Käytetty Bertuetti S.p.a. Conical Rounder For Dough myytävänä (6 120)

Valmistusvuosi: 1995, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kuppierotin on täydellinen kone 0-4 hiekan talteenottoon, tarjoten alhaisen energiankulutuksen ja vähän huoltotarvetta. Lhsdpfxsu Avrts Ammjf - Kapasiteetti: 50 m³/h - Moottori: 5,5 kW.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: M9405, väri: vihreä, - Syklonin sisähalkaisija 750 mm Ledpfx Aju Avvxjmmshf - Seulan koko 3000x1600 mm, 1 taso - Arvioitu hiekan tuotantokapasiteetti 65 m³/h - Sakka-/lieteveden tuotanto 10 000 litraa/min - Pumpun moottoriteho 75 kW - Seulamoottorien kokonaisteho max. 6+6 kW - Käyttö- ja huolto-ohjekirja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä tehokas kone on suunniteltu täyttämään suurempien puunjalostusyritysten vaatimukset ja takaamaan erinomainen teroitustulos. Se on varustettu elektronisella hammassäätimellä ja autonomisella jäähdytysjärjestelmällä. ZM150 tarjoaa tarkkaa teroitusta säilyttäen optimaaliset käyttöolosuhteet. Laitteessa on kaksi sähkömoottoria, mukaan lukien 150 mm:n CBN-hiontalevy teroitukseen sekä moottorivähennysryhmä terän tarkkaan liikkeeseen, mikä takaa loistavan suorituskyvyn. Syöttöjännite - 380–400V Taajuus - 50Hz Teho - 0,20 kVA Kapasiteetti - 65 hammasta/min Terän leveys - 20–100 mm Hammasväli - 6–25 mm Teroituslevy - Profiloitu 150 mm CBN-levy Ledpfxexiv Ugs Ammehf Paino - 115 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Lsdexlfwpopfx Ammehf Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ASM 6-30 on nopea hammastajasovitin vannesahanterille, tehden siitä erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka käyttävät päivittäin erilaisia määriä vannesaha- tai sahanteria. Kone on erittäin käyttäjäystävällinen ja helppo ottaa käyttöön, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisille asiakkaille, joilla on vaihteleva kokemus alalta. Ledpfxsxivgce Ammohf Jännite – 220 V Taajuus – 50 Hz Teho – 220 V Toisiojännite – 24 V Terän leveys – 15–60 mm Hammastusväli – 6–30 mm Tarkkuus – ±0,04 mm Terän paksuus – 1,2 mm Mahdolliset hammastusmuodot – vasen, oikea, suora/oikea, vasen, suora Koneen käyttäjäystävällisyys ja helppo käyttöönotto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun laajalle asiakaskunnalle, jolla on erilaisia taustoja sahateollisuudessa. Tarkka hammastuksen säätö on olennaista suoran sahausjäljen ja terien pitkän käyttöiän varmistamiseksi – kehittynyt puristusjärjestelmämme mahdollistaa jopa 0,04 mm tarkkuuden. ASM 6-30 -koneella onnistuu 80–120 hampaan asetus minuutissa, mikä tehostaa yrityksesi tuotantoa ja varmistaa sujuvan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Lhedjxligujpfx Ammjf Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin toimivat koneet myydään erikseen: täyttökone, etiketöintikone, kutistusuuni, kahvat, käärintäkone. Lhedpfow R Tgdox Ammef

