Käytetty Käytetty Elmag Metallisorvi myytävänä (17 996)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskäyttöinen sorvi CORMAK TORNADO 460x1000 Koneen tärkeimmät edut Monipuolinen käyttö: sylinterimäisten, kartiomaisten, sisä- ja ulkopintojen sorvaus, poraus, vetäisy, kiillotus sekä laaja valikoima kierteitä. Tehokas 5,5 kW moottori takaa tasaisen toiminnan myös suurilla kuormilla. Suuri karan läpimitta ø82 mm mahdollistaa pitkien ja massiivisten akselien työstön. 2-akselinen digitaalinen mittaus optisilla viivoittimilla nostaa tarkkuutta ja käyttömukavuutta. Irrotettava välituki mahdollistaa työstön halkaisijaltaan jopa 690 mm ja pituudeltaan 240 mm oleville kappaleille. Vakaa valurautarunko, jossa karkaistu ja hiottu 300 mm leveä peti, vaimentaa tärinää ja lisää koneen käyttöikää. Rakenne ja teknologia CORMAK TORNADO 460x1000 -sorvin ydin on massiivinen, tarkasti koneistettu valurautapeti, joka takaa vakauden kaikissa olosuhteissa. D1-8-kärkinen kara, joka on asennettu vahvistetulle laakerijärjestelmälle, tarjoaa korkean jäykkyyden ja sujuvan toiminnan kierrosnopeusalueella 25–2000 rpm. Karkaistujen ja hiottujen hammaspyörien ansiosta karavaihteisto on erittäin kestävä ja hiljainen. Tarkkuus ja työteho Sisäänrakennettu digitaalinen X- ja Z-akselin mitta lukema mahdollistaa tarkan työkalun asettelun ja korkean prosessitoistettavuuden. Pikaliikkeiden ohjaussauva helpottaa tukien liikuttelua ja lyhentää valmisteluaikaa. Kierrelaskurin ansiosta operaattori voi asettaa tuen helposti oikeaan kohtaan ilman kierroslukujen uudelleenlaskentaa. Vakiovarustus 3-leukainen istukka 250 mm + oikeat ja vasemmat leuat 4-leukainen istukka 320 mm + oikeat ja vasemmat leuat Vakio- ja liikkuva tukirulla 2-akselinen digitaalinen mittalaitteisto (optiset viivoittimet) Kartioholkki MK7/MK4 Vaihdepyörät, jäähdytysjärjestelmä, työvalaistus Kiinteä keskiö MK4, voitelulaite, huoltotyökalusarja CE-standardien mukaiset suojat, suomenkielinen käyttöohje, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Lisävarusteet (optio) Revolveripää MK4 Poratappikartio MK4/B16 Poranistukka 3–16/B16 HSS-Co5 kobolttiporasarja 1–13 mm Jäähdytysneste ES-12 1L Kartiotuksen sorvauslaite Tekniset tiedot: Ljdpfx Ajvzzffop Ejaf Kärkikorkeus: 230 mm Kärkiväli: 1000 mm Kärkien yli sorvaushalkaisija: ø460 mm Poikkiliikkeen yli sorvaushalkaisija: ø274 mm Irrotettavan välituennan kohdalla sorvaushalkaisija: 690 mm x 240 mm Pedin leveys: 300 mm Maks. terän koko: 25 x 25 mm Poikittaisliikkeen kokonaisliike: 290 mm Ylävaunun liikkeen kokonaisliike: 120 mm Karan reiän halkaisija: ø82 mm Karan pää: D1-8 Karan kartioreikä: ø90 (1:20) Karan nopeudet: 12 Kierroslukualue: 25–2000 rpm Ruuvin halkaisija x kierre: ø35 mm x 6 mm Tuumakierteet: 2–112 TPI (60 kierteet/tuumalle) Metriset kierteet: 0,1–14 mm (41) DP/Kiertojako: 4–112 D.P. (50) Hammaspyörämoduulit: 0,1–7 M.P. (34) Pituussyöttö: 0,054–3,04 mm/kierros (42) Poikittaissyöttö: 0,037–2,048 mm (42) Kärkijohteen hylsyn liike: 120 mm Kärkijohteen hylsyn halkaisija: ø60 mm Kärkikartio: MT nro 4 Karan moottori: 5,5 kW Jäähdytyspumpun moottori: 0,09 kW Koneen mitat (P x L x K): 2170 x 1040 x 1340 mm Nettopaino/bruttopaino: 1750/2000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAC 410 x 1000 on yleiskäyttöinen sorvi, joka on suunniteltu metallin työstämiseen sekä teollisissa että työpajoissa. Sen vankat komponentit ja edistykselliset ratkaisut takaavat tarkkaa, tehokasta ja luotettavaa lastuavaa työstöä jatkuvassa käytössä. Koneen tärkeimmät edut: * Yleiskäyttöinen rakenne mahdollistaa ulko- ja sisäpintojen, kartioiden, metristen, tuumakierteiden, moduulikierteiden ja D.P.-kierteiden jyrsimisen sekä porauksen ja sorvauksen. * Digitaalinen 3-akselinen lukujärjestelmä (optiset mittatikut) tarjoaa täydellisen hallinnan työstön tarkkuuteen pituussuunnassa, poikittaissuunnassa ja yläliukussa. * Karkaistu ja hiottu, 250 mm leveä valurautainen karavaihteisto – korkea jäykkyys, tärinän vaimennus, parempi kestävyys ja tarkkuus. * 52 mm suuri karan reikä, kiinnitetty vahvistettuun laakerijärjestelmään – vakaa toiminta suurempien työkappaleiden kanssa. * Karan ja syötön nopeuden suora säätö ergonomisesta ohjauspaneelista – nopeampi konfigurointi ja intuitiivinen käyttö. * Laaja kierrevalikoima ilman hammaspyörien vaihtamisen tarvetta – 42 metristä ja tuumakierrettä, 18 moduulikierrettä, 21 D.P.