Käytetty Käytetty Axtra 720-H9Sa4 Tarrakone, Jopa 8000 Pulloa/Tunti myytävänä (29 051)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Automaattinen etiköintikone lasipulloille Valmistaja/malli: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Varustettu kahdella itseliimautuvalla etiköintiyksiköllä MAK-A50 Sopii etiketille ja takaletiketille Kapasiteetti: noin 3 000–3 500 pulloa/tunti Pullon halkaisija: 40–130 mm, pullon korkeus: 140–380 mm Etiketin pituus: 10–195 mm, etiketin korkeus: 10–180 mm Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, materiaali AISI 304, CE-standardin mukainen turvakotelo PLC-ohjaus kosketusnäytöllä Automaattinen nopeuden säätö ja sähköinen pään korkeuden säätö Optinen suuntaus antureiden avulla, pyörimislevyn pyöritys askelmoottoreilla Asennettu teho: noin 4 kW Gedez Abkaepfx Anlebt Tekniset tiedot: Pyörimissuunta: vasen-oikea, myötäpäivään Kapasiteetti (pulloa/tunti): 4500 Etiketit: itseliimautuvat etiketit Etiköintiasemien lukumäärä: 2 Pullopyörimislevyjen lukumäärä: 4 Suuntaus: pullopyörimislevy askelmoottorilla, optinen suuntaus valokennon avulla Pullon maksimihalkaisija (mm): 130 Pullon minimihalkaisija (mm): 40 Pullon maksimikorkeus (mm): 380 Pullon minimikorkeus (mm): 140 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttaja

Kunto: käytetty, Perkin Elmer instrumentsi, differentiaalinen pyyhkäisykalorimetri jäähdytyksellä, DSC 8000, N5340524 Malli: DSC8000 Tyyppi: N5340524 Kunto: Käytetty Yleistä: Kaksiuuninen differentiaalinen pyyhkäisykalorimetri (DSC) tehovuontasäätimellä – Perkin Elmer DSC 8000 Intracooler 2:lla, mahdollistaa tarkan lämmönvirtausmittauksen noin –70 °C – 750 °C erittäin herkällä ja nopealla termisellä vasteella. Yleiset laitetiedot: • DSC-tyyppi: Kaksiuunirakenne (itsenäiset näyte- ja vertailu-uuniyksiköt) • Mittausperiaate: Tehovuontakompensaatio • Uunin materiaali: 90 % platinaseos • Lämpötila-anturit: Platinavastusanturit, jaettu sijoittelu Lämpötilaominaisuudet: • Vakiolämpötila-alue: n. –180 °C – 750 °C (oikealla jäähdytyslisävarusteella) • Intracooler 2: n. –70 °C – 750 °C • Alin lämpötila (Intracooler 2): n. –80 °C • Lämmitysnopeus: 0,01 – 300 °C/min • Jäähdytysnopeus: 0,01 – 150 °C/min Mittausominaisuudet: • Dynaaminen alue: ±800 mW (tyypillinen) • Korkea herkkyys ja nopea vaste vähämassaisen uunirakenteen ansiosta • Erinomainen perustason vakavuus ja lämpötilatarkkuus Kaasujen ja ympäristön hallinta: • Kaksi ohjattua kaasulinjaa automaattisella vaihdolla • Tyypilliset huuhtelukaasut: typpi, heliumi, argon • Tuki korkealle kaasupuhtaudelle (jopa 99,999 %) Liitännät ja portit: • USB Ethernet (LAN) • Kaasu- ja jäähdytysyksikön liitännät • Virtaliitäntä • Lisävarusteliitännät (esim. autosampleri, korkeapaine-DSC-solu, UV-/fotokalorimetri-moduuli) • Lämpötilakalibrointiliitäntä Tekniset tiedot: • 3,15 A T (5 x 20 mm) 250 V • 100–240 V AC 50/60 Hz • Maks. teho: 400 VA Lisävarusteet: • PolyScience Intracooler 2 -jäähdytysyksikkö • Norgren-kaasunpaineensäädin mittareilla ulkoista kaasusyöttöä varten • 96-paikkainen autosampleri Gjdpeyluicefx Anljbt • Korkeapaine-DSC-solut, UV/fotokalorimetri-lisävarusteet • IEC-virtaliitäntä • Dokumentaatio PolyScience Intracooler 2 Malli: N5341746 P10N9E402E Jännite: 240 IP-100 Hz/A/Ph: 50/7,5/1 Kylmäaine: 350 g R-404A Huomio laitteen kunnosta: Ilman ohjelmistoa/tietokonetta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: SO141, Käytetty MORETTO EPL 5-8 N -puhallusmuovauskone – valmistusvuosi 2012 Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä ekstruusiopuhallusmuovauskone on suunniteltu onttojen muovipakkausten valmistukseen, ja se tarjoaa korkean toistotarkkuuden ja tehokkuuden. Magicin valmistama kone käyttää täysin sähköistä käyttökonseptia, ja se on suunniteltu teollisiin pakkaus- ja juomantuotantoympäristöihin, joissa tarkkuus, käytettävyys ja energiatehokkuus ovat ratkaisevia tekijöitä. Se soveltuu käytettyjen täyttölinjojen päivittämiseen ja käytettyjen laitteiden integrointiin, jotka edellyttävät vankkaa puhallusmuovauskapasiteettia. Puhallusmuovausprosessi: ekstruusiopuhallusmuovaus, täysin sähköinen Suurin muovattava astian tilavuus: 8000 cm³ Sulkuvoima: 100 kN Nopeus: noin 200 yksikköä/tunti (tislatulle vedelle) Kuivasyklin aika: 2,2 s Avausliike: 250 mm Suurin muotin koko (P x L x K): 425 / 2x130 / 400 mm Yleinen sähköteho: 15 kW Asennettu kokonaissähköteho: 64 kW Ekstruderin kierukan halkaisija: 70 mm Ekstruderin L/D-suhde: 24 L/D Ekstruderin moottorin teho: 35 kW Ekstruderin lämmitysalueet: 5 Ekstruderin lämmitysteho: 10,6 kW Yksittäinen ekstruusiopää, maks. suuttimen rungon halkaisija: 100 mm Pään lämmitysalueet: 4 Pään lämmitysteho: 3,8 kW Koneen pohjapinta-ala (L x P x K): 1900 × 5050 × 3250 mm Kokonaislaitteen paino: 7000 kg Melutaso: 75 dB(A) Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Täysin sähköinen rakenne parantaa tarkkuutta ja toistettavuutta ja samalla vähentää energiankulutusta ja huoltotarvetta verrattuna hydrauliikkajärjestelmiin. Nopea kuivasyklin suorituskyky mahdollistaa suuremman läpäisykyvyn ja vakaat sykliajat. Lämpötilan säätö ekstruderin ja pään useilla lämmitysalueilla