Kunto: käytetty, ROBINO & GALANDRINO POKER 2Z 24/30 Pyörivä automaattinen kapselointikone Valmistaja Ledpfx Asx N Uryjmmjhf Robino & Galandrino S.p.A. – Viale Italia, 142 – Canelli (AT), Italia Tyyppi Teollinen pyörivä automaattinen kapselointikone Teolliset käyttökohteet Automaattinen pullokapselointi pullotus- ja pakkauslinjoilla, jatkuvaan kapselien asettamiseen ja viimeistelyyn (viini, väkevät alkoholijuomat, virvoitusjuomat). Tekniset pääominaisuudet - Malli: POKER 2Z 24/30 - Sarjanumero/ID: OP008094674 - Vuosi: 2009 - CE-hyväksyntä Koneen käyttötarkoitus POKER 2Z 24/30 automatisoi kapseloinnin jatkuvatoimisena pyörivällä alustalla tarjoten tasalaatuista kapselointia ja vakaata viimeistelyjälkeä teollisen tehokkuuden ja toistettavuuden vaatimuksiin. Ominaisuudet / Erottavat tekijät - Pyörivä rakenne, joka on suunniteltu vakaaseen suurivolyymiseen käyttöön - Integroidut kapselin syöttö- ja jakelujärjestelmät jatkuvaan tuotantoon - Täysi jäljitettävyys sarjanumeron OP008094674 ja mallin POKER 2Z 24/30 avulla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1996, Asepsystems-asetäytteitä tynnyreille, 2-kärkinen, 1" tulppa, homogenisaattorilla ja sterilointilaitteella varustettu. Lhjdpfsq Rdhuex Ammsf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8675, Tämä LSK157-pakkauskone, malli 8675, on tarjolla erinomaisessa käyttökunnossa. Kone on täysin toimintakuntoinen. Valmistusvuosi: 2003. Lhodpfx Amst Aikzsmsf

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TYÖKALU TIESULUIILLE PITUUS 6000 mm Lhodpfohylzrjx Ammjf

