Käytetty Zumex Juomakone myytävänä (1 042)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Tämä Zalkin valmistama Solo-ruuvikorkittaja on vuodelta 1994 ja se on ranskalaisvalmisteinen. Konetta on käytetty muovikorkkien asentamiseen 75 cl siiderilasisille pulloille, kapasiteetilla jopa 9 000 pulloa tunnissa. Laite on heti saatavilla, sillä tuotanto edellisellä tehtaalla lopetettiin vuonna 2022. Sisältää sulkijatraktorin pneumaattisella järjestelmällä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 9 000 pulloa tunnissa Formaatit: 75 cl siiderilasi­pullot Mitat: P. 220 cm x L. 150 cm x K. 320 cm Toimitussisältö Zalkin CA6 Solo-ruuvikorkittaja Korkkisyöttötraktori pneumaattisella järjestelmällä Hfodpjwhkq Nefx Afzoh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä hihaholkkietiketöintikone on valmistettu vuonna 2007 italialaisen CLEVER Machines -yhtiön toimesta. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti alkuperäisillä varaosilla ja se on tällä hetkellä purettu sekä säilytetään kuivassa varastossa. Kone toimitetaan integroidulla kutistustunnelilla. Tekniset tiedot Suorituskyky: 18 000 pulloa tunnissa Etikettien sijoittelut: Koko pulloa kiertävä hihaholkki tai osittainen pohjaholkki Lisävarusteet: Kutistustunneli CLEVER Machines STJ 3 Toimitussisältö CLEVER Machines GS 4001 hihaholkkietiköintiyksikkö Kutistustunneli CLEVER Machines STJ 3 Hodpfxowhkhhe Afzefh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone oli aiemmin käytössä panimossa. Täydellisen peruskorjauksen vuonna 2005 sekä jatkuvan huollon ansiosta laite on erittäin hyvässä kunnossa. Kaikki altaat ja runko ovat ruostumatonta terästä. Kone on jo purettu ja varastoitu kuivana, joten se on helppo lastata ja kuljettaa. Tekniset tiedot: - Suorituskyky: 6 700 pulloa/tunti - Soluväli: 102 mm - Pulloja per rivi: 10 Mitat ja painot: - Koneen runko: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg - Käyttövalmiina lisäosineen: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Valmistusvuosi: 1999 - Pullokoot: 0,33 l, 0,5 l Koneen yksityiskohdat / varustelu: - Lämmitys höyryllä - Esipesu ja jäännösnesteiden poisto pulssihuuhtelulla ennen varsinaista pesua - CE-sertifioitu - Kemikaalipumput - Koneen tietolomake mukana - Korkeapaine-esihuuhtelu - Pyörivät suuttimet - Yhdeltä puolelta syöttävä kone - Etikettien poisto takana oikealla - Pullosolut muovia - Sormipyöritys/-syöttö - Pitoisuusmittaus - NaOH-varaussäiliö - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut karat - Ohjausjännite 24 V - Siemens S7 -ohjaus - Säännöllisesti huollettu Hfodpfx Afowg E D Iezsh - Koko koneen runko ruostumatonta terästä - Höyrytuuletus - Kone purettu ja valmiina toimitettavaksi - Automaattinen käynnistys (esilämmitys jne.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Nämä käymistankit on valmistanut saksalainen Speidel vuonna 2020. Ne ovat CE-sertifioituja, varustettu jäähdytysvaipalla ja suunniteltu kestämään enintään 2,5 barin painetta. Säiliöt ovat hyvässä kunnossa ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Hsdpfx Aowfq Dkofzsfh Tilavuus: 2 × 1 250 litraa Paineenkesto: 2,5 bar Jäähdytysvaippa: Kyllä Sertifiointi: CE Toimitussisältö 2 x 1 250 litran käymistankit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä panimolaitos on valmistettu vuonna 2017 suomalaisen yrityksen toimesta. Kyseessä on käsikäyttöinen, kolmisäiliöinen järjestelmä, jonka tilavuus on 1 000 litraa. Järjestelmä koostuu kuumavesisäiliöstä, keittokattilasta ja mäskäyskattilasta. Laite on sijoitettu erilliseen varastoon ja on heti saatavilla. Katselmus voidaan järjestää pyynnöstä. Tekninen tiedot Tilavuus: 1 000 litraa / erä Säiliöiden määrä: 3 Automatisointitaso: Käsikäyttöinen Toimituksen sisältö Kuumavesisäiliö Keittokattila Mäskäyskattila Liitäntävarusteet Hsdjwfqyxopfx Afzjfh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen HEUFTin toimesta. Konetta ei enää käytetä tuotannossa, ja se on nyt saatavilla myytäväksi. Laitteessa on kaksi integroitua laserkoodausyksikköä päivämäärämerkintää varten, ja se tukee laajaa pulloformaattivalikoimaa. Kone soveltuu ihanteellisesti nopeaan juomatuotantoon. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 60 000 pulloa/h - Formaatit: Tukee 11 pulloformaattia (0,3 l – 0,66 l Steini, NRW, Longneck) - Astiatyypit: Lasi, ei läpinäkyvä, ei muotoiltu - Astian halkaisija: 60,4 – 69,1 mm - Astian korkeus: 174 – 270 mm - Etikettipaikat: - Etupuoli (enintään 2 etikettiä) - Takapuoli (enintään 1 etiketti) - Etikettien koko: leveys 70–111 mm, korkeus 33–100 mm - Kuljetinhihnan korkeus: 1100 mm - Suurin ympäristön lämpötila: 40°C - Sähköliitäntä: 400 V - Rakenne: Suora versio, koko L (n. 3360 mm leveä) - Pullokarusellin halkaisija: 1610 mm - Pullopaikkojen määrä: 42 - Pullojen pyöritys karusellissa: Mekaaninen Hfedpswd Uk Ssfx Afzjh - Ohjaustähden halkaisija: 690 mm - Etiketöintiyksiköt: 2 x kylmäliimaetiketöintiyksikköä - 8 liimapalettia - 9 tarttujan paikkaa - Automaattinen makasiinin syöttö Toimitussisältö: - 1 x Etiketöintikone | HEUFT | TORNADO | 2005 Mukana: - 2 x integroitua laserkoodaajaa | Bluhm - Täydellinen etiketöintivarustus muottiosineen 11 pulloformaatille - Kylmäliima-yksiköt, liimapaletit, tarttuja-armeja ja automaattinen makasiini - Tekninen dokumentaatio

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Appelsiinimehun myyntiautomaatti Alkuperämaa: Espanja Valmistaja: Zummo Malli: Z10A Hodsfnbnqspfx Afzsfh Paino: 298 kg Syöttölaitteen kapasiteetti: 45-50 kg (110 lbs) Automaattinen annostelu: 100-110 annosta ilman hedelmien lisäystä Toimitusaika: 20-26 sekuntia Hedelmien koko: 55-75 mm Lisävarusteena: Suuri hedelmäsetti, 70-90 mm Kylmäaine: R134A Mitat: 1830 mm x 1000 mm x 680 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskuvaus Tämä täydellinen panimolaitteisto on pääosin vuodelta 2014 ja tulee saataville yrityksen lopettamisen vuoksi. Laitteisto on jo purettu ja varastoitu asianmukaisesti. Koneisiin sisältyy: - Vedenpehmennin - Kompressori | Josval Sauber 240 D - Mylly | Robix ROPPI 250 - Thermindus-kattila: Ps (6 bar), PL (10,4 bar), Ts Max 165°C, Ts Min 10°C, teho 34 kW - Siirrettävä pumppu 2,20 kW INOX - Letkut, liittimet, avaimet - Manuaalinen isobaarinen täyttökone, 4 täyttöpistettä - Automaattinen etiketöintikone | Arca L10-8128 - 2x pyöröpöytää, säätimellä, halkaisija 100 cm, pullojen tai tölkkien syöttöön ja vastaanottoon - Videojet 1220 eräkoodilaite - Infrico tiskin alla oleva jääkaappi, 3 ovea - Panimolaitos | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mäskäysastia 680 l, pohjasuodatin, pyörivät terät, siirto- ja kierrätyspumppu - Kattila 720 l whirlpool-toiminnolla, kattilapumppu ja Spadoni-levylämmönvaihdin - Lämminvesisäiliö | Spadoni | 10 hl - Kylmävesisäiliö | Spadoni | 10 hl - Sekoitussäiliöt | Spadoni | 1,5 hl tangentiaalisilla sisääntuloilla - Sekoitussäiliöt | 1,5 hl tangentiaalisilla sisääntuloilla - 2x isobaarista fermentoria | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2x isobaarista käymisastiaa | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2x ilmakehän paineen käymisastia 1 bar 1,2 hl | BREW TECH - Ilmakehän paineen käymisastia 1 bar 1,2 hl (vaipallinen) | BREW TECH Hjdpfjtka Aqox Afzefh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä kompakti panimolaitos valmistettu oluen valmistukseen, fermentointiin ja pullotukseen useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 2015–2022. Laitos on suunniteltu pullon ja tölkin oluentuotantoon ja sisältää isobaarisen täyttölaitteen, tölkkien sulkijan, pienpanimon, käymistankkeja, jäähdytysyksikön, etiköintikoneen ja terässäiliöitä. Laitos on jo purettu ja varastoitu, ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot Hfodpfx Afoy Sccxezjh Sovellus: olut (pullot & tölkit) Täyttötapa: Isobaarinen