varmistaa tasaisen letkun laadun ja vakaan prosessin vaativiin teollisuuspakkaustehtäviin. Täysin sähköinen käyttö tehokkaaseen ja puhtaaseen toimintaan Monialueinen lämpötilanhallinta ekstruderissa ja suuttimessa Vakaa ja toistettava kuivasykli jatkuvaa tuotantoa varten Helppokäyttöiset asetukset ja työkalujen vaihdot Prosessin luotettavuus tiukkoihin laatuvaatimuksiin Gbjdpfx Anszrgqkeljt Integrointimahdollisuudet Tämä kone voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai tuotantoympäristöön, jossa on useita valmistajia. Sen mukana toimitetaan kattava valikoima oheislaitteita, jotka on suunniteltu optimoimaan prosessien hallintaa ennen ja jälkeen pääprosessin, ja se tukee kokonaisvaltaisia työnkulkuja juomien tuotannossa tai teollisessa pakkauksessa. Mukana toimitettavat oheislaitteet: materiaalinkuljetin, imujärjestelmä, kuivausrumpu, granulaattori, jäähdytin, väri-/masterbatch-sekoitin...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 222 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ya3064249n0867271, kokonaispaino: 2 450 kg, polttoainetyyppi: diesel, käyttöpaine: 14 palkki, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Myynnissä on tehokas, siirrettävä Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5 -ruuvikompressori. Kone on hyvässä, käytetyssä kunnossa, ja siinä on vain tavanomaisia, käytöstä johtuvia kulumia. Kompressori soveltuu erinomaisesti ammattikäyttöön esimerkiksi hiekkapuhalluksessa, pintakäsittelyssä, rakentamisessa, kunnostustöissä, teollisuudessa sekä tehokkaiden paineilmatyökalujen käyttämiseen. PACE-teknologian ansiosta tarvittava käyttöpaine voidaan säätää joustavasti kulloinkin tarvittavan sovelluksen mukaan. Tekniset tiedot: Valmistaja: Atlas Copco Malli: XAS 188-14 PACE S5 Käyttötunnit: noin 2 222 tuntia Polttoaine: diesel Moottori: John Deere, 4-sylinterinen Moottorin teho: 104 kW / noin 141 hv Käyttöpaine: 5–14 bar Ilmantuotto: jopa noin 10,9 m³/min Päästötaso: Stage V Ohjausjärjestelmä: Atlas Copco PACE Gbjdpfx Aszzp N Isnlst Äänenvoimakkuus: 99 dB(A) Rakenne: siirrettävä kompressori yksakselisella alustalla Jarrullinen alusta vetokytkimellä Hätäpysäytys ja elektroninen ohjausjärjestelmä Kompressori voidaan tarkastaa ja testata sopimuksen mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 15 h, koneen/ajoneuvon numero: 121282, BENDMAK PRO 120 – hydraulinen kolmirullinen profiilien ja putkien taivutuskone | 2024 | vain 15,5 käyttötuntia Tarjoamme lähes uuden, hydraulisen kolmirullisen profiilien ja putkien taivutuskoneen, BENDMAK PRO 120, valmistusvuosi 2024. Konetta on käytetty vain vähän. Ohjausjärjestelmä näyttää tällä hetkellä, että kone on ollut käytössä 15 tuntia 27 minuuttia ja hydraulijärjestelmä 31 tuntia 14 minuuttia. Käyttöajat ovat nähtävissä suoraan koneen näytöltä – katso kuvat. Kone on täysin toimintakunnossa, erittäin hyvässä kunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Myyntiin sisältyy myös laaja valikoima vaihdettavia rullia/työkaluja, jotka on tarkoitettu erilaisten profiilien ja putkien taivuttamiseen. Ne on esitetty kuvissa. Tekniset tiedot: Valmistaja: BENDMAK Malli: PRO 120 Valmistusvuosi: 2024 Valmistenumero: 121282 Koneen käyttötunnit: 15:27 h Hydraulijärjestelmän käyttötunnit: 31:14 h Tyyppi: hydraulinen kolmirullinen profiilien taivutuskone Akselin halkaisija: 120 mm Työrullien halkaisija: 390 mm Moottorin teho: 11 kW Virtalähde: 400 V / 50 Hz Paino: 4 720 kg CE-merkintä Varusteet ja lisälaitteet: hydraulisesti ohjatut alarullat hydrauliset sivuttaiset ohjausrullat kaikkien kolmen rullan voimansiirto erillinen, liikkuva ohjauspaneeli kosketusnäyttö useita sarjoja vaihdettavia rullia/työkaluja eri profiileille ja putkille Gbodpfxozzkvpe Anlot kuvissa näkyvät lisälaitteet sisältyvät myyntiin Kone voidaan tarkastaa ja esitellä käytössä paikan päällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4DOUG52347, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 261 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 130 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Ammattimainen, kuudesta JUKI-teollisuusompelukoneesta koostuva tuotantopaketti MASI JEANS -tehtaalta. Tämä erä koostuu kuudesta JUKI DDL -sarjan teollisuusompelukoneesta, joissa on yksi neula ja lukkopisto, ja ne on otettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan tuotantolinjoilta Virossa. JUKI DDL-8500- ja DDL-8700-sarjat kuuluvat maailman yleisimmin käytettyihin teollisuusompelukoneisiin, ja ne tunnetaan luotettavuudestaan, tasaisesta toiminnastaan ja johdonmukaisesta ompeleen laadustaan. Ne on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon, ja ne ovat erinomainen valinta vaateteollisuuden yrityksille, jotka etsivät luotettavia ja nopeita ompelulaitteita. Koska kaikki koneet ovat toimineet samassa tehtaassa, tämä yhtenäinen tuotantopaketti tarjoaa johdonmukaisen suorituskyvyn, yhteiset varaosat, yksinkertaistetun huollon ja identtiset toimintaperiaatteet, mikä tekee siitä ihanteellisen olemassa olevan tuotantolinjan laajentamiseen tai uuden ompeluosaston perustamiseen. Paketin sisältö: Kone 1 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 6A Kone 2 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 109A-7078 Kone 3 Malli: JUKI DDL-8500 Vuosi: 2002 Sisäinen tunnus: 113A-7101 Kone 4 Malli: JUKI DDL-8500-7 Vuosi: 2001 Sisäinen tunnus: 26B-7049 Kone 5 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 27B-7088 Kone 6 Malli: JUKI DDL-8700-7 Vuosi: 2002 Sisäinen tunnus: 28B-7090 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: DDL-8500 / DDL-8700 Konetyyppi: Teollisuusompelukone, yksi neula, lukkopisto Valmistusmaa: Japani Maksimi ompelunopeus: Jopa 5 000 pistoa minuutissa Täysin automaattinen voitelujärjestelmä Valmiit teollisuustyöasemat Vahvat teräksiset jalustat Viisi konetta, joissa on JUKI "-7" -elektroninen automaatiopaketti, joka sisältää: • Automaattinen langan leikkaus • Automaattinen takapisto • Automaattinen neulan asennus Tärkeimmät ominaisuudet • Tehtaalla yhtenäinen tuotantopaketti • Kuusi ammattimaista JUKI-teollisuusompelukonetta • Nopea ja luotettava teollisuustuotanto Gjdpfxsznlbys Anlsbt • Erinomainen ompeleen laatu jatkuvaan tuotantoon • Yhteiset varaosat ja huoltotoimenpiteet • Valmiit työasemat asennusta varten • Vahvistettu japanilainen insinööritaito Käyttökohteet • Yleinen vaatetuotanto • Denim- ja farkkutuotanto • Työvaatteet ja -asut • Paidat ja urheiluvaatteet • Keskipainoiset kudotut kankaat • Teollisuusvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet toimivat, kunnes MASI JEANS -tehtaan sulkeminen päätettiin. Yleisesti ottaen hyvä teollisuuskunto, normaaleja kosmeettisia kulumia, jotka ovat tyypillisiä teollisuuskäytössä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti: Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista siihen liittyvistä kustannuksista. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena, tehtaan yhtenäisenä tuotantopakettina. Yksittäiset myynnit voidaan harkita edellyttäen, että koko erä ei ole vielä myyty.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022LW160, Korkeanopeuksinen rullamuovaus- ja profilointilinja. Varustettu työkaluilla GELAN- ja SCHUCO-metalliprofiilien valmistukseen, joita käytetään PVC-ikkunakehyksissä. Koneen nopeus jopa 55 m/min 6 metrin mittaisia profiileja tuotettaessa. Suurin käsiteltävän materiaalin paksuus 2,5 mm. Ylä- ja alapuun akselin halkaisija 60 mm, pylväiden välinen leveys 360 mm. Jokaisella asemalla itsenäinen vaihteisto, veto kahdella kardaanilla. Ylä- ja ala-akseli vetävät jokaisella asemalla. 15 työasemaa + 2 oikaisuasemaa (ns. turkkilaiset päät). Kaikkien työrullien pintakovuus 62 HRC. Kaikki muutkin rullat ja akselit, jotka ovat kosketuksissa materiaaliin, ovat induktiokarkaistuja kovuuteen 58–62 HRC (ulostulopöydän rullat ja vaakasuoran keräimen rullat). Leikkuu suoritetaan servo-ohjatulla lentoleikkurilla (DELTA-servo 7,5 kW + kuularuuvi + lineaarijatkeet). Tuotteen pituus asetetaan HMI:n kautta. Hydraulinen leikkausjärjestelmä. Ulostulopöytä automaattisella poisto-, kuljetus- ja erottelujärjestelmällä (jatkuva tuotanto ilman pysäytystä). Vaakasuora materiaalin syöttökeräin jatkuvan tuotannon takaamiseksi, varustettu puristusrullilla ja omilla voimansiirroillaan. Kaksipuolinen hydraulinen kelanpurkaja. Varustettu KONING:n (Saksa) jatkuvatoimisella mustesuihkutulostimella merkintään. Automaattinen pinoamisjärjestelmä ei asennettu (katso kuvat). Koneessa on kiertojäähdytys- ja voitelujärjestelmä kaikissa 15 asemassa. Sähköosat: SIEMENS (PLC, kontaktorit), SCHNEIDER (kontaktorit), DELTA (Taivanin taajuusmuuttajat ja servot). Sähkömoottorit: Siemens Laakerit: SKF Koneen runko jännitehehkutettu ja jyrsitty. Konetta on käytetty vain koetuotannossa, käsitelty vain 250 000 m materiaalia (kone on lähes uutta vastaava). Kone on asennettu ja sähköistetty. Mahdollisuus testata paikan päällä. Hinta sisältää koneen purkamisen ja lastaamisen rekkaan. Toimitukseen sisältyy kattava dokumentaatio koneen asetuksiin ja rullien asennuksiin kutakin profiilia varten. Godjyw Rzaepfx Anlobt Malli: LW160 Syöttöjännite: 380 V Asennettu teho: 73,5 kW (2 mm nauhatuotannossa kuluttaa vain 40 % tehosta) Taajuus: 50 Hz Paino: 16 500 kg Virta: 160 A Sarjanumero: 2022LW160 Valmistusvuosi: 2022 Asennusvuosi: 2023

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Gsdpfszrgqqox Anlobt Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Kyseessä on Krones Linatronic M -tyyppinen tyhjien pullojen tarkastusjärjestelmä lasipulloille, joka on valmistettu vuonna 2018. Se tarkistaa jokaisen tyhjän pullon ennen täyttöä ja lajittelee kaikki ne astiat, jotka eivät läpäise yhtäkään tarkastusvaihetta. Kone yhdistää kamerapohjaisen tarkastuksen pohjan, suuaukon, kierteen ja sivuseinien osalta korkeataajuus- ja infrapunatunnistukseen, jolla havaitaan jäljellä olevia nesteitä ja emäksisiä jäämiä. Kaksi sivuseinämoduulia, joissa on neljä peiliasettelua ja neljä kameraa, tuottavat tiiviin kokonaiskuvan astian etupuolesta, ja DualFlash-suuaukon valaistus tarkistaa erikseen astian ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnat käyttämällä kahta hieman eri kulmissa olevaa valonlähdettä. Vieraat astiat tunnistetaan koneen syöttöpäässä niiden korkeuden, muodon ja värin perusteella. Kolme Ecopush-lajittelupistettä erottelee vieraat, likaiset ja vaurioituneet astiat. Konetta käytetään Krones iPanel CD -terminaalin kautta. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastaja - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä; sisältää suuaukkorenkaan tunnistuksen uudelleenkäytettäville PET-pulloille - Tarkastusmoduulit: Pohjan tarkastus, tiivistyspinnan tarkastus, kierteen tarkastus (keilamainen optiikka), sivuseinän tarkastus - Sivuseinän tarkastus: 2 moduulia, joissa kummassakin on 4 peiliasettelua ja 4 kameraa, kaksi näkymää kameraa kohden 45° kulmassa - Nestejäämien ja syövyttävien aineiden tunnistus: Korkeataajuus ja infrapuna - Lisätunnistus: polarisoivat läpinäkyvät kalvot pullon pohjassa ja sivuseinässä, lasinsirut pullon pohjassa, kuluma sivuseinän kameran avulla - Vieraiden pullojen tunnistus syöttöpäässä: pullon korkeus, muoto ja väri kameran avulla - Lajittelu: 3 x Ecopush – vieraat pullot syöttöpäässä, likaiset ja vaurioituneet pullot poistopäässä - Ohjaus: Krones iPanel CD -käyttöterminaali, valmius datayhteydelle yksittäiseen tietokoneeseen (Datalyser) - Testipullo-ohjelma, jossa on 2D-koodi - Kuljetinhihnan korkeus: 1 200 mm, säädettävä alue 1 155 – 1 315 mm - Vaadittu vähimmäistilan korkeus: 2 810 mm - Kokonaismitat: noin 6 700 x 1 300 x K 2 800 mm - Käyttösuunta: Oikea-vasen-kone - Virtalähde: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A täyskuormavirta, 20 A suojasulake; apuvirtalähde 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standardit: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-merkitty - Koneen pohja ja kotelo: ruostumaton teräs (vastaa AISI 304), puhdas muotoilu Varusteet - DualFlash-valaistus pullon suuaukolle, ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnan erillinen tarkastus - Yhdistetty kierteen tarkastus sivuseinän peiliasettelun avulla - Käänteisten pullojen tunnistus koneen edessä (valokennot ja syöttöliuku) Gbsdpfx Anjzy Ud Ijljt - Pohjan puhallusyksikkö ajoitetulla ilmasuuttimella vaahto- ja voiteluainejäämiä varten - Pullon puhallus syöttöpäässä, kuljetinhihnan levyt (3 kpl) - Servo-ohjattu keräysmoduuli hylättyjen pullojen poistopäässä - Festo-pneumatiikkajärjestelmä huoltoyksiköllä, elintarvikekelpoiset voiteluaineet - Hätäkäyttö: Jatkuva käyttö ilman tarkastusta - OEM-konetietolehti ja mittapiirustus Kunto Käytetty, teknisesti täysin toimintakunnossa. Kone on edelleen asennettuna sen tuotantopaikkaan ja on jännitteen alla; valokuvat näyttävät sen asennettuna. Saatavuus Välittömästi. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkamisesta, kuormauksesta ja kuljetuksesta voidaan pyynnöstä antaa tarjous.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0700922, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, KÖNIG ECO TWIN 800, CLASSIC REX T6/5S SK58 -malli – 2018 Kokonainen König-linja pienten leipien ja leivonnaisten automatisoituun tuotantoon. Vuosi: 2018 Linja koostuu König Classic Rex T6/5S -taikinanjakajasta yhdistettynä Eco Twin 800 -esikäymis- ja muotoilulinjaan. Ominaisuudet * Valmistaja: KönIG * Malli: Eco Twin 800 * Vuosi: 2018 * Jakopää: Classic Rex T6/5S * Mäntäkoko: SK58 * Painoalue: 35–85 g * Toiminta 5 tai 6 rivillä * Nimellisleveys: 800 mm * Eco Twin -linjan kapasiteetti: * Jopa 5 040 kpl/tunti 6 rivissä * Jopa 4 200 kpl/tunti 5 rivissä * Classic Rex -jakopään maksimikapasiteetti: * Jopa 9 000 kpl/tunti 6 rivissä * Jopa 7 500 kpl/tunti 5 rivissä * Integroitu esikäyminen * Siemens Simatic -ohjaus * Integroitu venytysrulla * Tuotteiden automaattinen asettelu leivinpelteille * Saatavilla useita vaihdettavia muotoilutyökaluja * Muotoilutyökalujen nopea vaihto * Leikkaus-/muotoiluasema, konfiguraation mukaan Valmistettavat tuotteet Linjalla voidaan valmistaa monenlaisia pikkuleipiä, muun muassa: * Pyöreät pikkuleivät * Muotoillut pikkuleivät * Kaiser-leivät * Leikatut pikkuleivät * Pitkulaiset pikkuleivät * Pitkulaiset ja leikatut pikkuleivät * Pitkulaiset ja muotoillut/puristetut pikkuleivät * Kaksoispikkuleivät * Erikoismuotoiset pikkuleivät, käytetyn muotoilutyökalun mukaan Linjan mukana toimitetaan useita muotoilutyökaluja. Eco Twin on kompakti ja monipuolinen linja, jolla voidaan valmistaa monenlaisia tuotteita nopeilla muutosajoilla. Kone on nähtävissä ja testattavissa sopimuksen mukaan. Valokuvia, videoita ja lisätietoja saatavana pyynnöstä. Gedpozyv Nrjfx Anlebt Valokuvat otettu ennen puhdistusta.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Sopii 0,7 litran VdF-pulloille, kapasiteetti: 3000 pulloa/tunti, toimintasuunta: oikealta vasemmalle, pakkauspää on varustettu 12 pitkäikäisellä pakkauspäällä, konetta on käytetty pienimuotoisessa tuotannossa, se on erittäin hyvässä kunnossa ja vähän käytetty. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Gedpfjzxr Nlox Anlsbt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Brikettipuristin WEIMAR Galant C150 – käytetty PLC-ohjaus, tasomittaus, syöttökierukka esikompressorille, soveltuu asennettavaksi alustarakenteeseen ----- Tekniset tiedot ----- Moottorin teho: 5,5 kW, briketin muoto: pyöreä, briketin halkaisija: 50 mm, briketointiteho: 30–50 kg/h, käyttötunnit: 398,59 tuntia, mitat (p x l x k): 2 030 x 1 315 x 1 185 mm, paino: 500 kg Laatuun liittyviä tietoja: - täydellinen peruskuntoon saattaminen - täydellinen peruspuhdistus - sähköjärjestelmä tarkastettu - hydrauliikka tarkastettu Gjdpfx Aszy Nxysnlsbt - heti käyttövalmis

