. Robotti alustojen lastaamiseen ja autoklaavilastien kokoamiseen – Guelt – 2013 5. Siirtokuljetin alustojen siirtämiseen autoklaaveihin – Steriflow – 2012 6. 3 pyörivää autoklaavia, jokaisessa 5 alustaa – Steriflow – 2012 7. Robotti alustojen purkamiseen ja kuppien asettamiseen kuljetinhihnalle – Guelt – 2013 8. Automaattinen näytteenottolaite – Guelt – 2013 9. Autoklaavista poistuvan kannen asennuslaite – Mondini – nro A/12/A-00464 – 2013 10. Pahvisten holkkien asennus kuppeihin – Mondini 11. Ryhmittely (kuppien ryhmittäminen) – Ariès – nro 415 038A – 2012 12. Kiinteäpakkauskone – Jyga Process – nro D4303 – 2016 13. M-410iB/160-lavoitusrobotti (tyyppi A05B-1041-B201) – Fanuc – nro R03Z46888 – joulukuu 2003 ANNOSTELU – FILPACK - 6 annostelupäätä, harjaton moottori - Tuotteet paloilla tai ilman SULKEMINEN – MONDINI - Tyhjiö tai typpikaasu - 2 sulkutolua (1 käytössä, 1 varalla) - Kansi: 65 mm painopinta STERILOINTI – STERIFLOW - 3 pyörivää autoklaavia - 5 alustaa per autoklaavi, eli 4 320 kuppia per autoklaavi - 1 lasti = 5 alustaa; 1 alusta = 1 pohja-alusta, 11 alustaa ja 1 kansi - 1 alusta = 144 kuppia; 1 pino = 6 alustaa - Alustojen varasto: 24 pohja-alustaa, 21 kantta, 228 alustaa, eli 4 kokonaista sarjaa ja tarpeeksi 5. sarjan aloittamiseen NÄYTTEENOTTO – GUELT - 1 kuppi otetaan näytteeksi jokaista 432 kuppia kohti Nedpfx Aoz S N S Njpvjlh PAKKAAMINEN – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Ryhmittely 4 eri kokoonpanoon: 1 × 1 kuppi, 1 × 2 kuppia, 1 × 3 kuppia, 2 kerrosta × 2 kuppia - Kameravalvonta viivakoodin lukemisen avulla - Kiinteäpakkaus, jossa painon tarkastus ja viallisten pakkausten poisto (esimerkki: 6 × (4 × 100 g)) - Lavotus valmiiden lavoituskaavioiden mukaan YHTEENSOPIVAT KUPIT (VALMISTAJAN PIIRUSTUKSET: RPC BEBO PLASTIK) 100 g kuppi – tuote 1-89-40-M - Ulkohalkaisija: 89,5 mm - Sisähalkaisija: 81,5 mm - Korkeus: 40 mm - Tilavuus täydellä: 145 ml 200 g kuppi – tuote 1-89-60-M - Ulkohalkaisija: 89,5 mm - Sisähalkaisija: 81,5 mm - Korkeus: 60 mm - Tilavuus täydellä: 230 ml SAATAVILLA OLEVA DOKUMENTAATIO - Linjan asettelukaavio - 100 g ja 200 g kuppien tekniset piirustukset - Leikkuumallit: kansi, 4 × 100 g pakkaus, 6 × (4 × 100 g) kiinteäpakkaus

Valmistusvuosi: 1985, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PM 5 -paperikone + massanvalmistus-/musteenpoistolaitos ja Goebel U16M Hainssbergissä, Saksassa sijaitseva integroitunut paperintuotantolaitos on myynnissä. PM 5 -paperikone ja sen massanvalmistus-/musteenpoistolaitos myydään yhdessä. Goebel U16M -rullaleikkuri-kelauskone on saatavilla erikseen. PM 5 rakennettiin vuonna 1985, ja sitä on modernisoitu useita kertoja. Sen pääosat ovat PAMA-lähestyvirtausjärjestelmä ja Fourdrinier-osa; Voithin syöttökammio ja SpeedFlow-järjestelmä; Valmetin yläseulakone; sekä PAMA:n puristin-, kuivatus- ja jälkikuivatusosat, kalanteri ja Pope-kelautin. Raportoidut modernisoinnit: Valmetin yläseulakone (1994); lähestyvirtausjärjestelmän laajennus ja modernisointi (2002–2003); MAP-laadunvalvontajärjestelmä (2006); Voith SpeedFlow (2009); automaattinen loppupalanleikkuri (2025). PM 5:n tekniset tiedot - Käyttöleveys: noin 2 730 mm; viimeistelty leveys: noin 2 640 mm - Suurin nopeus: jopa 600 m/min - Suurin brutto-tuotantokapasiteetti: noin 150 tonnia/päivä - Pohjapainon alue: noin 45–130 g/m² - Tuotettavia paperilaatuja ovat mm. toimisto-, kopio-, kirjoitus-, paino-, kirjekuori- ja sanomalehtipaperit - Asennettu sähköteho: noin 2,5 MW - Höyrynkulutus: jopa noin 16 tonnia/tunti Massanvalmistus-/musteenpoistolaitos - Normaali kapasiteetti: noin 125 tonnia/päivä; jopa noin 140 tonnia/päivä sopivissa raaka-aine- ja prosessiolosuhteissa - Käytettävissä olevan teknisen dokumentaation mukaan olennaiset komponentit on tarkoitus jättää asennetuiksi kohteeseen Nlsdpfez Hvmhsx Apvoh - Vanhempi Siemens S5 - ja Teleperm-ohjaus- ja automaatiojärjestelmä Goebel U16M Rakennettu vuonna 2005, koneen numero 053-9031. - Käyttöleveys: 2 800 mm - Suurin nopeus: 2 000 m/min - Suurin avattavan rullan halkaisija: 2 000 mm - Suurin kelaavan rullan halkaisija: 1 500 mm - Pienin leikkuuleveys: 150 mm - Saatavilla oleviin lisävarusteisiin kuuluvat kelausakselit ja reunanleikkuujätteen poistojärjestelmä, jossa on silppuri ja litteä turbodisintegraattori Käyttötila ja myyntiehdot Tuotanto lopetettiin 23. tammikuuta 2026. Myyjän mukaan PM 5 ja massanvalmistus-/musteenpoistolaitos olivat toiminnassa hallittuun sammutukseen asti. Myös Goebel U16M:n kerrottiin olleen toiminnassa siihen päivään asti, eikä siinä ollut merkittäviä toimintahäiriöitä. Pyydetyt hinnat: - PM 5 ja musteenpoistolaitos: 2 200 000 € - Goebel U16M: 250 000 €, tarjotaan erikseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Käytettävissä on täydellinen tölkkien täyttö- ja pakkauslinja, joka sisältää tölkkien syöttölaitteen, kansien syöttölaitteen, täyttölaitteen, sulkulaitteen, korkituskoneen, etikettikoneen ja teippauskoneen. 1) Syöttölaite, jossa on kaksi säädettävää pyörösyöttömekanismia, jotka syöttävät erikseen tyhjiä tölkkejä ja kansia, 2) Vakuumitäyttökone REX EVF 327, valmistusvuosi: 2017, 3) Täyttö- ja sulkukone Fillpack R01-TI, koko: 75–400 ml, valmistusvuosi: 2022, tölkkien täyttöön, tiivistyslevyn asettamiseen ja sulkemiseen alkuperäisyystiivistimenä, kannen asettamiseen ja kiinnittämiseen, 4) Etikettikone CDA NINON, valmistusvuosi: 2021, kansien, kokoetikkettien ja kaarretikkettien kiinnittämiseen, 5) Automaattinen tarkastusvaaka Garvens BF 8 S2, valmistusvuosi: 2002, linjassa toimivana tarkastusvaakana, jossa on automaattinen lajittelujärjestelmä tuotteille, jotka eivät täytä painovaatimuksia, 6) Tölkkiteippauskone ECOMA, maks. kapasiteetti riippuen koosta: n. 35 tölkkiä/min, valmistusvuosi: 2022, tarkastus- tai turvateippien kiinnittämiseen, 7) Ruuvikompressori COMPRAG ARD-1510, teho: 15 kW, maks. käyttöpaine: 10 bar, tilavuusvirta: 1,9 m³/min, valmistusvuosi: 2022, RH-500 paineilmasäiliöllä (500 l) ja kylmäkuivaimella. Mukana ovat myös yhdistävät kuljetinlaitteet, ohjausjärjestelmät, sähkökaapit ja 75 ml:n ja 400 ml:n tölkkien muutososat. Paikan päällä suoritettava tarkastus on