täyttö ja sulkeminen Pullokoot: 33 cl, 50 cl, 75 cl Pullotuskapasiteetti: 350–400 pulloa/h (lämpötila −1 °C – +1 °C, 33 cl) Tölkkikoot: 33 cl, 44 cl, 50 cl Tölkityskapasiteetti: 350–400 tölkkiä/h (lämpötila −1 °C – +1 °C, 33 cl) Panimo (keittokapasiteetti): 650 l Lämmitys: Nestekaasu Sähkö: Yksivaiheinen Käyminen & jäähdytys Kokonaiskäymiskapasiteetti: 9,800 l Stabilointikapasiteetti: 2,940 l mitat (jäähdytysyksikkö): noin 1,100 × 930 × 840 mm Toimitussisältö Isobaarinen pullo- ja tölkkitäyttölaite | Inox CG | — | — | 350–400 pulloa/tölkkiä/h Tölkkien sulkija | — | — | 2022 | Uusi, käyttämätön Panimo | — | — | 2015 | 650 l, nestekaasu, sekoitin Jäähdytysyksikkö | W3/4 | — | 2020 | Monivyöhykeohjaus, 4 aluetta Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jäähdytysvaippa (yksikkö 1) Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, ilmalukko (yksikkö 2) Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, kuivahumala-liitäntä Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, kuivahumala-liitäntä Atmosfäärinen käymissäiliö | — | — | 2015 | 650 l, ei eristetty Puoliautomaattinen etikettikone | — | — | 2015 | Pyöröetiketit Ruostumattomat terässäiliöt (kegit) | — | — | — | 50 kpl, 30–50 l

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvopakkauskone on valmistettu vuonna 2011 yhdysvaltalaisen Hartness International -yrityksen toimesta. Multi Packer on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen, lasipullojen tai tölkkien pakkaamiseen erilaisiin pakkausmuotoihin. Kone on tällä hetkellä asetettu pakkaamaan 1,5 l PET-pulloja ja 0,5 l PET-pulloja kokoonpanoon 2×(3×2), mutta se voidaan helposti mukauttaa muihin formaatteihin ja pakkauskonfiguraatioihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, osa tuotantolinjaa ja heti saatavilla. Kone tarjoaa korkean joustavuuden säädettävillä syöttöohjaimilla. Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 2011 Kapasiteetti: 60/min Asetetut formaatit: 1,5 l PET (2×(3×2)) ja 0,5 l PET Käyttö: pelkkä kalvo Sovellus: vesi, olut, virvoitusjuomat Kunto: erittäin hyvä, yhä kytketty Lisätietoja: Kuljetinpakkaus saatavilla. Hfedpoy Sccrefx Afzeh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen PET-pullojen täyttö- ja sulkemiskone valmistettiin vuonna 1991 saksalaisen SEN AG:n (Seitz Enzinger Noll AG) toimesta. Konekokoonpanoon kuuluu Zalkin-ruuvikorkkikone ja Gassnerin korkinsyöttöjärjestelmä. Laite soveltuu hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Kone ei ole enää tuotannossa, mutta on edelleen kytketty. Tekniset tiedot Täyttö- ja sulkemiskone blokkiyksikkönä Täyttöasemia: 124 Sulkemisasemia: 20 Isobaarinen täyttöjärjestelmä, soveltuu hiilihapotetuille virvoitusjuomille Sulkemisjärjestelmä: Zalkin ruuvikorkeille Korkinsyöttöjärjestelmä: Gassner Kapasiteetti: 19 900/h 1,5 l Formaatit: 1,5 l PET ja 0,5 l PET Suunta: vasemmalta oikealle Hsdsy Scclepfx Afzefh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskuvaus Kantokahva-applikaattori on valmistettu vuonna 2001 saksalaisen project Automation & Engineering GmbH:n toimesta ja oli äskettäin osa PET-pullotuslinjaa suurella saksalaisella virvoitusjuomavalmistajalla. Kahva-applikaattori on nyt vapautettu käyttöön. Tekniset tiedot Kokonaissuorituskyky: 70 sykliä/min Sähköliitäntä: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Kaksi rataa Lisätietoja Pakettien kuljetinhihna saatavilla Hfodpfx Afoy Scb Ujzjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Kahva-applikaattori valmistettiin vuonna 2001 saksalaisen project Automation & Engineering GmbH:n toimesta, ja se oli äskettäin osa suuren saksalaisen virvoitusjuomavalmistajan PET-täyttölinjaa. Kahva-applikaattori vapautetaan nyt myyntiin. Tekniset tiedot Kokonaisteho: 70 sykliä/min Sähköliitäntä: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Kaksi rataa Lisätietoja Pullon parasta ennen -päiväyskoodaus saatavilla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pakkauskuljetin saatavilla Hfodpfey Sccfsx Afzoh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus: ENOS Eticap on täysin automaattinen etikettikone sylinterimäisten pullojen märkätarraetikettien kiinnitykseen. Järjestelmän on valmistanut italialainen ENOS, ja se toimitettiin vuonna 2008. Konetta käytettiin tuotannossa vuoteen 2020 asti, minkä jälkeen se on poistettu käytöstä ja varastoitu. Koneessa on kaksi märkäliima-asemaa: yksi etu- ja kaulaetiketeille, toinen takaetiketeille. Kuljetinjärjestelmä mahdollistaa toiminnan vasemmalta oikealle. Tekniset tiedot: Valmistaja: ENOS, Italia Malli: Eticap Valmistusvuosi: 2008 Etikettipäät: 2 (märkäliima-asemat) Pää 1: etu- ja kaulaetiketit Pää 2: takaetiketit Työsuunta: vasemmalta oikealle Tuotantokapasiteetti: 4 000 kpl/h Soveltuvuus: sylinterimäiset lasipullot 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Kunto: varastoitu käyttämättömänä vuodesta 2020, kone hyvässä kunnossa Nykyiset etikettikoot: Etiketin etupuoli: 131 mm korkea, 77 mm leveä Takietiketti: 114 mm korkea, 66 mm leveä Hodpfx Aey Scb Ijfzsfh

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SCH-BT/300S Pullonpesu-, Täyttö- ja Korkituskone Hjdpfx Afezb Rmvjzefh SCH-BT/300S on täysin automatisoitu kone, joka on suunniteltu 18,9 litran (5 gallonan) vesipullojen pesuun, desinfiointiin, huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Järjestelmässä yhdistyy monivaiheinen puhdistusprosessi automaattiseen pullonkäsittelyyn, täyttöön ja korkin asettamiseen, mikä takaa korkean hygieniatason ja luotettavan toiminnan pulloveden tuotannossa. Tekniset tiedot * Kapasiteetti: 200–300 pulloa/h (riippuen pesusyklin asetuksista) * Pesuaika: Säädettävissä 40–120 sekuntia * Pullokoko: Standardi 18,9 l (5 gallonaa) * Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz * Asennettu teho: 9 kW * Paineilman tarve: 800 l/h, 6 bar, öljytön * Vesiliitännän tarve: 5 000 l/h, 1" liitäntä, 2–4 barin paine * Paino: Noin 800–1000 kg * Vähimmäisasennusala: 7 m × 3 m Kone soveltuu pienille ja keskisuurille pulloveden tuotantolaitoksille, jotka vaativat tehokasta ja hygieenistä pullojen käsittelyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja, joka perustuu A3/Flex aseptiseen kartonkipakkausjärjestelmään, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0L neliönmuotoisille kartongeille, joissa on HeliCap 27 -korkit ja Cap30-yhteensopivuus. Se yhdistää täytön, korkin asennuksen ja lämpökäsittelyn pastörointilaitteessa, joka on päivitetty uudella automaatiojärjestelmällä. Alhaiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan vaihtoehdon kustannustehokkaaseen kapasiteetin laajentamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Hfjdpfx Aoy N Aaxefzjh Pakkausformaatti: 1,0L neliökartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (viitteellinen mittarilukema) Lämpökäsittely: Pastörointilaite uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi tehdasvalmisteinen ilmakompressori 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Sisältää korkin asennuksen: TCBP70-moduuli Linjan tila: Keskeytetty strategisista syistä; ajoittain käynnistetty uudelleen lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Pastörointilaite on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä prosessin vakauden ja käyttäjäystävällisyyden parantamiseksi. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muotoiluun, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkin asennuksella. Turvalukitukset, hätäpysäytyslaitteet ja selkeät käyttöliittymät takaavat luotettavan päivittäisen käytön ja nopean vikojen korjauksen. Automaatio-päivitys: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn varmistamiseksi Kannen asennuksen ohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaattivaihdon tuki: Nopea vaihto yhteensopivien korkkien ja 1,0L neliöformaattien välillä Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkutiet ja hätäpysäytyspiirit, kuten nykyaikaisissa pakkauskoneissa Integrointi tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu linjakäyttöön yhdistäen muotoilun/täytön/sulkemisen jälkimmäiseen lämpökäsittelyyn ja hyödykemedioihin. Mukana oleva ilmakompressori palvelee pastörointilaitetta, A3/Flex-moduulia ja loppupään laitteistoa, mikä yksinkertaistaa asennuksen ja varmistaa vakaan paineilman tuotantolinjalle. Online-konfiguraatio: A3/Flex TCBP70-suljentayksiköllä ja pastöroijalla Mediaintegraatio: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaattikeskittymä: 1,0L neliökartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaus ja juomien valmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Koneen kunto & huoltohistoria Linja ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Hfjdeydc Ttopfx Afzjh Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Hedjyighiopfx Afzsfh Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttämiseen lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Myynnin syystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole annettu tietoa. Tekniset tiedot Suorituskyky: 212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti 250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti 1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa/tunti 1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa/tunti Käyttökohteet: Lasi & PEHD (muovi) Kaulaviimeistely: Kierrekorkit Ø 30–40 mm, twist-off -korkit Formaatit: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Toimitussisältö Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jopa 60 kpl/min Pyörivä järjestelijä | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketöintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jopa 70 pulloa/min Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tölkkitäyttölinja koostuu laitteista, joita ovat mm. Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema sekä muita järjestelmäkomponentteja. Linja on suunniteltu juomien tölkittämiseen, nimellisteholla noin 60 000 tölkkiä tunnissa. Pääasiallinen täyttö- ja sulkualue sisältää KHS Innofill EMD 108S -täyttökoneen sekä Ferrum F812 -tölkkisuljentakoneen. Linjaan sisältyy myös moderneja tarkastus- ja käsittelylaitteita, kuten Krones Checkmat vuodelta 2023, useita Kronesin koneita vuodelta 2018 sekä Strema A5000BII -laite. Linja kattaa koko prosessin aina tölkkien käsittelystä ja täytöstä sulkemiseen, tarkastukseen, pastörointiin, pakkaamiseen ja kuljetukseen asti. Useita koneita on ajan mittaan modernisoitu tai päivitetty, joten linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa uudempaan tarkastus-, pakkaus- ja lisävarusteluun. Tekniset tiedot Suorituskyky: n. 60 000 tölkkiä/h Astiatyyppi: standarditölkit 500 ml & 330 ml Kunto: käytetty linja, erittäin hyväkuntoinen, hyvin huollettu Sovellusalue: olut, hiilihapolliset virvoitusjuomat Toimitussisältö Tölkkien purkulaitteisto | Krones | Pressant | Automaattinen tölkkien purkurobotti | 2018 Tyhjien tölkkien tarkastus | Krones | Cantronic 709 | 2018 Tölkinhuuhtelija | Hein | Tölkinhuuhtelujärjestelmä | 1978 Tölkintäyttökone | KHS | Innofill EMD 108S | Tölkintäyttölaite oluelle ja hiilihapollisille virvoitusjuomille | 1997 Tölkkisuljentakone | Ferrum | F812 | Tölkkisuljentakone | 1997 Kannen-/sulkimensyöttöjärjestelmä | CSW | Kannen syöttöjärjestelmä tölkkisuljemelle | Vuosi auki Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunneli-pastörointilaite | KHS | Innopas | Tunnelipastörointijärjestelmä | 2001 Tölkin kuivain | Gesete | BasicLine | 2018 Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 707 | Täyttökorkeuden valvontajärjestelmä | 2018 Viira- ja kutistekalvopakkauslaite | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 kokonaan peruskorjattu | 1992 Ryhmittelyasema | Krones | Robobox T-GS | Tuoteryhmittelyasema ennen lavausta | 2018 Lavaroija | Krones | Modulpal | Automaattinen lavausjärjestelmä | 2018 Lavan venytyskalvottaja/-kääre | Strema | A5000BII | 2021 Lavojen etikettikone | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Lavan kuljetin | Krones | Lavan kuljetinjärjestelmä | 2018 Tarjotinkuljetin | Krones | Tarjotinkuljetin | 2018 Tölkkikuljetin | Krones | Tölkkikuljetinjärjestelmä | 2002 Hodpfsy Rxtqsx Afzsfh Lisätietoja Tarjotin- ja kutistekalvopakkauskone on alun perin valmistettu vuonna 1992 ja täysin peruskorjattu vuonna 2015. Linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa useisiin uusiin Kronesin käsittely- ja tarkastuslaitteisiin. Myydään käytettynä nykykunnossaan ilman takuuta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: PST32, Käytetty Alfa Laval Flexitherm mini pikapastörointilaite 15 HL-HT Hedpfozb Ik Ejx Afzsfh Tekniset tiedot & Suorituskyky: Flexitherm Mini on kompakti pikapastörointimoduuli, joka on suunniteltu juomien tarkkaan lämpökäsittelyyn teollisessa pakkausympäristössä. Valmistajana Alfa Laval, vuosi 2021. Tämä skid-mallinen järjestelmä yhdistää tehokkaan lämmönvaihdon automatisoituun ohjaukseen, jonka avulla tuotteiden laatu vakautetaan ennen pullotusta. Laite on optimoitu pienille ja keskisuurille juomantuottajille, tarjoten luotettavan ratkaisun panimoille ja juomaprosessoreille, jotka etsivät käytettyä tai käyttämätöntä laitetta helposti integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan. Valmistaja: Alfa Laval Malli: Flexitherm Mini Valmistusvuosi: 2021 Pastörointityyppi: Pikapastörointi Kapasiteetti: 5–15 hl/h Pääskidin mitat (P×L×K): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Mukana tulevat komponentit: pääskidi integroidulla ohjauspaneelilla, ulkoinen pumppu sekä puskurisäiliö (~20 hl, noin 1200 mm halkaisija × 3500 mm korkeus) Ed advanced automation & control systems: Integroitu ohjauspaneeli mahdollistaa keskitetyn ja käyttäjäystävällisen käytön lämpöprofiilien, viipymäajan, virtauksen ja hälytysten ohjaukseen. Automatisoitu ohjausstrategia varmistaa vakaan pastörointiyksiköiden määrän, tarkan lämpötasapainon ja asetuspisteiden pysyvyyden. Operaattoriohjaus, trendiseuranta ja reseptien hallinta tukevat toistettavia lopputuloksia erien välillä. Suojalukitukset ja hälytyslogiikka auttavat turvaamaan prosessin ja laitteen käynnistyksen, käytön ja CIP-puhdistuksen aikana. Tuotantolinjaintegrointi: Tämä pikapastöroija voidaan liittää ylävirran varasto- tai kirkastustankkeihin sekä alavirran täyttö-, etiketti- ja korkituslinjoihin. Kompakti koko helpottaa jälkiasennuksia juomatehtaissa ja laite voidaan ottaa käyttöön itsenäisenä lämpökäsittely-yksikkönä tai integroida olemassa oleviin CIP- sekä tehdasautomaation järjestelmiin. Soveltuu PET- ja lasipullojen sekä tölkityksen tuotantoprosesseihin, tukee joustavaa juomantuotantoa. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on koottu ja testattu, mutta ei koskaan ollut tuotantokäytössä. Kunto on uudenveroinen ja täydellinen tekninen dokumentaatio sekä alkuperäinen lasku ovat saatavilla. Hyvin säilynyt laite ja kattavat asiakirjat mahdollistavat nopean asennuksen ja käyttöönoton käytettyyn tai kunnostettuun pullotuslinjaan. Käyttö & monipuolisuus: Flexitherm Mini takaa vakaan pikapastöroinnin, tasaisen tuotteen lämmityksen, tarkan viipymän ja tehokkaan lämmön talteenoton energiatehokkuutta varten. Mukana tuleva puskurisäiliö lisää linjan vakautta täyttölaitteiden pysäytysten/ käynnistysten aikana ja pienentää hävikkiä. Kompakti rakenne soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa korostuvat laadunvarmistus, mikrobiologinen stabiilisuus ja tehokkaat tuotantosiirtymät. Asennusvaatimukset & tilavaraus: Skid-mallinen rakenne helpottaa laitteen sijoittamista ja liitäntöjä, mikä minimoi asennustarpeet paikan päällä. Suunnittele riittävät lattiatilat mittojen mukaisesti ja varaa huoltotilaa venttiileille, instrumentoinnille ja lämmönvaihtimille. Vaadittavat käyttöhyödykkeet...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 5 300 h, koneen/ajoneuvon numero: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linja, 24 000 BPH – avaimet käteen -venytetyn puhalluksen kokonaispaketti oheislaitteineen Linjakatsaus ja nimellisteho Tämä vuonna 2019 käyttöönotettu kokonaisuus on konfiguroitu täydelliseksi PET-pullojen puhalluslinjaksi teollisiin juoma- ja pakkauslaitoksiin. Se perustuu Krones Contiform 312 Pro -venytyspuhalluskoneeseen, jossa on 12 onteloa ja yhteensopivat apulaitteet. Järjestelmä on mitoitettu 24 000 pulloa/h kapasiteetille PET-säiliöillä ja soveltuu käytettynä käyttöön, jossa nopea käynnistys ja luotettava tuottavuus ovat keskiössä. Käyttötunnit noin 5 300. Tuotantonopeus: 24 000 pulloa/h Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 5 300 Päälaite: Krones Contiform 312 Pro (12 onteloa) Pakkaustyyppi: PET-pullojen käsittely Pulloformaatit: 0,235 l ja 0,78 l Suun viimeistely: 38 mm, muutettavissa 28 mm Teknologia-alusta: 3. sukupolvi IR-esilämmityksellä ja servokäyttöisellä venytysprosessilla Toimitussisältö ja oheislaitteet Jatkuvaan tuotantoon esimuottien syötöstä pullon ulostuloon asti (huuhtelu, täyttö, sulkeminen ja etikettien kiinnitys) linja toimitetaan yhteensopivilla laitteilla ja käsittelyjärjestelmillä. Mukana ovat AF Compressors -korkeapainekompressori kuivaimella, KKT chillers WTS 70 -jäähdytysyksikkö jäähdytystorniliitännällä, Krones esimuotin pölynpoistaja, esimuottibunkkeri, Contifeed-esimuottisyöttö, Preform Check -tarkastus, noin 56 metriä pitkä paineilmakuljetin sekä keskitetty ohjauskaappi. Toimitukseen sisältyvät komponentit: - AF Compressors korkeapainekompressori ja kuivain - KKT chillers WTS 70 jäähdytysyksikkö ja jäähdytystorni - Krones esimuottien pölynpoistaja - Esimuottibunkkeri - Contifeed-esimuottisyöttö - Preform Check -tarkastus - 56 m paineilmakuljetin Hodpfxszb Iinj Afzefh - Ohjauskaappi Kompressori (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min imuteho; 35 bar käyttöpaine; 37 bar mitoituspaine; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Jäähdytin (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maksimitehonkulutus; 8,2 A; 400 V 3-vaihe 50 Hz; 10 bar maksimivesipaine; ~750 kg Ohjausarkkitehtuuri ja formaatinvaihto Tuotantoa ohjataan Contiform 312 Pro -automaatiojärjestelmällä, jossa on servokäyttöinen venytysliike ja määritetyt IR-lämmitysvyöhykkeet esimuottien toistettavaa esilämmitystä varten. Keskitetty ohjauskaappi ohjaa puhalluskonetta ja oheislaitteita. Konfiguraatio mahdollistaa nopean formaatin vaihdon määriteltyihin SKU:ihin ja hyödyntää reseptipohjaisia asetuksia tasalaatuisten tulosten saavuttamiseksi. Koneen suojavarustus takaamalla operaattorin turvallisuuden ja turvallisen pääsyn. Käyttö- ja huolto-ohjekirjat saatavilla. - Keskitetty ohjauskaappi linjan hallintaan - Servokäyttöinen venytys tarkkaan ja toistettavaan pullonmuodostukseen - IR-lämmitys tasaisille esimuotin lämpötilaprofiileille - Koneen suojat operaattorin turvallisuudelle ja turvalliselle pääsylle - Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Linjan kulku, käsittely ja liitettävyys Räätälöity suurempaan täyttöhalliin integroitavaksi, konfiguraatio tukee...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Hjdpfx Afevlwpujzsfh Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuumätäyttölinja hiilihapottomille juomille/mehuille on edellisen omistajan itse kokoama ja toimi moitteettomasti aina loppuun asti. Linja on suunniteltu tuotteiden, kuten mehun ja vastaavien juomien, valmistukseen, kuumennukseen, täyttöön, jäähdytykseen ja pakkaukseen. Kokoonpano sisältää laitteet termiseen esikäsittelyyn, täyttöön, jälkijäähdytykseen sekä loppupakkaukseen. Linja on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti (täyttöosasto) Formaatit: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumätäyttö Kokoonpano: Lämmitys-/pastörointijärjestelmä (levylämmönvaihdin) Karusellitäyttölaite, jossa 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä 3-alueinen jäähdytystunneli Manuaalinen lavapurkujärjestelmä Pyörivä pullonhuuhtelukone Kartonkilaatikoiden kasaus- ja sulkujärjestelmä Apulähteet: Paineilma, sähkötoiminta Toimitussisältö Lavapurkujärjestelmä | DEMAG | Manuaalinen kerrosten purku ilmatyynypyöräjärjestelmällä Pullonhuuhtelija | FIMER | Pyörivä huuhtelija ja kuljetinjärjestelmä Täyttömonoblokki | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä, kuumätäyttö Jäähdytysjärjestelmä | 3-alueinen jäähdytystunneli suihkutusjärjestelmällä Levylämmönvaihdin | GEA | Integroidulla jäähdytyskiertojärjestelmällä Syöttösäiliö | Speidel | Atmosfäärisäiliö Pastörointijärjestelmä | API Schmidt-Bretten | Levylämmönvaihtimeen perustuva lämmitysjärjestelmä Kartonkilaatikoiden kasauslaite | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automaattinen kartonkien kasausyksikkö Kartonkilaatikoiden sulkulaite | BORTOLIN | Kuumaliimalla varustettu kartonkien sulkujärjestelmä Liimausjärjestelmä | Nordson | Sarja 3400 | Kuumaliimalaite Kuljetinjärjestelmät | Useita kuljetinratkaisuja Hfjdpfjy Rmfbjx Afzoh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä täysautomaattinen KEG-pesija- ja täyttölinja, jonka on valmistanut ATS Wibbing GmbH vuonna 2025, koostuu ulkoisesta KEG-pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetusjärjestelmästä. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-malleja. Noin 30–35 KEG/h kapasiteetillaan laite soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille tai juomatehtaille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI, jotka mahdollistavat täysin automaattisen käytön opastetulla käyttöliittymällä. Toimitukseen sisältyy kokonainen kuljetinjärjestelmä, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välillä. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on noin 2–3 kuukautta. Mukana oleva projektiasemapiirros havainnollistaa koko järjestelyä, mukaan lukien KEG-pesukone, pesu- ja täyttökone, kuljetinosuudet, lavankäsittelyapu, palveluasema ja paisuntasäiliö. Tekniset tiedot Valmistaja: ATS Wibbing GmbH Konetyyppi: Täysautomaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja Pääkomponentit: ATS-ulkoimuri AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetusjärjestelmä Valmistusvuosi: 2025 Saatavuus: noin 2–3 kuukautta Kapasiteetti: noin 30–35 KEG/h Soveltuvat KEG-tyypit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut KEGit, Plus-KEGit, Party-KEGit, säiliöt, halkaisija-alue: 160–420 mm, korkeusalue: 280–600 mm Ohjaus: Siemens S7-1500 HMI: kosketusnäyttöpaneeli opastuksella Ulkoinen pesukone AW 75: indeksoitu läpivirtaustoiminta, kiertoallas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, suodatinpussi painevalvonnalla Pesu- ja täyttökone HRF 101: ruostumaton terässäätötaulu, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi Kuljetusjärjestelmä: rulla- ja ketjukuljetinosuudet, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana Palvelujärjestelmä: 4 pinottavaa säiliötä (150 l kpl, 120 l hyötytilavuus), 3 säiliössä lämmitys, ruostumattomat pumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja täyttötason näyttö, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneiden ja säiliöiden välillä, tuote-, CO₂-, steriiliilman- ja höyryn paine- ja lämpötilavalvonta, erillinen sähkökeskus Paisuntasäiliö 150 l Lavankäsittelyapu Vaadittavat mediat: steriili ilma: n. 3 bar, työhöyry: n. 6 bar, CO2: n. 2–3 bar, höyry: max. 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu Hodpfsy Rk Igsx Afzefh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Pullonpesukone Pac CB 12-0.5-V-7 L II Hfodpozcgn Eofx Afzoh Valmistusvuosi 1997, 6 000 pulloa/h.