Käytetty Denver Skema Logic myytävänä (273)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkien täyttölinja 16000 tölkkiä/h – valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on toisen käden tölkkien täyttöjärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkkitäyttöblokkiin ja jossa on integroitu korkealaatuinen pakkaustekniikka ennen ja jälkeen täytön. Teolliseen juomapakkaukseen suunniteltu linja takaa luotettavan suorituskyvyn alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16000 tölkkiä/h Päätäyttölaite: KHS Innofill Can C (2018) Tölkin suljin: Ferrum FC03 (2018) Depaletoija: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastusjärjestelmä: Heuft-täytetason tunnistin Huuhdelaite: AV-C500 tölkin ilmapuhallin Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etiketöijä: Pack Leader (Advanced Dynamics -järjestelmä) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkotulostus: SATO S86-EX -tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulokuljetin, jossa PC-ohjaus Tukijärjestelmät/Periferia: Kuljettimen voitelulaite (Loewados) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Käyttöohjeet paperiversiona mukana Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan mukana toimitetaan erilliset ohjauskaapit kuljettimia ja etiketöintiä varten, jotka ohjaavat koordinointia ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokin automaatioarkkitehtuuri mahdollistaa linjaintegraation, reseptien hallinnan ja synkronoidut moottorit tasaisen täytön ja sulkemisen varmistamiseksi. Turvalukitukset ja -suojaukset tärkeimmissä pisteissä takaavat käyttäjien suojan ja prosessin varmuuden. Integraatio-ominaisuudet Tämä pakkauslinja kattaa koko tuotantoketjun depaletoinnista kartonkipakkaukseen, jolloin tölkit siirtyvät saumattomasti huuhtelun, täytön, sulkemisen, tarkastuksen, kuivauksen, etiketöinnin ja toissijaisen pakkauksen läpi. Moduulikuljettimet (KHS, AE Conveyors ja KBR) tukevat puskurointia ja vakaita siirtoja, joilla varmistetaan tasainen läpimeno nimellisteholla. Kokoonpano soveltuu erilaisille juomatuotannoille ja voidaan mukauttaa useille tölkkikokoille asianmukaisin vaihto-osin ja ohjauksin. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämän käytetyn täyttölinjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttölaite ja Ferrum FC03 -suljin vuodelta 2018. Konepaketti sisältää kaikki pääasemat sekä paperiset käyttöohjeet, mikä tukee käyttöönottoa, huoltoa ja varaosahallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis tavanomaisen asennuksen ja liitäntöjen jälkeen. Nsdpoy Szbysfx Albswh Käyttöteho & monipuolisuus Erinomaiseen tölkkien käsittelyyn suunniteltu linja sisältää SKA Fabricating -depaletoijan automaattiseen syöttöön sekä ...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 12 125 h, karamoottorin teho: 29 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK 840D, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen EMCO Hyperturn 665MC Plus -sorvauskeskus on valmistettu vuonna 2008. Siinä on moniakselinen CNC-järjestelmä, jossa on Y-akseli ja B-akseli sorvattujen ja jyrsittyjen osien täydellistä työstöä varten. Se on varustettu pää- ja vastakarojen integroiduilla karamoottoreilla, ja sen karan nopeus on jopa 5000 min-1 pää- ja 7000 min-1 vastakaralla. Mukana on 24-paikkainen työkalulippa ja SINUMERIK 840D -ohjaus. Jos etsit laadukkaita sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa EMCO Hyperturn 665MC Plus -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • Työkalurauta: 12-paikkainen työkalu VDI 30 radial, jossa on suuntauslogiikka jopa 12 ajettavalle työkaluasemalle. • B-PowerMill: Moottoroitu jyrsinkara, jossa on 24-paikkainen työkalulippa, 210°:n kääntöalue. • Valinnainen työkalupaketti: Sisältää kiinteät ja vetotyökalunpitimet, jännityspesänpitimet, supistusholkit ja käyttöavaimet. • Ontto puristussylinteri, jossa on vetoputki / Kappaleen ulosheittäjä ja huuhtelu vastakaran kautta / Kappaleen poimintalaite valmiille kappaleille. • Valmiiden osien noutolaite / Lastunkuljettimen jäähdytyslaite / Korkeapainepumppu (14 bar) ja hienosuodatin. • Huuhtelupumput (3,7 bar) / Ohjauskaapin ilmastointilaite / Sähköstaattinen öljysumunerotin • Hydrauliyksikkö / Koneen valo / Liitäntä jalkakytkintä varten / Merkkivalo • Dokumentaatio, mukaan lukien käsipyörä, PC-näppäimistö, verkkovalmistelu, työkalun valvonta, kääntöikkuna, puhdistuspistooli • Pääkaran kiinnityslaite: Hainbuch BZI 80 keskipakolaite / Koneen edut Tekniset koneen edut Nwodpfoy Hty Djx Albjh • Vastakara: 22 kw / vastakara: 0-7000 rpm • Pääkara: kk 6 (läpivienti 65 mm) / vastakara: kk 6 • Y-akselin liikealue: +/- 50 mm • C-akseli pää- ja vastakara-akselille. • Vastakara: 210 mm • Noin 40 capto c4 -pidintä jyrsinkaraa varten. • Lastauslaite lm 1200 • Koneessa ei ole shopturn-ohjelmointia. Se on ohjelmoitava Iso-koodin avulla, jolloin käytettävissä on yksinkertaisia syklejä porausta, jyrsintää, kääntämistä jne. varten. • 12-paikkainen revolveri ja jyrsinkara