-kierrettä. * Irrotettava karajalka – mahdollistaa jopa Ø580 mm:n suurten kappaleiden sorvauksen. Rakenne ja teknologia: CORMAC 410 x 1000 -sorvin rakenne perustuu vankkaan valurautarunkoon, jossa on tarkasti työstetty karavaihteisto. Tämä takaa paitsi jäykkyyden myös vuosien ongelmattoman käytön. CAMLOCK D1-6 -kärjellä ja MK6-kartiolla varustettu kara takaa korkean pyörivän tarkkuuden ja kuormankestävyyden. Voimansiirtojärjestelmä toimii 16 nopeusalueella (45–1800 rpm), mikä mahdollistaa parametrien optimaalisen säätämisen työstettävän materiaalin mukaan. Tekniset tiedot: * 3-leukainen karaliistin, 200 mm * Suurin sorvaushalkaisija karavaihteen yläpuolella, 410 mm * Sorvaushalkaisja tukilevyn yläpuolella, 255 mm * Sorvaushalkaisja karajalan lovessa, 580 mm * Keskietäisyys, 1000 mm * Keskikorkeus, 205 mm * Yläliukun syöttöalue, 145 (0,02) mm * Poikittaisliukun syöttöalue, 225 (0,02) mm * Pituussuuntaisen liukun syöttöalue, 750 (0,2) mm * Karavaihteen leveys, 250 mm * Karan reikä, 52 mm * Karan kärki, D1-6 CAMLOCK * Karan kartio, MK6 * Sorvityökalun kiinnittimen mitat, 100 x 100 x 32 mm * Suurin työkalun koko, 20 x 20 mm * Karan nopeudet, 16 aluetta (45 - 1800 rpm) * Metrinen kierre, (42) 0,2 - 14 mm/kierros * Tuumakierre, (42) 2 - 72 T.P.I. * Moduulikierre, (18) 0,3 - 3,5 mm * D.P.-kierre, (21) 8 - 44 D.P. * Pituussuuntaisen syötön alue, (17) 0,05 - 1,7 mm/kierros * Poikittaissuuntaisen syötön alue, (17) 0,025 - 0,85 mm/kierros * Karajalan hylsyn halkaisija, 50 mm * Karajalan hylsyn liike, 120 (0,02) mm * Karajalan hylsyn kartio, MK4 * Päämoottorin teho, 2,2 / 3,3 kW Lasdpfx Apeiz Tf Se Eef * Jäähdytyspumpun teho, 0,1 / 0,12 kW * Mitat (P/L/K), 2050 x 900 x 1650 mm * Paino (netto), 1600 kg Vakiovarusteet: * Digitaalinen 3-akselinen lukujärjestelmä (optinen mittatikku) * 3-leukainen sorvityökalun kiinnitin 200 mm + vasen ja oikea leukapari (sarja) * 4-leukainen sorvityökalun kiinnitin 250 mm * Levykara 350 mm * Kiinteä tukilevy * Liikkuva tukilevy * Kiinteä kärki MK4 * Karan vähennyshylsy MK6/MK4 * Hammaspyöräsarja – 1 sarja * Jäähdytysjärjestelmä * Työvalo * Voitelupumppu * Työkalun kiinnittimen avain * Työkalusarja * CE-standardien mukaiset suojukset * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus * 6 tärinänvaimenninta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK 460 x 1500 on ammattikäyttöön suunniteltu yleiskäyttöinen sorvi, joka on tarkoitettu metalliosien tarkkaan työstämiseen teollisuuslaitoksissa, konepajoissa ja työkaluhuoltoyrityksissä. Sen jäykän valurautarakenteen, suuren karavälilyönnin ja kolmiakselisen digitaalisen lukuarvon ansiosta tämä perinteinen sorvi tarjoaa vakautta, toistettavuutta ja suorituskykyä jopa vaativimmissa sovelluksissa. Koneen tärkeimmät edut: * Vankka, karkaistu ja tarkasti hiottu valurautarunko takaa erinomaisen värinävaimennuksen ja pitkän käyttöiän. * Vakaa valurautapohja varmistaa koneen tukevan asennuksen ja tarkan toiminnan myös suurilla kuormilla. * Suuri sorvauspituus – 1500 mm – mahdollistaa pitkien osien työstämisen yhdellä kiinnityksellä. * 80 mm:n karavälilyönti mahdollistaa putkien ja akselien työstämisen, joiden sisähalkaisija on suuri. * Digitaalinen lukuarvo 3 akselissa (optiset mittatikut) – täydellinen hallinta tukilevyn asennon ja toistettavien operaatioiden suhteen. * 3-leukainen sorvausistukka 250 mm – nopea osien asennus ja korkea kiinnitysvoima. * Laadukkaat karan laakerit – sujuva ja vakaa toiminta kaikilla nopeusalueilla. * 5,5 kW:n (S1) moottori – luotettava toiminta myös pitkillä työstösykleillä. * Nopea pitkittäis- ja poikittaissyöttöjärjestelmä – tuottavuuden lisääminen ja työsyklin lyhentäminen. * Vaihdettava rungon osa – mahdollistaa jopa 690 mm:n halkaisijaltaan olevien osien sorvaamisen. Rakenne ja tekniikka: CORMAK 460 x 1500 -malli on suunniteltu kestävään käyttöön. Suuren karavälilyönnin omaava karan akseli on asennettu vahvistettuihin laakereihin, ja voimansiirto toteutetaan monialueisella vaihteistolla, jossa on karkaistut ja hiotut hammaspyörät. Parametrien säätö tapahtuu ergonomisesta ohjauspaneelista. Tekniset tiedot: 3-leukainen istukka 250 mm Suurin sorvaushalkaisija yli istukan 460 mm Lajdevzzqbepfx Ap Eef Sorvaushalkaisija yli tukilevyn 260 mm Sorvaushalkaisia istukan osassa 690 mm Sorvauspituus keskipisteiden välillä 1500 mm Suurin asennetun osan pituus 1400 mm Rungon leveys 300 mm Karavälilyönti 80 mm Karan kierrosnopeudet 12 aluetta 25 - 1700 rpm Karan nopeusalue 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm Karan kärki D1-8 CAMLOCK Karan kartio MK7 Sorvausistukan mitat 110 x 110 x 42 mm Suurin työkalun koko 25 x 25 mm Ylätukilevyn liikerata 125 mm Poikittaisliikerata 295 mm Pitkittäisliikerata 1120 mm Metrinen kierre (41) 0,1 - 14 mm Tuuma-kierre (60) 2-112 T.P.I Moduulikierre (34) 0,1-7 M.P. D.P. -kierre (50) 4-112 D.P. Pitkittäisten syöttöjen lukumäärä ja alue (42) 0,031-1,7 mm/kierros Poikittaisten syöttöjen lukumäärä ja alue (42) 0,014-0,784 mm/kierros Nopeampi syöttö Kyllä Karaliikkeen pituus 130 mm Karaliikkeen halkaisija 60 mm Karaliikkeen kartio MK4 Päämoottorin teho S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Jäähdytyspumpun teho 0,1 kW Mitat (P/L/K) 2700 x 1080 x 1650 mm Nettopaino 2125 kg Vakiovarusteet: * 3-akselinen digitaalinen lukuarvo (optiset mittatikut) * 6 kpl värinänvaimennimia * Kiinteä ja liikkuva tukilevy * Kiinteä kärki MK4 * Pienennysholkki MK7/MK4 * Vaihteisto * Jäähdytysjärjestelmä pumpulla * LED-työvalo * Voiteluaineen syöttölaite, työkalut * CE-standardien mukaiset suojukset * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 on kestävä ja tarkka yleiskäyttöinen sorvi, joka on suunniteltu ammattimaiseen metallintyöstöön teollisissa olosuhteissa. 2000 mm:n työstöpituuden ja 82 mm:n karan läpimenon ansiosta se on luotettava työkalu esimerkiksi akselien, holkkien, putkien ja suurten osien valmistuksessa. Tämä malli yhdistää korkean ohjaimien tarkkuuden, vakaan rakenteen ja monipuolisen varustuksen, mikä mahdollistaa monenlaisten työstötoimenpiteiden suorittamisen. Sorvin tärkeimmät edut: * Monipuoliset käyttömahdollisuudet: ulkopuolinen, sisäpuolinen ja kartiomainen sorvaus, metriset, tuumaiset, moduuli- ja DP-kierteet, poraus, jyrsintä, kiillotus. * Etäisyys karojen välillä – 2000 mm: mahdollistaa pitkien akselien ja putkien työstämisen. * Vakaa, 300 mm leveä valurautarunko – karkaistu ja hiottu tärinän vähentämiseksi ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi. * 2-akselinen digitaalinen lukulaite – tarkkuus optisten mittatikoiden ansiosta. * Karan läpimeno ø82 mm – suurille halkaisijoiltaan ja pituuksiltaan oleville työkappaleille. * Joystik nopeille syötöille – lyhentää merkittävästi karavaunun siirtämiseen kuluvaa aikaa. * Suora kierteiden parametrien muutos – ilman hammaspyörien vaihtoa. * Kierteiden kello – helppo ja toistettava karavaunun asetus. * Vaihdettava silta – mahdollistaa jopa 690 mm halkaisijaltaan olevien osien sorvauksen. Rakenne ja teknologia CORMAK TORNADO 460x2000 -sorvilla työstö suoritetaan täydellisellä hallinnalla ergonomisen ohjauspaneelin ja tarkan karan ansiosta, jonka nopeusalue on 25–2000 kierrosta minuutissa. Karan vaihteisto, joka perustuu karkaistuihin ja hiottuihin hammaspyöriin, takaa kestävyyden ja hiljaisen toiminnan. Raskas valurautarunko takaa vakauden ja tarkkuuden vuosien käytön ajan. Työskentelyalueen jäähdytys- ja valaistusjärjestelmä parantaa käyttäjän mukavuutta. Vakiovarusteet * 3-leukainen sorvipöytä 250 mm + oikea- ja vasenkätiset leukat * 4-leukainen sorvipöytä 320 mm + oikea- ja vasenkätiset leukat * 2-akselinen digitaalinen lukulaite (optiset mittatikut) * Kiinteä ja liikkuva tukilaite * Kiinteä kartio MK4 * Karan vähennyshylsy MK7/MK4 * Vaihtopyörät * Jäähdytysjärjestelmä * Työvalo * Voiteluaineen syöttölaite * Avain sorvipöydälle ja tukilaiteelle * Työkalusarja * CE-standardien mukaiset suojukset * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot Sorvaushalkaisija runkoon nähden ø460 mm Sorvaushalkaisija poikkisukan yläpuolella ø274 mm Sorvaushalkaisja urassa (halkaisija x leveys) 690 mm x 240 mm Karojen välinen korkeus 230 mm Karojen välinen etäisyys 2000 mm Rungon leveys 300 mm Suurin työkalun poikkileikkaus 25 x 25 mm Poikkisukan kokonaissyöttö 290 mm Yläsukan kokonaissyöttö 120 mm Karan läpimeno ø82 mm Karan pää D1-8 Karan kartio (taper) ø90 (1:20) Karan nopeudet 12 Karan nopeusalue 25–2000 rpm Syöttöruuvin halkaisija ja kierteet ø35 mm x 6 mm Tuumakierteet, nousu 2–112 TPI (60) Metriset kierteet 0,1–14 mm (41) Hampaiden määrä tuumalla (keskipitkällä) 4–112 D.P. (50) Hammaspyörien moduulit 0,1–7 M.P. (34) Pitkittäissyöttö 0,054 - 3,04 mm/rev. (42) Poikittaissyöttö 0,014–0,784 mm (42) Yläsukan kokonaissyöttö 120 mm Ljdpfjv E Eiiox Ap Ejaf Yläsukan halkaisija ø60 mm Yläsukan kartio MT nro 4 Päämoottori 5,5 kW Jäähdytysmoottori 0,09 kW Mitat (PxLxK) 3220x1040x1340 mm Paino 2785 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TYTAN 220x750P VARIO -yleiskone on moderni perinteinen sorvi, joka on suunniteltu metallin tarkkaan työstöön työpajoissa, kunnossapitoyksiköissä, tuotantolaitoksissa ja koulutusateliereissa. Portaattomalla karan nopeuden säätimellä, tehokkaalla moottorilla ja vankalla valurautarakenteella varustettu kone takaa korkean työstötarkkuuden, käyttömukavuuden ja toistettavien työkappaleiden tuotannon. Se on monipuolinen metallisorvi, joka soveltuu erinomaisesti sekä yksittäis- että pienen sarjan tuotantoon. CORMAK TYTAN 220x750P VARIO -yleiskoneen tärkeimmät edut: * Portaaton karan nopeuden säätö alueella 50–2500 rpm mahdollistaa optimaalisten leikkausparametrien valinnan. * 1100 W / 230 V -moottori takaa vakaan toiminnan myös intensiivisessä käytössä. * LCD-näyttö mahdollistaa karan nopeuden jatkuvan seurannan. Laodpfx Apjw H Rauo Eof * Karkaistut ohjaimet lisäävät kestävyyttä ja säilyttävät korkean tarkkuuden ohjaimien liikkeessä. * Automaattinen pitkittäissyöttö parantaa työstön toistettavuutta ja lyhentää työkappaleiden valmistusaikaa. * Mahdollisuus valmistaa metrisiä ja tuumakierteitä, sekä oikea- että vasenkierteisiä. * Karan läpivienti 38 mm mahdollistaa pidempien kappaleiden työstön. * Kompakti rakenne mahdollistaa työtilan tehokkaan hyödyntämisen. Rakenne ja käytetyt teknologiset ratkaisut Koneen runko on valmistettu korkealaatuisesta valuraudasta, jonka tehtävänä on vaimentaa tehokkaasti työstön aikana syntyviä tärinöitä. Tämän ansiosta perinteinen sorvi säilyttää korkean vakauden myös kovempien materiaalien työstössä. 100 mm leveälle ohjaimelle on asennettu karkaistut ohjaimet, jotka takaavat ohjaimen liikkeen tarkkuuden useiden vuosien ajan. Tarkkoihin kartiomaisiin laakereihin asennetussa karassa on MK5-kartioliitos ja 38 mm halkaisijaltaan oleva läpivienti. Portaaton nopeuden säätö eliminoi tarpeen muuttaa vaihteita usein, mikä tehostaa käyttäjän työtä merkittävästi. Vakiovarusteet: * jäähdytysnesteen allas * kolmileukainen kiinnitin 125 mm, * kiinteä ja liikkuva tukilaite, * vaihtopyörät, * kiinteä MK2- ja MK4-kartiolaakeri, * voitelulaite, * lastuallas, * kiinnittimen ja karakan avain, * työkalusarja, * CE-standardin mukaiset suojukset, * käyttöohje, * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus. Tekniset tiedot Työalue Työstökappaleen halkaisija ohjaimien yläpuolella 220 mm Työstökappaleen halkaisija poikkiliukuohjaimien yläpuolella 140 mm Keskipisteiden välinen etäisyys 750 mm Ohjaimen leveys 100 mm Karajärjestelmä Karan läpivienti 38 mm Karan päädyn kartio MK5 Karan nopeuslukumäärä Muuttuva Karan nopeusalue 50–2500 rpm Syöttö ja kierteitys Metristen kierteiden lukumäärä 12 Metristen kierteiden alue 0,4–3,5 mm Tuumakierteiden lukumäärä 12 Tuumakierteiden alue 8–44 kierrettä tuumalla Pitkittäissyötön alue 0,15–0,25 mm/kierros. Poikkiliukuohjain ja pitkittäisohjain Imukan liukukelan suurin liike 65 mm Poikkiliukuohjaimen suurin liike 80 mm Pitkittäisohjaimen suurin liike 700 mm Koneen taka-ohjain Taka-ohjaimen holkin liike 50 mm Taka-ohjaimen karassa oleva kartio MK2 Päämoottori 1100 W / 230 V / 50 Hz Työkalun suurin koko 16 mm Mitat Pituus 1260 mm Leveys 400 mm Korkeus 1300 mm Paino (jalustan kanssa) 80 kg SORVI MYYDÄÄN ILMAN JALUSTAA.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V on teollisuustason konventionaalinen sorvi, joka on suunniteltu metallin tarkkaan ja kestävään työstöön. PRO-malli, joka saa virtansa kolmivaiheverkosta (400 V), tarjoaa tasaisen tehon ja suuren vääntömomentin koko nopeusalueella. Koneen tärkeimmät edut: * 400 V:n virtalähde – vakaa moottorin toiminta jopa suurilla kuormilla, ihanteellinen teollisuuskäyttöön. * Kierretankoruuvi – mahdollistaa automaattisen syötön ja kierteytyksen metrisellä ja tuumamittaisella standardilla. * Vankka ohjain, jonka leveys on 135 mm – induktiokarkaistu ja hiottu, takaa ohjainten kestävyyden ja tukilevyn tarkan ohjauksen. * Kartiomainen P5-laakeriin asennettu kara – tarjoaa suuren pyörimis- ja jäykkyystarkkuuden käytön aikana. * Ohjainten tarkka kalibrointi – lukituslistajärjestelmän ja mikrometrisen säädön ansiosta. * Käyttäjän turvallisuus – hätäkatkaisin alijännite-ylijännitesuojalla ja moottorin lämpösuoja varoitussignaalilla. * Kaksipuoleinen syöttö (automaattinen pitkittäinen ja manuaalinen poikittainen) – lisää työstön joustavuutta. Rakenne ja tekniikka CORMAK TYTAN 250x750 PRO -metallisorvi on kone, joka on suunniteltu vaativaan käyttöön. Suurimassainen valurautarunko vaimentaa tärinää, mikä parantaa työstön tarkkuutta. Karan läpivienti 26,5 mm mahdollistaa pidempien kappaleiden työstämisen, ja karan kartiokoot MK4 varmistavat yhteensopivuuden monien lisävarusteiden kanssa. Karan muuttuva nopeus kuudessa alueessa (125–2000 kierrosta minuutissa), joka säädetään hihnapyörästön avulla, mahdollistaa sorvausparametrien optimaalisen säätämisen. Kone takaa korkean työstötarkkuuden P5-laakereiden ja työelementtien suuren samankeskisyyden (toleranssi ≤ 0,015 mm) ansiosta. Kierretankoruuvijärjestelmän ansiosta sorvi valmistaa metrisiä (0,2–3,5 mm) ja tuumamittaisia (8–56 TPI) kierteitä säilyttäen tarkkuuden. Ergonominen ohjauspaneeli ja siirrettävä karjake mahdollistavat koneen nopean mukauttamisen erilaisiin toimintoihin, mukaan lukien kartioiden sorvaaminen. Vakiovarusteet: * 3-leukainen istukka (125 mm) + sisä- ja ulkoleuat * Kiinteä ja liikkuva tukilukko * Vaihtopyörät * Kiinteä kartio MK2 * Kiinteä kartio MK4 * Rasvain * Lastuastia * Avain istukkaan ja tukilukkoon * Työkalusarja * Turvakatokset, jotka täyttävät CE-normit * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot 3-leukainen istukka 125 mm Suurin sorvaushalkaisija ohjaimen päällä 250 mm Sorvaushalkaisija tukilevyn päällä 150 mm Sorvauspituus kiinteissä karissa 750 mm Suurin asennetun kappaleen pituus 700 mm Ledpevvlxlsfx Ap Eeaf Ohjaimen leveys 135 mm Karan läpivienti 26,5 mm Karan kartiokoko MK4 Sorvin kartion mitat 65 x 65 x 20 mm Suurin työkalun koko 12 x 12 mm Yläliukukelan liikelaajuus 70 mm Poikittaisen liikkeen laajuus 135 mm Pitkittäisen liikkeen laajuus 650 mm Karan nopeuden säätö 6 aluetta: 125–2000 kierrosta minuutissa Metristen kierteiden määrä ja alue 18 (0,2–3,5 mm) Tuumamittaisten kierteiden määrä ja alue 21 (8–56 TPI) Pitkittäisen syötön määrä ja alue 6 (0,07–0,4 mm/kierros) Karjakeholkin laakeriholkin halkaisija 30 mm Karjakeholkin laakeriholkin liikkeen etäisyys 60 mm Karjakeholkin laakeriholkin pää MK2 Moottorin teho S1/S6 1,1 / 1,5 kW / 400V Mitat P/L/K (ilman jalustaa) 1310 x 610 x 480 mm Paino (ilman jalustaa) 165 kg

Kunto: käytetty, Käytetty Enrico Molteni ED30 ruostumattomasta teräksestä valmistettu dispersioyksikkö. Laite on varustettu 22 kW moottorilla. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitusastia, jossa on puristusosa. Sisältää hydraulipowerpackin nostoon ja laskuun. Lasdpfeymaxfsx Ap Esf

Kunto: käytetty, Käytetty Christy Turner -vasaramylly, malli LB7. Syöttö: 252 mm halkaisija, 295 mm pituus. Laitetta käyttää 15 kW, 1460 rpm moottori. Roottorin kotelo: 205 mm halkaisija ja 400 mm pituus. Laitteessa tylpät heilurimalliset vasarat, valmistettu pehmeästä teräksestä, noin 10 mm paksut. Sisältää poistokaukalon. Kaikki asennettuna pehmeästä teräksestä valmistetulle jalustalle. Paino: arviolta 250 lbs. Mitat: 700 mm x 1450 mm. Lsdpfeyz R Unjx Ap Eeaf

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, omamassa: 110 kg, Paino: 110 kg Valmistusvuosi: 2021 Kunto: Käytetty, hyvä kunto Saatavilla useita kappaleita. Lasdpfx Apszvpn Ho Eof Hinta: 1250 €, alv. lisätään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Suurin nostokyky 7 000 kg Haarukoiden pituus 2340 mm Suurin nostokorkeus 4 300 mm Ledpszqa Uyofx Ap Esaf Hydraulinen haarukoiden sivuttaissiirto Ohjaamo, jossa on ilmastointi ja lämmitys Kaasu

Kunto: käytetty, Väitetysti uudelleenkunnostamisen jälkeen käyttämätön Winkworth-mallin 16Z-63 ruostumattomasta teräksestä valmistettu Z-lapasekoitin. Sekoitusallas noin 400 mm x 400 mm x 350 mm syvä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat 316/316L ruostumatonta terästä. Arvioitu käyttökapasiteetti 27–36 litraa (riippuu tuotteesta). (2) 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut Z-lavat, joita käyttää 4 kW, 3/50, 1464/37 rpm vaihdemoottori. Laitteessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu saranoitu kansi, joka on alipaineenkestävä ja varustettu kiinnityspannoilla. Ulkoinen 304/304L ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippa, jonka käyttöpaine on 3,5 bar 150 °C:ssa. Mukana sähkötoiminen kallistettava tyhjennysmekanismi. Laitteeseen kuuluu myös ICS Cool Energy Ltd:n mallin iC220 jäähdytin. Sekoitinta ja jäähdytintä ohjataan ohjauspaneelin kautta. Ledpfoymazasx Ap Eeaf

Kunto: käytetty, Rungollinen lavapalletti – käytetty RA2514 Tekniset tiedot: Ulk mitat alhaalla: 1530 x 1165 mm Laodpfxjzlrq Ne Ap Esf Mitat putkien välillä: 1300 x 935 mm Korkeus: 300 mm Pylvään koko: 60,3 mm putket Lisäyspituus: 170 mm Omapaino: 33 kg Toimitussisältö: sisältää 4 putkea, pituus 0,6–1,4 m, pidemmät tangot lisämaksusta Hinta: sisältää arvonlisäveron, toimitus Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n keskusvarastosta, 97076 Würzburg Jos haluat yksilöllistä, asiantuntevaa neuvontaa, ota meihin yhteyttä. Ota meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme suunnittelussa ja projektien toteuttamisessa. Odotamme yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Erikoisosaajasi ja yhteyshenkilösi sisälogistiikassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Laodpfx Ajzvprrep Ejf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laedezvprljpfx Ap Eef Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Laodsw Imp Hopfx Ap Esf Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FA73, Käytetty OCME VEGA HT 100-2 -kutistekalvopakkauskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotOcme VEGA HT 100/2 on kutistekalvopakkauskone, joka on suunniteltu kalvon ympärille niputtamaan tölkkejä teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kone käsittelee nykyisen 330 ml:n koon ja muodostaa kalvopakkoja käyttäen kaksirullakonfiguraatiota. Ilmoitettu maksimiteho on 100 × 2 pakkausta minuutissa (ppm), ja se tukee tehokkaita toissijaisia pakkausprosesseja.Valmistaja: OcmeMalli: VEGA HT 100/2Maksiminopeus: 100 × 2 ppmPakkauksen tyyppi: AlumiinitölkitNykyinen koko: 330 ml (3x2) -konfiguraatioPakkauskonfiguraatio: KalvopakkausRatojen lukumäärä: 6Kalvorullien lukumäärä: 2Rullan enimmäishalkaisija: Ø 500 mmPakkauksen enimmäiskorkeus: 250 mmKoneen jako: 380 mmTyötason korkeus: 1250 mmVirtalähde: 400 VAsennettu teho: 210 kWKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä kutistekalvopakkauskone on varustettu Siemensin HMI- ja PLC-ohjauskomponenteilla, jotka on suunniteltu koneen käyttöä ja prosessienhallintaa varten. Käyttöpiste sijaitsee vasemmalla puolella. Ohjausarkkitehtuuri tukee syöttö-, kalvonhallinta- ja niputusjakson koordinoitua hallintaa tuotantolinjaympäristössä.Sähkönsyöttö 400 V:lla ja käyttöpaine 6 bar on otettava huomioon asennuksen suunnittelussa. Kaksirullakonfiguraatio varmistaa kalvon saatavuuden jatkuvissa pakkaustoiminnoissa ja tukee rullanvaihdon tehokasta suunnittelua.Integroitavuus tuotantolinjoihinVEGA HT 100/2 voidaan integroida tölkkien täyttö-, sulku-, tarkastus-, koodaus- tai etiköintikoneiden jälkeen ja ennen lavoitusjärjestelmiä. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa yksittäiset tölkit on niputettava kalvopakkauksiin käsittelyä, varastointia ja jakelua varten.Sen kuusi rataa, nykyinen 330 ml:n koko ja 250 mm:n enimmäiskorkeus tekevät siitä sopivan sovelluksiin, jotka edellyttävät järjestelmällistä monipakkausten muodostamista. Kokoihin liittyvät säädöt on synkronoitava syöttöhihnajärjestelmän, pakkausmallin ja pakkauslinjassa käytettyjen kalvojen teknisten tietojen kanssa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on toimintakunnossa ja on kunnostettu. Sen mukana toimitetaan yhteensopivat varaosat, ja siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Ilmoitettu kunto tekee siitä sopivan käytetyn pakkauskoneen yrityksille, jotka etsivät käytettävissä olevaa kutistekalvopakkausratkaisua.Ennen käyttöönottoa on suoritettava rutiinitarkastuksia kalvon kuljetuskomponenteille, pneumaattisille piireille, kuljettimien liitännöille, sähköliitännöille ja ohjaustoiminnoille. Ljdpszvmyasfx Ap Eoaf

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Lsdpfsyk E Srsx Ap Esaf Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Lajdpfx Aszvl Uiop Esf Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R95, Käytetty TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim -täyttökone – pillien annostelulaite – kuljetin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim on aseptinen kartonkipakkausten täyttökone, joka on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Vuonna 2009 valmistettu kone on varustettu TSA21-pillien annostelulaitteella ja kuljettimella, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun kapeiden kartonkipakkausten täyttämiseen, pillien kiinnittämiseen ja valmiiden pakkausten siirtämiseen jatkokäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak. Malli: TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Käyttötunnit: 5000+. Mukana toimitettavat varusteet: TSA21-pillien annostelulaite ja kuljetin. Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttökone on suunniteltu jatkuvaan teolliseen pakkaustoimintaan, ja se koordinoi kartonkien käsittelyn, aseptisen täytön ja pakkausten poistamisen. Mukana toimitettava Tetra Straw Applicator 21 tukee pillien automaattista kiinnittämistä yhteensopiviin kartonkipakkauksiin. Tämä kokoonpano edistää entistä integroidumpaa pakkausprosessia vähentämällä manuaalista käsittelyä täyttö- ja pillien kiinnitysvaiheiden välillä. Käyttöönoton ja tuotantosuunnittelun yhteydessä on tarkistettava ohjausliitännät, sähkönsyöttö, liitännät ja toiminnallisuudet asennetun koneen kokoonpanon perusteella. Koneen ja siihen liittyvän kuljettimen käyttöönpääsy on suunniteltava siten, että turvallinen käyttö, tarkastukset ja säännölliset huoltotoimenpiteet ovat mahdollisia. Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökone voi toimia aseptisen kartonkipakkauslinjan keskeisenä täyttövaiheena. Mukana toimitettu kuljetin mahdollistaa tuotteiden siirron täyttökoneen alueelta jatkokäsittelyn puskuri-, toisio- tai koodauslaitteisiin. Integroitu pillien annostelulaite tekee järjestelmästä sopivan linjoihin, jotka käyttävät kartonkipakkauksia, joissa on ulkoisesti kiinnitetyt pillit. Konetyyppi: Täyttökone. Valmistaja/malli: Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Muut varusteet: Tetra Pak TSA21 Straw Applicator. Valmistusvuosi: 2006. Muut varusteet: Kuljetin. Tämän tyyppiset koneet integroidaan tyypillisesti etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja aseptisiin syöttöjärjestelmiin, kun taas jälkivaiheen laitteet käsittävät pakkauspuskuroinnin, koodauksen, kutistekalvon tai kartonkipakkauksen. Laedpfxszvl Tre Ap Eof

