Käytetty Erjo 000 myytävänä (22 757)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 93 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 174380, puristusvoima: 2 000 kN, ruuvin halkaisija: 60 mm, pilarien välinen välys: 560 mm, muotin korkeus (min.): 1 050 mm, tuloj频率: 50 Hz, tulojännite: 400 V, ottovirta: 222 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä 200 tonnin Krauss Maffei -ruiskuvalukone. Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä, ja sen toimintaa voi tarkastella paikan päällä. Hnodpfx Aozwwyaemvet Pylväiden välinen etäisyys (L x K): 560 x 560 mm Muottilevyn koko: 915 x 915 mm Suurin muotin avauskorkeus: 1050 mm Pienin työkalun korkeus: 350 mm Avausliike: 700 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 12 055 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 760 mm, sorvaushalkaisija: 420 mm, karamoottorin teho: 37 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karaporan karapora: 102 mm, X-akselin liikepituus: 265 mm, Y-akselin liikepituus: 120 mm, Z-akselin liikevara: 830 mm, pikasiirto X-akseli: 30 m/min, pikaliike Y-akselilla: 10 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, tankopassi: 102 mm, kokonaispaino: 6 900 kg, Hyundai WIA L3000SY edustaa Hyundai WIA:n sorvauskeskusten lippulaivamallia, joka on suunniteltu korkean tarkkuuden koneistukseen, tuottavuuteen ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Koneessa on aidot suorat käyttökarat (ilman hihnoja), mikä takaa erinomaisen vääntömomentin siirron, korkean dynaamisen suorituskyvyn ja parantaa koneistustarkkuutta. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet: • Pääkara: 12” istukka, 37 kW • Vastakara: 6” istukka • Aidot suorat käyttökarat (hihnaton ratkaisu, korkea tarkkuus ja luotettavuus) • BMT65 revolveri, 24 asemaa, 12 pyörivää työkalupaikkaa • Työkalun pyöritys: jopa 5 000 rpm, 7,5 kW • Työkalun läpi tapahtuva jäähdytys – 15 bar Hsdpoy T Iuiefx Amvjnt • Painejäähdytysjärjestelmä • Digitaaliset mittaviivaimet koneistustarkkuuden parantamiseksi • Pneumaattinen kappaleen työntölaite vastakaran kautta, sisältäen kappaleen huuhtelun M-koodilla • Kappaleen ottimet sekä pää- että vastakaralla • Kappaleen poistoramppi • Tankosyöttölaiteliitäntä • Bore-Max tankokapasiteetti: Ø102 mm • Lastukuljetin • Automaattinen Q-Setter työkalunmittausjärjestelmä • Uusimman sukupolven FANUC-ohjaus • Koneeseen integroitu öljy- ja emulsiosumun poistojärjestelmä • Hainbuch-pääkaranistukka Kone on asennettu asiakkaalle vuonna 2020 ja sitä on käytetty vain kevyesti. Nykyinen omistaja vaihtaa tuotantoprofiilia, minkä vuoksi kone tulee nyt myyntiin. Tämä kokoonpano tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden hankkia huippuluokan monitoiminen sorvauskeskus vahvoilla teknisillä ominaisuuksilla ja vähäisellä käyttötuntimäärällä. Koneelle on tehty säännölliset huollot ja se on toimintakunnossa! Laatikkojohteinen runkorakenne – järein ratkaisu sorvauskeskusten joukossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Hsdpfovxz Axsx Amvsnt Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paulimot PM4000 -sorvi mittausjärjestelmällä ja alakaapilla Myynnissä on Paulimot PM4000 -tarkkuussorvi, johon sisältyy digitaalinen mittausjärjestelmä (3-akselinen digitaalinäyttö) sekä sopiva alakaappi. Kone soveltuu erinomaisesti käytettäväksi