Käytetty Diamat 1200S myytävänä (4 628)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Nlsdpfoy Ef T Hex Alfsc Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 57 752 h, puristusvoima: 13 000 kN, ruuvin halkaisija: 105 mm, kokonaispaino: 83 000 kg, Vuonna 2002 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Krauss Maffei 1300-12000 MC:n ruuvin halkaisija on 105 mm ja suurin käsittelylämpötila 450 °C. Se sisältää hydraulisen mekaanisen 2 levyn kiinnitysjärjestelmän ja vankan moottorin virran 261 A. Jos etsit laadukkaita ruiskuvaluvalukapasiteetteja, harkitse Krauss Maffei 1300-12000 MC -kokonetta, joka meillä on myynnissä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kansainvälinen kokomerkintä: 12000 MC / 1300 • Käyttötunnit: 57,752 hSähköinen • Käyttöjännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz (400/230 V eurooppalainen standardi). • Moottorin virta: 261 A • Lämmitysvirta: 239 A • Moottorin kokonaisvirta: 245 A • Moottorin sulake: 315 A • Lämmityksen sulake: 250 A • Pääkytkin: 6-napainen, lämmitys ja teho erotettu toisistaan. Nsdpfx Asyx Ez Rslfelc • Pistorasiat: Huoltopistorasia Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A. • Öljyjäähdytteinen pumppumoottori: IP54 • Kaapin jäähdytyspuhallinOhjaus ja HMI • MC4 32-bittinen mikroprosessoriohjaus • TFT-värinäyttö • 3,5 tuuman levykeasemaKiinnitysyksikkö • Hydraulinen mekaaninen 2-levyinen kiinnitysjärjestelmä • 4 painetyynyä integroitu liikkuvaan levyyn • Hydraulinen keskipoistolaite • Hydraulinen ytimen vedon ohjaus • Hydraulinen turvaovi käyttäjän puolella • Muotin vähimmäiskorkeus: 700 mm • Muotin enimmäiskorkeus: 1400 mm • Suurin avautumissuunta: 2250 mm • Suurin päivänvalon aukko: 2950 mmRuiskutus ja muovaus • PV-ohjattu ruiskutusyksikkö • Lämpömuovinen muovausyksikkö, kulutusta kestävä rakenne. • Ruuvin halkaisija: 105 mm • Takaiskuventtiili asennettu • Avoin suutinrakenne • Suuttimen säde: 15 mm; suuttimen läpimitta: 4 mm. • Hydraulinen ruuvikäyttö vakiomoottorilla • Rinnakkainen plastisointi mahdollista • Muovausyksikkö: SP12000 • Maksimi käsittelylämpötila: 450°C • Ruiskupuristuspainatuksen säätö säädettävissä näytöllä • Ruiskutusiskun säätö • Pitopaineen säätö • Ruiskutusnopeuden säätöHydrauliikka, voitelu, jäähdytys • Regeneratiivinen pumpun ohjausjärjestelmä • Sisäinen öljynsuodatusjärjestelmä • Öljynvalvontajärjestelmä • Öljynjäähdytin vedensyöttöä varten: enintään 31 °C. • Jäähdytysveden paine: 4-6 barLämpötilan säätö • 8 kuumakanavan lämpötilan säätöpiiriä • Mukautuvat lämpötilan säätimet • Lämpötilansäätimen enimmäisteho: 2 kW • 230 V:n lämpötilansäätimen syöttöValvonta ja ohjelmisto • Laadunvalvontapaketti • Prosessin seurantajärjestelmä • Toleranssialueen valvonta • Syklianalyysin näyttö • Syklitietojen tallennus jopa 20 000 sykliin asti. • Tapahtumalokiprotokolla • Hälytyshistoria • Graafiset prosessikäyrät • Trendigrafiikka 12 parametrilleLiitännät ja liitettävyys • RS232-liitäntä • Ethernet-liitäntä TCP/IP • Euromap 12 -liitäntä • Euromap 63 / SPI-ohjelmistotuki • Ulkoisen lämpötilayksikön liitäntä 20 mA • Keskustietokoneen liitäntä • BDE-liitäntä, jossa on 5 kontaktia • Potentiaalivapaa kontakti annosteluyksikköä varten

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hitsauspöytä 1200x800x15, 28 mm järjestelmä (jyrsityt ja viisteytetyt reiät, diagonaalinen ruudukko millimetrijaolla) Mukana sarjassa työkalut: - pieni torni 300 mm – 1 kpl, - puolikuu – 1 kpl, - soikiopysäytin – 1 kpl, - iso pysäytin – 1 kpl, - 90 asteen pysäytin – 1 kpl, - kolmiokoloinen kulmarauta – 1 kpl, Nledpoyk Epdofx Alfjc - knurled tappi – 2 kpl, - levy – 1 kpl, - prisma – 1 kpl, - pystypuristin – 1 kpl, - taottu puristin 120x300 – 1 kpl, - putkipuristin – 1 kpl, - säädettävä puristin – 1 kpl, - automaattipuristin – 1 kpl, - pyörät – 4 kpl.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK kaksipuolinen 1200L kaappiruiskuhiekkapuhallin on edistynyt laite, joka on suunniteltu tarkkaan pintakäsittelyyn ja soveltuu sekä pieniin korjaamoihin että suuriin teollisuuslaitoksiin. Vankan ja kestävän rakenteensa ansiosta se tarjoaa luotettavuutta ja pitkää käyttöikää, myös vaativissa työolosuhteissa. Hiekkapuhallin on varustettu kahdella parilla suojakäsineitä, joiden ansiosta kaksi käyttäjää voi työskennellä samanaikaisesti. Tämä parantaa merkittävästi tehokkuutta ja lyhentää käsittelyaikaa. Ratkaisu on ihanteellinen yrityksille, jotka vaativat suurta tuottavuutta ja ajansäästöä. Käsineet on valmistettu lujista materiaaleista ja tarjoavat operaattoreille täyden suojan ja työmukavuuden. Sisäänrakennettu pölyn- ja epäpuhtauksienpoistojärjestelmä takaa siistin työympäristön sekä suojaa käyttäjien terveyttä. Tämä tekee laitteesta sekä tehokkaan että turvallisen käyttää. Poisto mahdollistaa myös optimaalisen näkyvyyden työkaapissa, mikä on tärkeää tarkan hiekkapuhalluksen saavuttamiseksi. CORMAK-hiekkapuhallinkaapin ergonominen muotoilu takaa helpon käytön ja työmukavuuden. Liitännät ja jalkapoljin on sijoitettu intuitiiviseen ja kätevään paikkaan, joten laitteen käyttö on vaivatonta. Näin käyttäjät voivat keskittyä tarkkaan työskentelyyn ilman turhia keskeytyksiä ja ongelmia. Cormak 1200L hiekkapuhallinkaapissa voidaan käyttää monentyyppisiä hankaavia materiaaleja erilaisiin pintakäsittelyihin: lasikuulat, kuparikuulat, murskatut pähkinänkuoret, korundi, kvartsihiekka, elektrocorundi ja muut. Soodan tai suolan käyttö ei ole sallittua. Cormak 1200L hiekkapuhalluskaappi sopii erinomaisesti monenlaiseen käyttöön, kuten puhdistukseen, mattaukseen, tasoitukseen sekä pintojen valmisteluun jatkokäsittelyä, kuten maalausta tai pinnoitusta, varten. Se soveltuu metallin, puun ja muovin pintakäsittelyyn, mikä tekee siitä erittäin monipuolisen työkalun niin korjaamoihin kuin tuotantolaitoksiin. Yhteenvetona, kaksipuolinen Cormak 1200L kaappiruiskuhiekkapuhallin on luotettava, tehokas ja turvallinen laite, joka täyttää vaativimpienkin käyttäjien odotukset. Rakenneratkaisujen, toiminnallisuuden ja kehittyneiden turvajärjestelmien ansiosta tämä hiekkapuhallin on erinomainen valinta ammattilaisille, jotka arvostavat laatua ja työtehokkuutta. Tekniset tiedot Sisämitat: 1150 x 1260 x 800 mm Ulkoputken mitat: 1800 x 1400 x 1880 mm Työpaine: 4–8 bar Tilavuus: 1200 L Hiekkapuhallusmateriaali: korundi, lasihiekka ja hiekka Paino: 196 kg Vakiovarusteet: - 8 keraamista suutinta - 15 vaihdettavaa suojakalvoa näkölasiin - 2 teollisuuspistoolia - 2 paria työkäsineitä Nedpfx Aljv Aad Aofolc - 2 syklonipoistoa - 2 paineensäädintä - 2 jalkapoljinohjausta Valmistaja: Cormak