mahdollista. Nedpfez Ibxxjx Apvjlh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W -tuotantolinja – kerrostettujen ja täytettyjen tuotteiden valmistus RADEMAKER / RONDO -tuotantolinja, joka on suunniteltu taikinan kaulimiseen, muotoiluun, täyttämiseen ja leikkaamiseen. Laitteistoa on aiemmin käytetty teollisesti kuorrutetun lohen (Salmon en Croûte) valmistukseen. Modulaarisen rakenteensa ja useiden työpisteidensä ansiosta se voidaan mukauttaa muiden leivonnaisten, viinerien ja suolaisten tai makeiden kerrostettujen tuotteiden tuotantoon, edellyttäen tarvittavia työkaluja ja muutoksia. 1. RADEMAKER-taikinalohkokäsittelijä – 2006 Teollinen laite taikinalohkojen asteittaiseen pienentämiseen yhtenäiseksi nauhaksi, erityisesti kerrostetun taikinan käsittelyyn. Tyyppi: Lohkokäsittelijä Vuosi: 2006 Sarjanumero: 280053 Työleveys: 650 mm Hihnan leveys: 650 mm Paino: 1 725 kg Virransyöttö: 240/415 V, kolmivaiheinen, 50 Hz, 17 A Dokumentoitu koko: 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Teollinen tuotantolinja täytettyjen tuotteiden muotoiluun ja valmistukseen. Malli: Topline ASTec.W Linjan tunnus: D2147 Valmistajan dokumentaatio: painos 01/2012 Hygieeninen ASTec-rakenne, joka on suunniteltu kosteapuhdistukseen. Dokumentoitu koostumus: Taikinan syöttö- ja kuljetushihnat. Kaksi RONDO-jauhotuslaitetta. RONDO-laminointikone, työleveys 740 mm, hihnan leveys 700 mm. 15 metrin teollinen muotoilupöytä, hihnan leveys 700 mm, varustettuna merkintä-, leikkaus- ja suihkulaitteilla. RONDO Rondofiller -annostelulaite täytteen levittämiseen. Kuljetushihna, jonka avulla voidaan työskennellä kahdella taikinakerroksella. Kalibrointiyksikkö. RONDO ZST600 -leikkausasema. RONDO-asema, malli ZKWA605A.A, vuosi 2011, koneen numero D1221401, työleveys 660 mm. RONDO-saksileikkuri, malli ZGEM700W.A, vuosi 2009, koneen numero C9273305, varustettuna viidellä 80 × 125 mm:n stanssilla. Taikinan hylkyjen talteenottojärjestelmä. Sähköinen ohjauskaappi ja Siemensin ohjausliittymä. 3. Käyttökohteet Linjaa on käytetty taikinalla päällystettyjen lohituotteiden valmistukseen. Se soveltuu myös erilaisten kerrostettujen tuotteiden, pienten leivonnaisten, konditoriatuotteiden, täytettyjen erikoistuotteiden ja kahdella taikinakerroksella valmistettujen tuotteiden tuotantoon. Muita käyttökohteita voidaan tutkia käytettävissä olevien tai asennettavien leikkaus-, muotoilu- ja annostelutyökalujen perusteella. 4. Yleiset ominaisuudet Valmistajat: RADEMAKER / RONDO Tärkeimpien laitteiden valmistusvuodet: 2006, 2009 ja 2011 Dokumentoidun kokoonpanon kokonaispituus: noin 24 metriä Dokumentoitu enimmäisleveys: noin 2 metriä Dokumentoitu enimmäiskorkeus: noin 2,85 metriä Tuotantokuljettimien leveys: jopa 700 mm, osiosta riippuen. Tekninen dokumentaatio ja valmistajan käyttöohjeet ovat saatavilla. Teollinen tuotantolinja, joka koostuu useista moduuleista, joita voidaan tutkia muiden tuotantojen mukauttamiseksi. Nodpfxs Abz D Ij Apvolh Tarkka koostumus, saatavilla olevat lisävarusteet ja tuotantomahdollisuudet on vahvistettava teknisen tarkastuksen aikana.

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 104 303 km, teho: 125 kW (169,95 hv), ensirekisteröinti: 07/2022, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 235/65R16, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 4 330 mm, polttoaine: diesel, väri: valkoinen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, istuimien määrä: 3, kokonaispituus: 7 200 mm, kokonaisleveys: 2 350 mm, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, kuormatilan pituus: 4 400 mm, lastitilan leveys: 2 220 mm, kuormatilan korkeus: 2 300 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, luistonesto, sähköinen ikkunansäätö, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0266, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, työkappaleen paino (maks.): 3 600 kg, jyrsinyksikön teho: 10 250 W, levyn halkaisija: 200 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Nljdpfxsztyhrs Apvsh

Kunto: hyvä (käytetty), Puskurointipöytä, joka on äskettäin irrotettu hunajapurkkien täyttölinjasta. Nlsdou Indrepfx Apvsh

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 620 mm, kokonaispituus: 1 450 mm, Puhdistus- ja hitsauslinja URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 työskentelee suoraan oikealta vasemmalle Koko linjan leveys on 6200 mm ja pituus 14500 mm. AKS 1610: hitsaussyvyyden rajoitus 0,2 mm - vaakasuora 4-päinen hitsauskone PVC-ikkunaprofiileille 90 asteen kulmassa - varustettu integroidulla poistojärjestelmällä, joka siirtää materiaalin puhdistuskoneisiin - elektroninen paikannus - SPS-keskusohjaus, jossa on näppäimistö ja näyttö - PLL-rinnakkaishitsausjärjestelmä – vakiona, lisää kulman lujuutta jopa 20 % - hitsattujen elementtien mitat: min. 410 x 370 mm (leveys X, korkeus Y) max. 3500 x 2300 mm (leveys X, korkeus Y) - varustettu tiivistysmuotointilaitteella 4 hitsauspäälle TBA-kuljetuspöytä (hitsauskoneen ja puhdistuskoneen välissä) - leveys 2600 mm, pituus 3500 mm, 8 ohjainkiskoa Moottorikäyttöinen, tarkoitettu automatisoituihin tuotantolinjoihin. Sähkökäyttöinen kuljetuspöytä, kuljetinhihnat veluurilla tai erittäin pitävällä pinnoitteella. Useiden kuljetuspöytien yhdistäminen on mahdollista. SV 530 CNC-kulmapuhdistuskone - jopa 17 työkalupaikkaa - 2 akselia - tietokone, jossa on vapaasti ohjelmoitava CNC-ohjaus, ohjelmointi näytöltä - yksinkertainen työstövaiheiden ohjelmointi ryhmätekniikalla, yksittäisen ohjelman valinta, lista tai automaattinen - käyttäjäystävällinen diagnostiikka ja huoltorutiini. Vakiovarusteet: - sisäkehyspysäytin - 2 x leikkaus-/uratyyppiyksikkö NO/NU Noderunl Hepfx Apvslh - 1 x levykatkaisuterä sahalaitaterällä 5 mm (SF) - 2 x sisäpuolinen uritusyksikkö IO/IU Profiilin korkeus: min. 30 mm, maks. 130 mm / 200 mm Profiilin leveys: min. 20 mm, maks. 150 mm sisäkehyksen mitat: 210 mm x 210 mm sisältää kääntölaitteen WT-530 Mitat: leveys: 6200 mm, pituus: 14500 mm Täysin kunnostettu, 6 kuukauden takuu osille. Käyttövalmis. Nähtävissä yrityksen pääkonttorissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MJY 142S-35, MJF 143-1535, MJY-MJF-tuotantoteknologialinja kiinalaiselta valmistajalta China SHENGONG. Laitteisto otettu käyttöön 11/2022, ja se on tarkoitettu max. 340 mm halkaisijan ja 5 m pituisten tukkien käsittelyyn. Teknologia koostuu: - 5 m tukkien syöttökaskadi annostelulla ja keskityksellä - Koneen syöttökuljetin - Kaksikarakainen prismasaha MJY 142S-35 - Poistopuristustelat - Jaotteluprismalle ja reunasahatavaran poistokuljetin Njdew Rg Emspfx Apvjlh - Sivusahatavaran kuljetin - Prismatavaran kuljetin + sivupoisto + kallistus - Prismatavaran kuljetin halkaisusahalle - Keskitys ennen halkaisusahaa - Kaksikarakainen halkaisusaha MJF 143-1535 - Halkaisisahan jälkeinen puutavarankuljetin - Sivuketjut + puutavarankuljetin - Reunasaha MJ 141-0440 + 5x laser sahanterien asemointiin - Rullakuljetin ennen ja jälkeen reunasahan - Hihnakuljetin Multipris-jätteiden poistoon - Yhdistävä hihnakuljetin - Hihnakuljetin halkaisusahalta jätteiden poistoon haketukseen - Hihnakuljetin hallista poistoon - Liukukourut ja kuljettimien yhdistykset - Lisävarusteet: hydrauliikka + sähkö + ohjaus Teknologian hinta on ilman purkua ja FCA Nepomuk -ehdolla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen pyöröpuun käsittelylinja, jonka ydin perustuu katriteknologiaan. Linja pystyy käsittelemään ainespuuta, jonka latva on vähintään 15 cm ja tyvi enintään 55 cm, pituuksissa 2,5–9,5 m. Teknologia koostuu seuraavista osista: 1) Kaskadiliukuhihna pyöröpuulle, pituuteen asti 10 m, annostelulla 2) Runkosahan G710, Královopolské strojírny - Saha on varustettu syöttövaunulla, joka liikkuu kiskoilla ja hydraulisella keskitysyksiköllä - Sahan ulostulossa on erotuskiilat, jotka jakavat sydän- ja sivusahatavaran - Kattia käyttää 55 kW sähkömoottori - Tarkempi kuvaus erillisessä tiedostossa - Sahan perässä rullaradat - Sydänsahatavara palautetaan kuljettimien avulla ja ohjataan toiselle runkosahalle - Sivusahatavara jatkaa kaskadille, jonka kautta se viedään särmäyskeskukselle 3) Runkosahan G560, Královopolské strojírny - Saha on varustettu syöttövaunulla, joka liikkuu kiskoilla ja hydraulisella keskitysyksiköllä - Sahan ulostulossa on erotuskiilat, jotka jakavat sydän- ja sivusahatavaran - Kattia käyttää 45 kW sähkömoottori - Tarkempi kuvaus erillisessä tiedostossa - Sahan perään on liitetty rullarata, joka ohjaa sivusahatavaran särmäyskeskuksen kaskadille - Sydänsahatavara otetaan pois heti sahauksen jälkeen, sijoitetaan kiskoilla kulkevaan vaunuun ja paalina vedetään vinssillä sahatilan ulkopuolelle 4) Särmäyskeskus, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. sahauskorkeus 26 mm, sahausleveys 70–370 mm, kokonaisliitäntäteho 29,2 kW - Tarkempi kuvaus erillisessä tiedostossa - Sivusahatavara syötetään särmäyskeskukseen pystykaskadilla - Tarvittaessa materiaali lyhennetään tuotepituuteen. Pituus voidaan asettaa kiinteästi tai optimoida tuoton maksimoimiseksi Nodpfx Aexa Ettjpvelh - Lyhennyksen jälkeen materiaali särmätään ennalta asetettuihin leveyksiin, jotta saadaan paras mahdollinen tuotto. Valmiit tuotteet ohjataan automaattisesti kuljettimilla varastolaatikoihin pituuden mukaan. Lopputuotteena on lajeeraamaton sivusahatavara, tyypillisesti leveys 80 mm tai enemmän.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen Homag-kaksitappikone kulmasarjalla, pyörösahanterällä, lastuavalla yksiköllä (zerspaner), 4 jyrsimellä, reunahiomanauhalla kääntöpöytineen ja porakoneella (voi jättää pois) ilman pinontaa. Nlodpfx Aey U Irqspveh

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvikuljettimen halkaisija: 27 mm, Varastonumero: 2875 1 käytetty, vuonna 2026 osittain kunnostettu ja toimivuustestattu yhdiste- ja pelletöintilinja, joka koostuu seuraavista: Brabender-annostelulaite, 2-komponenttinen (laajennettavissa, lisämaksua vastaan) mukana 1 x FlexWall 40, 1 x DDW-MD5, Congrav RC4 -ohjausjärjestelmä (itsenäinen) Kaksoisruuviekstruuderi, Leistritz, tyyppi ZSE 27 HP Synkroninen, tiivistyskammio, segmenttiruuvi ja -sylinteri, jossa on tehokas jäähdytys. Ruuvi: 2 x Ø 27 mm, pituus/halkaisija-suhde 36 L/D 8 sylinterivyöhykettä, joista 3 kaasunpoistovyöhykettä, 1 x tyhjiöpumppu, 1,5 kW Ruuvin kierrosluku enintään 1 200 kierrosta/min – säädettävä Ekstruuderin moottori: 33,8 kW – lämmitysteho 9,8 kW, asennettu Massapaineanturi Ohjausjärjestelmä: Macromatex III MAAG Gala -vesialta-pelletöintilaitteisto, tyyppi LPU, malli SLC 5, sisältää: Polymeerikäynnistysventtiili hydraulijärjestelmällä Reikälevy 20°, pelletöintilaite SLC 5, jossa moottori 1,5 kW Vesilaatikko – lämpötilasäädelty vesijärjestelmä Pellettien sentrifugaalikuivuri, tyyppi 1150, moottori 1,5 kW Xantec-ohjausjärjestelmä, Siemens Lisävarusteet: Yksittäinen lämpötilansäädin ekstruuderin prosessiosalle Laitteisto on valmis esittelyyn, testikäyttö / näyteajo omalla materiaalillanne on mahdollista lyhyellä varoitusajalla. Lisätietoja ja ajankohta pyynnöstä. Nlsdpfx Apez A Sxleveh Meillä on saatavilla lisää yhdiste-ekstruudereita suoraan tehtaalta: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei sekä kaikki lisävarusteet: pelletöintijärjestelmät (BKG – MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), sulatusfiltterit (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Kaikkien laitostemme käyttöönotto / koulutus on mahdollista, teknikoiltamme. Lisätietoja pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, 19 asemaa Rakenne: kasetti Akselin halkaisija: 30 mm Nauhan leveys: 200 mm Nledpfxeh Tm Raj Apvoh Nauhan paksuus: 1 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Kaksoisuraprofiililinja 2 x 18 asemaa Rakenne: kasettityyppi Akselin halkaisija: 30 mm Nauhan leveys: 200 mm Nedjh Tm Rlspfx Apvolh Nauhan paksuus: 1 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Thomas Pettersson (Ruotsi). Täysin automaattinen, kompakti ja nopea höyläyslinja 150 m/min!!! Tehokas käsittelyjärjestelmä, joka soveltuu käytettäväksi esimerkiksi höylän, tuplapäätyjyrsimen ym. kanssa, koostuen seuraavista osista: 1. Syöttöjärjestelmä, rulla- ja ketjukuljettimet, 5 m + 3,8 m. 2. Robottikerroissyöttölaite (4 kerrosta/min) automaattisella välipuukeräimellä. 3. Poikittaissyöttöjärjestelmä päätykatkaisusahalla (kulmansäätö mahdollinen), 22 jaksoa (400 mm leveä) minuutissa. 4. Höylän syöttölaite (oikealla puolella, säädettävä ohjausaita), jossa 4 syöttörullakiihdytintä, maksiminopeus 150 m/min. 5. Syöttöhihna sivupaineella ohjausaitaa vasten. 6. Poistohihnakuljetin, pituus 5 m. 7. Lautojen siirtolaite pinoajalle, kykenevä pinoamaan 80 kpl/min. 8. Automaattinen pinoaja välipuulehtilokeroilla, pakkauskorkeus 1200 mm. 9. Magasini lavojen automaattiseen syöttöön poistopäähän, kapasiteetti 10 lavaa. 10. Poistorullakuljetin, pituus 5 m. 11. Ohjausjärjestelmä kauko-ohjauspaneeleilla. Tämä nopea, täysin automaattinen linja soveltuu mm. höylän, uudelleen sahauksen, multiripin syöttöön. Laitteistoa voidaan myös muokata esimerkiksi tuplapäätyjyrsimen syöttöön. Jos etsit erittäin tehokasta, kompaktia ja työvoimaa säästävää käsittelyjärjestelmää enintään 2,1 m pituisille kappaleille, tämä on laitteisto sinulle. Erittäin sopiva esimerkiksi ovien, ikkunoiden, huonekalujen ja erikoispakkausten valmistukseen. Nlodpfx Apeth Taaevsh Tarkastus on erittäin tervetullutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Nauhan leveys (20)44 - 320 mm Nauhan paksuus 0,66 – 4 mm Nauhan poikkipinta-ala maks. 930 mm² Vertailumateriaali (vetolujuus) St42-2 (500 N/mm²) Myötöraja maks. 280 N/mm² Kelan paino maks. 4 t Nlsdpfjlil Ewjx Apvoh Kelan halkaisija maks. 1 500 mm