Käytetty Fronius Ur10 Roboter E-Series myytävänä (73 040)

Kunto: käytetty, Puhelinjärjestelmä Aerospace, langaton verkko Hedofm T E Njpfx Abgsfg – Valmistaja: Cisco, Aironet BR1310 – Tyyppi: AIR-BR1310G-E-K9-R – Mitat: 205/205/K80 mm – Paino: 1,1 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, CNC-ohjaus kokonaisuutena SCHNEEBERGER GEMINI -työkaluhiojakoneesta Valmistaja: GE FANUC SERIES 160-M, vm. 1998, avaimella (dongle) Hfjdsmn Th Eepfx Abgjg Täydellinen säätimien (regler) kanssa.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus Hodpfx Abjy A Ia Dsgefg • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuitulaserlevyleikkuri, jossa täysi suojaus Maksimileikkausalue ulottuu jopa 12 000 mm × 2 500 mm, soveltuu useisiin erilaisiin leikkaustarpeisiin. Erikoisvalmisteinen kuitulaser-suulake ja leikkausprosessi mahdollistavat nopeamman hiiliteräksen happileikkauksen, kaasua säästävän matalapaineisen ruostumattoman teräksen typpileikkauksen sekä laadukkaan hiiliteräksen ilmanleikkauksen. Leikkaustehokkuus ja suorituskyky paranevat, kun kaasunvirtaus pysyy vakaana ja turbulenssi vähäisenä. Kuitulaserleikkuupäät tunnistavat ulkonevat esteet tehokkaasti, mikä vähentää vahinkoja ja pienentää laserleikkurin huoltokustannuksia. Leikkaus onnistuu myös ohuiden levyjen reunoista ilman jyrsinjälkiä. Yhden painalluksen prosessoinnilla yhdellä laserleikkurilla voidaan käsitellä useita levyjä kerralla yhdellä asetuksella, mahdollistaen sarjatuotannon. Kunto: Uusi Laserin tyyppi: Kuitulaser Hfedpfjhv U Tisx Abgog Laserteho: 1 000 W – 40 000 W Leikkausalue: 3 048 × 1 524 mm – 12 500 × 2 600 mm Leikkausnopeus: 0–110 m/min Paikannustarkkuus: ±0,05 mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03 mm Tuetut tiedostomuodot: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kehitämme ja valmistamme yksilöllisiä robottitarraimia, jotka on tarkasti sovitettu asiakkaidemme vaatimuksiin. Hjdpfx Aboyrfarogefg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 1. Laser Standard Kuvaus: Integroitu, sandwich-alustaan perustuva plug-and-play -laserlähdesolu. • Robotti: KUKA KR10 R1440-2 • Teho: 2 kW kuitulaser (vaihtoehtoisesti 3 kW) • Sovellukset: 0,8–3 mm levy, ruostumattoman teräksen kalustetarvikkeet, viimeistellyt liitokset, jotka eivät edellytä saumojen puhdistusta. • Lyhenne tarkoittaa: Laser Standard • Yksityiskohtaiset tiedot: o Heiluva laserpää (esteiden kompensointi, toleroi asennusvälejä). o KUKA.LaserTech-ohjelmistopaketti. o Manuaalinen pyöröpöytä (180 asteen kääntö). o Lasersuojausluokan kotelo ja SICK-turva-anturit. 2. Laser Advanced Kuvaus: Erittäin tarkka laserhitsausasema automaattisella kohdistus- ja langansyöttöyksiköllä. • Robotti: KUKA KR10 R1440-2 • Teho: 2 kW/3 kW kuitulaser + synkronoitu (kylmä)langansyöttö • Sovellus: 2–5 mm levyt, alumiinivaluosat ja design-huonekalut, joissa vaaditaan suurta lujuutta ja täyttöä. • Lyhenne tarkoittaa: Laser Advanced • Yksityiskohtaiset tiedot: o KUKA ulkoakselinen servopyöröpöytä, joka toimii synkronoidusti robottiakselien kanssa. o Automaattinen langansyöttömoottori ja polttimen suutinseuranta. o Integroitu savuimuri ja suodatinjärjestelmä (valinnainen). 3. CMT-Standard Määritelmä: Froniuksen CMT-tekniikkaan perustuva teollisuustason standardisolu roiskeettomaan kylmäkaarihitsaukseen. • Robotti: KUKA KR10 R1440-2 • Virtalähde: Fronius TPS 320i CMT • Sovellus: Ohuiden ja keskivahvojen levyjen (1–5 mm) massatuotanto, kun purseiden poisto ei ole toivottavaa. • Lyhenne tarkoittaa: CMT Standard • Yksityiskohtaiset tiedot: Hedpfx Ajyrd Unsbgsfg o Robacta Drive (push-pull) poltinjärjestelmä (vakaa langansyöttö). o Automaattinen polttimen puhdistusasema (harjaus + suihkutus + leikkaus). o Edullinen runko manuaalisella pyöröpöydällä. 4. CMT Plus Kuvaus: Huipputason kaarihitsausasema L-asemointipöydällä vaativille geometrioille ja suurille osille. • Robotti: KUKA KR10 R1440-2 • Virtalähde: Fronius TPS 400i CMT • Sovellukset: Suuret runkorakenteet, monimutkaiset toimistotuolin rungot, osat, jotka vaativat moniakselista liikkumista. • Lyhenne tarkoittaa: CMT Plus • Yksityiskohtaiset tiedot: o L-asemointipöytä (L-kiertäjä): suorittaa kallistuksen samalla, kun osa pyörii 360° oman akselinsa ympäri. o KUKA.ArcTech-ohjelmisto "TouchSense"-toiminnolla (kosketukseen perustuva osan paikannus). o Laajennettu työskentelyaluekaappi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 100 h, kokonaispaino: 435 kg, kantavuus: 40 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 500 mm, Robotti on täysin varusteltu tarvikkeilla, ja sen voi testata paikan päällä virran alla. Hfjdpfjyrd Sgox Abgjg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema Hodpfx Aoy Any Rebgjfg - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto Hedpfx Abey Anxaegofg 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät Hjdjy Anr Tepfx Abgjfg - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Modulaariset, kompaktit puristimien syöttöratkaisut sisältäen kelapurkimen, oikaisu-syöttölaitteen sekä integroidut kelapurkain-oikaisulaitteet. Bosporas Machinery valmistaa kelunkäsittely-, puristimien syöttö- ja rullamuovausjärjestelmiä, tuottaen korkeatasoisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit puristinten syöttöjärjestelmämme on suunniteltu tehokkaaseen kelan syöttöön, materiaalin oikaisuun ja puristinlinjojen automaatioon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Järjestelmät voidaan toimittaa kokonaisina linjakokonaisuuksina tai yksittäisinä laitteina modernisointi- ja jälkiasennusprojekteihin. Tarjoamme joustavia ratkaisuja sekä uusiin tuotantoinvestointeihin että olemassa olevan kaluston päivittämiseen, mukaan lukien kelapurkaimet, servosyöttimet, oikaisusyöttölaitteet ja integroidut kelapurkain-oikaisukoneet. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kompaktit puristinsyöttölinjat Kokonaisjärjestelmät sisältäen: Kelapurkimen Oikaisu-servosyöttölaitteen Puristimen integraation Automaatiolaitteiston Erillislaitteet: Kelapurkaimet Servosyöttimet Hjdpfxsy Ak Iqo Abgjfg Oikaisu-servosyöttimet Kelapurkain-oikaisukoneet Puristimen syöttöyksiköt 🔧 SARJAVAIHTOEHDOT Kompaktit järjestelmät ovat saatavilla kolmessa teholuokassa: L-sarja – Pienitehoiset ratkaisut M-sarja – Keskitehoiset ratkaisut H-sarja – Raskaan