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Kannatinrullat: UUDET rullat Nljdpfx Aljywl Tkefjc * Hihnalle: 1200 mm * UUDET rullat, koko: 465 mm P x 89 mm ∅ * Hinta: 56 € / kpl * Varastossa: 250 kpl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Malli: ripustetut telat Nodsywl Tdjpfx Alfelc * Hihnalle: 1200 mm * Telat koko: 465 mm P x 133 mm ∅ * Hinta: 36 €/kpl * Varastossa: 300 kpl.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone on valmistettu sveitsiläisen PAC:n toimesta vuonna 1995. Kone on yhä tuotannossa ja sen voi tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 10 000 pulloa/h Min/Max: 5 000 - 13 000 pulloa/h Pullotyyppi: 0,5 l, Euro, NRW Pullot per rivi: 10 Pulloja koneessa: 1 980 Pullosolukepidikkeet: 204 Mitat: Pituus: 8 100 mm Leveys: 1 395 mm Korkeus: 2 300 mm (ilman jalkoja) Paino: noin 9 210 kg Vedenkulutus: 4,0 – 4,8 m³/h Lämmönkulutus 80°C: 700 – 840 kJ/h x 1000 Sähkönkulutus: 17 kW Sisältyy varaosat Moottorit taka- ja etuvetoon Pullosolukepidikkeet Kulutusosat Nlsdpfxju H R Nne Alfec

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, kokonaispaino: 2 722 kg, ohjainvalmistaja: MITSUBISHI, ohjainmalli: M800, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Mitsubishi MV1200R on valmistettu vuonna 2018, ja siinä on edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten X-akselin liike 15,7", Y-akselin liike 11,8" ja Z-akselin liike 8,7". Se sisältää Mitsubishi M800 -ohjauksen, automaattisen langankierron ja jäähdyttimen, joka parantaa suorituskykyä. Jos etsit korkealaatuisia langan särmäysominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Mitsubishi MV1200R-konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • Automaattinen langan kierteitys • Chiller • Kauko- 360 asennettu • Mukana pyöreät timanttiohjaimet • 1GB osio • Lanka Chopper • Angle Master Advanced Tapering • Angle Master Precision Taper -ohjelmisto • CFAST Compact Flash -kortti • Chiller Chopper • DNC-laitteisto Ethernet FTP • FS Virtalähde • Korkean tarkkuuden tasausmittari • Mukana langan suuntausmittari Koneen edut Nedsx D Ryyspfx Alfjlc Koneen tekniset edut: • X-akselin liike: 15,7" • Y-akselin liike: 11.8" • Z-akselin liike: 8,7" • U/V-akselin liike: 2,4" x 2,4" • Degree Taper Cutting: 15 @ 8" • Lasiasteikon palaute: X, Y, U, V • Työkappale • Tarkkuus: .000002" • Pöytä • Säiliön sisäpuolen mitat: Pöytä: 1,5 mm: 31.9" x 27.6"

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Nlodpevgva Uefx Alfoc Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: bensiini, kokonaispaino: 1 300 kg, käyttöpaino: 1 200 kg, maksimi kuormauspaino: 1 500 kg, nostokorkeus: 1 000 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, Befard XM1200 – UUSI TEKNISET TIEDOT: • Kantavuus 1200 kg – Pick & Carry • Kantavuus 1500 kg – lisävarusteilla • 3 hydraulista puomia • Puomin avauskulma 65° • Pystysuuntainen ulottuvuus 10 m – lisävarusteilla • Kulutusta kestävät telaketjut • Säädettävä alusta (780–1250 mm) • Kauko-ohjaus • Pilarin käännös 50° • Polvinivel • Mahdollisuus käyttää 500 kg tai 990 