työpajassa, mallinnuksessa, prototyyppien valmistuksessa, koulutuksessa tai vaativien harrastajien käytössä. Integroidun mittausjärjestelmän ansiosta työt voidaan suorittaa tarkasti ja mukavasti. Varustelu: Paulimot PM4000 -sorvi Digitaalinen mittausjärjestelmä / digitaalinäyttö Vakaa alakaappi Ohjaus- ja vetokara Eteen- ja taaksepäin pyöriminen Erilaiset syöttö- ja kierteitysasetukset Valmis välittömään käyttöön Tekniset tiedot: Keskipisteiden välinen etäisyys: 900 mm Hsdpfsz A Uqkex Amvent Pyörimishalkaisija sorvipetillä: 310 mm Karan reikä: 38 mm Sisäpuristimien kiristysalue: 4–200 mm Ulkoisten puristimien kiristysalue: 65–200 mm Moottorin teho: 1,5 kW Verkkojännite: 400 V Kunto: Kone on käytetty, mutta toimintakuntoinen, ja siinä on tavanomaisia, iästä ja käytöstä johtuvia kulumia. Tarkastus ja toimivuuden testaus on mahdollista paikan päällä sopimuksen mukaan. Toimituksen sisältö: Paulimot PM4000 -sorvi Digitaalinen mittausjärjestelmä Alakaappi Erilaisia lisävarusteita ja työkaluja voidaan ostaa erikseen. Paino: 542 kg Lisätietoja valmistajan verkkosivuilta. Ostaja vastaa kuljetuskustannuksista, mutta apua voidaan tarjota kuormaustilanteessa nostolaitteella. Myyjä on yksityishenkilö.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 131 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, mustekasettien määrä: 8, värikanavat: 8, tulostuspäiden määrä: 1, Myymme Epson-tulostimemme, koska emme enää tarvitse sitä. Se on ollut varastossa muutaman vuoden ja olen käyttänyt sitä valokuvien tulostamiseen autotallissa. Tulostuspää on todennäköisesti rikki, eikä se tunnista vasemmanpuoleisia mustepatruunoita, vaan ilmoittaa, että ne ovat tyhjiä, vaikka ne ovat täynnä. Mukana toimitetaan ohjelmisto ja automaattinen paperin kelautusjärjestelmä. En ole kytkenyt sitä verkkoon, joten voin antaa vain tulostettujen sivujen määrän: 4131 sivua. Myydään viallisena. Hjdpezi Svmofx Amvsnt Emme ole käyttäneet sitä paljoa, koska tulostamme suurimman osan materiaaleista rullatulostimella. Tulostimen voi tulla katsomaan.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: R-00693, kantavuus: 250 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 655 mm, ohjainvalmistaja: R-30iA B-Size, teach pendant -valmistaja: A05B-2518-C202#EGN, Kunnostettu FANUC R-2000iB/250F -robotti, valmistettu vuonna 2011.12. Robotti toimitetaan R-30iA B-kokoisen ohjaimen kanssa, johon sisältyy iPendant-ohjauspaneeli. Asiantuntijamme testasivat robottia perusteellisesti, minkä jälkeen suoritimme huoltopalvelun valmistajan määritysten mukaisesti. Voiteluaineesta tutkitaan rautaoksidien määrä, mikä kertoo kyseisten akselien kunnosta. Vain erinomaisessa mekaanisessa kunnossa olevat robotit kunnostetaan täysin, mikä takaa pitkäaikaisen ratkaisun asiakkaillemme. Näin voimme toimittaa robotit 12 kuukauden takuulla! Merkki: FANUC Malli: R-2000iB/250F Mallinumero: A05B-1329-B215 Robotin valmistusvuosi: 2011.12 Takuuaika (kuukausia): 12 Kantavuus (kg): 250 Hnsdpjz Da A Usfx Amvst Ulottuvuus (mm): 2655 Toistettavuus (mm): ± 0,3 Ohjatut akselit: 6-akselinen Asennustyyppi: Lattiakiinnitys Paino (kg): 1270 Ohjain: R-30iA B-koko Ohjauskaapin valmistusvuosi: 2011.12 RCC-kaapelin pituus (m): 14 Opastusyksikkö: A05B-2518-C202#EGN Opastusyksikön kaapelin pituus (m): 10

Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 34 463 h, kunto: käytetty, Yamaha sapluunatulostin Hsdpfxeudk Dks Amvent

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST35, Käytetty levyjen lämpökäsittelylaite APV N35, 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. APV Products N35 on levyjen lämpökäsittelylaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen nesteiden, kuten elintarvikkeiden ja juomien, lämpökäsittelyyn. Valmistusvuosi 2004. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa kompaktin ja hygieenisen ratkaisun juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin, joissa tasainen lämmönsiirto ja luotettava suorituskyky ovat ratkaisevia. Sitä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä, ja nyt se on purettu ja valmis asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai prosessilaitokseen. Valmistaja: APV Products. Malli: N35. Valmistusvuosi: 2004. Tyyppi: Levyjen lämpökäsittelylaite (levylämmönsiirtimenä). Nimelliskapasiteetti: 10 000 l/h. Lämmönsiirtoala: 56,35 m². Käyttöpaine: 10,0 bar. Aikaisempi käyttö: Hera (meijerin prosessi). Lisätty automaatio ja ohjaus. N35-levylämpökäsittelylaitteen arkkitehtuuri tukee moderneja automaatiostrategioita. Tyypillisiin kokoonpanoihin kuuluvat lämpötilansäätöpiirit, virtaussäätö ja turvalukitukset, jotka varmistavat vakaat pastörointilämpötilat ja -ajat. Järjestelmän asettelu helpottaa integrointia yleisiin PLC/HMI-alustoihin juomatuotannossa, ja se mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien tallennuksen ja hälytysten hallinnan. Helppokäyttöiset käyttöliittymät mahdollistavat nopean käynnistyksen, valvonnan ja sammutuksen, ja hygieeninen rakenne tukee tiukkoja hygieniastandardeja. Integrointimahdollisuudet. Tätä nopeaa lämpökäsittelyyksikköä käytetään ennen täyttö- ja pakkaustoimintoja monipuolisissa prosessiasetteluissa. Se voidaan yhdistää tasaussäiliöihin, kaasunpoistoon, homogenointiin ja linjassa tapahtuvaan suodatukseen, ja se voi syöttää täyttökoneita PET- tai lasipullojen täyttöä varten käytetyssä täyttölinjassa. Kompakti koko sopii sekä itsenäisiin prosessisoluihin että täysin integrointeihin juomantuotantolinjoihin. Kokoerot voidaan säätää prosessin (virtaus-/lämpötila-parametrien) perusteella eikä konttien perusteella, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön vesipohjaisten ja maitopohjaisten nesteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria. Yksikköä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä. Se on purettu ammattimaisesti, ja se on valmis noudettavaksi ja asennettavaksi uuteen paikkaan. Sen kunto mahdollistaa uudelleenkäytön vakiomuotoisen asennuksen, liitäntöjen ja validointimenetelmien jälkeen, kuten käytetyissä prosessilaitteissa yleensä. Suorituskyky ja monipuolisuus. APV Products N35 -levylämpökäsittelylaite tarjoaa tehokkaan lämmön talteenoton ja vakaat lämpöprofiilit jatkuvassa käytössä. Levylämmönsiirtimen rakenne soveltuu kirkkaiden ja matala- tai keskitasoisen viskositeetin omaavien nesteiden käsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. Se täyttää teolliset pakkausvaatimukset, joissa mikrobiologinen stabiilisuus, tuotteen laatu ja tasainen läpivirtaus ovat etusijalla. Sen 10 000 l/h:n nimelliskapasiteetti tekee siitä hyvän valinnan keskisuuriin juomatuotantoihin, joissa on korkeat luotettavuusvaatimukset. Asennus... Hjdpoznvdrjfx Amvsnt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: AT31, Käytetty levyjen lämpökäsittelylaite APV N35, 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. APV Products N35 on levyjen lämpökäsittelylaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen nesteiden, kuten elintarvikkeiden ja juomien, lämpökäsittelyyn. Valmistusvuosi 2004. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa kompaktin ja hygieenisen ratkaisun juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin, joissa tasainen lämmönsiirto ja luotettava suorituskyky ovat ratkaisevia. Sitä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä, ja nyt se on purettu ja valmis asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai prosessilaitokseen. Valmistaja: APV Products. Malli: N35. Valmistusvuosi: 2004. Tyyppi: Levyjen lämpökäsittelylaite (levylämmönsiirtimenä). Nimelliskapasiteetti: 10 000 l/h. Lämmönsiirtoala: 56,35 m². Käyttöpaine: 10,0 bar. Aikaisempi käyttö: Hera (meijerin prosessi). Lisätty automaatio ja ohjaus. N35-levylämpökäsittelylaitteen arkkitehtuuri tukee moderneja automaatiostrategioita. Tyypillisiin kokoonpanoihin kuuluvat lämpötilansäätöpiirit, virtaussäätö ja turvalukitukset, jotka varmistavat vakaat pastörointilämpötilat ja -ajat. Järjestelmän asettelu helpottaa integrointia yleisiin PLC/HMI-alustoihin juomatuotannossa, ja se mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien tallennuksen ja hälytysten hallinnan. Helppokäyttöiset käyttöliittymät mahdollistavat nopean käynnistyksen, valvonnan ja sammutuksen, ja hygieeninen rakenne tukee tiukkoja hygieniastandardeja. Integrointimahdollisuudet. Tätä nopeaa lämpökäsittelyyksikköä käytetään ennen täyttö- ja pakkaustoimintoja monipuolisissa prosessiasetteluissa. Se voidaan yhdistää tasaussäiliöihin, kaasunpoistoon, homogenointiin ja linjassa tapahtuvaan suodatukseen, ja se voi syöttää täyttökoneita PET- tai lasipullojen täyttöä varten käytetyssä täyttölinjassa. Kompakti koko sopii sekä itsenäisiin prosessisoluihin että täysin integrointeihin juomantuotantolinjoihin. Kokoerot voidaan säätää prosessin (virtaus-/lämpötila-parametrien) perusteella eikä konttien perusteella, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön vesipohjaisten ja maitopohjaisten nesteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria. Yksikköä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä. Se on purettu ammattimaisesti, ja se on valmis noudettavaksi ja asennettavaksi uuteen paikkaan. Sen kunto mahdollistaa uudelleenkäytön vakiomuotoisen asennuksen, liitäntöjen ja validointimenetelmien jälkeen, kuten käytetyissä prosessilaitteissa yleensä. Suorituskyky ja monipuolisuus. APV Products N35 -levylämpökäsittelylaite tarjoaa tehokkaan lämmön talteenoton ja vakaat lämpöprofiilit jatkuvassa käytössä. Levylämmönsiirtimen rakenne soveltuu kirkkaiden ja matala- tai keskitasoisen viskositeetin omaavien nesteiden käsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. Se täyttää teolliset pakkausvaatimukset, joissa mikrobiologinen stabiilisuus, tuotteen laatu ja tasainen läpivirtaus ovat etusijalla. Sen 10 000 l/h:n nimelliskapasiteetti tekee siitä hyvän valinnan keskisuuriin juomatuotantoihin, joissa on korkeat luotettavuusvaatimukset. Asennus... Hnsdjzndtbjpfx Amvjt

Kunto: hyvä (käytetty), Pumppu käyttövalmis Teho: 160 m3/h Hedpfx Amjycx Hgevont

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, puristusvoima: 40 000 kN, ruuvin halkaisija: 135 mm, ruiskutuspaino: 7 837 g, ohjainvalmistaja: KRAUSS MAFFEI, Vuonna 2002 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Tämän Krauss Maffei 4000-24500 MC -mallin sulkuvoima on 40 000 kN ja ruiskutus tilavuus 10 735 cm³. Koneessa on halkaisijaltaan 135 mm:n ruuvi ja suurin avautumaleveys 4 200 mm. Jos etsit korkealaatuisia ruiskuvalumahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Krauss Maffei 4000-24500 MC -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. KraussMaffei 4000-24500 MC • Puristusvoima: 40 000 kN • Ruiskutus tilavuus: 10 735 cm³ • Ruiskutuspaino (PS): 7 837 g • Ruiskutuspaine: 2 276 bar • Ruuvin halkaisija: 135 mm • Ruuvin L/D-suhde: 23 • Suuttimen säde: 25 mm • Suuttimen sulkeminen: hydraulinen • Suuttimen upotussyvyys: 40 mm • Levyn koko (K × L): 3 315 × 2 920 mm • Aukon mitat (K × L): 2 240 × 1 800 mm • Aukon vähimmäisliike: 2 200 mm • Muotin asennuskorkeus: 1 100–2 000 mm • Suurin avautumisleveys: 4 200 mm • Keskitysrengas (kiinteä levy): 315 mm • Keskitysrengas (liikkuva levy): 315 mm • Muotin pikakiinnitysjärjestelmä: QMC 101.450 • Kuumakanavien säätöalueet: 48 • Pneumaattiset kaskadiohjauspiirit: 10 • Hydrauliset kaskadiohjauspiirit: 12 • Ydinvetopiirit (kiinteä levy): 3 • Ytimen vetopiirit (liikkuva levy): 4 • Jäähdytyspiirit (kiinteä levy): 18 • Jäähdytyspiirit (liikkuva levy): 18 • Lämpötilansäätöyksiköt: 36 Hedpfxjzk E Thj Amvjnt • Syöttöjännite: 400 V • Virtalähde: 3-vaiheinen • Taajuus: 50 Hz • Moottorin virta: 622 A • Lämmittimen virta: 583 A • Moottorin sulake: 630 A • Lämmittimen sulake: 630 A

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkalulehden paikkamäärä: 80, MAZAK HCN-5000 -vaakatyöstökeskus Vuosi 2024 Ohjausjärjestelmä: Smooth G X-akselin liikerata: 730 Hnodpez Aaukofx Amvot Y-akselin liikerata: 730 Z-akselin liikerata: 800 Työpöydän pituus: 500 Työpöydän leveys: 500 Suurin työkappaleen koko (pituus x leveys x korkeus): D.800x1000 Työpöydän pinta: Kierretapit Suurin työkappaleen paino: 700 kg Karan nopeus: 18 000 rpm, suuri vääntömomentti Karan kiinnitys: ISO 40 X-akselin nopea liike: 60 000 Y-akselin nopea liike: 60 000 Z-akselin nopea liike: 60 000 Työkalujen lukumäärä: 40-60-80 Suurin työkalun halkaisija: D. 95 D.170 Suurin työkalun pituus (viitepisteestä): 170 Työkalun valintamenetelmä: KIINTEÄ Suurin työkalun paino: 12 Työkalun vaihtoaika: 2,8 Paine (jäähdytysneste): 15 bar Jäähdytysnestesäiliö: 500 l Korkeus (koneen mitat): 2813 Leveys (koneen mitat): 2623 Syvyys (koneen mitat): 5769 Paino (koneen mitat): 11430 Mitat: PALLET 500x500

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 42412110002654, ajettuja kilometrejä: 288 139 km, teho: 70 kW (95,17 hv), ensirekisteröinti: 01/1980, omamassa: 5 850 kg, kokonaispaino: 6 800 kg, Valmistusvuosi: 1980, käyttötunnit: 7 215 h, Varusteet: nosturi,

