Käytetty Maximator 25.9.500.41 myytävänä (282)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 42 100 h, Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettikone – jopa 20 000 pulloa/h Kuvaus käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikoneesta Juomateollisuuden nopeatempoisessa ympäristössä etiköinnin tarkkuus ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tästä on osoituksena käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikone, joka on tunnettu kyvystään käsitellä jopa 20 000 pulloa tunnissa (bph) ja edustaa huipputason etiköintiteknologiaa. Tekniset tiedot SIDEL esitteli ROLLQUATTRO F45 -mallin vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Laitteen monipuolisuus korostuu, sillä se soveltuu pulloille, joiden tilavuus on välillä 0,33–1,20 litraa, mikä mahdollistaa käyttämisen erilaisilla tuotantolinjoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat Laite toimii 36 tarkasti suunnitellun lautasen ja mekaanisen nokka-akseliston avulla, mikä takaa tarkan etiketin kiinnityksen jokaisella kierroksella. Vastapäivään pyörivä mekanismi lisää tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja, maksimoi näin tuotantokapasiteetin. Etiköintimenetelmä ROLLQUATTRO F45 hyödyntää rullaetikettitekniikkaa (roll feed -kelaus), mikä takaa saumattoman etiketin levyämisen. Automaattinen etiketin ja sähköpään säätö mahdollistavat nopean käyttöönoton ja kalibroinnin sekä tuotannon optimoinnin. Kunto ja turvallisuus Fgedjvgvwyspfx Acajc Laitteessa on vakuuttava 42 100 tunnin käyttötausta, mutta se toimii edelleen luotettavasti ja kestävästi. Koneessa on kattava valikoima turvaominaisuuksia, kuten hätäseis-painikkeet ja turvalukitukset, jotka varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Johtopäätökset käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45:stä Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikettikone on vankka ratkaisu juomateollisuudelle, jossa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Jämäkkä rakenne, kehittyneet toiminnot ja vaikuttava 20 000 pulloa/h kapasiteetti tekevät siitä tehokkaan ja luotettavan valinnan. Olipa kyseessä pienempi laitos tai suurimman mittakaavan tuotanto, ROLLQUATTRO F45 kuvastaa SIDELin sitoutumista innovatiivisiin ja laadukkaisiin pakkausratkaisuihin juomateollisuudessa.

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Fgodpfx Acevgvrwsasc Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, kokonaispituus: 2 480 mm, - Työkorkeus 13,80 m - Tasokorkeus 11,80 m - Alustan pituus x leveys 2,27 m x 1,12 m - Alustan jatke 0,90 m - Kantavuus 320 kg - Kantavuus jatkeella 113 kg - Suurin sallittu henkilömäärä (sisällä / ulkona) 2 / 0 - Kääntösäde (sisällä / ulkona) 0 m / 2,20 m - Ajo-nopeus (alas laskettuna) 4 km/h - Ajo-nopeus (ylös nostettuna) 0,80 km/h - Paino 2.880 kg - Moottori 24 V / 4,5 kW - Akut 4 x 12 V / 300 Ah - Integroitu laturi 24 V / 25 A Fedpoy E Ugisfx Acaegc - 100 % sähköinen - Liikuteltava täydellä korkeudella - Alustan jatke - Jälkiä jättämättömät renkaat - Kääntyvä kaide - Sähköinen pyöräveto - Pistorasia korissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KPP400, Yleistiedot: Perunanpesu- ja kuorintakone on kehittynyt laite, joka on suunniteltu erityisesti pesemään ja kuorimaan perunat tehokkaasti suurissa määrissä. Tämä kone automatisoi aiemmin aikaa vievän ja työlään perunankäsittelyn, tehden siitä korvaamattoman laitoksen elintarviketeollisuudelle. Keskeiset ominaisuudet ja edut: Tehokas pesu ja kuorinta: Kone hyödyntää pyöriviä harjoja tai hankaavia pintoja poistaakseen tehokkaasti perunasta lian, roskat ja kuoren. Rakenne takaa perusteellisen pesun ja kuorinnan, mikä vähentää hukkaa ja maksimoi käyttökelpoisten perunoiden saannon. Säästää aikaa ja työvoimaa: Automaattinen pesu- ja kuorintaprosessi vähentää merkittävästi manuaalista työmäärää ja aikaa. Prosessoidut volyymit kasvavat ja tuottavuus tehostuu huomattavasti elintarviketeollisuuden laitoksissa. Monipuolisuus eri perunalaaduilla: Kone mukautuu erilaisiin perunalajeihin ja kokoihin. Säädettävät toiminnot mahdollistavat tasalaatuisen kuorinnan, riippumatta perunan muodosta tai rakenteesta. Fgjdpfx Acet A Ampjaec Hellävarainen perunalle: Vaikka kone toimii tehokkaasti ja suurella kapasiteetilla, se on suunniteltu käsittelemään perunaa hellävaraisesti. Näin vähennetään vaurioita ja mustelmia, mikä takaa lopputuotteen laadun ja ulkonäön. Vedenkulutuksen optimointi: Useissa nykyaikaisissa perunanpesu- ja kuorintakoneissa on vettä säästäviä ominaisuuksia, kuten suljettu kiertovesijärjestelmä, jolla minimoidaan vedenkulutus pesun aikana. Tämä ympäristöystävällinen ratkaisu tukee kestävää elintarviketuotantoa. Yhteenveto: Perunanpesu- ja kuorintakone mullistaa perunankäsittelyn ammattikeittiöissä ja elintarviketeollisuudessa. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja jätteen minimoinnin ansiosta se virtaviivaistaa perunanjalostusta ja parantaa kestävää sekä tehokasta elintarviketuotantoa, vastaten nykyaikaisen elintarviketeollisuuden tarpeisiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 6500034407, automaatioaste: automaattinen, teho: 6 kW (8,16 hv), Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, BODOR M3 – kuitulaserputkileikkuri, Vuosimalli 2023; Sarjanro: 6500034407 EtherCAT-väyläohjaus: alan kehittynein järjestelmä, tarkempi ohjaus, nopeampi vaste ja korkeampi prosessointitehokkuus. Itse kehitetty Bodor Thinker -järjestelmä: kolmannen sukupolven väyläjärjestelmä, joka tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja merkittävästi vähentää järjestelmähäiriöitä. Uusi Bodor-tyylisuunnittelu: kansainvälisen IF-muotoilupalkinnon voittaja. Bodorin tuotteiden klassinen ja ikoninen muotoilu erottuu markkinoilla. BodorNest Tube: useita erilaisia pesintämenetelmiä asiakkaiden monipuolisiin leikkaustarpeisiin. Itse kehitetty piikkimallinen laserleikkauspää tekee leikkauksesta helpompaa. Toiminnot & tekniset tiedot Putkikokoalue – Neliöputki 25 - 356 mm, H-palkki 10#-22# Erikseen tilattavat leuat: H-palkki 100-320 mm; HEA-profiilit 100-320 mm Perustiedot (Metallilevyjen leikkaus) Leikkuukapasiteetti (maks. paksuus): Hiiliteräs 18 mm, ruostumaton teräs 18 mm Käyttöparametri - Lyhin jäljelle jäävä materiaali: ei materiaalihukkaa Koneistettavan putken maksimipituus: 12 000 mm Putken enimmäispaino: 800 kg Koneen kokonaismitat: 27 430 mm × 2 710 mm × 3 160 mm Koneen paino: 16 000 kg Paikannustarkkuus: 0,06 mm/m Toistotarkkuus: 0,04 mm Istukan enimmäisnopeus (ilman kuormaa): 75 r/min Istukan syöttöakselin enimmäisnopeus: 80 m/min Laserpään liikeakselin enimmäisnopeus: 60 m/min Istukan syöttöakselin kiihtyvyys, maks.: 1G Laserpään liikeakselin kiihtyvyys, maks.: 0,6G Z-akselin enimmäisnopeus: 60 m/min Kuitulaserin keskipitkä aallonpituus: 1080 nm, eli kymmenesosa CO2-laserin aallonpituudesta. Käsittelykustannukset minimoidaan, koska lähtösäteen laatu on erinomainen, teho tiheys suurempi ja metallit absorboivat säteen helpommin. Kuitulaser kulkee koko koneen läpi yksinkertaisella optisella polulla ja vakaalla rakenteella. Ulkoista optista polkua ei tarvitse huoltaa. Fsdpfoy R Etdsx Acasgc Pesintäohjelmisto yhteensopiva Teklan kanssa Bodor Nest tukee suoraa NC1-tiedostojen tuontia. Bodor Nest Tube tukee Teklan online-tuontia. Yhteensopivuus: Yhteensopiva useiden Tekla-ohjelmistoversioiden kanssa. Yksi painallus - piirroksen jako: jakaa koko piirustuksen automaattisesti yksittäisiksi osiksi. Älykäs piirustusten tunnistus: tunnistaa suoraan materiaalin ominaisuudet, paksuuden, määrän ym. Monitasoinen näyttö: merkinnät, osien ääriviivat, osamerkinnät jne. esitetään eri tasoissa. Älykäs sopivuus: valitsee automaattisesti sopivat leikkuuparametrit tunnistetun materiaalin perusteella. Tehokas pesintä: Laskee automaattisesti optimaalisen pesimisratkaisun maksimoiakseen materiaalin käyttöasteen. Apuaineistonsyöttölaite Integroitu materiaalipöytä, materiaalinvalinta ja lataustoiminto. Raaka-aineiden sijoittamisen jälkeen vastaavalle asemalle laite voi suorittaa pyöreän, neliömäisen, suorakaiteen muotoisen putken, U-palkin ja H-palkin syklisten lastaukset, mikä parantaa merkittävästi prosessointitehokkuutta ja alentaa työvoimakustannuksia. Savunsuodatin laserleikkauskoneelle Hinta: 205.700 euroa + ALV, neuvoteltavissa, ExWorks Arad / Romania Virheet, muutokset ja välimyynti pidätetään / Subject to errors, changes, and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kunto: uusi, HINTA: 2.600 EUR Ammattikäyttöön suunniteltu lihamylly SN50M-malli on tarkoitettu lihan, mausteiden ja muiden ainesosien nopeaan ja tasalaatuiseen sekoittamiseen teurastamoissa, ravintoloissa, jalostuslaitoksissa sekä ammattikeittiöissä. Tämä malli on ihanteellinen ratkaisu käyttäjille, jotka tarvitsevat suurempaa kapasiteettia, luotettavaa toimintaa ja laadukasta sekoitustulosta päivittäisessä ammattikäytössä. Vahva 2200 W moottori takaa tehokkaan työskentelyn ja tasaisen suorituskyvyn myös raskaammilla kuormituksilla. 