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointijäähdytyskone on suunniteltu tomaattimehusastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvalla Intralox-muoviverkolla ja tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomantuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidempää lämpökäsittelyä. Suurin tuotantonopeus: 400 astiaa minuutissa, eli 24 000 astiaa tunnissa. Vaihtoehtoinen toimintatila: 300 astiaa minuutissa (kunnnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpöpituus: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Käytettävä prosessointialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskennassa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuva kuljetin on integroitu koordinoiduksi käyttöjärjestelmäksi. Rakenteeseen kuuluu kierrätysvesipiirit pastörointi- ja jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedot osoittavat pastörointiveden lämpötilan olevan 95 °C ja jäähdytystornin lämpötilaeron 10 °C. Dokumentoitu kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etiköintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuva verkostokuljetin tukee tuotteen sujuvaa virtausta täyttölinjojen ja jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehua varten, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Siksi järjestelmää voidaan arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarvikkeiden jalostuksen sovelluksissa, joissa on vastaavia lämpökäsittelyvaatimuksia. Jäähdytysalueeseen kuuluu 20 m²:n puskurikokoonpano, joka tukee tuotteen kontrolloitua poistumista ja linjan tasapainottamista. Lasdjzvl S Ispfx Ap Eef Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja se on varustettu kaikilla käyttöön tarvittavilla lisävarusteilla. Täysruostumateriaalinen rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, ja Intralox-verkostokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Käyttöteho ja monipuolisuus. Kun tuotantonopeus on 400 astiaa minuutissa, ...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Erittäin hyviä tarjouksia, parhaat hinnat – pyydä tarjous. Tarjoan neljä käytettyä, kunnostettua Flow-korkeapainepumppua öljynjäähdyttimellä, katso tiedot alla: Ledpfx Aszivhtjp Eoaf Pumppu 1 Flow 7XD -60, 7856 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-vesijäähdytys. Pumppu 2 Flow 7XD -60, 25179 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 3 Flow 20XR, 48000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 4 Flow 20XR, 55000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumput ovat ensimmäisen omistajan hallussa ja hyvässä kunnossa. Pumppu 1 ja pumppu 2 ovat jo valmiita toimitettavaksi ja ne on testattu toimiviksi. Pumppu 3 ja pumppu 4 ovat saatavilla myös erikoishintaan laitteen osina tai erikseen asennettavaksi. Molempien pumppujen paineenmuuntimet on kunnostettu kokonaan. Hinnat määritellään tapauskohtaisesti pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO -yleiskonitorni on ammattikäyttöön suunniteltu, perinteinen sorvi, joka on tarkoitettu metallien tarkkaan työstöön tuotantolaitoksissa, työpajoissa ja kunnossapitoyksiköissä. Vahva rakenne, suuri väli karan ja pyörän välillä (1250 mm), tehokas 2,4 kW:n moottori sekä Camlock D1-5 -kiinnityksellä varustettu karan pää mahdollistavat korkean jäykkyyden, vakauden ja toistettavuuden jopa vaativissa lastuavissa työvaiheissa. CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO -yleiskonitorvin tärkeimmät edut: * 1250 mm:n väli karan ja pyörän välillä mahdollistaa jopa 1000 mm:n työstön pyörän ja karan välillä. * Karkaistu ja hiottu, 205 mm leveä ohjain mahdollistaa korkean kulutuskestävyyden ja vaimentaa tehokkaasti värähtelyä. * 52 mm:n karan läpivienti mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen ilman, että niitä tarvitsee esikäsitellä. * Camlock D1-5 -karan kiinnitys takaa nopean, varman ja jäykän kiinnityksen. * 2,4 kW:n moottori tarjoaa suuren vääntömomentin alhaisilla kierrosluvuilla ja vakaan toiminnan kuormituksen alaisena. * Portaaton karan kierrosnopeuden säätö (VARIO) 70–2000 kierrosta/min mahdollistaa parametrien säätämisen materiaalin tyypin ja suoritettavan työvaiheen mukaan. * Metri- ja tuumakierteiden käsittely lisää käyttömahdollisuuksia. * 16 × 16 mm -työkalujen käyttömahdollisuus mahdollistaa ammattimaisten sorvaustyökalujen käytön. Ledpfx Apoznt Rpj Ejaf Vahva rakenne takaa korkean työstötarkkuuden. Sorvin rakenne perustuu massiiviseen valurautarunkoon. Sen sopiva massa ja leveät ohjaimet vähentävät tehokkaasti työstön aikana syntyviä värähtelyjä. Karkaistut ja tarkasti hiotut ohjaimet säilyttävät geometriansa myös intensiivisessä käytössä, mikä vaikuttaa suoraan työstettävien osien laatuun. Karan pää on asennettu tarkkoihin laakereihin ja varustettu Camlock D1-5 -päätteellä, joka mahdollistaa pyörän nopean asennuksen ja korkean kiinnityksen jäykkyyden. 52 mm:n karan reikä mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen, mikä laajentaa koneen käyttöaluetta. Vakiovarusteet: * Sorvin alusta * 3-leukainen pyörä 200 mm + vasen ja oikea leuka * 4-leukainen pyörä 200 mm + vasen ja oikea leuka * 7-osainen pikateräsarja 16x16 * Etulevy * Kierteiden mittari * Kiinteä ja liikkuva tukipyörä * Digitaalinen näyttö, 2-akselinen * Lastulaatikko ja työkalulaatikko * Jäähdytysjärjestelmä * LED-valaisin Tekniset tiedot: * Työstettävä halkaisija ohjaimien yläpuolella: 360 mm * Työstettävä halkaisija poikittaisohjaimien yläpuolella: 220 mm * Suurin väli karan ja pyörän välillä: 1250 mm * Ohjaimien leveys: 205 mm * Suurin työkalun koko: 16 × 16 mm * Karan reikä: 52 mm * Karan kartio / pyörän kiinnitys: MK6 / Camlock D5 * Kierrosnopeusalue: 70–2000 kierrosta/min * Metrikierteiden lukumäärä ja alue: (20) 0,25–5 mm * Tuumakierteiden lukumäärä ja alue: (25) 4–60 TPI * Pituussuuntaisten syöttöjen lukumäärä ja alue: (15) 0,05–0,5 mm/kierros * Poikittaisten syöttöjen lukumäärä ja alue: (15) 0,02–0,2 mm/kierros * Suurin ohjaimien liike: 95 mm * Suurin poikittaisten ohjaimien liike: 180 mm * Karapyörän holkin halkaisija: 46 mm * Karapyörän holkin kartio: MK4 * Suurin karapyörän holkin liike: 100 mm * Teho: 2,4 kW * Jännite: 400 V * Ulk mitat (pituus × leveys × korkeus): 1930 × 850 × 1600 mm * Paino: 600 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO -yleiskone on ammattitason, perinteinen sorvi, joka on suunniteltu metallin tarkkaan työstöön tuotantolaitoksissa, työkalupajoissa ja kunnossapitoon tarkoitetuissa verstasoissa. Sen vankka rakenne, suuri 1000 mm:n karaväli, tehokas 2,4 kW:n moottori ja Camlock D1-5 -kiinnityksellä varustettu karan ovat taaten korkean jäykkyyden, vakauden ja toistettavuuden myös vaativissa työstötoimenpiteissä. CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO -yleiskoneen tärkeimmät edut: * 1000 mm:n karaväli mahdollistaa pitkien kappaleiden sorvaamisen, mikä laajentaa mahdollisuuksia työstää akseleita, hylsyjä ja pitkiä osia. * Karkaistu ja hiottu 205 mm leveä ohjain varmistaa korkean kulutuskestävyyden ja vaimentaa tehokkaasti värähtelyjä. * 52 mm:n karan läpivienti mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen ilman, että niitä tarvitsee esikäsitellä. * Camlock D1-5 -karan kiinnitys takaa nopean, varman ja jäykän kiinnityksen. * 2,4 kW:n moottori tarjoaa suuren vääntömomentin alhaisilla kierrosluvuilla ja vakaan toiminnan kuormitettuna. * Karan kierrosluvun portaaton säätö (VARIO) 75–2000 rpm mahdollistaa parametrien mukauttamisen materiaalin tyypin ja suoritettavan työn mukaan. * Metristen ja tuumakierteiden työstömahdollisuus lisää käyttökohteiden monipuolisuutta. * 16 × 16 mm -työkalujen käyttömahdollisuus mahdollistaa ammattimaisten sorvausterien käytön. Vankka rakenne, joka takaa korkean työstötarkkuuden. Sorvin rakenne perustuu massiiviseen valurautarunkoon, jonka asianmukainen massa ja leveät ohjaimet vähentävät tehokkaasti työstön aikana syntyviä värähtelyjä. Karkaistut ja tarkasti hiotut ohjaimet säilyttävät geometrian myös intensiivisessä käytössä, mikä vaikuttaa suoraan työstettävien osien laatuun. Karan on asennettu tarkkoihin laakereihin ja varustettu Camlock D1-5 -päähän, joka mahdollistaa nopean kiinnittimen asennuksen ja korkean kiinnityksen jäykkyyden. 52 mm:n karan aukko mahdollistaa suurempien materiaalien työstämisen ja laajentaa koneen käyttöaluetta. Vakiovarusteet: Ledpeznt I Isfx Ap Eeaf * Sorvin runko * 3-leukainen kiinnitin 200 mm + oikea- ja vasenleuka * 4-leukainen kiinnitin 200 mm + oikea- ja vasenleuka * 7-osainen pikateräsarja 16x16 * Etulevy * Kierreruuvimittari * Kiinteä ja liikkuva tukipylväs * SINO-digitaalinäyttö, 2-akselinen * Lastulaatikko ja työkalulaatikot * Jäähdytysjärjestelmä * LED-valaistuslamppu Tekniset tiedot: * Sorvausleveys karasta 360 mm * Sorvausleveys poikittaistuesta 225 mm * Suurin karaväli 1000 mm * Ohjaimen leveys 195 mm * Suurin työkalun koko 16 × 16 mm * Karan aukko 52 mm * Karan kartio / kiinnittimen kiinnitys MK6 / Camlock D5 * Kierrosluvun alue 75 – 2000 rpm * Metristen kierteiden lukumäärä ja alue (20) 0,25 – 5 mm * Tuumakierteiden lukumäärä ja alue (25) 4 – 60 TPI * Pitkittäisliikkeiden lukumäärä ja alue (15) 0,05–0,5 mm/kierros * Poikittaisten liikkeiden lukumäärä ja alue (15) 0,02–0,2 mm/kierros * Suurin liike poikittaissuunnassa 95 mm * Suurin liike poikittaisessa suunnassa 180 mm * Karajyrän hylsyn halkaisija 32 mm * Karajyrän hylsyn kartio MK3 * Suurin karajyrän liike 90 mm * Teho 2,4 kW * Jännite 400 V * Ulkomitat (pituus × leveys × korkeus) 1700 × 850 × 1600 mm * Paino 550 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Noin 149 m pitkä käytetty pahvilaatikkolinja / hihnakuljetin, SSI Schäfer – Hinta noutohinnalla (netto): vain 12 500 €, purettu, pakattu ja lastattu! Lodpozpf Ddofx Ap Eoaf Valmistaja: SSI Schäfer Valmistusvuosi: 2018 Kuljetinhihnan moottori: 1,5 kW = 14 kappaletta Lisätietoja, kuten hihnan leveys, ilmoitetaan myöhemmin. Kunto: hyvä Saatavilla: noin lokakuusta 2026 alkaen Sijainti: Erfurtin alue

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Laodpfx Apozmgccj Esf