Käytetty Cda Täyttölinja Pulloille / Ampulleille myytävänä (1 141)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Käytetty korkituskone Bertolaso Sigma 103: Yksityiskohtainen analyysi Yksi pullotusteollisuuden kehitykseen vaikuttaneista koneista on korkituskone Bertolaso Sigma 103. Tämä malli edustaa edelleen alansa huippua varmistaen pullotuksen korkitusvaiheessa sekä tarkkuuden että laadun. Pääominaisuudet: Tässä korkituskoneessa on 3 painopäätä, jotka on suunniteltu erityisesti 31,5 x 18 H -alumiinikierrekorkille. Tämä kokoonpano takaa tehokkaan ja tiiviin sulkemisen, säilyttäen pullon sisällön ominaisuudet. Lisäksi tässä mallissa on tärinätoiminen korkkijakaja, joka tarjoaa tasaisen ja häiriöttömän korkkien syötön, ehkäisten tuotannon katkokset. Liikkuvat korkituspäät sekä manuaalisesti korkeussäädettävä korkituskanta mahdollistavat joustavamman erilaisten pullotyyppien ja korkkien käsittelyn. Tämä lisää tuotantoprosessin muunneltavuutta erilaisiin tarpeisiin. Bertolaso-korkituskoneessa on maalattu runko ja siihen yhdistetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojus, joka varmistaa sekä kestävyyden että korroosion sekä ulkoisten tekijöiden sietokyvyn. Käytön turvallisuuden takaamiseksi kone on varustettu turvasuojilla. Pullot syötetään koneeseen vasemmalta, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon tilankäytön. Tuotantonopeus on säädettävissä, joten suorituskyky voidaan optimoida tarpeen mukaan. Lisäksi Bertolaso Sigma 103 pystyy käsittelemään kahta erilaista sylinterimäistä pullomuotoa. Tuotantokapasiteetti on jopa noin 4 000 pulloa tunnissa, kun käytössä on 31,5 x 24 -kierrekorkki. Valinnaiset varusteet ja muokattavuus: Lisäjoustavuutta vaativille on tarjolla vaihtoehtoja, kuten tarkastettuja ja muunnettuja versioita, jotka mahdollistavat myös 31,5 x 44 -kierrekorkkien jakelun käytetyssä Bertolaso Sigma 103 -korkituskoneessa. On tärkeää huomioida, että käytetty Bertolaso Sigma 103 toimitetaan vain yhdellä korkituspääpaketilla, joka soveltuu yhdelle kierteen ja laipan tyypille. Ndedpfx Aevguchjpvea Yhteenveto: Vaikka Bertolaso Sigma 103 on vuosia vanha malli, käytetty Bertolaso Sigma 103 on edelleen yksi pullotuksen luotettavimmista ratkaisuista. Sen kestävyys, monipuolisuus sekä monipuoliset lisävarusteet tekevät siitä erinomaisen valinnan tehokkuutta ja toimintavarmuutta etsiville.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelopakkaaja Mas Pack 2004 Käytetty kotelopakkaaja, malli Accupack 3/6 vuodelta 2004 Pakkaa 6 laatikkoa, joissa kussakin 6 pulloa, sekä 3 laatikkoa, joissa 12 pulloa kerrallaan Mekaaninen päänliikkeen yksikkö Säädettävä tartuntapää eri pullon halkaisijoille Säädettävä tuotantonopeus taajuusmuuttajalla Njdpfx Apjvgul Njvoda Maalattu rautarunko Varustettu turvaominaisuuksilla 10 eri keskitysformaattia/laatikoita kohden Valmistusvuosi 2004 Tuotantoteho noin 13 000 pulloa tunnissa Kone erinomaisessa toimintakunnossa Käytetty kotelopakkaaja Mas Pack vuodelta 2004. Kone on erinomaisessa kunnossa ja heti saatavilla myyntiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Nedey Icp Depfx Apveda Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Njdpoxywafjfx Apveda Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Käytetty korkituskone BERTOLASO, alumiinikorkkien kiertokorkitus, kapasiteetti jopa 1200 pulloa/h Bertolaso-alumiinikorkittaja täyttää selkeästi alumiinikorkilla varustettujen juomapullojen pullotustarpeet. Tämä malli on lisäksi teknisesti huollettu vuonna 2008, jolloin se mukautettiin Stelvin-korkitukseen, mikä takaa luotettavuuden ja monikäyttöisyyden. Tekniset tiedot Ndedpfjvgva Ijx Apvoa Koneessa on yksi korkituskara, jolla suoritetaan alumiinikiertokorkkien sulkeminen tehokkaasti. Järjestelmä käyttää myötäpäivään pyörivää liikettä varmistaen tasalaatuisen ja tarkan korkituksen. Kone tuottaa 1200 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun pienille ja keskisuurille tuotannoille. Kompakti rakenne (pituus 1200 mm, leveys 900 mm, korkeus 1200 mm) mahdollistaa koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Painonsa ansiosta rakenne pysyy vakaana ja kestävänä vaativissakin käyttöolosuhteissa. Turvallisuus ja huolto Sisäänrakennetut turvaominaisuudet suojaavat käyttäjiä käytön aikana ja varmistavat koneen nykyaikaisten teollisuusstandardien mukaisuuden. Modulaarisen rakenteen sekä alkuperäisten Bertolaso-varaosien ansiosta huoltotoimenpiteet ovat yksinkertaisia. Tehokkuus ja muunneltavuus Käyttövalmis kone tehostaa tuotantoa säilyttäen samalla korkean korkituslaadun. Stelvin-korkkeihin mukautus vastaa nykymarkkinoiden vaatimuksia ja tarjoaa enemmän joustavuutta alkuperäiseen malliin verrattuna. Käyttökohteet Bertolaso-kiertokorkituskone soveltuu eri teollisuudenaloille, kuten viini-, elintarvike- ja juomateollisuuteen. Sen monipuolisuus ja korkea suorituskyky tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka hakevat luotettavaa ja tehokasta alumiinikorkkien suljentaratkaisua. Yhteenveto VB 40 V 22 -malli tarjoaa jämäkkyyttä, tehokkuutta ja turvallisuutta. Kone korkittaa 1200 pulloa tunnissa ja on mukautettu Stelvin-korkitukseen, tehden siitä kilpailukykyisen ratkaisun erikokoisille yrityksille. Bertolaso-laatu ja turvallisuusstandardien täyttäminen takaavat tämän koneen olevan kannattava investointi pullotusalan käyttöön.

Kunto: käytetty, Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3, kapasiteetti jopa 10 000 bph Tämä käytetty laatikkopakkaaja tarjoaa korkean tehokkuuden ja täyttää näin ollen laajamittaisten pullotustuotantolinjojen vaatimukset. Mondo & Scaglione on valmistanut tämän koneen, joka on tällä hetkellä varastoituna ja välittömästi asennettavissa sekä käyttövalmis tuotantolaitoksissa. Sen tekniset ominaisuudet ja turvajärjestelmät takaavat luotettavan ja automatisoidun pakkausprosessin. Tekniset tiedot – Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3, jopa 10 000 bph Käytetyn laatikkopakkaajan MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 kapasiteetti on jopa 10 000 pulloa tunnissa (bph). Tämä suorituskyky sopii erinomaisesti suurten tuotantomäärien linjoille, joissa nopeus ja tuotannon jatkuvuus ovat keskeisiä tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Koneessa on 18 kiinteää päätä, jotka varmistavat tasaisen ja jatkuvan suorituskyvyn koko pakkausprosessin ajan. Se tukee 3 x 2 -pakkausmuotoa, joka optimoi pullojen tai astioiden pakkaamisen kuuden kappaleen laatikoihin. Lisäksi tämä formaatti on erittäin mukautuva erilaisiin tuotantotarpeisiin. Rakenne ja mitat Koneen mitat ovat 2900 mm (pituus), 1900 mm (leveys) ja 2300 mm (korkeus). Kompakti koko mahdollistaa helpon asennuksen teollisuustiloihin, joissa vaaditaan turvallisuusstandardien täyttymistä. Käyttöpuoli sijaitsee oikealla, mikä helpottaa manuaalista käyttöä ja huoltotoimenpiteitä. Nämä ominaisuudet tekevät käytetystä laatikkopakkaajasta käyttäjäystävällisen ohjauksen ja valvonnan kannalta. Kompakti rakenne takaa myös, että kone integroituu vaivattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Turvallisuus ja luotettavuus Tämä laatikkopakkaaja sisältää kattavat turvavarusteet, jotka minimoivat käyttöriskit. Fyysiset suojaukset ja turva-anturit takaavat käyttäjien turvallisuuden koneen ollessa toiminnassa. Nämä järjestelmät täyttävät teollisuuden turvallisuusmääräykset, vähentävät onnettomuusriskiä ja tukevat keskeytymätöntä tuotantoa. Turvallisuuteen panostaminen varmistaa, että kone operoi jatkuvasti optimaalisella suorituskyvyllä. Nykyinen kunto Nodpfx Apevgvi Nsvjda Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 (jopa 10 000 bph) on tällä hetkellä varastoituna optimaalisissa olosuhteissa ja välittömästi asennettavissa tuotantolinjaan. Ennen käyttöönottoa suoritetaan kattava tarkastus, jotta kaikki komponentit toimivat asianmukaisesti myös mahdollisen käyttötauon jälkeen. Näin kone voidaan ottaa nopeasti käyttöön uudessa tuotantoympäristössä minimaalisen seisokkiajan turvin. Säännöllisillä huoltotoimenpiteillä varmistetaan koneen tehokas toiminta myös pitkällä tähtäimellä. Käyttökohteet Tämä kone sopii ihanteellisesti laitoksiin, joissa vaaditaan korkeaa automaatiotasoa ja suurta pakkauskapasiteettia. 3 x 2 -formaatti ja 18 kiinteää päätä mahdollistavat erikokoisten ja -materiaalisten pullojen tehokkaan pakkaamisen kuuden kappaleen laatikoihin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FA73, Käytetty OCME VEGA HT 100-2 -kutistekalvopakkauskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotOcme VEGA HT 100/2 on kutistekalvopakkauskone, joka on suunniteltu kalvon ympärille niputtamaan tölkkejä teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kone käsittelee nykyisen 330 ml:n koon ja muodostaa kalvopakkoja käyttäen kaksirullakonfiguraatiota. Ilmoitettu maksimiteho on 100 × 2 pakkausta minuutissa (ppm), ja se tukee tehokkaita toissijaisia pakkausprosesseja.Valmistaja: OcmeMalli: VEGA HT 100/2Maksiminopeus: 100 × 2 ppmPakkauksen tyyppi: AlumiinitölkitNykyinen koko: 330 ml (3x2) -konfiguraatioPakkauskonfiguraatio: KalvopakkausRatojen lukumäärä: 6Kalvorullien lukumäärä: 2Rullan enimmäishalkaisija: Ø 500 mmPakkauksen enimmäiskorkeus: 250 mmKoneen jako: 380 mmTyötason korkeus: 1250 mmVirtalähde: 400 VAsennettu teho: 210 kWKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä kutistekalvopakkauskone on varustettu Siemensin HMI- ja PLC-ohjauskomponenteilla, jotka on suunniteltu koneen käyttöä ja prosessienhallintaa varten. Käyttöpiste sijaitsee vasemmalla puolella. Ohjausarkkitehtuuri tukee syöttö-, kalvonhallinta- ja niputusjakson koordinoitua hallintaa tuotantolinjaympäristössä.Sähkönsyöttö 400 V:lla ja käyttöpaine 6 bar on otettava huomioon asennuksen suunnittelussa. Kaksirullakonfiguraatio varmistaa kalvon saatavuuden jatkuvissa pakkaustoiminnoissa ja tukee rullanvaihdon tehokasta suunnittelua.Integroitavuus tuotantolinjoihinVEGA HT 100/2 voidaan integroida tölkkien täyttö-, sulku-, tarkastus-, koodaus- tai etiköintikoneiden jälkeen ja ennen lavoitusjärjestelmiä. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa yksittäiset tölkit on niputettava kalvopakkauksiin käsittelyä, varastointia ja jakelua varten.Sen kuusi rataa, nykyinen 330 ml:n koko ja 250 mm:n enimmäiskorkeus tekevät siitä sopivan sovelluksiin, jotka edellyttävät järjestelmällistä monipakkausten muodostamista. Kokoihin liittyvät säädöt on synkronoitava syöttöhihnajärjestelmän, pakkausmallin ja pakkauslinjassa käytettyjen kalvojen teknisten tietojen kanssa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on toimintakunnossa ja on kunnostettu. Sen mukana toimitetaan yhteensopivat varaosat, ja siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Ilmoitettu kunto tekee siitä sopivan käytetyn pakkauskoneen yrityksille, jotka etsivät käytettävissä olevaa kutistekalvopakkausratkaisua.Ennen käyttöönottoa on suoritettava rutiinitarkastuksia kalvon kuljetuskomponenteille, pneumaattisille piireille, kuljettimien liitännöille, sähköliitännöille ja ohjaustoiminnoille. Nodpfx Aezvmyaopvoda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Ndsdezvprrspfx Apvea

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120 jopa 12 000 pulloa/h Monipuolisuus ja tuotantokapasiteetti Pullotuskoneiden joukossa Nortan 12-päinen wirehooder erottuu erinomaisuudellaan. Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, on osoittautunut erittäin suorituskykyiseksi. Heinäkuuhun 2023 asti laite varmisti vaikuttavan noin 12 000 pullon tuntituotannon. Mukautuvuus ja räätälöitävyys Koneessa on korkeussäädettävä pää, mikä tarjoaa ainutlaatuisen joustavuutta. Näin tuotantoprosessin räätälöinti onnistuu tehokkaasti erilaisiin tarpeisiin. Korkean autonomian häkkien syöttöjärjestelmä vähentää merkittävästi seisokkiaikoja ja lisää tehokkuutta. Nortan Minerva 120:n integrointi ja ergonomia Myös myötäpäivään pyörivä käyttö mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa olevaan tuotantolinjaan. Ratkaisu parantaa merkittävästi operaattorien ergonomiaa sekä koko pullotuslinjan tehokkuutta. Ruostumattomalla teräksellä verhoiltu runko pidentää käyttöikää ja helpottaa koneen puhdistusta. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Nsdpfx Asvgt Rqspveda Kaikki turvasuojaukset täyttävät korkeimman tason vaatimukset ja varmistavat, että käyttö on aina asetusten mukaista. Tämä on olennaisen tärkeää turvallisen työympäristön ylläpitämiseksi ja onnettomuusriskin minimoimiseksi. Joustavuus ja tehokkuus Koneessa on varustus kahdelle eri pulloformaatille, mikä lisää joustavuutta entisestään. Soveltuu erinomaisesti erilaisiin tuotantotarpeisiin. Formaattien vaihto käy helposti, mikä säästää huomattavasti aikaa ja kustannuksia. Luotettavuus ja kestävyys Vuonna 1993 valmistettu kone on ylläpitänyt korkean suorituskykynsä läpi vuosien. Se osoittaa vakuuttavasti Nortan-koneiden tunnetun rakenteellisen laadun ja toimintavarmuuden. Kestävyys on keskeinen tekijä investoitaessa pullotustekniikkaan, ja siksi tämä wirehooder on arvokas valinta. Yhteenveto Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120 jopa 12 000 pulloa/h on erinomainen ratkaisu korkean suorituskyvyn, luotettavuuden ja monipuolisuuden tarpeisiin pullotusalalla. Moniformaattikyky, rakenteellinen vahvuus ja integroidut turvaominaisuudet tekevät tästä mallista suositun vaihtoehdon alan toimijoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty korkituskone AROL KAMMA vuodelta 1999 Esittely: AROL KAMMA 1999 korkituskone Käytetty AROL KAMMA -korkituskone, joka otettiin käyttöön vuonna 1999, on tehokkuuden ja tarkkuuden symboli pakkausalalla. Kone kykenee korkittamaan jopa 7000 pulloa tunnissa (BPH), mikä osoittaa sen suuren tuottavuuden. Sen rakenne, jossa on kuusi korkituspäätä, mahdollistaa suuren kapasiteetin ja lisää monipuolisuutta. Lisäksi koneen kyky käsitellä T-korkkeja laajentaa sen käyttömahdollisuuksia erilaisiin pakkauksiin, tehden siitä välttämättömän laitteen pullotuslinjoilla. Ndodpfevgt T Eex Apvoa Edistynyt toiminnallisuus optimaaliseen suorituskykyyn Tässä korkittajassa on kehittyneitä ominaisuuksia. Säädettävän korkeuden omaava korkituspää mahdollistaa monenkokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn, mikä takaa korkein ja tasalaatuisen korkituksen tuotantolinjassa. Lisäksi korkkien jakelujärjestelmä hyödyntää innovatiivista solukeskipakolevittäjää, joka takaa tasaisen korkkitoimituksen. Tämä on olennaista korkean 7000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitoon, varmistaen katkeamattoman tuotannon. Turvaominaisuudet ja vankka rakenne Turvallisuuden osalta AROL KAMMA on varustettu kattavilla turvaominaisuuksilla, jotka ehkäisevät onnettomuuksia ja suojaavat käyttäjiä. Korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko on paitsi kestävä myös helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Tämä tukevuus on keskeistä jatkuvassa nopeatempoisessa käytössä, mikä on tärkeää 7000 BPH -suorituskyvyssä. Käytön joustavuus ja tehokkuus Käytettävyys on AROL KAMMAssa huippuluokkaa. Nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajan avulla portaattomasti tuotantotarpeiden mukaan. Tämä mahdollistaa koneen liittämisen erilaisiin pullotuslinjoihin, joilla on eri nopeudet ja kokoonpanot. Pullojen syöttö on suunniteltu vasemmalle (myötäpäivään), mikä sopii useimpiin tuotantoympäristöihin. Yhteenveto Vuoden 1999 KAMMA-korkituskone on ominaisuuksiltaan erinomainen valinta vaativaan pullotustarpeeseen 7000 BPH kapasiteetillaan. Se yhdistää nopeuden, tarkan suorituskyvyn, monipuolisuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä olennaisen laitteen yrityksille, jotka haluavat parantaa pullotuksen tehokkuutta ja luotettavuutta. Koneen kestävä rakenne ja moderni tekniikka tekevät siitä pitkäikäisen ja kannattavan investoinnin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Acmi Case Packer 2009 Njdpfovgurpox Apvjda Käytetty kotelointikone, valmistaja ACMI, vuosimallia 2009. Kone toimitetaan suojavarusteiden ja käyttöohjeiden kanssa. Laite saavuttaa jopa 8000 pullon tuntikapasiteetin. Tällä hetkellä kone varastoituna. Kone on erinomaisessa kunnossa ja heti myyntivalmis.

Kunto: käytetty, Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja, kapasiteetti 5000 pulloa/h (BPH) Valmistaja: ALFATEK Valmistusvuosi: 2003 Nopeus (pulloa/tunti): 5000 Pullomuodot: Bordolese standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5L Kiertosuunta: Myötäpäivään Turvalaitteet: Kyllä Käsikirjat saatavilla: Kyllä Kunnostushistoria: Ei saatavilla Käyttökunto: Toimiva Pulloon pakattava tuote: Viini Venttiilien määrä: 24 Täyttötyyppi: Painovoimainen täyttö Täyttösuutinten tyyppi: Kiinteä Isobaarinen venttiili: Ei PLC-ohjaus: Ei olemassa Varaosat: Ei saatavilla Kuvaus käytetystä pullotuslinjasta: Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja 5000 pulloa/h: 1) KOMPASS-kone, jossa 16 huuhtelusuutinta 2) Alfatek-monoblokkitäyttölaite, jossa 24 täyttöhanaa + 4 Arol-korkituspäätä (huullettu) Tarjolla neljä pullomuotoa: – Bordeaux standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5 L 3) Newtec-liimaetiketöintikone, kaksi asemaa 4) APE-laatikkomuodostin Nordson-liimauslaitteella 5) APE-kotelointikone 6) Teippauskone Nsdpfx Aevguukspvoda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Käytetty etiköintikone Cimec kylmäliima, jopa 4000 pulloa/h, vuosi 2020 Teollisella pullotusalueella oikean etiköintikoneen valinta on ratkaisevaa tehokkuuden ja laadun varmistamiseksi. Tämä kone erottuu tarkkuudellaan ja luotettavuudellaan. Cimec-etiköintikoneen tekniset tiedot Vuonna 2020 valmistettu käytetty Cimec-etiköintikone, malli ETC. COLLA. LN, on suunniteltu jopa 4000 pullon tuntinopeuteen (BPH), mikä kertoo laitteen suuresta tuottavuudesta. Etiköintikoneella on käsitelty seuraavia pakkauskokoja: 0,33 l, 0,25 l ja 0,70 l. Lisäksi koneen lineaarinen pyörimissuunta ja kylmäliima-etiköintimenetelmä takaavat tarkan ja tasaisen etiketin asennuksen. Tämä on erittäin tärkeää valmiin tuotteen korkean visuaalisen laadun ylläpitämiseksi. Säädöt ja turvallisuus Vaikka koneesta puuttuu automaattinen päänsäätö, siinä on manuaalinen etiketin säätö. Näin ollen se tarjoaa joustavuutta tuotannossa erilaisten etiköintitarpeiden mukaiseen käyttöön. Lisäksi integroidut turvaominaisuudet ja mukana toimitettavat käyttöohjeet korostavat turvallisuutta ja laitteen helppoa hallintaa. Cimec-etiköintikoneen mitat ja sähkötekniset tiedot Koneen mitat ovat: pituus 1400 mm, leveys 1550 mm, korkeus 2050 mm. Näillä mitoilla kone sopii erilaisiin tuotantoympäristöihin ilman suurta tilantarvetta. Sähkötiedot: käyttöjännite 400 V, teho 2,5 kW ja taajuus 50 Hz, jotka osoittavat laitteen energiatehokkuuden. Nykytila ja loppupäätelmät Kone on tällä hetkellä tuotannossa ja tarjoaa erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka haluavat lisätä etiköintikapasiteettiaan tinkimättä laadusta. Käytetyn etiköintikoneen valinta tarjoaa myös mahdollisuuden taloudellisiin säästöihin tuoretta tekniikkaa ja suorituskykyä uhraamatta. Yhteenvetona voidaan todeta, että tämän Cimec-etiköintikoneen hankinta on strateginen investointi pulloteollisuuden yrityksille, sillä se yhdistää tehokkuuden, joustavuuden ja luotettavuuden. Käytetty etiköintikone Cimec kylmäliima, jopa 4000 pulloa/h, vuosi 2020, onkin suosittu valinta niille, jotka tavoittelevat korkeatasoisinta etiköintilaatua. Ndedpfx Apevgt Nasvja

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. läpäisyteho: 1400 pulloa/h, PET-formaattisarja, kansikoko: 100/127 mm, tölkin halkaisija: 147,4/182 mm, jakokehän halkaisija: 530 mm, käyttötuntimäärä: n. 500 h, toimitetaan dokumentaation kanssa. Ndjdpfx Asi A Iykepvea

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Krones-merkkinen pyöröetiketöintikone, jossa on kaulaan kiinnitettävä etiketti, on saatavilla. Etiketöintimenetelmä: kylmäliimaus, astiat: viinipullot/kuohuviinipullot, maks. etiketöintiteho: 7000 pulloa/tunti, koneen mitat (X/Y/Z): noin 1650 mm/1250 mm/1700 mm, paino: noin 2000 kg. Dokumentaatio on olemassa. Paikalla voidaan järjestää koneen tarkastus. Nedpjzmh Srjfx Apveda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Tarjolla on koneisto, joka koostuu seuraavista osista: täysin automaattinen Küppersbusch ETT 5000-V -pyörivä etikettikone sylinterimäisille pakkauksille, syöttö- ja keräävä pyöröpöytä, annostelutäyttölaite, pahvilaatikkosuljinkone ja rullakuljetin. 1) Täysin automaattinen Küppersbusch ETT 5000-V -pyörivä etikettikone, malli: ETT 5000-V, suunniteltu sylinterimäisille pakkauksille, jossa on 3-rullajärjestelmä etu- ja takaosan etikettien kiinnittämiseen, nimellisteho: noin 1200 pakkausta/tunti, pullon kulkusuunta: oikea/vasen, pullon halkaisija-alue: 40 mm - 80 mm, kuljetinhihnan pituus: noin 2500 mm, kuljetinhihnan leveys: noin 82 mm, kuljetinhihnan korkeus: 800 mm +/- 100 mm, etikettien syöttölaite Küppersbusch ETT 4301/200, taustapaperin leveys: 30 mm - 200 mm, etikettirullien ydin: 76 mm, etikettirullien suurin ulkohalkaisija: 280 mm. 2) Küppersbusch-syöttöpyöröpöytä: halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsprofiilirungosta ja muovilevystä. 3) Küppersbusch-keräävä pyöröpöytä, halkaisija: 1000 mm, rakenne V2A-teräsprofiilirungosta ja kulutusta kestävällä ja ääntä vaimentavalla muovilevyllä. 4) Puoliautomaattinen Küppersbusch Micro TF 1/1 servo12 -annostelutäyttölaite, täyttöpisteiden lukumäärä: 1, täyttöputken halkaisija: 6 mm, annostelupumppujen lukumäärä: 1, pumppujen teho: enintään noin 12 l/min, täytettävä tuote: juoksevat tuotteet, enimmäistäyttölämpötila: noin 80 °C, täyttöalue: 10 ml - 500 ml, esitäyttösyöttö: noin 5 l, mitat X/Y/Z: noin 600 mm/600 mm/600 mm. 5) Pahvilaatikkosuljinkone, suunniteltu saman kokoisille laatikoille, liimapäät: 2 kpl, 50 mm:n liimanauhalle, sivoveto: kahdella kuljetinhihnalla, vähimmäislaatikon pituus: 150 mm, laatikon leveys: 105 mm - 500 mm, laatikon korkeus: 60 mm - 500 mm, laatikon enimmäispaino: 32 kg, kuljetusnopeus: 800 laatikkoa/tunti, työkorkeus: 540 mm - 800 mm, koneen pituus: 1100 mm, koneen leveys: 950 mm. 6) Rullakuljetin 1200 313 2KU: kuljetinleveys: 300 mm, jako: 52 mm - 150 mm, pituus: 4500 mm, kun jako on 150 mm, työkorkeus: 720 mm - 1150 mm, rullan halkaisija: 50 mm, rullien lukumäärä: 35, rullakuljetushihnat: 2, jalkojen lukumäärä: 3. Lisäksi on olemassa yhteensä neljä rullaa erilaisille pullon muodoille. Vastakuljetusrullien kannattimet on lyhennetty pullon suuttimien käsittelyä varten. Laitosta on käytetty ainoastaan yhdessä vuorossa. Laite on saatavilla tammikuusta 2027 alkaen. Dokumentaatio on saatavilla. Paikallinen tarkastus on mahdollinen. Nedpfx Apezv T Nbevsda

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Tarjotaan venttiilisäkkien täyttölinja (50 kg) liitetyllä lavaajalla. Säkkityyppi: venttiilisäkit (paperi, PE tai PP), täyttöpaino: säädettävissä enintään 50 kg:aan, putkistojärjestelmä integroidulla kuljetin-/annosteluruuvilla, pneumaattinen säkin kiinnitys, punnituslaite, ulostulokuljetin. Automaattinen kerrospalettori Ehcolo PM 400. Valmistusvuosi: 2001, kapasiteetti: jopa noin 400 säkkiä tunnissa, nousuhihna/säkkien tasaaja, tyhjien lavojen varasto, täydellinen konekotelo. Katselmus sopimuksen mukaan mahdollista. Ndodpfxoylzg Ue Apvoa

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysin automaattinen M. Adelski -korkinpoistokone on saatavilla. Korkinpoistopäät: 5, kapasiteetti: 2000–12500 pulloa/h, työskentelykorkeus: 1090 mm, pullotyypit: NRW/Euro, pullotilavuus: 0,5 l, koneen mitat (X/Y): n. 950 mm/850 mm, paino: n. 1400 kg, käyttötunnit: n. 8500 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Nedeyhgncepfx Apveda

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla PAC Swiss -lasipullojen pesukone. Pesuteho: 7500 pulloa/h, jaksoaika: 6,72 s, läpimenoaika: n. 12 min, pullotyypit: Euro/NRW/Ale, pulloja per rivi: 14, enintään pulloja koneessa: 1456, pullotilavuus: 330 ml/500 ml, prosessi: esilämmitys/liuoskäsittely/jäähdytys/suihkutus, koneen mitat P/L/K: n. 7050 mm/1800 mm/2300 mm, käyttötunnit: n. 14 175 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus mahdollinen. Ndsdpjyhgniofx Apvoa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Annostelutilavuus portaattomasti säädettävissä: 60–1050 ml, Pituus: 1750 mm, Leveys: 650 mm, Korkeus: 1700 mm. Varusteet: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, siirrettävä neljällä kääntyvällä pyörällä, pullojen manuaalinen syöttö ja poisto, itsetäyttävä, varustettu täyttöputken upotuslaitteella, automaattinen virtauspesu, rahkan homogenisointi ja hienontaminen mahdollista. Soveltuvat tuotteet: nestemäiset, tahnamaiset, kylmät tai kuumat – maito, jogurtti, rahka, tuorejuusto, fondue, hunaja, salaatinkastikkeet, majoneesi, hillo, kakkutaikina ym. Koneen katselmus paikan päällä mahdollinen, ei sähköliitännässä. Nodpfx Apsy Uyd Ejvjda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Yleiskatsaus Tämä rotaatiotäyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 1997 NATE:n toimesta. Veral 60-12 on suunniteltu oluen ja hiilihapollisten juomien täyttöön sekä suljentaan lasipulloihin. Kone toimii paineentäyttönä, jossa on tyhjiöesipaineistus, mikä takaa vakaat täyttöolosuhteet hiilihapollisille tuotteille. Kone on täysin peruskorjattu vuonna 2023, mukaan lukien täyttölaitteen, sulkijan ja tyhjiöpumpun huolto. Kone on peruskorjauksen jälkeen käyttämätön, ja siihen on valmius ohjelmoitavan logiikkaohjaimen (PLC) ja ohjausjärjestelmän integrointiin (eivät sisälly toimitukseen). Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 20 000 pulloa/h (500 ml) - Formaatti: 0,5 l pitkäkaulainen / 0,66 l / 1,0 l - Käyttökohteet: Olut ja hiilihapolliset juomat - Konfiguraatio: 60 täyttöventtiiliä / 12 suljentapäätä - Täyttöjärjestelmä: Paineentäyttö tyhjiöesipaineistuksella - Täyttöpaine: noin 0,05–0,06 MPa - Tuotteen lämpötila: noin 1–7 °C Njdpfey Azrtsx Apvoda - Materiaali: Ruostumaton teräs (AISI 304 / 316)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä itseliimautuvien etikettien etiketöintikone on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Autocol 1200-20 TA on suunniteltu kiinnittämään itseliimautuvia etikettejä pulloihin. Koneessa on kolme etiketöintiasemaa (etu-, taka- ja kaula-/sinetöintietiketti) ja se on varustettu Taxomat-etiketinsyöttöjärjestelmällä. Se soveltuu juomapakkausten standardisovelluksiin ja siinä on integroitu Checkmat-tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaa varten. Kone on edelleen asennettuna ja tulee saataville helmikuusta 2027 alkaen. Laite myydään käytettynä ja sitä on huollettu käyttövaatimusten mukaisesti. Tekniset tiedot - Teho: jopa noin 15 000 pulloa tunnissa - Formaattialue: 0,5 l – 1,0 l (15 formaattia) - Sovellus: Itseliimautuvien etikettien kiinnittäminen pulloihin - Konfiguraatio: 3 etiketöintiasemaa (etu / taka / kaula / korkki) - Etikettiasemat: Etu-, taka-, kaula-/sinetöintietiketti - Sisältää tarkastusjärjestelmän | KRONES | Checkmat Nedpjy Azu Usfx Apvjda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä tarjotinpakkaaja kutistekalvopakkausjärjestelmällä on valmistettu vuonna 2001 saksalaisen Meypack GmbH:n toimesta. Järjestelmä koostuu tarjotinpakkaajasta (VP 521) ja kutistekalvopakkauskoneesta (SWT60) ja on suunniteltu automaattiseen tarjottimien muotoiluun, pakkaamiseen sekä tölkkien ja pullojen kutistekalvoon käärimiseen. Tuotteet ryhmitellään integroidun kuljetinjärjestelmän avulla ja pakataan ennalta määritellyissä formaateissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 40 tarjotinta/min - Formaatit: - 24 × 0,5 l tölkit - 15 × 0,33 l ohut tölkit - 4 × 6 × 0,33 l pullot - 6 × 4 × 0,33 l pullot - 8 × 3 × 0,33 l pullot - 3 × 6 × 0,5 l pullot - Käyttökohde: tölkkien ja pullojen pakkaus - Kokoonpano: tarjotinpakkaaja VP 521 + kutistekalvopakkauskone SWT60 integroidulla kuljetinjärjestelmällä Toimituksen sisältö - Tarjotinpakkaaja | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Tarjotinmuovausyksikkö kuumaliimaajalla (sarja 3500V) - Kutistekalvopakkauskone | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Kalvopakkausyksikkö kutistetunnelilla - Kuljetinjärjestelmä | Gebo | Integroitu tuotteen kuljetus - Ohjauspaneeli | Siemens | SIMATIC OP17 | Käyttöliittymä Nodpfx Ajyy Sqzspvsda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Nsdpfxsyzcyvo Apvsda Tämä pyörivä kylmäliima-etiketöintikone on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen GERNEP-yhtiön toimesta. Kone on suunniteltu kylmäliimaetiketöintiin lasipulloille, erityisesti olutteollisuudessa. Se on varustettu yhdellä kylmäliima-etiketöintiyksiköllä ja valmisteltu toisen yksikön lisäämiseksi. Järjestelmässä on mekaaninen pulloalustakäyttö (ohjausnokkajärjestelmä) ja Krones-liimapumppu tasaisen liiman levittämiseksi etiketeille. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 5 000 pulloa/tunti - Kierroslukualue: noin 1 000 – 6 000 pulloa/tunti - Formaatti: 0,33 l / 0,5 l lasipullot - Käyttökohde: lasipullojen (olut) etiketöinti - Kokoonpano: pyörivä kone, jossa 1 kylmäliima-etiketöintiyksikkö (valmius toiselle yksikölle) - Etikettipaikat: ympärivuotinen etiketti, kaula-/rintaetiketti - Liitäntätiedot: 400 V / 50 Hz / GND / N Toimitussisältö - Etiketöintikone | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Pyörivä kylmäliima-etiketöintikone yhdellä yksiköllä (valmius toiselle yksikölle) - Liimajärjestelmä | Krones | Liimapumppu - Ohjaus | GERNEP | Kosketusnäyttöpaneeli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Lasi­pullojen kartonointikone, jolla pakkauslaatikkoryhmät asetetaan alustoille (trays) ja viimeistellään kutistekalvolla. Kone (lisäominaisuus): viisitahtikone Suorituskyky: 26 000 pulloa/h 24 x 0,33 l pullojen pakkauksessa Sykliaika: 18 sykliä/min 24 x 0,33 l pullojen pakkauksessa Formaatit: alustat, joissa 4 x sixpack tai 3 x kahdeksanpakkaus 0,33 l pulloille, myös 20 x 0,5 l pullojen laatikot mahdollisia Varustus: alustamuovaaja/liiman annostelu (Nordson "Problue Flex", vm. 2021), laatikkopakkaaja, alusta­pakkaaja, kutistekalvokone, kuivaustunneli, päiväysmerkintä (parasta ennen -merkintä) Nodpfx Apsy Nm Rujvjda