Käytetty Denver Skema Logic myytävänä (268)

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 21 565 km, teho: 353 kW (479,95 hv), ensirekisteröinti: 03/2025, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2027, väri: musta, vaihteistotyyppi: automaattinen, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, neliveto, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, sorvauspituus: 744 mm, sorvaushalkaisija: 430 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karaporan karapora: 65 mm, Ohjaus: CNC-kappaleohjaus 10,4” TFT-värinäytöllä Siemens Sinumerik 840 D powerline TEKNISET TIEDOT Kiertohalkaisija * sängyn yli 600 mm * poikittaiskelkan yli 500 mm Pääkara–vastakara etäisyys 975 mm Maks. sorvaushalkaisija 430 mm Maks. sorvauspituus 744 mm Bwedpfx Aaoyx U Hiorjp Maks. tankoläpimitta 65 mm Työkappaleen maks. koko vastakaralla ø 200 x 200 mm Pääkara Moottoriteho 29 kW Kierroslukualue 0–5000 rpm Maks. tankoläpimitta 65 mm Maks. istukan koko 200 mm C-akseli * resoluutio 0,001° Vastakara Moottoriteho (100/40% ED) 17/22 kW Kierroslukualue 0–7000 rpm Maks. istukan koko 200 mm Liikealue (Z-akseli) 750 mm C-akseli *resoluutio 0,001° Yläpuolinen työkalukantaja Levyrevolveri suuntalogiikalla Asemapaikkoja 12 joista vetäviä 12 Työkalunpidin DIN 69880 VDI 30 Moottoriteho 6,7 kW Kierroslukualue 0–4000 rpm Liikealueet: X-akseli 270 mm, Z-akseli 750 mm, Y-akseli +50 mm Alapuolinen työkalukantaja Levyrevolveri suuntalogiikalla Asemapaikkoja 12 joista vetäviä 12 Työkalunpidin DIN 69880 VDI 30 Moottoriteho 6,7 kW Kierroslukualue 0–4000 rpm Liikealueet: X-akseli 205 mm, Z-akseli 750 mm VARUSTUS/TARVIKKEET - Kokosuojattu sähköisesti turvalukittavilla liukuovilla ja konevalolla - Tankomakasiini IEMCA Master 890 MP (vasen) tankopituudelle 3300 mm sisältäen: ohjauskanava, keskityslaite, aksiaalinen siirtymä - Lämpökompensointijärjestelmät integroiduille nestekäyttöisille karamoottoreille - Ontto kiristysylinteri vetoputkella pääkaralle - Täyskierreyspaineilmasylinteri vedintangolla vastakaralle - C-akselit sekä pää- että vastakaralle - Transmit-ohjelmisto helpottamaan C-akselin ohjelmointia - Y-akseli ylärevolverissa (leikkausvoimien jakautuminen kahdelle akselille -> erittäin korkea jähmeys) - Vetolaitteet sekä ylös että alas sijoitetussa revolverissa - Työkappaleen poisto ja huuhtelu vastakaran kautta - Valmiiden kappaleiden poimintalaite (maks. ø 65 x 200 mm, paino maks. 4,5 kg) - Kuljetinhihna valmiiden kappaleiden poistamiseen koneesta - Revolverin tukilaite VDI 30 -pohjakappaleella keskusjäähdytyksellä (14 bar); halkaisija-alue 10–70 mm - Jäähdytyslaite, jossa 2 korkeapainepumppua á 14 bar ja 2 huuhtelupumppua á 3,7 bar - Pesupistooli kiinnittimien, suojien ja työtilan puhdistukseen jäähdytysnesteellä - Lastunkuljetin (sarananauha) pidennetty versio portaalirakenteelle, sopii: pitkille teräslastuille, lastukasoille, villalastuille sekä kuivaan että märkään koneistukseen - Elektroninen öljysumun erotin 800–1000 m³/h - Automaattinen keskusöljyvoitelu ohjainkiskoille ja kuulamutterikierukalle - Rasvavoitelu pää- ja vastakaralle - Jalkakytkin kiinnittimien käyttöön - HAINBUCH-patruunaistukka koko 65 pääkaralle ilman pysäytintä (ilman kiinnityspatruunoita) - HAINBUCH-patruunaistukka koko 65 vastakaralle pysäyttimellä, tyyppi 100 (ilman kiinnityspatruunoita) - 3-värinen hälytysvalo (punainen, vihreä, valkoinen) - Sarjaliitäntä - Asennuselementit - Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: 06E3001, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, pöydän leveys: 680 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, pöydän pituus: 980 mm, Tiedot: Merkki: Mitsubishi Malli: EX30 Sarjanumero: 06E3001 Valmistusvuosi: 1996 Ohjaus: Mitsubishi C11 fuzzy logic Fi-60e Pöydän koko: 980x680 mm Bjdpfx Aaszggdmsrswp X-akseli: 700 mm, Y-akseli: 500 mm, Z-akseli: 350 mm Maks. kappalepaino: 2000 kg Dokumentaatio saatavilla 400 volttia Koneen paino noin 5 tonnia Varustettu Kouwa GK-50-LFV-DI -jäähdyttimellä, kylmäaine R407C Sekä ulkoinen jäähdytin Koneen rakenne: pylväs työaltaalla Löydetyt komponentit: ulkoinen yksikkö lavalla, erilaiset letkut ja kaapelit Kunto: käytetty