sarjan ratkaisut Kapasiteetti, kelan leveys ja kokoonpano räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Kompakti, tilaa säästävä rakenne Servomoottoriohjatut syöttöjärjestelmät Tarkka syöttö ja synkronointi puristimen kanssa Oikaisuyksikkö materiaalin suoristamiseen Integroitu automaatiojärjestelmä (PLC & HMI) Modulaarinen rakenne helpottaa tulevia päivityksiä Soveltuu jälkiasennukseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ⚡ KÄYTÖN HYÖDYT Täydelliset avaimet käteen -puristinsyöttöratkaisut Ihanteellinen uusiin investointeihin ja linjojen modernisointiin Lyhyempi seisokkiaika ja parempi tuottavuus Joustavat laiteyhdistelmät Helppo asennus ja käyttäjäystävällinen käyttö Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET Puristinlaitokset Metallin stanssaustuotanto Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Autoteollisuuden alihankkijat Kodinkoneiden valmistajat Yleinen ohutlevykäsittely 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT Puristimen sisältävät avaimet käteen -ratkaisut Räätälöidyt kelapurkaimen kapasiteetit Eri syöttölevyydet ja materiaalipaksuudet Automaation päivitykset Mittatilaustyönä tehdyt tekniset ratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittelevät erilaisia kompakteja puristinsyöttöratkaisuja, joita olemme valmistaneet ja asentaneet menestyksekkäästi eri maihin ja teollisuuskohteisiin. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Hedpfx Asfz I Rxebgefg Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ Hfodpsfzb Rcsfx Abgog 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja ne kattavat vuoden takuun! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI Raskaan sarjan kaltevat tärinäseulat on suunniteltu kaikenlaisten materiaalien, kuten keskikokoisten maa-ainesten ja valmiiden tuotteiden, lajitteluun. • Malli: FABO TE-2260 • Tyyppi: Tärinäseula • Koko: 2200 x 6000 mm • Kerrosten määrä: 2-3-4 • Moottori: 22 kW • Laakerit: Raskaan sarjan SKF-FAG • Kapasiteetti: 200-350 t/h Hfedpfx Abey E Hybogsg • Sisältää rungon, moottorin ja suojakotelot. LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE – OTA ROHKEASTI YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 37 kW (50,31 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Raskaaseen käyttöön tarkoitettu vaakatasovärähdeseula on suunniteltu erilaisten materiaalien, kuten keskikokoisten aggregaattien ja valmiiden tuotteiden, luokitteluun. * Malli: FABO HTE-2260 * Tyyppi: Värähtelevä vaakaseula Hedpfxey E Hwms Abgsfg * Koko: 2200 x 6000 mm * Seulatasot: 2-3-4 * Moottori: 37 kW * Laakerit: Raskaan sarjan SKF, FAG tai NACHI * Kapasiteetti: 400–500 TPH * Sisältää rungon, moottorin ja suojukset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus): 5350x4650x1820 mm Paino: 7500 kg Kokonaistehontarve: 47 kW Tuplapääprofiiliojakone INDUSTRY SERIES 8030H - 8 työyksikköä - Työleveys min./max. 300–3000 mm - Työkorkeus min./max. 10–120 mm - Syöttönopeus portaattomasti säädettävä 6–36 m/min - Syöttömoottori 4,0 kW - Leveyssäätömoottori 0,75 kW - Kokonaisliitäntäteho 47,0 kW - Jännite 400 V / 50 Hz - Imusuutinten halkaisija Ø 8 x 120 mm - PLC + kosketusnäyttöohjaus - Kuljetusketju nokeilla, väli 500 mm - Syöttöpituus 1500 mm paneeleille / lattiapaneeleille / huonekalulevyille / oville Esileikkaussaha: - Moottori 2,2 kW - Kierrosluku 3000 rpm - Sahanterän kiinnitys Ø 30 mm Hodpfxovz Hdyo Abgofg - Sahanterän halkaisija min./max. 160–200 mm Poikkisaha (lastuava): - Moottori 5,5 kW - Kierrosluku 3000 rpm - Sahanterän kiinnitys Ø 30 mm - Sahanterän halkaisija min./max. 200–300 mm 1. Jyrsinkara: - Moottori 5,5 kW - Kierrosluku 7500 rpm - Jyrsinkaran kiinnitys Ø 40 mm - Työkalun halkaisija min./max. 108–180 mm - Jumping (pneumaattisesti ohjattu sisään- ja ulostulo) 2. Jyrsinkara: - Moottori 7,5 kW - Kierrosluku 7500 rpm - Jyrsinkaran kiinnitys Ø 40 mm - Työkalun halkaisija min./max. 108–180 mm - Kallistettava +60°...-30° - Mitat: P=5350, L=4650, K=1820 mm - Paino: 7500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus) 4850x4650x1820 mm Paino 6500 kg Kokonaistehontarve 47 kW Kaksoispääprofiilikone INDUSTRY SERIES 8025H - 8 yksikköä - Työleveys min./max. 300 - 2500 mm - Työkorkeus min./max. 10 - 120 mm - Syöttönopeus portaaton säätö 6 - 36 m/min - Syöttömoottori 4,0 kW Hfedpfx Abovz E R Segog - Leveysasetuksen moottori 0,75 kW - Kokonaisliitäntäteho 47,0 kW - Jännite 400 V / 50 Hz - Poistoaukot Ø 8 x 120 mm - PLC + kosketusnäyttöohjaus - Kuljetusketju nokilla, väli 500 mm - Sisääntulopituus 1500 mm paneeleille / lattialaudalle / huonekalulevyille / oville Esileikkaussaha: - Moottori 2,2 kW - Kierrosnopeus 3000 rpm - Sahanterän kiinnitys Ø 30 mm - Sahanterä Ø min./max. 160 - 200 mm Katkaisusaha (lastuamissaha): - Moottori 5,5 kW - Kierrosnopeus 3000 rpm - Sahanterän kiinnitys Ø 30 mm - Sahanterä Ø min./max. 200 - 300 mm 1. Jyrsinkara: - Moottori 5,5 kW - Kierrosnopeus 7500 rpm - Kara Ø 40 mm - Työkalun Ø min./max. 108 - 180 mm - 'Jumping' (pneumaattisesti ohjattu työkalun ylös/alas -liike) 2. Jyrsinkara: - Moottori 7,5 kW - Kierrosnopeus 7500 rpm - Kara Ø 40 mm - Työkalun Ø min./max. 108 - 180 mm - Kallistus +60°...-30° - Mitat L=4850, S=4650, K=1820 mm - Paino 6500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus): 5350x4380x1820 mm Paino: 6800 kg Kokonaistehontarve: 41 kW Tuplapäinen profilointikone INDUSTRY SERIES 6030H - 6 työstöyksikköä - Työskentelyleveys min./max.: 300 - 3000 mm - Työskentelykorkeus min./max.: 10 - 120 mm - Syöttönopeus portaattomasti säädettävä: 6 - 36 m/min - Syöttömoottori: 4,0 kW - Leveyssäätömoottori: 0,75 kW - Kokonaisliitäntäteho: 41,0 kW - Jännite: 400 V / 50 Hz - Puruliitäntä Ø 6 x 120 mm - PLC + kosketusnäyttöohjaus - Kuljetusketju nokilla, väli 500 mm - Syöttöpituus 1500 mm paneeleille / lattialaudoille / kalustelevyille / oville Esileikkaussaha: - Moottori: 3,0 kW - Kierrosluku: 3000 rpm - Sahanterän kiinnitys Ø 30 mm - Sahanterä Ø min./max.: 160 - 200 mm Pituusleikkaussaha (lastuava): - Moottori: 7,5 kW - Kierrosluku: 3000 rpm - Sahanterän kiinnitys Ø 30 mm - Sahanterä Ø min./max.: 200 - 300 mm Jyrsinkara: - Moottori: 7,5 kW - Kierrosluku: 7500 rpm - Jyrsinkaran kiinnitys Ø 40 mm - Työkalun Ø min./max.: 108 - 180 mm Hedpovz E R Esfx Abgefg - Kääntyvä +60° – -30° - Mitat: P=5350, L=4380, K=1820 mm - Paino: 6800 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus) 4850x4380x1820 mm Paino 5800 kg Kokonaistehontarve 41 kW Kaksoispääprofiilijyrsin INDUSTRY SERIES 6025H - 6 yksikköä Hedpfxjvz E Hte Abgefg - Työleveys min./max. 300 - 2500 mm - Työkorkeus min./max. 10 - 120 mm - Syöttönopeus portaattomasti säädettävä 6–36 m/min - Syöttömoottori 4,0 kW - Leveyssäätömoottori 0,75 kW - Kokonaisliitäntäteho 41,0 kW - Jännite 400 V / 50 Hz - Imuliitäntä Ø 6 x 120 mm - PLC + kosketusnäyttöohjaus - Kuljetusketju nokilla, väli 500 mm - Syöttöpituus 1500 mm paneeleille / lattialaudalle / huonekalulevyille / oville Esileikkaussaha: - Moottori 3,0 kW - Kierrosluku 3000 r/min - Terän kiinnitys Ø 30 mm - Terän Ø min./max. 160 – 200 mm Katkaisusaha (lastuava): - Moottori 7,5 kW - Kierrosluku 3000 r/min - Terän kiinnitys Ø 30 mm - Terän Ø min./max. 200 – 300 mm Jyrsinkara: - Moottori 7,5 kW - Kierrosluku 7500 r/min - Jyrsinkaran kiinnitys Ø 40 mm - Työkalun Ø min./max. 108 – 180 mm - Kallistus +60° – -30° - Mitat P=4850, L=4380, K=1820 mm - Paino 5800 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Senfengin T-sarjan profiililaser on Senfengin perusmalli profiilien käsittelyyn. Koneen runko voidaan varustaa laajalla valikoimalla istukoita ja erilaisilla konepöydän pituuksilla. Kone voidaan toimittaa joko 2.5D-leikkauspäällä tai 3.0D (viisteleikkaus) -leikkauspäällä. Senfengin kautta tarjoamme kuitulasereita kilpailukykyiseen hintaan omien asentajiemme tarjoamalla huollolla. Besten Machines on jo yli 25 vuotta toiminut metallintyöstökoneiden jälleenmyyjänä. Benelux-maissa on jo yli 50 Senfeng-laserkonetta käytössä, joita tuemme ja asennamme omien hollantilaisten työntekijöidemme voimin. Lisäksi meillä on suuri varaosavarasto voidaksemme tarjota korkean palvelutason. Tekniset tiedot: - Laserin teho: Jopa 6 000 wattia - Laserin aallonpituus: 1020 nm – 1080 nm - Maksimiputkipituus: jopa 15 200 mm - Profiilin maks. paino: konepöydästä ja istukoista riippuen - Putken leikkauskapasiteetti: Ø 8–350 mm - Neliöprofiilin leikkauskapasiteetti: 8x8 – 350x350 mm - Istukoiden pyörimisnopeus: riippuu istukoista - Akselin nopeus: riippuu istukoista - Käyttöjännite: 400V / 50Hz ± 5% - Tailing (ylijäämä): 70 mm - Leikkauskaasut: Happi, paineilma, typpi ===== Lisäksi koneessa on seuraavat varusteet: - Ohjaus: TubePRO - Seurantatuet, jotka liikkuvat kuulamutteriruuvilla. Tämän ansiosta epäsymmetriset profiilit saavat jatkuvaa tukea ja materiaalin käsittely on tarkempaa - Luukku, joka kerää pienet kappaleet. Luukkua ohjataan automaattisesti ohjausjärjestelmästä käyttämällä ilmasylinteriä - Pneumaattiset istukat nopeaan ja tarkkaan kiinnitykseen - Erilaiset automaatioratkaisut mahdollisia - Ilmailualumiinipalkki - Laserlähde: Max Photonics tai IPG - Leikkauspää: riippuen tehosta - Suhteellinen paineen säätö: Happi (matalapaine), typpi (korkeapaine), ilma (korkeapaine ja reduktio matalapainetta varten) - Vesijäähdytin - Tehonsäädin Hjdpfx Asvvh Ngobgsfg - Automaattinen voiteluyksikkö

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 3 000 h,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Laserlähde: Raycus 3–6 kW Laserpää: Raytools automaattitarkennus Rakenne: 2 vaakasuuntaista istukkaa Kuorma: 6,5 m, purku: 2,5 m Ohjelmisto: CAD CAM Tubest, Tube Pro (Windows 10) Putken halkaisija: 15–230 mm Putkityypit: pyöreä, suorakaide, neliö Vaihtoehdot: - 3D kääntöpää - Automaattinen nippusyöttölaite - Pöytäsyöttölaite - Kuljetinpurkain - Hitsisauman tunnistus - Raybox Hedpfenkailex Abgefg - Poistoilmajärjestelmä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kompaktit ja luotettavat mekaaniset kelapurkaimet kevyiden ja keskikokoisten kelojen käsittelyyn useilla kapasiteettivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelojen käsittelyyn ja leimauslinjoihin tarkoitettuja ratkaisuja – korkealaatuisia ja räätälöityjä järjestelmiä teollisuuden tarpeisiin kansainvälisesti. Mekaaniset kelapurkaimemme on suunniteltu tehokkaaseen, vakaaseen ja kustannustehokkaaseen kelankäsittelyyn erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Laitteet tarjoavat luotettavan kelanpurun kompaktissa koossa ja helppokäyttöisellä rakenteella, tehden niistä ihanteellisia leimauslinjoille ja kevyille kelankäsittelyjärjestelmille. Järjestelmä perustuu mekaaniseen laajenemisholkkirakenteeseen moottoripyörityksen ja säädettävän nopeudensäädön kanssa, mikä takaa kontrolloidun ja vakaan kelansyötön. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT • 750 kg mekaaninen kelapurkain • 2 500 kg mekaaninen kelapurkain • 4 000 kg mekaaninen kelapurkain TEKNISET OMINAISUUDET • Kelojen kapasiteetti: 750 kg – 4000 kg • Kelojen leveysalue: 20 mm – 1300 mm (mallikohtainen) • Kelan ulkohalkaisija: 700 – 1300 mm • Kelan sisähalkaisija: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (mallikohtainen) Hjdsyzd I Iopfx Abgjfg TEKNOLOGISET OMINAISUUDET • Mekaaninen laajenemisholkki • Moottoripyöritysjärjestelmä • Taajuusmuuttajalla ohjattu nopeudensäätö • Hihna- ja hihnapyörävälitys • Jarrullinen holkkijärjestelmä • Oikealta vasemmalle / vasemmalta oikealle toiminta VALINNAISET OMINAISUUDET • Paineilmakäyttöinen ylävarsi (snubber varsi) • Kelan puristusvarsi • Räätälöidyt holkkiratkaisut • Integrointi puristuslinjoihin KÄYTTÖEDUT • Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu • Kustannustehokas ratkaisu kevyille ja keskikokoisille keloille • Helppo asennus ja käyttö • Alhaiset huoltotarpeet • Joustavat kokoonpanovaihtoehdot SOVELLUSALUEET • Leimauslinjat • Puristus- ja metallimuovaus • Ohutlevyn käsittely • Profiililiu’utuslinjat • Yleiset teolliset sovellukset REFERENSSIT JA KOKEMUS Tähän ilmoitukseen sisältyvät kuvat esittävät vastaavien mekaanisten kelapurkaimien referenssiasennuksia, joita on toimitettu ja otettu käyttöön eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvaa suunnitteluosaamistamme ja kokemustamme kansainvälisistä projekteista. Tarvittaessa toimitamme lisää referenssejä ja teknisiä tietoja.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käyttötuntimäärä: noin 50 h, dokumentaation ja kuljettimen kanssa, ilman varaosia. Hfsdpfetr Eiusx Abgjg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Hjdpjyzbm Uofx Abgofg Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus