Käytetty Apv Prosessisäiliöt myytävänä (139)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja, jossa on homogenisaattori – ruostumaton teräs Teollinen mehujen sekoitus-, valmistus- ja homogenisointilinja, joka on suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden valmistukseen ja käsittelyyn. Laitteisto koostuu useista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista prosessisäiliöistä, sekoitusjärjestelmistä, hygieenisistä putkistoista, pumpuista, mittalaitteista ja homogenisaattorista, mikä mahdollistaa erilaisten tuotevalmistusvaiheiden suorittamisen yhdessä kokonaisuudessa. Homogenisointi mahdollistaa tuotteessa olevien hiukkasten koon pienentämisen ja niiden tasaisemman jakautumisen, mikä parantaa tuotteen vakautta, rakennetta ja koostumusta sekä vähentää erottumista, riippuen koostumuksesta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja - Käyttökohde: mehut, nektarit ja juomat - Useita ruostumattomasta teräksestä valmistettuja prosessisäiliöitä - Säiliöt, joissa on sekoitusjärjestelmät - Integroitu homogenisaattori - Tuotteen sekoitus ja homogenisointi Ijdpfx Aex S E E Asf Heih - Kierto- ja siirtokäyttö - Hygieeniset pumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittaus - Eräkohtainen valmistus ja koostumuksen määrittely - Mahdollisuus tuotteen kierrättämiseen - Rakenne pääosin ruostumatonta terästä - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen - Yhteiselle rungolle asennettu kokonaisuus - Integroituu lämpökäsittely- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Eri ainesosat tai perusaineet johdetaan valmistussäiliöihin, joissa voidaan suorittaa sekoitus-, liuotustoimenpiteitä, ainesosien lisäämistä ja tuotteen käsittelyä. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää homogenisaattorin läpi, jossa se altistetaan mekaaniselle käsittelylle, jonka tarkoituksena on pienentää hajallaan olevien hiukkasten tai faasien kokoa ja tehdä niistä tasaisempia. Koostumuksesta ja asennetusta kokoonpanosta riippuen järjestelmää voidaan käyttää: Mehujen valmistukseen ja sekoitukseen Nektareiden valmistukseen Eri konsentraattien tai hedelmämassojen sekoitukseen Ainesosien lisäämiseen Homogenisointiin Suspensiosten stabilointiin Faasien erottumisen vähentämiseen Esikäsittelyyn ennen lämpökäsittelyä Täyttölinjojen syöttämiseen SOVELLUKSET Erityisesti sopii mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien, nestemäisten hedelmäpyreiden ja muiden elintarvikejuomien valmistajille, jotka tarvitsevat monipuolisen laitteiston valmistukseen ja homogenisointiin. Sitä voidaan käyttää tuotteiden kanssa, jotka sisältävät hedelmämassaa tai suspendoituneita hiukkasia, edellyttäen, että tuotteen ominaisuudet ja homogenisaattorin sekä muiden asennettujen laitteiden kokoonpano tukevat tätä. Linja voidaan myöhemmin integroida pastörointilaitteisiin, sterilointilaitteisiin, lämmönvaihtimiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kapasiteettitietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: Iiodpfx Afewh U Avs Hoh - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessisäiliö Iiodjd H Tvzepfx Af Hoh Tuotenumero: 10302 Tilavuus: 200 litraa Tyyppi: Seisova, pyörillä Materiaalit (väliaineen kosketuksessa): V2A / AISI 304 ruostumaton teräs Kiinnityspisteiden määrä: 4 pyörää Pohja: Klöpper-pohja Yläosa: Irrotettava Klöpper-pohja Työpaine nimikilven mukaan: ATM (atmosfäärinen) Säiliön mitat: Sisähalkaisija: 670 mm Ulkohalkaisija: 690 mm Jalkojen korkeus: 220 mm Pohjaventtiilin etäisyys lattiaan: 1. 340 mm 2. 330 mm Kokonaiskorkeus: 1700 mm Kokonaisleveys: 1020 mm Materiaalit: Sisäpuoli: V2A / AISI304 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI304 Varustelu: Nimikilpi: Ei Poisto: Pohjaventtiili Useita liitäntöjä Irrotettava yläosa Sähkökeskus Propellisekoitin mukana

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 301 kW (409,25 hv), Tarjoamme kattavan paketin prosessisäiliöitä ja keskeisiä laitteita, jotka muodostavat osan teollisesta ammoniakkijäähdytyskonehuoneesta. Paketti sisältää yhden kaksoiskierrukompressoriyksikön, joka on suunniteltu -40 °C:n lämpötilaan, sekä pääasialliset NH₃-säiliöt ja apulaitteet, jotka kaikki on valmistettu vuonna 2007. Tämä kokonaisuus soveltuu teollisiin jäähdytyssovelluksiin, mukaan lukien kompressointi, öljyn jäähdytys, välijäähdytys, öljyn erotus, nesteen erotus, kondensointi, nesteen jakelu ja öljyn keräys. Keskeiset laitteet: Kaksoiskierrukompressoriyksikkö GEA Grasso Duo-Pack PB-3A, suunniteltu -40 °C:n lämpötilaan – täydellinen kompressoripaketti, jossa on kaksi kierrukompressoria, jotka on asennettu yhdelle kantavalle rungolle. Liitteen tekniset tiedot sisältävät: kylmäaine NH₃, jäähdytyskapasiteetti 301 kW (talteenottojärjestelmällä), akseliteho 2 × 104 kW, moottoriteho 2 × 132 kW, nopeus 2940 rpm, höyrystymislämpötila -40 °C, kondensoitumislämpötila +35 °C, talteenottojärjestelmän lämpötila -22 °C, mitat 3830 × 2370 × 2300 mm, paino 6380 kg, imuliitäntä 2 × DN 125, poistoliitäntä DN 100 ja öljytäyttö 160 kg. Öljynjäähdytysjärjestelmä: ammoniakkilämpöputki. Ohjausjärjestelmä: GSC. Öljynjäähdytin kierrukompressoriyksikköön, sarjanumero 170049, suunnittelupaine 23/23 bar, tilavuus 96 / 70 dm³, lämpötila-alue 0/+60 °C ja 0/+100 °C, käyttölämpöaine ammoniakki / öljy + NH₃. Talteenotto-/välijäähdytyssäiliö, sarjanumero 19103, sallittu paine 12 bar, tilavuus 1000 dm³, lämpötila-alue -40/+100 °C, käyttölämpöaine NH₃. Öljynerotin, sarjanumero 5281, suunnittelupaine 23 bar, tilavuus 0,620 m³, lämpötila-alue +5/+110 °C, käyttölämpöaine NH₃ + öljy. Vaakasuora nesteenerotin, sarjanumero 19102, sallittu paine 12 bar, tilavuus 3400 dm³, lämpötila-alue -40/+50 °C, käyttölämpöaine NH₃. Höyrystyskondensorin kierukka, sarjanumero H070979, suunnittelupaine -1/23 bar, tilavuus 638 dm³, lämpötila-alue -20/+120 °C, käyttölämpöaine NH₃, kapasiteetti 745 kW. Lämpöputki / nestesäiliö, sarjanumero 19100, sallittu paine 18 bar, tilavuus 620 dm³, lämpötila-alue +1/+100 °C, käyttölämpöaine NH₃. Iijdpfeyrrpyjx Af Heh Öljyn tyhjennyssäiliö, sarjanumero 19104, sallittu paine 18 bar, tilavuus 70 dm³, lämpötila-alue -40/+150 °C, käyttölämpöaine öljy + NH₃. Laitteisto soveltuu käytettäväksi uudelleen teollisissa jäähdytysjärjestelmissä, kunnostusprojekteissa tai korkea-arvoisten NH₃-jäähdytyskonehuoneen komponenttien lähteenä, edellyttäen teknistä tarkastusta ja paikallisten määräysten noudattamista. Tärkeä huomautus: Asennus on purettu.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Tyhjiötarrain paneeleille Ijdpfxeynf Sts Af Hjih 4 aluetta Enintään 400 kg Kuljetustuki 220V

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, BUMEX Sp. z o.o. — Teollinen kemiallinen maalinpoistoteknologia Ammattilaiskäyttöön suunniteltu teollinen maalinpoistoallas, joka mahdollistaa jauhemaalien, teollisuusmaalien ja liuotinpohjaisten pinnoitteiden tehokkaan irrotuksen alumiini- ja teräsvanteista sekä muista metalliosista. Rakenne on kehitetty maksimoi-maan prosessin tehokkuus, työturvallisuus ja pitkäaikainen yhtäjaksoinen käyttö. Tekniset tiedot Työkorin sisämitat: 1200 × 1200 × 700 mm (samassa käsittelyssä jopa 8 vannetta). Kemikaalitilavuus: noin 1200 litraa. Materiaalit: Prosessisäiliö – ruostumaton happoteräs AISI 304, Ulkokuori – ruostumaton teräs. Lämmöneristys: täysi säiliöeristys — 50 mm (korkea lämmönvakavuus ja pienemmät energiankulutukset). Vakio­varustelu ✅ Epäsuora öljykierrolla toteutettu lämmitysjärjestelmä — tasainen lämpötilan jakautuminen, ✅ Automaattinen lämpötilan säätö lämmitysjärjestelmälle, ✅ Keraamiset vastuselementit happokestävissä suojaputkissa — 4 × 3,5 kW (14 kW), ✅ Kemikaalin sekoitusjärjestelmä tasaisen jakautumisen varmistamiseksi, ✅ Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessikori, ✅ Tukevatekoinen nostokehys varmaan lastaukseen ja purkuun, ✅ Teollisuustason ohjauspaneeli LED-merkkivaloilla ja turvaominaisuuksilla, ✅ Täysin suljettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, joka kestää aggressiivisia kemikaaleja. Pääedut ✔ Koko säiliötilan tasainen lämmitys ilman paikallista ylikuumenemista, ✔ Korkea prosessitehokkuus ja pienempi energiankulutus, ✔ Suunniteltu jatkuvaan käyttöön, ✔ Korkea kemiallinen ja lämpötilakestävyys, ✔ Ergonominen vanteiden ja isojen kappaleiden käsittely. BUMEX Laatu­standardi CE-vaatimustenmukaisuus (EU-sertifikaatti), täydelliset tekniset asiakirjat, valmistajan takuu — 12 kuukautta, takuu- ja jälkimarkkinapalvelut, ammmatillinen tekninen neuvonta. Kauppaehdot ✔ Nopeat toimitusajat, ✔ Yksilölliset kokoonpanot ja mitat mahdollisia, ✔ Oma kuljetus — yksilöllinen hinnoittelu, ✔ Toimitus ALV-laskulla. Iedefmf Izspfx Af Hoih BUMEX Sp. z o.o. – Teollisuustekniikkaa, joka on suunniteltu pitkäaikaiseen luotettavaan käyttöön, turvallisuuteen ja prosessien vakauteen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MINVAP VPXpert K 10c, Valmistaja: Grabner Instruments Messtechnik GmbH - Tyyppi: MINVAP VPXpert K 10c - Valmistusvuosi: 2017 - Tekniset tiedot: > Mitattu lämpötila-alue: 0–120°C (käyttäjän ohjelmoitavissa) > Lämpötilan vakaus: ±0,01°C Iiodpfsxt H Hhsx Af Hsh > Lämpötilaprofiilit: yksittäinen, porrastettu, tai ramppimuotoinen > Painealue: 0–1000 kPa (0–145 psi) > Paineen resoluutio: 0,1 kPa > Paineen toleranssi: 0,1 kPa > Höyry–neste-suhde: 0,02/1 – 100/1, säädettävissä valitun menetelmän mukaan > Virrantarve: 90–264 V AC, 45–63 Hz, 200W (verkkojännite) > Kenttäkäyttöön DC/AC-virtamuunnin: 12V / 200W > Mitat (L x K x S): 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 tuumaa) > Paino: 9 kg (20 lb) > Tarkkuustiedot: > Toistettavuus: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Uusittavuus: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 2 200 mm, Teollinen suihkupesulaite osien esikäsittelyyn ennen pulverimaalauksen aloittamista Valmistaja: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. tarjoaa ammattitasoisen teollisen pesulaitteen komponenttien esikäsittelyyn ennen pulverimaalausprosessia. Laitteisto on suunniteltu vaativiin teollisuusolosuhteisiin, joissa puhdistusteho, prosessin vakaa toiminta ja pitkäaikainen luotettavuus ovat ratkaisevan tärkeitä. Pesulaite mahdollistaa teräs- ja alumiiniosien tehokkaan esikäsittelyn usean vaiheen puhdistus-, rasvanpoisto- ja huuhteluprosessin avulla. Tekniset tiedot Työtilan mitat: 1500 × 3200 × 2200 mm Iisdpfx Afehfv D Sj Heh Prosessitekniikka: 3-vaiheinen pesuprosessi Prosessisäiliöt Laite on varustettu kolmella prosessisäiliöllä: Säiliö puhdistus-/rasvanpoistokemikaalille Säiliö huuhteluvedelle Säiliö demineralisoidulle vedelle (DEMI-vesi) Säiliötilavuus: 1500 – 2000 litraa DEMI-vesigeneraattori Laite sisältää DEMI-vesigeneraattorin, joka mahdollistaa korkealaatuisen loppuhuuhtelun sekä optimaalisen pintavalmistelun pulverimaalausta varten. Lämmitysjärjestelmä Kemikaalisäiliössä on prosessinestettä lämmittävä järjestelmä. Saatavilla olevat lämmitysvaihtoehdot: Öljylämmitys Kaasulämmitys Sähkölämmitys Maksimi käyttölämpötila: jopa 60°C Rakenne Laitteisto on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 1.4301, mikä tarjoaa seuraavat edut: korkea kemikaalienkestävyys pitkä käyttöikä helppo puhdistaa ja huoltaa Pesulaite erottuu edukseen: erittäin vankka teollinen rakenne kokonaisuudessaan eristetty laite, mikä minimoi energiankulutuksen suihkujärjestelmä, jossa prosessinesteiden sekoittuminen on minimoitu esisuodatin epäpuhtauksien keräämiseen korkea puhdistustehokkuus Ohjaus Laite on varustettu täysin automaattisella ohjauksella, jonka avulla voidaan tarkasti säätää: prosessin lämpötilaa pumppujen toimintaa pesuaikaa yksittäisten prosessivaiheiden kulkua Miksi valita BUMEX? Laitteemme ovat tunnettuja: erittäin korkeasta viimeistelylaadusta vahvasta teollisesta rakenteesta korkeasta käyttöturvallisuudesta kattavasta teknisestä dokumentaatiosta mahdollisuudesta mukauttaa olemassa oleviin tuotantotiloihin Kaikilla BUMEX Sp. z o.o.:n laitteilla on CE-merkintä. Lisätekninen tuki BUMEX tarjoaa lisäksi: pulverimaalauskopit poisto- ja suodatusjärjestelmät teolliset ilmanvaihtoratkaisut ammattimaista teknologianeuvontaa Toimitusehdot oma kuljetus (hinta sovitaan erikseen) ALV-laskujen laadinta nopeat toimitusajat mahdollisuus valmistaa laitteita yksilöllisillä kokoonpanoilla ja mitoilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, PCI-NF-KALVOSUODATUSLAITOS Iedpfx Afshqhw Ij Hoih Tämä laitos on kalvosuodatusjärjestelmä, jota käytetään veden ja/tai hyvin pienimolekyylisten aineiden poistamiseen nestemäisistä maitotuotteista.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: ASEPTO GmbH Valmistusvuosi: 2000, kunnostettu ammattimaisesti vuonna 2021/2022 Kapasiteetti: 3 000–5 500 l/h (maitopohjaisille jälkiruoille) Varustettu APV Gaulin -korkeapainepumpulla, kapasiteetti: 7 000 l/h Uusi ohjauskaappi, jossa on S7-PLC-ohjain Asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon. Iiodpfxeklw Uio Af Hoh

Kunto: hyvä (käytetty), Hydraulipumppu, öljypumppu, hydrauliikka-aggregaatio, hydraulipumppu, hydraulinen pumppu, ajomoottori, käyttömoottori Iisdpfeyzfh Aox Af Hjh - Valmistaja: Axial Pump, hydraulipumppu - Tyyppi: APVC-13 - Akseli: Ø 16 x 40 mm - Pulttikehä: Ø 64 mm M6 - Mitat: 245/200/K250 mm - Paino: 9,3 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone soveltuu hiilihapottomien juomien, kuten veden, mehujen ja viinin täyttämiseen sekä hiilihapotettujen juomien pullotukseen. Kone on isobaarinen täyttökone. Iodpfovtgaxex Af Hsih

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Käytetty suljentakone oli osa hiilihapotettujen juomien ja veden tuotantolinjaa. Toimiva ja hyvässä kunnossa. Ijdpfx Afjvtpt Io Heih

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, kokonaisleveys: 7 400 mm, kokonaispituus: 11 000 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, paineilmayhteys: 8 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työleveys: 2 400 mm, syöttökorkeus: 1 700 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BOXmaker ULTRA - PVF KAPASITEETTI: jopa 1600 laatikkoa tunnissa VETÄJÄN NOPEUS: jopa 3 m/s KONEEN MITAT: 7400 mm x 11000 mm x 3100 mm ASENNETTU TEHO: 16,5 kW AALTOPAHVITYYPPI: yksi-, kaksi- ja kolmikerroksinen, enintään 14 mm ja 1400 GSM SUURIN ARKKIKOKO: 2400 mm x 3000 mm, pinoamiskorkeus 1100 mm PIENIN ARKKIKOKO: 800 mm leveys x 1000 mm pituus Isdpjd Rzqasfx Af Hjih URAN LEVEYS: 8 mm PVF (alustatyhjiösyöttölaite) - 3 m tai 6 m Modulaarinen – voidaan lisätä BOXmaker ULTRA -koneeseen myöhemmin Tyhjiösormet - ejektorit, minityhjiötuottajat Alustan kantavuus 1400 kg aktiivikuormaa Pieni aaltopahviarkin asennon korjaus PVS (alustatyhjiöpinoaja) - 3 m tai 6 m Valinnainen moduuli, voidaan lisätä myöhemmin. Kahvareikien leikkaustyökalu x 1 - Yksikkö sijoittuu automaattisesti ja leikkauksien jakelu tapahtuu digitaalisesti ohjausyksikön kautta. Stanssauspaine on 5200 Newtonia. Nuuttipyörät (pituussuuntaiset nuuttaus) x 4 - Koneessa on neljä nuuttipyörää ja niitä voi käyttää valikoivasti, eli koko pahvin pituutta ei tarvitse nuutata. Urausveitsi x 2 - Veitset ovat valmistettu korkean tiheyden terässeoksesta, mikä mahdollistaa 1400 GSM materiaalin käsittelyn, ja ne sijoittuvat automaattisesti. Poikittaisnuuttaustyökalu on integroitu veitsen alarunkoon. Veitset ovat segmentoituja ja voidaan asettaa toisistaan riippumatta. Poikittaisleikkaustyökalu x 1 - Moduuli mahdollistaa esim. lavalaatikoiden valmistuksen lastausluukulla. Poikittaisleikkaukset voidaan tehdä mihin tahansa arkin kohtaan, jolloin voidaan tehdä laatikon lukitusmekanismeja, lastausluukkuja ja ikkunoita. Yhdessä pitkittäisleikkausveitsien kanssa voidaan leikata suorakulmaisia ja neliönmuotoisia aukkoja, korvaten muotoleikkauksen näissä muodoissa. Pyöröterät (pituussuuntainen leikkaus) x 6 - Yksikkö voi työskennellä valikoidusti ja missä tahansa kohtaa aaltopahviarkkia. Sitä käytetään FEFCO 0204, FEFCO 0403, liimaläpän tai materiaalin uudelleen muotoilussa. Yhdistettynä poikittaisleikkaukseen voidaan tehdä ikkuna- ja muita suorakulmaisia leikkuumuotoja. Painoyksikkö x 1 - Painoyksikkö mahdollistaa yksiväripainatukset, enintään 1000 mm leveydellä ja 870 mm pituudella – ihanteellinen vakiokuljetuslaatikkomerkintöihin. Painatus voidaan sijoittaa mihin tahansa kohtaan laatikossa, myös nuuttauksen kohdille – sijoittuu automaattisesti. Liimausyksikkö x 1 - Yksikkö on servokäyttöinen ja liikkuu jopa 1 m/s nopeudella. Liimaus voidaan tehdä viivoina tai pisteinä mihin tahansa kohtaan aaltopahviarkkia. Moduuli käyttää NORDSON-liimausjärjestelmiä. Ohjausyksikkö – 21 tuuman kosketusherkkä HD-laajakuvanäyttö käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä. Sisältää ennalta määritellyt FEFCO-standardimallit. VAPAA TILA – räätälöityjen laatikoiden valmistus. Muisti 3000:lle laatikkomallille. 12 kuukauden takuu, koulutus sekä tuki huoltoihin ja varaosiin.