Käytetty Bertuetti S.p.a. Conical Rounder For Dough myytävänä (6 357)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TET101P3 - 2200392100, jäähdytysteho: 27,5 kW (37,39 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 637 kg, ympäristön lämpötila (maks.): 46 °C, ympäristön lämpötila (min.): −5 °C, tulojännite: 400 V, paine: 6 palkki, lämpötila: 7 °C, tilavuusvirta: 4,68 m³/h, pumpun paine: 2,54 palkki, kokonaisleveys: 761 mm, kokonaispituus: 1 862 mm, kokonaiskorkeus: 1 437 mm, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Prosessi-ilmajäähdytin / jäähdytyskone / ilmalla jäähdytettävä jäähdytysyksikkö, Tyyppi: TAEevo Tech 101 P3 Valmistaja: MTA S.p.A. TAEevo Tech 101 P3 on ilmalla jäähdytettävä kompakti vesijäähdytin, joka soveltuu ulkokäyttöön (-5°C – +46°C). Varusteluun kuuluu kampikotelolämmitin, vaihevahti, 255 litran puskurisäiliö sekä sisäänrakennettu P3-pumppu. Erikoisvaruste: avoin AD-kit. Kylmäveden ulostulolämpötila säädettävissä välillä -10°C ... +30°C. Jäähdytysteho: 27,5 kW Kylmäveden lämpötila ulos/sisään (°C): 7 / 12 Tilavuusvirta (m³/h): 2,54 Pumpun saatavilla oleva paine (bar): 2,54 Ympäristön lämpötila (°C): 32 Kylmäaine: R 410A Sähkötiedot: Jännite: 400 V, taajuus: 50 Hz, vaiheet: 3 Maks. ottoteho (kW): 14 Maks. virta (A): 25 Käynnistysvirta (A): 123 Suojausluokka: IP54 Bsdpfx Aow H Axisftjlk Mitat: Pituus (mm): 1862, leveys (mm): 761, korkeus (mm): 1437 Paino (kg): 637 Liitäntä: Rp 1"1/2 Sarjanumero: 2200392100 Valmistusvuosi: 2022 Kunto: Ulkoisesti 2, teknisesti ok Käytetty Hinta: pyynnöstä, euroina (alv 0%, Nettetalista noudettuna) – 3 kk takuu Käytetyissä koneissa voi esiintyä käytöstä johtuvia kosmeettisia virheitä. (Teknisiin muutoksiin ja myyntivaraukseen pidätetään oikeus!) Sijainti: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PNG2 4302HEX - 2200399999, jäähdytysteho: 491 kW (667,57 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 4 974 kg, ympäristön lämpötila (maks.): 46 °C, ympäristön lämpötila (min.): −20 °C, tulojännite: 400 V, paine: 3 palkki, lämpötila: 7 °C, tilavuusvirta: 84 m³/h, pumpun paine: 1,8 palkki, kokonaisleveys: 2 191 mm, kokonaispituus: 4 449 mm, kokonaiskorkeus: 2 536 mm, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Prosessijäähdytin / Ilmajäähdytteinen kylmävesikoneikko, Tyyppi: Phönix PNG2 4302 HEX (R513A) Valmistaja: MTA S.p.A. Phönix PNG2 4302 HEX on kompakti kylmävesikoneikko, joka soveltuu ulkokäyttöön. Varustelu: - Putkikimppu-höyrystin - Elektroniset paisuntaventtiilit - Kompressorien sulkuventtiilit - Laite kompressoreilla ja hydraulisilla äänieristyspaneeleilla - Ympäristön lämpötila -20 °C asti - Varaajasäiliö ja kaksois-P2-pumppu - Metalliverkkosuodatin lauhdutinkennolle (tehdasasennettu) Jäähdytysteho (kW): 491 Kylmävesi ulostulo/sisääntulo lämpötila (°C): 7 / 12 Tilavuusvirta (m³/h): 84 Saatavilla oleva nostopaine (bar): 1,8 Ympäristön lämpötila (°C): 32 Kylmäainepiiri: Kylmäaine: R513A, GWP 631, Turvallisuusluokka A1. Kylmäainepiirien määrä: 2 Kompressorien määrä: 2 Tehoalue (%): 12,5–100 portaattomasti Sähkötiedot: Jännite (V): 400, Taajuus (Hz): 50, Vaiheet (Ph): 3 Suurin ottoteho (kW): 235 Suurin virta (A): 385 Käynnistysvirta piiri (A): 467 Suojausluokka: IP54 Mitat: Pituus (mm): 4449, Leveys (mm): 2191, Korkeus (mm): 2536 Paino (kg): 4974 Liitäntä: Vitaulic DN 125 Sarjanumero: 2200399999 Valmistusvuosi: 2023 Bledewzay Tepfx Aftsk Kunto: Ulkoisesti: 2, Tekninen: ok & tarkastettu Käytetty Hinta: pyynnöstä euroissa (alv 0 %, noudettavissa Nettetalista) – 3 kk takuu MTA tarjoaa ostajan niin halutessa jäähdyttimen toimintatestauksen ennen noutoa Nettetalin toimipisteellä. Käytetyissä koneissa saattaa esiintyä käytöstä johtuvia ulkonäkövirheitä. (Teknisiin tietoihin ja myyntiin voi tulla muutoksia ilman erillistä ilmoitusta!) Sijainti: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TWT381P3 - 2200374274, jäähdytysteho: 72,2 kW (98,16 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 1 385 kg, tulojännite: 400 V, paine: 6 palkki, lämpötila: 7 °C, tilavuusvirta: 12,3 m³/h, pumpun paine: 3,46 palkki, kokonaisleveys: 1 150 mm, kokonaispituus: 2 790 mm, kokonaiskorkeus: 2 020 mm, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Erityisprosessi-vesijäähdytin / jäähdytyskone / kylmävesiasema, vesijäähdytteinen Tyyppi: TWEevo Tech 381 P3 Valmistaja: MTA S.p.A. TWEevo Tech 381 P3 on vesijäähdytteinen kompakti jäähdytysyksikkö, joka soveltuu sisäasennukseen. Sisältää kampikammion lämmittimen, vaiheiden valvonnan, 60 litran puskurisäiliön ja sisäänrakennetun P3-pumpun. Kylmäveden ulostulolämpötila on säädettävissä -10°C – +30°C välillä. Jäähdytysteho: 72,2 kW [20,5 tonnia jäähdytystä] Kylmäveden lämpötila ulostulo / sisäänmeno (°C): 7 / 12 Tilavuusvirta (m³/h): 12,3 Käytettävissä oleva pumpun paine (bar): 3,46 Lämmönsiirrinveden lämpötila ulostulo / sisäänmeno (°C): 45 / 40 Blsdpfxewqfh Us Aftsk Kylmäaine: R410A Sähkötiedot: Jännite: 400 V, taajuus: 50 Hz, vaiheet: 3 Suurin ottoteho (kW): 39 Suurin virta (A): 66 Käynnistysvirta piiriä kohti (A): 234 Suojausluokka: IP54 Mitat: pituus (mm): 2790, leveys (mm): 1150, korkeus (mm): 2020 Paino tyhjänä / täytettynä (kg): 975 / 1385 Liitäntä Rp 2 1/2" Sarjanumero: 2200374274 Valmistusvuosi: 2021 Kunto: Ulkoisesti 2, teknisesti ok Käytetty Hinta: Pyynnöstä euroissa (alv 0 % lähtöpaikka Nettetal) – 3 kk takuu Käytetyillä koneilla voi olla käytöstä johtuvia kosmeettisia puutteita. (Teknisiin muutoksiin ja välimyyntiin pidätetään oikeus!) Sijainti: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TS 62, S.P.D. sinimuotoinen magneettipöytä 300 x 150 mm, sähköpysyvä 400V Bsdpfx Afow T Rkfetolk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 0841412556, Avoin maidonjäähdytyssäiliö FRIGOMILK G1, 200 litraa, 2 lypsyä SARJANUMERO: 0841412556 TEKNISET TIEDOT - Sisä- ja ulkosäiliö AISI 304 ruostumatonta terästä, pyörillä; - Maksimitilavuus 212 litraa, nimellistilavuus 200 litraa - Halkaisija 784 mm - Kokonaiskorkeus 1800 mm - Kokonaispaino 77 kg - Jännite 1230 V - Suurin paine: 14 bar - Korkeapainepuoli 28 bar - Nimellisteho 0,82 kW - Jäähdytysyksikön kompressori 0,5 HV - Trapcold™-laserhitsattu höyrystin, kokonaispinta-alalla maksimaalinen hyötysuhde Bledjild N Repfx Aftek - Paksu, ympäristöystävällinen ja tehokas polyuretaanieristys - Lähtö DN50 – perhosventtiili mukana - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu mittatikku, mitta-asteikolla litroissa JÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ: - Ei jäätymistä, jäähdyttää myös pienillä täyttötasoilla - Suora laajennus - Kylmäaine R404A - Ruostumaton terässuojaus - Kompakti ja helppo asentaa SÄHKÖJÄRJESTELMÄ: - FIPO 0 elektroninen maitokontrolleri - Maidolämpötilan tarkistus ja näyttö - Sekoitusohjelma - Sähkösyöttökaapelit vakio liittimellä (uros), 380V - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kulmakappale - 60 Hz jännite Erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Vain romanialaisille yrityksille on mahdollisuus ostaa myös osamaksulla, käsiraha vaaditaan. Hinta: 2 300 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA: Oradea/Romania Muutokset, virheet ja väliaikainen myynti pidätetään. Puhumme englantia, saksaa, unkaria, ranskaa ja romaniaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Tämä arvostetun SICA S.p.A. -merkin vetosaha on saatavilla Plastima Used Machineryn varastossa. Saha on valmistettu vuonna 2008 ja on käytetty, mutta hyväkuntoinen. Merkki: SICA S.p.A Tyyppi: TRS/SY 32-250 C 2000 Sarjanumero: 0817501 Valmistusvuosi: 2008 Jännite: 400 V Teho: 6 kW Putken halkaisija maks.: 32–250 mm Bledpfx Ajtpg Avoftek

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 00.320.01, Jännite 380 V Teho 3 kW Putken Ø min. 63 mm Bjdpfx Afovlxt Uotslk Putken Ø max. 400 mm Mitat (P x L x K) 4400 x 1600 x 2600 mm Paino 1580 kg Sisältää yleispuristimet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Äänieristyskabiinit Bruderer-lävistyskoneille. Varastossa välittömästi saatavilla olevat kabiinit seuraaville koneille: BST 25 BST 41 BSTA 50 Bodeiw Icbopfx Aftjlk Kabiinit ovat täysin kunnostettuja, huolellisesti purettuja ja asianmukaisesti pakattuja kuljetusta varten. Maalattu valkoiseksi ja antrasiitinharmaaksi (tai asiakkaan toiveiden mukaan). Kabiini on varustettu kaikilla tarvittavilla rei’illä Bruderer-prässin helppoa käyttöä varten. Etu- ja takakaaressa on katseluikkunat. Ilmatuuletin ilmastointia varten yläkannessa. Lisätietoja varten älkää epäröikö ottaa yhteyttä. Varastossamme on Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 sekä Mabu ja Schaal lävistyskoneita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hunajakennovastuslevymme valmistetaan ja kootaan Clakon oman ainutlaatuisen suunnittelun mukaisesti. 1-, 2- ja 4-alueen lämmitinlevyt valmistetaan omien insinööriemme toimesta siten, että ne sopivat Cylinder-, Platen-, Saroglia- ja Clamshell-koneisiisi. Kestävät, pitkäikäiset ja saatavilla joko korkealaatuisesta karkaistusta teräksestä tai kevyestä luja-alumiinista tarpeidesi mukaan. Kaikki hunajakennolevymme koneistetaan tarkasti tasaisiksi. Stanssit (klišeet) kiinnitetään levyihin matalarakenteisilla kiinnittimillä. Bodpfx Afsyznu Sstslk Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja ja hinnat.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Halkaisu- ja urituskone (käytetään levyjen urittamiseen ja/tai halkaisuun kahteen osaan) - Työkappaleen minimipituus: n. 250 mm - Työkappaleen maksimipituus: n. 2700 mm - Työkappaleen minimileveys: n. 124 mm Bsdsyx S N Uopfx Aftolk - Työkappaleen maksimileveys: n. 1200 mm - Työkappaleen paksuus (min./max.): n. 10 / 60 mm - Suurin syöttönopeus: n. 50 m/min - Asennettu kokonaisteho: 82 kW Seuraavat työryhmät: POS. 1 Alimmainen esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm POS. 2 Ylin esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm POS. 3 Alimmainen esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm POS. 4 Ylin esileikkuuteräyksikkö (Rotax-sähkökaramoottori 5 kW), suurin terän halkaisija n. 250 mm POS. 5 Alimmainen pääterä (sahausyksikkö) (Rotax-sähkökaramoottori 11 kW), suurin terän halkaisija n. 450 mm POS. 6 Ylin pääterä (sahausyksikkö) (Rotax-sähkökaramoottori 11 kW), suurin terän halkaisija n. 450 mm VALINNAINEN: äänieristetty ja turvallinen suoja-/kotelointi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä täydellinen tehdaskokonaisuus: kutomakoneita, kirjontalaitteita, värjäyslaitteita, viimeistelylaitteita ja käsittelylaitteita. Saatavilla on myös monia muita koneita. Tekstiiliosasto * Jacques-kutomakoneet: 11 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, XC 870 (belgialaisia) Bedpfx Ajziz Dyjftolk * Ilmasuihkukutomakoneet (Jacques): 8 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004 XL * Ilmasuihkukutomakoneet (Jacques): 6 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, 5400 Jacques Bonas, Jumbo * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan kutomakoneiden käyttöön. * Dobby-kutomakoneet: 4 × Picanol Omni -kutomakonetta, malli 1999 * Ilmasuihkudobby-kutomakoneet: 8 × 2004 -kutomakonetta, 2,5 m työleveys, sopii pellavan, gabardiinin ja pukukankaiden tuotantoon (Picanol Omni Plus) * Rapier-kutomakoneet (kiinalaisia): malli 2014 – 4 kappaletta * Moderni lankauskone: 720 / 11 kartiota – 1 kappale * Karl Mayer -kutomakoneet: malli 2021 – 4 kappaletta * Karl Mayer -kutomakoneet: malli 2017 – 2 kappaletta * Kokoamiskone: 3 kappaletta ⸻ Kirjontaosasto * Saurer Epoca -kirjontalaitteet: 4 konetta, varustettu 5 erikoislisälaitteella * Kelautus-/lankauskoneet: Belinda – 9 kappaletta * Kelautus-/lankauskoneet: Barmag – 1 kappale, Kaltema – 2 kappaletta * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan toimintaan. * Mouline-lankatuotantolinja, jossa kaikki tarvittavat lisälaitteet (kirjontalangat). ⸻ Viimeistelyosasto * Kuivausrumpu: 1 × Brückner, 6-osastoinen, Mahlo-järjestelmällä, malli 2002 * Venytyskoneet: 3 turkkilaista Damson-konetta * Kangastarkastuskone: 1 kappale * Ompelukoneet: 30 kappaletta * Kangaspressaus- ja pakkauskone ⸻ Yleiset tehdaskoneet ja -laitteet * Teolliset jäähdytyskoneet: 2 kappaletta * Höyrykattila: 6 tonnia, Riello-poltin, 2018 * Höyrykattila: 0,5 tonnia * Kankaan värjäysreaktori: 50 kg * Langan värjäyskone (kehrä): 600 kg * Langan värjäyskone: 2 × 300 kg, sisältää kelautus- ja purkamisjärjestelmän * Sentrifugikone: 1 langan käsittelyyn + 1 kankaiden käsittelyyn + 1 kehrätyjen lankojen käsittelyyn