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, 2018 | Heatwork HW3600 | Käytetty pienkone 📍Sijainti: Latvia 🚛 Toimitus mahdollinen valitsemaasi kohteeseen – Käytä toimituskustannuslaskuriamme arvioidaksesi kuljetuskustannukset! 💰 Osta nyt hintaan 38 500 EUR tai tee tarjous. Gbodpfxjzuaprj Anlot Maksaminen toimituksen yhteydessä on mahdollista edullisella lisämaksulla (hyväksyttäväksi)* 👷‍♂️ Riippumattoman asiantuntijan tarkastama 1 Tarkastuspiste 1 hyväksytty ✅ 0 puutetta ℹ️ 0 korjausta ⚠️ 📌 Tarkastajan kommentti: Moottorin käyttötunnit 2495 – HeatWork HW3600 maan sulatus / hydroninen lämmitys – 2018 Diesel- ja sähköinen hydroninen lämmitys, 103 kW, valmistettu Norjassa. Yleiskatsaus: HeatWork HW3600 (vuosi 2018), liikkuva kone maan sulattamiseen ja jäätymisen estämiseen. Suljettu hydroninen lämmitysjärjestelmä, joka tuottaa veteen perustuvaa lämpöä jopa 100 asteeseen, jotta jäätynyttä maata voidaan sulattaa, betonia voidaan kovettaa, rakennuksia ja halleja voidaan lämmittää, sekä kuivausta ja jäätymissuojausta voidaan suorittaa. Kolme itsenäistä letkukierukkaa (yhteensä 630 m) mahdollistavat joustavan käytön suurilla alueilla. Kone soveltuu ympärivuotiseen käyttöön. Kunto: Täysin toimintakunnossa, kun sitä käytetään verkkovirralla – lämmitys, pumppu ja ohjaimet toimivat normaalisti. Kun sitä käytetään sisäänrakennetulla dieselgeneraattorilla, laite voi odottamattomasti sammua, eikä sitä ehkä voida käynnistää uudelleen; vian syyksi epäillään ohjausyksikköä. Myydään sellaisenaan; ostajan tulisi varata budjetti ohjausyksikön diagnosointiin/korjaamiseen, jotta dieselkäyttö voidaan palauttaa verkosta riippumatta. Tällä hetkellä käyttökelpoinen kaikkialla, missä verkkovirta on saatavilla. Tärkeimmät tiedot: Vuosi: 2018, moottorin käyttötunnit: noin 2 500 tuntia. Suurin lämmitysteho: 103 kW, nesteen lämpötila: 0–100 °C, hyötysuhde: 94 prosenttia. Pumppu: 3 900 l/h, poltin: yksivaiheinen, polttoaine: talvidiesel (Arktinen luokka 2) / biodiesel; noin 3,5 l/h, sulatus 200 m², enintään 9,0 l/h. Dieselpolttoainesäiliö: 320 l, käyttöaika: jopa 90 tuntia, VTV-neste: noin 50 l. Letkut: 3 x 210 m = 630 m, vahvistettu (enintään 30 baaria), järjestelmän paine: 2–6 baaria. Sähkö: 230 V / 2 600 W, paino: 1 860 kg, alkuperä: Norja. Kapasiteetti: sulatus 0–200 m² (sisäinen rulla), 200–400 m² ulkoisella rullalla; jäätymissuojaus jopa 400 m². Sulatusaika noin 48 tuntia 60–80 cm:n syvyydessä. Käyttökohteet: jäätynyt maa/jää/lumi, betonin kovetus, rakennusten/autotallien/työpajojen lämmitys, esilämmitys ennen valamista, kohdennettu perustan/kaivon sulatus, katon sulatus, kuivaus, veden lämmitys. 📄 Haluatko nähdä koko tarkastusraportin, lisäkuvia tai videon? Vinkki: Viite "41209 Equippo" on yleinen, kun etsitään lisätietoja verkosta. 💡 Miksi juuri tämä kone ja meidän palvelumme erottuvat: ✔ Perusteellinen ammattilaisten suorittama tarkastus ✔ Toimitus työmaalle mahdollinen ✔ Rahat takaisin -takuu ✔ Turvalliset ja joustavat maksutavat 🔄 Harkitsetko muita laitevaihtoehtoja? Tarjoamme hyödyllisiä työkaluja ja resursseja kaikille laitteiden omistajille ja käyttäjille – helposti saatavilla alustallamme.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 568746, kokonaispaino: 1 068 kg, kantavuus: 210 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 700 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC4, teach pendant -valmistaja: KUKA, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Tiedot robotista: Valmistusvuosi: 2018 Käyttötunnit: Vain 0,6 tuntia Kunto: Uutta vastaava, virheetön Malli: Kuka KR 210-2700 Extra Katsastus & koeajo: Robotti voidaan tarkastaa ja testata paikan päällä milloin tahansa. Gjdpfx Anewtx Imolebt Tämä robotti on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä tarkkuutta ja luotettavuutta. Se on ollut huolellisesti varastoituna ja on moitteettomassa teknisessä kunnossa. Huomio: Myydään käytettynä kulutuslaitteena ilman minkäänlaista vastuuta aineellisista vioista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0496, paine: 11,76 palkki, teho: 1 395 kW (1 896,67 hv), käyttöpaine: 12 palkki, lämpötila: 190 °C, käyttölämpötila: 190 °C, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, nimellinen lämmitysteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), kokonaisleveys: 1 360 mm, nimellisteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), omamassa: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 - Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Suuritehoinen teollinen höyryntuotantojärjestelmä jatkuvaan tuotantokäyttöön. Täydellinen keskitetty höyryntuotantolaitos, joka on poistettu ammattimaisesta tekstiilitehtaasta. Soveltuu välittömään uudelleenasennukseen teollisessa tuotannossa. GAVARDO OMG 1200 on erittäin tehokas teollinen höyrykattilalaitos, jonka on valmistanut GAVARDO Caldaie S.r.l. Italiassa. Tämä