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: Lsdpfx Ajq Nf U Eemmehf - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Lhsdpfeq Nw Uqjx Ammof Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min Ljdpfx Amsq Ngafsmehf - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Tuotekatsaus: Teollisuusjätteen, puulavojen, kaksikaksoisakselinen murskain Kaksikaksoisakselisia murskaimia käytetään yleisesti vaikeasti käsiteltävien materiaalien, kuten kovan muovin, kumin, isokokoisten renkaiden, suurikokoisten nailonmateriaalien, suurten kalaverkkojen, kuitujen, paperin, puun, sähkölaitteiden, kaapeleiden, PET-pullojen, pahvin, muovitynnyrien ym. kiinteiden materiaalien murskaamiseen. Laitteen päätarkoitus on puristaa suurikokoiset ja hankalasti kuljetettavat bulkkimateriaalit sekä suurihalkaisijaiset rummut ja metallimateriaalit murskaimessa leikkaamisella, jolloin ne saadaan vaatimusten mukaisiksi arkeiksi. Kaksoisakselisen murskaimen pääosat ovat syöttösuppilo, terärulla, voimansiirtoyksikkö, laakerointi, hydraulijärjestelmä ja sähköohjauskeskus. Lsdpfx Amovn D I Njmehf Toimintaperiaate: Kaikenlaiset jätemateriaalit syötetään murskauskammioon syöttösuppilon kautta. Kaksoisterärullat pyörivät vastakkaisiin suuntiin, leikaten ja paloittaen materiaalit, jonka jälkeen murrettu materiaali poistuu murskaimesta, saavuttaen näin suurikokoisten jätteiden tehokkaan pienentämisen. Sovellettavat materiaalit ja käyttökohteet: Kaksoisakselinen murskain on välttämätön laite jätteenkäsittelyssä useilla eri aloilla: + Suurjäte: Sohvat, patjat, tuolit, huonekalut, ikkunat ym. + Teollisuusjäte: Tekstiilit, nahka, kumi, yleinen teollisuusjäte ym. + Vaarallinen kiinteä jäte: Sairaalajäte, maalijäte, radioaktiivinen jäte, vaarallisen jätteen öljytynnyrit, suursäkit ym. + Paperijäte: Laatikoiden pahvi, kirjat, sanomalehdet, asiakirjat, esitteet, pakkauspaperit ym. + Puutarhajäte: Oksat, puulavat, rungot, laudat ym. + Kotitalousjäte + Biomassat: Olki, bambu, maissi, sorgo, papuvarret, hedelmäkuoret, palmunkuoret ym. + Romumetalli: Auton rungot, alumiinivalut, kodinkoneet, kevytmetallijäte, autovanteet ym. + Paperitehtaan jäte: Paperitehtaan kuona, paperitehtaan köysi, leikkuujätteet ym. + Puulavat, käytetyt huonekalut, käytöstä poistetut tuolit, puunjuurien kierrätys ym. Kaksoisakselisen murskaimen runko: Pääosa on hitsattu laadukkaasta teräslevystä, mikä varmistaa laitteen vakauden myös pitkäaikaisessa raskaassa käytössä. Laakerointi: Laakeripesä on jaettu ja helposti purettavissa. Liikkuvat terät, kiinteät terät, laakerit ja muut osat voidaan vaihtaa ja huoltaa nopeasti. Tiivisterakenne estää murskatun materiaalin ja voitelurasvan sekoittumisen, ja suojaa laakereita ja hammaspyöriä myös nestemäisten materiaalien käsittelyn yhteydessä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Lodpfxjq Igyvj Ammohf Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), käyttötunnit: 20 h, KATALOOGINUMERO 7874 – Valmistettu Puolassa – Täydellinen kunto – käytetty vain 20 tuntia – Alkuperäiset DTR+CE-dokumentit – Lisäterät – Lisäholkit mukana: 18mm, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29mm – Terien asetuslaite – Käytetty kone, ei maalattu Tekniset tiedot: – Valmis aihion halkaisija: 180–300 mm – Maks. puun halkaisija ennen työstöä: 380 mm – Maksimikaraus: 40 mm/puoli – Min. syöttöaineen pituus: 1100 mm – Veitsipään moottori: 55 kW – Portaattomasti säädettävä syöttönopeus + eteen/taakse: 1,5–8 m/min – Syöttömoottori: 7,5 kW Järjestys: Lsdpfx Amoyab Rvsmehf – 8 kpl hammastettuja syöttörullia – 4-teräinen pää – 6 sileää vetävää poistotelaa – 7 pneumaattista paininrullaa – Lisäholkit mukana – Lisäterät – Käyttöpaine: 6 bar – Sähkökaapin mitat (P/L/K): 900x400x1600 mm – Koneen mitat (P/L/K): 4100x1650x2300 mm – Paino noin 4000 kg Veroton hinta: 199 900 PLN Veroton hinta: 47 600 EUR (perustuen valuuttakurssiin 4,2 EUR) (Hinnat voivat muuttua valuuttakurssien vaihdellessa)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, vaadittu huonekorkeus – 300 cm Mitat – 1730 x 1500 x 1860 mm Teho – 7,35 kW Allaskapasiteetti – 300 litraa Sekoittuvan taikinan määrä – 200 kg Sekoittuvan jauhon määrä – 125 kg Lodpfx Amjkv Uz Ajmshf Sekoittaja purkaa jakajaan vasemmalle tai oikealle Purkauskorkeus – 1860 mm

Valmistusvuosi: 2012, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Jakoalue 100–600 g Leveys 610 mm Syvyys 1350 mm Korkeus 1540 mm Hihnan leveys 245 mm Hihnan pituus 750 mm Moottorin teho 1,5 kW Lhedpsfcu Nvjfx Ammef Paino 550 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Neljän aseman kirjansidontapuristin lohkojen liimaamiseen Ljdpfoy Ehnaex Ammjhf MURO 4 x 5000 A4/HAD Vankka rakenne, vesitiivis levy ja sinkityt komponentit. Kone on erinomaisessa kunnossa. Tekniset tiedot: Koko: 350x320x550 (L/S/K) Asemien määrä: 4 Sähköliitäntä: 230V Maksimitehonkulutus: 4kW Paino: 102kg Korkea puristusvoima, helposti käsiteltävät vauhtipyörät. Sähkökuivatus kahdella tehotasolla: 2 ja 4kW Jokainen puristin voidaan kallistaa jopa 45° Runko on varustettu pyörillä siirrettävyyden helpottamiseksi.