Valmistusvuosi: 1995, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kuppierotin on täydellinen kone 0-4 hiekan talteenottoon, tarjoten alhaisen energiankulutuksen ja vähän huoltotarvetta. Blodpfx Afeu Avrtetsk - Kapasiteetti: 50 m³/h - Moottori: 5,5 kW.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: M9405, väri: vihreä, - Syklonin sisähalkaisija 750 mm - Seulan koko 3000x1600 mm, 1 taso - Arvioitu hiekan tuotantokapasiteetti 65 m³/h - Sakka-/lieteveden tuotanto 10 000 litraa/min - Pumpun moottoriteho 75 kW Bledpfxsu Avvxj Aftok - Seulamoottorien kokonaisteho max. 6+6 kW - Käyttö- ja huolto-ohjekirja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä tehokas kone on suunniteltu täyttämään suurempien puunjalostusyritysten vaatimukset ja takaamaan erinomainen teroitustulos. Se on varustettu elektronisella hammassäätimellä ja autonomisella jäähdytysjärjestelmällä. ZM150 tarjoaa tarkkaa teroitusta säilyttäen optimaaliset käyttöolosuhteet. Laitteessa on kaksi sähkömoottoria, mukaan lukien 150 mm:n CBN-hiontalevy teroitukseen sekä moottorivähennysryhmä terän tarkkaan liikkeeseen, mikä takaa loistavan suorituskyvyn. Syöttöjännite - 380–400V Taajuus - 50Hz Teho - 0,20 kVA Kapasiteetti - 65 hammasta/min Bjdpfx Afoxiv Ugotolk Terän leveys - 20–100 mm Hammasväli - 6–25 mm Teroituslevy - Profiloitu 150 mm CBN-levy Paino - 115 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Blodpfxexlfwpe Aftjk Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ASM 6-30 on nopea hammastajasovitin vannesahanterille, tehden siitä erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka käyttävät päivittäin erilaisia määriä vannesaha- tai sahanteria. Kone on erittäin käyttäjäystävällinen ja helppo ottaa käyttöön, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisille asiakkaille, joilla on vaihteleva kokemus alalta. Jännite – 220 V Taajuus – 50 Hz Teho – 220 V Toisiojännite – 24 V Bjdpfx Afsxivgcetslk Terän leveys – 15–60 mm Hammastusväli – 6–30 mm Tarkkuus – ±0,04 mm Terän paksuus – 1,2 mm Mahdolliset hammastusmuodot – vasen, oikea, suora/oikea, vasen, suora Koneen käyttäjäystävällisyys ja helppo käyttöönotto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun laajalle asiakaskunnalle, jolla on erilaisia taustoja sahateollisuudessa. Tarkka hammastuksen säätö on olennaista suoran sahausjäljen ja terien pitkän käyttöiän varmistamiseksi – kehittynyt puristusjärjestelmämme mahdollistaa jopa 0,04 mm tarkkuuden. ASM 6-30 -koneella onnistuu 80–120 hampaan asetus minuutissa, mikä tehostaa yrityksesi tuotantoa ja varmistaa sujuvan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Blodpfx Aexligujftek

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Thom Type SI kaatonokka-asennuskoneet – Koneet kaatonokkien asennukseen valmiiksi valmistettuihin pusseihin. Malli – Thom SI‐900. Puoliautomaattinen kone. Ihanteellinen näyte- ja pienerätuotantoon. Kapasiteetti: Jopa 10 pussia/min. Thomin täyttö- ja pakkauskoneita arvostetaan kaikkialla, missä joustavia pakkauksia täytyy täyttää (pussit/täyttöpakkaukset): elintarvike-, kosmetiikka- ja pesuainealoilla sekä juomien täytössä. Bledpfex Utd Esx Aftsk

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Meillä on laaja varasto ruiskuvalukoneiden elektroniikkakortteja. Kaikki varaosamme on testattu omissa tiloissamme. Blodpfx Asfwcu Uoftek