raskaskäyttöön suunniteltu höyryntuotantojärjestelmä on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin, ja se tuottaa jopa 2 000 kg kylläistä höyryä tunnissa, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan, ympärivuorokautiseen (24/7) tuotantoympäristöön. Järjestelmä oli aiemmin asennettuna ammattimaiseen tekstiilitehtaaseen, jossa se toimi keskitettynä höyrynlähteenä tuotannolle. Se oli täysin toimintakunnossa, kunnes tehdas suljettiin. Höyrykattilalaitos tarjotaan täydellisenä teollisena kokonaisuutena, johon sisältyy Riellon poltin, sähköinen ohjauskeskus, pumput, painelaitteet, vedenkäsittelykomponentit ja niihin liittyvät lisävarusteet. Tekniset tiedot • Valmistaja: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Malli: OMG 1200 • Kattilan tyyppi: Vaakasuora teollinen höyryngeneraattori • Vuosi: 2016 • Sarjanumero: 0496 • Lämmöntuotantoteho: 1 395 kW • Höyryntuotanto: 2 000 kg/tunti • Suurin käyttöpaino: 11,76 bar • Suurin käyttölämpötila: 190,7 °C • Kuivapaino: 3 200 kg • CE-merkintä • Valmistettu Euroopan painelaitestandardien mukaisesti Tärkeimmät ominaisuudet • Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos • Suuritehoinen jatkuva höyryntuotanto • Suunniteltu ympärivuorokautiseen teolliseen käyttöön • Riellon teollinen kaasupoltin • Digitaalinen kattilanohjausjärjestelmä • Teollinen sähköinen ohjauskeskus • Painevalvonta- ja turvajärjestelmät • Teollinen syöttövesi- ja kiertovesilaitteisto • Raskaskäyttöön suunniteltu eristetty kattilarakenne • Sopii integroitavaksi olemassa oleviin höyrynjakelujärjestelmiin Sisältää • GAVARDO OMG 1200 -höyrykattila • Riellon teollinen kaasupoltin • Pääsähköinen ohjauskeskus • Syöttövesipumput • Vedenkäsittelylaite • Painastusastiat • Höyryputkiliitännät • Laajennus- ja kondensaattisäiliöjärjestelmä • Turvaventtiilit ja paineensäätimet • Savukaasuliitäntä Käyttökohteet • Tekstiiliteollisuus • Vaatteiden tuotanto • Teolliset pesulat • Elintarvikkeiden jalostus • Höyryyn perustuvat teolliset prosessit • Teolliset lämmitysjärjestelmät • Jatkuvatoimiset tuotantolaitokset Kunto • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista • Asennettu ammattimaiseen sisätuotantoympäristöön • Hyvä rakenteellinen ja mekaaninen kunto • Normaalia kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, siirrosta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Ammattimainen purkaminen on erittäin suositeltavaa laitteen koon, painon, kaasuliitännän, painelaitteiden ja niihin liittyvien putkistojen vuoksi. Sijainti tarjoaa hyvät pääsyt raskaille kuljetus- ja nostolaitteille. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan omaisuuden myynnistä. Gbodezkggcjpfx Anlst

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, kokonaispaino: 1 100 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, seuraava tarkastus (TÜV): 07/2028, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 321 h, 🏗️ MYYNNISSÄ – BÖCKER JUNIOR 24 Myymme Böcker Junior 24 -nostolaitteen, joka on suunniteltu käytettäväksi katoilla ja rakennustyömailla. Siinä on sähkömoottori ja se on käytetty hyvin vähän. Gedpfjzz Rr Dex Anlebt 🔹 Tärkeimmät ominaisuudet Työkorkeus: jopa 31 metriä jatkeiden kanssa Kantavuus: 250 kg Käyttötunnit: vain 321 tuntia Käyttövoima: sähkö 🔧 Mukana tulevat lisävarusteet Nivelöity varsi / kulmanivel Teleskooppivarsi 3 x 2 metrin jatke 1 x 1 metrin jatke Yleiskäyttöinen alusta Alusta rakennusjätteille Alusta pitkille materiaaleille, ihanteellinen esimerkiksi: - listoille - lankuille - palkeille - lasilevyille - ränneille - kattoluukkuihin - aurinkopaneeleille ja monille muille 🚚 Erinomainen myös muuttoihin Böcker Junior 24 -nostolaite voidaan varustaa myös erikoisalustalla, joka on suunniteltu erityisesti muuttofirmojen tarpeisiin huonekalujen nostamiseen ja siirtämiseen ylemmissä kerroksissa. ⚠️ Muuttoalusta ei sisälly myyntiin, mutta se on mahdollista ostaa erikseen. 💡 Ihanteellinen rakennusyrityksille, puusepille, peltisepille, kattoasentajille, aurinkopaneelien asentajille ja muuttofirmoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Gbjdpfjw Ag Ndsx Anlst Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen'

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG74S34001, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 7 431 h, kokonaispituus: 2 210 mm, kokonaiskorkeus: 1 448 mm, kokonaisleveys: 1 238 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, HP MULTI JET FUSION 4200 -LISÄÄVÄN VALMISTUKSEN JÄRJESTELMÄ Sijainti: ALBACETE, ESPANJA 7 431 painotuntia · 2 rakennusyksikköä · Testattu ja toimiva Ammattimaisesta palvelutoimistosta, joka on lopettanut toimintansa. PA12-nylonista valmistettujen lopputuotteiden sarjatuotanto. === JÄRJESTELMÄ SISÄLTÄÄ === HP Jet Fusion 3D 4200 -tulostin — sarjanumero SG74S34001, tuotenumero M0P44B, valmistettu 04.05.2017 HP Jet Fusion 3D -prosessointiasema (jauheen käsittelyasema) Rakennusyksikkö 1 — sarjanumero SG74C35005, tuotenumero M0P45B, valmistettu 04.05.2017 Rakennusyksikkö 2 — sarjanumero SG74R35003, tuotenumero M0P45B, valmistettu 27.04.2017 Jauheenkeruujärjestelmä ja ulkoinen säiliö HP 3D High Reusability PA12 -jauhe varastossa, tehdaspakattu === KÄYTTÖTIEDOT === Luettu suoraan koneen Printer Information -näytöltä: Painotusaika: 445 886 minuuttia, noin 7 431 tuntia Työt: yhteensä 718, joista 590 suoritettu onnistuneesti Painetut kerrokset: 2 800 493 Painettu tilavuus: 1 308 litraa Sulatuslampun kalibrointi: voimassa Käytetty materiaali: HP 3D High Reusability PA12 Viimeisin rekisteröity työ: 1. heinäkuuta 2025 === PALVELUN TILA === HP:n palvelusopimus ON UMPEUTUNUT. Ostajan on hankittava palvelusopimus ja tarvittaessa, HP:n vaatimuksen mukaisesti, suoritettava uudelleen sertifiointi, kun konetta siirretään tai omistaja vaihtuu. Tämä kustannus ei sisälly hintaan ja on suositeltavaa ottaa se huomioon. Konetta ei ole käytetty heinäkuusta 2025 lähtien. Emme voi taata painopäiden kuntoa tämän ajan jälkeen; on suositeltavaa varautua niiden vaihtoon. Aineiden patruunat ovat käytännössä tyhjiä (0,2 cm³ sulatusta ja 0,2 cm³ yksityiskohtia). Välitankit sisältävät noin 1 470 cm³ ja 1 142 cm³. HP lopetti tämän mallin tuotannon lokakuussa 2024, ja tarvikkeita ja tukea on saatavilla lokakuuhun 2029 asti. Hinta heijastaa tätä tilannetta. === TEKNISET TIEDOT === Valmistaja: HP Malli: Jet Fusion 3D 4200 Vuosi: 2017 Teknologia: Multi Jet Fusion (MJF), jauhekerros Tulostimen virransyöttö: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Rakennusyksikön virransyöttö: 3 kW, 200-240 V, 16 A, yksivaihe Sertifioinnit: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Tulostimen mitat: 2 210 × 1 238 × 1 448 mm === SOVELLUKSET === Lopputuotteiden sarjatuotanto, lyhyet ja keskisuuret sarjat, toiminnallinen prototyyppien valmistus, autoteollisuus, kulutustavarat ja työkalut. PA12:n korkea uudelleenkäytettävyys mahdollistaa sulamattoman jauheen kierrätyksen töiden välillä. === EHDOT === Sijainti: Albacete, Espanja · Saatavuus: välitön Tarkastus: sopimuksen mukaan Myynti: EXW Albacete. Ostaja järjestää kuljetuksen ja tullimääräykset; me vastaamme koneen lastaamisesta, koneen dokumentaatiosta ja vientiasiakirjoista. Godoy U H Idspfx Anlobt Toimitus: toimitus maksu määräytyy erikseen, jos sitä halutaan. Viitenumero: LOTE2-HP Sarjanumerot, kuvat tyyppikilvistä ja Printer Information -näytöstä ovat saatavilla liitteenä olevissa tiedostoissa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HORIZONTAL WRAPPER GSP 55 S myytävänä! Koneen kunto: kuin uusi, käytetty vain esittelykäytössä näyttelytilassa. Kone toimitetaan seuraavilla varusteilla: - Konsolimainen runko ja suojukset valmistettu korroosionkestävistä teräslevyistä, maalattu RAL 9007, kone säädettävillä jaloilla. - 2000 mm pitkä syöttökuljetin, tuotteen kontaktipinnat ruostumatonta terästä (AISI 304) - Elintarvikkeille soveltuvat, nopeasti vaihdettavat muovityöntimet - Pituussaumausyksikkö kolmella saumapyöräparilla: ensimmäinen kylmä, halkaisija 100 mm kalvon vetämiseen; toinen lämmitetty, halkaisija 100 mm kalvon sulkemiseen; kolmas kylmä ja kartiomainen, halkaisija 60 mm kalvon ohjaukseen; kalvon jäähdytysilmapuhallus. Gbjdsy Tlc Dspfx Anlet - Ensimmäinen pyöräpari avattavissa kosketusnäytön kautta - Lämmitettyjen pyörien pneumaattinen avaus koneen pysäytyksessä - Kansi-/saumalevyjen helppo avaus ilman työkaluja - 190 tai 270 mm leveyssuuntainen pituussaumaleuka, pyörivä, vinolla veitsellä ja poikittais- tai pituussaumauskuviolla - Turvalaite poikittaisessa saumayksikössä Moottoritus: - Moniakselinen servokäyttötekniikka: - 1 kpl servomoottori syöttökuljettimen ohjaukseen - 1 kpl servomoottori takasaumapyörien ohjaukseen - 1 kpl servomoottori poikittaissaumausyksikön ohjaukseen - 1 kpl tasavirran servomoottori poistokuljettimen ohjaukseen - Konsolimainen yksireunainen kalvoteline, 520 mm kalvolle, pneumaattisesti laajenevat kiinnitysterät - 1000 mm moottoroitu poistohihna - Koneen pysäytys niin, että poikittaissaumaleuat jäävät auki - Suojakannet maalattua korroosionkestävää teräslevyä, varustettu turvamikrokytkimillä - Sähkökeskus - Ohjauspaneeli, jossa: - jatkuvan ajon käynnistysnappi - nollausnappi - hätäpysäytysnappi - asemointipysäytysnappi - käyttöjännite-led - 7" kosketusnäyttö, toiminnot: - nopeuden säätö - pussin pituuden säätö - saumausyksikön lämpötilojen säätö - tuotteen vaiheistus - saumausleukojen nopeus - (mahdollisuus tallentaa jopa 100 ohjelmaa) - Kiinteä tai säädettävä muodostin - Varaosasarja - Vasen malli: tuotteet syötetään vasemmalta, purku oikealle (oikean mallin saa pyynnöstä) - Valmistettu uusimpien CE-standardien mukaisesti Koneessa seuraavat lisävarusteet: - Runkorakenteet ja syöttökuljetin ruostumattomasta teräksestä - Vaihteisto elektronisiin koneisiin (GSP 65 EVO asti) - Valokenno painoväreille sähköisessä koneessa - Tuotetuki syöttökuljettimella (GSP 65 EVO asti) - Jokainen lisämetri tuotetta kantavia levyjä (GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB ja GSP 75 EVO) - 1000 mm ruostumaton teräspidennys syöttökuljettimelle - Tulostinvalmius - Ei tuotetta – ei pussia valokenno - Moottoroitu kalvon purkaus servomoottorilla - Poikittaisleukojen moottoroitu korkeussäätö - Kalvon esilämmitys - Kaksipaikkainen leuka - Irroitettava saumausleuka - Konsolimainen saumausleuka - Kalvoteline 720 mm kalvolle - Kaksoisomavarainen kalvoteline - Ilmapuhallus tyhjien/kaksois- tai liitettyjen pakkausten poistoon - Työntimen säädettävä alaslasku - Sivusaumauslaite (rotaatiomalli) - Käsipyörä kalvotelineen keskitykseen - Esileikkausyksikkö rotaatiokoneiin - Kaksipaikkainen leuka, lisähinta – esileikkausyksikkö rotaatiokoneisiin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 Gbjdpfx Aoytrdtonlst ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Godpezizkyefx Anlebt Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Valmis, kokonainen linja käsityöläisoluiden pullotukseen: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 -pyörivä triblokki (pullon huuhtelulaite – isobaarinen täyttökone, jossa on kaksois-esvakuumitoiminto – kruunukorkin asennuslaite) ja siihen sopiva Compatta-etiketöintikone. Molemmat valmistettu vuonna 2018 ja asennettu vuonna 2019, asennuksen suoritti Coenco (Cime Careddun virallinen jälleenmyyjä Benelux-maissa). Laitteet on huollettu ammattimaisesti, ja niillä on vähän käyttötunteja. Saatavilla heti panimosta Dokkumissa, Alankomaissa, tuotannon lopettamisen vuoksi. 1. Triblokki – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tyyppi: pyörivä triblokki (pullon huuhtelulaite – isobaarinen täyttökone – kruunukorkin asennuslaite), valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Valmistusvuosi: 2018 (sarjanumero 708) Huuhtelulaite: 6 tartuntakouraa, vesihuuhtelu Gsdpfx Aozza Rienlsbt Täyttökone: 6 isobaarista (vastapaine) täyttöventtiiliä, joissa on kaksoisesvakuumitoiminto (DPS) ja CO₂-paineistus, jotta liuenneen hapen määrä olisi mahdollisimman pieni. Kruunukorkin asennuslaite: 1 asennuspää 26 mm:n kruunukorkeille, kruunukorkkien syöttölaite. Kapasiteetti: noin 1 000–1 200 pulloa tunnissa (33 cl) Tuetut pullomuodot: [esim. 33 cl pitkäkaulainen pullo, halkaisija 60 mm, 33 cl Steinie-pullo, halkaisija 69 mm, 75 cl pullo, halkaisija 85 mm – täytä tiedot] CIP: puhdistusliitännät sisäistä ja ulkoista sterilointia varten. Sähkö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe + N Käyttötunnit: noin [xxx] tuntia (noin [xxx,xxx] pulloa täytetty). CE-merkitty, turva-aidat asennettu. 2. Etiketöintikone – Cime Careddu / ENOS Compatta Tyyppi: lineaarinen, itseliimautuvilla etiketeillä toimiva etiketöintikone, yksi etikettiasema (etu- tai ympäripyöreä etiketti). Valmistusvuosi: 2018 (sarjanumero 720) Kapasiteetti: enintään noin 1 800 pulloa tunnissa. Sähkö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe + N Manuaalinen aseman säätö, sopii pyöreille pulloille, joiden tilavuus on 25–75 cl.

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 3 100 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, MYDATA MY500JP -mustesuihkutulostin, vuosimalli 2014, erinomaisessa kunnossa ja erittäin vähäisellä käyttötuntimäärällä (noin 3 100 tuntia). Säilytetty ja käytetty puhtaassa ympäristössä. Täydellinen järjestelmä, johon sisältyy offline-ohjelmointitietokone, MYCAM JP -ohjelmisto, 2D-tarkastus- ja korjausoptio, SMT-liima-optio, manuaaliset lastauspöydät ja niihin liittyvä dokumentaatio. Mukana on myös joitain varaosia, jotka voidaan sisällyttää myyntipakettiin sopivaan hintaan. Käynnit ja tarkastukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Erinomainen tilaisuus hankkia MY500JP-malli, joka soveltuu monipuoliseen ja pienen tai keskisuuren tuotantomäärän SMT-tuotantoon. Laitteessa esiintyy ajoittain ongelma, joka vaikuttaa X-akselin liikkeeseen kameran paikannuksen aikana. Joskus havaitaan pientä tärinää, mikä voi estää visiotyöjärjestelmää paikantamasta luotettavasti piirilevyn (PCB) referenssipistettä ensimmäisen lastauksen tai laitteen käynnistyksen aikana. Vika on ajoittainen, eikä se esiinny jatkuvasti. Useimmiten piirilevyn uudelleenlataus mahdollistaa normaalin toiminnan jatkamisen. Ajoittain laitteen uudelleenkäynnistys on tarpeen. Ongelman perimmäistä syytä ei ole selvitetty, mutta näyttää siltä, että se liittyy X-akselin liikkeenohjausjärjestelmään. Mahdollisia tutkittavia alueita ovat muun muassa servomoottorin ohjain, enkooderi, enkooderikaapeli tai muut liikkeenohjauksen komponentit. Tästä ajoittaisesta toimintahäiriöstä huolimatta laitetta on käytetty aktiivisesti monimutkaisten piirilevykokoonpanojen, mukaan lukien hienojakoiset BGA-piirilevyt, tuotannossa noin 12 kuukautta ennen sen korvaamista osana laitepäivitystä. Laitteesta tarjotaan myyntiin olettaen, että tämän ajoittaisen vian diagnosointi ja korjaus suoritetaan myöhemmin. Mukana: MYDATA MY500JP (2014) Noin 3 100 käyttötuntia MYCAM JP -offline-ohjelmointitietokone ja -ohjelmisto 2D-tarkastus- ja korjausoptio SMT-liima-optio Manuaalinen lastaus Tekninen dokumentaatio 4 kpl AE04 -ejektoreita Varaosapaketti Ei sisälly: Juotostahnakasetti (pidikekokoonpano), juotostahna, puhdistusgeeli, suodatinrasiat Gedpfozlx E Tex Anljbt Kuljettimet

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR Gbedjquuv Iopfx Anlot MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rumpuhakehakkuri BRUKS 602 CS Gbjdezy Nw Njpfx Anlot Aukon koko: 540 x 300 mm Rummun halkaisija: 600 mm Moottori: 26 kW Teho: 20 m³ haketta/tunti Hyvässä kunnossa