Käytetty Apv Maidon Ja Maitotuotteiden Tuotanto myytävänä (3 248)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, kokonaispituus: 1 680 mm, nostokorkeus: 2 530 mm, kantavuus: 1 000 kg, Varastotekniikka Bjdexd E Nvopfx Al Nell Proteus P-JA 1025 Voimanlähde: Ei voimanlähdettä Vuosimalli: 2015 Nostokorkeus (mm): 2 530 Kantavuus (kg): 1 000

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: kompressori, Valmistaja: ETSCHEID Tilavuus: 2000 l Blodpjxb D S Rofx Al Nol Varustettu sekoittimella Integroitu puhdistusyksikkö (CIP) Sisältää jäähdytysyksikön

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 986U042310279, Koko B2, vesipohjainen lakkausyksikkö digitaaliseen viimeistelyyn, koronayksikkö, suuren kapasiteetin syöttölaite, suuren kapasiteetin pinoaja. Kone voidaan asentaa linjaan HP Indigo 12000:n tai 15000:n kanssa. Bodpfox Apdnox Al Nell

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CLT BSP tuotantolinja CNC-työstökeskuksella Kapasiteetti: noin 25 000 m³/vuosi kahdessa vuorossa Toimintakuvaus / Linjan laajuus: Bjdjxzy N Sepfx Al Nell - Pituuslamellien syöttö: syöttö – yksittäiserottelu - Poikkilamellien syöttö: syöttö – tyhjiöpinonnosto – syöttö höylälle - Pituuskerrosten muodostus ja bufferointi: valmistelu ja vastaanottopaikka - Poikkikerrosten muodostus ja bufferointi: kaksikerroksinen poikkikerrosbufferi – poikkikerrosten vastaanottopaikka - Asetus- ja liimausalue: tyhjiöasetteluportaali – liimanlevitysportaali – asettelupöytä - BSP-puristin: TimberPress X331 - Puristimen jälkeinen purkualue: poikissiirtovaunu bufferipaikoille, Reichenbacher-laite ja vastaanottopaikka kääntäjällä - Reichenbacher CNC-työstökeskus BSP-aihion mitat (P x L x K): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Max.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 kerrosta Raaka-aine: Pituuslamellit (P x L x K): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Max.: 12 040 x 280 x 50 mm Poikkilamellit (P x L x K): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Max.: 3 140 x 285 x 53 mm Hinta ja lisätiedot pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, koneen/ajoneuvon numero: 77K2, KSP11 SACMA kaksoismekaaninen puristin, ilman kierrevalssia, käytetty, erittäin hyvässä kunnossa Bedpfx Aowiwqfel Noll

Kunto: hyvä (käytetty), Pakastin pakasteiden tuotantoon tarjolla. Useita varaosia saatavilla. Moottorit vaihdettu vain kaksi vuotta sitten. Täysin toimintakuntoinen. Bedpfst I Eycsx Al Njll Vain nouto, 93437 Furth im Wald Hinta: 20 000 € Myynti ilman takuuta, vastuuta virheistä tai palautusmahdollisuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan. Bledpfx Asw Ahg Rol Njl

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Korthfiber SN 1025 GFRP -komposiittiharjaterästen tuotantolinja hyvässä toimintakunnossa. Lisäohjelmoitava lämmitys kaikille neljälle hartsialtaalle. Tuottaa 4 tankoa, halkaisijaltaan 4–12 mm. Suuremmat halkaisijat mahdollisia, mutta silloin 1–2 tankoa koosta riippuen. Mukana oma muuntaja ja virtakaapelit. Useat eri kuitu- ja hartsijärjestelmät mahdollisia. Bodpfxsyk Ut Es Al Nell

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Blodpoyhcivjfx Al Njl Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Maidon sähköinen lämmitysjärjestelmä PHE. Sähkölämmitteinen vesisäiliö, johon on liitetty levylämmönvaihdin tuotteiden, kuten maidon, mehun ja vastaavien, kuumentamiseen. Järjestelmä soveltuu erilaisiin käyttökohteisiin, joissa tuote tulee esilämmittää, kuten separointi, homogenointi, juustonvalmistus, lämmityssäiliöt jne. Järjestelmässä on täysin nykyaikaistettu ohjaus ja taajuusmuuttaja tuotepumpulle. Merkki: DMUK Kapasiteetti: 1 000–10 000 l/h Lämpötilat: Ohjauksen säädettävissä Blsdpfxey E H Eqo Al Nel Kierrätyspumppu: Sisältyy Ohjauskeskus: Sisältyy Taajuusmuuttaja: Sisältyy Kunto: Erinomainen

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), MALLDISON-maitopastöroija, jonka kapasiteetti on 1000 litraa tunnissa, soveltuu tyypillisesti tehokkaaseen maidon käsittelyyn sekä turvallisuuden ja laadun varmistamiseen pastöroinnin avulla. Tässä muutamia keskeisiä ominaisuuksia ja näkökohtia, jotka voivat olla relevantteja: 1. Toiminnallisuus: Laite kuumentaa maitoa tiettyyn lämpötilaan määräajaksi, mikä tappaa haitalliset bakteerit, mutta säilyttää tärkeät ravintoaineet. 2. Kapasiteetti: 1000 litran tuntikapasiteetillaan se sopii keskisuuriin ja suuriin meijereihin ja mahdollistaa suurien maitomäärien nopean pastöroinnin. 3. Rakenne: Useimmat pastörointilaitteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja helpon puhdistettavuuden takaamiseksi. Usein niissä on eristetyt lämmityskammiot lämpötilan tehokkaaseen ylläpitoon. 4. Ohjaus: Nykyaikaiset laitteet varustetaan digitaalisilla ohjausyksiköillä lämpötilan ja ajan tarkan säätämisen sekä pastörointiprosessin luotettavuuden parantamiseksi. 5. Turvaominaisuudet: Etsi integroituja turvajärjestelmiä, jotka estävät ylikuumenemisen tai paineen nousun, jotta käyttö on turvallista. 6. Tehokkuus: Rakenteessa painotetaan usein energiatehokkuutta lämmityskustannusten minimoimiseksi. Tasapainosäiliö: Sisältyy Kääntöventtiili: Sisältyy Kapasiteetti: 500-1 200 l/h Lämpötilat: 4-45-55-65-78(72) °C ja ulostulo 4 °C Liitäntä linjaerottimelle, liitäntä homogenisaattorille Lämmitys: Itselämmitteinen, sisäisin sähköelementein Tuotepumppu: Sisältyy Kirjauslaite: Digitaalinen, viimeisimmällä päivityksellä ja testiraportilla vuodelta 2025 Bjdpfxoxzxwhs Al Nsll Rakenne: Täysruostumattomasta teräksestä valmistettu kuori ja tuotekosketuksessa olevat osat Saatavilla: Heti Valmistaja: MALLDISON Maitopumppu: Mukana Malli: CA Kuumavesipumppu: Sisältyy

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, Täydellinen kelasyötteinen leikkaus- ja syöttölinja levykiekkojen tuotantoon Koostuu seuraavista: • Syöttölaite/kelanpurkaja: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Leikkuri: TIMAC TZZ-1604 kaksoisasema-pinoajalla • Leikkuupöytä ja syöttöpöytä, enintään 1400 mm, valmistaja LARA Kunto: Käytössä, heti tuotantovalmiina. Suunniteltu erityisesti hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin käsittelyyn. Kokonaisuus yhdistää LARA:n servovetoisen suoristinsyöttimen TIMACin pyöröleikkuriin, jäteleikkuriin ja automaattiseen kaksoisasema-pinoajaan, mahdollistaen keskeytymättömän, tarkan ja turvallisen toiminnan. Pääkomponentit: Hydraulinen moottoroitu kelaajanpurkaja lastausvaunulla sekä lenkinsäädöllä lasersensorin avulla. Varustettu turva-aitoilla kelojen lastausalueella optimaalisen näkyvyyden ja turvallisuuden takaamiseksi kelanpurku- ja leikkausprosessin aikana. Yhdistetty suoristin-syötin: 11 telalla, AC-servomoottori, ohjaus PLC:llä ja kosketusnäytöllä (HMI). TIMAC-pyöröleikkuri säädettävillä terillä sekä halkaisijasäätöjärjestelmällä. Automaattinen kaksoisasema-pinoaja imukuppivarrella ja turvalukituilla ovilla. Integroitu pneumaattinen ja sähköjärjestelmä Unidrive-taajuusmuuttajilla ja yhdellä keskusohjauskaapilla. Kaksi erillistä ohjauspaneelia (yksi kummallekin koneryhmälle), molemmissa kosketusnäyttö; paneelit ovat toisiinsa liitetyt, jotta LARA ja TIMAC -osastot voivat viestiä ja toimia synkronoidusti. Pöytä arkin jätepalojen poistoon ja LARA-leikkurille. Tekniset pääarvot: Maksimi nauhaleveys: 1 400–1 600 mm (suoristimella enintään 1 400 mm) Bsdpfx Ajxr Utajl Nsll Levyn paksuus: enintään 3 mm (hiiliteräs) / 1,5 mm (ruostumaton teräs) Terän halkaisija: 100 mm Asennettu teho: n. 16–20 kW Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz Käyttöpaine: 6 bar Kokonaismitat (n.): 8,8 m (P) × 6,8 m (L) × 3,3 m (K) (L-mallinen kokoonpano, jossa erilliset lastaus- ja pinoamisalueet sivuilla)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Blodpfxsxz Eztj Al Nsl

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone soveltuu hiilihapottomien juomien, kuten veden, mehujen ja viinin täyttämiseen sekä hiilihapotettujen juomien pullotukseen. Kone on isobaarinen täyttökone. Blodpfsvtgaxox Al Nol

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Käytetty suljentakone oli osa hiilihapotettujen juomien ja veden tuotantolinjaa. Toimiva ja hyvässä kunnossa. Bjdpfxsvtpt Io Al Nsll

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 -asennuslaite, jonka on valmistanut arvostettu sveitsiläinen valmistaja. Se on korkealaatuinen laboratoriolaitteisto, joka on suunniteltu puolijohteiden tarkkaan asennukseen ja paikannukseen (piirin kiinnitys / Flip-Chip -asennus). Sitä käytetään tutkimuslaboratorioissa sekä elektroniikan, fotoniikan, optoelektroniikan ja mikroelektroniikan tuotannossa. T-3000-FC3-malli on yksi Treskyn monipuolisimmista alustoista, ja sen avulla voidaan suorittaa sekä perus- että edistyneitä asennusprosesseja. Tekniset tiedot Valmistaja: Dr. TRESKY AG Malli: T-3000-FC3 Valmistusmaa: Sveitsi Tyyppi: manuaalinen piirien kiinnitys-/komponenttien asennuslaite FC3-ohjain, jossa on liimausvoiman säätö Olympus SZ51 stereomikroskooppi Tarkka XY-työpöytä Liimausvoiman säätö Alipaine- ja paineilmajärjestelmä LED-työvalo Dokumentaatio sisältyy Lukuisat työkärjet, pidikkeet ja lisävarusteet, jotka näkyvät kuvissa Blodpfezi Upcsx Al Nol Käyttökohteet Laitetta käytetään seuraavissa: puolijohteiden (piirien) kiinnityksessä, Flip-Chip-tekniikassa, MEMS-komponenttien asennuksessa, fotoniiikan ja optoelektroniikan tuotannossa, VCSEL-laserien asennuksessa, antureiden ja hybridipiirien asennuksessa, tutkimus- ja kehitystyössä sekä prototyyppien valmistuksessa. Kunto Laite myydään kuvissa näkyvän kattavan varustuksen kanssa: Olympus-mikroskooppi, FC3-ohjain, dokumentaatio, lisävarusteiden säilytyslaatikot, työkalusarja ja työkärjet, pneumatiikkaelementit ja -tarvikkeet. Visuaalinen kunto on erinomainen. Myydään täsmälleen kuvissa esitetyllä kokoonpanolla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen Wentworth Laboratories MP-0900 -mittausasema, joka on suunniteltu puolijohdekomponenttien, piirilevyjen ja mikroelektroniikan tutkimiseen ja mittaamiseen. Laitteessa on Wild Heerbrugg Epizoom 1:5 -stereomikroskooppi, jossa on portaaton suurennuksen säätö sekä tarkka, liikkuva mittapöytä. Rakenteessa on myös värikoodatut mittausliittimet. Tiedot laitteen kyljestä: valmistaja: Wentworth Laboratories, Inc. malli: MP-0900 sarjanumero: 123A jännite: 230 V taajuus: 50 Hz paino: noin 34,6 kg mikroskooppi Wild Heerbrugg – valmistettu Sveitsissä Blsdpozu Tnzefx Al Nsl Käytetty, normaaleja käytön jälkiä, jotka näkyvät kuvissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 34 000 kg, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 910 h, Tesab 10570 leukamurskain Vuosi: 2013 Syöttöaukko [mm]: 1100x700 CAT C9 224 kW moottori Säätöväli (CSS) [mm]: 0-65 – 0-150, hydraulinen säätö Kapasiteetti [t/h]: 150–200 materiaalista ja tuotetusta fraktiosta riippuen Murskain varustettu 400 Gaussin magneettierottimella Koneessa esiseula ja alempi seulaverkko hienoaineksen tehokkaampaan seulontaan Koneessa sivukuljetin Paino: 54 tonnia Murskain on täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis, varustettuna uusilla leukapaloilla, uusilla hydrauliikka- ja sähköjärjestelmillä sekä uudella Hardox-ritilällä syöttölaitteessa Blsdpfozhbkwex Al Nol RASKAAN SARJAN murskain, suunniteltu kovimpien materiaalien murskaukseen

Kunto: käytetty, säiliön tilavuus: 50 000 l, kokonaisleveys: 3 600 mm, kokonaiskorkeus: 8 700 mm, Eristetty 50 m³:n ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on lämmitysvaipan ja sekoitin. Halkaisija: 3,60 m Korkeus: 7,20 m + 1,50 m (sekoitin) = kokonaiskorkeus 8,70 m Säiliö on eristetty ja sen sisäpuoli on vuorattu teräslevyllä. Lämmityselementti on sijoitettu säiliön alaosan. Säiliössä on tasainen pohja. Vaihteistomoottorin teho: 10 kW / 15 kW. Bledpszwm Nkjfx Al Nol Sekoitusnopeus: noin 20 kierrosta minuutissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2795, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 7 palkki, Myytävänä tehokas, automatisoitu Brother-ompelujärjestelmä, johon on integroitu JAM TC 762 F automaatiomoduuli – tarjolla täydellisenä teollisena työasemana. Järjestelmä on erityisesti suunniteltu taskujen automaattiseen kiinnitykseen sekä erittäin tarkkaan ompeluprosessiin ja soveltuu erinomaisesti denim-, housu- ja työvaatevalmistukseen. Integroitu automaatiomoduuli mahdollistaa tarkan materiaalin asemoinnin, pneumaattisen kiinnityksen ja toistettavat ompelusyklit hyvin pienellä käyttöhenkilöstöllä. Koneessa yhdistyy Brotherin kestävä ompelupää JAM Internationalin automaatiotekniikkaan, mikä takaa tasalaatuisen tuotantojäljen ja huomattavasti tehokkaamman tuotantoprosessin verrattuna manuaaliseen työskentelyyn. Laitetta on käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa ja se oli täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti. Lisäksi järjestelmästä on videotallenne käytöstä päivämäärältä 1.4.2026. Pääedut: • Automaattinen taskujen kiinnitys ja J-saumaus • Korkea toistotarkkuus ja tasainen lopputuloksen laatu • Henkilöstötarpeen väheneminen • Soveltuu jatkuvaan teolliseen valmistukseen • Täysin integroitu järjestelmä, heti käyttöönotettavissa • Tuotantokapasiteetti: noin 2 600 taskua/8 h vuoro • Maksiminopeus: jopa 3 600 rpm • Pikalukitteinen muotin vaihto pneumaattisesti eri taskukokoja ja -muotoja varten • Monipuoliset käyttötilat: puoliautomaattinen ja täysautomaattinen, sopii sekä esiprässätyille että puristamattomille taskuille Toimitussisältö: • Brother automaattinen ompelupää • JAM TC 762 F automaatiomoduuli (materiaalinkäsittely ja asemointi) • Elektroninen ohjausjärjestelmä (TC 762 -käyttöliittymä) • Ulkoinen PC-ohjausyksikkö (näyttö, näppäimistö, ohjauslaitteet) • Pneumaattinen järjestelmä paineensäätimillä • Kaksoispoljin • Teollisuuspöytä vakaalla teräsrungolla • Suojavarusteet ja integroitu valaistus • Materiaaliteline ja valmiiden tuotteiden poistojärjestelmä Tekniset tiedot: • Valmistaja: Brother Industries, Ltd. (Japani) • Automaatioyksikkö: JAM International TC 762 F (Italia) • Tyyppi: Ohjelmoitava automaattinen ompelujärjestelmä • Sähköliitäntä: 220V • Vaatii paineilmalinjan • Integroitu ohjaus, ulkoinen PC-käyttö Bodpfxoy Inyho Al Noll Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo olemassa (1.4.2026) • Säännöllisesti huollettu, viimeisin huolto 27.2.2026 • Normaalia teollista kulumaa • Myydään nähtynä, ei takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Automaattinen taskujen kiinnitys • Denim- ja housutuotanto • Työ- ja suojavaatteet • Vahvikeompeleet • Sarjatuotanto toistotarkasti Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt & kuljetus: Purkutyö ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP600-kolmileukku on tarkka ja erittäin kestävä ratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjien kanssa. Sen edistyksellinen rakenne ja suuri kiristysalue mahdollistavat sylinterimäisten tai kuusikulmaisten, suurikokoisten osien nopean ja tarkan kiinnittämisen. Se soveltuu erinomaisesti ammattimaiseen tuotanto- ja työpistekäyttöön, jossa prosessin vakaus ja toistettavuus ovat tärkeitä. WP600-kolmileukun tärkeimmät ominaisuudet: * Suuri kiristysvoima – jopa 1200 kg, mikä takaa varman ja turvallisen kiinnityksen jopa erittäin suurille osille. * Kiristysalue 300–600 mm, ihanteellinen suurille putkille ja komponenteille. * Kantavuus 1000 kg – kolmileukku on suunniteltu käytettäväksi raskaiden, pyöritettävien työstettävien tai hitsattavien osien kanssa. * Itsestään keskiin asettuva kolmileukujärjestelmä takaa osan aksiaalisesti oikean asennon työstöasennossa. Bledozwmtiopfx Al Nsl * Yleiskäyttöinen – sopii putkille, neliömäisille, kuusikulmaisille ja epäsäännöllisille osille. Rakenne ja tekniikka WP600-malli on varustettu kolmella vahvalla, itsestään keskiin asettuvalla leukalla, jotka on valmistettu kulutusta kestävistä työkaluteräksistä. Leukojen synkronointi toteutetaan tarkan mekaanisen järjestelmän avulla, mikä takaa kiinnityksen vakauden ja tarkkuuden. Sen halkaisijaltaan ⌀360 mm oleva keskusreikä mahdollistaa pitkien putkien läpikiinnityksen, mikä laajentaa merkittävästi sen käyttöaluetta hitsaus- ja kokoonpanoprosesseissa. Tarkkuus ja tehokkuus WP600-kolmileukku lyhentää osan valmisteluaikaa hitsausta tai työstöä varten ja takaa samalla korkean paikannustarkkuuden. Kiinnityksen toistettavuus ja tarkkuus parantavat suoraan valmistettavien hitsien tai mekaanisten operaatioiden laatua. Tämä ratkaisu on suunniteltu yrityksille, jotka vaativat tehokasta integrointia hitsauspyörittäjiin ja korkealaatuisen tuotannon varmistamista. Käyttö WP600-kolmileukku soveltuu erinomaisesti käytettäväksi hitsauspyörittäjien, hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjäasentajien kanssa. Se on tarkoitettu suurten ja raskaiden osien kiinnittämiseen – putkista ja laipoista säiliöihin ja kehyksiin sekä erikoisiin rakenteellisiin osiin. Sitä käytetään teräsrakenteiden valmistusyrityksissä, energia-alalla, säiliöteollisuudessa ja yrityksissä, jotka valmistavat hitsattavia ja tarkkuuskokoonpantavia osia. Tekniset tiedot Malli: WP-600 Suurin kiristysvoima: 1200 kg Suurin kuormankantavuus: 1000 kg Reiän halkaisija: ⌀ 360 mm Kiristysalue: ⌀ 300–600 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP500-kolmiotsainen, itsöityvä kiinnitin on ammattimainen kiinnityselementti, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentajien ja hitsauspyörittimien kanssa teollisuusympäristössä. Suuren kiinnitysalueen ja vankan rakenteensa ansiosta se mahdollistaa putkien ja erimuotoisten osien nopean, turvallisen ja tarkan kiinnityksen. Se on ihanteellinen ratkaisu laitoksille, jotka odottavat suurta luotettavuutta hitsaus- ja työstöprosesseissa. WP500-kiinnittimen tärkeimmät ominaisuudet: * Suuri kiinnitysalue – kiinnitin mahdollistaa osien luotettavan kiinnityksen, joiden halkaisija on 200–500 mm. * Suuri kiinnitysvoima – jopa 800 kg – takaa vakauden jopa suurten ja epäsäännöllisten osien kiinnityksessä. * Suurin kuormankesto 600 kg – kiinnitin on suunniteltu käytettäväksi suurten hitsattujen tai pyöritystyöstöön tarkoitettujen komponenttien kanssa. * Itsöityvä kolmiotsainen mekanismi – takaa osan täydellisen kohdistuksen hitsausasentajan pyörimisakseliin. * Monipuoliset käyttömahdollisuudet – mahdollistaa putkien, holkkien, neliö- ja kuusikulmaprofiilien kiinnityksen. Bljdpfszwmrxox Al Nol Rakenne ja tekniikka WP500-kiinnitin on suunniteltu toimimaan vaativissa teollisuusolosuhteissa. Siinä käytetään vahvistettua kolmiotsaisen, itsöityvän mekanismin järjestelmää, jonka osat liikkuvat synkronisesti suhteessa akselin keskipisteeseen. Leukat on valmistettu karkaistusta teräksestä, joka on kulutusta kestävää, mikä takaa komponentin pitkän käyttöiän. Sisähalkaisija ⌀235 mm mahdollistaa osien, kuten putkien, läpiviennin, mikä lisää hitsausasentajan teknisiä mahdollisuuksia. Tarkkuus ja tehokkuus WP500-kiinnittimen mekanismi mahdollistaa osan nopean kiinnityksen samalla, kun täydellinen aksiaalinen kohdistus säilyy. Tämä lyhentää merkittävästi valmisteluaikaa ja parantaa teknisten prosessien toistettavuutta. Vakaa kiinnitys vaikuttaa suoraan hitsin tai osan työstön laatuun – ilman siirtymiä tai virheitä, jotka johtuvat epätarkasta kiinnityksestä. Käyttökohteet WP500-kiinnitintä käytetään hitsausasentajissa, hitsauspyörittimissä ja muissa hitsauspyörittimissä, joita käytetään sarja- ja yksittäistuotannossa. Sitä suositellaan erityisesti putkien, laippojen, säiliöiden, kehikkojen ja epätavallisten osien hitsaukseen, jotka vaativat tarkan aksiaalisen kiinnityksen. Se on suunniteltu käytettäväksi raskasteollisuuden, rakennusteollisuuden, energia- ja säiliöteollisuuden laitoksissa. Tekniset tiedot Malli WP-500 Suurin kiinnitysvoima 800 kg Suurin kuormankesto 600 kg Reiän halkaisija ⌀ 235 mm Kiinnitysalue ⌀ 200–500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 982 h, koneen/ajoneuvon numero: 0262, kokonaispaino: 12 200 kg, moottorityyppi: Diesel, valmistaja: Zoomlion Blodpfx Aljzca S Do Nel

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 757 h, koneen/ajoneuvon numero: 0095, kantavuus: 300 kg, kokonaispaino: 7 100 kg, työskentelykorkeus: 16 000 mm, moottorityyppi: Diesel, valmistaja: Zoomlion Bljdpfjzca Sqox Al Nol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 823 h, koneen/ajoneuvon numero: 0090, kantavuus: 454 kg, kokonaispaino: 12 900 kg, työskentelykorkeus: 24 000 mm, moottorityyppi: Sähkö, valmistaja: Zoomlion Bodpfx Aszca Skol Nell