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 65 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 65 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Varastokone – myynti varataan oikeus muutoksiin! Taktileinen 3-akselinen mittapöytä nopeaan ja tarkkaan tasomaisten työkappaleiden mittaukseen. Mittausalue: X = 2 500 mm / Y = 1 000 mm / Z = 65 mm Käyttöliittymä | Ohjaus | Käyttöjärjestelmä: 15 tuuman kosketusnäyttö | HECHT DesQ II -ohjelmisto | Windows Mittausalue: X = 2 500 mm / Y = 1 000 mm / Z = 65 mm Tarkkuus: Absoluuttinen tarkkuus X/Y +/- 0,10 mm Tyypillinen toistotarkkuus X/Y +/- 0,02 mm Suhteellinen tarkkuus Z +/- 0,05 mm Tyypillinen toistotarkkuus Z +/- 0,02 mm Resoluutio 0,01 mm Mittaus: ⦁ Pituus, leveys, paksuus (suhteellinen) ⦁ X/Y-etäisyydet ⦁ Kulma ⦁ Yhteneväisyys ⦁ Reiän sijainti X/Y ⦁ Reiän halkaisija ⦁ Reiän syvyys (suhteellinen) ⦁ Säde / halkaisija ⦁ Uran sijainti ⦁ Uran syvyys (suhteellinen) ⦁ Taivutuksen sijainti ⦁ Taivutuksen syvyys (suhteellinen) ⦁ X/Y/Z-sijainti vaakasuorille reijille ⦁ Vaakasuorien reikien syvyys (suhteellinen) Mittausohjelma: 8-pisteen mittaus nelikulmaisille osille (esim. suorakulmio, suunnikas tai trapetsi) Toimintaperiaate: Työkappaleen 8 pistettä mitataan (kaksi pistettä kullakin sivulla kulmissa). Hnedpfxozr Ud Ss Amvst Tulos: Näyttää 2 x pituus (ylhäällä, alhaalla), 2 x leveys (oikealla, vasemmalla), 4 x kulma. Raportti: Kun kohdearvot ja toleranssit on syötetty, luodaan kohdearvojen ja todellisten arvojen vertailu poikkeamineen, ja se esitetään taulukkomuodossa. Mittaustulosten tallennus PDF-muodossa (raportti) tai SQL-tietokantaan tilastollista analyysia varten. Valmistusvaiheen, leikkauksen, taivutuksen tai reikien työstön tarkastus ja dokumentointi tuotantoprosessissa mahdollista arvonluonnin mukaan. Tyhjiöjärjestelmä (Venturi-periaate) 6 tyhjiöimukupia integroitu mittausalaan, pitävät työkappaleen paikoillaan mittauksen aikana. Tekniset tiedot: Mitat (P x L x K): n. 2 950 mm x 1 050 mm x 2 090 mm Paino: n. 450 kg Virtaliitäntä: 230 V Paineilma: 6 bar Ilmankulutus: 90 l/min. Käyttöliittymä/ohjaus: 17 tuuman kosketusnäyttö HECHT DesQ II -ohjelmisto Windows 11

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, kantavuus: 10 000 kg, Erikoishinta: puoli vuotta käytetty, kuin uusi, takuun kanssa. Itseohjautuva täydellinen paketti, kaksoiskäyttö, synkronoitu. Mukana käsikäyttöinen kaukosäädin, digitaalinen näyttö ja jalkakäyttöinen kaukosäädin. Halkaisija: 300–3500 mm. Vetoakseleiden halkaisija: 300 mm. Mitat: pituus 1900 mm x leveys 470 mm x korkeus 390 mm. Portaaton nopeudensäätö: 200–1200 mm/min. Moottori: AC 380 V. Hnjdpow D Rhajfx Amvet

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Hsdpfxjy Ef Tto Amvent Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: SN432511, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 108 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 1 340 °C, sisäpituus: 1 000 mm, sisäleveys: 800 mm, sisäkorkeus: 1 250 mm, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, Kammioiden määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, 12 kuukauden takuu -Sisämitat (l x s x k): 800 x 1000 x 1250 mm -Ulkomitot (l x s x k): 1790 x 1900 x 2500 mm -Ohjauskaappi (l x s x k): 1200 x 500 x 2350 mm -Ohjauskeskus (l x s x k): 600 x 900 x 1850 mm -Tilavuus: 1000 litraa -Tmax: 1340 °C -Siemens SPS -ohjausjärjestelmä H1700 (100 ohjelmaa, joissa 20 segmenttiä) -Nabertherm NCC, tietokoneohjattu, erittäin käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, kaikkien parametrien tallennus, tallenteita voidaan muokata ja täydentää erä- ja muilla tiedoilla sekä arkistoida ja tulostaa. -Tulostin ja UPS-laite integroituna ohjauskeskukseen. -Automaattisesti luotu raportti jokaisen lämmityskierroksen jälkeen -Tyristoriohjattu -2 vastakkain olevaa lukittavaa ovea turvalukituksella -5-sivuinen lämmitys -Manuaalinen ilmanottoaukko -Moottoroitu poistoilma-aukko -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu poistoilmahupu liitosholkilla -Kalibroidut lämpöanturit kolmelle lämmitysalueelle -Lämpötilan tarkkuus: ± 15 °C välillä 500–850 °C, ± 10 °C yli 850 °C, kaikki arvot DIN 17052-1:n mukaisesti tyhjässä työtilassa, ilman protokollaa. -Erillinen ohjauskaappi -Ääni- ja valohälytin -Ylilämpötilärajoitin -Teho: 75 kW -Uunin paino noin 2320 kg + ohjauskaappi + ohjauskeskus -DGUV V3 -tarkastus on voimassa, protokolla saatavilla -Dokumentaatio, CE-vakuutus, kytkentäkaaviot Uuni on erinomaisessa kunnossa. Sitä on käytetty aiemmin implanttien valmistukseen puhtaassa huoneessa noin 10 kuukautta, ja se on korkealaatuisesti rakennettu (uushinta 100 000 EUR netto) ja täysin puhdas. Tarjoamme mielellämme myös asennuksen, käyttöönoton ja henkilökunnan koulutuksen. Ota meihin yhteyttä! Myymme uusia ja käytettyjä teollisuusuuneja. Näyttö mahdollista varastossamme pyynnöstä! Hnsdpfozbr U Uox Amvot Kammiouuni, uuni, uunit, hehkouuni, polttouuni, karkaisu-uuni, lämmitysuuni, pehmitysuuni, poltto-uuni, kuivaus-uuni, teollisuusuuni, keramiikkauuni, hehkutus-uuni, sintrausuuni.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, König Mini Rex Futura G2000 -leivonnaiskone Valmistusvuosi: 2018 Kompakti G2000-K2 -järjestelmä, jossa on Mini Rex Futura -muotoilupää Kompakti kohotuskammio, jonka tuntituotanto on noin 2 500 kappaletta Suuremman tuotannon saavuttamiseksi ilman kohotuskammion käyttöä, Mini Rex Futura -muotoilupää, säädettävissä, enintään 4 000 kappaletta/tunti Muotoilulevyt pyöreille ja neliömäisille leivonnaisille Muotoilulevyn koko: SKG63 ja RK64 Hnjdjz A Rzropfx Amvst Painoalue: 40–105 g Sivuttaisesti sijoitettu kuljetinhihna Kohotusaika noin 6 minuuttia, tuotannon ollessa 2 000 kappaletta/tunti Muotoilulaitteisto, mukaan lukien yksi valittavissa oleva muotoilutyökalu saatavuuden mukaan Integroitu syöttökuljetin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Hnsdjy Icpqjpfx Amvst Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Krones Volumetic -täyttökone (2006). Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Hodpjy Ef T Hjfx Amvent Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Hnodpfxjziyyyo Amvot Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 000 mm, Y-akselin liikepituus: 600 mm, Z-akselin liikevara: 750 mm, Hartford Pro 1000 – Vertical Machining Center (2006) For sale: a well-maintained Hartford Pro 1000 vertical machining center from 2006. The machine has been used in light production and serviced regularly. Ideal for precision machining, prototyping, and small to medium series production. Technical Specifications Year of manufacture: 2006 Hodpjx Dx Hnefx Amvent X-axis travel: 1,000 mm Y-axis travel: 600 mm Z-axis travel: 630 mm Table size: 1,200 × 600 mm Spindle speed: 8,000 rpm (BT40 taper) Tool changer: 24 tools Control unit: FANUC HARTROL AI300 Spindle motor power: approx. 11–15 kW Machine weight: approx. 6,000–6,500 kg Cooling system: flood coolant, trought spindle coolant, coolant tank with pump Condition All axes move smoothly with no abnormal noise Spindle runs correctly without overheating Control electronics fully operational Regular maintenance performed; filters replaced routinely Machine available for test cutting Included Equipment Optional BT40 toolholders (to be agreed separately) Chip conveyor Coolant tank with pump Work lights, full guarding, manuals Availability & Logistics The machine is immediately available and ready for loading. Transport, loading, installation, and commissioning can be arranged within Finland or internationally.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Hodpfxjutni Rs Amvjnt Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Asennettu teho: 347 kW Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 305484, sahanterän halkaisija: 450 mm, leikkuukorkeus (enint.): 160 mm, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 45°: 150 mm, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 90°:ssa: 150 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Leikkuukapasiteetti neliöteräs 45° kulmassa: 140 mm, Leikkausalue neliöteräkselle 90° kulmassa: 140 mm, CNC-kylmäsaha tunnetulta Kaltenbach-brändiltä, malli KKS 401 NA 2000. Koska tietoa on paljon, olen lisännyt muutamia kuvia, joissa on perusdataa, jotta saat käsityksen sahasta ja sen ominaisuuksista. Perusmalli, jossa on erillinen syöttölaite (yksittäin) 0–2000 mm:n materiaaleille sekä toistuva syöttö 2000–9999 mm:n materiaaleille. Automaattinen nollapiste ennen leikkausta. CNC-sahanpää, jossa on automaattinen pyöritys +/- 60 astetta, 2 erilaista voitelujärjestelmää: emulsiovoitelu ja suora suihkevoitelu. Mahdollisuus ohjata leikattu osa pois joko pienille paloille tarkoitetulla poistolaitteella tai ketjukäyttöisellä poistolaitteella, jossa on toiminto pidempien ja painavampien osien laskemiseksi alas. En ole laittanut kuvia, koska se ei ole asennettu, mutta sahassa on mukana myös suojakaiteiden kokoonpano, jossa on turvavalokennot, sekä paljon varaosia. Täydellinen dokumentaatio on alkuperäinen ja liittyy koneen sarjanumeroon, joten asennus on helppoa eikä vaadi arvailua. Hjdpfx Ameyk Inpevent Ongelman kuvaus: Saha on kytketty sähköverkkoon, ja jokainen yksittäinen toiminto (ja niitä on paljon) toimii täydellisesti. Ongelma ilmenee automaattisessa käytössä. Todennäköisin ongelma ovat itse ohjelman parametrit (käyttää Windows-alustaa). En ole löytänyt pätevää ohjelmoijaa, joka voisi opettaa järjestelmää koneeni avulla. Mahdollinen ratkaisu: Olen ottanut yhteyttä sahan valmistajaan, ja he ovat ohjanneet minut heidän valtuutettuun huoltoliikkeeseensä, joten minulla on myös yhteystiedot heihin, jotka voin välittää tulevalle ostajalle. Arvioidut korjauskustannukset ovat 3000–5000 euroa, jos korjaus tehdään Serbiassa. Jos olet lähempänä Saksaa tai Tšekkiä, kustannukset ovat huomattavasti pienemmät. Eli on olemassa kaksi hintaluokkaa: jos ostat koneen nykyisessä kunnossa, hinta on ilmoituksen mukainen. Jos korjaan ongelman, hinta on huomattavasti korkeampi. Tarjottuun hintaan sisältyy ammattimainen purku ja lastaus kuorma-autoon (melko merkittävä tekijä, eikä se ole halpaa). Kuljetuskustannukset ovat ostajan vastuulla. Toivottavasti olen selventänyt koneen nykyistä tilaa. Liiketoiminnan muutoksen vuoksi saha on ylimääräinen. Onnea ostoksille!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Hnjdpfxjyzz Hho Amvst Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan