Käytetty Kuuma Leimauskone myytävänä (488)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Nwodpfofzk Ewox Afwjn Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Nsdoflmdbjpfx Afwown Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Njdpjvxz Axefx Afwewn Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä. Malli: 5008 Valmistusvuosi: 2002 Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat Pullon halkaisija: 60–115 mm Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla PLC asennettu: Ei Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla Nwodez E Dlvspfx Afwon Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät 5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan. Käyttöteho ja monipuolisuus H...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 15 800 h, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Nedpfxjxqmrfo Afwswn Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Polttoaine: maakaasu (NG), moottori: HMG, tilalämmitin CHP: kyllä, kondenssikattila: ei, lisälämmitin: ei, matalalämpökattila: ei, B11-kattila: ei, yhdistelmälaite: ei, nimellislämmönkuormitus P: 88 kW, vuotuinen hyötysuhde tilalämmitysjärjestelmälle η: 136 %, energiatehokkuusluokka: A++, käyttökelpoinen lämmitysteho nimellislämmönkuormituksella ja lisälämmittimen ollessa pois päältä/päällä: 87,9 kW, lämpötekninen hyötysuhde nimellislämmönkuormituksella ja lisälämmittimen ollessa pois päältä/päällä: 57,5 %, sähköinen hyötysuhde tilalämmittimen CHP-lämmitysteholla lisälämmittimen ollessa pois päältä/päällä: 33,5 %, oheissähkönkulutus täydellä/puolikuormalla el: 1,132 kW, valmiustila P SB: 0,06 kW, valmiustilan lämpöhäviö P stby: 0,442 kW, vuotuinen energiankulutus Q HE: 1345 kWh, äänitehotaso sisätiloissa L WA: 72 dB, käyttötuntimäärä: 42 892 h. Öljykiertoon on havaittu vettä, laitteessa on öljyyn liittyvä vika vaikka öljyä on riittävästi, lisäksi laite sammuu ilmoituksella 'Moottori liian kuuma'. Ohjausjärjestelmä on kunnostettu valmistajalla vuonna 2024. Säännölliset huoltovälit (öljynvaihto, sytytystulpat, venttiilit jne.) on suoritettu dokumentaation mukaan. Nwodpfx Asxc Ni Rofwon

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, vetotyyppi: Elektro, Teollisuuspölynimuri Kunto: Uusi Tekninen kunto: Uusi Kuvaus: Uusi laite kuuman tuhkan imurointiin, soveltuu myös piipunpuhdistukseen. Njdpez Hrr Tsfx Afwown

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 380 mm, sorvauspituus: 350 mm, sorvaushalkaisija: 200 mm, X-akselin liikepituus: 240 mm, pikasiirto X-akseli: 12 m/min, Hembrug Mill-Turn -kone Malli: Slantbed Mikroturn 100 CNC Ohjaus: Siemens 840D Todellinen käyttötuntimäärä: n. 1 000 tuntia Hydrostaattinen karalaakerointi Hydrostaattiset johteet Asettova palauteasteikko Ripustettu graniittivuode Graniittinen kararunko Jäähdytysnesteen pumppu Jäähdytysnesteen kiertopumppu Pneumaattinen laakerin puhallus Hydraulinen lämpötilansäätö Jäähdytysnesteen lämpötilansäätö Paluun öljypumppu ja -säiliö hydrauliyksikön / jäähdytysyksikön etäasennukseen. Lisävarusteet ja hankitut ominaisuudet: Kärkipyörästö Tyhjiöpumppu alipaineistukseen Ohjelmoitava sumuvoitelujärjestelmä C-akselin jyrsintä / poraus Nedpewcfgbsfx Afwswn Renishaw työkalumittapää Kosketukseton työkalun mittaus Sisääntulevan ilman kuivaus / suodatus Uudella työkalustolla arvoltaan tuhansia euroja: Elävä keskiö Kärkipyörästöadapteri 8” Micro-Centric paineilmapatruuna 3 suoraa Sauter -pyörivää työkalupäätä 2 Sauter 90 asteen pyörivää työkalupäätä 1 