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, UUSI LAITE (KÄYTTÄMÄTÖN – ALKUPERÄISPAKKAUS) / KÄYTTÖVALMIS / HETI SAATAVILLA HT 45 SM2 / SIEMENS – moottoroiduilla työkaluilla CNC-sorvi, joka soveltuu sorvaus-jyrsintäosien kokonaisvaltaiseen käsittelyyn, varustettuna: - 2 karalla - 2 työkalujärjestelmällä - 5 lineaarisella akselilla ja 2 pyörivällä akselilla - integroiduilla karamoottoreilla (pää- ja vastakara, vesijäähdytys) - esijännitetyt rullakiskot Tehotiedot: Pääkaran moottori – 15 kW Vastakaran moottori – 15 kW Kierrosnopeusalue: Pääkara 0–7000 1/min, Vastakara 0–7000 1/min Karanliitäntä (DIN 55026): - Pääkara: KK 5 (maks. tangon läpisyöttö Ø 45 mm) - Vastakara: KK 5 Sisältää: • Onttojännityssylinteri pääkarassa • Vetoputki pää- ja vastakaralle • Mekaaninen karajarru (pää-/vastakara) • Osien poistin ja huuhtelu vastakaran läpi • Ohjaus Siemens Sinumerik 840D sl / OPERATE o emcoNNECT/APP-pohjainen käyttöliittymä o 22" multi-touch näyttö o IPC 240 GB SSD:llä o SHOPTURN-dialogiohjelmointi o USB-liitäntä o Verkkolevy / Ethernet o 3D-simulaatio o ja paljon muuta • 2 x 12-paikkainen työkalurevolveri VDI 25, radiaali, suunnan tunnistuksella, jopa 2 x 12 moottoroitua työkalupaikkaa; kääntönopeus säädettävissä syöttökytkimellä Tehotiedot: - maks. 4 kW @ 2080 rpm - vääntömomentti vakio 16 Nm - kierrosnopeusalue 0–6000 rpm - C-akseli pää- ja vastakaralle - TRANSMIT-ohjelmisto helppoon C-akselin ohjelmointiin • Lastukuljetin, ohjelmoitava poisto- korkeus 1100 mm, tyyppi "sarjahihna" • Jäähdytysjärjestelmä, integroituna lastukuljettimeen Nodpfxslxqf Ns Albewh - 2 kpl korkeapainepumppuja, 14 bar - 2 kpl huuhtelupumppuja, 3,7 bar - Paineilmapistooli kierremetallilla • LED-konehuoneen valo • Hydrauliyksikkö • Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Integroitu CompAir L45RS -työasema Valmistaja: Gardner Denver Deutschland GmbH (pääkompressoriyksikkö), sisäisillä komponenteilla: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (jäähdytyskuivain) ja Cordivari S.r.l. (sinkitty paineastia). Tyyppi: Taajuusmuuttajaohjattu ruuvikompressoriasema, joka on varustettu integroidulla taajuusmuuttajalla, jäähdytyskuivaimella ja pystyyn asennettavalla, sinkityllä paineastialla. Teollisuussovellukset: Suunniteltu teollisten laitosten, teknisten työpajojen, pakkauslaitosten sekä autoteollisuuden kokoonpanolinjojen jatkuvaan ja energiatehokkaaseen paineilman tuottamiseen. Järjestelmä hyödyntää muuttuvanopeuksista ohjausta, joka optimoi tuotetun paineilman määrän vastaamaan tarkasti todellista käyttöä ja pienentää näin energiakustannuksia vaihtuvissa kuormitusprofiileissa. Keskeiset tekniset tiedot * Kompressorin ydinyksikkö: CompAir L45RS-13A (versio V2) - Tekniikka: Öljyruiskutusruuvikompressori, taajuusmuuttajalla (säädettävä nopeus) - Asennettu moottoriteho: $45 \text{ kW}$ (Huippunopeus: 4 250 r/min) - Tilavuusvirta (kapasiteetti): Jopa $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ (max) - Käyttöpaine: Maks. $13 \text{ bar g}$ - Sähkösyöttö: $400 \text{ V}$ | 3-vaihe | $50 \text{ Hz}$ | Täyskuormavirta $97 \text{ A}$ Nwjdezcatbspfx Albeh - Ohjausyksikkö: DELCOS XL -kosketusnäytöllinen graafinen ohjain, 55 404 käyttötuntia, joista 55 366 käyttökuormalla - Jäähdytyskuivain: CompAir F95HS (Parker Hannifin), ympäristöystävällinen R407C -kaasu, maksimipaine $14 \text{ bar}$ - Paineastia: Cordivari $986 \text{-litran}$ pystyastia, suurin sallittu paine $10,67 \text{ bar}$, kuumasinkitty pitkäaikaista korroosiosuojausta varten Koneen käyttötarkoitus CompAir L45RS -ruuvikompressori toimii tämän kokonaisuuden mekaanisena ytimenä, jossa ulkoilma puristetaan tehokkaalla $45 \text{ kW}$ ruuviyksiköllä. Integroidun taajuusmuuttajan ansiosta moottorin pyörimisnopeus mukautuu suoraan tehdaskohtaiseen kulutukseen ja vältetään tehottomat käynnistys-seis-syklit. Jatkuvatoimisessa käytössä CompAir F95HS -jäähdytyskuivain poistaa kosteuden paineilmasta suojaten paineilmaverkon laitteet sekä työkalut ruosteelta ja vesihaitoilta. Erillinen $986\text{-litran}$ sinkkipinnoitettu paineastia tasaa painetta ja varmistaa paineentasauksen kulutuspiikkien aikana ilman, että pääkompressori kuormittuu tarpeettomasti. Järjestelmän kohokohdat * Kompressorikeskeinen tuotantoasema: Kokonaisuus suunniteltu maksimoimaan ydinkompressorin ($45 \text{ kW}$ ruuvikompressori) käyttöikä ja suorituskyky. - Älykäs toimintakulutuksen mukautus: Taajuusmuuttajaohjaus mahdollistaa optimaalisen energiansäästön tuotannon todellisen kulutuksen mukaan, ilman turhaa tasaista kuormitusta. - Kattava diagnostiikka: DELCOS XL -ohjauspaneeli valvoo katon ilmajärjestelmää, kirjaa käyttöaikatiedot, kuormitustasot ja huoltovälit keskitetysti yhdestä kosketusnäytöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), PLC-ohjaus, elektroniikkamoduuli, logiikkamoduuli - Valmistaja: Siemens, logiikkamoduuli LOGO! 24RCE DM16 24R Nwedeywufcepfx Alboh - Tyyppi: 6ED1055-1NB10-0BA2 - Näyttö: 24 RCE - Määrä: 1 kpl moduuli saatavilla - Mitat: 145/90/K60 mm - Paino: 0,4 kg

Kunto: käytetty, Omavalmisteinen PUR-liimansidontakone on erikoistunut sidontakone, joka soveltuu tarkkaan ja tehokkaaseen kirjansidontaan. Kone on valmistettu omavalmisteena ja siinä on liimasidontamekanismi, joka käyttää PUR-liimaa (polyuretaanireaktiiviliima) takaamaan kestävän ja korkealaatuisen sidonnan. Koneen maksimiformaatti on 100 mm ja se on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Hinta on saatavilla pyynnöstä. Toimitusehtona on FCA (Free Carrier), eli myyjä luovuttaa vientiin vapautetun tavaran ostajan nimeämälle rahtaajalle. Omavalmisteisen liimansitomakoneen pääominaisuuksia ovat kohdistustoiminto tarkan asemoinnin varmistamiseksi, lämpövalssi optimaalista liiman levitystä varten sekä minipyörösaha tarkkaan leikkaamiseen. Lisäksi koneessa on paperinpurkumekanismi ja SPS-ohjaus (ohjelmoitava logiikka) automaattiseen ohjaukseen. Lisähintaan 1500 EUR on saatavilla valinnainen INATEC BS 25002 PUR -järjestelmä, joka parantaa sidontaprosessia. Kone on varustettu syöttöasemalla, jossa on levynnostoyksikkö tehokkaaseen materiaalinkäsittelyyn. Formaatti: 100 mm Varustelu: - Kohdistustoiminto - Lämpövalssi - Minipyörösaha - Paperinpurkumekanismi - SPS-ohjaus - Optiona INATEC BS 25002 PUR (1500 EUR lisämaksusta) Nedpfx Alsvfx Rtobowh - Syöttöasema levynnostoasemalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty kutistekalvokäärintäkone SMI SK 450T – 45 pakkausta/min – tarjotin Etsitkö korkeatasoista kutistekalvokäärintäratkaisua? SMI SK 450T on erinomainen valinta. Vuonna 2001 valmistettu kone tunnetulta SMI-merkiltä edustaa alan huippua, tarjoten tarkkuutta ja luotettavuutta kaikkiin pakkaustarpeisiisi. Koneen tekniset tiedot: Nsdpfsvgudxsx Albewh Koneen tyyppi: Kutistekalvokäärintäkone Merkki: SMI Malli: SK 450T Valmistusvuosi: 2001 Maksiminopeus: 45 pakkausta/min Astiamateriaali: Lasi Maksimiastia korkeus: 340 mm Pakkaustyyppi: Kalvotarjotin Ramppien määrä: 6 Suurin kelakoko: 500 mm Kelojen määrä: 2 Käyttöpuoli: Oikea Kunto: Myydään sellaisenaan Takuu: 6 kuukautta Tehokas ja monipuolinen: SMI SK 450T on suunniteltu tehostamaan pakkausprosessiasi jopa 45 pakkauksen minuuttinopeudella. Kone soveltuu erityisesti lasiastioiden ja kalvotarjottimien pakkaamiseen, mikä takaa viimeistellyn ja ammattimaisen lopputuloksen. Tarkkaa ja joustavaa pakkaamista: Kuusi ramppia mahdollistavat erikokoisten tuotteiden käsittelyn ja 500 mm:n kelakoko vastaa laajoihin pakkaustarpeisiin. SK 450T tarjoaa tarvittavan tarkkuuden ja joustavuuden nykyaikaiseen tuotantoon. Vaivaton käyttö ja valvonta: Koneessa on SMI:n kehittämät intuitiivinen käyttöliittymä (HMI) ja ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), jotka varmistavat helpon käytettävyyden ja koneen toiminnan kokonaisvaltaisen seurannan. Ergonominen työskentelykorkeus: Työtason korkeus 1200 mm takaa käyttöergonomian, vähentää käyttäjän väsymistä ja lisää tehokkuutta. Varmista pakkaustesi laatu ja nopeus: Älä jätä käyttämättä mahdollisuutta tehostaa pakkaustoimintojasi SMI SK 450T:llä. Edistykselliset ominaisuudet yhdistettynä tunnettuun suorituskykyyn ja kestävyyteen tekevät tästä koneesta erinomaisen valinnan yrityksille, jotka tavoittelevat kilpailuetua. Ota yhteyttä ja kysy lisää SMI SK 450T:stä sekä siitä, kuinka se voi tehostaa pakkaustoimintojasi. Nosta tuotannon tehokkuus ja tuote-esillepano uudelle tasolle tällä SMI:n korkealuokkaisella kutistekalvokäärintäratkaisulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Bodor, Malli: C12 Työalue: 12 500 mm × 2 600 mm Laserin lähtöteho: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW Paikannustarkkuus: ±0,05 mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03 mm Maks. yhdistetty nopeus: 110 m/min Maks. kiihtyvyys: 1,5 G 1. Edullinen kuitulasertasoleikkuri täydellisellä suojauksella Maksimaalinen leikkausala jopa 12 000 mm × 2 600 mm, sopii monipuolisiin leikkausvaihtoehtoihin. 2. Aktiivinen törmäyssuojaustoiminto Vähentää tehokkaasti laserpään vaurioitumisen riskiä ja auttaa säästämään huoltokustannuksissa. 3. Yhden painalluksen käsittely Kaikki järjestelmän toiminnot on loogisesti ja selkeästi järjestetty mahdollistamaan täysin automaattinen massatuotanto. 4. Ei tärinää ohuiden levyjen leikkauksessa C-sarja voi leikata ohuiden levyjen reunat ilman tärinänjälkiä. 5. Pidennettävä alumiininen poikittaispalkki Jäykkyys kasvaa 60 % Paino pienenee 20 % Nedpsg D Ny Tefx Albowh Laitteen liikkumisnopeus kasvaa 50 % 6. Tappiliitoksella hitsattu runkopeti Jokainen runkorakenne on hitsattu tappiliitoksen jälkeen, mikä takaa paremman vakauden ja lujuuden.

Kunto: uusi, Kaikissa talouden ja julkisen elämän laskelmissa jätehuolto on olennainen tekijä. Tällöin ei paino, vaan tilavuus on merkittävämpi tekijä. Jatkuvasti nousevat jätteiden kuljetuskustannukset muodostavat yhä suuremman taloudellisen haasteen. Erityisen tärkeää myyntialalla on suurten määrien styroksin tai pakkauskalvojen hävittäminen. TILAVUUDENPIENENTÄJÄ (VOLUMEN-ZERKLEINERER) mahdollistaa jätteiden tilavuuden pienentämisen jopa 80 prosentilla. Kaikkien tyyppiset ja kokoiset pullot, esimerkiksi kuohuviinipullot, voidaan murskata helposti ilman alas painavaa laitetta. Myös vanhentuneiden elintarvikkeiden purkaminen on mahdollista. Lisäksi vialliset tuotteet, kuten lääkkeet, tietovälineet tai väärennökset, voidaan tehdä käyttökelvottomiksi. Ruokajätteet ja elintarvikejätteet, jopa luut, voidaan murskata VR60:llä, kerätä ja hyödyntää biokaasulaitoksissa sähkön ja lämmön tuottamiseen. Ajattele esimerkiksi panttipulloautomaattia. PET-pullot puristetaan ja pidetään lukittuna kuljetukseen asti viivakoodin takia. Käyttämällä TILAVUUDENPIENENTÄJÄÄ PET-pullojen viivakoodit voidaan tehdä tunnistamattomiksi ja saavutetaan huomattava tilavuuden supistus. Murskatut pullot voidaan kerätä suurkonttiin, eikä niitä tarvitse hakea palautuspisteiltä päivittäin. Shredderin pystysuunnassa liikkuvat, kulumattomat veitset takaavat hiljaisen ja tukkeutumattoman työskentelyn. Nwjdeyr I H Uspfx Albeh KAIKKI EDUT YHDELLÄ SILMÄYKSELLÄ - Pyörimätön silppuri (shredder) - Ei materiaalin kiertymistä, koska veitset eivät pyöri - Automaattinen syöttö veitsien liikkeen ansiosta - Automaattisesti kääntyvät V-muotoiset veitset estävät tukokset ja jumiutumisen - Nopea komponenttien vaihto modulaarisen rakenteen ansiosta - Älykäs ohjaus kompaktille logiikkajärjestelmälle (PLC) - Yhdellä painikkeella käyttö - Materiaalin poisto mahdollista myös kuljettimella - Silppurimoduuli voidaan integroida olemassa oleviin järjestelmiin - Pieni veitsien kuluminen ja huoltokustannukset erittäin kulutusta kestävän 600 HBW -kovuuden teräksen ansiosta VR60 TARKEMMIN - Mitat: 90 cm x 70 cm x 85 cm - Paino: noin 190 kg - Tehonkulutus: 3 kW - Liitäntäteho: 400 V kolmivaihevirta

Kunto: hyvä (käytetty), Tarjoamme täällä Heidenhainin komponentteja. Heidenhain LE 426 CB logiikkayksikkö IdNr. 326 415-49 Heidenhain BC 120 IdNr. 313 037-01 näyttölaite Heidenhain käyttöpaneeli TE 420 IdNr. 313 038-01 Virtalähde HEIDENHAIN malli: PE1938/70 Id.-Nr. 322 082 01 Korttiteline Heidenhain Philips 4022 226 4280 D 004260 Piirikortti Centr proc 386P 23904 D2166 4022 22602390 D 002166 Piirikortti RM/RM Drive Mod 36451 D 11486 4022 226 3645 D 011486 Piirikortti RM/RM Drive Mod 36451 D 11494 4022 226 3645 D 011494 Piirikortti GRAPH MOD C 34519 D 15782 4022 226 3451 D 015782 Piirikortti EXE 3-akselinen id.Nr. 255 455 01 MAHO 27.073576 254577 000209 Piirikortti 32INP OUTP MOD 35311 D 21182 4022 226 3531 D 021182 Piirikortti 32INP OUTP MOD 35311 D 20677 4022 226 3531 D 020677 Nedpfxowxxq Eo Albowh Piirikortti CONTR TELET MOD C 34334 D 13710 4022 226 3433 D 013710 Heidenhain SN 3 754 498 B ROD 426.018 1024 Id.Nr. 242 079 01 Heidenhain-liityntä Id.Nr. 324 952-03 Heidenhain HR 410 B6 ID 296 469-43 Heidenhain PL 410B Id.Nr. 263 371-12 Heidenhain LE 426PB Id.Nr. 326 414-59 Heidenhain tietokone Id.Nr. 316 767-07 Heidenhain ohjain Id.Nr. 315 182-04 Heidenhain 296 800-01 Ota rohkeasti yhteyttä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), kokonaispaino: 850 kg, uuttosuuttimen halkaisija: 160 mm, pyörimisnopeus (maks.): 85 k/min, roottorin halkaisija: 248 mm, Lisätietoja tekniikasta Syöttöaukko: 516 mm x 830 mm Reikäseulan halkaisija: 15 mm - 20 mm Käännettävien leikkuuterien määrä: 14 kpl Läpimenoteho: n. 0,5 – 1 (materiaalin ominaisuuksista ja reikäseulan halkaisijasta riippuen) Tarvittava poistoilman nopeus: 22 m/s Äänipainetaso: 82 dB (A) Vakiovarustus Sisältää suppilon Moottori IE2-versio Voimansiirto hihnavedolla, kaksivaiheisella kiinnitysvaihteistolla ja elastomeerivaimentimella Seulareikäkoko: 15-20 mm Sisältää poistoilmasuuttimen Leikkuujärjestelmä ÜSS Tärinää vaimentavat konetassut Nwedew A Acaepfx Albjh Siemens LOGO logiikkamoduuli, sisältää automaattisen suunnanvaihdon ja vierasaineen pysäytyksen Automaattinen sammutus koneen käydessä tyhjäkäynnillä Ohjauslaitteet ja tuntimittari ohjauskaapin ovessa Jännite: 400 V/50 Hz 1 potentiaalivapaa kontakti jatkolaitteille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) Nwjdpfjy Icpqox Albeh - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universa 500 Servo Kallfass Compact -tunnelilla Valmistusvuosi 2007, Kone tullaan vielä puhdistamaan ja huoltamaan. Kauppahintaan sisältyy asennus ja koulutus Länsi-Euroopassa ja osassa Itä-Eurooppaa. Universa 500 Servo on kalvopakkauskone, jossa on liikkuva hitsausleima. Syöttöteho on jopa 100 syöttöä/min, riippuen kääreestä ja tuotteesta. Hitsausleiman leveys on 550 mm ja suurin tuotteen korkeus 200 mm. Pakkausteho tuotteen ja kalvon mukaan: jopa 100 sykliä/min Poikittaisen hitsausleiman pituus: 550 mm Maksimi hitsausleiman