Käytetty Linja Kovakantisia Kirjoja Varten myytävänä (9 328)

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Lämpömuovauskone, suunniteltu lääketeollisuuden ympäristöihin. Soveltuu kourujen lämpömuovaukseen injektiopulloille, ampulleille, ruiskuille ja yleisille lääkintälaitteille käyttäen lämpömuovattavia kalvoja kuten PVC, PET, R-PET, polystyreeni (PS), PP, PLA jne. Mahdollisuus käyttää myös alumiinipohjaisia kylmämuovattavia materiaaleja. Pääominaisuudet: - Parvekerakenne helppoa pääsyä ja puhdistusta varten - Korkeanopeuksiset positiiviset automaattiset syöttöjärjestelmät - Saatavilla tiivistysasemalla tai ilman - Sovitettavissa linjassa yhdistettäväksi muiden laitteiden kanssa - Nopea, toistettava ja työkaluton formaatinvaihto - Servomoottoriavusteinen päävoimansiirto, nopeussäätö suoraan HMI-kosketusnäytöltä reseptien mukaan Ndsdpfx Aeybcwton Ujb Automaattinen lämpömuovauslinja: muovausmateriaalin kelapurku – esilämmitys – muovaus – täyttö laminoiduilla nauhoilla (robotti) – tyvek-kannen asettaminen ja tiivistäminen – jäähdytys – sarjanumerointi – indeksointi – lävistys – valmiiden nauhojen siirto laatikkopakkauskoneelle.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), ULMA, valmistusvuosi 2002 • Jatketut sisäänsyöttökuljettimet. • Keskitetty voitelujärjestelmä. • Hygieeninen tarjottimen puhdistus. • Painovoimaiset ja moottoroidut ulostulokuljettimet: suora, 90º, 180º, jne. • Lisävarusteena 1 metrin suljinlaite. • Automaattinen kuvakeskityslaite painetuille kalvoille. • Painetun nauhan liitin. • Läpinäkyvän tarjottimen tunnistus. • Suljinvyön jäähdytin. • Muut varusteet (Kysy lisää). Tehokas pakkauskone, joka on suunniteltu erityisesti tarjottimien pakkaamiseen suurissa elintarvikkeiden käsittelylaitoksissa (liha, siipikarja, kala, kasvikset, hedelmät) ja suurivolyymisissa vähittäismyymälöissä. Mallisto kattaa monipuolisesti asiakkaan tarpeet. Koneen vahvuus, luotettavuus, helppokäyttöisyys sekä automaattinen koon vaihto tekevät siitä erittäin tuottavan ja monikäyttöisen – koneessa on mahdollisuus käyttää erilaisia kalvoja: PVC, polyeteeni ja polyolefiinit. TEKNISET TIEDOT (mallista riippuen) • 1 tai 2 kalvorullaa automaattisella rullavalinnalla. • Tarjottimen koon tunnistus automaattisesti tai manuaalisesti. • Kalvon pituuden ja leveyden automaattinen tai manuaalinen valinta. • Yleiselevatori. • Itse diagnosointitoiminto. • Kalvon kiristyksen säätö. • Etu- ja taakseajotoiminto. • Nelisuuntainen kalvon venytys sekä sivusuuntainen esivenytys. • Suljinvyön lämpötilansäätö. • Ylimitoitettujen pakkausten tunnistin. • Mekaaninen vääntömomenttirajoitin. • Suojukset ja turvalaitteet kansainvälisten normien mukaisesti. • Raskasrakenne korroosionkestävistä materiaaleista. Virtalähde: 380 V, 12 kW Nedpog H Tquefx An Ujdb Bizerba GV-etikettikone, valmistusvuosi 2002 Bizerba 18A-vaaka Bizerba AB-näytöllä. Automaattinen elintarvikealueen pakattujen tuotteiden merkintä- ja punnitusjärjestelmä. Sähköteho: Jännite 220 V, taajuus 50 Hz, virta 1,7 A. Nauhan leveys: 300 mm. Laitteen ulkomitat: (mm) 1860 pitkä x 720 leveä x 1300 korkea. Puhallinmerkkaimen paineilmasyöttö: paine 6 bar, ilmavirtaus min. 100 l/min, öljytön paineilma, suodatettu 10 µm. Etiketin mitat: 100x100 mm. Etikettien väli: 2–20 mm. Lämpötulostuspää - 8,0 pisteen resoluutio. Punnitusalue: 1 g – 6000 g. Maksimi etikettikapasiteetti 60 pakkausta/minuutti. Laite valmis PC-yhteyttä varten, Bizerban ohjelmisto mahdollistaa etikettien suunnittelun ja toteutuksen tarpeidesi mukaan. Mahdollisuus tulostaa kaikki viivakoodityypit, asiakkaan logot yms. Laite tarkastettu, kunnostettu ja myydään takuulla seuraavilla huoltoilla: kuljetinhihnat, lämpötulostuspää ja moottorin hihnat vaihdettu. Korkealaatuinen ja suorituskykyinen laitteisto sekä nopeudessa että luotettavuudessa. Etiketti ja vaaka on asennettu ulostulokuljetushihnalle. Punnitus vähintään 40 g – enintään 18 kg Romanialaisille yrityksille mahdollisuus osamaksuun. Hinta pyynnöstä, FCA: Oradea/Romania. Myymme tämän linjan kunnostettuna. Virheiden, muutosten ja välimyynnin oikeus pidätetään. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä ATS Wibbing GmbH:n täysin automaattinen KEG-tynnyrien pesu- ja täyttölinja vuodelta 2025 koostuu erillisestä KEG-ulko­pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-tynnyriformaatteja. Teholla noin 30–35 KEG/h laite sopii pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500 -ohjaus sekä kosketusnäytöllinen käyttöliittymä, mikä mahdollistaa täysautomaattisen toiminnan opastetulla käyttöliittymällä. Toimitus sisältää täydellisen kuljetinjärjestelmän, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välille. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on n. 2–3 kuukautta. Liitteenä oleva projektipiirustus havainnollistaa koko järjestelmäkokoonpanon KEG-pesukoneineen, pesu-/täyttökoneineen, kuljetinosuuksineen, lavankäsittelyapulaitteineen, huoltoasemineen ja laajennussäiliöineen. Tekniset tiedot - Valmistaja: ATS Wibbing GmbH - Konetyyppi: Täysin automaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja - Pääkomponentit: ATS-ulopesukone AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetinjärjestelmä - Valmistusvuosi: 2025 - Saatavuus: n. 2–3 kuukautta - Kapasiteetti: n. 30–35 KEG/h - Sopivat KEG-formaatit: Ruostumattomat KEG-tynnyrit, Plus-KEG, Party-KEG, säiliöt; halkaisija 160–420 mm, korkeus 280–600 mm - Ohjaus: Siemens S7-1500 - HMI: Ohjattava kosketuspaneeli Njdpfxey Rk Igo An Ujdb - Ulkopesukone AW 75: Jaksottainen läpivirtaustoiminta, kierrätysaltas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, pussisuodatin painevalvonnalla - Pesu- ja täyttökone HRF 101: Ruostumaton ohjauskaappi, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi - Kuljetinjärjestelmä: Rulla- ja ketjukuljettimen osat, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana - Huoltojärjestelmä: 4 pinottua säiliötä (150 l, nettotilavuus 120 l kullakin), 3 lämmitettyä säiliötä, rosteripumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja pinnankorkeusnäytöt, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneen ja säiliöiden välillä, paine- ja lämpötilavalvonta tuotetta, CO₂:ta, steriiliilmaa ja höyryä varten, erillinen ohjauskaappi - Laajennussäiliö 150 l - Lavankäsittelyn apulaite - Tarvittavat mediat: Steriili ilma: n. 3 bar, käyttölma: n. 6 bar, CO₂: n. 2–3 bar, höyry: max 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C - Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19823 i 19251, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 116 A, työleveys: 3 100 mm, kokonaisleveys: 6 617 mm, kokonaispituus: 6 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, kokonaispaino: 11 000 kg, tulojännite: 380 V, työkappaleen pituus (maks.): 1 000 mm, työkappaleen leveys (maks.): 3 100 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, TECHNO KERNEL FD I SD -linjan 2 läpisyöttökoneet. Jokaisessa koneessa on 6 ylä- ja 6 alaterää, ja jokaisessa on kaksi itsenäistä moottoriyksikköä. Kummankin yksikön päälle voidaan asentaa yksikkö, jossa on 11 pystysuuntaista karaa, joiden akseliväli on 32 mm ja jotka on sijoitettu X- tai Y-akselin suuntaisesti, tai yksikköjä erikoistyöstöjä varten. Ensimmäisessä koneessa on myös kaksi vaakasuuntaista porausyksikköä, jotka koostuvat kahdesta itsenäisestä yksiköstä, joissa on 11 karaa, joiden akseliväli on 32 mm. Toisessa koneessa vaakasuuntaisten karojen paikalla on neljä liimaus- ja tappausyksikköä per puoli. Nodpfszyrpnsx An Uodb On mahdollista ladata kappaleet käsin tai yhdistää koneet automaattisiin lastaus- ja purkulaitteisiin, jolloin ne voidaan käyttää tuotantolinjassa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: F21/0023666, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tekniset tiedot: Maksimikuorma: 20 kg Nimelliskuorma: 7 kg Toimintasäde: 1000 mm Vapausasteiden määrä: 6 Toistotarkkuus ISO 9283 mukaan: ± 0,03 mm Pneumaattinen liitäntä: 2 suoraa linjaa rungon ja kyynärvarren välillä 2x magneettiventtiili 5/2-tie bistabiili (paineilma) Sähköliitäntä varressa: 17 sähköistä I/O-linjaa Moniväyläkaapeli varressa: 13 sähköistä linjaa, 4 Multibus-Cat5e-linjaa, DIN M12 Standardit ja suojausluokat: Puhdastilastandardi – ISO 14644-1: Taso 5 Suojausluokka (ranne): IP65 (*IP67) Turvallisuus: Absoluuttikooderit SIL3-PLe -luokkaan asti takaavat korkeimman turvallisuustason. Hallinta ja lisenssi: CS9-hallinta VAL3-lisenssillä Ohjaimen virtalähde: 3x400-480V-50/60Hz Ndsdpfx Anopd In De Ujb Muu varustus: Käyttöpaneeli (5 m kaapelilla) Tämä robotti tarjoaa paitsi vaikuttavat tekniset ominaisuudet, myös SIL3-PLe-luokan enkooderin ansiosta alan korkeimmat turvallisuusstandardit. Laajan sovellusalueen ja tarkan toistotarkkuuden ansiosta se soveltuu erinomaisesti erilaisiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Lisätietoja tai esittelyä varten ota yhteyttä sähköpostilla tai puhelimitse (englanniksi). Olemme mielellämme käytettävissänne kysymyksiä varten ja arvostamme kiinnostustanne.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG - PET-pakkauslinja kiinteille ja nestemäisille tuotteille MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG -automaattinen pakkauslinja on suunniteltu kiinteiden ja nestemäisten tuotteiden täyttämiseen ja pakkaamiseen PET-pakkauksiin. Linja yhdistää erilaisia annostelu- ja käsittelytoimintoja yhteen teolliseen tuotantoyksikköön. Linja yhdistää monipäisen punnitus- ja annostelujärjestelmän kiinteille tuotteille sekä asemat, joihin lisätään nestemäisiä ainesosia. Tämä mahdollistaa sellaisten koostumusten valmistuksen, joissa pakkauksessa on sekä kiinteä ainesosa että nestemäinen ainesosa, kuten kastike, liemi tai muu nestemäinen ainesosa, riippuen asennetusta kokoonpanosta. Sen pääasiallinen rakenne on ruostumatonta terästä, siinä on korotettu alusta, automaattiset kuljetinjärjestelmät ja turvallisuusaitaukset, mikä tarjoaa kattavan ratkaisun ammattimaisiin elintarviketuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MONDINI -Malli: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tyyppi: Automaattinen PET-pakkauslinja -Käyttö: Kiinteät ja nestemäiset tuotteet -Automaattinen pakkausten syöttöjärjestelmä -Kiinteän tuotteen annostelu -Integroitu monipäinen punnitusjärjestelmä -Painon mukaan säädeltävä annostelu -Itsenäinen järjestelmä nestemäisen ainesosan lisäämiseen -Automaattinen pakkausten kuljetus -Synkronoitu sijoittelu asemiin -Korotettu alusta annostelulaitteille -Rakenne ja prosessialueet pääosin ruostumatonta terästä -Turvallisuusaitaukset ja -suojaukset -Jatkuva teollinen käyttö -Yhteensopiva tarkastuslaitteiden ja loppulinjan laitteiden kanssa PROSESSI PET-pakkaukset syötetään automaattisesti linjalle ja kuljetetaan eri prosessiasemiin. Kiinteä tuote syötetään monipäiseen punnitusjärjestelmään, jossa se jaetaan eri annoksiin ja valitaan sopiva yhdistelmä, jotta saavutetaan haluttu paino. Sen jälkeen annos tyhjennetään kuhunkin pakkaukseen. Myöhemmässä vaiheessa voidaan lisätä nestemäinen ainesosa, jolloin tuote saadaan valmiiksi ennen pakkausprosessin loppuvaiheita. Linja voidaan yhdistää: -PET-pakkausten syöttölaitteisiin -Monipäisiin punnitusjärjestelmiin -Nestemäisten aineosien annostelulaitteisiin -Tuotteen syöttöjärjestelmiin -Sulku-/tiivistyslaitteisiin -Painonvalvontalaitteisiin -Metallinilmaisimiin -Merkintälaitteisiin Ndjdswny Rxspfx An Ujb -Pakkaus- ja loppulinjan laitteisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruoan, käsiteltyjen vihannesten, marinoitujen tuotteiden ja muiden elintarvikeyritysten tarpeisiin, jotka tarvitsevat kiinteiden ja nestemäisten tuotteiden yhdistelmien pakkaamista. Asennetusta kokoonpanosta riippuen se voi soveltua vihanneksille, palkokasveille, oliiveille, marinoitujen tuotteiden, valmisruoille ja muille elintarvikkeille, joissa on nestemäinen ainesosa tai kastike. MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG:n, monipäisen annostelun ja kiinteiden ja nestemäisten tuotteiden täyttämisen yhdistelmä tarjoaa automatisoidun ratkaisun PET-pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, X-akselin liikepituus: 25 000 mm, Vuonna 2020 valmistettu CMM-mittauslaite. Tämän KEYENCE WM c3000 -mallin mittausalue on jopa 25 m, ja se toimii lämpötila-alueella 0–40 °C. Toimitukseen sisältyy kamerajalusta, laserskanneri, kädessä pidettävä kosketusanturi sekä erilaisia mittauskärkiä. Jos etsit korkealaatuisia mittausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa KEYENCE WM c3000 -laitetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Tulojännite: 24 V DC • Tulovirta: 1,7 A • Mittausalue: Jopa 25 m • Käyttölämpötila-alue: 0–40 °C • Liitäntäportit: USB, virtaliitäntä • X-akselin liikealue: 25 000 mm • Y-akselin liikealue: 12 500 mm • Z-akselin liikealue: 12 500 mm • Mittausalue: 25 m × 12,5 m × 12,5 m • Kalibrointipäivä: 3. maaliskuuta 2022 Toimituslaajuus / Mukana tulevat osat: • Kamerajalusta ja musta kantolaukku • Jalusta / alusta • Laserskanneri (WM-P6200-yhteensopiva sarja) ja kädessä pidettävä kosketusanturi kestävässä, pyörillä varustetussa kovakantisessa kuljetuslaukussa • Lisävarustekotelo, jossa erilaisia mittauskärkiä/antureita • Sijainnin seurantamagneetit vertailupisteitä ja kalibrointia varten Nsdpfx Anszggw Tj Uedb • Virtalähteet (verkkolaitteet) ja liitäntäkaapelit • Kalibrointitodistus (2022) • Käyttöohje – lyhennetty versio • Käyttöohje – täysversio • Painetut tekniset asiakirjat / käyttöohjeet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 625 kg, tuotteen korkeus (maks.): 50 mm, tuotteen pituus (enint.): 3 080 mm, tuotteen leveys (max): 2 500 mm, TEKNISET TIEDOT Tulostuspään tekniikka: Piezo-mustesuihkutekniikka, jossa on säädettävä pisarakoko Pisarakoko: 6–42 pl Mustetyyppi: UV-kovetettavat musteet, Canon IJC357 tai IJC358 Värikanavat: 8 Vakiovärikonfiguraatio: CMYK, valkoinen, lakka, vaalea syaani ja vaalea magenta Suurin mediakoko: enint. 308 × 250 cm Suurin tulostuskoko: enint. 309 × 251 cm Suurin median paksuus: enint. 50,8 mm Suurin median paino: enint. 34 kg/m² Tyhjiöjärjestelmä: Itsenäiset tyhjiöalueet, jotka varmistavat turvallisen pidon ilman teippausta Reunaton tulostus on mahdollista RMO-ominaisuudet Suurin rullan leveys: enint. 220 cm Pienin rullan leveys: vähintään 90 cm Suurin rullan halkaisija: enint. 24 cm Suurin rullan paino: enint. 50 kg Rullan sisähalkaisija: 3 tuumaa Rullan sisähalkaisija, noin: 7,6 cm Nopeus ja tuottavuus Suurin tulostusnopeus: enint. 52,8 m²/h Tuotantotila: noin 27,0 m²/h Laatutila: noin 19,8 m²/h KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat (P x L x K): noin 3 830 x 4 660 x 1 300 mm Ndedpszy Ngdofx An Usb Paino: noin 1 625 kg Virtalähde: 2 × 200–240 V Taajuus: 50/60 Hz Sulake: 16 A Paineilma: 6 baria VARUSTEET RMO rullamateriaaleille UV-kovetettavat musteet, Canon IJC357 tai IJC358 Itsenäiset tyhjiöalueet Reunattoman tulostuksen toiminto Paineilmaliiitäntä puhdistusta ja staattisen sähkön poistojärjestelmää varten

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen täyttö-, sulku-, tarkastus- ja etikettilinja. Linja sisältää: (1) Carsoe-astiaerotin, vuosimalli 2013, (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 -tilavuustäyttölaite, vuosimalli 2015, varustettu nostokippaajalla syöttöä varten, soveltuu juoksevien, ei-tarttuvien ja vain vähän nestettä sisältävien tuotteiden täyttöön, (3) Multivac T700 -kuumasaumauskone, vuosimalli 2012, soveltuu valmiiden tarjottimien, kulhojen ja kuppien sulkemiseen: tyhjiöinti, kaasutus ja sinetöinti, (4) Buhmann Servolid 400 -kansituslaite, vuosimalli 2012, (5) Multivac MR300/400 -etiköintilaite, vuosimalli 2012, kahdella integroidulla Videojet TTO-tulostimella, soveltuu astioiden ylä- ja alaosan etiköintiin, (6) Mesutronic-metallinpaljastin, jossa automaattinen viallisten pakkausten poisto, (7) Somic 424DT -tarjotepakkaaja, vuosimalli 2013, kapasiteetti: 15 laatikkoa/min, (8) Nordson-kuumaliimalaite, REA Jet -tulostin tarjottimen ulostulossa, kone on huollettu säännöllisesti, mukaan lukien dokumentaatio ja varaosat. Ndodpfxei Atnxj An Usb

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 04344, UUDET Leistritz ZSE Maxx -sarjan (27 / 40 / 50) kaksoisruuviekstruuderit – 48 L/D – 0 käyttötuntia – Tehdaspakkauksessa! Tekniset tiedot Valmistaja: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Saatavilla olevat mallit: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Valmistusvuosi: 2024 Kunto: 100 % täysin uusi (ei käyttötunteja, käyttämätön, alkuperäisessä tehdaspakkauksessa) L/D-suhde: 48 L/D (kaikki koneet Leistritzin tehtaalla päivitetty täysin uusilla sylinterisarjoilla ja ruuviakseleilla) Kaikki koneet on varustettu sivusyöttölaitteilla. Kuvaus Välittömästi saatavilla yksittäin tai pakettina: Kolme (3) täysin uutta vuoden 2024 Leistritz ZSE Maxx -kaksoisruuviekstruuderia (mallit: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx ja ZSE 27 Maxx). Nämä laitteet ovat olleet alun perin Leistritzin laboratorioyksiköitä. Korkeiden tuotantovaatimusten täyttämiseksi Leistritz päivitti jokaisen koneen 48 L/D -suhteeseen asentaen tehtaan toimesta uudet sylinterit ja ruuviakselit. Kaikki kolme konetta ovat 100 % uusia, eivätkä ole olleet käytössä. Ne ovat edelleen täysin pakattuina alkuperäisiin tehdaslaatikoihin – avaamattomia ja käyttämättömiä toimituksen jälkeen. Jokainen kone on täydellinen, käyttövalmis järjestelmä, varustettuna erillisellä syöttölaitteistolla, ohjausjärjestelmällä sekä laajalla valikoimalla aitoja oheistyökaluja ja varaosia. Toimitussisältö ja lisävarusteet (per kone): Syöttö- & ekstruusiojärjestelmä - Volumetrinen pääsyöttölaite & sivusyöttölaite (omalla rullakolla) - Syöttöportit Alasuunnan & muotin lisäosat - Rihlamuotopää, muottilevyt ja sihtilevynpidikkeet Ohjaus- & sähköjärjestelmä - Täysi ohjauskaappi (sis. macrometrin käyttöpaneliin) - Täydellinen sarja kytkentäkaapeleita & pääkäyttömoottorin kaapeleita - Laaja varaosasarja ohjauskaappia varten Tyhjiö- & kaasunpoistojärjestelmä - Vara-ruuvityhjiöpumput, tyhjiöletkut ja tyhjiömittarit - Tyhjiöpumpun lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät sekä liitäntäletkut Anturit, huolto & asennus - Sulan lämpötila- ja paineanturit - Ruuvi-irrotin, ruuvinpoistotyökalut ja puhdistusharjat - Nostotangot, tasausjalat ja korroosiosuoja-aineet Yhteenveto ostajille Saatavilla olevat mallit: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Nedpey Ufk Rofx An Ujdb Välitön toimitus: Ei pitkiä tehdastoimitusaikoja uudelle Leistritz-linjalle. Valmistajan varmuus: Kaikki 48 L/D -päivitykset tehty virallisesti Leistritzin toimesta. Hinta saatavilla joko yksittäisille koneille tai koko kolmen koneen paketille. Kuvia pakatuista siirtolaatikoista ja alkuperäisestä dokumentaatiosta saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 1 450 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, työleveys: 600 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Myytävänä: 2x Trompin muotoilu-, rulla- ja leikkausyksikkö Koneet voidaan sijoittaa esimerkiksi laminaattilinjaan, kuten Tromp-, Rademaker- tai Fritsch-linjoihin ym. Koneisiin tutustuminen on mahdollista paikan päällä. Tekniset tiedot: - Pituus x Leveys x Korkeus (per kone): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Vetoverkko - Taikinan rullausyksikkö (esim. patongeille jne.) - Rullausyksikkö voidaan nostaa ylös, jos rullattuja tuotteita ei haluta - Jauhoseulain Nedpfxox Eb Abo An Usdb - Leikkausyksikkö pienempiä rullatuotteita varten - Muotinjakaja jakaa taikinan neljään osaan - Korkeudet säädettävissä mekaanisesti - Kunto: lähes uusi ja hyvin hoidettu - Toimitetaan täydellisenä - Hihnan leveys: 650 mm - Työleveys: 600 mm - Ulostulon leveys / työleveys ulostulossa: 1x 800 mm ja 1x 900 mm Hinta per kone: 50.000 € Kuljetuksesta voidaan sopia erikseen Mikäli kysyttävää tai kommentteja, otathan yhteyttä. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, UV-lakkalinja, joka sisältää kuivatusyksikön pohjalakan ja suojalakkojen levittämiseen sekä digitaalisten tulostusmateriaalien kokolevyviimeistelyyn. Linja toimii liuotinvapailla UV-lakoilla ja mahdollistaa suoran lakan kovetuksen UV-säteilyn avulla. Linjalla voidaan portaattomasti lakata levyjä, joiden enimmäiskorkeus on 80 mm. Soveltuu lähes kaikille digitaali- ja silkkipainettujen pintojen käsittelyyn; korkealaatuinen lopputulos taataan. Keskeiset edut • Säädettävä UV-teho, mahdollistaen erilaisille lakkaustarpeille yksilöllisen optimoidun asetuksen • EVG-virtalähde, joka on suunniteltu 63 A pääsulakkeelle • Keskitetyt liitännät paineilmalle ja sähkölle koko laitteistoa varten Käyttökohteet • Kaikkien jäykkien materiaalien lakkaus, materiaalikorkeuteen asti 80 mm • Pohjamaalin levitys esim. lasi- tai kalustelevyille • Kaikkien UV-tulostettujen levyjen lakkaus • Ajoneuvoteippien lakkaukset • Lakkaus ja pohjustus erilaisille joustaville materiaaleille • Displayt • Digikuvat, valomainokset • Mustesuihkutulosteet • Värilliset lakkaukset sekä paljon muuta Ndjdpjvcmd Asfx An Ueb

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Njdpszg In Tofx An Uodb Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 000 h, Viite: 11108 . 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ liimansidontalinja Erinomaisessa kunnossa oleva linja, vain 19 000 käyttötuntia! Sisältää: 16 x 1571/21" yläsyöttölaitetta + käsinsyöttöasema ASAC-paksuudenvalvonta ASIR III -arkkitunnistus ja 3715 hylkäysyksikkö M.M. 3642 automaattinen kirjablokkisyöttölaite M.M. 'Commander' automaattiasetukset Ndedpfszaa Rbex An Ueb Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’, jossa 20 x Combi-puristinta Mittapöytä automaattiasetuksille ICS C80 & 30 EVA esisulatussäiliötä EVA-selkäliimasäiliö EVA kuumaliiman sivuliimasäiliö Kankausasema Arkkikansi-/pyörösyöttölaite 2 x puristusyksikköä Laskettu toimitusyksikkö, Kaksitasoinen 180 asteen vaakakuljetinjärjestelmä, M.M. 3671 ‘Merit S’ kolmiterätrimmeri Sisältää lisävarusteet, työkalut ja käyttöohjeet. Huom. Paineilmaa tarvitaan – EI sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot: A5/21'' kansilaiteiden kirjankoot, Max: 430 x 320 mm Min: 140 x 100 mm Kirjan paksuus: 3 -- 60 mm Puristimen avautuma: Maks. 82 mm Avoimen kannen leveys: 203 - 642 mm Mekaaninen nopeus: max. 5 000 sykliä/h.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Kirjanselkäpainokone / Kirjojen kuljetusjärjestelmällä varustettu tulostin Käyttötarkoitus: Kirjalohkojen reunojen (1–3 sivua) värien, kuvioiden, motiivien, valokuvien painatus; reunaton tulostus ylivedolla/poistajalla Käyttökohteet: Kovakantiset, pehmeäkantiset, litteä- tai pyöreäselkäiset kirjalohkot, kalenterit, erikoispainokset Suorituskyky: noin 300 kirjaa/tunti (3-sivuinen painatus) Tulostusnopeus: 160 mm/s Lohkon leveys: 100 - 330 mm Lohkon korkeus: 100 - 330 mm Lohkon paksuus: 5 - 210 mm Nodpey Hryiofx An Uodb Tulostusteknologia: Korkearesoluutioinen mustesuihkutulostus Tarkkuus: 1200 x 1200 dpi Värijärjestelmä: CMYK Mustetyyppi: vesipohjainen pigmenttimuste Koneen mitat ja paino Mitat (L × S × K): noin 142 × 80 × 105 cm Paino: noin 100 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Nsdozrgqwopfx An Usdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Tarjoamme käytetyn TREIF Twister G -kuutiointikoneen, joka on teollisuuskäyttöön suunniteltu laite elintarvikkeiden kuutiointiin, siivuttamiseen ja muotoiluun eri muotoihin käytettävän leikkuusarjan mukaan. Kone on saatavana kuljettimella ja lisäosilla. TREIF Twister G -malli sopii elintarviketeollisuuden laitoksiin, jotka tarvitsevat toistettavaa ja tehokasta tuotteiden leikkausta. Se on suunniteltu muun muassa lihan, kalan ja juuston kuutiointiin, siivuttamiseen, suikalointiin, lastuamiseen tai raastamiseen. TREIF Twister -versio tarjoaa tehokkaan leikkauksen 120 × 120 × 550 mm:n leikkuukammion ja 800–3500 kg/h:n kapasiteetin avulla, riippuen tuotteesta ja asetuksista. TREIF Twister G -kuutiointikone on suunniteltu tuotantoympäristöihin, joissa joustavuus, leikkaustarkkuus ja nopea tuotteen vaihtaminen ovat tärkeitä. Suuri leikkuukammio vähentää tarvetta tuotteiden esileikkaamiselle, mikä voi vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessihygieniaa. Koneen rakenne mahdollistaa helpon käytön, ja sopivien leikkuutyökalujen avulla leikkausmuoto voidaan mukauttaa tietyn tuotteen vaatimuksiin. Konetta voidaan käyttää tuoreen lihan, pekonin, kinkun, makkaroiden, kalan, juuston, valmisruoka-aineiden ja valmisruokien ainesosien leikkaamiseen. Kuljettimen ansiosta tuote voidaan tehokkaasti poistaa leikkauksen jälkeen ja siirtää prosessin seuraavaan vaiheeseen, kuten sekoitukseen, pakkaamiseen, punnitsemiseen tai jatkojalostukseen. Tekniset tiedot: Valmistaja: TREIF Malli: Twister G Konetyyppi: kuutiointikone / kuutioleikkuri Valmistusvuosi: 2010 Virtalähde: 380–480 V Virran tyyppi: 3-PE Taajuus: 50/60 Hz Ohjausjännite: 24 V Nimellisvirta: 13–11 A Suojaus: 20 A Teho: 6 kW / 8,16 hv Paino: noin 670 kg Valmistusmaa: Saksa Varusteet: kuljetin ja lisäosa Tärkeimmät edut: tarkka tuotteiden leikkaaminen kuutioiksi, suikaleiksi ja siivuiksi sopii lihan, kalan, juuston ja valmisruokien leikkaamiseen suuri leikkuukammio 120 × 120 × 550 mm kapasiteetti jopa 3,5 t/h riippuen tuotteesta ja asetuksista kuljetin sisältyy lisäosat sisältyvät vähentää manuaalista työtä raaka-aineiden valmistelussa toistettava leikkausmuoto helpompi integrointi tuotantolinjaan vankka teollisuusrakenne tunnettu TREIF / JBT Marel -valmistaja kone valmistettu Saksassa Käyttökohteet: lihan kuutiointi pekonin ja rasvan leikkaaminen kinkun ja makkaroiden leikkaaminen kalan leikkaaminen Ndedpjzkacdofx An Uob juuston leikkaaminen valmisruokien ainesosien tuotanto valmisruokien tuotanto valmisruokien valmistus raaka-aineiden valmistelu sekoitusta varten tuotteen valmistelu pakkausta varten linjat elintarvikkeiden annosteluun ja leikkaamiseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: 9400207, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), tulojännite: 380 V, ottovirta: 50 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen pituus (maks.): 13 000 mm, työkappaleen leveys (maks.): 280 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 160 mm, käyttötapa: sähköinen, kokonaispituus: 21 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, CNC-puuseppäkone AUER Unicapp on täysin toimintakuntoinen ja soveltuu tavallisiin puuseppätöihin. Siinä voidaan työstää KVH- ja BSH-puutavaraa täysissä pituuksissa (13 m). Puusepän käyttämässä piirto-ohjelmassa (esim. SEMA) piirretty kattorakenne tai muu puurakenne voidaan lähettää suoraan CNC-koneeseen. Koneen toiminta voidaan esitellä ja testata. Suurin työstökorkeus ja työstettävän puutavaran leveys on 26/24 cm. Koneessa on katkaisusaha, jyrsin, porakone, urajyrsin, veisto- ja uurrejyrsin sekä automaattinen syöttölaite. Lisätietoja puhelimitse. Koneen ohjelmistoa tuetaan edelleen. Nsdezz Tv Eepfx An Ujdb Koneen kokonaispituus on 21 m, ja se vaatii pääsulakkeen 3 x 50 A. Tekniset tiedot: AUER UNIKAPP – puuseppäkoneistuslinja (Abbundanlage / Zimmerei-Bearbeitungszentrum) Valmistaja: Ervin Auer Maschinenbau, Abtenau (Itävalta) Seuraajayritys: AUERTECH GmbH & Co KG (Lindenthal 63, 5441 Abtenau, Itävalta) Tyyppi: UNIKAPP Luokka: Puuseppäkoneistuskeskus (puuseppäkoneistuslinja) Teho: 30 kW Jännite: 380 V Valmistenumero: 9400207 Valmistusvuosi: 1994 Suurin työkappaleen leveys: 280 mm Suurin työkappaleen paksuus: 160 mm Kokonaislukumäärä: 5 Sahayksiköt: 1 Porayksiköt: 1 Jyrsinyksiköt: 2 Uurajyrsinyksiköt: 1 Työkappaleen syöttö: kiinnityspihtien avulla (liukuva kärry pneumaattisella/hydraulisella kiinnityksellä) Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Kokonaisvirrankulutus: 30 kW Kyseessä on puuseppäkoneistuslinja, joka on tarkoitettu puupalkkien/kattorakenteiden työstöön – siinä yhdistyvät poikittaissahaus- ja katkaisusaha, jyrsimet uriin tekoa ja liitosten jyrsimistä varten, porakone ja urajyrsinyksikkö. Työkappale siirretään eteenpäin kiinnityspihtien avulla koko palkin pituudelta pneumaattisella kiinnityksellä. Viiden yksikön kokoonpano ja 30 kW:n virrankulutus vastaavat keskikokoista linjaa pienempiin puuseppäliikkeisiin (suurin palkin profiili n. 280 x 160 mm). Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavatuotantolinja. Automaattinen asetus mahdollistaa nopean uudelleenasetuksen, mikä takaa erinomaisen tehokkuuden jopa pienissä tuotantoerissä. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti sellaisten tuotteiden, kuten paperi- ja kartonkipalettien – tai muiden palettien – valmistukseen, joissa nopeat uudelleenasetukset ovat ratkaisevan tärkeitä kilpailukyvyn ja tehokkuuden kannalta. Linjan tiedot: Njdpey Exvnefx An Uodb - Kannen naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö - Kokoonpanoyksikkö - Foliointiyksikkö, 6 rullaa - Mustepainoyksikkö - Nopea uudelleenasetus, uudelleenasetusaika noin 5 minuuttia - Minimituotantoerä alkaen 15 kappaletta - Kapasiteetti noin 1800 kappaletta / vuoro - Palettien mitat, min. 530 x 530 mm, max. 1500 x 1250 mm - Puupalat / kaksi palojen katkaisusahaa ja kuljetin - Puristetut palat voidaan ladata manuaalisesti - Suljetut ja avoimet kannet - 2 operaattoria - Kulman katkaisusaha - Robottilavaus - Lavojen sitominen - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistettuja kansia tuotantolinjaan - Käyttöohjeet sekä painettuna että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Palettilinja on purettu ja dokumentoitu perusteellisesti. Se on tällä hetkellä varastoituna Etelä-Suomessa. Yritys, joka purki ja dokumentoi linjan, on valmis kokoamaan sen uudelleen tarvittaessa paikan päällä. Linja myydään yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 320542/B, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, akselien määrä: 3, ohjainvalmistaja: TPA, CNC-poraus- ja jyrsinkone Valmistaja: Vitap Tyyppi: K3 Uusi kone Jatkuvatoiminen työstö, työkappaleen työstö alhaalta ja automaattinen työkappaleen palautus käyttäjälle Kehitä yksilöllinen tyyppi: - Tällä koneella voit suorittaa monia erilaisia jyrsintätöitä urien ja reikien porauksen lisäksi, yksinkertaisesta reunajyrsinnästä muotojen ja kirjainten jyrsimiseen. - Emme aseta rajoituksia luovuudellesi. Helppo aloitus CNC-teknologian parissa: - TPA helpottaa: Olipa kyseessä reikien poraus, urien jyrsintä, lineaarinen jyrsintä, muotojyrsintä tai kirjainten jyrsiminen. - CAD-ohjelmisto näyttää työstöt selkeästi. - Erityisen selkeää on yksittäisten työstövaiheiden ohjelmointi työkappaleen eri sivuille. - Työstö voidaan peilata hiiren napsautuksella. - Voit syöttää lähtöpisteet tarkasti tai määrittää ne napsauttamalla virtuaalisessa työkappaleessa. Vitap Bar Nesting – tehokasta ja aikaa säästävää - Tämä patentoitu ohjelmisto valmistaa kokonaisia korpusselementeitä pitkästä työkappaleesta. - Syötä pitkä työkappale, ja kun otat ensimmäisen valmiin elementin pois, seuraavan elementin työstö jatkuu suoraan. DDT-syöttöjärjestelmä (kaksoisdynaaminen kuljetus) - 2 kiinnikettä mahdollistavat työkappaleen keskeytyksettömän kuljetuksen. - Käyttäjä syöttää työkappaleen loppuun asti. - Sitten molemmat kiinnikkeet tarttuvat työkappaleeseen ja asettavat sen tarkasti. Ndedpfozvduuox An Ueb - Työstön aikana molemmat kiinnikkeet kommunikoivat keskenään, jotta kiinnike 2 tarttuu ennen kuin kiinnike 1 irrottaa. - Näin syöttö on tasainen myös lineaarisessa jyrsinnässä. 3 ohjattua akselia: - X-akseli - DDT-syöttö - Y-akseli - poranterän liike - Z-akseli - reikien poraus - Kaksois "0"-referenssi: Uusi lasergeneraatio työkappaleen alun ja lopun tunnistamiseen. Ohjelma voi säätää reikien asentoa alhaalta ylöspäin, jotta saavutetaan täydellinen kohdistus pystysuorissa ja vaakasuorissa työkappaleissa. Laser koostuu lähettimestä ja vastaanottimesta, jotta vältetään virhe tummilla reunamateriaaleilla. - Sivuttaiset ohjaimet rullilla, koostuu kiinteästä ja liikuteltavasta osasta, mekaaninen digitaalinen lukuarvo automaattisella suuntauksella 0-ohjaimeen, jotta voidaan poistaa jopa 3 mm 0-linjalta. - Vakiokirkas sivuttaispuristuslaite tarkkaan sijaintiin 0-linjalla. - Automaattinen 4-osainen työkalunvaihtaja. - Säädettävä nollapiste. - Työkappaleen pituudella ei ole rajoituksia. - LCD TFT -monitori 20". - Teollisuus-PC. - Käyttöliittymä WSC listalla, parametrisella työkalulla ja parametrisella asennuksella. - Graafinen ohjelmointi CAD TPA EDI32, perusversio. - USB-portti. - Kaikkien tiedostojen tallennus. - Makro-ohjelmointi. - DXF-tiedostojen tuonti. Tekniset tiedot - Itsenaisten, pystysuuntaisten karojen määrä: 12 - Itsenaisten, vaakasuuntaisten karojen määrä X-akselilla: (2+2) - Vaakasuuntaisten porauskarojen määrä Y-akselilla: (2+2) - 1 saha (100 mm) - Sähköinen karan 5 kW ISO30-kartiolla (Kierrokset [yhteystiedot poistettu]) - Suurin työkappaleen paino: 40 kg - Suurimmat työkappaleen mitat: X rajoittamaton, Y 1250 mm, Z 50 mm - Pienimmät työkappaleen mitat: X 270, Y 150 (70op), Z 3 mm - Syöttönopeus: 25 m/min - Karan kierrosluku: 3600 kierrosta/min - Sahan kierrosluku: 7000 kierrosta/min - Suurin vaakasuuntainen työkalu: 12 mm - Suurin vaakasuuntainen poraussyvyys X- ja Y-akselilla: 35 mm - Suurin pystysuuntainen poraussyvyys: 43 mm - Suurin pystysuuntainen työkalu: 35 mm - Moottori: 1,7 kW - Säädettävä nollapiste 4-puoleista muotoilua varten. - CE-merkitty Valinnaiset varusteet

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia. Ndodpfsycfw Esx An Uob

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: DS 013.0091, RAAKAMATERIAALIN SYÖTIN PME Valmistusvuosi 2017 KAKSITRUUMUINEN EKSTRUDERI WEBER Tyyppi: DS 1327 Valmistusvuosi 2017 Ndjdpfx Anez Dt Spo Ueb MUOTTI NORDSON Valmistusvuosi 2017 KALANDEROINTIKONE OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 VALSSIPURISTIN OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 PAKSUUS- JA TIHEYSMITTAUSLAITE SEREL Sarjanumero 4031 Valmistusvuosi 2019 ILMAPUHALTIMET JA JÄÄHDYTYSLAITE OMIPA Sarjanumero 22.10A88 Valmistusvuosi 2017 VEDORULLAT JA REUNALEIKKURI OMIPA Sarjanumero 11.35A19 Valmistusvuosi 2017 2 KAPPALETTA LEIKKURIA TRIA Valmistusvuosi 2017 GILJOTIINILEIKKURI OMIPA Sarjanumero 16.30A19 KULJETINHIHNA OMIPA Sarjanumero 17.02A49 Valmistusvuosi 2017 10 KAPPALETTA KULJETINHIHNAA BIELE PUNNITUSHIHNA BIELE PINOAMISKONE / ROBOTTI FANUC Sarjanumero E16Y3413 Tyyppi A05B-2612-B081 Valmistusvuosi 2016 Kuormitus 140 kg 2 KAPPALETTA HIONTAKONETTA COSTA Sarjanumero LB643001A Tyyppi KK9CCCC2200 Valmistusvuosi 2017 PORTAALIPINOAMISKONE BIELE Sarjanumero A6213-24 Valmistusvuosi 2017 LASER-TULOSTIN MASCA ID TEKNISET TIEDOT Leveys: 2000 mm Ekstruderin tuotto: 1250 kg/tunti (mahdollisesti 1400 kg/tunti) Raakamateriaali: PVC Raakamateriaalin syöttö on sekoitus jauheita, murskattua kierrätysmateriaalia ja hienoksi jauhettua kierrätysmateriaalia. Tuote on PVC-levyjä, koko 2000 x 1390 x 3,75 mm. Sähkönkulutus: 41 000 kWh 5 päivän tuotannon aikana, sisältäen käynnistyksen ja pysäytyksen sekä hiontakoneen ja pölynpoistolaitteen käytön.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC557, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Pullotuslinjan yleinen kokoonpano Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa, käsittelevät ruokaöljyä 1 litran PET-pulloihin ja toimivat nimellisnopeudella 6 000 pulloa tunnissa. Kokoonpano sisältää useiden valmistajien laitteita, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavoittamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet puretaan ja varastoidaan sopiviin olosuhteisiin. Näin ollen tämä linja on heti valmis siirtämistä ja uudelleenkäyttöä varten. Kaiken kaikkiaan rakenne tarjoaa kompaktin, mutta täydellisen ratkaisun keskisuurille tuotantomääriille. Pullojen valmistus: KOSME-puhalluskoneet Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa, sisältävät kaksi KOSME-puhalluskoneen, malli KSB3000, valmistusvuosi 2001. Jokaisessa yksikössä on esimuottilaatikko ja automaattinen kuljetusjärjestelmä, joka syöttää puhalluskoneeseen. Tämän ansiosta järjestelmä tukee pullojen tuotantoa paikan päällä. Näin ollen se alentaa logistiikkakustannuksia ja parantaa muovimateriaalien käsittelyä. Lisäksi kaksikoneinen kokoonpano parantaa tuotannon jatkuvuutta ja minimoi käyttökatkoksia. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA-jäähdytin, malli TAE 051, valmistusvuosi 2000, jäähdyttää muotteja puhalluskoneissa. Lisäksi KOSME-ilmakuljettimet, malli L2000, valmistusvuosi 1999, jotka on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, siirtävät puhalletut pullot täyttömonolohkoon. Huomattavaa on, että järjestelmässä on sähkökaappeja, joissa on integroidut PLC:t ja sisäänrakennetut ilmansuodattimet. Näin varmistetaan tehokas ilmavirran säätely ja tasainen ilmanlaatu. Teknisen näkökulman huomioiden tämä edistää pitkäaikaista luotettavuutta ja hygieenisiä olosuhteita. Täyttömonolohkon täyttö: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-täyttömonolohko, malli RVP-12/ZS-3N, valmistusvuosi 1995, muodostaa ytimen käytetyissä pullotuslinjoissa ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa. Tämä kone annostelee ruokaöljyä tarkasti, mikä varmistaa tuotteen laadun ja tasaiset täyttömäärät. Lisäksi järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköiden kanssa. Tämän seurauksena se mahdollistaa vakaan toiminnan myös vaihtelevissa kuormitusolosuhteissa. Samoin mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiköintikone: ICS, kylmäliimalla ICS-etiköintikone, malli ERG-6/2/2, valmistusvuosi 1995, kiinnittää paperietiketit kylmäliimalla. Erityisesti kone varmistaa asianmukaisen tarttuvuuden PET-astioihin. Lisäksi se tukee 1 litran mallia, jota käytetään koko tuotelinjalla. Käytännössä tätä teknologiaa käytetään edelleen laajalti ruokaöljyn pakkauksessa. Tämän vuoksi etiköintiyksikkö integroituu tehokkaasti koko tuotantolayoutiin. Yhteenvetona voidaan todeta, että se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun heikentämättä suorituskykyä. Sisäinen käsittely ja pakkaus ICS-kuljettimet, jotka on asennettu vuonna 1995, yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen. Se sisältää ICS-kotelopakkauskoneen, malli Vlaga 2IC, joka pakkaa pullot kuljetusla... Ndsdpfx Anowlt Dgj Uob

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TECHMI:n 10-mäntäinen automaattinen täyttökone – ruostumaton teräs TECHMI:n 10-mäntäinen automaattinen täyttökone on suunniteltu nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien tuotteiden tarkan ja jatkuvan annostelun ja täyttämisen mahdollistamiseksi teollisissa tuotantolinjoissa. Kone on varustettu 10 männällä/täyttösuuttimella, mikä mahdollistaa useiden pakkausten täyttämisen samanaikaisesti jokaisessa tuotantosyklin vaiheessa, ja se tarjoaa tehokkaan ratkaisun keskisuuriin ja suuriin teollisiin tuotantomääriin. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone sisältää pakkausten kuljettimen, suojatun täyttöalueen ja ohjauspaneelin käyttäjälle. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TECHMI -Tyyppi: Automaattinen mäntätäyttökone -Täyttömäntien määrä: 10 -Monisuutinrakenne -Automaattinen tilavuuteen perustuva täyttöjärjestelmä Nsdpfx Ajzwwa Ten Uedb -Useiden pakkausten samanaikainen annostelu -Integroitu pakkausten kuljetin -Automaattinen sijoittuminen suuttimien alle -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suljettu täyttöalue, jossa on turvatoimenpiteet -Integroitu ohjauspaneeli/HMI -Säädettävä täyttöjärjestelmä -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin SOVELLUS TECHMI:n täyttökone on suunniteltu automaattiseen tilavuusannosteluun 10 männän järjestelmän avulla. Pakkaukset kuljetetaan automaattisesti täyttöalueelle ja sijoitetaan suuttimien alle. Männät annostelevat hallitun määrän tuotetta useisiin pakkauksiin samanaikaisesti ennen niiden siirtämistä linjan seuraavaan vaiheeseen. Mäntätäyttötekniikka soveltuu erityisen hyvin tuotteille, jotka vaativat hallittua tilavuusannostelua, mukaan lukien tuotteet, joiden viskositeetti tai koostumus on suurempi kuin yleensä painovoimalla toimivissa täyttöjärjestelmissä käsiteltävillä tuotteilla. Se voidaan integroida seuraaviin: Pakkausten syöttöjärjestelmät Pullo- ja purkkikuljettimet Korkitus- ja sulkemiskoneet Korkkien syöttölaitteet Painonvalvontalaitteet Metallinilmaisimet ja tarkastuslaitteet Etikettikoneet ja koodauslaitteet Ryhmittely- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva ratkaisu elintarvikevalmistajille, kastikkeiden ja mausteiden tuottajille, säilyketehtaille ja pakkausyrityksille, jotka tarvitsevat automaattisen, useampisuuttimisen tilavuustäyttöjärjestelmän. Riippuen sen kokoonpanosta, se voi käsitellä kastikkeita, kermaa, soseita, tahnoja, hilloja, tomaattipohjaisia tuotteita, mausteita ja muita nestemäisiä tai viskoosisia tuotteita. 10 männän kokoonpano mahdollistaa useiden pakkausten samanaikaisen täyttämisen, mikä on erityisen hyödyllistä teollisissa linjoissa, jotka vaativat automatisoitua ja toistuvaa annostelua. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. Ndsdpfx Anowa Tnzj Ujb • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.