25 kierroksen työskentelynopeus mahdollistaa tasaisen sekoituksen ja optimaalisen valmistuksen esimerkiksi jauhelihalle, makkaroille, cevap-sekoituksille, pihvitaikinoille ja muille lihatuotteille. Rakenne on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa pitkän käyttöiän, korroosionkestävyyden, korkean hygieniatason ja helpon puhdistettavuuden. Jämäkkä muotoilu ja vakaa rakenne tekevät tästä mallista erinomaisen valinnan päivittäiseen ammattikäyttöön. Kompaktit ulkomitat mahdollistavat helpon sijoittamisen työtilaan ja samalla kapasiteetin ja tehokkuuden maksimoimisen. Tekniset tiedot: Konetyyppi: Lihamylly / lihasekoitin Malli: SN50M Fgsdoy Ncrnepfx Acasc Teho: 2200 W Nopeus: 25 rpm Jännite: 380 V / 50 Hz Mitat: 890 x 600 x 820 mm Paino: 112 kg Materiaali: Ruostumaton teräs Käyttötarkoitus: Lihan, mausteiden ja lihasekoitusten sekoittaminen Käyttökohteet: Teurastamot, ravintolat, lihanjalostus, ammattikeittiöt Käyttö: Vakaa, tehokas ja luotettava Huolto: Helppoa ja yksinkertaista

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 246 800 km, teho: 103 kW (140,04 hv), ensirekisteröinti: 07/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, seuraava tarkastus (TÜV): 08/2026, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 7, kuormatilan pituus: 2 700 mm, lastitilan leveys: 2 050 mm, Valmistusvuosi: 2018, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, noesuodatin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 112 366 km, teho: 103 kW (140,04 hv), ensirekisteröinti: 08/2021, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, seuraava tarkastus (TÜV): 01/2028, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 3, kuormatilan pituus: 4 400 mm, lastitilan leveys: 2 100 mm, kuormatilan korkeus: 2 150 mm, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 62 730 km, teho: 103 kW (140,04 hv), ensirekisteröinti: 03/2019, kokonaispaino: 3 500 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: oranssi, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2027, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, lastitilan leveys: 2 050 mm, kuormatilan pituus: 2 700 mm, Valmistusvuosi: 2019, istuimien määrä: 3, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, noesuodatin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Hänel Rotomat 400 paternoster Hänel Rotomat 400 on pystykarusellihylly (paternoster), joka toimii periaatteella "tuote käyttäjälle" ja soveltuu sekä teolliseen varastointiin että toimistoliftiksi arkistointia varten. Järjestelmä hyödyntää käytettävissä olevan huonekorkeuden mahdollisimman tehokkaasti ja maksimoi varastointitilan pienellä lattiapinta-alalla. Käyttökohteet Hänel Rotomat 400:aa käytetään useilla toimialoilla: Teollisuus: Työkalujen, mittausvälineiden, elektroniikkakomponenttien ja pientavaroiden varastointiin. Toimisto & hallinto: Automaattisena arkistojärjestelmänä riippukansioille tai mappeille. Lääketiede: Steriilien kirurgisten välineiden säilytykseen. Ulkomitat P: 260 cm Ulkomitat L: 130 cm Fgsdpfey Nxp Aex Acasc Ulkomitat K: 285 cm Sallitut hyllykuormat: 150 kg Liitäntätiedot: 3~ N+PE 400V / 50 Hz / 5,5 kW Vuosimalli: 2004 Täydennä paternosterisi Karusellihylly on vain yhtä tehokas kuin sen sisäjaottelu. Erityisesti suunnitellut varastolaatikkomme hyödyntävät hyllytilan viimeiseen millimetriin asti. Löydä järjestelmääsi sopivat mitat muista huutokaupoistamme. "Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi." komplett-konzept.leasingo.de Lisää varastolifttejä – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saat tiedustelemalla!

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 71 767 km, teho: 103 kW (140,04 hv), ensirekisteröinti: 02/2022, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, seuraava tarkastus (TÜV): 02/2028, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 7, kuormatilan pituus: 3 500 mm, lastitilan leveys: 2 050 mm, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), STC Super 65 tankosyöttölaite Sorin halkaisija sängyllä: mm Sorin halkaisija tuella: mm Läpimeno: 1-65 mm Fgsdsurna Hspfx Acasc Sorvauspituus: 1500 mm X-akseli: mm Y-akseli: mm Z-akseli: mm Kierrosluku: - rpm Kartio: Porauspään pituussiirto (X-akseli): mm Varren korkeussiirto (Y-akseli): mm Minimi etäisyys pylväs – porakara (X-akseli): mm Maksimi etäisyys pylväs – porakara (X-akseli): mm Karan halkaisija: mm Maksimi poraussyvyys: mm Maksimi kiinnityspituus: x mm Sängyn mitat: x mm Leikkuupituus: mm Leikkuupaksuus: mm Ohjaus: Valmistusvuosi: 2016 Käyttötunnit: Kuljetusmitat: 215x105x120 cm (P x L x K) Sijainti: Hamont-Achel, Belgia Myyjä ei vastaa kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Koneen kunto – ulkonäkö, tekniikka ja kuluminen – vastaa sen ikää; käytetyt koneet myydään ilman takuuta. Näytetty hinta ei sisällä ALV:tä.

Kunto: hyvä (käytetty), Rapid Load 12 Tankosyöttölaite Tankojen syöttölaite Sorvausalustan halkaisija: mm Tuen sorvaushalkaisija: mm Läpimeno: 6–80 mm Sorvauspituus: 150–1215 mm X-akseli: mm Y-akseli: mm Z-akseli: mm Kierrosluku: - rpm Kartio: Porapään pituussiirto (X-akseli): mm Varren korkeudensäätö (Y-akseli): mm Minimi etäisyys pylväs – porakara (X-akseli): mm Maksimi etäisyys pylväs – porakara (X-akseli): mm Karahalkaisija: mm Maks. poraussyvyys: mm Maks. kiinnitysmitta: x mm Alustan mitat: x mm Leikkauspituus: mm Leikkauspaksuus: mm Ohjaus: Fanuc Valmistusvuosi: 1997 Käyttötunnit: Kuljetusmitat: 166x60x105 cm (P x L x K) Dokumentaatio saatavilla Fgjdpsuhznbjfx Acaoc Sijainti: Hamont-Achel, Belgia

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 4 718 h, kantavuus: 1 600 kg, nostokorkeus: 5 000 mm, kuormapiste: 600 mm, polttoainetyyppi: kaasu, mastityyppi: triplex, rakennuskorkeus: 2 230 mm, haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 3 158 kg, Varusteet: hytti, FRIEDMANN TRUKIT – ASIANTUNTIJOIDEN KUNNOSTAMIA. AMMATTILAISTEN KÄYTTÖÖN Trukkimme kunnostetaan teknisesti FEM-4.004-standardin ja ajanmukaisten turvallisuusvaatimusten mukaisesti – laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Rungosta akkuun, voimansiirrosta, jarruista, ohjauksesta ja sähköjärjestelmästä lähtien – jokainen ajoneuvo tarkistetaan ja huolletaan perusteellisesti. ✔ Valmistettu Saksassa – vastuullisesti ja tarkasti ✔ Tiukat tekniset tarkastukset ✔ Yli 400 ajoneuvoa saatavilla ✔ Maailmanlaajuinen kuljetus & tullauspalvelut ✔ Huolto & varaosat kilpailukykyisesti ✔ Henkilökohtainen tuki – myös kaupan jälkeen Tule testaamaan paikan päälle ja saa asiantuntevaa neuvontaa – löydämme juuri sopivan ratkaisun sinulle. Trukkitiedot: Valmistaja: Jungheinrich Malli: Etutrukki TFG 316s Voimanlähde: Nestekaasu Nostokyky: 1 600 kg Vuosimalli: 2019 Käyttötunnit: 4 718 h Nostokorkeus: 5 000 mm Mastotyyppi: Triplex Vapaakorkeus: Kyllä Rakennekorkeus: 2 230 mm Haarukan pituus: 1 200 mm Omapaino: 3 158 kg Kuormapiste: 600 mm Renkaat: Täyskumi Mallityyppi: TFG 316s Ohjaamo: Täyskabiini – etu-, katto- & takalasi + teräsovet (jousitettu) Ohjaamovarustus: Solopilot-ohjausyksikkö Fgedpfx Ajy Rnvzecaec Ohjaamovarustus: Säädettävä ohjaamon lämmitysjärjestelmä Valaistus: Työvalot 2x edessä Valaistus: Työvalot 2x takana Valaistus: Ympärivalaiseva varoitusvalo Valaistus: Bluespot-turvavalo takana Valaistus: Bluespot-turvavalo edessä Lisälaite: Sivusiirtolaite

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 510 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, 📝 Kuvaus ja lisätekniset tiedot Tuotekuvaus: VTX-5 on osa Tongtai VTX -sarjaa, joka koostuu kompakteista CNC-pystysuorista kierteitys-/jyrsintäkeskuksista. Laite on suunniteltu yhdistämään suuri nopeus, jäykkyys ja tarkkuus suhteellisen pienessä koossa. Suoraakäyttöinen karamoottori parantaa kierteityksen tarkkuutta ja vähentää huoltotarvetta verrattuna hihnakäyttöisiin ratkaisuihin. Rullakisko-ohjaukset (lineaarikiskot) takaavat sujuvan ja jäykän liikkeen. Työkalunvaihto on nopea ja koneen rakenne optimoitu vakauteen ja tarkkuuteen keskiraskaissa kuormissa. Tekniset tiedot: Pöydän koko: 600x400 mm Liikealueet X/Y/Z: 510/400/300 mm Maksimikantavuus pöydällä: 250 kg Pikasiirto X/Y/Z: 60/60/60 m/min Koneen mitat (L x S x K): 1700 x 2600 x 2700 mm Fjdpfsxni Iqsx Acasgc Koneen paino: 2850 kg Siemens-ohjain 828D Shopmillillä ja 10,4” LCD-näytöllä Karan kierrosnopeus 12 000 rpm, suora vetoinen Karan moottori 5,8 kW Työkalukartio BBT-30 4. akselin pyöröpöytä ø 170 mm ja vastatuki CTS (keskusjäähdytys karan läpi) 20 bar Kuljetinhihnatyyppinen lastunkuljetin Hinta EXW (varasto Euroopassa), sisältää lastauksen autoon. Kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus ja vuosihuoltosopimukset saatavilla lisämaksusta. Asennukset ja koulutukset suorittaa aina korkeasti koulutettu huoltotiimimme kolmessa toimipisteessä Euroopassa: Alankomaissa, Saksassa ja Romaniassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 25 000 h, Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 Käytetty MAS PACK Accupack 3/6 -laatikonpakkaaja (vuosimalli 2005) pakkaa pullot laatikoihin tarkasti ja tehokkaasti. MAS PACK valmisti tämän mallin vuonna 2005 vastaamaan suurikapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Tämä kone tarjoaa luotettavuutta ja joustavuutta, tehden siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat nopeutta ja tarkkuutta. Tekniset tiedot ja toimintakapasiteetti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa. Kone soveltuu erityisesti lasipullojen pakkaamiseen ja tukee 0,375 l, 0,75 l sekä 1,5 l pulloformaatteja. Kiinteä pakkauspää ja vasemmanpuoleinen operointiasema parantavat pääsyä koneelle ja tehostavat työprosessia, mahdollistaen sujuvan pakkaustoiminnan. Pakkaajan toimintakonfiguraatiot Tämä laatikkopakkaaja tukee kahta pääasiallista toimintakonfiguraatiota: se voi pakata neljä kuuden pullon laatikkoa tai kaksi kahdentoista pullon laatikkoa. Näiden vaihtoehtojen ansiosta operaattorit voivat mukauttaa konetta erilaisiin tuotantotarpeisiin suorituskyvystä tinkimättä. Konfigurointien joustavuus takaa, että kone täyttää laajatkin operatiiviset vaatimukset. Materiaalit ja monipuolisuus MAS PACK on suunnitellut Accupack 3/6 -mallin tarjoamaan tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä. Järjestelmä vakauttaa lasipullot pakkausprosessin aikana ja minimoi vaurioitumisriskin. Lisäksi koneen kyky vaihtaa nopeasti eri pakkausformaatteihin ilman monimutkaisia säätöjä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Tämän ansiosta kone on käytännöllinen ratkaisu vaihteleviin tuotantotarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Fjdpfx Acevgu Uksajgc Kone soveltuu yrityksille, jotka pakkaavat standardikokoisia lasipulloja – esimerkiksi viini-, väkevien alkoholijuomien sekä premium-vesien tuotannossa. Sen korkea tuotantonopeus mahdollistaa tehokkaan työskentelyn vaativilla pullotustasoilla. Huolellinen lasipullojen käsittely säilyttää pakattujen tuotteiden laadun. Myös koneen hyvä muunneltavuus auttaa yrityksiä optimoimaan tuotannon ja vähentämään virheitä. Tekniset johtopäätökset: Case Packer MAS PACK Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 lisää tuottavuutta ja joustavuutta lasipullojen pakkauksessa. Se yltää 12 000 pullon tuntinopeuksiin ja tukee monipuolisia pakkauskonfiguraatioita erilaisiin tuotantotavoitteisiin. Kompakti muotoilu ja käyttäjäystävällinen layout säästävät tilaa, mutta ylläpitävät korkean suorituskyvyn. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan nykyaikaisiin pullotusoperaatioihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Fedpfxovgt U Aj Acasgc Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty AROL 4T -korkituskone jopa 6500 pullolle tunnissa AROL 4T:n monipuolisuus Pullotusteollisuudessa tehokkaan korkituskoneen valinta on ratkaisevaa. Käytetty AROL 4T -korkituskone tarjoaa optimaalisen ratkaisun. Yritykset etsivät suorituskykyä tinkimättä tarkkuudesta. Turvallisuus on myös keskeinen huolenaihe. Neljän pään korkitusmekanismi Koneessa on neljä korkituspäätä ja se soveltuu sekä litteille että ns. samppanjakorkeille. Tämä tekee siitä erittäin monipuolisen. Joustavuutta ja muunneltavuutta tarvitaan tämän päivän markkinoilla. Korkituspäiden korkeutta säädetään sähköisesti, mikä mahdollistaa nopeat muutokset tuotannon aikana. Tämä ominaisuus minimoi seisokkiajan ja maksimoi tehokkuuden. Kestävä ja hygieeninen rakenne Runko on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja korroosionkestävyyden. Lisäksi rakenne helpottaa puhdistusta ja ylläpitoa. Hygieeniset standardit täyttyvät vaivattomasti elintarvike- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisesti. Fedsvgt R Ropfx Acajgc Käyttäjäturvallisuus Työturvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Tämän vuoksi koneessa on kattavat suojavarusteet, jotka takaavat käyttäjien fyysisen turvallisuuden tuotannon aikana. Merkittävää on, että pullot syötetään laitteelle vasemmalta puolelta, mikä mahdollistaa tehokkaan integroinnin tuotantolinjoihin ja helpottaa tilankäyttöä. Säädettävä tuotantonopeus Tuotantonopeus on jopa 6500 pulloa tunnissa ja sitä säädetään potentiometrillä. Tämä osoittaa AROL 4T -korkituskoneen kyvyn vastata vaativiin tuotantotarpeisiin. Nopeuden säätö mahdollistaa joustavan sopeutumisen eri tuotantoeriin ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Todistettu luotettavuus ja tehokkuus Vuonna 1999 valmistettu ja CE-standardin mukainen kone on osoittautunut erittäin luotettavaksi. Laite oli jatkuvassa käytössä vuoteen 2022 asti. Kolmivaiheinen 380 V (50 Hz) -sähköliitäntä takaa laajan yhteensopivuuden ilman erityisiä sähköisiä muutoksia. Yhteenveto Käytetty AROL 4T -korkituskone, kapasiteetiltaan jopa 6500 pulloa tunnissa, on korkeatasoinen ratkaisu. Se soveltuu erityisesti yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa ja tehokasta korkitusratkaisua. Laite varmistaa korkeimman mahdollisen korkituslaadun. Kestävä rakenne, yhdistettynä joustavuuteen ja turvallisuuteen, tekevät siitä arvokkaan investoinnin. Tuotantotehokkuuden ja laadun optimointi on taattu jokaisessa pullotusprosessissa. Tämä investointi parantaa merkittävästi pullotusprosessien tehokkuutta ja laatua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Fedpsv Dab Rofx Acaogc Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kapselointikone Robino & Galandrino samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h Robino & Galandrino ZENITH -kone samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, takaa tarkan kapseloinnin erikoiskäyttökohteissa kuohuviinien ja samppanjan pullotussektorilla. Robino & Galandrino valmisti ZENITH Z 3-36 OTTICO -mallin vuonna 2016; koneessa on edistynyttä tekniikkaa optimaalisen kapselointituloksen saavuttamiseksi. Fgjdpfx Acjvu A Etoajc Kapselointikoneen Robino & Galandrino ZENITH tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: Tämä kapselointikone käsittelee jopa ,000 pulloa tunnissa (bph) single capsule centering -moodissa. Kaksoiskohdistusmoodissa (optinen kohdistus pullolle ja kapselille) nopeus laskee 9 000 pulloon tunnissa. Pullotyypit: Kone on suunniteltu erityisesti lasipullojen kanssa työskentelyyn, mikä täyttää samppanjan ja kuohuviinituottajien vaatimukset. Kapselointipäät: Laitteessa on kapselointipäätä, jotka varmistavat tasaisen ja tarkan kapselien jaon, myös suurella nopeudella. Kapselityyppi: Kone soveltuu erityisesti samppanjan ja kuohuviinien kapselien asennukseen, mikä takaa täydellisen istuvuuden pullon kaulaan. Erityisominaisuudet Optinen kohdistusjärjestelmä: Kehittynyt optinen kohdistusjärjestelmä mahdollistaa millimetrintarkan kapseloinnin. Tämä on erityisen tärkeää korkeiden esteettisten ja toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi. Vastapäivään pyörivä koneisto: Koneen vastapäivään suuntautuva pyörintä mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Laajennettu kapselivarasto: Suuri kapselivarasto pidentää huomattavasti toimintaväliä ja minimoi seisokit kapselien täytön aikana. Optimoitu tuotanto: ZENITH Z 3-36 OTTICO -malli maksimoi tuottavuuden säilyttäen tuotantolaadun muuttuvissa tuotantotiloissa joustavan, eri toimintamoodien konfiguroinnin ansiosta. Turvallisuus ja sähköliitäntä Kone täyttää tiukat turvallisuusmääräykset ja takaa turvallisen työympäristön käyttäjille. Sähköteho: 400 V, 50 Hz, 18 A – vakaaseen suorituskykyyn ja alan teollisuusstandardien mukaiseen liitettävyyteen. Koneen nykytila Kapselointikone on varastossa. Modulaarinen rakenne helpottaa koneen mukauttamista erilaisiin käyttötarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Robino & Galandrino ZENITH sopii valmistajille, jotka vaativat suurta kapasiteettia ja virheetöntä kapselointilaatua. Koneen monipuolisuuden ansiosta se soveltuu sekä uusiin tuotantolinjoihin että jo olemassa oleviin laitoksiin. Käytetyn Robino & Galandrino -kapselointikoneen valinta samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, tarjoaa luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun edistyksellisellä optisella kohdistustekniikalla. Se on olennainen investointi vaativiin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h Fsdpfxovgvufo Acaogc OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki edustaa pullotusalan huipputeknologiaa. Laite mahdollistaa jopa 10 000 pullon tuntikapasiteetin. OCIM:n vuonna 1998 valmistama monoblokki tarjoaa luotettavuutta ja tehokkuutta, minkä lisäksi se on erityisesti suunniteltu lasipakkausten, kuten öljytuotteiden, täyttöön. Tekniset tiedot Monoblokin ytimessä toimii huuhtelija, jossa on 24 tarttujaa. Tarttujat on suunniteltu pitämään pullot varmasti paikoillaan. Paineilmaa hyödyntävä huuhtelija takaa optimaalisen puhtauden täyttöprosessin aikana. Varsinaisen täytön hoitaa 32-täyttöventtiilinen täyttölaite, joka suoriutuu vaativistakin pullotustarpeista vaivatta. Täyttö tapahtuu joko gravitaatiolla tai lievällä alipaineella, ja kiinteäsuuttiminen rakenne varmistaa tasaisen ja tehokkaan täytön. Monoblokin viimeistelee korkitusyksikkö, jossa on 8 päätä alumiiniruuvikorkkeja varten. Korkitusyksikkö pyörii myötäpäivään varmistaen jokaisen pullon tiiviin sulkemisen. Kunto ja varastointi OCIM 24-32-8 -monoblokki on tällä hetkellä varastoituna. Se on suojattu ja säilytetty huolellisesti, jotta sen tekninen kunto ja suorituskyky säilyvät. Käyttökohteet ja hyödyt Käyttöönotettuna tämä monoblokki on keskeisessä roolissa tehokkaiden pullotusprosessien toteuttamisessa. Enintään 10 000 pullon tuntikapasiteetti mahdollistaa tuotannon huomattavan tehostamisen ja markkinoiden vaatimuksiin vastaamisen nopeasti ja tarkasti. OCIM 24-32-8 tuo mukanaan myös muita etuja: sen toimintavarmuus minimoi seisokkiajat ja maksimoi tuottavuuden. Lisäksi laite on helposti mukautettavissa erilaisiin pullotusvaatimuksiin, mikä tekee siitä monipuolisen tuotantoratkaisun vaativille valmistajille. Yhteenveto käytetystä täyttömonoblokista OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h Tämä käytetty OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki on pullotusteknologian ehdotonta huippua. Vankka rakenne, innovatiiviset ominaisuudet ja poikkeuksellinen suorituskyky todistavat OCIM:n laadun ja kehitysosaamisen. Varastoituna tai käytössä tämä monoblokki on tehokkuuden symboli, joka nostaa pullotusprosessit uudelle tasolle.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen pituus (maks.): 3 200 mm, työkappaleen leveys (maks.): 920 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 70 mm, työkalulehden paikkamäärä: 6, käyttötapa: pneumaattinen, kokonaiskorkeus: 2 350 mm, kokonaispituus: 3 675 mm, kokonaisleveys: 1 660 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, HOLZ-HER Vertikaalinen CNC Evolution 7405 4mat, valmistusvuosi 2014, toimitus sijainnista Työstöpituus: 3 200 mm Työkappaleen mitat: X = 200 – 3 200 mm (pidemmät mahdollisia lisätuella) Y = 70 – 920 mm Työkappaleen paksuus: Z = 8 – 70 mm Maksimi työstöpituus X-akselilla ilman uudelleenkiinnitystä: X = 1 500 mm Z-akselin liikealue = 240 mm Ohjelmoitava maksiminopeus: Vektorinopeus: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Ohjelmisto: CAMPUS V6 – Single Evolution 19” TFT-litetaulunäyttö Korkeussäädettävä rullarapöytä nelisivuiseen työstöön. Työkappaleiden täydellinen muotoilu tarkalla jyrsinnällä kaikilla neljällä sivulla. Paineilma-vakuumijärjestelmä Työkalupään poisto 2D-viivakoodinlukija Porausyksikkö 7883, 15 karan, 1,7 kW teho (9 pystysuoraa, 6 vaakasuoraa) Fjdpfsy Ny Uyox Acaogc Performance-paketti, sisältäen: 7830 jyrsinyksikkö 6,5 kW (S6) HSK F-63 Työkalunvaihtaja 7887, jossa 6 työkalupaikkaa (pick-up-malli) Manuaalinen voitelu, yhdistetty voitelukohde

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Fsdpsvgvd Hofx Acaegc Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Valmistusvuosi: 2016 Kunto: erittäin hyvä Kokoonpano: - automaattinen syöttö - automaattinen erotus - värisukkula (joggeri) Tekniset tiedot: - maksiminopeus – yksipuolinen 18 m/min - syöttöjärjestelmä – automaattinen, alipainehihna, pöydän kapasiteetti 28 cm - arkkien limityksen säätö – ruuviohjattu, limitystarkkuus ± 2 mm - laminoitujen arkkiem erotus – automaattinen - paperin paksuus – 115–500 g/m² - pääsylinterien puristus – pneumaattinen - kompressori – vakio, koneen rungossa - pienin arkin koko (l×p): 20×30 cm - suurin arkin koko (l×p): 53×75 cm - enimmäistuotto – 1500 B2/h - lämpötilan säätö – 80–140 °C, sylinterin lämmitysaika 8 minuuttia - jännite – 230 V AC, 50–60 Hz - tehontarve – 3850 W - mekaaniset mitat – jalanjälki (l×p) 100×260 cm, paino: 390 kg - tarttumaton sylinteri Fgodpey Exd Esfx Acaoc Lisävarusteet: - foliointiyksikkö Jälkikäsittelyapplikaattori. Laite mahdollistaa erikoiskalvojen käytön, jotka tarttuvat vain digitaalipainetun arkin painettuihin kohtiin. Mahdollistaa myös osittaisen lakkauksen efektin saavuttamisen yhdistettynä kirkkaaseen kiiltävään kalvoon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Tämä kiinteä murskaus- ja seulontalaitos on suunniteltu täyttämään asfaltti- ja betonimurskeen tarpeet suurella kapasiteetilla ja erinomaisella laadulla. Laitoksen tuotantokapasiteetti on 500 tonnia tunnissa, ja se erottuu edukseen sekä tehokkuudessa että lopputuotteen laadussa nykyaikaisen suunnittelun ja optimoidun prosessivirtauksen ansiosta. Syöttöyksikön syöttösiilo ja väliseula takaavat tasapainoisen ja hallitun raaka-aineen syötön murskauslinjalle, mikä mahdollistaa keskeytymättömän ja vakaan tuotantovirtauksen ja maksimoi laitteiston suorituskyvyn. CLK 130 -leukamurskain, jolla on korkea lujuus ja tehokas murskausteho, on ratkaisevassa roolissa prosessin alkuvaiheessa suurikokoisen materiaalin pilkkomisessa. Leukamurskaimen alla oleva tärinäsyötin säätelee materiaalivirtaa ja mahdollistaa tasalaatuisen syötön toisioiskurimuryhmälle. Kaikkien näiden yksiköiden sijoittaminen yhdelle alustalle vyöttömällä ratkaisuperiaatteella säästää tilaa ja helpottaa kunnossapitoa sekä käyttöä. Tämä innovatiivinen lähestymistapa parantaa myös energiatehokkuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Edistyneessä murskausvaiheessa sijaitsevat TK150-tertiäärimurskain ja VSI 900 -pystyakselimurskaimet mahdollistavat nimenomaan asfaltti- ja betonituotannossa tarvittavien kuutiomaisten ja korkealaatuisten murskelajikkeiden valmistuksen. Näiden laitteiden ansiosta lopputuotteen raemuoto ja raekoko vastaavat kansainvälisiä standardeja, mikä parantaa tuotteen laatua merkittävästi. Järjestelmässä olevat kolme vaakasihtiä tarjoavat eri raekokoisten murskelajien tarkan luokittelun, mikä mahdollistaa monipuolisen tuotevalikoiman asiakastarpeiden täyttämiseksi. Seulonnan tehokkuuden ansiosta tuoton määrä maksimoidaan ja hukan määrä minimoidaan, mikä optimoi koko laitoksen suorituskyvyn. Tämä suurtehokapasiteettinen murskaus- ja seulontalaitos, jonka vankka laiterakenne, innovatiivinen suunnittelu ja korkeaan laatuun keskittyvä tuotantofilosofia takaavat merkittävät edut alueen infrastruktuurihankkeille. Laitos tarjoaa kestävän, taloudellisen ja suorituskykyisen ratkaisun asfaltti- ja betonimurskeen tuotantoon ja vastaa täysin nykyaikaisen kaivos- ja rakennussektorin vaatimuksiin. LAITOKSEN PÄÄLAITTEET: - 50 m³ SYÖTTÖSIILO - ESISEULA - CLK-130 LEUKAMURSKAIN 1300x1100 mm Fodozb Uxvopfx Acaegc - HDK-1115 ISKURIMURSKAIN 1200x1500 mm - VSI-900 PYSTYAKSELIMURSKAIN, SULJETTU ROTOORI - TK-150 TERTIÄÄRIMURSKAIN 1200x1500 mm - VAAKASEULAT - VARASTOSIILOT - KULJETINNAUHAKOKONAISUUDET - OHJAUSKESKUS JA AUTOMAATIOJÄRJESTELMÄ