Käytetty Rollforming Line Rullamuovauslinja myytävänä (10 586)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Liimalinja OBEL-P Liimapituus – jopa 3 m Liimaleveys – jopa 200 mm Lrsdpfxoirm Rhs Anlju OBEL-P-liimauslinja on korkean taajuuden (HF) puristusjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti puunjalostuksen tarpeisiin, erityisesti ikkuna- ja oviteollisuudelle. Linjan vahvuuksia ovat sen monipuolisuus – sillä voidaan käsitellä materiaaleja kuten ikkunalistoja, laminoituja puuelementtejä ja liimattuja levyjä. OBEL-P-liimauslinjat ovat saatavilla useina eri kokoonpanoina, käsikäyttöisistä täysin automaattisiin malleihin, jotka suorittavat tehtäviä kuten automaattinen syöttö, liimaus, puristus ja pinoaminen. Tämä maksimoi tehokkuuden ja minimoi manuaalisen työn tarpeen. Tärkeimpiä teknisiä ominaisuuksia ovat säädettävä HF-teho välillä 40–200 kW, korkeat liimanlevitysnopeudet – jopa 300 metriä minuutissa – sekä modulaarinen rakenne, joka mahdollistaa lisäautomaatioiden integroinnin. Suorituskykyiset mallit voivat saavuttaa suuren tuotantokapasiteetin, ja jotkut järjestelmät pystyvät tuottamaan jopa 150 m³ yhdessä työvuorossa.

Kunto: hyvä (käytetty), Tuotantolinja koostuu: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robotti BACCI FC 8 Automaattinen kopiointi-, muotoilu- ja hiontakone suorittaa jyrsintä- ja hiontaprosessit tuoli-, pöytä-, nojatuoli-, sohva-, sänky-, huonekalu- ja kehyskomponenteille korkealaatuisella viimeistelyllä ja erinomaisella suorituskyvyllä. Maksimi työpituus: 2700 mm Maksimi työskentelykorkeus: 180 mm Maksimi työleveys: 500 mm Maksimi työleveys pyöristetyllä päällä: 350 mm Työpöydän maksiminopeus: 15 m/min Pöydän maksimipalautusnopeus: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET Lodpfx Aot Tw S Uenlsru DOUBLE-JET on kaksipuolinen työstökeskus, jossa on 6+6 interpoloitua CN-akselia. Se on varustettu suppilomainen kuljetinjärjestelmällä, joka mahdollistaa kappaleiden automaattisen syötön ja poiston.

Kunto: hyvä (käytetty), Tuotelinja koostuu: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robotti BACCI FC 8 Automaattinen kopiointi-, muotoilu- ja hiontakone suorittaa jyrsintä- ja hiontatoimenpiteitä tuolien, pöytien, nojatuolien, sohvien, sänkyjen, huonekalujen ja kehysten komponenteille parhaalla viimeistelyllä ja suorituskyvyllä. Maksimi työstöpituus: 4000 mm Maksimi työstökorkeus: 180 mm Maksimi työleveys: 500 mm Maksimi työleveys pyöristetyllä päädyllä: 350 mm Maksimi pöydän työnopeus: 15 m/min Maksimi pöydän paluunopeus: 50–100 m/min Lrsdpfxet Txfps Anleu BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET on kaksoistyöstökeskus, jossa on 6+6 interpolointia ohjaavaa CNC-akselia. Laitteessa on suppilomallinen kuljetusjärjestelmä osien automaattiseen kuormaukseen ja purkuun.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 1568.14, Tekniset tiedot: Malli: OptiCut S75-4 Suurin syöttöpidikkeen pituus: 6300 mm Sahanterän halkaisija: Ø 600 mm Valmistusvuosi: 2003 Suurin poikkileikkauskoko: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Vaihtovirta: 400 V / 50 Hz Nimellisteho: 11 kW Sulake: 25 A FRIULMAC 45 asteen kulmalla varustettu jätteenkuljetin Ulostulokuljetin: 1500 mm, moottorikäyttöinen hihnakuljetin Lsdpoz Dp D Ujfx Anlsru Uusi ohjelmisto/ohjauspaneeli/PLC

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 3 000 kg, KOKONAINEN SYÖTÖJÄRJESTELMÄ 3-IN-1 KELANAVAJA + SUORISTIN + SYÖTIN Malli CR-AP 400 Vuosi 2013 leveys = 400 mm pienin paksuus 0,5 mm suurin paksuus = 3,0 mm 9 + 2 suoristusrullaa KELANAVAJA: malli SM15 Lredoz S T Sgopfx Anlou Vuosi 2013, moottorikäyttöinen, hydraulinen levitys painevarsi kelan leveys 400 mm Kelanavajan kapasiteetti 1500 kg Syöttö- ja suoristusyksikkö suoristaa materiaalin ja syöttää sen prässiin. CR AP -sarjassa on avoin pää, mikä helpottaa rullien puhdistusta ja ohjaimen irrottamista. Tämäntyyppinen kone soveltuu käytettäväksi keskipaksuisten nauhojen kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC693, Käytetty KRONES Sensometic VP-G -täyttölinja, 12 000 pulloa/tunti, hedelmäsiirapille – valmistusvuosi 1999 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen KRONES-täyttölinja on suunniteltu vadelmasiirapin, erilaisten hedelmäsiirappien ja erityisen sitruunaviinietikan täyttämiseen täyttölämpötilassa 25 °C. Vuonna 1999 valmistettu linja käsittelee lasi- ja PET-pulloja kolmessa dokumentoidussa koossa, ja siinä yhdistyvät pullon huuhtelu, täyttö, kaksinkertainen sulkeminen ja kylmäliimalla varustettu etiköinti integroidussa teollisessa pakkausprosessissa. Suurin tuotantonopeus: 12 000 pulloa/tunti, 0,7 litran lasipulloilla. Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti, 1,0 litran lasipulloilla. Tuotantonopeus: 6 000 pulloa/tunti, 1,5 litran PET-pulloilla. Yhteensopivat pullokoot: 0,7 litran lasi-, 1,0 litran lasi- ja 1,5 litran PET-pullot. Virtalähde: 240/400 V, 50 Hz. Linjan suunta: vasemmalta oikealle. Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Täyttölaitetta ohjataan Siemens S5 115 U PLC:llä. Kolmikanavainen KRONES Variojet -huuhtelulaite on varustettu elektronisella venttiiliohjauksella, kun taas täyttölaitteen yläosa sekä molemmat sulkemisasemat on varustettu moottoroitujen korkeussäätöjen avulla. Etiköintikoneessa on vaakasuora, yksirivinen laserpäiväyskone inline-merkintään. Prontomatic-etiköintikoneessa on täydellinen suojakotelo ja ylösnostettava monoblokkiversio, joka mahdollistaa suojatun käytön ja pääsyn rutiininomaisissa linjatyössä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä KRONES-kokoonpano on suunniteltu täydelliseksi, käytetyksi täyttölinjaksi, ja se integroi pullon huuhtelun, täytön, kierrekorkin sulkemisen, painokorkin sulkemisen ja etiköinnin useissa kohdissa. Vakioliusku, suorakulmainen syöttö etiköintikoneeseen ja pullojen kuljetus kuljetusruuveilla tukevat jatkuvaa pullojen liikettä etiköintialueella. Linja soveltuu teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään siirappi- ja viinietikkatuotteita lasi- ja PET-astioissa. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi: Huuhtelukone: KRONES Variojet 2.520-070-113, 1999. Täyttökone: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Sulkemiskone: Alcoa PP 10 / 360. Sulkemiskone: Alcoa K 10 / 360. Lrjdpfx Ae Adtqxenleu Etiköintikone: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC668, Käytetty Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml -mallinen, kapea, helikaalikorkilla varustettu pakkauskone 23. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty, täysin aseptinen kartonkipakkauslinja on suunniteltu maitotuotantoon, jossa käytetään kapeita 1,0 litran Brik-kartonkipakkauksia. Linjan ydin on Tetra Pak TBA 8 V100 -pakkauskone, joka on valmistettu noin vuonna 1995 ja jonka käyttötunnit ovat noin 26 000. Vuonna 2026 koneelle tehtiin peruskorjaus, minkä jälkeen suoritettiin koekäyttö ja tarkastus. Pääpakkauskone: Tetra Pak TBA 8 V100 Lredpszwu Unefx Anlju Pakkauksen muoto: Kapea 1,0 litran aseptinen kartonkipakkaus Nopeus: 6 000 pakkausta/tunti Tuotesovellus: Maitotuotanto Valmistusvuosi: noin 1995 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: Täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja toimitetaan integroituna teollisuuden pakkausratkaisuna, johon sisältyvät pakkaus-, korkitus-, kuljetin- ja suojapaperipakkauslaitteet. Tetra Pak TCAP 45/47 -korkituslaite on muokattu HeliCap 23 -korkille, ja se on suunniteltu ruuvikorkkien käsittelyyn, joissa on valmiiksi leikattu paperimateriaali. Vakiokokoonpanossa oleva kuljetin varmistaa tuotteen siirron linjan eri prosessivaiheiden välillä. Tämän tyyppiset koneet on suunniteltu koordinoidulle käytölle pakkauslinjastona, ja ne mahdollistavat täytettyjen kartonkipakkausten jatkuvan siirron pakkauskoneesta korkituslaitteelle ja edelleen toissijaiseen pakkaukseen. Lopullisessa käyttöönotossa on otettava huomioon valittu kartonkityyppi, korkin osat, tuotantoprosessin rajapinta ja tarvittavat linjan ohjausjärjestelmät. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty pakkauslinja on suunniteltu aseptisten Brik-kartonkipakkausten käsittelyyn, eikä se sovellu PET- tai lasipullojen perinteiseen käsittelyyn. Se yhdistää Tetra Pak -pakkauskoneen erityiseen ruuvikorkituslaitteeseen, noin 30 metrin pituisen kuljetinjärjestelmän ja suojapaperipakkauskoneen. Laitos soveltuu integrointiin maitotuotteiden tuotanto- ja teollisuuden pakkausympäristöön. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi Pakkauskone, Tetra Pak TBA 8 V100, 2001 Korkituslaite, Tetra Pak TCAP 45/47 Kuljetinjärjestelmät, Kuljettimet Suojapaperipakkauskone, Tetra Pak TCBP 70

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 2 467 h, koneen/ajoneuvon numero: LC690, Käytetty AMER-täyttölinja kivennäisvedelle PET-pulloihin, 5000 pulloa/tunti, 2 puhalluskonetta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kivennäisveden täyttöön PET-pulloihin, ja se yhdistää pullojen valmistuksen, kuljetuksen, huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin ja toissijaisen pakkaamisen. Linjaan kuuluu kaksi automaattista SMF COMBI 400 -PET-venytyspuhalluskonetta, yksi AMER-huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, yksi SACMI LABELLING OPERA 200 RF -etiköintikone ja yksi AMER-kutistepakkauskone. Täyttömäärä: 4 000–5 000 pulloa/tunti 30/25 mm suuaukolla varustetuille pulloille. Puhallusmäärä: jopa 4 000 pulloa/tunti 1,5 litran pulloille käyttäen kahta SMF COMBI 400 -puhalluskonetta. Etiköintimäärä: 12 000 pulloa/tunti. Kutistepakkausmäärä: 300 pakkausta/tunti. Pullojen koko: 0,25 litrasta 2,5 litraan puhallusmuotin osalta. Käytettävissä olevat koot: 0,33 litraa, 0,6 litraa, 1,5 litraa ja 5,0 litraa, koneen mukaan. Täyttölaitteiston konfiguraatio: 16/18/6. Vaadittava asennettu teho: 120 kW. Lredpfx Ae Adtttenlsu Vaadittava hallin pinta-ala: noin 500 m². Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. PET-venytyspuhallusosastossa käytetään infrapuna-esimuottien esilämmitystä, jossa on 8 segmenttiä, 14 lamppua ja 550 mm:n lämmityselementit. SMF COMBI 400 -koneet toimivat 400 V:n, 3-vaiheisen, 50 Hz:n jännitteellä, ja niiden asennettu teho on 56 kW per kone. Etiköintikone toimii 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteellä, ja se on suunniteltu 28 kW:n ja 47 A:n teholle. AMER-täyttölaitteisto yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin prosessiyksikköön. Siinä on HEPA-suodatin ja integroitu CIP-järjestelmä desinfiointia varten, mikä tukee hygieenistä juomantuotantoa ja tehokkaita sisäisiä puhdistusprosesseja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu integroiduksi PET-pakkausratkaisuksi kivennäisveden tuotantoon. Esimuottit käsitellään SMF-suppilon kautta ja syötetään puhallusmuottikoneisiin, kun taas paineilmakuljetin siirtää muovatut PET-pullot täyttöalueelle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen jälkeen pullot etiköidään OPP-kalvolla ja syötetään kutistepakkauskoneeseen pakkausta varten. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Venytyspuhalluskone SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kylmävesijärjestelmä SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Täyttölaitteisto AMER / BLOCK 2008 Etiköintikone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 686 003 km, teho: 261 kW (354,86 hv), ensirekisteröinti: 04/2021, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x2, akseliväli: 4 150 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 430 l, jarrut: moottorijarrutus, väri: punainen, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kokonaispituus: 6 510 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, sallittu akselikuorma (akseli 1): 8 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 7 500 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 11 500 kg, Varusteet: ABS, Bluetooth, EBS (Elektroninen jarrujärjestelmä), elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, istuimenlämmitin, jääkaappi, keskuslukitus, luistonesto, mäkilähtöavustin, noesuodatin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, tasauspyörästön lukko, turvatyyny, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 401 306 km, teho: 390 kW (530,25 hv), ensirekisteröinti: 05/2019, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 385/65 R22.5, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 4 300 mm, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: muu, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, sallittu akselikuorma (akseli 1): 8 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 13 000 kg, Varusteet: ABS, ilmastointi, jääkaappi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, pysäköintiin tarkoitettu ilmastointilaite, pysäköintilämmitin, retarderi, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: LC528, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, GAI-pohjainen ratkaisu pienten ja keskisuurten juomien tuotantoon, erityisesti oluen pullotukseen. Valmistusvuosi on 2016. Laite on pidetty toimintakunnossa ja tuottaa tasalaatuista jälkeä sekä luotettavaa suorituskykyä panimoille, jotka etsivät korkealaatuista käytettyä järjestelmää. Valmistaja: GAI (täyttö-monoblokki), Enos (etiketointi) Tuotantonopeus: jopa 900 pulloa/h Täyttötekniikka: isobaarinen vastapainetäyttö; Täyttötyyppi: 5 Säiliötyypit: lasipullot Pullokoot: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tuotetyypit: olut (optimoitu hiilihapotetulle oluelle) Linjankomponentit: GAI-täyttömonoblokki (huuhtelu–täyttö–sulkemis -konfiguraatio), Enos-etiketöintilaite Kunto: KÄYTTÖVALMIS Dokumentaatio: Käsikirjat saatavilla Lrsdpfs Adywlsx Anlsu Turvallisuus: Sisältää turvalaitteet ja lukitukset, kuten nykyaikaisissa linjoissa on tavanomaista. Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjalla on automaatiokonsepti, joka on tyypillinen nykyaikaisille teollisille pakkauskoneille: keskitetyt ohjaimet yksinkertaistavat käyttöä ja formaattivaihtoja. GAI-monoblokki tarjoaa tarkan isobaarisen täytön ohjauksen, jonka avulla minimoidaan hapen pääsy ja vaahto, sekä varmistetaan tasaiset täyttötasot kaikissa pulloformaateissa. Käyttöliittymä: Käyttäjäystävällinen paneeli tilanäytöllä ja hälytyksillä Automaatio: PLC-pohjainen logiikka reseptiohjatuilla formaattiparametreilla (konfiguroitavissa) Prosessinohjaus: Vastapainesäädöt sovitettu oluen hiilihappopitoisuuksien mukaan Turvaominaisuudet: Lukitut suojat, hätäpysäyttimet ja vakioturvatoimet Sähköistys: Suunniteltu tavanomaiseen teollisuuden verkkovirtaan (tarkistettava paikan päällä) Integroitavuus tuotantolinjoihin Laitteisto on suunniteltu integroitavaksi saumattomasti isompiin juomien tuotantoympäristöihin ja se tarjoaa liitännät esikäsittelyyn ja jälkikäsittelyyn, kuten depaletoijiin, kuljettimiin, päivämäärän tulostimiin ja laatikkopakkaajiin. Enos-etiketöintikone soveltuu panimostandardin mukaisiin etikointitarpeisiin ja voidaan synkronoida olemassa oleviin kuljettimiin ja tarkistuspisteisiin. Yhteensopivuus: Liitännät yleisiin kuljettimiin, tarkastus- ja pakkauslaitteisiin. Formaattivaihto: Tukee 0,33 l, 0,50 l ja 0,70 l pulloja asiaankuuluvilla vaihto-osilla. Monilinjaympäristö: Voidaan käyttää rinnakkain PET- tai alumiinipakkauslinjojen kanssa yhteisillä syöttö- ja kuljetinjärjestelmillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC678, Käytetty OLMOS compact eco2 -täyttökone, PET- ja lasipulloille. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Olmos COMPACT 800 2 on linjamainen etiköinti- ja sulkemiskone, joka on suunniteltu pullojen käsittelyyn teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kaksipaikkainen syöttökonfiguraatio mahdollistaa jatkuvan integroinnin täyttökoneeseen ja yhdistää etiköinti- ja sulkemistoiminnot yhteen koneeseen. Valmistaja: Olmos, malli: COMPACT 800 2, valmistusvuosi: 2012, pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 5,0 litran pullojen kanssa, pullojen materiaalit: PET ja lasi, toiminnot: linjamainen etiköinti ja sulkeminen, verkkojännite: 380 V AC. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Kone on konfiguroitu linjakäyttöön, jolloin etiköinti- ja sulkemisvaiheet voidaan integroida koordinoiduksi pullojen käsittelyprosessiksi. Kaksipaikkainen syöttö mahdollistaa kontrolloidun pullojen syöttämisen ja luotettavan siirron eri työasemien läpi. Virransyöttö on 380 V AC. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökoneen komponentti soveltuu integrointiin eteen sijoitettujen täyttö-, huuhtelu- tai pullojen kuljetusjärjestelmien sekä jälkeisten tarkastus-, uudelleenpakkaus- tai lavoitusjärjestelmien kanssa. Kone käsittelee PET- ja lasipulloja, joiden tilavuus on 0,5 litrasta 5,0 litraan, ja tarjoaa joustavuutta eri pullojen kokoja varten juomantuotannossa ja muissa täytettävissä tuotteissa. Yhdistetty etiköinti- ja sulkemisjärjestelmä voi yksinkertaistaa linjan asettelua yhdistämällä kaksi keskeistä pakkaustoimintoa yhteen linjakoneeseen. Ledpfx As Ady Dfjnljru Konetyyppi/luokka, valmistaja/malli, valmistusvuosi, etiköintikone: Olmos COMPACT 800 2, 2012, sulkemiskone: Olmos COMPACT 800 2, 2012. Koneen kunto ja huoltohistoria. Konetta kuvataan toimintakuntoiseksi. Tämä kunto tekee siitä relevantin käytettyjen täyttökoneiden projekteihin, joissa tarvitaan yhdistetty etiköinti- ja sulkemisratkaisu PET- tai lasipulloille. Toimintateho ja monipuolisuus. COMPACT 800 2 yhdistää linjamaisen etiköinnin ja sulkemisen pulloille, joiden koko vaihtelee pienestä 0,5 litrasta suureen 5,0 litraan. Tämä monipuolisuus tukee tuotantolinjoja, jotka vaativat erilaisia pullon tilavuuksia ja ylläpitävät samalla integroidun teollisen pakkausprosessin. Yhteensopivuus PET- ja lasipullojen kanssa tekee koneesta sopivan erilaisiin juomantuotannon kokoonpanoihin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ulkoläpimitta: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 800 mm, sisähalkaisija: 470 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 850 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistusvuosi 2009 Kuormankesto 1500 kg Kelan sisähalkaisija 470–630 mm Kelan ulkohalkaisija 1600 mm Nopeus 12 kierrosta/min Taajuusmuunnin Mitat – noin 1,7 x 1,4 x 1,7 m Ledpfx Aoz Riz Isnleru Omapaino – 850 kg Alkuperäiset dokumentit, käyttövalmis

Kunto: käytetty, Täysin automaattinen kiilapinolinja seuraaville mitoille: paksuus: noin 24–100 mm, leveys: noin 80–240 mm, kiilapinnojen pituus: 400–1500 mm, valmis pituus: 2,50 m – 13,50 m, portaattomasti säädettävä. Koostuu seuraavista laitteen osista: - SMB-imukupinoamisjärjestelmä pituussuunnassa, 2 nostopöytää ja 2 pakettirullakuljetinta, valmistusvuosi 2013. Pakettien maksimimitat: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 imukuppia, Sicko-järjestelmä. Yksittäisten pakettien erottelu ja syöttö rullakuljettimeen skannerin syöttämistä varten, levynkääntäjä, ohjain liian kosteille/liian kuiville levyille, ohjain B-laatuisille levyille, merkintäasema tai automaattikäyttö. - Bidac-päätyskanneri, joka tunnistaa levyjen laatuluokan, valmistusvuosi 2013. - Brookhuis-kosteusmittauslaite FMI 5, valmistusvuosi 2019. - Microtec-skanneri Goldeneye 502, valmistusvuosi 2012, jossa on röntgensäteily, 4 värikameraa ja uusi optimointiohjelmisto. - Dimter-Opticut 350-2, valmistusvuosi 2003, jossa on lapa-annostelija, valmistusvuosi 2009, sekä siihen liittyvät lajittelulinjat ja pneumaattinen annostelija 2 lisälaatua varten. - NKT-pakkausjärjestelmä. - NKT-kiilapinolinja pyörivällä pöydällä, erikoispakkaus AH 1050, valmistusvuosi 2005, koostuu seuraavista: jyrsinkone, kallistusasema, syöttölinja, pituus 5,0 m, taktinen puristin, pituus 6,00 m, katkaisu-saha. - SMB-pinoamiskone, valmistusvuosi 1998, pituus 2,50–13,50 m, jaettavissa 2 yksikköön (esim. 2 x 5,0 m). 8 pinoitusvartta, 8 pinoituslevyä, manuaalisesti portaattomasti säädettävä tukipalkki, sähkö/hydraulinen. Pakettien leveys: max. 1200 mm, pakettien korkeus: max. 600 mm, hydraulinen pakettien työntölaite. Varastointipaikka: asiakas. Lredpfxjvvi Tyo Anlsu

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Costa-hiontakoneiden lastujen tasoituslinja sisältää: 1 alasilinteri + 1 yläsilinteri Leveys 1350 mm Lrjdpfor I Atdsx Anleu

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 15 km, teho: 129 kW (175,39 hv), ensirekisteröinti: 04/2026, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 24, kokonaispituus: 7 700 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, retarderi, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC696, Käytetty TM INOX -panimolinja, 70 hl – valmistusvuosi 2014. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty panimoprosessilinja on suunniteltu oluen tuotantoon, ja se kattaa oluen valmistuksen olennaiset vaiheet, mukaan lukien mäskäys- ja hiivankäsittely, käyminen, suodatus, jäähdytys, apulaitteet sekä laboratoriotarkastukset. Koneiden kokoonpanoon kuuluu komponentteja, jotka on valmistettu vuosina 2004–2014, ja siinä on pääohjauskaappi vuodelta 2012 ja käymisen ohjauslaitteet vuodelta 2013. Mäskäysastia: kaksi 3,5 m³:n mäskäysastiaa, yksi 7,8 m³:n mäskisuodatinastia, yksi 7 m³:n humalakeittoastia, yksi 7,2 m³:n puskuriastia ja yksi 7,5 m³:n pyörreallas. Hiiva-alue: 2,1 m³:n hiivasäiliö ja 1,5 m³:n sterilointisäiliö. Apulaitteiden kapasiteetti: höyrykattila, jonka kapasiteetti on 1 500 kg/h. Ljdj Adtqfjpfx Anlsru Suodatus: piimaasuhdistin, sterilointisuodatusyksikkö ja oluen virtausmittaus. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Panimossa on erityinen sähkö- ja ohjaustekninen infrastruktuuri, joka mahdollistaa koordinoituun prosessinhallinnan. Panimon pääohjauskaappi, mäskäysastian ohjauspaneeli ohjelmistolla, pneumaattinen venttiiliohjaus, pumppuohjauskaappi ja sekoitinmoottorien ohjauskaappi tukevat automatisoituja prosessitoimintoja. Käymistä tuetaan erityisellä ohjauskaapilla, jossa on ohjelmisto, ja K&P-lämmönsäätöelektroniikka huolehtii lämpötilan säätelystä. Tämä kokoonpano soveltuu teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöihin, joissa vakaa pumppujen, venttiilien sekä lämmitys- ja jäähdytystoimintojen ohjaus on olennaista oluen toistettavan valmistuksen kannalta. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin. Laitos on suunniteltu integroiduksi panimoprosessilaitokseksi, ei pullotuksen ja pakkaamisen linjaksi. Se tukee oluen valmistusta ennen sen siirtämistä yhteensopiviin jatkojalostuslaitteisiin pullotusta, tölkitystä tai tynnyreihin pakkausta varten. Prosessipumput, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, höyryjakelu ja glykoliasennus muodostavat olennaiset yhteydet panimo-, käymis-, suodatus- ja jäähdytysvaiheiden välillä. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi. Erilaiset laitteet: VELO-hiivamylly, 2004. Säiliöt: TM INOX -kuumavesisäiliö, 10 m³, 2014; mäskäysastia, 3,5 m³, 2004; TM INOX -mäskisuodatinastia, 7,8 m³, 2014; TM INOX -humalakeittoastia, 7 m³.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008269, Sijainti 1: Lastaaja IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Sijainti 2: Levyjen kääntäjä IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Sijainti 3: Kaksipuolinen reunalistanliimauskone IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Sijainti 4: Levyjen kääntäjä IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Sijainti 5: Purkaja IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Lrjdpfxjx A Hggs Anlju

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 006619, Asento 1: Lastauslaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Asento 2: Kaksipäinen profiiliointikone – yksittäinen kone IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Asento 3: Levynkääntölaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Asento 4: Yksipuoleinen reunakanttilaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Asento 5: Siirtolaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Asento 6: Yksipuoleinen reunakanttilaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lrsdpfx Anoqy Em Nelsu Asento 7: Levynkääntölaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Asento 8: Purkauslaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Valmistusvuosi: 2007 Toiminnallinen kunto Konfiguraatio: DUPLO DBM-120 – automaattinen esitteiden tuotantolinja - DUPLO DC-10/60 – automatisoitu syöttöjärjestelmä, jossa on 10 syöttöasemaa. - DUPLO DC-12JR – värähtelevä syöttöastia paperin tasaamiseen. - DUPLO LUL-HM – vasen nosto- ja yhdistämismoduuli. - DUPLO DBM-120 – automaattinen nidontakone. Tekniset tiedot: - Suurin nopeus – 2 400 esitettä/tunti. - Suurin arkikoko – 320 × 450 mm - Pienin arkikoko – 200 × 200 mm - Pienin koko marginaaleineen – 148 × 210 mm - Suurin esitteen koko – 320 × 225 mm - Suurin kapasiteetti – 25 arkkia 80 g/m² - Nidontaneulojen määrä – 2 - Nidontatapa – selässä, sivulta ja kulmasta - Nidonta ilman nidontaa – kyllä Lrodpfsz R Uqcox Anleu - Ohjelmamuisti – 13 ohjelmaa - Mitat – 1 300 × 700 × 550 mm Lisäosan toiminnot: - Yksittäisten arkien automaattinen kerääminen nippuiksi. - Kerättyjen arkkiniputusten tasaaminen ja kuljetus. - Esitteiden nidonta selästä langalla. - Esitteiden taittaminen lopulliseen kokoon. - Automatisoitu esitteiden, luetteloiden, ohjeiden ja muiden painettujen materiaalien tuotanto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Pullo- ja korkkiformaatit: Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja Lredsxqzmwopfx Anlou - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö

Kunto: käytetty, FC-10KZ6 Tappikone: Lsdpey Ud Uujfx Anlsru Jyrsinkara: 50 mm Moottori: 18 kW Karan kierrosluku: 6000 rpm Työkalun mitat: 250/50 mm Pölynpoisto- ja lastuimuliitännän halkaisija: 150 mm Hakkeen murskain: 300 mm x 8 mm Murskaimen moottori: 6 kW – 3000 rpm Murskaimen poistoaukon halkaisija: 80 mm Työpöydän leveys: 600 mm Lautapaksuus: 20–50 mm Työkorkeus: 25–120 mm Liimalevyn pituus: 200–600 mm Pöydän käyttö: sähkömekaaninen Syöttönopeus: 3–30 m/min, portaattomasti säädettävä Liiman levitin: erikoisliimayksikkö kammalla Liimalevyjen syöttö: käsin syöttönauhalla Muut toiminnot: automaattinen FC-10PZ6/2 Prässiyksikkö: Liimalevyn leveys: 25–120 mm Liimalevyn paksuus: 20–50 mm Valmiin laudan pituus: 6000 +20/-50 mm Purkistaminen: hydraulinen Hydraulisylinteri: 100 mm Hydrauliaggregaatin paine: jopa 100 bar Hydrauliaggregaatin moottori: 3 kW – 1500 rpm Katkaisusaha: 400 mm Sahan moottori: 3,5 kW Kapasiteetti riippuen materiaalista jopa 4 sykliä/min (jopa 4 kpl 6 metrin listaa/min) Mitat: Pituus: 13 600 mm Leveys: 3 800 mm Korkeus: 1 850 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Lrodpfx Aezlqu Tsnlou Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M 09.10.288, tuotteen leveys (max): 700 mm, tuotteen pituus (min.): 120 mm, tulojännite: 400 V, työskentelykorkeus: 850 mm, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kallfass Universa 700 – täysin automaattinen sivasaumauskone + KALLFASS-kutistustunneli COMPAKT650 D Teollinen pakkauskone suurempien tuotteiden, kuten kehysten, huonekalujen, eristemateriaalien ja vastaavien tuotteiden kutistepakkaamiseen. Valmistaja: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Saksa), CE-merkitty. Tärkeimmät tekniset tiedot: Suurin tuotantonopeus: jopa 65 pakkausta/min Poikittaissaumauspalkin leveys: 750 mm Suurin saumauskehyksen korkeusväli: 300 mm Pienin tuotteen pituus: 120 mm Kalvo: keskeltä taitettu tai litteä, 12–80 mikronia; rullan halkaisija enintään 400 mm, leveys enintään 900 mm Lrjdpfxezwld Hj Anlsu Jatkuvasti lämmitetty saumauspalkki vaihdettavalla saumauslistalla, huoltovapaa, PLC-lämpötilansäätö Siemens S7 PLC -ohjausjärjestelmä, jossa on värillinen kosketusnäyttö (monikielinen) Teho: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe, 3,5 kVA Mitat: noin 2500 x 1400 x 2100 mm Väri: Kallfassin antrasiitti Toimitetaan alkuperäisen teknisen dokumentaation ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen kanssa.

Kunto: hyvä (käytetty), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T -vihkokoneisto Tämä kone on erinomaisessa kunnossa ja se on Duplon uusinta vihkomallia. Valmistettu Japanissa vuonna 2018. Ohjataan ohjauspaneelilla. Koneisto koostuu seuraavista osista: – DSC-10/20 -arkkienlajittelija – imukuormitus – LUL-HM -manuaalisen syöttölaitteen liitin – DBM-150 -ommel- ja taittoyksikkö – ompelee ja taittaa samassa yksikössä Lredpfezw T Dhsx Anlju – DBM-150T -etuosan leikkuri – Pitkä ulostulopöytä – Sisäänrakennettu arkkinostin arkkien pinoamista varten. Koneeseen sisältyy dokumentaatio, pieniä varaosia jne.