Käytetty Silkkipainokone Lasipulloille myytävänä (286)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone. Gbedpovu Tthjfx Anlot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, yhdistetty pullontäyttökone ja etikettikone "Krones Bloc" Kone (lisäosa): lohkotyyppinen täyttö- ja etikettikone Gsdpfsxb Ahwsx Anlobt Kapasiteetti: 7000 pulloa/h Teho: 38,1 kVA Virta: 55 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l NRW (runko/rinta/selkä), 0,33 l Steinie (runko/selkä), 0,33 l Longneck (runko/rinta/selkä) Kuljetussuunta: oikea -> vasen Käyttö / ohjaus: Siemens S 5 Sijoitus: vapaasti seisova Varusteet: kruunukorkin sulkija, universaali etikettikone Periferia: miho-tarkastuslaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Pilottimittainen tunneli, jossa pakatut tuotteet käsitellään jatkuvasti termisesti vesisuihkun avulla. Laitteisto lämmittää tai jäähdyttää täytettyjä säiliöitä – PET- ja lasipulloja, lasipurkkeja, tölkkejä –, kun nämä kulkevat moduulimaisella kuljetinhihnalla tunnelin läpi. Lämmitys ja jäähdytys tapahtuvat erillisinä sykleinä, ja jokaisessa syklissä suoritetaan yksi prosessi. Lämpötilaa ohjataan PT-100-anturin ja säätimen avulla, joka vaikuttaa suoraan höyrynsyöttöventtiiliin, mikä tekee käytöstä yksinkertaista ja pitää halutun arvon vakaana. Rungon, säiliön ja pääkomponenttien materiaali on kokonaan AISI 304 -ruostumatonta terästä. Konetta on käytetty ainoastaan pilottilaitoksessa tutkimus- ja kehityskokeisiin, eikä sitä ole koskaan käytetty teollisessa sarjatuotannossa. Sen kunto on erinomainen, se on hyvin huollettu, purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2017 - Käsittelyalue: 500 mm (leveys) x 2 700 mm (pituus) - Kuljetinhihna: 500 mm leveä, rei'itetty, modulaarinen polypropeeniverkkohihna - Hihnan nopeus: säädettävissä mekaanisella säätimellä - Viipymisaika: säädettävissä 5–20 minuuttia - Läpimenomäärä: noin 500 yksikköä/tunti, säädettävissä - Kokonaisulkomitat: noin 2 870 × 1 000 × 2 250 mm (pituus × leveys × korkeus) - Materiaali: AISI 304 -ruostumaton teräs - Virransyöttö: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Kokonaisvirrankulutus: 1,7 kW (kiertovesipumppu 1,5 kW, kuljetinmoottori 0,18 kW) - Höyryliitäntä: DN 15, 7,5 bar - Vesiliitäntä: 1", 3 bar - Paineilma-liitäntä: 1/4", 6 bar - Höyrynpuhdistus: kaksi poistoaukkoa, halkaisija 154 mm Varustus - Suihkukanava, jossa on 12 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyskartiosuutinta - Alaosassa oleva keräysastia ja säiliö, jossa on kelluventtiili ja ylivuoputki - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sentrifugaalinen kiertovesipumppu - Automaattinen lämpötilansäätö PT-100-anturin ja suoran höyrynsyöttöventtiilin avulla - Höyrynpuhdistuskapselit tulossa ja ulostulossa - Säiliön tarkastusluukku, 185 x 235 mm - Pohjarunko, jolla konetta voidaan säätää työskentelykorkeudelle Godpfx Aszxnu Denljbt Kunto ja saatavuus - Käytetty ainoastaan tutkimus- ja kehityskokeissa pilottilaitoksessa, ei koskaan teollisessa tuotannossa - Erinomainen kunto, hyvin huollettu - Purettu ja varastoitu - Voidaan tarkastaa paikan päällä; myyjä voi järjestää lastauksen - Saatavana välittömästi - Sijainti: Espanja

Kunto: käytetty, Lasi­pullojen kuuma­täyttölinja smoothieiden täyttöön. Koostuu seuraavista komponenteista: - Purkupöytä - Pullonhuuhtelija - Tyhjiötäyttölaite (24 täyttöventtiiliä, Nagema, 1984, malli "VW 24/1") Godpfewgc R Ejx Anlebt - Pikapastörointilaite (KZE) - Paineastia - Suljentalaite (Marchesini, malli "ML667") - Korkkilajittelija - Tunneli­jäähdytin - Puhallin - Korkkivalvontalaite (BBull CIS) - Etiköintikone (Anker, 1999, malli "Roland 10/4") - Pakkauspöytä - Kuljettimet - Ohjauspaneeli - Jäähdytystorni - Höyrykattila Lisätieto: Kuuma­täyttö, pastöroinnilla Teho: 5000 pulloa/h Koot: 0,25 litran pullot, twist-off -korkit Varustus: Purkupöytä, huuhtelija, tyhjiötäyttö, pikapastörointilaite, paineastia, suljin, korkkilajittelija, tunneli­jäähdytin, korkin puhallus, korkin valvonta, etiköintikone, pakkauspöytä, kuljettimet, ohjauspaneeli, jäähdytystorni, höyrykattila

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ZEUS-V-XL: Silkkipainon ja digitaalipainon yhdistelmä ZEUS-V-XL tarjoaa parhaan molemmista maailmoista – digitaalipainon korkean resoluution ja rajattoman värimaailman yhdistettynä silkkipainon ainutlaatuiseen tuntumaan ja ulkonäköön. Tätä yhdistelmää ei tällä hetkellä saa tässä alle 100 000 euron hintaluokassa. Käyttökohteet: Joustavuus kohtaa tarkkuuden Kuvittele, että haluat painaa yksilöllisiä tekstejä tai monivärisiä kuvioita tekstiileihin. ZEUS-V-XL mahdollistaa tämän tekemisen silkkipainokarusellissa perinteisen painoaseman sijaan. Kun perusvärit tai pohjavalkoinen käsitellään silkkipainoyksiköissä, lisää ZEUS-V-XL kuvioihin tarkkuutta ja luovuutta. Näin laite yhdistää silkkipainon visuaaliset ja taktiiliset edut digitaalipainon tarkkaan resoluutioon. Voit käyttää sitä monipuolisesti – perinteisestä tekstiilipainosta mainostuotteisiin ja pelipaitojen painamiseen. Edut pähkinänkuoressa - Riippumattomuus: Voit valita värit vapaasti digitaalisen moniväripainatuksen ansiosta. Tämä avaa täysin uusia luovia mahdollisuuksia. - Helppo arjen käyttö: Integrointi olemassa olevaan tuotantoprosessiin on erittäin helppoa. Tämä säästää aikaa ja lisää tehokkuutta. - Yhteensopivuus: ZEUS-V-XL voidaan liittää lähes kaikkiin automaattisiin tekstiilikoneisiin. Nykyistä kalustoa ei tarvitse korvata. - Laajat mahdollisuudet: Erikoistehosteet ja erikoisvärit silkkipainossa onnistuvat helposti erilaisilla pohjaväreillä. - Täydellinen yhdistelmä: Laite yhdistää digitaalipainon ja silkkipainon parhaat puolet, ja tulokset ovat vaikuttavia. - Nopeus: ZEUS-V-XL tuottaa jopa 200 paitaa tunnissa, joten se on myös tuotantonopeudeltaan huippuluokkaa. Gbjdpfxsyx Tnfs Anlst ZEUS-V-XL on hybridi digitaalipainojärjestelmä, joka tarjoaa sinulle maksimaalisen joustavuuden ja huippulaadun. Tämä on ratkaisu, jonka avulla viet tekstiilituotantosi seuraavalle tasolle. Tutustu mahdollisuuksiin ja lisää luovuutta painoprosessiisi. Painonopeus jopa 230 kpl/h Maksimi resoluutio: 720 x 1 200 dpi Micro Piezo -tulostuspää i3200 Sisältää Caldera RIP Yhteensopiva Windows 7 ja uudemmat Suositeltu käyttölämpötila: 15–30 °C (ihanteellinen 24 °C) Suositeltu ilmankosteus: 15–80 % suhteellinen kosteus (ihanteellinen 40 %) Liitäntä 240 V AC, 750 wattia Mitat (LxKxP) 1 150 x 1 260 x 1 440 cm Paino 310 kg Musteteknologia: CSC REI Värit: Syaani, magenta, keltainen, musta Musteiden vaatimustenmukaisuus: Nike RSL, Adidas RSL, ECO PASSPORT by OEKO-TEX

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Gjdpfx Anjzvprloljbt Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 1 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 90-0122-DDI-IR-INTE, tulojännite: 415 V, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, kuljetinhihnan leveys: 800 mm, UV-tunneli Natgraph – valmistusvuosi 2016 Myytävänä Natgraphin UV-tunneli, suunniteltu silkkipainokoneiden yhteyteen. Laite on valmistettu vuonna 2016 ja on erinomaisessa teknisessä kunnossa. Tunneli on edelleen käytössä tuotannossa ja toimii moitteettomasti. Tärkeimmät ominaisuudet: - IR-esilämmitysyksikkö - 2 UV-lamppua, joista kumpaakin voidaan ohjata tarkasti ja itsenäisesti - Integroitu jäähdytysosio, joka laskee arkkien lämpötilaa kovettumisen jälkeen - Automaattinen arkkipinoaja arkkien siistiin pinoamiseen - Mahdollisuus integroida silkkipainokoneeseen - Laskeutuva pöytä helpottaa operaattorin pääsyä painokoneelle Tunneli on tarkoitettu UV-musteen kovettamiseen silkkipainoprosessissa. Arkki kulkee ensin IR-esilämmityksen, sitten UV-lamppujen läpi, missä muste kovettuu nopeasti ja tasaisesti. Tämän jälkeen arkki siirtyy jäähdytysosioon ja automaattinen stacker pinoaa arkit. Tunneli voidaan liittää suoraan painokoneeseen, mikä takaa tasaisen kovetuslaadun ja korkean tuotantotehokkuuden. Laitteen kunto valmistusvuosi: 2016 tekninen kunto: erittäin hyvä laite jatkuvassa tuotantokäytössä huollettu säännöllisesti Toimitussisältö Natgraph UV-tunneli IR-esilämmitysyksikkö 2 UV-lamppua jäähdytysosio automaattinen arkkipinoaja Godpfxoyuztge Anlebt ✔ Kone valmiina käyttöön ✔ Voidaan esitellä tuotantokäytössä

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Smurfit Kappa -kotelointikone Aiemmin käytetty erikokoisten ja -kokoonpanoisten lasipullojen pakkaamiseen. Gjdpfx Anezg Hd Hjlobt *Videot saatavilla pyynnöstä*

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Godjw Tmmvopfx Anlsbt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Gbodpfx Asytrdtsnlet Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Pullontäyttölaite noin 8000 pullolle/h Gjdow S T H Tepfx Anlobt Kone (lisäosa): Täyttö- ja suljentakone Teho noin: 8000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l euro-pullo, 0,33 l longneck-pullo, 0,5 l swingtop-pullo Sijainti: vapaasti seisova Varustus: 1 esievakuointi, lyhytputkitäyttö, kruunukorkin sulkija

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Lasien depaletoija valmistettiin vuonna 2005 saksalaisen KHS:n toimesta ja oli tähän asti osa saksalaisen meijerin pullotuslinjaa. Depaletoija vapautetaan nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / varustelu Gjdpjxb Ai Uefx Anlsbt - Depaletoija hissin ja alaslähtevän ulostulon kanssa - Sisältää välikerroslevyn poiston ja makasiinin - Kansilevy-/kansiliukumäki mukana - Suljetut kuljettimet voivat tyhjentää muotopullot yksirataisesti - Sisältää suojaverkot, lavansiirron, poistopöydän

Kunto: käytetty, Ammattikäyttöön tarkoitettu pullotusmonoblokki arvostetulta STORK-valmistajalta, soveltuu alkoholin (vodka, liköörit sekä muut hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-suljin. Tekniset tiedot: Valmistaja: STORK Valmistusvuosi: 1991 Malli: HVS 32/8 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + suljenta) Gbjdpfoyxv Nlsx Anlet Tuottavuus: n. 8 000 pulloa/h Täyttöpää: 32 venttiiliä Suljentapää: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun asti.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, 6-värinen automaattinen silkkipainokone, hyväkuntoinen, vähän käytetty. Kone on purettu tilanpuutteen vuoksi. Gsdpfxsyv Uune Anlebt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 pullo-/tölkintuulettaja – Käytetty, heti saatavilla Konetiedot: Malli: IMA MISTRAL Y 16 Tyyppi: Automaattinen pullo-/tölkintuuletus- ja imukone Sarjanumero: L3B031 Valmistusvuosi: 2011/2012 Valmistaja: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italia) Sähköistys: 220/380 V, 3-vaihe, 50 Hz Tilantarve: n. 400 × 140 × 220 cm Kuvaus ja erityispiirteet: Pyörivä tuuletuskone suunniteltu lääketeollisuuden ja lääkinnällisten sovellusten käyttöön; sopii GMP-vaatimusten mukaiseen, steriilillä paineilmalla tapahtuvaan pullojen sisäpuoliseen puhdistukseen (pyöreät, vakaa-alustaiset muovi- tai lasipullot). Täysautomaattinen pullojen puhdistus ja pölynpoisto Käsittelee jopa 200 astiaa/minuutti Gbedpsw Sfa Esfx Anlst Mukana muotinosat muovipulloille, Ø 44 mm × korkeus 95 mm Lisämuotot osana toimitusta: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Toimintaperiaate: Pullot yksittäistetään kuljetinhihnalla ja syöttöruuvilla, siirretään karuselliin, otetaan pihdeillä, käännetään 180° ja puhdistetaan suuttimilla (puhallus) sekä imu-päillä (imurointi). Lopuksi siirto kuljetinhihnalle ja seuraavaan koneeseen. Soveltuu muovi- ja lasipulloille sekä -tölkeille Korkea automaatioaste, GMP-standardien mukainen rakenne Dokumentaatio & asiakirjat: Käyttöohjeet (saksa, englanti, italia) Sähkökaaviot Layout-piirustukset / Suojien layout Varaosaluettelo Blow-/Sähkökaavio FAT- ja SAT-raportit Kone- ja käyttöohjekirja suomeksi Toimitussisältö: Täydellinen kone Varaosat luettelon mukaisesti Kaikki alkuperäiset dokumentit (PDF:t ja painetut) Muotinosat eri pullokokoihin Kunto: Käytetty, lääketeollisuudessa ollut käytössä Välittömästi käyttövalmis asennuksen jälkeen Heti saatavilla Sijainti: Çorlu, Turkki Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä ilmapiirinen täyttömonoblokki kruunukorkin sulkijalla on valmistettu vuonna 2017 espanjalaisen Cespedesin toimesta. Laite on suunniteltu oluen tai muiden hiilihapottomien juomien pullottamiseen 330 ml lasipulloihin. Järjestelmä yhdistää painovoimaisen täyttötekniikan integroidulla kruunukorkkisulkijalla. Kone on hyvässä kunnossa, mutta ei tällä hetkellä käytössä. Myynti johtuu saman valmistajan suurempitehoiseen malliin siirtymisestä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 900 – 1 200 pulloa/tunti - Formaatit: 330 ml lasipullo Godpfx Asythvljnlobt - Sovellus: oluen tai muiden hiilihapottomien juomien täyttö - Kokoonpano: 8 painovoimatäyttöventtiiliä, 1 kruunukorkkipää - Kaulakoko: kruunukorkki Ø 26 mm - Syöttö: 400 V / 50 Hz - Mitat: noin 2 260 x 850 x 2 250 mm - Paino: noin 900 kg

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Gsdpfozd Ulyex Anlsbt Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Gjdsy Sccrspfx Anlebt Tämä kutistekalvopakkauskone on valmistettu vuonna 2011 amerikkalaisen Hartness Internationalin toimesta. Multi Packer on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen, lasipullojen tai tölkkien pakkaamiseen erilaisissa pakkausmuodoissa. Tällä hetkellä kone on konfiguroitu PET-pulloja (1,5 l) ja PET-pulloja (0,5 l) varten 2×(3×2)-pakkauksissa, mutta se voidaan helposti mukauttaa muihin kokoihin ja pakkauskonfiguraatioihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, on osa tuotantolinjaa ja heti saatavilla. Kone tarjoaa korkean joustavuuden säädettävien syöttöohjaimien ansiosta. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 60/min - Asetetut formaat: 1,5 l PET (2×(3×2)) ja 0,5 l PET - Käyttö: vain kalvo - Sovellus: vesi, olut, virvoitusjuomat - Kunto: erittäin hyvä, edelleen kytkettynä Lisätietoja - Pakkausten kuljetin saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan. Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta. Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön. Etiketöintimenetelmä ja käsittely Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana. Nykytila ja käyttötiedot Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa. Gsdpfjvgu Udsx Anljbt Sähkötiedot ja energiavaatimukset PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt. Sovellukset ja tekniset edut Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin. Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Godpfxjydpa Tj Anlsbt Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER-kokonaisvaltainen pastörointi- ja jäähdytyslaitteisto, joka on asennettu alustalle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä alustalle asennettu levyvaihtimen pastörointilaitteisto on suunniteltu lämpökäsittelyyn suurella läpivirtausnopeudella sekä integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnoilla. FISCHER engineeringin valmistama ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle rakennettu laitteisto mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomien valmistuksessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tyyppi: Levyvaihtimen pastörointilaite (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18C Läpivirtaus: 6 000 l/h Osat: 4-osainen levyjästä, joka on suunniteltu lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumpputyyppi (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaitteessa on keskitetty automaatio, joka mahdollistaa tarkat lämpöprofiilit ja toistettavan tuotteen laadun eri erissä. Ohjauskaappi: Keskitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi PLC:llä ja kosketusnäyttö-HMI:llä Mittauslaitteet: Paineenmittarit, virtausregulaattorit ja lämpötila-anturit suljetun kierron ohjaukseen Prosessianalyysi: Jatkuva laadunvalvonta tärkeiden tuoteparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumatiset venttiiliryhmät ja ohjausyksiköt automaattisten puhdistussyklien hallintaan Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty lämpölaitteisto on suunniteltu saumattomaan integrointiin pullotusprosessin ylävirtaan, ja se voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin sekä yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uusiin tuotantoratkaisuihin. Itsenäinen/linjassa toimiva: Toimii itsenäisenä pastörointi- ja jäähdytyslaitteistona tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Muotoiltavuus: Soveltuu erilaisille nestemäisille tuotteille ennen niiden pullottamista PET-pulloihin, lasipulloihin tai muihin astioihin. Nopea liitäntä: Laitteiston putkistot ja liitäntäpisteet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja muotoilun vaihtoa. Koneen kunto ja huoltohistoria Asianmukaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laitteisto mahdollistaa välittömän siirron ja nopean tuotannon käynnistämisen juoma- tai elintarviketeollisuudessa. Tila: Valmis välittömään käyttöön Huolto: Hyvin huolletut, teollisuuskäyttöön tarkoitetut komponentit, jotka on suunniteltu kestävään käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Gbsdpfxoy Ai Hlo Anlot Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energian talteenotolla, mikä takaa tasaisen pastöroinnin säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Käyttökohteet: Maidon pastörointi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu oluen sekä viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Se tukee kruunukorkkeja ja soveltuu siksi erityisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on erilaisia pakkaustarpeita. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty vain satunnaisesti pienten tuotantomäärien vuoksi – markkinoita hallitsivat pääasiassa tölkit. Kone voidaan esitellä koekäytössä veden avulla. Tekniset tiedot - Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (perustuu 0,33 l pulloon) Gbsdpfxszcu Sls Anlet - Pullokoot: maks. pullon halkaisija 115 mm, syöttöruuvi soveltuu universaalisti 60–115 mm pulloille - Sulkemismuodot: kruunukorkit - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapollisille juomille) - Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Mukana dummy-pullot ja CIP-kupit - Kaksoisesi-tyhjiöjärjestelmä pienemmällä hapen imeytymisellä - Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2018 italialaisen GAI-yhtiön toimesta. Malli MLE 661 Beer on kompakti ja tarkka täyttömonoblokki, joka on kehitetty pienten ja keskisuurten panimoiden sekä juomavalmistajien tarpeisiin. Laitteessa on Pick & Place -teknologia 30 x 20 mm varkaudenkestävien alumiinikierrekorkkien suljentaa varten sekä elektroninen täyttökorkeuden säätö helppoihin formaattivaihtoihin. Tuottavuus on jopa 900 pulloa tunnissa, ja laite sopii 0,25–1,0 litran pulloille. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Tekniset tiedot - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen (oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille) - Teho: 900 pulloa/tunti - Pullokoot: 0,25 l – 1,0 l - Suljentatyyppi: Varkaudenkestävät alumiinikierrekorkit (30 x 20 mm), Pick & Place -järjestelmä - Elektroninen täyttökorkeuden säätö Gbodpfx Anoxn A R Ejlet - Ruostumaton teräsrakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kapselointikone Robino & Galandrino samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h Robino & Galandrino ZENITH -kone samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, takaa tarkan kapseloinnin erikoiskäyttökohteissa kuohuviinien ja samppanjan pullotussektorilla. Robino & Galandrino valmisti ZENITH Z 3-36 OTTICO -mallin vuonna 2016; koneessa on edistynyttä tekniikkaa optimaalisen kapselointituloksen saavuttamiseksi. Kapselointikoneen Robino & Galandrino ZENITH tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: Tämä kapselointikone käsittelee jopa ,000 pulloa tunnissa (bph) single capsule centering -moodissa. Kaksoiskohdistusmoodissa (optinen kohdistus pullolle ja kapselille) nopeus laskee 9 000 pulloon tunnissa. Pullotyypit: Kone on suunniteltu erityisesti lasipullojen kanssa työskentelyyn, mikä täyttää samppanjan ja kuohuviinituottajien vaatimukset. Kapselointipäät: Laitteessa on kapselointipäätä, jotka varmistavat tasaisen ja tarkan kapselien jaon, myös suurella nopeudella. Kapselityyppi: Kone soveltuu erityisesti samppanjan ja kuohuviinien kapselien asennukseen, mikä takaa täydellisen istuvuuden pullon kaulaan. Erityisominaisuudet Optinen kohdistusjärjestelmä: Kehittynyt optinen kohdistusjärjestelmä mahdollistaa millimetrintarkan kapseloinnin. Tämä on erityisen tärkeää korkeiden esteettisten ja toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi. Vastapäivään pyörivä koneisto: Koneen vastapäivään suuntautuva pyörintä mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Laajennettu kapselivarasto: Suuri kapselivarasto pidentää huomattavasti toimintaväliä ja minimoi seisokit kapselien täytön aikana. Optimoitu tuotanto: ZENITH Z 3-36 OTTICO -malli maksimoi tuottavuuden säilyttäen tuotantolaadun muuttuvissa tuotantotiloissa joustavan, eri toimintamoodien konfiguroinnin ansiosta. Turvallisuus ja sähköliitäntä Kone täyttää tiukat turvallisuusmääräykset ja takaa turvallisen työympäristön käyttäjille. Sähköteho: 400 V, 50 Hz, 18 A – vakaaseen suorituskykyyn ja alan teollisuusstandardien mukaiseen liitettävyyteen. Koneen nykytila Kapselointikone on varastossa. Modulaarinen rakenne helpottaa koneen mukauttamista erilaisiin käyttötarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Robino & Galandrino ZENITH sopii valmistajille, jotka vaativat suurta kapasiteettia ja virheetöntä kapselointilaatua. Koneen monipuolisuuden ansiosta se soveltuu sekä uusiin tuotantolinjoihin että jo olemassa oleviin laitoksiin. Gjdpfxsvu A Ete Anlebt Käytetyn Robino & Galandrino -kapselointikoneen valinta samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, tarjoaa luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun edistyksellisellä optisella kohdistustekniikalla. Se on olennainen investointi vaativiin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST35, Käytetty levyjen lämpökäsittelylaite APV N35, 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. APV Products N35 on levyjen lämpökäsittelylaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen nesteiden, kuten elintarvikkeiden ja juomien, lämpökäsittelyyn. Valmistusvuosi 2004. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa kompaktin ja hygieenisen ratkaisun juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin, joissa tasainen lämmönsiirto ja luotettava suorituskyky ovat ratkaisevia. Sitä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä, ja nyt se on purettu ja valmis asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai prosessilaitokseen. Valmistaja: APV Products. Malli: N35. Valmistusvuosi: 2004. Tyyppi: Levyjen lämpökäsittelylaite (levylämmönsiirtimenä). Nimelliskapasiteetti: 10 000 l/h. Lämmönsiirtoala: 56,35 m². Käyttöpaine: 10,0 bar. Aikaisempi käyttö: Hera (meijerin prosessi). Lisätty automaatio ja ohjaus. N35-levylämpökäsittelylaitteen arkkitehtuuri tukee moderneja automaatiostrategioita. Tyypillisiin kokoonpanoihin kuuluvat lämpötilansäätöpiirit, virtaussäätö ja turvalukitukset, jotka varmistavat vakaat pastörointilämpötilat ja -ajat. Järjestelmän asettelu helpottaa integrointia yleisiin PLC/HMI-alustoihin juomatuotannossa, ja se mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien tallennuksen ja hälytysten hallinnan. Helppokäyttöiset käyttöliittymät mahdollistavat nopean käynnistyksen, valvonnan ja sammutuksen, ja hygieeninen rakenne tukee tiukkoja hygieniastandardeja. Integrointimahdollisuudet. Tätä nopeaa lämpökäsittelyyksikköä käytetään ennen täyttö- ja pakkaustoimintoja monipuolisissa prosessiasetteluissa. Se voidaan yhdistää tasaussäiliöihin, kaasunpoistoon, homogenointiin ja linjassa tapahtuvaan suodatukseen, ja se voi syöttää täyttökoneita PET- tai lasipullojen täyttöä varten käytetyssä täyttölinjassa. Kompakti koko sopii sekä itsenäisiin prosessisoluihin että täysin integrointeihin juomantuotantolinjoihin. Kokoerot voidaan säätää prosessin (virtaus-/lämpötila-parametrien) perusteella eikä konttien perusteella, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön vesipohjaisten ja maitopohjaisten nesteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria. Yksikköä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä. Se on purettu ammattimaisesti, ja se on valmis noudettavaksi ja asennettavaksi uuteen paikkaan. Sen kunto mahdollistaa uudelleenkäytön vakiomuotoisen asennuksen, liitäntöjen ja validointimenetelmien jälkeen, kuten käytetyissä prosessilaitteissa yleensä. Suorituskyky ja monipuolisuus. APV Products N35 -levylämpökäsittelylaite tarjoaa tehokkaan lämmön talteenoton ja vakaat lämpöprofiilit jatkuvassa käytössä. Levylämmönsiirtimen rakenne soveltuu kirkkaiden ja matala- tai keskitasoisen viskositeetin omaavien nesteiden käsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. Se täyttää teolliset pakkausvaatimukset, joissa mikrobiologinen stabiilisuus, tuotteen laatu ja tasainen läpivirtaus ovat etusijalla. Sen 10 000 l/h:n nimelliskapasiteetti tekee siitä hyvän valinnan keskisuuriin juomatuotantoihin, joissa on korkeat luotettavuusvaatimukset. Asennus... Gbjdpfxjznvdrs Anljt