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 520 000 km, teho: 355 kW (482,67 hv), ensirekisteröinti: 09/2019, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: beige, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, kompressori, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 93 000 km, teho: 180 kW (244,73 hv), ensirekisteröinti: 06/2002, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: oranssi, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 3, kuormatilan tilavuus: 6 m³, Valmistusvuosi: 2002, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, EMAE-85/600 Kompakti rainanoikaisu ja syöttölaite LARA D-3000/1600-MH Haspeli Hydraulinen kelan latauspöytä Lara D-3000/1600MH haspeliin Max. Kelaleveys: 600mm Max-Min kelapaksuus: 0,8 – 4mm Paikoitustarkkuus: +/-0,05mm Kela Max. Halkaisija: 1600mm Kela Max. Paino: 3000kg Liitäntä puristimeen CamPositioner_HBPS Bwjdpfxsvmmuce Aarsp DieTronic telavoitelulaite leveys 500 Uusittu turvalogiikka ja verkkoaidat 8/2020 CE hyväksytty

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Moniakselinen CNC-sorvauskone sorvaus-jyrsintäkappaleiden kokonaisvaltaiseen koneistukseen; Integroitu karamoottori (ISM) pää- ja apukaralla lämpökompensointijärjestelmällä (nestekylmätty) Tehonsyöttö: Pääkara - 29 kW Apukara - 22 kW Kierrosnopeusalue: Pääkara 0 - 5000 min⁻¹ Apukara 0 - 7000 min⁻¹ Karaliitäntä (DIN 55026): Pääkara: KK 6 (maks. tankoläpimitta ø 65 mm) Apukara: KK 6 Y-akseli: liikealue +/- 50 mm Y-akseli on suunniteltu siten, että leikkausvoimat jakautuvat kahdelle akselille. Tämä mahdollistaa erittäin suuren jäykkyyden kaikissa lastuavissa prosesseissa. Esijännitetyt rullaradat kaikilla lineaarisilla akseleilla; digitaalinen vetojärjestelmä, integroitu karan kierroslukumittari; Uusin ohjaustekniikka FANUC 18i TB Manual Guide i -dialogiohjelmoinnilla. Sisältää: · Ontto istukkasylinteri vetoputkella · Osienpoistaja ja huuhtelu apukaran läpi · 2 x 12-asemainen VDI 30 -työkalurevolveri, radiaalinen, suunnanlogiikalla, jopa 2 x 12 käyttökäyttöistä työkalupaikkaa! Kääntönopeus säädettävissä syöttökytkimellä. o Tehotiedot: Bwodpfszczgvjx Aarop o Max. 6,7 kW 2650 r/min o Vakiovääntömomentti 25 Nm o Kierrosnopeusalue 0-5000 r/min o C-akseli pää- ja apukaralle · Osien poimintalaite valmiille kappaleille · Purunpoistokuljetin ohjelmoitavalla ulostulokorkeudella 1200 mm (tyyppi "sarjanauha") · Jäähdytysnestelaitteisto integroituna purunpoistokoneeseen 2 kpl korkeapainepumppua 14 bar 2 kpl huuhtelupumppua 3,7 bar · Sähköstaattinen öljysumuerotin · Hydrauliikkayksikkö · Konelamppu · Dokumentaatio Vuosimalli 2013 Mukana: kaksi Hainbuch-istukkaa, Käyttöholkki 185E holkeille, lisäksi mukana supistusosa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, X-akselin liikepituus: 410 mm, Z-akselin liikevara: 280 mm, karamoottorin teho: 30 000 W, kokonaispaino: 6 800 kg, akselien määrä: 2, Vuonna 2001 valmistettu vaakasuora sorvi. Tässä Monforts RNC 400 A -mallissa on 410 mm:n kääntösäde ja 600 mm:n sorvauspituus. Se on varustettu 12-paikkaisella levypyörällä ja tehokkaalla kolmivaiheisella induktiomoottorilla, jonka kierrosnopeusalue on 30–4000 r/min. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Monforts RNC 400 A -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kääntösäde sängyn yli: 410 mm • Kääntösäde säteittäisen liukukiskon yli: 280 mm • Sorvauspituus: 600 mm • Karan laakerin halkaisija: 130 mm • Karan kärki: DIN 55026 A6 • Tankokapasiteetti/materiaalin välys: 65 mm • Pääkäyttö: Kolmivaiheinen induktiomoottori (100 % ED/40 % ED), 20,5/30 kW • Maks. vääntömomentti: 500 Nm • Syöttömoottori: Kolmivaiheiset servomoottorit elektronisella turvallisuusvalvonnalla • Pikaliike (X/Z): 24/24 m/min • Syöttövoima (X/Z): 7,2/10,7 kN • Takapää: Erillisellä ohjauskiskolla, manuaalinen kiinnitys, 900 mm liike, 90 mm karan liike, 12 000 N voima • Työkalurevolveri: 12-paikkainen levyrevolveri, DIN 69880 / VDI 3425/2, 40 mm akselin halkaisija (VDI 40), suuntalogiikka ja tasohammaspyöräasennus • Hydrauliikka: Keskitetty paineöljyn syöttö hydrostaattiselle järjestelmälle ja kiinnitykselle; hydraulinen ontto kiinnityslaite (maks. 65 mm) • Jäähdytysnestejärjestelmä: 310 l säiliö, 3 bar, 40 l/min • Ohjaus ja ominaisuudet: 256 kB muistia (laajennettavissa 1,5 MB:iin), DIN 66025 -ohjelmointi, 2D/3D-simulointi, RS-232C-sarjaliitäntä, työkalukompensointi (jopa 600 työkalua), vakio leikkausnopeus, kierteitys/kierteenporaus • Rakenne: 60°:n kulmassa oleva pöytä, teräksestä hitsattu rakenne teräsbetonipohjalla, 3-pistekiinnitys; hydrostaattiset ohjainet (X-akseli) • Työkalun mittausasetus • Lastunkuljettimen liitäntä (vain liitäntä) • Virtalähde: 3x400 V (+10 %), 50 Hz, kytketty kokonaiskuorma 20,5 kW (41 kVA) • LISÄVARUSTEET: kiinnikkeet, laipat ja supistusputket • Takapään asento voidaan säätää vain manuaalisesti, kun taas karan liike on ohjelmoitavissa. • Istukan etupinnan ja suurimman sorvauspituuden välinen etäisyys on noin 610 mm. • Kiinnityspään etupinnan ja ulosvedetyn karan kärjen välinen etäisyys on noin 1000 mm. • Etupään pinnan ja sisäänvedetyn takapään välinen etäisyys ilman karankärkeä on noin 1160 mm. Technical Specification Counter Spindle No Bsdpey If A Hefx Aarswp Driven Tools No

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, X-akselin liikepituus: 235 mm, Z-akselin liikevara: 310 mm, karamoottorin teho: 7 500 W, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, Tangon halkaisija (max.): 32 mm, ohjainvalmistaja: MITSUBISHI, ohjainmalli: MSC-803, tuotteen pituus (enint.): 2 500 mm, akselien määrä: 2, Vuonna 1998 valmistettu vaakasuora sorvauskone. Tämän MORI SEIKI CL 150:n suurin sorvaushalkaisija on 400 mm ja suurin sorvauspituus 303 mm. Sen karan nopeusalue on 60 - 6000 rpm ja siinä on 12 asemalla varustettu revolveri, joka mahdollistaa tehokkaan työkalujen hallinnan. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa MORI SEIKI CL 150 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Ohjausyksikkö viallinen: Ainakin tietojen menetys tai piirilevyn vaurioituminen (vahvistamaton diagnoosi). • Sängyn yli kääntyminen: 515 mm • Suurin sorvauksen halkaisija: 400 mm • Vakiosorvauksen halkaisija: 176 mm • Vakiosorvauspituus: 150 mm • Suurin sorvauspituus: 303 mm • Karan keskikorkeus: 950 mm • Karan nokka: A2-5 • Karan poraus: Kara: Kara: Kara: Kara: Kara: Kara: Kara: Kara 43 mm • Karan laakerin sisähalkaisija: 80 mm • Vakioruuvin halkaisija: 169 mm • Työkalun koko ulko- ja otsatyökaluja varten: 20 x 20 mm • Revolverien lukumäärä: 1 Bwjdpfxszcwy Sj Aarsp • Revolveriasemien lukumäärä: 12 • Revolverin indeksointiaika: 0,7 sekuntia • Revolverin puristusvoima: 2300 Nm • Indeksikytkimen halkaisija: 180 mm • Automaattinen työkalunvalintalogiikka: Kyllä • X-akselin moottoriteho: 1,5 kW • Z-akselin moottorin teho: 2,0 kW • Manuaalinen syöttönopeus: 0 - 1260 mm/min • Ohjelmoitava syöttönopeus: mm/rev • X-akselin nopea liikuttelu: 30 m/min • Nopea Z-akselin siirto: 30 m/min • Paikannusresoluutio: mm • Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 123 l • Jäähdytysnestepumpun kapasiteetti: 13 l/min • Voitelu: Voitelu: Automaattinen keskusvoitelu • Virransyöttö: 380 V / 3-vaihe / 50 Hz • Ohjausjännite: 200 V AC / 24 V DC • Liitetty kuorma: 20 kVA • Nimellisteho: 23 kVA • Virta täydellä kuormituksella: 67 A • Karamoottorin virran nimellisarvo: 74 A • Katkaisukyky: 5 kA • Taajuus: 50 Hz • Jännite: AC 200 V • Vaihe: 3 Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin. Tuotantonopeus: 7500 kpl/h Formaatti: 0,33L Prisma (neliö) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja) Täyttömalli: TBA19 Sulkijamalli: TCA45 Bodpfx Aaezfzinorowp Pakkaajamalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen Valmistaja: Tetra Pak Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Käyttöteho ja monipuolisuus Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 1 523 h, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, X-akselin liikepituus: 245 mm, Z-akselin liikevara: 570 mm, karamoottorin teho: 7 500 W, kokonaiskorkeus: 1 810 mm, kokonaisleveys: 1 640 mm, kokonaispaino: 3 390 kg, tuotteen pituus (enint.): 1 990 mm, akselien määrä: 2, Vuonna 2003 valmistettu vaakasuora sorvauskone. Tässä MORI SEIKI CL 1500 T:ssä on Kitagawa-virtasorvipuristin, ja se sisältää takapöydän, työkalujen mittausjärjestelmän ja työkalunpitimet. Tuotantotuntimäärän ollessa 1523 tämä kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä sorvaussovelluksiin. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa MORI SEIKI CL 1500 T -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: MSG-805 V (MAPPS) • Suurin heilahtelun halkaisija: 510 mm • Suositeltava kääntösäteen halkaisija: 176 mm • Suurin työstöhalkaisija: 420 mm • Suurin sorvauspituus: 570 mm • Karan nokka: A2-5 • Karan poraus: 43 mm • Karan laakerin halkaisija: 80 mm • Tangon kapasiteetti: 33 mm • X-akselin servomoottori: 1,5 kW • Z-akselin servomoottori: 2,0 kW • X-akselin pikaliike: 24 m/min • Pikaliike Z-akselilla: 24 m/min • Syöttönopeusalue: 0 - 1,260 mm/min • Resoluutio: 0,001 mm • Paikannustarkkuus X-akseli: 0,004 mm • Paikannustarkkuus Z-akseli: 0,004 mm • Toistettavuus X-akseli: ±0,003 mm • Toistettavuus Z-akseli: ±0,003 mm • Takapöydän jyrsimen halkaisija: 85 mm • Tailstock Taper: MT4 • Tailstock Quill Stroke: Tylsän jyrsimen akseliväli: 120 mm • Tailstock Travel: 340 mm • Ulkoisen työkalun koko: 20 × 20 mm • Sisäisen poratangon kapasiteetti: Ø32 mm • Revolveriasemien lukumäärä: 12 • Revolverin indeksointiaika: 0,7 sekuntia • Turretin puristusvoima: 2300 Nm • Indeksikytkimen halkaisija: 180 mm • Automaattinen työntötornin suuntauslogiikka: Kyllä • Jäähdytysnestesäiliön kapasiteetti: 150 L • Jäähdytysnesteen pumpun virtausnopeus: 13 L/min • Automaattinen keskusvoitelu: Kyllä • Virransyöttö: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz • Ohjausjännite: 200 V AC / 24 V DC • Liitetty kuorma: 17,3 kVA • Syöttölaite: Kitagawa B-206 A5 Hydraulinen syöttölaite. • Tailstock: Hydraulinen • Työkalun esiasetin: Mukana • Työkalunpitimet: Työkalunpitimet: 1: . • Kaksoisjalkakytkin: Mukana • Vahvistettu jäähdytysnestepumppu: 20 L/min Bwjdpfozb Ipnex Aarep • Vahvistetun jäähdytysnestepumpun paine: 5 bar • Vahvistetun jäähdytysnestepumpun moottorin teho: 1,1 kW • Lastunkuljetin: valinnainen, ei sisälly toimitukseen Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 3 550 h, laseriteho: 500 W, pöydän pituus: 3 048 mm, pöydän leveys: 1 524 mm, X-akselin liikepituus: 1 524 mm, Z-akselin liikevara: 3 048 mm, kokonaispaino: 2 495 kg, kokonaisleveys: 2 083 mm, kokonaiskorkeus: 1 346 mm, tuotteen pituus (enint.): 3 988 mm, pöydän kuorma: 1 000 kg, akselien määrä: 3, CO₂-laserleikkauskone, joka on valmistettu vuonna 2022. Tämän KERN KER60120-KT500 OPF:n työalue on 1524 × 3048 mm ja työkappaleen enimmäiskorkeus 50 mm. Se sisältää tehokkaan 500 W CO₂-laserin ja tarjoaa erilaisia työpöytiä eri materiaaleille. Jos etsit laadukkaita leikkausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa KERN KER60120-KT500 OPF-konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Laite - JustLaser 15.30L-C500-MC • Konetyyppi: CO₂ Laserleikkaus- ja kaiverrusjärjestelmä: CO₂ Laserleikkaus- ja kaiverruslaitteisto • Konfiguraatio: Laserjärjestelmä: Avoin tasalevyinen gantry-laserjärjestelmä • Työkappaleen enimmäiskorkeus: 50 mm • Suurin kaiverrusnopeus: 3,8 m/s • Suurin kaiverrusnopeus (metallinleikkausvaihtoehto): 3,2 m/s • Suurin kaiverrusnopeus (Z12-vaihtoehto): 1,5 m/s • Suurin leikkausnopeus: 0,5 m/s • Moottorit: Harjaton DC-servomoottori • Encoder-järjestelmä: Inkrementaalinen mittausjärjestelmä • Optiikka: Ilmapuhdistettu teleskooppi, linssit ja peilit. • Vakiolinssi: 2,5" • Valinnainen objektiivi: 5.0" • Ohjelmisto: KCAM Laser Software • Liitäntä: G-koodi, HPGL, AD-Logic-järjestelmä. • Ohjauskortti: KLCM-ohjaustaulu • Käyttäjän hallintalaitteet: Näppäinkytkin, hätäpysäytys, hiiri, näppäimistö, monitori ja PC mukana. • Sähkösyöttö: 3 × 400 V (3L + N + PE), 50/60 Hz. • Pöydän pakokaasuvaatimus: 3000 m³/h • Akselin poistoilman tarve: 1500 m³/h • Suurin ilmanpaine: 10 bar • Suurin tulopaine: 12 bar • Suurin ilmavirta: 240 l/min • Liitäntäkoko: 6 mm • Melutaso: 55 dB • Sertifiointi: CE • Käyttölämpötila: +15 °C - +25 °C • Kosteus: 40-70 % ei-kondensoiva • Ympäristö: Pölytön • Aktiivinen lasersuojakilpi • Paineanturit • Valoverho • Interlock-turvajärjestelmä • Metallien leikkausvaihtoehto sisältyy • Kapasitiivinen korkeudenseuraaja • Metallileikkuupöytä • Kuparisuutin • 2.5" linssisarja • k-vision Print & Cut -kamerajärjestelmä • JustAIR Suuritehoiset turbiinit (2 × 1500 m³/h) Laserlähde - Kern Laser Systems • Model: KER50120-4K500 OPP • Lasertyyppi: Laser: Suljettu CO₂-laser. • Laserteho: 500 W (0,5 kW) • Laserin aallonpituus: 10,6 µm • Syöttöjännite: 380-415 VAC • Vaihe: Vaihe: 3 vaihetta (4 johdinta + maadoitus) Bedozbub Depfx Aarowp • Taajuus: 50/60 Hz • Sulakkeen enimmäiskoko: 40 A • Täyden kuormituksen virta: 32,3 A • Katkaisuluokitus: 40 A • Oikosulkuvirran mitoitus: 5000 A • Katkaisukyky: 35000 A • Suurin ampeerikuorma: 16 A • Laserluokka: Luokka: Luokka 4 • Valmistusmaa: Suomi USA Jäähdytin - SMC HRS090-AF-40 • Jäähdytystyyppi: Jäähdytys: Vesijäähdytys • Jäähdytysteho: 5 kW • Kylmäaine: R410A • Kylmäaineen täyttö: 1,5 kg • Paino: 136 kg • Virransyöttö: 380-415 V, 50/60 Hz.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 441 km, teho: 265 kW (360,30 hv), ensirekisteröinti: 12/2025, kokonaispaino: 18 000 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: oranssi, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 12/2026, vaihteistotyyppi: automaattinen, lastitilan leveys: 2 420 mm, kuormatilan pituus: 4 800 mm, kuormatilan korkeus: 600 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, neliveto, pysäköintilämmitin,

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 500 km, teho: 265 kW (360,30 hv), kokonaispaino: 18 000 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: oranssi, akselikokoonpano: 2 akselia, vaihteistotyyppi: automaattinen, lastitilan leveys: 2 420 mm, kuormatilan pituus: 4 800 mm, kuormatilan korkeus: 600 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, neliveto, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Bodpfx Aozdipuoarewp Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Robot: 24-50924 / Controller: 24-50924, kokonaispaino: 534 kg, kantavuus: 10 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 550 mm, ABB teollisuusrobotti, jossa on IRB 2400 M2004 (IRB 2400/10 Type B Standard) -manipulaattori ja IRC5 M2004 -ohjausjärjestelmä teollisiin automaatiosovelluksiin. Kunto: käytetty ja testattu. Tyypillisiä käyttökohteita ovat kappaleenkäsittely, kokoonpano, koneistus ja yleinen automaatio. Kantavuus on 10 kg ja ulottuvuus 1550 mm. Valmistusvuosi 2006, käyttötunnit 66804, ja ohjelmistona RobotWare Versio 5.16.0005.00. Varustettu pääjohdolla manipulaattorin ja ohjaimen välillä, FlexPendant DSQC 679 -opetusohjaimella sekä ohjelmisto-optiot: saksa, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections ja Analog Signal Interrupt. Bwjdpfx Aaezamkhsrjp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 49 703 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Roboter 1: 24-53147 / Roboter 2: 24-53148, kokonaispaino: 910 kg, kantavuus: 7 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 800 mm, ABB-teollisuusrobotti kaksinkertaisena järjestelmänä, jossa 2x IRB 2400L Type B -robottia