Kunto: hyvä (käytetty), Liikuteltava toimitus Heidelberg SAK-66 -taittokoneelle. Täysin toimintakuntoinen, valmis tuotantoon. Valmistettu Heidelbergissa, Saksassa. Uudet hihnat asennettu. Voidaan liittää mihin tahansa Heidelberg-taittokoneeseen, portaattomalla toimitusnopeuden säädöllä. Korkeus- ja kulmasäätö. Lhedpfx Ajy Ehknsmmjf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, 376 KÄYTETTY Rheon-jakaja. Lhodpfjy Exp Ijx Ammef Valmistusvuosi: 2011. TEKNISET TIEDOT: - jakopaino: 1- tai 2-rivinen, - taikinapaino: 75-1200 g. ULKOMITAT (cm): - korkeus: 238, - leveys: 115, - pituus: 236. Laite on valmiina katsottavaksi varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Saatavilla olevat maksulliset lisäpalvelut: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on netto. PUHUMME ENGELNTIÄ, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA. Valikoimaamme kuuluu leipouhuoneita, kärryuuneja, tasouuneja, konditoriatuotteiden uuneja, myymäläuuneja, leipomokoneita, leipälinjoja, sämpylälinjoja, leivontalinjoja, croissant-linjoja, patonkikoneita, taikinakoneita, sekoittimia, kaulimia ja croissant-muovaimia. Katso kaikki ilmoituksemme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 327 KÄYTETTY Kemper spiraalitaikinakone. TEKNISET TIEDOT: - tilavuus: 200 l. ULKOMITAT (cm): - leveys 80, - syvyys 130, - korkeus 140. KULHON MITAT (cm): - leveys 80, - syvyys 44. Laitteet ovat nähtävillä varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Saatavilla olevat maksulliset vaihtoehdot: laitteen kuljetus. Ilmoitettu hinta on nettohinta. Lhedpfx Amsyrdxyemsf PUHUMME ENGANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ, UKRAINAA.

Kunto: hyvä (käytetty), 372 KÄYTETTY taikinakone + 5 taikinakulhoa. TEKNISET TIEDOT: - kulhon kapasiteetti: 150 kg jauhoja, - teho: 380 V. Laite on valmis katsottavaksi varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Tarjolla maksullisia lisäpalveluita: kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on veroton. PUHUMME ENGELNTIÄ, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ, UKRAINAA. Valikoimastamme löydät leipomo-uunit, vaunu-uunit, tasouunit, konditoriakäyttöön tarkoitetut uunit, myymäläuunit, leipomokoneet, leipälinjastot, sämpylälinjastot, kakkulinjastot, croissant-linjastot, patonkikoneet, taikinakoneet, mikserit, kaulimokoneet, croissant-muovauskoneet. Lhodpfx Amsy El Ikomjf Katso kaikki ilmoituksemme.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, DGUV-sertifioitu asti: 05/2027, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Sämpyläleikkuri Fortuna puoliautomaatti kok. 4 Puoliautomaattinen 30-osainen kone täydellisiin taikinapaloihin Lhedpjxvk Rvofx Ammjf Vankka rakenne pitkää käyttöikää varten Leikkauspää UUSI, uudistettu Taikina-annos jopa 3300 g asti Pieni tilantarve Liitäntä 400V, 16A CEE pistoke Käytetty kone, kunnostettu Laatua ammattiverstaalta! Hyödynnä yli 35 vuoden kokemus! Lisävarusteet: Ruostumattomasta teräksestä jalusta Uusi työlevy Huoltopaketti Huoltosopimus Opastus ja käyttöönotto Toimituspalvelu Meillä on varastossa useita muita sämpyläleikkureita!