erikoisoffset-VDI-työkalupidin 16 VDI-työkalupidintä sorvaukseen, poraukseen ja keskiporaukseen Työkalun noutovideosysteemi Ekstrasiemens-ohjauspaneeli Täydellinen käyttöohjekokoelma Koneeseen teetetyt lisäpäivitykset: Uusi digitaalinen kiintolevy Uusi varakiintolevy valmiiksi asennetulla ohjelmistolla — plug and play, ei käyttökatkoksia Uudet Heidenhain Z-akselin palauteasteikot Hydraulipumpun moottorin uudelleenkäämitys – alkuperäinen kävi liian kuumana Käyttöpaneelin vaihto – alkuperäisen paneelin näyttövalot pimenivät, alkuperäinen jäljellä, vain taustavalo vaihdettava 15 metrin jatkokaapeli hydrauliyksikön / jäähdytysyksikön etäasennusta varten.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Kuivatuskuljetin digitaaliseen suoratulostukseen tekstiileille (DTG): Asso 600, Chiossi & Cavazzuti Kuuma-ilmakuivain DTG-tulostukseen, hyväkuntoinen. Kaksoiskuljetinhihnalla. Valmistusvuosi: 2017. Tekstiiliuuni lähes uudenveroinen, huollettu ja puhdistettu. Uuden hinta hieman yli 12 000 €. Toimitus ei sisälly hintaan – järjestettävissä pyynnöstä. Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 -kuivaustunnelin ominaisuudet: - MAKSIMITEHO: 9,5 kW Nedpoyh Rgyefx Afwjwn - KÄYTTÖALUE: Digitaalinen tekstiilitulostus, esikäsittelyn kuivaus tummille ja vaaleille tekstiileille, vesipohjaisten digitaalimusteiden kuivaus. - KUIVAUSJÄRJESTELMÄ: Lämminilmakiertojärjestelmä - KUIVAUSPINTA: 2000 x 600 mm - TUOTANTOKAPASITEETTI: enintään 180 kpl/h Mahdollisuus tarjota täydellinen setti, johon kuuluu DTG-tulostin (Brother, Epson, Kornit) ja Schulze PretreatMaker IV -esikäsittelykone saatavuuden mukaan. Sähköinen modulaarinen kuivausuuni Pakotetun lämminilman järjestelmä Kuivausalue: 2000x600 mm Suunniteltu erityisesti digitaalisen tekstiilitulostuksen jälkikäsittelyyn ja kuivatukseen. Näiden kuivureiden merkittävä etu on suuri lämminilmankierto: se nopeuttaa ja tehostaa vesipohjaisten digitaalisten musteiden haihtumista, varmistaen erinomaista laatua ja tehokkuutta keskistetyissä ja pitkissä kuivatusprosesseissa.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Analox GM8 Micro-Stat -laitetta. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään toimitukseen. Tee analyyttisistä prosesseistasi tarkempia Analox GM8 Micro-Stat -laitteen avulla! Tämä monipuolinen instrumentti on suunniteltu nopeisiin ja tarkkoihin mittauksiin, ja se soveltuu useisiin eri käyttökohteisiin. Käyttökohteet: Metanolin mittaus: Ihanteellinen metanolipitoisuuden seurantaan Pichia pastoris -ilmentämisjärjestelmissä sekä juomateollisuuden laadunvalvonnassa käytettäessä dimetyylidikarbonaattia (DMDC). Laktaattianalyysi: Mittaa tehokkaasti veren laktaattipitoisuudet, tarjoten luotettavat tulokset, jotka vastaavat perinteisten laboratoriomenetelmien tuloksia erilaisissa olosuhteissa. Keskeiset ominaisuudet: Nopea ja tarkka: Tarjoaa nopeat ja täsmälliset mittaukset sekä metanolille että laktaatille, tehostaen testausprosessien tuottavuutta. Käyttäjäystävällinen muotoilu: Soveltuu sekä laboratorio- että kenttäkäyttöön, tehden veren laktaattipitoisuuden mittauksesta yksinkertaista kuitenkaan tinkimättä mittaustarkkuudesta. Njdsxxza Tspfx Afwown Monipuolisiin olosuhteisiin: Toimii luotettavasti erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien kuumat ja kosteat olosuhteet, varmistaen varman suorituskyvyn missä tahansa. Nosta analyysikapasiteettisi uudelle tasolle Analox GM8 Micro-Stat -laitteella – luotettu valinta tarkkaan mittaukseen kriittisissä sovelluksissa!

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee IKA RCT RET B C -lämpömagneettisekoittajaa. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään toimitukseen. IKA RCT RET B C -lämpömagneettisekoittaja on luotettava laboratoriolaite, joka on suunniteltu tarkkoihin lämmitys- ja sekoitustehtäviin. Se yhdistää kestävän lämmityslevyn ja magneettisekoittimen varmistaen tarkan lämpötilansäädön ja tehokkaan näytekäsittelyn. Tärkeimmät ominaisuudet: Kestävä lämmityslevy: Alumiiniseoksesta valmistettu levy takaa optimaalisen ja tasaisen lämmönsiirron sekä yhtenäisen näytteen lämmityksen. Lämpötilansäätö: Tarjoaa enintään 310°C lämpötilan lämpötilansäätötilassa nopeaa ja tarkkaa väliaineen lämmitystä varten. Monipuolinen magneettisekoittaja: Nopeusalue 50–1500 rpm, käsittelee jopa 20 litran sekoitustilavuuden. Soveltuu monipuolisiin laboratoriokäyttöihin. Turvaominaisuudet: Sisältää kiinteän turvapiirin, joka katkaisee laitteen toiminnan 370°C:ssa sekä varoituksen kuumasta pinnasta palovammojen ehkäisemiseksi. Digitaalinen näyttö: Mahdollistaa tarkan lämpötila- ja nopeusasetusten määrittämisen, vaikka laite olisi sammutettuna, varmistaen käytön helppouden ja tarkkuuden. Edistynyt liitettävyys: Laitteessa on USB- ja RS232-liitännät etäohjausta ja testiparametrien dokumentointia varten PC:llä. Yhteensopiva labworldsoft-laboratorio-ohjelmiston kanssa lisätoimintoja varten. Tekniset tiedot: Moottorin nimellisteho: 9 W Lämmitysteho: 600 W Lämpötila-alue: huonelämpötila + laitteen oma lämmitys 310°C:een asti Nopeusalue: 50–1500 rpm Njdpfsxxz T Tox Afwewn Sekoituspalkin pituus: 20–80 mm Sekoituslevyn materiaali: alumiiniseos Sekoituslevyn mitat: Ø 135 mm Mitat: 160 x 85 x 270 mm Paino: 2,5 kg

Kunto: uusi, Valmistamme nämä AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 -taivutuskoneet täysin uutena. Neljän vasaran AVS-sarjan kärjentekokoneet tarjoavat luotettavaa ja tarkkaa esimuotoilua putkille ja tangoille, valmistaen ne vedolle. Sekä kuuma- että kylmätyöstössä AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen hukkamateriaalin ja erinomainen pinnanlaatu. Vankka rakenne takaa koneen vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikissa metallien kärjentämistarpeissa. Uusi kärjentäjä: AVS40 Soveltuu: Kärjentämiseen kylmässä ja kuumassa Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 40 Iskumäärä: 710/min Lähtöhalkaisija pyöreille päille: 12 - 90 mm Lähtöhalkaisija litteille päille: 20 - 120 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max 60 mm Njdpfx Afsymadhewewn Syöttönopeus, portaattomasti säädettävä: 0 - 100 mm/s

Kunto: uusi, Valmistamme näitä täysin uusia AVS25-, AVS40-, AVS63- ja AVS100-kärkimuovauskoneita. Neljän vasaran AVS-kärkimuovaussarja tarjoaa luotettavan ja tarkan esimuokkauksen putkille ja tangoille, valmistaen ne vedettäväksi. Sekä kuuma- että kylmämuokkauksessa AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen jätteen ja erinomaisen pintaviimeistelyn. Vankka rakenne varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikenlaisiin metallien kärkitystarpeisiin. Uusi kärkimuovauskone: AVS25 Soveltuu: Kylmä- ja kuumamuovaukseen Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 25 Mp Iskujen määrä: 800/min Njdsymadujpfx Afwjwn Lähtöhalkaisija pyöreille päille: 10–75 mm Lähtöhalkaisija taitetuille päille: 18–100 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max. 50 mm Portaattomasti säädettävä syöttönopeus: 0–70 mm/s

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, DOLFIN-kbn2-sarjan osienpesukoneita käytetään suurikokoisten ja raskaiden osien pesuun, kun vaaditaan huuhtelua, passivointia tai muuta prosessia erityisesti pesun jälkeen. Massatuotannossa, kun osat valmistetaan teollisuudessa ja tehtaissa, kokoonpanoa tai pakkausta edeltävä öljyjen ja muiden epäpuhtauksien täydellinen poistaminen on kriittistä, mutta käyttökohteesta riippuen voi olla tarpeen poistaa myös ensimmäisessä vaiheessa käytetty pesuaineen jäämät osan pinnalta. Tämän vaatimuksen vuoksi toisessa vaiheessa vaaditaan huuhtelu tai vastaava toimenpide. KBN 2 -sarjan osienpesulaitteemme ovat erikoisratkaisuja, joissa on useampi kuin yksi säiliö ja/tai pesuallas. Kun laitteeseen asetetut osat pyörivät pesukorissa oman akselinsa ympäri, niihin ruiskutetaan paineistettua, pesuainetta sisältävää kuumaa vettä. Paineen, lämpötilan ja kemiallisten aineiden avulla kaikki osa pinnassa oleva öljy ja lika poistuvat tehokkaasti. Pesuprosessin jälkeen ja pesuaineen ohjautuessa takaisin omaan säiliöönsä, starttaa huuhteluvaihe toisessa säiliössä. Haluttaessa voidaan lisätä kolmas säiliö, jonka avulla huuhtelun jälkeen saadaan toteutettua lisätoiminto. Dolfinin osienpesukoneet toimivat kierrätetyllä vesikierrolla: uutta vettä ja pesuainetta ei käytetä jokaisella pesukerralla, vaan samaa liuosta hyödynnetään useita kertoja. Kaikki epäpuhtaudet jäävät pesusoluun. Tämä ominaisuus suojaa sekä ympäristöä että työntekijöitä, ja korkean tehokkuuden ansiosta säästyy energiaa, vettä ja työvoimaa. Laite suorittaa pesusykli automaattisesti ohjauspaneelista ennen käynnistystä syötettyjen pesuparametrien mukaisesti. Nsdpov S Dihjfx Afwjwn Kaikki prosessit tapahtuvat PLC-ohjattujen, erityisesti laadittujen pesuohjelmien avulla. Raskaiden esineiden kuormauksen ja purkamisen helpottamiseksi pesukori voidaan nostaa laitteesta kuljetuskärryn avulla ja siirtää vapaasti työpajassa. Valmistamme yli 40 vuoden kokemuksella! Vientimme laitteita yli 30 maahan korkealla laadulla ja luotettavuudella.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Bioer Quant Gene 9600 fluoresoivaa kvantitatiivista detektiöjärjestelmää. Laite on täysin toimintakunnossa ja käyttövalmis heti. Bioer LineGene Plus 9600 FQD-96A – fluoresoiva kvantitatiivinen detektiöjärjestelmä Keskeiset tekniset tiedot: Näytekapasiteetti: 96-kuoppainen 0,2 ml PCR-levy, 12 × 8-rivistä putkea tai 96 × 0,2 ml yksittäisputkea (läpinäkyvä pohja) Reaktiotilavuus: 5–100 µl Dynaaminen alue: 1–10¹⁰ kopiota/µl Detektiokanavat: 5 tai 6 kanavaa (F1–F6) Excitaatiopituus: 300–800 nm Emissiopituus: 500–800 nm Lämpötila-alue: 4–105°C (0,1°C portain) Lämpötilan tarkkuus: ±0,1°C Lämpötilan yhtenäisyys: ≤ ±0,3°C Lämmitysnopeus: enintään 4,0°C/s Jäähdytysnopeus: enintään 4,0°C/s Kuuman kannen lämpötila-alue: 30–110°C (säädettävä, oletus 105°C) Gradienttilämpötila-alue: 1–36°C Skannaustila: Koko levyn skannaus ja määritellyn rivin skannaus (5,5 sekuntia/skannaus) Njdpfx Ajxhgfgjfwswn Ohjelmointi: Enintään 20 osiota per ohjelma, enintään 99 sykliä Käyttöjärjestelmätuki: Windows 7/8/10 Ohjelmistovaatimukset: Microsoft Excel 2000/2002/2003/2007/2012 Vähimmäistietokonekokoonpano: RAM: 512 MB; Kiintolevy: 10 GB; Suoritin: Pentium 4; Virtuaalimuisti: vähintään 1000 MB Virtalähde: 100–240V, 50/60Hz, 600W Mitat: 410 mm (L) × 386 mm (S) × 352 mm (K) Paino: Noin 20 kg Sertifikaatit: CE, EMC, RoHS2.0, MET

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9.702-476.0, käyttöpaine: 180 palkki, korkeapaineletkun pituus: 20 000 mm, kokonaispaino: 198 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, lämpötila: 80 °C, Kuuma-vesipainepesuri HDS 11/18-4 SXA Farmer vakuuttaa taloudellisuudellaan kiitos säästeliään eco!efficiency-tilan ja optimoidun polttotekniikan. Luotettava laite on varustettu korkealaatuisilla komponenteilla, kuten vesijäähdytteisellä, hitaasti pyörivällä 4-napaisella sähkömoottorilla sekä kestävällä 3 männän aksiaalipumpulla, joissa on keraamiset männät. Helppokäyttöisyyttä lisäävät ergonominen EASY!Force Advanced -painepesupistooli, Servo Control sekä älykäs liikuteltavuuskonsepti. Laite soveltuu ihanteellisesti maatalouskäyttöön. Lisävarusteena toimitettava automaattinen letkukela, jossa on 20 m korkeapaineletku, lyhentää käyttöönottoaikaa ja laajentaa työskentelyaluetta merkittävästi. Tekniset tiedot: Kunto: UUSI Kataloginumero: 9.702-476.0 Malli: HDS 11/18-4 SXA FARMER Valmistaja: KARCHER Valmistusmaa: Saksa Sarja: Professional Kierretyyppi: KARCHER !EasyLock -sarja Sähköliitäntä (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pumpun tuotto (l/h): 500–1100 Käyttöpaine (bar): 30–180 Polttoaineen kulutus (kg/h): 5,2 Liitäntäteho (kW): 7,0 Virtakaapeli (m): 5 Maksimilämpötila (°C): 80 Polttoainetankin tilavuus (l): 25 Pesuainetankin tilavuus (l): 20 + 10 Paino (kg): 198 Mitat (P x L x K) (mm): 1330 x 750 x 1060 Toimitussisältö: - Automaattinen letkukela 20 m DN8, 400 bar letku - Käsipyssy: EASY!Force Advanced - Suihkuputki: 1050 mm - Power-dyysi 25° Njdpfx Aexpgrijfwewn - Servo Control Varustelu: - 4-napainen kolmivaihemoottori, vesijäähdytteinen - Paineen sammutus - Kuivakäyntisuoja Automaattinen letkukela: - Integroidun alkuperäisen automaattikelausjärjestelmän ansiosta letkun kelaus on nopeaa ja vaivatonta. Korkea taloudellisuus: - Eco!efficiency-tila – taloudellinen ja ympäristöystävällinen, myös pitkäaikaisessa käytössä. - Vähentää polttoaineen kulutusta ja CO₂-päästöjä 20 %. Pesuaineen annostelu: - Tarkka pesuaineannostelu ja huuhtelutoiminto. - Suuri täyttöaukko ja kaatoallas. Liikuteltavuuskonsepti: - Isot kumipyörät ja ohjauspyörä, jogger-periaate. - Integroidun kallistusjalan ansiosta laite on helppo siirtää ja vetää kynnysten yli. - Työntökahvat helpottavat siirtoa ja ohjattavuutta. Helppokäyttöiset ohjaimet: - Intuitiivinen käyttö yhdellä suurella valintakytkimellä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Tynnyrien ulkopesuun tarkoitettu pesutunneli. Pesu tapahtuu 60 °C:een kuumalla vedellä. Ulkopesurin alaosassa on höyry- tai lämminvesilämmitteinen pesuallas. Varustettu säädettävillä suutinsuihkuilla ja harjausasemanilla. Liika veden siirtymisen estämiseksi sisään- ja uloskäynnin kääntöovet sulkeutuvat omalla painollaan. Varustettu laitteistolla pestyjen etikettien poistoon. Koneen lisävarusteet: tynnyrien suihkutus ja harjaus Teho maks.: 300 tynnyriä/h Pullotuslinjan teho: 110 tynnyriä/h Nwsdpfxoxwy H As Afwjn Jännite: 220/380 V Taajuus: 50 Hz Pituus: noin 2200 mm Leveys: noin 1500 mm Formaatit: 30- ja 50-litraiset EU-standarditynnyrit, PU-kotelolla Varustus: suihkusuuttimet, korkeapainepumppu, harjausasema, etikettien poistolaite

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, lämpötila: 60 °C, Heti saatavilla! Toiminto Helppokäyttöinen täysautomaattisen puhdistusprosessin ansiosta. Näin asiantuntijat voivat keskittyä muihin tärkeisiin tehtäviin. Pesusäiliö täytetään vedellä ja vesiliukoisella IBS-erikoispesuaineella (pesuliuos). Likaiset osat asetetaan pyörivään pesukoriin ja kansi suljetaan. Pesulämpötilan ja ajan asetusten jälkeen laite käynnistetään ja liuos lämmitetään säiliössä. Suljetussa laitteessa kori pyörii vakionopeudella oman akselinsa ympäri. Pumpuilla imetään pesuliuosta pesusäiliöstä ja johdetaan se kuuden ruostumattomasta teräksestä valmistetun suutinputken kautta, joissa on päällekkäin asennetut viuhkasuuttimet. Puhdistettava kappale suihkutetaan intensiivisesti kuumalla liuoksella joka puolelta korin tasaisella pyörimisellä. Puhdistusvaiheen loputtua laite sammuu automaattisesti. Edut - 2 vaakasuunnassa järjestettyä pumppua - 6 kolmiulotteista ruostumattoman teräksen suutinputkea - Vankka ruostumattoman teräksen rakenne - Lisäruostumattomasta teräksestä valmistettu pienosien kori (Ø 170 mm) - Ruostumaton teräksinen pyörivä pesukori, kiilahihnaveto erillisellä moottorilla - Höyrynhuuvan poisto - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu seula- ja suodatinkori pesusäiliön päällä - Imusuodatin pumppukuilun edessä - Vedenpuutteen valvonta - Säädettävät jalat yksittäin Tekniset tiedot Pesusäiliön / korin tilavuus: 280 l Pesusäiliön / korin halkaisija: 1150 mm Kantavuus: 350 kg / valinnaisesti 500 kg Lämpötila min. - max.: 0–60 °C Työkorkeus: 700 mm Mitat (L x S x K): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Paino: 250 kg Lämmitysteho: 10 kW Nwjdpfx Afox Izwmewen Ijbmmxp Rohctwws Dsik Suihkutustilavuus: 2x10800 l/h Pumpun virtauspaine: 2,3 bar Materiaali: ruostumaton teräs Sähköliitäntä: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1987, käyttötunnit: 2 789 h, 1987 | Fortress Allat 450P | Käytetty asfalttikonetta | 2789 käyttötuntia 📍 Sijainti: Ranska 🚛 Toimitus mahdollinen haluamaasi osoitteeseen – Käytä kuljetuskustannuslaskuriamme arvioidaksesi kuljetuskustannukset! Nwjdpfx Afjx R E H Dewjn 💰 Osta nyt hintaan 3900 EUR tai tee tarjous. Maksaminen toimituksen yhteydessä on mahdollista pientä lisämaksua vastaan (hyväksynnän alaisena)* 👷‍♂️ Riippumattoman asiantuntijan tarkastama 55 tarkastuspistettä, joista 47 hyväksytty ✅, 5 puutteellista ℹ️, 3 huomautusta ⚠️ 📌 Tarkastajan kommentti: Koneen yleiskunto vastaa sen ikää, hapettumista esiintyy. Ketjujen tyynyt ovat kuluneet. Kaasulämmitysjärjestelmää ei voitu testata, osa letkuista on tarkoitettu kuumalle asfalttimassalle, mutta se toimii hyvin myös kylmällä. Eri materiaalien kulumista ja väljyyttä esiintyy. Käyttötuntilaskuri ei toimi. Valmistajan kyltti puuttuu. 📄 Haluatko nähdä täydellisen tarkastusraportin, lisäkuvia tai videon? Vinkki: Viite "39852 Equippo" on yleinen, kun etsitään lisätietoja verkosta. 💡 Miksi tämä kone ja palvelumme ovat erityisen hyviä: ✔ Perusteellinen tarkastus ammattilaisten suorittamana ✔ Toimitus suoraan työmaalle ✔ Tyytäväisyystakuu ✔ Turvalliset ja joustavat maksutavat 🔄 Harkitsetko muita laitevaihtoehtoja? Tarjoamme hyödyllisiä työkaluja ja resursseja kaikille laitteiden omistajille ja käyttäjille – helposti saatavilla alustallamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, KEG-laitos, valmistaja Lang, malli: Variomat 1+1, 30 KEG:tä/h, 1 sisäpuhdistusasema ja 1 täyttöasema, sisältää 1 pesuaineastian kuumalle lipeälle, höyrylämmitteinen, soveltuu sekä ruostumattomasta teräksestä että PET:stä valmistetuille KEG-säiliöille. Nwjdpfx Afsyzfuvswen

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: Nedjzdr Ilopfx Afwown 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Seydelmann K504 -teollisuusleikkuri yhdistää hienonnuksen, sekoituksen, emulgointin ja kypsennyksen yhteen 500 litran vetoisessa säiliössä. Se on suunniteltu erityisesti lihavalmisteiden, valmisruokien, lihatuotteiden, kalan ja kasvipohjaisten vaihtoehtojen valmistajille. Yhdellä koneella voidaan siis suorittaa useita käsittelyvaiheita, mikä vähentää tuotteiden siirtämisen tarvetta. K504 käsittelee yhtä hyvin tuoretta lihaa kuin esileikattua, pakastettua tai kypsennettyä lihaa. Lisäksi Seydelmann suosittelee sen käyttöä kalan, vihannesten, kasviproteiinien, hedelmien ja muiden elintarvikkeiden kanssa. Sen lämpötila-alue on -12 °C – +85 °C. Hienonnus ja emulgointi tyhjiössä Tyhjiötoiminto poistaa ilmaa hienonnuksen aikana. Tämän ansiosta saadaan aikaan hienojakoisempi ja tiiviimpi emulsio. Seydelmannin mukaan ilman aiheuttama tilavuuden vähenemä on noin 5–7 %. Lisäksi tyhjiöolosuhteissa työskentely edistää proteiinien uuttamista sekä veden ja rasvojen sitoutumista. Tämä tekniikka vastaa erityisesti teollisen lihavalmistuksen tarpeisiin. Se soveltuu esimerkiksi kypsennettyjen makkaroiden, kuivattujen makkaroiden, lihasemulsioiden ja valmisteiden, jotka vaativat tasaisen rakenteen, valmistukseen. K504:ää markkinoidaan myös teollisena tyhjiöleikkurina ja 500 litran vetoisena kypsennyskoneena. Kypsennys ja hienonnus yhdessä koneessa Kypsennysjärjestelmä lämmittää säiliön kuumalla höyryllä, joka johdetaan säiliön alle. Näin ollen tuote voidaan hienontaa ja kypsentää samanaikaisesti. Tämä yhdistelmä vähentää tuotantovaiheita ja voi siten lyhentää käsittelyaikaa. Seydelmann K504 soveltuu siis resepteihin, jotka vaativat hienoa jauhatusta, tehokasta sekoitusta ja hallittua lämpötilan nostoa. Lisäksi suuri säiliön tilavuus vastaa teollisen erätuotannon tarpeita. Nwodpfezzzyrsx Afwen Ohjaus ja integrointi tuotantoon Auto-Command 1000 -järjestelmässä on 21,5 tuuman värinäyttö. Sen avulla voidaan seurata teknisiä parametreja ja tallentaa 30 ohjelmaa, joissa on enintään 10 vaihetta. Näin käyttäjä voi helpommin toistaa eri reseptien asetukset. Lisäksi leikkuri voidaan varustaa lastaus- ja purkulaitteilla, mikä helpottaa tuotteiden käsittelyä. Sen lähes kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne helpottaa myös puhdistusta. Seydelmann K504 on siis kattava ratkaisu teollisuusyrityksille, jotka etsivät suurikapasiteettista tyhjiöleikkuri-kypsennyskombinaatiota. Tekniset tiedot Valmistaja: Seydelmann Malli: K504 Säiliön tilavuus: 500 L Käyttölämpötila-alue: -12 °C – +85 °C Moottorin teho: 140–200 kW riippuen mallista Edut 500 litran teollisuussäiliö Hienonnus, sekoitus ja emulgointi Tyhjiötyöskentely Integroitu kypsennys Tuoreiden, pakastettujen tai kypsennettyjen tuotteiden käsittely Sopii liha- ja kasvipohjaisiin resepteihin Jopa 30 tuotanto-ohjelmaa Vähentää siirtoja eri koneiden välillä Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne

Kunto: käytetty, TERMIK-sarja Kaasu- tai dieselkäyttöinen 5 kerrosta, 15 uunia Käyttökelpoinen pinta-ala 23,10 m² Integroitu nostolaite Suurin teho 128 000 kcal/h eli 149 kW Pakotettu kuuman ilman kierto 2 puhallinta 180-sarjassa Korkean hyötysuhteen lämmönvaihdin Lämpö jakautuu tasaisesti kattoon ja uunin pohjaan Itsenäinen höyrygeneraattori per kammio Höyrystimet lähellä polttokammiota Höyrystimien tehonkulutus 1,5–2 kW Vakiomallin höyrygeneraattori 4 kW Ovet ruostumatonta terästä ja karkaistua lasia Ovet irrotettavissa puhdistusta varten Ylipaineventtiilit jokaisessa kammiossa Sähkökaappi, jossa IP55-suojaus Höyrystimet helposti saavutettavissa edestä Sisämitat 1850 x 2500 mm Nwjdpfx Afszyaktewsn Ulkomitot 2485 x 3650 mm Lastausalueen korkeus 3060 mm Tagliavini CT 185/L -kiertoilma-uuni – käytetty, 23,10 m² paistoalaa Yleisesittely Tagliavini TERMIK CT 185/L on ammattikäyttöön tarkoitettu kiertoilma-uuni, jossa on pohjakerrokset, ja se on suunniteltu leipomoille, jotka etsivät suurta paistoalaa ja tasaisen lämmön jakautumisen. Tässä mallissa on 5 paistokammiota, joiden kokonaiskäyttökelpoinen pinta-ala on 23,10 m², ja sisämitat ovat 1850 x 2500 mm. Kiertoilmauunien toimintaperiaate perustuu polttokammiosta peräisin olevan lämmön pakotettuun kiertoon. 180-sarjassa kaksi puhallinta ohjaa lämpövirran kanavien läpi, jotka ympäröivät paistokammioita, jotta saavutetaan tasainen lämpötila pohjasta oviin asti. CT 185/L -uunissa voidaan käyttää kaasua tai polttoöljyä/dieseliä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 7 350 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 985 mm, teho: 120 kW (163,15 hv), kuljetushihnan pituus: 6 000 mm, kuljetinhihnan leveys: 600 mm, lämpötila: 230 °C, Tarjoamme tässä kunnostettua Alco AGU 6000-600-E -uunia. Uunin pituus: 6 000 mm Nwodpfx Afjzzmltjwon Uunin leveys: 600 mm Kokonaismitta (pituus): 7 350 mm Kokonaismitta (leveys): 2 200 mm Lämmitysteho: n. 120 kW: 2 x 60 kW (2 lämmitysvyöhykettä) Ilman lämpötila: n. 80–230 °C Paistoaika: 4–25 min – säädettävissä Taajuusmuunnin: SEW Eurodrive • Tuote kypsennetään kuumalla ilmalla ja höyryllä • Kaksi lämmitysvyöhykettä, joissa kuuma ilma kiertää • Tuulettimet ohjaavat ilman lämmityselementteihin uunin keskellä • Ilmaohjaimet ohjaavat kuumaa ilmaa tuotteen päälle • Paistoprosessia optimoidaan höyryn avulla • Kuljetinhihna puhdistetaan jatkuvasti harjoilla ja vesisuuttimilla • Tuotteen syöttö- ja poistoaukon yläpuolella on savupiippu kuristuslevyllä • Vesisulku estää höyryn sivuttaisen vuotamisen, kun uunin kansi on laskettu alas Suoritetut muutokset: - Uusi kuljetinhihna - Kuluvat osat tarkastettu ja tarvittaessa vaihdettu - Uudet moottorit tuulettimille - Muut moottorit kunnostettu - Laitteen toiminta testattu Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Ammattimainen pyörivä uuni, jota käytetään leivonnaisten ja konditoriatuotteiden valmistukseen. Uunin roottori on varustettu takana olevalla polttimella ja lämmönvaihtimella, mikä mahdollistaa uunin kokonaiskoon pienentämisen. Tasapainoinen kuuma ilma yhdistettynä kehikon pyörimiseen ja hallittuun höyryn syöttöön takaa tasaisen ja hellävaraisen paistotuloksen, edistäen samalla tuotteen kohoamista ja täyteläisen aromin kehittymistä. Erinomaisen tasainen paisto mahdollistaa ilmavan ja pehmeän leivän valmistuksen, jonka muoto ja tyyppi voidaan valita vapaasti. Valmistaja: MECH - MASZ Nsdpszt Ab Iofx Afwewn Malli: ROTOR 68 Uunilevyjen koko: 60 x 80 cm Paistoala: 8,6 m2 Paino: 1450 kg Polttoaine: öljypoltin Valmistusvuosi: 2017