ja IRC5 M2004 MultiMove -ohjaus, soveltuu teollisiin automaatiosovelluksiin. Kunto käytetty ja testattu. Tyypillisiä käyttökohteita ovat käsittely, kokoonpano, annostelu, pinnoitus ja synkronoitu automaatio. Kantavuus 7 kg, ulottuvuus 1800 mm, valmistusvuosi 2007, käyttötunnit 49 703 ja ohjelmisto RobotWare versio 5.13.2039.02. Varustettu MultiMove-järjestelmäkokoonpanolla kahden robottivarren synkronoituun käyttöön sekä ohjelmisto-optioilla MultiMove Independent, SingleProcess, Dispense, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, Collision Detection, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections, Analog Signal Interrupt ja Multitasking. Bwedjzal Tzspfx Aarsp

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), RFID-tunneli, Sick, hihnan leveys 83 cm, ihanteellinen sisältöjen ja määrien tunnistamiseen esim. laatikoissa – käytetty - Hinta per kappale lähtövarastosta (alv 0 %): 9.950 €! Valmistaja: Sick Valmistusvuosi: tuntematon, voidaan selvittää, todennäköisesti 2016 Malli: ilmoitetaan myöhemmin Tyyppi: ilmoitetaan myöhemmin P/N: ilmoitetaan myöhemmin S/N: ilmoitetaan myöhemmin Tunnelin leveys: ulkopuolelta noin 1,10 m Tunnelin pituus: ilmoitetaan myöhemmin Hihnakuljetin: Hihnan leveys: noin 83 cm Koko kuljetinelementin leveys: noin 88 cm Elementin pituus: noin 4 m Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Unna Saat näkyvyyden laatikoiden sisältöön ja voit tarkistaa sisällön ja määrän ilman, että pakkauksia tarvitsee avata. Koska lähetysten tarkistaminen on ratkaisevaa asiakastyytyväisyyden varmistamiseksi, varmista, että asiakkaasi saa juuri sen mitä on RFID-tunnelijärjestelmällä tilannut. Tämä järjestelmä varmistaa, että tilatut tavarat toimitetaan, mikä minimoi kalliit palautukset. Bwodpjwx H Rgjfx Aarep 2.1 Tarkoituksenmukainen käyttö RFID-kirjoitus/lukulaitteessa RFU630-041xx on älykäs 4Dpro-anturi RFU6xx (UHF) -tuoteperheestä. Versio (työskentelyalue): Long Range. Kiinteä laite tunnistaa automaattisesti radiotaajuustunnisteet (transponderit) liikkuvista tai paikallaan olevista kohteista. Lisäksi laite tukee tunnisteiden hallintaa. Kompakti kirjoitus-/lukulaite käsittelee ulkoisten antennien (enintään 4 kpl) avulla kaikkien yleisten passiivisten transpondereiden tiedot ISO/IEC 18000-6C:n ja EPCglobal UHFC1G2:n mukaisesti aluekohtaisella UHF-kantataajuusalueella. Laitteessa ei ole sisäänrakennettua (sisäistä) antennia. Älykäs prosessilogiikka mahdollistaa käytön itsenäisenä ratkaisuna tai osana verkkoa. Luku- ja tunnistustulokset siirretään laitteen isäntäliitännän kautta prosessia ohjaavalle tietokoneelle, joka huolehtii tiedon jatkokäsittelystä. Isäntäliitännän kautta laite vastaanottaa tarvittavat komennot tunnisteiden hallintaan (kirjoittaminen, lukeminen jne.). Laitemallit vaihtelevat alueen mukaan, katso laitteen yleiskatsaus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, SCM - STEFANI AUTOMAATTINEN KAKSIPUOLINEN MUOTOILU- JA REUNALISTAUSLINJA Sisältää: Bedpszb Eu Ujfx Aarowp 1. SCG alipaineella toimiva syöttölaite / lastain ja kuljetin 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 automaattinen kaksipuolinen muotoilu- ja reunalistakone − Clean Pack L -pölynpoistojärjestelmä − AAR antiadhesiiviyksikkö − murskausyksikkö − automaattinen jyrsinyksikkö − EVA-liimayksikkö − SLIM LINE -moduuli − NORDSON-yksiköt PU-liimalle − päätyporausyksikkö − vaakasahausyksikkö − viimeistelytrimmiyksikkö − jyrsinyksikkö massiivipuun reunapyöristykseen − monireuna-raaputusyksikkö − harjausyksikkö Kokonaispituus: 9750 mm 3. PANEL TURNER GP DC / BOR - paneelinkääntäjä 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 automaattinen kaksipuolinen muotoilu- ja reunalistakone − Clean Pack L -pölynpoistojärjestelmä − AAR antiadhesiiviyksikkö − murskausyksikkö − automaattinen jyrsinyksikkö − EVA-liimayksikkö − SLIM LINE -moduuli − NORDSON-yksiköt PU-liimalle − päätyporausyksikkö − vaakasahausyksikkö − viimeistelytrimmiyksikkö − ROUND 4 -yksikkö Zero lock -toiminnolla − jyrsinyksikkö massiivipuun reunapyöristykseen − monireuna-raaputusyksikkö − harjausyksikkö 5. BIESSE Techno Logic - automaattinen läpiajettava porakone 6. SCG alipaineella toimiva syöttölaite / lastain ja kuljetin Kokonaispituus: n. 23 m Valmistusvuosi: 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty automaattinen TMG VEGA 60 -depaletisoija 5000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä automaattinen VEGA 60 -depaletisoija on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistajana TMG, kone mahdollistaa tehokkaan pullojen purkamisen lavoilta sekä sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyn sujuvaa toimintaa varten. Tuotantokapasiteetti on 3000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä sopivan keskitason täyttölaitoksille ja käytetyille täyttölinjoille. Rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasiastioille, erityisesti 1,5 litran muodoissa. Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Bsdpfxezc Hqye Aarewp Valmistusvuosi: 2008 Tuotantokapasiteetti: 5000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Astiatyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu käyttö Turvallisuus: Sähköinen turvapuomi Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini automaattisella poiminnalla; pystyy ottamaan suojahuppuja samasta magasínista Laajennetut automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60 hyödyntää PLC-pohjaista automaatiota, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyöskentelyssä. Ohjauslogiikka takaa pehmeän, kerroksittain tapahtuvan depaletisoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vikadiagnoosin. Sähköinen turvapuomi tarjoaa aktiivisen käyttäjäsuojan ja mahdollistaa turvallisen pääsyn säädön ja huollon aikana tuotannon tehokkuuden säilyessä. Nopeat säädöt mahdollistavat 1,5 litran pullojen standardikäsittelyn sekä tehokkaan käynnistyksen taukojen jälkeen. Integrointi tuotantolinjoihin: Tämä depaletisoija voidaan helposti integroida uusiin tai käytettyihin täyttölaitteistoihin. Sitä voi käyttää itsenäisenä depaletisointiyksikkönä tai osana linjaa kuljettimien, puskuripöytien, pesukoneiden sekä täyttö-, suljin- ja etiköintilaitteiden kanssa. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työskentelyä kerrosten välillä ja parantaa seuraavien pakkauskoneiden sujuvuutta. Rakenteensa ansiosta laite tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan vaihtoehdon vesien, mehujen, oluiden tai viinien juomapakkauslinjoihin yhteensopivilla muodoilla. Koneen kunto ja huoltohistoria: Ammattimaisesti TMG:n valmistama vuonna 2008, tämä laite toimitetaan käytettynä teollisena pakkausyksikkönä, joka on asennuksen ja käyttöönoton jälkeen valmis välittömään käyttöönottoon. PLC-ohjaus ja vankka mekaaninen rakenne mahdollistavat ennakoidun huollon ja pitkän käyttöiän. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: 3000 pulloa tunnissa VEGA 60 on ihanteellinen keskitason tuotantoon, jossa vaaditaan luotettavaa depaletisointisuorituskykyä. Automaattinen välilevyjen ja huppujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää vaihtoajat kerrosten välillä ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja tukee lasiastioita, mikä sopii laajalle kirjolle juomateollisuuden tarpeita sekä käytettyjen täyttölinjojen modernisointia. Asennusvaatimukset ja tilavalmistus:

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, 2x RFID-tunneli, Sick – ihanteellinen sisällön ja määrän tunnistamiseen esimerkiksi laatikoissa – käytetty – Hinta per kappale toimituspaikasta (alv 0 %): 19.950 € Valmistaja: Sick Valmistusvuosi: 2022 Malli: MSC800-1100 Tyyppi: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, toinen sarjanumero ilmoitetaan myöhemmin Tunnelin leveys: ulkoa noin 1,10 m Tunnelin pituus: noin 1,37 m Hihnakuljetin: Hihnan leveys: noin 45 cm Maksimi esineen leveys: 400 mm Maksimi hihnan nopeus: 1 m/s Elementin leveys: noin 50 cm Elementin pituus: noin 3,50 m Uuden laitteen ovh: 40.000 €/kpl Bodpfxewx H Ewo Aarowp Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Unna Saat helposti näkymän laatikoiden sisällöstä ja määrästä rikkomatta pakkausta. Koska lähetysten tarkistus on olennaista asiakastyytyväisyyden varmistamiseksi, RFID-tunnelijärjestelmällä voit varmistaa, että asiakkaasi saa juuri sen, mitä on tilannut. Järjestelmä vähentää kalliiden palautusten määrää varmistamalla oikeat toimitukset. 2.1 Tavanomainen käyttötarkoitus RFU630-041xx RFID-luku-/kirjoituslaite on älykäs 4Dpro-anturi RFU6xx-tuoteperheestä (UHF). Versio (toiminta-alue): Long Range. Kiinteä laite tunnistaa automaattisesti radiotaajuuspohjaiset tunnisteet (transponderit) sekä liikkuvista että paikallaan olevista kohteista. Lisäksi laitteella voidaan hallita tunnisteita. Kompakti luku-/kirjoituslaite käsittelee jopa neljän ulkoisen antennin avulla kaikkien yleisten passiivisten transpondereiden tietoja (ISO/TEC 18000-6C ja EPCglobal UHFC1G2 standardien mukaisesti, aluekohtaisella UHF-kantataajuusalueella). Laitteessa ei ole sisäänrakennettua (sisäistä) antennia. Älykäs prosessilogiikka mahdollistaa käytön joko itsenäisenä ratkaisuna tai verkkoon liitettynä ryhmänä. Luku-/kirjoitustulokset välitetään isäntäliittymän kautta ylemmän tason tietokoneelle, joka koordinoi tietojen jatkokäsittelyn prosessissa. Isäntäliittymän kautta laite vastaanottaa tunnisteiden hallintaan liittyvät komennot (kirjoitus, luku jne.). Laitemallit ovat aluekohtaisia, katso laiteyhteenveto.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, 3x RFID-tunneli, Sick, ihanteellinen sisällön ja määrän tunnistamiseen esim. laatikoissa – käytetty – Hinta per kappale (netto) varastolta: 13.950 €! Valmistaja: Sick Valmistusvuosi: 2016 Tyyppi: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 ja 2145 2783, kolmas sarjanumero tulee vielä kirjata Tunnelin leveys: ulkopuoli n. 74 cm / sisäpuoli n. 56 cm Tunnelin pituus: n. 1,37 m Hihnakuljetin: Hihnan leveys: n. 49 cm Elementin leveys: n. 52 cm Bsdpfx Aowx Hyzearowp Elementin pituus: n. 5,10 m Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Unna Saat vaivattomasti tietoa laatikoiden sisällöstä ja määrästä ilman, että pakkauksia tarvitsee avata. Koska lähetysten tarkastus on ratkaisevaa asiakastyytyväisyyden takaamiseksi, RFID-tunnelijärjestelmällä voitte varmistaa, että asiakkaanne saa juuri sen, mitä on tilattu. Järjestelmä vähentää kalliita palautuksia toimittamalla tilatut tuotteet luotettavasti. 2.1 Tarkoituksenmukainen käyttö RFID-kirjoitus-/lukulaite RFU630-041xx on älykäs 4Dpro-anturi RFU6xx (UHF) -tuoteperheestä. Versio (käyttöalue): Long Range. Kiinteästi asennettava laite tunnistaa automaattisesti radiotaajuustunnisteet (transponderit) liikkuvista tai paikallaan olevista kohteista. Laite tukee lisäksi tunnisteiden hallintaa. Tämä kompakti kirjoitus-/lukulaite käsittelee jopa neljän ulkoisen antennin avulla kaikkien yleisimpien passiivi-transpondereiden tiedot ISO/IEC 18000-6C ja EPCglobal UHFC1G2 -standardin mukaisesti alueesta riippuvalla UHF-taajuuskaistalla. Laitteessa ei ole sisäänrakennettua (sisäistä) antennia. Älykäs prosessilogiikka mahdollistaa käytön joko itsenäisenä ratkaisuna tai verkossa ryhmänä. Luku- ja kirjoitustulokset laite siirtää isäntäliitännän kautta ylemmälle tietokoneelle, joka koordinoi tietojen jatkokäsittelyn prosessissa. Isäntäliitännän kautta laite vastaanottaa tunnisteiden hallintaan liittyvät komennot (kirjoitus, luku jne.). Laitevariantit riippuvat aluekohtaisista järjestelyistä, katso laiteyhteenveto.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ Bwjdpfsyg H Erex Aarjp 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 Bwodpfjfx Nfmsx Aarop 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ Bjdpfsfy T H Isx Aarowp 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