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin toimivat koneet myydään erikseen: täyttökone, etiketöintikone, kutistusuuni, kahvat, käärintäkone. Blodpfxsw R Tgde Aftek

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus Bledsq Nf U Eepfx Aftjk - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Bljdpfjq Nw Uqex Aftjk Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Bedpfx Afoq Ngafetolk Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Tuotekatsaus: Teollisuusjätteen, puulavojen, kaksikaksoisakselinen murskain Kaksikaksoisakselisia murskaimia käytetään yleisesti vaikeasti käsiteltävien materiaalien, kuten kovan muovin, kumin, isokokoisten renkaiden, suurikokoisten nailonmateriaalien, suurten kalaverkkojen, kuitujen, paperin, puun, sähkölaitteiden, kaapeleiden, PET-pullojen, pahvin, muovitynnyrien ym. kiinteiden materiaalien murskaamiseen. Laitteen päätarkoitus on puristaa suurikokoiset ja hankalasti kuljetettavat bulkkimateriaalit sekä suurihalkaisijaiset rummut ja metallimateriaalit murskaimessa leikkaamisella, jolloin ne saadaan vaatimusten mukaisiksi arkeiksi. Kaksoisakselisen murskaimen pääosat ovat syöttösuppilo, terärulla, voimansiirtoyksikkö, laakerointi, hydraulijärjestelmä ja sähköohjauskeskus. Toimintaperiaate: Kaikenlaiset jätemateriaalit syötetään murskauskammioon syöttösuppilon kautta. Kaksoisterärullat pyörivät vastakkaisiin suuntiin, leikaten ja paloittaen materiaalit, jonka jälkeen murrettu materiaali poistuu murskaimesta, saavuttaen näin suurikokoisten jätteiden tehokkaan pienentämisen. Bedpevn D I Njfx Aftjlk Sovellettavat materiaalit ja käyttökohteet: Kaksoisakselinen murskain on välttämätön laite jätteenkäsittelyssä useilla eri aloilla: + Suurjäte: Sohvat, patjat, tuolit, huonekalut, ikkunat ym. + Teollisuusjäte: Tekstiilit, nahka, kumi, yleinen teollisuusjäte ym. + Vaarallinen kiinteä jäte: Sairaalajäte, maalijäte, radioaktiivinen jäte, vaarallisen jätteen öljytynnyrit, suursäkit ym. + Paperijäte: Laatikoiden pahvi, kirjat, sanomalehdet, asiakirjat, esitteet, pakkauspaperit ym. + Puutarhajäte: Oksat, puulavat, rungot, laudat ym. + Kotitalousjäte + Biomassat: Olki, bambu, maissi, sorgo, papuvarret, hedelmäkuoret, palmunkuoret ym. + Romumetalli: Auton rungot, alumiinivalut, kodinkoneet, kevytmetallijäte, autovanteet ym. + Paperitehtaan jäte: Paperitehtaan kuona, paperitehtaan köysi, leikkuujätteet ym. + Puulavat, käytetyt huonekalut, käytöstä poistetut tuolit, puunjuurien kierrätys ym. Kaksoisakselisen murskaimen runko: Pääosa on hitsattu laadukkaasta teräslevystä, mikä varmistaa laitteen vakauden myös pitkäaikaisessa raskaassa käytössä. Laakerointi: Laakeripesä on jaettu ja helposti purettavissa. Liikkuvat terät, kiinteät terät, laakerit ja muut osat voidaan vaihtaa ja huoltaa nopeasti. Tiivisterakenne estää murskatun materiaalin ja voitelurasvan sekoittumisen, ja suojaa laakereita ja hammaspyöriä myös nestemäisten materiaalien käsittelyn yhteydessä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit Bsdpfxoq Igyvo Aftelk – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys