Käytetty Offshell Services Ltd Lihanjalostuskone myytävänä (18 365)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12-25, Täysautomaattinen leikkauskone WC- ja talouspaperirullille. Korkean tarkkuuden servokäyttöjärjestelmä – "Control Techniques". Suurten rullien leikkaus: halkaisija jopa 280 mm, yksikanavainen syöttö. Kaksikanavainen leikkaus: rullien halkaisija max. 140 mm kanavaa kohti. Automaattinen terän voiteluaineen ruiskutusjärjestelmä ja ilmalla jäähdytys. Kone täyttää CE-turvallisuusstandardit. Tekniset tiedot: - Tuotteen maks. leikkuuhalkaisija – 280 mm - Leikkuunopeus maks. – 160 leikkuuta/min (2 kanavaa = 320 WC-paperirullaa/min) Iisdpfsup U Rasx Apasd - Tietokoneohjatut toiminnot: * Tuotteen ja trimmin pituus * Leikkausnopeus * Teroituksen tiheys ja etenemä * Terän voitelun tiheys * Vikailmoitus * Laskuri (koodattu) * Syöttökuljetin ja suppilo siirtävät automaattisesti rullat uudelleenkelauslaitteesta leikkauskanavaan. * Ohjelmavalinta erilaisten tuotteiden mukaan. - Puristimet – kone toimitetaan neljällä jäykällä paineilmatoimisella puristimella asiakkaan tuotteiden halkaisijan mukaan. - Terän halkaisija – 600 – 800 mm - Sähköteho – 12 kW x 380 V - Ilmanpaine – 1/4" letku, 6 bar - Mitat – 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Paino – 3500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: KF0409HKP20260601, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 10 mm/s, peruutusnopeus: 170 mm/s, kurkun syvyys: 400 mm, kokonaispituus: 1 685 mm, kokonaisleveys: 2 300 mm, työleveys: 3 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 200 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 370 mm, Taivutuskulma (maks.): 90 °, karojen määrä: 4, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Mekaaninen rakenne 1. Runko: Yhtenäinen, paksusta teräslevystä hitsattu rakenne, raepuhalluksella jännityksestä vapautettu; korkea kiertojäykkyys, pysyvä pitkän ajan tarkkuus; työstetty suurella CNC-poraus- ja jyrsintäkoneella. 2. Liukuva luiska: Sylintereihin kytketty pallonivelten kautta; itsevoitelevat suorakulmaiset ohjauskiskot; molemmilla puolilla 0,005 mm viivamittarit synkroniseen suljetun piirin seurantaan. 3. Työpöytä: Varustettu moottorikäyttöisellä kokonaiskoneellisella korotuskilpisillä, jotka kompensoivat taipumaa. 4. Takarajoitin: Servokäyttöiset kuulamutterit kaksoisohjauskiskoilla, modulaarinen moniakselinen laajennettava rakenne, nopea ja tarkka paikoitus. 5. Työkalut ja varusteet: Pikakiinnitteiset yläterät, kaksois-V-alaterät nopeaan muotin vaihtoon; säädettävä etutuki, jossa vaaka- ja pystysuuntainen liike. 6. Poikkeamakorjausrakenne: Kaksipuoliset viivamittarit poistavat rungon epämuotoisuuksista johtuvat häiriöt, erittäin hyvä epätasapainoisen kuormituksen sieto. 7. Ergonominen riippuohjauslaatikko helppoon käyttöön. Hydraulijärjestelmä 1. Integroitu PHUCHIN-hydrauliikkakilpi, kompakti rakenne ja vuotamaton. 2. Alkuperäiset SKF/PARKER-tiivisteet pitkään käyttöikään. 3. Erikoisöljysäiliö korkealla puhtausasteella; öljytason ja -lämpötilan visuaalinen näyttö; sisäänrakennettu ylikuormitussuojaus. Iiodpfx Aswfwkwepasd Sähkö- ja ohjausjärjestelmä 1. Pääkomponentit SCHNEIDER, häiriösuojattu ja turvallinen. 2. Liikuteltava jalkakytkin hätäpysäytyksellä; selkeästi johdotettu sähkökaappi hyvällä lämmönpoistolla. 3. DA53T CNC-ohjain (vakiona 4+1-akselinen, laajennettavissa 6+1-akseliseksi): - 15 tuuman värillinen LED-kosketusnäyttö, monikielinen, hiirituki - Muisti: 999 työkappaletta, 20 ylämuottia + 20 alamuottia, 100 ohjelmaa, joissa 25 vaihetta kussakin - Useita portteja: USB, RS232, Ethernet; tukee robottia ja automaattista tuotantolinjaa - Reaaliaikainen muottigrafiikka, ohjelmoitava askelnopeus, kaksoiskoneiden rinnakkaistoiminta Pääkoneen komponenttimerkit Hydrauliikka: PHUCHIN/Bosch Rexroth; öljypumppu: Hi-Tech/SUNNY; viivamittari: Italia GIVI; tiivisteet: SKF/PARKER; sähköosat: Schneider; päämoottori: Siemens/Lido Muut edut - Täyttää kansalliset JB- ja GB-prässijarrustandardit; melutaso ≤82dB(A) - 12 kuukauden takuu; 8 tunnin vaste ja 24 tunnin paikan päällä tapahtuva huolto 2. Tekniset tiedot 1. Nimellistaivutusvoima: 1000 kN 2. Suurin taivutuspituus: 3200 mm; pylväänväli: 2700 mm 3. Iskun pituus: 200 mm; maksimiaukon korkeus: 450 mm; nielun syvyys: 400 mm 4. Nopeudet: Pikaliike 180 mm/s, työnopeus 0–10 mm/s, palautusnopeus 170 mm/s 5. Päämoottorin teho: 7,5 kW; virtalähde: 380V/50Hz kolmivaihe 6. Tarkkuusindeksi - Y1/Y2-luiskan paikoitustarkkuus: ±0,02 mm; toistotarkkuus: ±0,01 mm - Työkappaleen kulmatoleranssi: ±30' koko pituudella - X-akselin takarajoittimen toistotarkkuus ≤±0,01 mm; R-akseli ≤±0,02 mm 7. Käyttöympäristö: Lämpötila -5℃ ~ 40℃, kosteus 55–85 %RH, korkeus ≤1000 m 8. Vakioakselit: Y1,Y2,X,R,V (4+1-akselia)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KF0310KMB20260601, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 2 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, tilantarve pituus: 6 200 mm, tarvittava korkeus: 2 650 mm, vaadittava leveys: 2 500 mm, ohjainvalmistaja: Self-developed brand, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 160 mm, nimellisteho (näennäinen): 45 kVA, karojen määrä: 14, KMB2500 Taivutuskeskuksen (Paneelitaivutin) keskeiset tuotteen ominaisuudet ja tekniset tiedot 1. Tuotteen pääominaisuudet Iisdpoxu Uhvsfx Apasd Taivutuskapasiteetti - Nopea taivutus: 0,2 sekuntia/isku, yhdellä vaiheella muodostaminen - Yleistyökalut kaari-, käänne- ja moniakulmaiseen taivutukseen; säästää muotti- ja työvoimakuluissa - Soveltuu hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, suojakalvolla päällystetyille levyille - Vaihdettavat reuna- tai kulmapaikannukset tasaiseen tarkkuuteen; 3 käsittelymoodia (Erittäin tarkka / Normaali / Erittäin nopea) Mekaaninen rakenne - Jännityksestä vapautettu hitsattu teräsrunko, korkeampi jäykkyys ja parempi tärinänvaimennus kuin valurungoilla - Puristusvarsi-syöttöyksikkö: max. 120 m/min syöttönopeus, kiihtyvyys 1,9G - Karkaistut raskaan käytön taivutusveitset pitkällä käyttöiällä - Harja- ja kuularulla-työpöytä, automaattivoitelu, visuaalinen epätasapainon varoitus Älykäs ohjaus - EtherCAT-täysin suljettu väyläjärjestelmä, jopa 64 akselia, 2 ms päivitystahti, ±0,01 mm tarkkuus - Automaattinen kulma- ja kiertokompensointi, törmäyksenestotoiminnot, offline-simulaatio - IoT- ja pilviyhteys, etädiagnostiikka ja päivitys; valmiit rajapinnat robotiikkaan/tuotantolinjaan - Yksinkertainen graafinen ohjelmointi, pieni käyttäjätaitovaatimus Käyttöedut - Täyssähköservokäyttö, pieni energiankulutus, vähän huoltoa, alhainen melutaso (~55 dB) 2. Tekniset tiedot - Syöttöjännite: 380V, keskiteho 7 kW; Kokonaismitat: 6200×4500×2650 mm - Suurin taivutettavan levyn koko: 2500×1250 mm; pienin paksuus 0,3 mm - Suurin paksuus: 3 mm teräs/ruostumaton teräs, 4 mm alumiini - Taivutuskulma: -90°~90° (≤2,5 mm teräs), 0°~180° (≤2 mm teräs) - Suurin taivutuskorkeus: 170 mm, pienin kaariradius 2 mm - Muotoiltavan sisäkoon minimikoko räätälöitävissä; Reduktorin välys: 3 kaariminuuttia

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., ohjainmalli: 880W02, Putken halkaisija (max.): 38 mm, Putken pituus (maks.): 3 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 2 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 200 mm, taivutussäde (min.): 2 mm, holkin pituus: 150 mm, akselien määrä: 2, pöydän pituus: 3 mm, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 20 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 80 l, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 36 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, pikavaihtolaite, Täysautomaattinen putkentaivutuskone DW38CNC-2A-1S Varustettu kosketusnäytöllä ja CNC-ohjausjärjestelmällä; kykenee tallentamaan jopa 500 parametriryhmää. Sisältää palautuskompensaation säätöohjelman, jossa on sisäänrakennettu ohjelmien ja prosessointitietojen salassapitotoiminto. Servotekniikka ohjaa kulmataivutusta, putken taivutusta ja materiaalinsyöttöä. Käyttöjärjestelmä on suojattu salasanoin ja fyysisin avaimin, ja tukee tuotantomäärän sekä käyttöajan raportointia tehokasta tuotannonhallintaa varten. Sisältää hitaan taivutuksen ja hitaan ydintankohin vedon toiminnot. Vikailmoitukset näytetään ruudulla välittömän vianmäärityksen helpottamiseksi. Kosketusnäyttö Tämä putkentaivutuskone on varustettu Weinviewin teollisuustason kosketusnäytöllä käyttöliittymänään, mikä tarjoaa intuitiivisen käyttökokemuksen ja nopean käyttöönoton myös uusille käyttäjille. Putkentaivutusprosessin parametreja, kuten syöttömatka, kiertokulma ja taivutuskulma voidaan muokata suoraan käyttöliittymässä, ja jokaiselle vaiheelle voidaan asettaa erillinen nopeus. Käytön aikana näytössä näkyvät reaaliaikaiset akselien asemat, taivutusvaiheen eteneminen ja tuotantosykli; laite laskee automaattisesti kokonais- ja vuorokohtaiset tuotantomäärät tuotannonhallinnan tueksi. Järjestelmä tukee myös manuaalista yksivaiheista ajoa, automaattista yhtäjaksoista käyttöä, ohjelmien muokkausta sekä laiteparametrien asetuksia. Käyttötilojen välillä voidaan vaihtaa yhdellä painikkeen painalluksella, mikä helpottaa sekä koeajoa että sarjatuotantoa. Isdpfxsy Uuw Te Apaeid Hydraulinen solenoidiventtiililohko Tämä integroitu hydraulinen solenoidiventtiililohko toimii CNC-putkentaivuttimen hydrauliikkajärjestelmän ohjauskeskuksena. Teollisuusluokan modulaarinen rakenne yhdistää useita solenoidiventtiilejä ohjaten itsenäisesti syöttö-, kierto- ja taivutusakseleita, sekä puristusta, apusyöttöä ja muita tukitoimintoja. Yhdistettynä CNC-järjestelmään se muuntaa ohjaussignaalit tarkaksi hydrauliseksi voimaksi, mikä mahdollistaa tasaisen toiminnan koko syöttö-, kierto- ja muovausprosessin aikana. Korkeapaineisten tiivistettyjen hydrauliikkaletkujen ansiosta vuotamaton ja vakaa käyttö myös maksimikuormituksessa – luotettava suorituskyky pitkäaikaisessa sarjatuotannossa. Servo-ohjaus Nämä neljä Mitsubishi-servo-ohjainta muodostavat putkentaivuttimen ydintehon ohjaten materiaalinsyöttöä, putken kiertoa ja taivutusta. Hyödyntäen Mitsubishi MR-JE -sarjan teollisuustason huippuluokan servo-ohjaimia, järjestelmä tarjoaa korkean paikoitustarkkuuden ja nopean vasteajan. Sekä syöttömatka että kiertokulma ovat hallittavissa tarkasti ilman poikkeamia. Erinomainen vakautensa ansiosta laite ei menetä askelia tai vikaannu pitkäaikaisessakaan käytössä. Tämä varmistaa jokaisen putken tasalaatuisen taivutuksen ja korkean valmiin tuotteen saannon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Nanjing Estun, ohjainmalli: E21S, työleveys: 3 200 mm, leikkauskulma (min.): 0,5 °, iskunopeus (min.): 15 k/min, iskutaajuus (maks.): 15 k/min, levyn paksuus (enint.): 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 4 mm, pöydän korkeus: 850 mm, takamittarin säätö: moottorikäyttöinen, takavaste: 600 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 40 mm/s, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 220 l, kokonaispaino: 7 000 kg, kokonaispituus: 3 950 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tukivarsien määrä: 3, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, sormisuoja, turvavaloverho, QC11K-8/3200 Giljotiinileikkuukone Koneen runko on kokonaan teräksestä hitsattu rakenne, mikä takaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden. Sisäiset jännitykset poistetaan normalisoinnilla ja korkeataajuisella täristyskäsittelyllä, jotta koko koneen rungon tarkkuus säilyy. Saksalaisia suuria lattiatyyppisiä jyrsinkoneita käytetään tarkkuuskoneistukseen kertakäsittelymenetelmällä, mikä takaa erittäin korkean työstötarkkuuden. Laite on hydraulinen heilurirakenteinen kone, jossa on yläteränpalautuslaite, jota käyttävät typpisylinterit, mahdollistaen nopean palautuksen. Hydrauliikkajärjestelmässä on integroitu logiikkapiiri, jota ohjataan järjestysventtiileillä. Tämä takaa vakaan toiminnan, matalan melun ja helpon huollettavuuden. Terän liike säädetään hydrauliventtiileillä, mikä varmistaa tarkan ohjauksen. Painelevyssä on integroitu piirikortti sekä itsenäiset rinnakkaiset puristinsylinterit. Epätasaisen levymateriaalin käsittelyssä sylinterit joustavat vapaasti, jolloin materiaali pysyy tukevasti paikoillaan. Puristusvoimaa voi säätää levymateriaalin ja paksuuden mukaan, mikä estää levyn pintavaurioita. Moottoroitu säätö mahdollistaa leikkuuterän välyksen nopean säädön, joten eri levypaksuuksien ja materiaalien leikkaus on vaivatonta. Ohjaus tapahtuu numeerisen ohjausjärjestelmän (NC) avulla, mahdollistaen kiinteän iskun leikkaustoiminnot. Optinen viivalinjalaitteisto mahdollistaa merkintälinjan mukaisen leikkauksen, mikä parantaa tarkkuutta. Sähköohjausjärjestelmä on keskitetty ja luotettava, ja sen keskeisiä ominaisuuksia ovat: - Kaikki sähkötekniset laitteet on integroitu koneen runkoon. Käyttö ja ohjaus tapahtuu ohjauspaneelista painonapeilla. - Leikkuutoimintaa varten on jalkakytkin, joka mahdollistaa suoran ja helpon käytön. - Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Scheniderin valmistamia, mikä takaa korkean laadun ja luotettavuuden. - Sulakkeet suojaavat ohjauspiiriä oikosululta. - Moottorin lämpö-magneettisuojakatkaisimet suojaavat moottoria ylikuormitukselta ja oikosululta. Hydrauliikkajärjestelmä on toteutettu turvallisuus ja luotettavuus edellä: - Hydrauliikkalohkossa on suoraan toimiva turvaventtiili, joka varmistaa tarkan paineensäädön. - Öljypumpun päässä on erityinen takaiskuventtiili suojaamassa pumppua paineiskuilta. - Sekä ylä- että alaterät on valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja ne on kokonaisuudessaan lämpökäsitelty – tämä takaa riittävän kovuuden sekä pitkän käyttöiän. Kärkikuulalaakeroidun työtason ja etutuen ansiosta materiaalin syöttäminen on sujuvaa, eikä työkappale naarmuunnu käytössä. CNC-taustavaste on varustettu suorituskykyisillä servomoottoreilla, ohjaimilla, tarkilla kuulamutteriruuveilla ja lineaarikiskoilla. Näin saavutetaan paikannustarkkuus ≤±0,1 mm. CNC-sähköjärjestelmälle: - Taustavastetta ohjaa E21S-yksinkertainen CNC-järjestelmä. Käyttäjä syöttää suoraan halutut arvot, ja taustavaste liikkuu automaattisesti valittuun kohtaan vahvistuksen jälkeen. Siirto tapahtuu moottoroidulla tarkkuusruuvi- ja mutteriyhdistelmällä, ja digitaalinäyttö osoittaa sijainnin. Vapaa kokokorjaus ei ole käytettävissä, jotta leikkaustarkkuus säilyy (virhe ≤0,2 mm/metri). Työtasossa on kolme kiinteää etutukivartta, jotka helpottavat leikattavan materiaalin asettelua. Iedpfx Aey Uquhspajid

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Iijdoy Uiyvepfx Apajd Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: PLC, rullien määrä: 4, alatuosan halkaisija (alempi): 190 mm, ylävalssin halkaisija: 210 mm, sivurullan halkaisija: 170 mm, rullan halkaisija: 210 mm, rullan pituus: 2 050 mm, työleveys: 2 000 mm, rullakorkeuden säätö: 700 mm, työskentelykorkeus: 700 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 5 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 15 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 15 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, karkaistut telat, kartionkannistuslaite, W12-8X2000 Nelirullainen levynpyöristyskone Tämä kone on varustettu levyn päiden esitaivutuksella sekä CNC-ohjatulla rullaustoiminnolla. Käsiteltävä levy voidaan syöttää koneeseen yhdellä kertaa, jolloin sekä esitaivutus että työpalojen pyöristäminen tapahtuvat ilman levyn kääntöä. Ylemmäinen työkalurulla toimii päävetorullana, ja alempi rulla sekä kaksi sivurullaa liikkuvat hydraulisesti. Nostoliikkeet ohjataan CNC-järjestelmällä, mahdollistaen automaattisen tason säädön synkronoidulla ±0,1 mm näyttötarkkuudella. Kallistettavan laakeripesän kallistus ja palautus toteutuvat hydraulisella voimansiirrolla. Yläholkissa on tasapainotusmekanismi, joka helpottaa valmiin kappaleen poistamista. Koneessa on siirrettävä, itsenäinen ohjauspaneeli, jonka paikkaa voi joustavasti vaihtaa tarpeen mukaan, sekä turvakytkimet varmistamassa käyttövarmuuden ja turvallisuuden. Iiedpfxoy Ugtao Apajd Työkalurullien materiaali Työkalurullat on valmistettu korkealuokkaisesta 42CrMo-karkaistusta erikoisteräksestä taonnan, karkeakoneistuksen sekä karkaisu- ja päästölämmönkäsittelyn kautta. Rullien peruskovuus HB 240–300. Viimeistelykoneistuksen jälkeen rullat induktiokarkaistaan keskitaajuudella, jolloin pintakovuus HRC 47–58. Tuotteet täyttävät JB/ZG4289-86 -rullaterässtandardin, mikä takaa rullien tasaisen jäykkyyden ja hallitun taipuman (1/700–1/1000)L. Huomio: L tarkoittaa sivukehysten välistä keskipistematkaa. Koko tuotantoprosessi noudattaa tiukasti rullien standardoitua valmistusprosessia, mikä varmistaa työkalurullien mekaaniset ominaisuudet. Työkalurullien pyörintä ja käyttöjärjestelmä Ylärulla on nelirullakoneen vetävä rulla. Siinä on oma hydraulimoottori, joka kytketään suoraan raskaanotteen vaihdekoteloon ilman välihammaspyörän välitystä. Tämä rakenne on energiatehokkain. Hydraulimoottorissa on hetkellinen jarrutuslaite, joka mahdollistaa tarkan akseliaseman säädön esitaivutuksen aikana. Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit Erinomainen itseasettuvuus Laakerin ulkokehä on pallomainen, joten sisäkehä ja rullapaketti voivat taipua 1,5°–3° kulmaan. Se kompensoi automaattisesti asennusvirheistä ja akselin taipumisesta johtuvan kohdistuksen puutteen, ehkäisten kiilautumista ja epänormaalia kulumista. Raskas kuormitus- ja iskunkestävyys Rullien ja juoksupintojen kosketus tapahtumalinjalla, mikä mahdollistaa erittäin suurten radiaalikuormien sekä kaksisuuntaisten aksiaalikuormien keston. Soveltuu erinomaisesti levynpyöristyskoneiden raskaisiin käyttöolosuhteisiin. Korkea käyttöikä Laakerit on valmistettu korkealujuustasoisesta laakeriteräksestä karkaisukäsittelyineen. Hyvin suunnitellun voitelujärjestelmän kanssa se takaa pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan haastavissakin olosuhteissa sekä vähentää merkittävästi huolto- ja seisokkiaikaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 140 mm/s, peruutusnopeus: 130 mm/s, pöydän leveys: 60 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, pöydän korkeus: 850 mm, kurkun syvyys: 500 mm, mäntälevyn leveys: 50 mm, puristinlevyn pituus: 3 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 460 mm, pilarien välinen välys: 2 700 mm, takaisinveto voima: 10 t, öljysäiliön tilavuus: 230 l, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, kokonaispaino: 7 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Tämä työstökone on suunniteltu ja valmistettu uusimmalla teknologialla, mikä takaa sen lujuuden, jäykkyyden ja turvallisen suorituskyvyn. Laite koostuu integroidusta, korkealaatuisesta teräslevyrakenteesta, jossa on raskas ja erittäin jäykkä runko. Koneen pinta on pinnoitettu maahantuodulla ruosteenestopohjamaalilla ja pintamaalilla, mikä varmistaa laitteiston pysyvän hyvässä kunnossa. Työstökoneen pääosat ovat runko, ylinen liikepalkki, takavastejärjestelmä, liukukisko ja synkronointiohjauslaite, työkalut, hydraulijärjestelmä, ohjausjärjestelmä sekä muut komponentit. Tuotteen yksityiskohtainen esittely Iiodpfx Apjy Uc Nkoajd Runkorakenne Runkorakenne on kehysmallinen, koostuen työpöydän pystylevyistä, oikean ja vasemman puolen levyistä sekä yhdistävistä palkeista. Runko on kokonaisuudessaan hitsattu teräslevystä, mikä antaa sille suuren jäykkyyden, korkean lujuuden ja erinomaisen väännönkestävyyden. Sisäinen jännitys poistetaan mm. raepuhalluksella, jolloin laitteen koko tarkkuus on pitkäikäinen. Taivutustyössä yläliukupalkin ja työpöydän muodonmuutos pysyy vähäisenä, mikä takaa työkappaleiden erinomaisen suoruuden ja kulmatarkkuuden. Työkalu ja kiinnitin Kokonaisuuteen kuuluu ylä- ja alatyökalu, joille on korkea tarkkuus, laadukkaat materiaalit ja pitkä käyttöikä. Ylätyökalu on kiinnitetty liukupalkkiin, jossa se pysyy vakaasti tarkalla pikalukituskiinnittimellä. Alatyökalussa on kaksois-V-keskeisrakenne, jonka ansiosta työkalun vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä vähentää käyttäjän työkuormaa ja nostaa merkittävästi tuotantotehokkuutta. Kurkkuaukon taipumisen kompensointilaite Kumpaankin koneen sivuun on asennettu lineaarinen mittalaite, joka mittaa ja palauttaa tarkasti liukupalkin ja työpöydän välisen etäisyyden. Mittalaitteet on yhdistetty työpöytään C-kehysten kautta, mikä eliminoi rungon kurkkuaukon taipuman vaikutukset liukupalkin sijaintiin. Paikkatiedot palautetaan CNC-järjestelmään, joka ohjaa hydraulisia proportionaalisia servoventtiileitä, ja pitää näin sylinterit tarkasti synkronoituna. Takavastejärjestelmä Käytössä on viimeisintä belgialaista suunnittelua edustava takavaste, joka tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta ja vakautta. Servomoottorien ja kuulamutteriruuvejen avulla järjestelmä mahdollistaa suuren nopeuden ja erittäin tarkan sijainnin. Kaksinkertainen lineaarikisko varmistaa pitkäaikaisen toistotarkkuuden. Moniportainen asemointi kasvattaa käyttöaluetta ja tarjoaa optimaalista vastinetta investoinnille. Modulaarisen rakenteen ansiosta akselikonfiguraatiot voivat olla yhdestä X-akselista useampaan akseliin. Mekaaninen kompensaatiolaite Käyttää integroituja, moottorikäyttöisiä mekaanisia kiilakompensaatiolohkoja, joiden säätö on tarkkaa. Järjestelmä hoitaa työpöydän automaattisen hienosäädön ja kompensoi taivutuskuormien aiheuttaman taipuman. Lopputuloksena kappaleiden tarkkuus pysyy tasaisena koko pituudella. Säätö on luotettava, toistettava ja poistaa manuaalisen korjauksen tarpeen, mikä parantaa huomattavasti taivutustyön tarkkuutta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Meillä on myynnissä kaksi identtistä Steriflow 1371 EL -autoklaavia. Molemmissa halkaisija on 1300 mm, kärrytilavuus seitsemälle kärrylle ja yksiosainen ovi. Ne on alun perin hankittu pitkän säilyvyyden valmisaterioiden valmistukseen muovisissa annosrasioissa. Molemmat laitteet ovat edelleen erinomaisessa kunnossa ja tarvittaessa ne voidaan myydä myös kolmen viiden kärryn Steriflow-yksikön kanssa. Autoklaavit ovat tällä hetkellä varastoituna Suomessa, ja laitteiden katsastus voidaan järjestää ennen niiden siirtoa Iso-Britanniaan. Iedpfow Rn Upsx Apasid

Kunto: hyvä (käytetty), Myynnissä kolme identtistä Steriflow 1351 EL -autoklaavia. Halkaisija 1300 mm, kapasiteetti viisi kärryä, yksiosainen ovi. Laitteet on alun perin hankittu pitkään säilyvien valmisaterioiden tuotantoon muovisissa ateriapakkauksissa. Kaikki kolme laitetta ovat erinomaisessa kunnossa, ja ne voidaan myydä myös yhdessä kahden seitsemän kärryn Steriflow-yksikön kanssa tarvittaessa. Autoklaavit sijaitsevat tällä hetkellä Suomessa, ja niiden esittely voidaan järjestää ennen siirtoa Iso-Britanniaan. Isdpfx Asw Rpaaepasid

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 8 h, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 2,5 kW (3,40 hv), paine: 3 palkki, paineilmayhteys: 3 palkki, tuloj频率: 50 Hz, Suunniteltu muodostamaan jauheliha-annoksia tilavuudeltaan – 8 annosta, kukin 1 kg + enintään 100 g, ja syöttämään ne muotteihin, jotka valmistetaan termoformauskoneella. Koneyksikön tuottavuus: a) enintään 8 sykliä/min sianlihamurekkeelle; b) keskimäärin 8–5,4 sykliä/min riippuen naudanliharasvan määrästä jauhelihassa. Kokonaistehonkulutus – 2,5 kW. Sisältää: 1. Täyteaine 2. Kaatovaihtoehto, 2-asento tyhjä tuotteelle, korkeus ~700 mm ja ~1900 mm 3. Ruuvikuljetin. Multivac ei sisälly – MULTIVAC R515. Alakalvo – 140 mikronia. Päälikalvo – 60 mikronia. Pakkauskoko – 135 x 175 mm, lohkokoko 4x2 – 375 x 585 mm. Pituus x leveys x korkeus: 2000 x 3000 x 2000 mm. Tämä helpottaa työskentelyä tuotannossa. Tämä kasvattaa jauhelihan tuotantokapasiteettia. Ijdpjv R Ttaefx Apaoid

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Luettelonumero 7983 TEKNISET TIEDOT Varusteet: - lautanen - esijyrsin - nauhansyöttölaite - giljotiini - liimasäiliö (granulaatti) - 4 painorullaa (joista yksi kuminen, kolme metallista) - viistonkatkaisuyksikkö etu-/takaosaan sahoilla - 2 ylä-/alareunan jyrsinyksikköä, joissa säteittäiset terät - 2 syklonia ylimääräisen liiman poistoon, säteittäiset ylös/alas - kulmien viimeistely-yksikkö - suora sykloni ylös/alas - 2 kiillotuslaitetta - suurin syöttönopeus 10 m/min - pienin työstettävän kappaleen pituus 260 mm - pienin työstettävän kappaleen leveys 90 mm - työstettävän kappaleen paksuus 10–60 mm - reunalistan paksuus 0,5–3 mm - ulosvedettävä kappaleentuki pöydästä - kokonaisteho 12,3 kW - poistoaukon halkaisija 140 mm - mitat (P x L x K): 5000 x 1520 x 1600 mm - paino 1 295 kg Iisdpfx Apoy Id Nleaed EDUT – ei uudelleenmaalattu – esijyrsintä, kulmien viimeistely – ohjauspaneeli pikavalinnoilla valmiisiin työohjelmiin – saksalainen valmistus – DTR-dokumentaatio – huollettu kone (huoltopäivä: 17.10.2025, seuraava tarkastus: 17.10.2026) – erittäin hyvässä kunnossa – käytetty reunaliimauskone Veroton hinta: 38 900 PLN Veroton hinta: 9 260 EUR (kurssi 4,2 EUR) (Hinnat voivat muuttua valuuttakurssien vaihteluiden mukaan)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 2 500 kg, teho: 19,9 kW (27,06 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Seydelmann AU 200 -automaattinen sekoitus- ja jauhamiskone | Valmistusvuosi 2010 | Täysin kunnostettu tehtaalla vuonna 2025 Myynnissä on korkealaatuinen Seydelmann AU 200 -automaattinen sekoitus- ja jauhamiskone, jossa on ohjelmoitava MICRO 114 -ohjausjärjestelmä. Kone yhdistää sekoituksen ja jauhamisen yhteen työvaiheeseen, ja se soveltuu ihanteellisesti kustannustehokkaaseen jauhelihan, makkaratäytteen sekä erilaisten liha- ja valmisruokatuotteiden valmistukseen. Kone kunnostettiin täysin tehtaalla Seydelmannilla vuonna 2025, ja sen jälkeen sitä käytettiin vain 3 kuukautta. Tämän ansiosta sen tekninen kunto on erinomainen. Se on heti käyttövalmis ja täyttää korkeimmat luotettavuus- ja suorituskykyvaatimukset. Seydelmann on maailmanlaajuisesti johtavia lihankäsittelykoneiden valmistajia. AU 200 on suunniteltu päivittäiseen käyttöön keskisuurissa ja teollisissa tuotantolaitoksissa. Tekniset tiedot * Valmistaja: Seydelmann * Tyyppi: AU 200 * Valmistusvuosi: 2010 * Ohjausjärjestelmä: MICRO 114 * Jännite: 400 V / 50 Hz * Liitäntäteho: noin 19,9 kW * Paino: noin 2 500 kg * Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä * CE-standardin mukainen Varusteet * Automaattinen sekoitus ja jauhaminen * Ohjelmoitava MICRO 114 -ohjausjärjestelmä * Täydellinen tehdaskunnostus Seydelmannin toimesta vuonna 2025 * Kestävä teollisuusrakenne * Suuri syöttökapasiteetti * Turvallisuussuojat ja hätäpysäytys * Helppo puhdistus ja huolto Käyttökohteet * Lihakaupat ja teurastamot * Makkaratuotanto * Lihanjalostusteollisuus * Valmisruoka- ja herkkutuotteiden valmistajat * Suuret elintarviketeollisuuden yritykset Kunto Kone on erittäin hyvässä teknisessä ja ulkonäöllisessä kunnossa. Täydellisen tehdaskunnostuksen ansiosta Seydelmannin toimesta vuonna 2025 se on heti käyttövalmis. Koneen tarkastus ja toimintatesti ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Hinta: Pyynnöstä Isdpfxezlqv Ro Apaoid Jos sinulla on kysymyksiä tai olet kiinnostunut, ota meihin yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Tasainen jauhokerros mahdollisimman pienellä jauhon kulutuksella GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskone on suunniteltu tarkkaan ja tasalaatuiseen jauhon, panerointiseoksen tai mausteiden levittämiseen elintarvikkeisiin ennen niiden jatkokäsittelyä. Kone käyttää GEA:n patentoitua annosteluteknologiaa, jota pidetään alan johtavana teknologiana sen tuotteen tasaisen päällystämisen ja samalla vähäisen päällysteaineen kulutuksen vuoksi. GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskoneen tekniset tiedot Valmistaja: GEA Food Solutions Bakel B.V. Malli: GEA OptiFlour II 600 Valmistusvuosi: 2016 Kuljetinhihnan leveys: 600 mm Kuljetinhihnan nopeus: 2,5–25 m/min Pienin tuotteen korkeus: 16 mm Suurin tuotteen korkeus: 70 mm Mitat (P x L x K): 2700 x 1740 x 1950 mm Virtalähde: 380–415 V, 3-vaihe, 50–60 Hz Teho: 5,3 kW Virrankulutus: 13 A Miten GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskone toimii? Tuote kuljetetaan patentoitulla, värähtelevällä hihnalla, jolle jauhoa syötetään jatkuvasti pieninä annoksina, jolloin muodostuu tasainen, hallitun paksuinen kerros. Patentoitu jauhonjakaja varmistaa toistettavan ja säädettävän materiaalin syötön sekä tuotteen ylä- että alapuolelta, ja integroitu paakkuuntumisen estojärjestelmä estää epäpuhtauksien pääsyn panerointikerrokseen. Säädettävä raapapalkki estää jauhon tarttumisen kuljetinhihnaan, ja valinnaiset painorullat mahdollistavat sen, kuinka tiukasti päällyste tarttuu tuotteen pintaan. Kaikkia koneen asetuksia voidaan säätää ulkoisesti tuotantolinjan ollessa käynnissä, ja läpinäkyvä suppilo helpottaa jauhon määrän reaaliaikaista seurantaa. GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskoneen tärkeimmät edut Patentoitu annostelujärjestelmä varmistaa jauhon tasaisimman jakautumisen tuotteeseen, mikä johtaa yhtenäiseen päällystyslaatuun ja vähentää päällysteaineen hukkaa tuotannon aikana. Koneen suljettu rakenne minimoi jauhopölyn määrän tuotantotilassa, ja laite voidaan myös integroida GEA OptiAir -järjestelmään, mikä mahdollistaa pölyttömän toiminnan. Irrotettavien rakenneosien puute yksinkertaistaa merkittävästi koneen puhdistusta ja huoltoa, mikä vähentää hygieniaan liittyvää seisokkiaikaa, ja vankka rakenne varmistaa luotettavan toiminnan jatkuvassa teollisessa käytössä. 600-malli soveltuu monenlaisten päällystemateriaalien käyttöön – hienojakoisista esijauhoista aina jyviin perustuviin päällysteisiin, kevyisiin ja keskipainoisiin korppujauhoihin sekä tahmeisiin, maustettuihin päällystysseoksiin. Iiedpfezmhk Uex Apajd GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskoneen käyttökohteet GEA OptiFlour II 600 -jauhotuskonetta käytetään tuotantolinjoissa liha-, siipikarja- ja kalanjalostuslaitoksissa aina kun on tarpeen päällystää tuote tasaisesti jauholla, panerointiseoksella tai mausteilla ennen lisäkäsittelyvaiheita, kuten varsinaista panerointia, paistamista tai pakastamista. Laitteesta on hyötyä osana panerointilinjaa, ja se voidaan integroida korppujauhojen levityskoneisiin ja pölynkeräysjärjestelmiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Gernal 500 litran keittokattila on laite, joka on suunniteltu lihanjalostuslaitoksille, ja sitä käytetään kypsentämään ja valmistamaan suolattuja lihavalmisteita. Kattila on valmistettu happoa kestävistä teräksistä, mikä varmistaa, että se täyttää elintarviketeollisuuden hygieniastandardit ja kestää pitkäaikaista, intensiivistä käyttöä tuotantolaitoksessa. Gernal 500 litran keittokattilan tekniset tiedot Valmistaja: Gernal Tyyppi: KK-E-DW-LKR-R-500 Tilavuus: 500 l Valmistusvuosi: 2004 Sähkölämmitys, 4 x 6 kW (yhteensä 24 kW) Isdpfx Apjzmhi Dsaeid Virtalähde: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Virrankulutus: 36 A Valmistettu Belgiassa Miten Gernal 500 litran keittokattila toimii? Kattilaa lämmitetään sähköisesti neljällä vastuselementillä, joiden teho on 6 kW, eli kokonaislämmitysteho on 24 kW. Tämä mahdollistaa säiliön sisällön tehokkaan ja tasaisen lämmittämisen ilman, että kattilaa tarvitsee kytkeä laitoksen ulkoiseen höyryjärjestelmään. Tämä lämmitysmenetelmä helpottaa laitteen asentamista pienempiin laitoksiin, joissa ei ole omaa höyrykattilaa. Kattilan säiliö on valmistettu kokonaan happoa kestävästä teräksestä, ja se on suunniteltu lihavalmisteiden, kuten makkaroiden, suolattujen lihavalmisteiden tai muiden tuotteiden, kypsentämiseen ja hauduttamiseen suurissa erissä kerrallaan. Gernal 500 litran keittokattilan tärkeimmät edut Gernal 500 litran kattilan sähkölämmitysjärjestelmä mahdollistaa lämmitysprosessin helpon hallinnan ilman, että se olisi riippuvainen paineesta tai höyryn saatavuudesta laitoksen järjestelmässä. Tämä yksinkertaistaa käyttöä ja lisää laitteen luotettavuutta. Happoa kestävä teräsrakenne varmistaa korkean korroosionkestävyyden ja helpottaa puhdistusta lihanjalostusteollisuuden hygieniastandardien mukaisesti. Gernal 500 litran keittokattilan käyttökohteet Gernal 500 litran keittokattilaa käytetään lihanjalostuslaitoksissa – pääasiassa lihatuotteiden, kuten makkaroiden tai muiden suurissa erissä kerrallaan käsiteltävien lihatuotteiden, kypsentämiseen ja höyryttämiseen. Sähkölämmitysjärjestelmänsä ansiosta laite soveltuu käytettäväksi sekä laitoksissa, joissa on höyryjärjestelmä, että niissä, joissa tällaista järjestelmää ei ole.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, teho: 90 kW (122,37 hv), CFS ChunkMaster 400 -teollisuusmyllä on raskastekoinen kone, joka on suunniteltu lihanjalostuslaitoksille, joissa vaaditaan poikkeuksellista suorituskykyä, tasaista raaka-aineen partikkelikokoa ja korkealaatuista lopputuotetta. Kone perustuu todistetusti toimivaan Wolfking/CFS-myllyalustaan, jota jatkettiin myöhemmin osana GEA:n tuotevalikoimaa. Tästä syystä ChunkMaster 400 nauttii erinomaisesta maineesta teollisuudessa luotettavuutensa, kestävyytensä ja alhaisten huoltokustannustensa ansiosta. CFS ChunkMaster 400 -lihamyllyn tekniset tiedot Iodpfx Aszmgqtspaeid Valmistaja: CFS Malli: ChunkMaster 400 Laitetyyppi: Teollisuuslihamylly Valmistusvuosi: 2002 Myllyjärjestelmän halkaisija: Ø400 mm Virtalähde: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Virrankulutus: 162 A Teho: 90 kW Mitat: Mihin CFS ChunkMaster 400 -lihamyllyä käytetään? ChunkMaster 400 on suunniteltu jauhamään monenlaisia liharaaka-aineita: naudanlihaa, sianlihaa, siipikarjaa, rasvaa ja lihapaloja sekä tuoretta, jäähdytettyä ja hieman lämmitettyä lihaa. Kone soveltuu erinomaisesti osaksi raaka-aineiden esikäsittelylinjaa, jota käytetään makkaroiden, jauhelihaseosten, hampurilaisten, lemmikkieläinten ruoan ja valmisruokien valmistuksessa. Suuri syöttösuppilo, jonka halkaisija on Ø400 mm, mahdollistaa suurten raaka-ainemäärien käsittelyn ja samalla varmistaa tuotteen hellävaraisen käsittelyn ja mahdollisimman pienen lämpötilan nousun jauhamisen aikana, mikä vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun ja säilyvyyteen. Rakenne ja leikkuujärjestelmä ChunkMaster 400 -mylly on varustettu kestävällä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla, kestävällä syöttöruuvilla ja teollisuuskäyttöön suunnitellulla vaihteistolla, joka on tarkoitettu jatkuvaan käyttöön suurissa lihanjalostuslaitoksissa. Raaka-aineiden syöttöjärjestelmä varmistaa sujuvan ja tasaisen tuotteen virtauksen, minimoiden puristuksen, mikä säilyttää lihaskudoksen luonnollisen rakenteen ja johtaa laadukkaampaan lopputuotteeseen. Koneeseen voidaan asentaa erilaisia Unger-leikkuusarjoja, jolloin raaka-aineen partikkelikoko voi vaihdella karkeasta esijauhatuksesta hienojauhatukseen käytettävien terien ja siivilöiden mukaan. CFS ChunkMaster 400 -myllyn tärkeimmät edut Suuri myllyjärjestelmä, jonka halkaisija on Ø400 mm, Poikkeuksellisen korkea tuotantokapasiteetti, Raaka-aineiden hellävarainen käsittely, Mahdollisimman pieni lämpötilan nousu jauhamisen aikana, Erittäin hyvä lihasten partikkelirakenteen säilyminen, Teollisuustason, kestävä vaihteisto ja hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, jotka helpottavat pääsyä puhdistusta ja huoltoa varten, Helppo pääsy varaosiin; siivilät, leikkuuterät ja käyttöhihna sisältyvät toimitukseen. Yksi ChunkMaster 400 -myllyn suurimmista eduista on varaosien jatkuva saatavuus. Monet mekaaniset komponentit ovat edelleen yhteensopivia myöhempien CFS MaxiGrind- ja GEA MaxiGrind -sarjojen kanssa, ja itsenäiset valmistajat tarjoavat edelleen OEM-varaosia, mikä helpottaa merkittävästi tämän koneen pitkäaikaista käyttöä ja huoltoa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Metallinpaljastin Loma systems IQ3 Iisdpfx Apsvz D Aajaod Tuotteen mitat: 435 x 80 mm (L x K) Kuljetinhihnan pituus: 1 800 mm Kuljetinhihnan leveys: 400 mm

Kunto: käytetty, Fomaco FGM 64 SC -injektiokoneen valmistaa tanskalainen Fomaco-yhtiö. FGM 64 SC -mallissa on kestävä ja teollisesti testattu monipäinen injektiokone, joka on suunniteltu suolan tai marinadin tarkan ja tasaisen injektoinnin varmistamiseksi lihatuotteisiin. Tekniset tiedot: Valmistaja: Fomaco Iiodpszlrfajfx Apaed Malli: FGM 64 SC Valmistusvuosi: 2003 Neulojen lukumäärä: 128 neulaa (32 neulaa 4 rivissä) Neulan paksuus: 3 mm Virtalähde: 3 x 400 V / 50 Hz Nimellis- / maksimivirta: 23 A / enintään 35 A Käyttöpaine: 6 bar Mitat: 1700 x 1700 x korkeus 2500 mm Miten Fomaco FGM 64 SC -injektori toimii? Fomaco-injektiokoneet toimivat elektronisesti ohjattujen venttiilien järjestelmän avulla, joka syöttää suolaliuoksen suoraan tuotteeseen tarkasti sijoitettujen neulojen kautta. Yhtiö viittaa tähän menetelmään nimellä ”pumppu-tuotteeseen” -järjestelmä, joka ylläpitää tasaista nestepainetta ja poistaa suolaliuoksen epätasaisen jakautumisen. Tämän ansiosta injektointi on tasaista riippumatta yksittäisten raaka-aineen palojen koosta ja muodosta, mikä johtaa suurempaan ja toistettavampaan tuottoon sekä poistaa alueet, joissa suolaus on liian vähäistä tai liiallista, tuotantoerässä. FGM 64 SC -injektiopää on varustettu 32 neulalla, jotka on järjestetty 4 riviin – yhteensä 128 neulaa, joiden paksuus on 3 mm. Alhainen käyttöpaine mahdollistaa hellävaraisen mutta tarkan suolaliuoksen injektoinnin ilman, että lihan kudosrakenne häiriintyy liikaa. Pään rakenne mahdollistaa myös neulakasetin nopean irrottamisen, mikä lyhentää huomattavasti puhdistusaikaa ja varmistaa tuotantohygienian. Fomaco FGM 64 SC -injektorin tärkeimmät edut Tämän tuotemerkin injektorit ovat arvostettuja ennen kaikkea prosessin toistettavuuden ja toiminnan vakauden vuoksi, jopa vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Fomaco suunnittelee koneensa toimimaan ”äärimmäisissä tuotanto-olosuhteissa”, mikä tarkoittaa suoraan luotettavuutta elintarviketehtaan päivittäisessä toiminnassa. Tarkka injektointijärjestelmä varmistaa suolan ja muiden suolaliuoksen ainesosien tasaisen jakautumisen koko raaka-aine-erässä, mikä on erityisen tärkeää suolattujen lihatuotteiden, kinkkujen, porsaan kylkien ja marinoitujen siipikarjatuotteiden tuotannossa, koska suolauksen tasaisuus vaikuttaa suoraan valmiin tuotteen laatuun, makuun ja säilyvyyteen. Tämän ansiosta tuottajat voivat luottaa suurempaan ja ennustettavampaan lopputuottoon. Fomaco FGM 64 SC -injektiokoneen käyttökohteet Fomaco FGM 64 SC -injektiokonetta käytetään punaisen lihan, siipikarjan ja kalan käsittelyssä – missä tahansa, missä suolaliuoksen tai marinadin tasainen ja hallittu syöttäminen raaka-aineeseen on erittäin tärkeää. Kone soveltuu hyvin sekä perinteisten suolattujen lihatuotteiden ja kinkkujen tuotantoon että tuotantolinjoille, joissa keskitytään siipikarjan tai kalan marinointiin, jossa raaka-aineen hellävarainen käsittely ja korkea, tasainen tuotto ovat olennaisia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Malli: Kolbe fi 98 Kokonaisteho: 6,6 kW Iodpjzlrzuofx Apajid Rakenne: koko kone valmistettu ruostumattomasta teräksestä Ruuvimekanismi ja syöttösuppilo: messinki Korkeus: 1300 mm Leveys: 800 mm Pituus: 1200 mm Paino: 400 kg Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3N Ruuvimekanismin tyyppi: yksinkertainen ruuvimekanismi Tekninen kunto: Peruskorjattu Täysin toimintakunnossa Valmis käyttöön Erittäin hyvä kunto

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. Kone on kunnostettu täysin käyttäen ainoastaan alkuperäisiä osia. Osille myönnetään 3 kuukauden takuu. Kaikki tiivisteet, laakerit ja akselitiivisteet ovat uusia. Servomoottorit, vaihteistot ja tyhjiöpumppu on kunnostettu täysin. Uusi ohjauspaneeli. Koneessa on kiinnityspistoke. Lisävarusteet: rasva, rasvapistooli, siipipyöräavain, suppiloavain, Iodpfx Apepy Edljaoid lasta, suppilosarja ja tekninen dokumentaatio. Koneen mukana toimitetaan AG-410 -kytkentävaihteisto. Toimitusaika: valmis toimitettavaksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hiontaleveys: 1 100 mm, kokonaispaino: 6 600 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Kone on toimintakunnossa. 2+2 tason hionta on mahdollista. Ijdpjyybgrjfx Apaoid

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 120 mm, kokonaisleveys: 1 580 mm, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, • Tyyppi: Tyhjiöannostelukone • Merkki/Malli: HANDTMANN VF 616 • Mitat: 2120 x 1580 x 2250 mm • Paino: 1600 kg • Kapasiteetti: 3600 kg/h Iedpszlim Uofx Apajid • Kokonaisteho: 12 kW • Syöttösuppilon tilavuus: 90–240 l • Tuotteen syöttötapa: lapasiirrin • Täyttö: integroitu koneeseen • Annostelupaine: enintään 700 annosta/min • Annoskoon painoalue: 5–100 000 g • Suuttimien määrä: 5 • Suuttimien halkaisijat: Ø 12, 16, 22, 30, 40 mm • Materiaali: ruostumaton, haponkestävä teräs Kone on täysin toimintakunnossa huoltotyömme jälkeen.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 610 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 1 030 mm, WILK MAREL - kone tuoreiden ja pakastettujen tuotteiden jauhamiseen. Kone voi olla itsenäinen laite tai osa integroitua tuotantolinjaa. Teho: 45 kW Jännite: 3x400V – 50 Hz tai tarpeen mukaan Ohjausjännite: 24 V DC Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304 Iedpfxszlgvge Apaoid Ruuvimainen kuljetin: ruostumaton teräs Säiliön tilavuus: 300 l Leikkuuterä: ø250 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Handtmann VF 628 -tyhjiötäyttökone, ohjausjärjestelmä PCK4 Sarjanumero: 17439 Koodi: 13 Valmistusvuosi: 2003 Syöttöjännite: 420 V / 3 vaihetta, 50 Hz Nimellisteho: 13,5 kW Virrankulutus: 18,6 A Handtmann VF 628 -tyhjiötäyttökone on tehokas laite, joka on suunniteltu teolliseen lihavalmisteiden ja elintarvikkeiden tuotantoon. Tyhjiötekniikan ansiosta se varmistaa: Iisdjxdtrlopfx Apaod - täytteen tarkan ilmastamisen, - yhtenäisen rakenteen ja koostumuksen säilymisen, - valmiin tuotteen korkean laadun ja kestävyyden. Laitteelle on ominaista kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, intuitiivinen käyttö ja mahdollisuus toimia automatisoiduissa tuotantolinjoissa.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistaja: CFS Isdpozcnz Hjfx Apaeid Malli: ER600 Kunto: Kone on täysin kunnostettu teknisen osastomme toimesta. Sarjanumero: 220 Varastonumero: 3322 Nauhan leveys: 600 mm Nauhan nopeus: 1,5–15 m/min Täyttötaso: vähintään 15 litraa Teho: 3 x 380 V, 50 Hz, 0,61 kW Mitat: 1400 x 900 x 1750 mm Paino: 145 kg