läpikulutuskorkeus: 200 mm Min. tuotteen pituus: 80 mm Nwedpfx Aljy Nx Dgjbsh Kalvo: Puolikäärekalvo, noin 12–80 µm Kalvorullateline: sijoitettu lähelle lattiaa, helppoon lataukseen Kalvorullan ulkohalkaisija: maks. 400 mm Kalvorullan leveys: maks. 600 mm Kuljetinhihnan nopeus: säädettävissä, 10–40 m/min Hitsausjärjestelmä: jatkuvasti lämmitetty hitsausleima vaihdettavalla hitsauslistalla, lämpötilansäätö ja -valvonta SPS-ohjaus: kosketuspaneeli, SIEMENS TP 270 Ohjelmoitava logiikka: SIEMENS® SIMOTION® Kalvon ja tuotteen kuljetus vakumihihnalla saakka liikkuvaan poikittaishitsaimeen Vaihdettava hitsauslista; saatavana eri profiilimuodoissa optimaalisen sauman aikaansaamiseksi kalvosta ja tuotteesta riippuen Tuotteiden paikkakohtainen ohjaus. Ei työlästä aikojen säätöä muoto- tai nopeusmuutoksissa Sähköliitäntä: 400 V kolmivaihevirta, 50 Hz, suojamaadoitettu, ilman kaapelia ja pistoketta Nimellisteho: 5 kVA Nimellisvirta (400 V): 7,3 A Käyttökielet: saksa, englanti, ranska

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universa 500 Servo Kallfass Compact -tunnelilla Valmistusvuosi 2007, Kone tullaan vielä puhdistamaan ja huoltamaan. Kauppahintaan sisältyy asennus ja koulutus Länsi-Euroopassa ja osassa Itä-Eurooppaa. Universa 500 Servo on kalvopakkauskone, jossa on liikkuva hitsausleima. Syöttöteho on jopa 100 syöttöä/min, riippuen kääreestä ja tuotteesta. Hitsausleiman leveys on 550 mm ja suurin tuotteen korkeus 200 mm. Nwedpey Nxvpjfx Albeh Pakkausteho tuotteen ja kalvon mukaan: jopa 100 sykliä/min Poikittaisen hitsausleiman pituus: 550 mm Maksimi hitsausleiman läpikulutuskorkeus: 200 mm Min. tuotteen pituus: 80 mm Kalvo: Puolikäärekalvo, noin 12–80 µm Kalvorullateline: sijoitettu lähelle lattiaa, helppoon lataukseen Kalvorullan ulkohalkaisija: maks. 400 mm Kalvorullan leveys: maks. 600 mm Kuljetinhihnan nopeus: säädettävissä, 10–40 m/min Hitsausjärjestelmä: jatkuvasti lämmitetty hitsausleima vaihdettavalla hitsauslistalla, lämpötilansäätö ja -valvonta SPS-ohjaus: kosketuspaneeli, SIEMENS TP 270 Ohjelmoitava logiikka: SIEMENS® SIMOTION® Kalvon ja tuotteen kuljetus vakumihihnalla saakka liikkuvaan poikittaishitsaimeen Vaihdettava hitsauslista; saatavana eri profiilimuodoissa optimaalisen sauman aikaansaamiseksi kalvosta ja tuotteesta riippuen Tuotteiden paikkakohtainen ohjaus. Ei työlästä aikojen säätöä muoto- tai nopeusmuutoksissa Sähköliitäntä: 400 V kolmivaihevirta, 50 Hz, suojamaadoitettu, ilman kaapelia ja pistoketta Nimellisteho: 5 kVA Nimellisvirta (400 V): 7,3 A Käyttökielet: saksa, englanti, ranska

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, Lamina Gluer on manuaalisyötteinen, linjassa toimiva taitto-, liimaus- ja teippauskone. Nerokkaan rakenteensa ansiosta se pystyy käsittelemään eri kokoja ja erilaisia materiaaleja. Työkaluton asetusten vaihto mahdollistaa nopean vaihdon, mikä sopii erityisesti lyhyisiin sarjoihin. Koneen lisävarusteita ovat kylmäliimaus, takatukiyksikkö, työasema, teippauslaite jne. Lamina Gluer on suorasuuntainen liimauskone, joka on rakennettu lujalle ekstrudoitujen ja anodisoitujen alumiiniprofiilien runkolle. Koneessa on manuaalinen syöttö tai valinnainen automaattinen syöttölaite stanssatuille, nuutatuille ja uritetuille materiaaleille. Käyttäjä asettaa aihiot ja kuumaliimausyksikkö annostelee liiman aihioiden kulkiessa koneen läpi. Liimaliuskan pituus ja tarkka sijainti voidaan helposti esiasettaa ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC) ja kosketusnäytöllä. Puristustelajärjestelmä varmistaa täydellisen tarttuvuuden ja ohjaa liimatut aihiot ulosvetotarjottimelle, jonka kokoa voi helposti säätää. Koneessa on säädettävät ja vaihdettavat sivuohjaimet, joiden ansiosta voidaan liimata myös kaksiosaisia laatikoita. Lamina Gluer toimitetaan käyttövalmiina sähkö- ja paineilmaliitäntöihin. Lamina Working Station on vaihtoehtoinen lisävaruste Lamina Glueriin. Tuote syötetään Gluerin läpi, jossa ohjelmoidut liimalinjat tehdään, minkä jälkeen tuote siirtyy Working Stationiin ja asetellaan alipainehihnoille. Toisen osan asennus ja paikalleen ohjaus tapahtuu sivuohjaimien ja pneumaattisten pysäyttimien avulla korkealaatuisen lopputuloksen takaamiseksi. Yksikkö on säädettävä erilaisille tuotteille yksiosaisista ja moniosaisista esittelytelineistä ja laatikoista suuriin takatukiin, hyllyihin ja moniin muihin kohteisiin. Nodpfxexwcwwj Albjwh Kuljetus Materiaali kuljetetaan neljällä alipainehihnalla, jotka tuovat arkit pysäytystangolle jatkokäsittelyä varten. Alipaine syntyy puhaltimella, joka ohjaa arkkeja helppoa käsittelyä ja tarkkaa kohdistusta varten. Tuotannon aikana käyttäjällä on vapaa pääsy arkkien yläpuolelle jatkokäsittelyjen mahdollistamiseksi alipainekuljetuksen ansiosta. Puristusrullat Materiaali kulkee koneen päässä kahden puristusrullan läpi täydellisen tarttuvuuden saavuttamiseksi. Kohdistus Kohdistustarkkuus on +/- 1 mm, ja sen varmistavat yhdistelmä valokennoa ja työntöohjaimia. Käyttäjä hyödyntää sivuohjuria helpon kokoonpanon varmistamiseksi työasemalla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KUSTANNUSTEN LEIKKUUN OPTIMOINTIKONE Superangle 600 on ihanteellinen leikkauskeskus kulma- ja optimointileikkauksiin. Se on suora teknologinen kehitysaskel perinteisistä leikkausmenetelmistä; Superangle 600 kykenee lisäämään tuottavuutta, takaamaan maksimaalisen tarkkuuden ja pitämään prosessilogiikan yksinkertaisena ja joustavana. ERITTÄIN KESTÄVÄ Täysin maalattua, paksuseinäistä ja vahvistettua teräsrakennetta. Työntökelkan runko: 300x345x25 mm. 50 mm:n leveä hammashihna, jossa on 33 sisäistä teräsvahviketta. TEKNOLOGISESTI EDISTYKSELLINEN Elektroninen järjestelmä, jossa tietokone reaaliaikaisessa yhteydessä uuden sukupolven CNC-ohjaukseen. Windows-ympäristössä toimiva ohjelmisto. Sisältää viiden laatuluokan hallinnan. 22” LED-värinäyttö. Etähuolto internetin kautta + Excel-makrot. NOPEA Kokonaan optinen järjestelmä. Brushless-servomoottoriohjain liikuttamiseen. Brushless-servomoottoriohjain kulmaleikkauksen liikuttamiseen. Säädettävä leikkausnopeus. Kaksi pysäytintä. Nwodpfx Alswk E Uuobeh LUOTETTAVA JA TURVALLINEN Voimansiirtojärjestelmä kaksoiskarkaistuilla ja hiotuilla kiskoilla. “SKF” kuulaohjurit kaksoispölysuojauksella ja automaattisella voitelulla. Erillinen, vapaasti seisova sähkökeskus. Ilmapaineiset, toisistaan riippumattomat säädöt eri työvaiheisiin. Maksimaalisen turvallinen takasivun suoja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: R6L211501, EMCO Turn S65 TM - 2-akselinen CNC-sorvi EMCO SL1200 lyhyttangonsyöttölaitteella - 2-akselinen CNC-sorvi ilman vastaporainta, varustettu pyörivillä työkaluilla ja C-akselilla - 18 kW kara-/pääkäyttöteho - Kierroslukualue 0–4200 min-1 - Lineaariohjausjärjestelmä - Digitaalinen käyttöjärjestelmä - Suora karan asentoanturi - Sinumerik 828D ShopTurn-dialogiohjelmoinnilla Varustus - 12-paikkainen VDI 30 aksiaalinen revolveri, suunnanlogiikalla, jopa 12 pyörivälle työkalupidikkeelle (5 kW, 20 Nm, 0–5000 r/min) - C-akseli pääkaralle - Mekaaninen karajarru (minimijaotus 0,01°) - Kararunko koko 65 ja karaliitäntä KK6 (DIN 55026) - Läpisyöttösylinteri vetoputkella - Konevalo - Jäähdytysnestesysteemi - Hydrauliikkayksikkö - Liitäntälastunkuljettimelle - Dokumentaatio Muut tiedot - EMCO SL1200 lyhyttangonsyöttölaite ----- Houkutteleva tarjous – joustavasti ja vaivattomasti Tarjoamme Teille laadukkaan tuotteen lisäksi räätälöidyt rahoitusvaihtoehdot, jotka mukautuvat tarpeisiinne. Olipa kyseessä käsiraha, osamaksu tai yksilöllinen rahoitusratkaisu – löydämme yhdessä oikean vaihtoehdon. Nedpfjyzn H Usx Albswh Halutessanne hoidamme myös koko kuljetusjärjestelyn. Suunnittelusta luotettavaan toimitukseen takaamme sujuvan ja oikea-aikaisen prosessin, jotta Teidän ei tarvitse huolehtia mistään. 📞 Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai sitomattoman tarjouksen. Neuvomme Teitä henkilökohtaisesti ja asiantuntevasti. ----- Muutokset, virheet ja välimyynti pidätetään.

Kunto: uusi, Tangonsiirtojärjestelmät Kyseessä ovat kuljetinjärjestelmät, jotka mahdollistavat manuaalisen tai automaattisen siirtymisen vaadittavien prosessien välillä sen jälkeen, kun maalattava tuote on ripustettu kuljettimelle, aina pintakäsittely- ja maalausprosessien valmistumiseen saakka. Prosessien toteutus voi tapahtua tarpeen ja projektin mukaan automaattisesti. Järjestelmä tarjoaa huomattavia tilan- ja energiansäästöjä verrattuna jatkuviin kuljettimiin, joita käytetään laitoksissa, joissa täysautomaatio on käytössä. Nwjdpfedy Ey Djx Alboh Tuotteen painosta riippuen voidaan käyttää suljettuja kardaani- ja IPN-kiskoja. • Näillä kuljetinjärjestelmillä, joilla on laaja kantavuusalue, voidaan tankoja siirtää manuaalisesti tai puoliautomaattisesti sekä pystysuunnassa että vaakasuunnassa prosessien välillä. • Järjestelmä tarjoaa korkeamman tehokkuuden pienemmissä asennustiloissa ja alhaisella energiankulutuksella. • Toiminta perustuu Power & Free -logiikkaan, mutta ratkaisu on kustannustehokkaampi ja puoliautomaattinen. • Järjestelmään integroidun nostoyksikön ansiosta raskaita kappaleita on helpompi ripustaa liikkuvaan tankoon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, Malli: C3 Työalue: 3048 mm x 1524 mm Laserin lähtöteho: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW / 2 kW / 1,5 kW Sijoitustarkkuus: ±0,05 mm Toistotarkkuus: ±0,03 mm Suurin yhdistetty nopeus: 110 m/min Suurin kiihtyvyys: 1,5 G 1. Aktiivinen törmäyssuojaustoiminto Vähentää tehokkaasti laserkappaleen vaurioitumisriskiä ja auttaa säästämään huoltokustannuksissa. 2. Yhdellä painalluksella tapahtuva käsittely Kaikki järjestelmän toiminnot on järjestetty loogisesti ja selkeästi täysautomaattisen sarjatuotannon mahdollistamiseksi. 3. Ei tärinää ohuen levyn leikkauksessa C-sarja kykenee leikkaamaan ohutlevyjen reunat jättämättä tärinän jälkiä. 4. Jännitetty alumiininen poikkipalkki Jäykkyys kasvaa 60% Paino laskee 20% Laitteiston kulkunopeus kasvaa 50% Nwjdpog D Ntmsfx Albsh 5. Hitsattu runko tappiliitoksella Jokainen rungon kehys hitsataan tappiliitoksen jälkeen, mikä parantaa huomattavasti vakautta ja jäykkyyttä.

Kunto: uusi, Työskentelypituus 2451 mm Työskentelyleveys 2170 mm Työskentelykorkeus 800–1000 mm Haberkorn palautuskuljetin n. 2.451 mm x 2.170 mm ----- Perusrakenne - Teräsputkirunko 50 x 50 x 2 mm - Korkeudeltaan säädettävät tukijalat (n. 800–1000 mm) - Kuljetin puupituuksille 300 mm – 4200 mm - Kuljetin puuleveyksille aina 240 mm asti Rullarata – Sisäänajo - Portaattomasti ohjattu rullarata n. 5–25 m/min - Voimanlähteenä vaihdemoottori 0,37 kW, jakotankoakseli ja PU-pyöröhihnat - Rullan halkaisija 50 mm, rullavaippapituus 240 mm PVC-pinnoitteella - Siirto poikkikuljettimelle nostamalla/laskemalla rullarataa - Rullien suojukset HBG:n mukaisesti Poikkikuljetin - Poikkikuljetin, jossa 6 poikkipuuta - Kuljetinhihnat PVC-pinnoitettu (vihreä), 50 mm leveät, johdettu muovikiskoissa - Portaattomasti säädettävä nopeus n. 5–20 m/min - Voimanlähteenä vaihdemoottori 0,37 kW - Noin 1750 mm pysäyttimestä pysäyttimeen Rullarata – Ulostulo - Portaattomasti ohjattu rullarata n. 5–25 m/min - Voimanlähteenä vaihdemoottori 0,37 kW, jakotankoakseli ja PU-pyöröhihnat - Rullan halkaisija 50 mm, rullavaippapituus 240 mm PVC-pinnoitteella - Siirto poikkikuljettimelle nostamalla/laskemalla rullarataa - Rullien suojukset HBG:n mukaisesti ----- Kuljetin, n. 320 mm x 3500 mm Perusrakenne - Teräsputkirunko 50 x 50 x 2 mm - Korkeudeltaan säädettävät tukijalat (n. 800–1000 mm) - Kuljetinhihna puupituuksille 300 mm – 4200 mm - Kuljetinhihna puuleveyksille aina 240 mm asti - Kuljetin siirtopyörillä, joissa jarru Hihna - Portaattomasti ohjattu nopeus n. 5–25 m/min - Voimanlähteenä vaihdemoottori 0,37 kW - Hihna PVC-pinnoitettu, 260 mm leveä - Pysäytin molemmilla puolilla n. 15 mm ----- Ohjaus: - Pistokkeella varustettu, oma ohjausyksikkö ja logiikka - Siemens PLC, 24 V DC - Siemens-taajuusmuuttaja - Optiset rajakytkimet ja hätäpysäytyssilmukka - Valmiiksi asennettu 16A euroliittimellä - Liitäntä: 400V AC, 2 kW, 50Hz ----- Pneumatiikka: 6–8 bar, kulutus n. 16 NL/min Nedpfx Aei Hmpielbjwh Väri: RAL 7035 vaaleanharmaa Perusedirektiivi 2006/42/EY koneista, lisäksi 2006/95/EY sähköiset laitteet (pienjännitedirektiivi) sekä 2004/108/EY EMC-direktiivi ----- Yllä mainitun kokoonpanon hinta tehtaalla: kysyttäessä! Lisäksi pakkaus- ja kuljetuskulut ----- (Tekniset tiedot valmistajan ilmoituksen mukaan ilman takuuta!)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Nwjdpfx Asy Ef Ttslbjh Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tecma Pack FM1200p -kartonointikone on teollinen laite, joka on tarkoitettu automaattiseen laatikoiden käsittelyyn tuotantolinjan lopussa. Kone muodostaa, täyttää ja sulkee laatikot tarkasti, mikä varmistaa optimaalisen ja yhtenäisen pakkaustuloksen. Tämä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun elintarviketeollisuuden vaatimuksiin, joissa tarvitaan vakaata kapasiteettia ja korkeaa toimintavarmuutta. Automaattisen järjestelmän ansiosta FM1200p takaa jatkuvan tuotannon ja tasaisen laatikkomäärän. Kone vähentää manuaalista käsittelyä ja samalla parantaa koko tuotantolinjan tehokkuutta, minimoiden inhimilliset virheet. Hot melt -liimausjärjestelmä sulkee laatikot siististi ja turvallisesti – ratkaisevaa logistiikassa ja kuljetuksessa. Koneen vahvuuksiin kuuluu kyky käsitellä useita eri laatikkokokoja säilyttäen vakionopeuden. FM1200p integroituu helposti kuljettimiin, täyttölaitteisiin ja lavausjärjestelmiin. Lujan rakenteensa ansiosta kone soveltuu vaativiin teollisuusympäristöihin ympärivuorokäyttöön. Tecma Pack FM1200p on strateginen ratkaisu pakkausprosessin automatisointiin ja kustannusten hallintaan. Uudelleenkunnostettuna laite mahdollistaa korkean suorituskyvyn kohtuullisella investoinnilla. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 1200 laatikkoa/h Koneen teho: 2 kW Liimausyksikön teho: 4 kW Ilmankulutus: 7 m³/h Ilmanpaine: 6 bar Liimausjärjestelmä: hot melt Ohjaus: ohjelmoitava logiikka (PLC) Paino: 1000 kg Mitat (P × L × K): 3950 × 1860 × 2250 mm ❓ Mitä tulee tarkistaa ennen investointia FM1200p-malliin Mikä on kartonointikoneen todellinen kapasiteetti? Se yltää 1200 laatikkoon tunnissa, mikä mahdollistaa jatkuvan teollisen tuotannon. Onko liimausjärjestelmä luotettava kuljetuksessa? Kyllä, hot melt -liimaus takaa kestävän ja yhtenäisen sulun. Nedpoy Nxnljfx Albswh Sopiiko kone helposti olemassa olevaan linjaan? Kyllä, laite on suunniteltu tuotantolinjan loppuun kuljettimia ja lavausjärjestelmiä varten. Minkä tyyppisiä laatikoita kone voi käsitellä? FM1200p hyväksyy useita eri kokoja, mikä tuo joustavuutta tuotantoon.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, EMCO Concept MILL 55 Valmistusvuosi: 2018 Työkalunvaihtajalla PC-ohjattu 3-akselinen universaali-jyrsinkone CNC-peruskoulutukseen, varustettuna erilaisilla teollisuustason ohjausjärjestelmillä. Kone toimitetaan täyskoteloinnilla ja CE-standardin mukaisilla turvalaitteilla, portaattomasti säädettävällä päämoottorilla, automaattisella referenssipisteelliseen ajolla, konevalolla, sekä sähköisellä ja mekaanisella valmiudella automaatiota varten, PC-liityntäkortilla, PC–kone-yhdyskaapelilla, koneen tiedostoilla tietovälineellä, käyttösarjalla sekä käyttöohjeella ja varaosaluettelolla. Vaihdetava ohjaus Ainutlaatuinen vaihdettavan ohjauksen konsepti mahdollistaa kaikkien Concept-sarjan koneiden varustamisen eri ohjaustyypeillä. Käyttäjä voi harjoitella samalla koneella jopa kahdeksalla eri teollisuuden vakiokäytössä olevalla CNC-ohjausjärjestelmällä. Tuloksena on monipuolisesti osaavia CNC-teknikoita – merkittävä etu niin työntekijän kuin yrityksen näkökulmasta. Työstöalue • Käyttömatka X-akseli: 190 mm • Käyttömatka Y-akseli: 140 mm • Käyttömatka Z-akseli: 260 mm • Min. kara–pöytä-etäisyys: 77 mm • Maks. kara–pöytä-etäisyys: 337 mm Työstöpöytä • Pöydän mitat (P x L): 420 x 125 mm • T-urat: määrä, leveys, jako: 2 x 11 x 90 mm • Maks. pöytäkuorma: 10 kg Karan käyttö • Kierroslukualue: 150 – 3500 1/min • Moottoriteho: 0,75 kW (3-vaiheinen oikosulkumoottori) • Karan vääntömomentti: 3,7 Nm Akseleiden liike • Työstösyöttö: 0–2 m/min • Maks. syöttövoima X/Y: 800 N • Maks. syöttövoima Z: 1000 N • Keskimääräinen paikoitustarkkuus (VDI 3441) X/Y: 0,008 mm • Keskimääräinen paikoitustarkkuus (VDI 3441) Z: 0,008 mm Työkalujärjestelmä • Työkalupaikkojen määrä: 8 • Työkalunvalinta suunnan mukaan • Maks. työkaluhalkaisija: 40 mm • Maks. työkalun paino: 1 kg Toimituksen sisältö Emco Concept Mill 55 työkalunvaihtajalla Kaapelit Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Alusta/jalusta Tasaelementit I/O-laajennus Pneumatiikkalaajennus Oviautomatiikka Pneumaattinen ruuvipuristin Robottirajapinta Nedpfx Alewkpzljbjwh DNC-rajapinta W-pidinsarja

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Moniakselinen CNC-sorvauskeskus, jossa automaattinen työkalunvaihto, Y-akseli ja B-akseli, täydelliseen sorvaus-jyrsintäkappaleiden koneistukseen, integroidut karamoottorit (ISM) pää- ja vastakaralla nestekiertoisella lämpökompensaatiojärjestelmällä. Tehotiedot: Nedpfxjxz Ab Rj Albswh Pääkara - 29 kW Vastakara - 22 kW Kierroslukualue: Pääkara 0–5000 rpm Vastakara 0–7000 rpm Karaliitäntä (DIN 55026): Pääkara KK 6 (läpimitta 65 mm) Vastakara KK 6 Y-akseli: liikealue +/-50 mm Y-akseli on suunniteltu siten, että syntyvät leikkuuvoimat jakautuvat kahdelle akselille, mikä takaa erittäin korkean jäykkyyden kaikissa lastuavissa toiminnoissa. B-PowerMill: Viistepintojen ja porausten työstöön ylävaunujärjestelmään on integroitu moottorijyrsinkara, jossa on 24-paikkainen työkalumagasiini. Karan 210° kääntöalue on portaattomasti ohjelmoitavissa ja interpoloitavissa. Kaikissa lineaarisissa akseleissa on esijännitetyt rullajohteet, digitaalinen käyttöjärjestelmä, integroitu karan asentoanturi, moderni ohjaustekniikka SINUMERIK 840D. Sisältää: * Onttojännityssylinteri vetoputkella * Valmiiden kappaleiden poisto sekä huuhtelu vastakaran läpi * 12-paikkainen VDI 30 -työkalurevolveri, radiaalinen suunnanlogiikalla, jopa 12 pyörivälle työkalupaikalle! * Kääntönopeus syöttövalitsimella säädettävissä. Tehotiedot: Maks. 6,7 kW/2650 rpm Vakiovääntömomentti 25 Nm Kierroslukualue 0–5000 rpm – C-akseli pää- ja vastakaralla – TRANSMIT-ohjelmisto helppoon C-akselin ohjelmointiin * Osien poimintalaite valmiille kappaleille * Sinumerik 840D * Lastukuljetin, ohjelmoitavalla 1200 mm:n ulosheitolla (tyyppi "sarjanauhakuljetin") * Jäähdytysjärjestelmä integroituna lastunkuljettimeen 1 kpl korkeapainepumppu 14 bar 1 kpl korkeapainepumppu 14 bar + 20 µm hienosuodatin 2 kpl huuhtelupumppuja 3,7 bar * Sähkökaapin ilmastointilaite * Sähköstaattinen öljysumuerotin * Hydrauliyksikkö * Konenäyttövalo * Jalkapolkimen liitäntä * Dokumentaatio Mukana: - Käsipyörä - PC-näppäimistö - Verkkovalmistelu - Työkalunvalvonta - Karanluukku (Drehfenster) - Puhalluspistooli - Merkkivalo Valmistusvuosi: 2008 Koneen nro: R7AW0401

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: R2D P1503,