Käytetty Machinery Automation Ltd Korkkikone myytävänä (84 681)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2009, Tarjoamme käytettynä tämän täysin automaattisen tyhjennyslaitteen laatikoille, joiden mitat ovat 120x100x77,5 cm. Laitteen valmistusvuosi on 2015. Kyseessä on Burg-merkkinen laite, jossa on tyhjennysportaalit, kuljetin ja paprikoiden pesu-/kuivauskone. Valmistusvuosi: 2015 Kuvaus: Gbsdpfx Aozu H Tkonlet Laitteella voidaan tyhjentää 27 laatikkoa tunnissa (jokaisessa laatikossa on noin 800 paprikaa, yhteispaino noin 180 kg). Laatikot (kolme päällekkäin) asetetaan kuljetinhihnalle trukilla. Syöttö ja tyhjennys tapahtuvat täysin automaattisesti. Tyhjennyksen jälkeen laatikot pinotaan uudelleen kolmeen kerrokseen, ja ne voidaan poistaa trukilla. Paprikat kulkevat kuljetinhihnan (joka mahdollistaa paprikoiden paremman jakautumisen) kautta pesukoneeseen, jossa on myös kuivausosa. Myyntiin ei kuulu: laadunvalvontaan tarkoitettu kuljetinhihna ja lajittelukone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 800 mm, Kurssit X-akseli mm 850 Y-akseli mm 500 Z-akseli mm 550 Pöytä Mitat mm 850 x 500 Maks. kuormitus kg 350 Palletinvaihto s 12 Kara Kierrosnopeus rpm 12 000 Kartiokiinnitys No. 40 Syötöt Pikasiirto X/Y/Z m/min 36/36/36 Työsyöttö mm/min 1–20 000 Työkalunvaihtojärjestelmä Työkalukiinnitys BT-40 Vetoakseli 90° Työkalupaikat 32 Suurin halkaisija vierekkäin mm 75 Suurin halkaisija ilman vierekkäisiä työkaluja mm 150 Suurin työkalun pituus mm 200 Suurin työkalun paino kg 7 Gjdpfsy Ayk Ujx Anlobt Työkalunvaihtoaika työkalu-työkalu s 1,5 Tehot Karamoottori kW 11/15 Mitat Asennusala mm 3500 x 2300 x 2500 Koneen nettomassa kg 6 700 MT 800P -KONFIGURAATIO - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Fanuc 0iMD -ohjaus - Muuntaja 380–200V/50Hz - Kara moottori 11/15 kW - Kara nopeus 10 000 rpm SUORA VETO - Korkeapainejäähdytys 20 bar - Karajäähdytin - Rullajohteiden päivitys - BT 40 - 32-paikkainen työkalumakasiini - Pneumaattinen lastunpuhdistusjärjestelmä - Huoltotyökalusarja - Käyttö- ja huoltomanuaalit italiaksi - Työvalo - Lastunkuljetin

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Ristisilmähiomakone Ashton AIS / XDIA Malli AIS/3350 / XDIA Sarjanumero XP 20100082 (Glasmek AB Sweden kunnostama vuonna 2005) Valmistaja: Ashton Industrial Sales LTD / UK Valmistusvuosi n. 2000 Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu tehokas lasinhiomakone 2x timanttinauha (poikittaisnauhat) Nopeat hiomamateriaalit ja timantti-hiomanauhat Gjdpfxjh E T N Ej Anlebt 400 V, 50 Hz Kuulalaakeroidut rullapöydät helpottavat lasilevyjen siirtämistä. Pöydän mitat (P x L x K): 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Paino: 600 kg CE-merkitty

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Valmistaja: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Tyyppi: VTC-200C Valmistusvuosi: 2005 Ohjaus: Mazatrol 640 M Koneen paino noin: 8 260 kg Työkalukiinnitys: SK 40 X-liike: 1 660 mm Y-liike: 510 mm Z-liike: 510 mm Kierrosalue: 12 000 rpm Godpfx Aozru Rfsnljbt Pöydän koko: 2 000 × 510 mm Työkalujen määrä makasiinissa: 24 paikkaa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 29 764 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6640-105136, kantavuus: 235 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 550 mm, ohjainmalli: IRC5, toistotarkkuus: 0,05 mm, akselien määrä: 6, TEKNISET TIEDOT Kantokyky: 235 kg Ulottuvuus: 2 550 mm Toistotarkkuus: ± 0,05 mm Akseli 1: +170° – –170° Akseli 1, valinnainen liikealue: +220° – –220° Akseli 2: +85° – –65° Akseli 3: +70° – –180° Akseli 4: +300° – –300° Akseli 5: +120° – –120° Akseli 6: +360° – –360° Gjdpfjzxqcwox Anljbt Akseli 6, vakiokiertoalue: ± 96 kierrosta KONEEN TIEDOT Ohjaus: IRC5 Käyttötunnit: 29 764 h VARUSTUS Manipulaattori IRC5-ohjauskaappi Kaikki kaapelisarjat Ohjauspaneeli

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akseli: 620 mm, Y-akseli: 520 mm, Z-akseli: 460 mm, B-akseli: -50° – +110°, C-akseli pienin asetusväli: 0,001°, etäisyys karan päästä pöytään (B/C-akselit): 140–600 mm, B/C-akselien pyöröpöydän halkaisija: 650 mm, keskitysreikä: Ø55H7x12, T-urien määrä/leveys/jako: 5x18x100, suurin työkappaleen koko: Ø520x330 mm, maks. pöytäkuorma (90°/vaakasuora): 200/300 kg, suurin karan kierrosnopeus (vakio) suora käyttö: 12 000 rpm, karan sisähalkaisija: 70 mm, pikaliike X/Y/Z: 36 m/min, työsyöttö: 1–10 m/min, pikaliike B/C-akseli: 25/min, työkalukartio: MAS BT-40, työkalupaikkoja: 40, maks. työkalun pituus: 250 mm, maks. työkalun paino: 7 kg, paineilman tarve: 0,6 MPa/500 l/min, jäähdytysnesteen säiliötilavuus: 420 l, liitäntäteho: 45 kVA, ohjaus: Heidenhain iTNC 640 HSCI, pituus: 2325 mm, leveys: 4210 mm, korkeus: 3108 mm, paino: 9,5 t, ohjauksen käyttöaika: 9380 h, koneen käyttöaika: 9501 h, ohjelmakäynti: 3141 h, hydrauliikka: 8371 h, akselit: 1863 h, kara S1: 2377 h. Varustelu: Rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla (taiwanilainen valmistaja), karan jäähdytin, hydrauliyksikkö, keskusvoitelujärjestelmä, öljynerotin, vesipistooli, ilmapistooli, täyskotelo, konevalo ja varoitusvalo, M30-konepysäytys, ohjauskaapin ilmastointi, lastukuljetin (raapavannetyyppi), lastuastia, huuhtelulaite työalueelle, pyöröpöydän vastatuki, rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla, CE-mukainen toteutus, IKZ (jäähdytysneste läpi karan), Heidenhainin lineaarimittasauvat X/Y/Z-akselilla, työkappaleanturi, muuntaja, öljysumuerotin, törmäyssuojaohjelmisto, karan lämpökompensointi, dokumentaatio mukana. Koneen katselu paikan päällä mahdollista. Gbodpfszavyfox Anlot

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuvaus Kiinteän/nesteen erotusyksikkö, joka perustuu sentrifugaaliseulaan (Centri-Sifter): kiinteät aineet kuljetetaan korin/seulan pituudelta ruuvilla/lapalla, kun taas neste erotetaan ja poistetaan omasta ulostulostaan. Kallistuskulmaa voidaan säätää oleskeluajan ja erotustehokkuuden optimoimiseksi. Myydään 1000 litran siilon ja joustavan ruuvikuljettimen kanssa. Kunto kuin uusi (käytetty vain testauksessa), täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Päälaitteisto – Centri-Sifter • Tyyppi: sentrifugaaliseula (nesteen ja kiinteiden poisto) • Rakenne: ruostumaton teräs 304 • Kori/seula: wedge wire -seula (ruostumaton teräs 304) • Lapa: “expanded 7,5°” (ruostumaton teräs 304) • Turvallisuus: tarkastusluukku turvalukolla (käyttäjäturva) • Paino (kone): ≈ 220 kg • Paineilma/kaasu (tiivisteiden huuhtelu): tarvitaan puhdas/kuiva/suodatettu ilma/kaasu Moottori/Tehotiedot (moottorikilpi) • Moottori 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Nopeus: 1450 kierrosta/min (50 Hz) • Suojaus / hyötysuhde: IP55, IE3 • Asennus: IM B35, käyttöluokka S1 Mukana toimitettavat varusteet (myydään yhdessä) 1) Siilo (Hopper) • Tilavuus: 1000 L • Ruostumaton teräs 304, avoin rakenne, "food grade"-viimeistely (Type C Plus) • Täyttötasotunnistimet: ylä + ala • Ulostulo 30° 2) Joustava ruuvikuljetin (Flexible Screw Conveyor) • Toimittaja: Spiroflow Ltd • Malli: 146SH • Pituus / kaltevuus: 3 m 30° • Ulostulo: Ø300, 30° standardi • Osat: reverse bung / drop trap / QR-lukituslaipat (nopea purku) Hinta ja ehdot Gedpfx Anezc H H Islebt • Saatavuus: heti • Sijainti: Martigny (Sveitsi) • Kunto: kuin uusi, toimintakuntoinen • Katselmus / tarkastus: pyynnöstä Kuljetuskustannukset ovat ostajan vastuulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä täysin automaattinen, ammattikäyttöön tarkoitettu Furnimaten NAT-620-F -tuotantolinja (yrityksen tiedot löytyvät ilmoituksen lopusta) puun yhdistämiseen pituussuunnassa käyttäen niin kutsuttuja sormiliitoksia, suoria ja sik-sak -liitoksia – maksimipituus 6,6 m. Tuotantokapasiteetti noin 1500 juoksumetriä tunnissa (riippuu työstettävän elementin poikkileikkauksesta). Pituus voidaan jakaa automaattisesti 6 osaan. Täysin toimintakunnossa, jatkuvassa käytössä, mahdollisuus esitellä laitteen toimintaa paikan päällä tuotantolaitoksessa. Korkealaatuinen Siemens-ohjausjärjestelmä. Vähän käytetty, noin 12 tuntia viikossa. ALV 23 % laskussa, nettohinta 215 000 PLN. Valmistettu Taiwanissa vuonna 2018. Käytössä vuodesta 2019. Kaikki osat, anturit jne. ovat saatavilla sekä Puolan että ulkomaisten markkinoiden kautta. Gedpfozzw R Hex Anlebt Videoita laitteen toiminnasta löytyy YouTubesta ja valmistajan verkkosivuilta. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. on taiwanilainen yritys, joka on erikoistunut edistyksellisiin järjestelmiin puun yhdistämiseen sormiliitoksilla. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Taichungissa, ja se on toimittanut ratkaisuja puunjalostusteollisuudelle jo 1980-luvun puolivälistä lähtien. Keskeiset tuotteet ja tarjonta: Furnimate valmistaa eri automatisointitasoja omaavia koneita, mukaan lukien: Täysin automaattiset sormiliitoslinjat: Erittäin nopeat, servomoottoreilla varustetut järjestelmät. Horisontaaliset ja käänteisjärjestelmät: Ratkaisuja erilaisiin tuotantotarpeisiin. Automaattiset katkaisusahat: Käytetään materiaalin tarkkaan katkaisuun. Manuaaliset koneet: Tarkoitettu pienemmille tuotantolaitoksille. Yrityksen tiedot: Sijainti: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Taiwan. Vienti: Furnimate on aktiivinen vientiyritys, joka toimittaa koneita yli 50 maahan ympäri maailmaa. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, toistotarkkuus: 0,001 mm, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 800 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Anturityyppi: TP200 Ohjelmisto: Camio Tilavuusmittauksen tarkkuus: 2,5 + L / 225 µm LK Metrology G90C on erittäin tarkka koordinaattimittauslaite (CMM), joka soveltuu erinomaisesti teollisuudenaloille, joissa vaaditaan poikkeuksellista tarkkuutta. Sille on ominaista keraaminen rakenne, ilmatyynyillä varustetut laakerit ja edistyksellinen käyttöjärjestelmä, jotka takaavat vakauden ja nopeuden. Laite on testattu ja tarkastettu perusteellisesti teknikoidemme toimesta, ja se on esillä myymälässämme. Gbedpfx Anszwvlzelot Lisätietoja: nenad.mitrakovic(at)teximp.com

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. Gedpfx Aey E Hy Usnlebt - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Valmistusvuosi: 2022, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIITE: MM6470 Tilavuuteen perustuva täyttö- ja sulkulaitteisto valmiiksi valmistetuille pusseille (doypack). Pyörivä tilavuustäyttölaite on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, ja siinä on yksi valmiiksi valmistettuja pusseja (doypack) täyttävä ja sulkeva kone. Valmistaja – Qinyao/Top Y Machinery. Valmistuspäivä – 2022. Tilavuustäyttölaitteiston rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suuri syöttösuppilo pyörivän tilavuusmittakupin täyttölaitteen yläpuolella (itsenäinen laite), jossa on nailonista valmistetut tilavuusmitat. Valmiiksi valmistettujen pussien täyttö- ja sulkukoneen rakenne: Kaksoisratainen pussilehti (radat 1 ja 2), imukuppi pussien nostamiseen ja pussien avaamiseen (1# imu, 2# imu, nosta pussi, avaa pussi), etu- ja takasulkuleuat, joissa on sienipintaiset puristimet, Siemens Smart Line HMI -käyttöliittymä, Omron-ohjaimet etu- ja takaleuoille sekä tulostimelle, lämpösiirtokalvon koodauslaite ja purkausluukku. Nopeus – säädettävissä, enintään 20 pakkausta minuutissa, riippuen täytettävästä tilavuudesta. Gbodszp E T Sspfx Anlst Pakkauksen koko – soveltuu enintään 300 mm pitkille ja 250 mm leveille doypack-pusseille. Ohjaus – Siemens Smart Line HMI -kosketusnäyttö, jossa on helppokäyttöiset ohjelma-asetukset. Työkalut – 1 sarja tilavuusmittakuppeja, joita on aiemmin käytetty heraproteiinijauheiden (1000 g), kuivattujen hedelmien (200 g) ja muiden kuivien ainesosien pakkaamiseen (riippuu pakattavasta tuotteesta). Mukana tulee täyttöpään lisäosa muovisia lusikoita varten, sillä materiaali annostellaan niillä. Sähkövaatimukset – 3-vaihevirta. Vaatii paineilman. Kunto – Erittäin hyvä, todennäköisesti käytetty noin vuoden ajan. *Huomio*: Valmiiksi valmistettujen pussien (doypack) täyttö- ja sulkulaitteistoa on aiemmin käytetty yhdessä lineaarisen annostelulaitteen ja monipääannostelulaitteen kanssa, riippuen pakattavista tuotteista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, AMADA LKI MP 300 LATAUS- JA PURKU-AUTOMAATIO Vuosi 2007 Gbjdpoyylqbofx Anljt LKI MP 300M automaattinen levynlastaaja / -manipulaattori, levykoon kapasiteetti 3000 mm x 1500 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2795, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 7 palkki, Myytävänä tehokas, automatisoitu Brother-ompelujärjestelmä, johon on integroitu JAM TC 762 F automaatiomoduuli – tarjolla täydellisenä teollisena työasemana. Järjestelmä on erityisesti suunniteltu taskujen automaattiseen kiinnitykseen sekä erittäin tarkkaan ompeluprosessiin ja soveltuu erinomaisesti denim-, housu- ja työvaatevalmistukseen. Integroitu automaatiomoduuli mahdollistaa tarkan materiaalin asemoinnin, pneumaattisen kiinnityksen ja toistettavat ompelusyklit hyvin pienellä käyttöhenkilöstöllä. Koneessa yhdistyy Brotherin kestävä ompelupää JAM Internationalin automaatiotekniikkaan, mikä takaa tasalaatuisen tuotantojäljen ja huomattavasti tehokkaamman tuotantoprosessin verrattuna manuaaliseen työskentelyyn. Laitetta on käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa ja se oli täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti. Lisäksi järjestelmästä on videotallenne käytöstä päivämäärältä 1.4.2026. Pääedut: • Automaattinen taskujen kiinnitys ja J-saumaus • Korkea toistotarkkuus ja tasainen lopputuloksen laatu • Henkilöstötarpeen väheneminen Gbjdpfx Aney Inyholet • Soveltuu jatkuvaan teolliseen valmistukseen • Täysin integroitu järjestelmä, heti käyttöönotettavissa • Tuotantokapasiteetti: noin 2 600 taskua/8 h vuoro • Maksiminopeus: jopa 3 600 rpm • Pikalukitteinen muotin vaihto pneumaattisesti eri taskukokoja ja -muotoja varten • Monipuoliset käyttötilat: puoliautomaattinen ja täysautomaattinen, sopii sekä esiprässätyille että puristamattomille taskuille Toimitussisältö: • Brother automaattinen ompelupää • JAM TC 762 F automaatiomoduuli (materiaalinkäsittely ja asemointi) • Elektroninen ohjausjärjestelmä (TC 762 -käyttöliittymä) • Ulkoinen PC-ohjausyksikkö (näyttö, näppäimistö, ohjauslaitteet) • Pneumaattinen järjestelmä paineensäätimillä • Kaksoispoljin • Teollisuuspöytä vakaalla teräsrungolla • Suojavarusteet ja integroitu valaistus • Materiaaliteline ja valmiiden tuotteiden poistojärjestelmä Tekniset tiedot: • Valmistaja: Brother Industries, Ltd. (Japani) • Automaatioyksikkö: JAM International TC 762 F (Italia) • Tyyppi: Ohjelmoitava automaattinen ompelujärjestelmä • Sähköliitäntä: 220V • Vaatii paineilmalinjan • Integroitu ohjaus, ulkoinen PC-käyttö Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo olemassa (1.4.2026) • Säännöllisesti huollettu, viimeisin huolto 27.2.2026 • Normaalia teollista kulumaa • Myydään nähtynä, ei takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Automaattinen taskujen kiinnitys • Denim- ja housutuotanto • Työ- ja suojavaatteet • Vahvikeompeleet • Sarjatuotanto toistotarkasti Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt & kuljetus: Purkutyö ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 421 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Multiplas V4 ruiskuvalukone (uusi 2024) Tarjoamme myyntiin hyvin huolletun pystyruiskuvalukoneen vuodelta 2024. Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä siistissä ja hyvin ylläpidetyssä tehtaassa Oslon lähistöllä, Norjassa. Hinta: 25 000 EUR Tämä Multiplas pystyruiskuvalukone takaa tarkan paikoituksen, mikä parantaa lopputuotteiden laatua. Säätämällä tarkasti ruiskutuksen nopeutta, painetta ja lämpötilaa voit valmistaa korkealaatuisia osia tiukoilla toleransseilla, minimoiden hukan ja maksimoiden tuoton. Gsdpow S Ewqefx Anljbt Perinteiset vaaka-ruiskuvalukoneet vievät paljon lattiapinta-alaa, mikä rajoittaa tuotantokapasiteettia. Pystyruiskuvalukone hyödyntää pystysuoraa tilaa tehokkaasti, jolloin tuotantotilan käyttö tehostuu ja konetiheyttä voidaan kasvattaa pienemmällä lattiapinta-alalla. Pystyruiskuvalukone soveltuu erittäin hyvin monimutkaisten ja tarkkojen kappaleiden valmistukseen. Koneen pystysuorat puristus- ja ruiskutusyksiköt mahdollistavat helpon integraation monikomponenttivaluun, mikä laajentaa tuotevalikoimaa erilaisille materiaaleille. Yleiset tiedot: • Valmistaja: Multiplas Enginery Co. LTD • Malli: Multiplas V4, V2C-50T • Sarjanumero: saatavilla pyynnöstä • Valmistusvuosi: 2023, toimitettu 2024 • Käyttötunnit: 421 • Mitat (P/L/K): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Paino: 3,4 tonnia • Toimivuus: täysin toimintakuntoinen • Kunto: erittäin hyvin huollettu Varusteet: • TPU-ruuvit ja sylinteri • CE-sertifikaatti • Väri: RAL 9002 • 400V muuntaja • Asennusohjeet • Käyttöohjekirja Tekniset tiedot: • Ruuvin halkaisija: 35 mm • Teoreettinen ruiskutusvolyymi: 154 cm³ • Ruiskutuskapasiteetti (PVC): 145 g • Ruiskutuspaino: 1383 kg/cm² • Ruiskutusnopeus: 69 cm³/s • Plastisointikapasiteetti (PVC): 53 kg/h • Ruuvin kierrosnopeus: 186 r/min • Lämmitysteho: 3,9 kW • Sulkuvoima: 55 t • Muotin min. paksuus: 350 mm • Avausliike: 300 mm • Max. avauspaksuus: 650 mm • Ejektorivoima: 1,8 t • Moottoriteho: 10/7,5 hv/kW • Hydrauliöljysäiliö: 160 l • Jäähdytysveden kapasiteetti: 230 l/h • Koneen mitat: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Koneen paino: 3,4 t Kone on katsottavissa paikan päällä. Lisää kuvia ja videoita voidaan lähettää kiinnostuneille ostajille. Kone on heti toimitusvalmis.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 687 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9353740, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 318 mm, sorvauspituus: 470 mm, sorvaushalkaisija: 260 mm, karaporan karapora: 52 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karanopeus (min.): 50 k/min, X-akselin liikepituus: 220 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, karamoottorin teho: 15 W, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Z-akseli: 20 m/min, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, syöttöpituus X-akseli: 220 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 600 mm, kartiokaran halkaisija: 52 mm, kokonaispaino: 3 600 kg, tankopassi: 52 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: Korkean tarkkuuden CNC-sorvi Accuway Machinery UT200-M, varustettu pyörivillä työkaluilla ja C-akselilla, ihanteellinen vaativaan ja nopeaan koneistukseen. Gedpoytpbpofx Anljbt Tärkeimmät ominaisuudet: - Malli: UT200-M - Valmistaja: Accuway Machinery (Taiwan) - Valmistusvuosi: 2023 - Ohjaus: Fanuc Series 0i-TF Plus - Sisäänrakennettu manuaalinen opas helpottaa ohjelmointia ja simulointia Koneen tekniset tiedot: - Suurin sorvaushalkaisija: 260 mm - Suurin sorvauspituus: 470 mm - Työkappaleen halkaisija petin yllä: 505 mm - Työkappaleen halkaisija kelkan yllä: 318 mm - Revolverin työkalupaikkojen määrä: 12 - Karanopeusalueet: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 rpm - Pinolin halkaisija: 75 mm - Pinolin kartio: MT#4 Mitat ja paino: - Pituus: 2,9 m - Leveys: 1,6 m - Korkeus: 1,9 m - Paino: 3 600 kg Mukana toimitettavat varusteet: - 8 työkalunpidintä (5 ulkosorvaukseen, 3 sisäsorvaukseen) - Lastunkuljetin - Lastukärry - Merkkitorni (punainen/keltainen/vihreä) – koneen reaaliaikainen tilanäyttö - Käyttöopas – helppoon manuaaliseen ohjelmointiin ja työstöratojen tarkistukseen Kone on ostettu uutena elokuussa 2024, sitä on käytetty vain minimaalisti ja se on heti käyttövalmis. Lisätietoja koneen kunnosta, hinnasta, teknisistä yksityiskohdista tai esittelyajan varaamisesta saa ottamalla yhteyttä viestitse tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 230655, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, käyttötapa: hydraulinen, ylävalssin halkaisija: 320 mm, sivurullan halkaisija: 240 mm, levyn paksuus (enint.): 25 mm, kokonaispaino: 10 500 kg, kokonaispituus: 4 350 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, Tärkeimmät tekniset tiedot Työskentelypituus: 2050 mm Ylärullan halkaisija: 320 mm Alarullan/sivurullan halkaisija: 240 mm Taivutus-/valmistuskapasiteetti: Suunniteltu käsittelemään teräslevyjä, joiden paksuus on enintään 25 mm (valmistus) ja esitaivuttamaan jopa 20 mm:n paksuisia levyjä. Työskentelynopeus: 1,5–5 metriä minuutissa. Tärkeimmät ominaisuudet Nelirullajärjestelmä: Mahdollistaa täydellisen ympyrän ja vaihtelevan säteen valmistuksen sekä tarkan esitaivutuksen yhdellä työvaiheella. Lineaarinen ohjausjärjestelmä: Ohjaa hydraulimännän voiman suoraan materiaaliin, mikä parantaa taivutustarkkuutta. Gjdpjzzn A Tefx Anljbt Soveltuvuus: Ihanteellinen keskikokoisille ja suurille metallityöstöihin, sylinterimäisten holkkien valmistukseen ja ruostumattoman teräksen työstöön. Valinnaiset lisävarusteet: NC-ohjaus, hydraulinen yläpuolinen nosturi (nostokorkeus 2,5 m).

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaispaino: 6 440 kg, Laitetta on käytetty erittäin vähän, se on lähes uudenveroinen ja käyttöaikaa on alle 1 000 tuntia. Kolmikulmapakkausten liimauskone, jossa on automaattinen laatikon pohjanmuodostus- ja liimauslaite kylmäliimauksella. - Suurin formaatti: avaus 98 cm - Linjanopeus: 0–300 m/min, portaaton säätö - Pahvin paksuus: 280–700 g/m² - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suoralinjainen laatikko, kaksiseinäinen laatikko. - Taittotavat: 1. taivutus 180°, 3. taivutus 135°, 2. ja 4. taivutus 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. Muut ominaisuudet: - Varustettu tunnistimilla. - Käyttö kosketusnäytön kautta, joka näyttää kaikki tärkeät koneen tilatiedot. - Hihnojen keskitetty säätö säätönupilla. - Hihnat voidaan kääntää sivuun, mikä helpottaa laitteen huoltoa ja laatikoiden vapautusta. Gbsdpjwqcrqefx Anlot - Erilliset, säädettävät hihnat sekä pinontaan ja poistoon. - Tuotteiden välinen etäisyys on säädettävissä kytkemällä. - Kaukosäätöpaneeli kaapelilla helpottaa formaatin vaihtoa. - Erikoiskääntölevy, joka mahdollistaa erilaisten laatikkotyyppien, kuten CD-koteloiden liimauksen. - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suora laatikko, kaksiseinäinen laatikko – taittotavat: 1. taitto 180°, 3. taitto 135°, 2. ja 4. taitto 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. - Syöttöjärjestelmä: automaattinen värähtelysyöttö - Hiontayksikkö - Oikaisuosa - Esikäsittelyosa - Sähkömoottori formaatinvaihdolle - Sähköteho: 11,5 kW - Ulkomitat: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Paino: 6 440 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Päivitetyt sähköjärjestelmät Gbodszt S Uwepfx Anlot Romunkeräin Kaksoistasoitu oikaisulaite Monitoiminen tarkastusyksikkö

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2005, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 15 000 kg, kokonaispituus: 10 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 25 000 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, turvavaloverho, ITEC Ag:n laserleikkausjärjestelmä piirilevyille. Järjestelmä koostuu seuraavista komponenteista: ITEC AG -työasema, jossa on graniittipohja ja 3-akselinen liikerata Motoman NX 100 -robotti, jossa on tyhjiömanipulaattori RIEDEL L 21/8 TR 3.00 -jäähdytysjärjestelmä GSW Schwabe AG:n suoristuskone MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 rullaa GSW Schwabe AG:n kelajärjestelmä VRMA 80/76 Gbedpfx Anszyzzyslot Piirilevyt syötetään kelasta (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, täysin kunnostettu vuonna 2022) suoristuskoneeseen (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). PDF-tiedostot, joissa on tekniset tiedot, ovat liitteenä. TRUMPF TF -laserpää on asennettu tukevaan graniittipohjaan, mikä takaa erinomaisen toistotarkkuuden. Motoman-robotti käsittelee materiaalia tyhjiömanipulaattorin ja kameran avulla. Järjestelmää on huollettu säännöllisesti, ja se on tuotantovalmis. Järjestelmä puhdistettiin ennen purkamista, ja kaikki nesteet ja jäähdytysnesteet poistettiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone alumiinipulloille, kapasiteetti jopa 39 000 pulloa/h On erittäin tärkeää huomioida, että tämä kone toimii täydentävänä laitteena täyttömonoblokilleen: (klikkaa tästä). Johdanto: Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone Tämä huuhtelukone on edistynyt ratkaisu pullotusalan tarpeisiin. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.:n vuonna 2016 valmistama RNR100H varmistaa alumiinipullojen tehokkaan puhdistuksen, täyttäen teollisuuden vaatimukset luotettavasta ja tehokkaasta huuhteluprosessista suurissa tuotantoympäristöissä. Toimintakapasiteetti ja nopeus RNR100H toimii vaikuttavalla 39 000 pullon tuntikapasiteetilla, ja se soveltuu täten suurinopeuksisiin tuotantolinjoihin. Kone käsittelee alumiinipulloja eri koossa: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ja 0,41 l, mikä mahdollistaa joustavan soveltuvuuden tuotantotarpeisiin. Pullojen kiinnittimet pyörivät myötäpäivään, mikä tehostaa tuotantovirtaa ja huomattavasti parantaa huuhteluprosessin tehokkuutta. Näin saavutetaan korkea tuottavuus tinkimättä laadusta. Gbedpfevgvhxsx Anljt Tarttujajärjestelmä ja kaksivaiheinen käsittely MITSUBISHI-huuhtelukoneessa on 100 tarttujaa, joiden avulla voidaan käsitellä monta pulloa samanaikaisesti. Kaksivaiheinen käsittely sisältää ensin huuhtelun hypokloorihapolla käsitellyllä vedellä desinfiointia varten. Toisessa vaiheessa käytetään puhdasta vettä, joka poistaa kemikaalijäämät kokonaan. Tällä tavalla varmistetaan perusteellinen puhdistus ja minimoidaan kontaminaation riski. Yhteensopivuus täyttökoneiden kanssa RNR100H:n keskeinen tekninen etu on sen yhteensopivuus erilaisten täyttölaitteiden kanssa. Täyttökoneiden täytyy olla korkeudeltaan 120–200 mm ja halkaisijaltaan 50–80 mm. Näillä mitoilla varmistetaan optimaalinen integraatio olemassa oleviin tuotantolinjoihin, lyhennetään asennusaikoja ja tehostetaan tuotannon sujuvuutta. Kone voidaan liittää saumattomasti tuotantoon ilman merkittäviä käyttökatkoja. Mekaaninen rakenne ja huolto MITSUBISHI-huuhtelukoneen mekaaninen rakenne takaa kestävyyden ja luotettavuuden myös vaativissa olosuhteissa. Korkealaatuiset, korroosiota ja kulutusta kestävät materiaalit pidentävät laitteiston käyttöikää. Modulaarinen rakenne helpottaa ennakoivaa huoltoa ja mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon, minkä ansiosta seisokit vähenevät ja huoltokustannukset pysyvät hallinnassa. Energiatehokkuus Energiankulutuksen näkökulmasta RNR100H optimoi energiankäyttöä, vähentäen kulutusta suorituskyvystä tinkimättä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2020, Tässä tarjoamme vastushitsauslaitoksen. Laite on suunniteltu automaattiseen vastushitsaukseen seuraaviin liitoksiin: Kotelo + QLT Kotelo + Heater Service Unit P450 Hitsauspumppu + Laippa P 800 Laitteeseen asetellaan ja siitä puretaan työkappaleet manuaalisesti operaattorin toimesta. Muunlainen käyttö kuin yllä kuvattu ei ole sallittua eikä määräysten mukaista! Laitoksen layout: Hitsausyksikkö Kelkkayksikkö Puhdistusyksikkö (hitsauselektrodi) Perusalusta Lineaarisyksikkö Analysointiyksikkö DMC Mitat (p x l) mm: 1700x1200 Sykli-aika sek. ≤ 30–35 Tekn. käyttöaste % ≥ 95 Operaattorien määrä: 1 Jännite V: 400 AC Gbedpfx Aozd Rmgenljt Taajuus Hz: 50 Ohjausjännite V: 24 DC Etusulake A: 50 Nimellisvirta A: n. 17 Paineilmasyöttö bar: 6 Valmistusvuosi: 2020 Laitteiston osat: - Ohjauskaappi - Suojakotelo - Lineaariyksikkö: Hammashihnakäyttö Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Bosch Servomoottori: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Välityssuhde i=5 Syöttövakio = 63 mm/kierros Referenssikytkin: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Kelkkayksikkö: Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Analysointiyksikkö DMC: Keyence SR-1000 - Hitsausyksikkö: Kierreakseli vaakasuora Compact Module CKK 110-250 ilman jarrua Bosch Servomoottori: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1, p=5mm Integroitu referenssikytkin: Hall PNP -sulkeva Kierreakseli pystysuora Compact Module CKK 110-100 jarrulla Bosch Servomoottori: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1, p=5mm Integroitu referenssikytkin: Hall PNP -sulkeva Hitsauspihdit: Crede PSZ-K Ohjausyksikkö: ST-T13V2.0 Tehoyksikkö: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Vesijäähdytin: DLK 1002-C Rajapinta: ProfiNet Proportionaaliventtiililohko PVB V1.0 Sovitinboksi AB V3.0 SZ ja PSZ:lle Poistoilma: TBH GmbH GL 265 Z Virtauksenvalvontakytkin: Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Tyyppi: BDE11154003 Kunto: käyttämätön, laitetta ei ole koskaan käytetty tuotannossa Toimitussisältö (katso kuva) (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä sahoille JAC Automation & Robotik GmbH:n täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun manuaalisten työvaiheiden merkittävään vähentämiseen sahoissa ja puunjalostuslaitoksissa. Järjestelmä hoitaa koko prosessin lajittelemattomasta raaka-ainekasasta valmiiksi lajiteltuihin ja pinottuihin lankkuihin. Referenssijärjestelmä on jo käytössä ja toimii menestyksekkäästi yhdessä sahassa. Edut • täysin automaattinen ja itsenäinen järjestelmän käyttö • merkittävä manuaalisen käsittelyn vähentäminen • henkilöstöpulan lievittäminen • virheiden vähentäminen väärän lajittelun vuoksi • toistettava laatu • automaattinen pinoaminen • joustava lajittelu pituuden ja leveyden mukaan • automaattinen hylkyjen tunnistus • modulaarisesti laajennettava rakenne Nykyisessä manuaalisessa prosessissa lankku on nostettava ja siirrettävä jopa neljä kertaa työntekijän toimesta. Automatisoidulla järjestelmällä tämä käsittely poistuu kokonaan. Työkappalealue • Pituus: n. 1 700–5 200 mm • Leveys: n. 95–310 mm • Paksuus: n. 30 mm • Muut mitat asiakkaan toiveiden mukaan Automaattinen prosessi Raakalankut nostaa KUKA-robotti ja syöttää ne automaattisesti mittaus- ja sahausasemaan. Pituus ja leveys määritetään lasersensoritekniikalla. Lisäksi liian voimakkaasti kaarevat lankut voidaan tunnistaa ja automaattisesti poistaa. Jokainen lankku voidaan sahata molemmista päistä. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää järjestelmää pelkästään lajittelutoimintona ilman sahausvaihetta. Sahausjätteet kuljetetaan automaattisesti liukua ja kuljetinhihnaa pitkin jätelaatikkoon, joka sijaitsee järjestelmän ulkopuolella. Joustava lajittelu Referenssijärjestelmässä on: • 10 vapaasti määritettävää lajittelu- ja pinoamispaikkaa • 2 hylkyjen poistopaikkaa • 2 raaka-aineiden varastopaikkaa Käyttäjä voi vapaasti määrittää, mitkä pituus- ja leveysalueet sijoitetaan millekin pinoamispaikalle. Valmiit lankut pinotaan täysin automaattisesti. Lisäksi voidaan valinnaisesti sijoittaa kerrosten väliin välilautoja. Suorituskyky Suuressa tuotevalikoimassa referenssijärjestelmän suorituskyky on noin: • 4 lankkua minuutissa • jopa noin 240 lankkua tunnissa Tekniikka • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA-lineaarimoduuli • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" kosketusnäyttö Gedpfx Aozz Sugsnlobt • WinCC Runtime • Tuotannon ja kappalemäärän seuranta • Etähuolto Weidmüller-reitittimen kautta • Suojakaide ja Keyence-valoverhot Yksilöllisesti mukautettavissa Järjestelmä valmistetaan uutena ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Asettelu, työkappalealue, lajittelupaikkojen määrä ja toiminnallisuus voidaan mukauttaa. Valinnaisesti järjestelmään voidaan lisätä tekoälyyn perustuva kameratekniikka puun vikojen ja laatutekijöiden tunnistamiseen. Referenssialue: noin 25 × 15 m JAC huolehtii koko projektin toteutuksesta, mukaan lukien suunnittelu, valmistus, ohjelmointi, asennus, käyttöönotto ja koulutus. Toimitusaika: noin 6–8 kuukautta teknisten seikkojen selvittämisen ja tilauksen hyväksymisen jälkeen. Toimitus ja käyttöönotto mahdollista kaikkialle Euroopassa. Hinta pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), DMG Mori:n automatisoitu palettikäsittelykoneistus keskuksiin on saatavilla. Palettipaikkoja: 7, maksimityökappaleen paino: 250 kg, maksimityökappaleen halkaisija: 500 mm, maksimityökappaleen korkeus: 400 mm, paletinvaihtoaika: alle 40 s. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Godpfx Anoydd Acslebt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Valmistaja: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Malli: VTC-200C Valmistusvuosi: 2004 Godpfxoxk U R Ne Anljbt Ohjausjärjestelmä: Mazatrol 640 M Koneen paino, noin: 8 260 kg Työkalupidike: SK 40 X-akselin liikerata: 1 660 mm Y-akselin liikerata: 510 mm Z-akselin liikerata: 510 mm Kierrosalue: 12 000 rpm Työpöydän koko: 2 000 × 510 mm Työkalujen lukumäärä työkalumagasiinissa: 24 paikkaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 1811058641, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Koneet ovat vielä asennettuina, mutta irti sähköverkosta. Paikan päällä voidaan käyttää 11 tonnin trukia lastausta varten. Myynnissä on WEISSER-valmistajan lankosahakone, malli: Univertor 8C. TEKNISET TIEDOT Vaihtovirran käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Kokonaisteho: 34 kVA Ohjausjännite: 24 V DC Magnettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 49 A Pääliitäntäsulake: 100 A Gbjdpszy Ukhofx Anlet Oikosulkukesto: 50 kA