kg vinssiä (valinnainen) • Kiinteä ja magneettinen LED-valaistus KÄYTETTÄVISSÄ OLEVAT VOIMANSIIRTOVERSIOT: 3-in-1 – bensiinimoottori, sähkömoottori (230 V, 400 V, 110 V valittavissa) ja litiumioniakut Polttomoottori – käyttö vain polttomoottorilla Polttomoottori-sähkömoottori – käyttö polttomoottorilla ja sähkömoottorilla (230 V, 400 V tai 110 V) LISÄVARUSTEET: • Vinssi (500 kg tai 990 kg) • Manuaalinen jatkopuomi – lisää ulottuvuutta 1 m – saatavilla 2 käsipuomia nosturiin • Koukku – 6-portaisesti säädettävä, lisää ulottuvuutta 0,5 m • Hydraulinen lisälava – lisälava koneen etupuolella, ulos vedettävä käsin ja laskettavissa hydraulisesti Lisävarusteet lavalle: • Haarukat • Vetokoukkuliitin: kasvattaa paikallaan olevan kantavuuden 1500 kg:aan Paikallaan olevan kantavuuden lisäys 1500 kg:aan ja mahdollisuus lisäpuomin käyttöön • Näytöllä varustettu kauko-ohjain • Lisäalusta koneen jalkojen alle – lisäpaino vastuksen kasvattamiseen (ei vaadita vakiokäytössä) • Kuormatilan laajennus – irrotettava laajennus n. 500 mm • Imukuppi hydraulipäällä – kauko-ohjattava imukuppi hydraulisella päällä. Imukuppi voidaan irrottaa, ja tilalle voidaan asentaa koukku. Hydrauliikka pää on jatkopuomin päässä. • XP-lasinnostimen teline alustalle – teline XP-lasinnostimelle alustalla. Nlsdpfx Asx A Uc Aolfec • RAL-väri – koneen värin valinta RAL-värikartasta • Vetokoukku – mahdollisuus käyttää vetokoukkua nosturin kuljetusalustassa • Ramppi – 2,5 m alumiinirampit Befard XM1200 on nykyaikainen mini Pick-&-Carry -nosturi, joka on suunniteltu maksimaaliseen toiminnallisuuteen ja liikkuvuuteen vaativissakin työoloissa. Kompakti kokonsa ansiosta laite mahtuu helposti tavallisen oven läpi, ja ulosvedettävät telat, joiden leveys on jopa 1250 mm, takaavat vakaan ja turvallisen käytön. Tämä monipuolinen malli tarjoaa vaikuttavan enintään 10 metrin ulottuvuuden – ihanteellinen toisen kerroksen töihin. XM1200-mininosturi pystyy siirtämään jopa 1200 kg:n kuormia, ja tukijalkojen avulla sen enimmäiskantavuus nousee 1500 kg:aan. Lisävarusteena saatava vinssi laajentaa käyttömahdollisuuksia entisestään, mikä tekee telamininosturi XM1200:sta erinomaisen ratkaisun asennus-, huolto-, teollisuus- ja rakennustöihin. Koe laite ennen ostopäätöstä. * Tarjoushinta koskee perusversiota bensiinimoottorilla. * Tuote tilauksesta. * Hinta alv 0%.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -kääremerkkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -kääremerkkauskone on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen wrap-around-etiketöintiin PET-pulloille. Vuonna 2008 valmistettu ja nykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu laite voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Nimellisteholla 12 000 pulloa tunnissa se soveltuu erinomaisesti keskinopeisiin vesien, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomatuotteiden linjoihin. SACMI-teknologia tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiketöintiratkaisusta erinomaisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pulloformaatteja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, tarjoten joustavuutta eri SKU-koille ja kausittaisille tuote-esittelyille. Kääremaiset, rullalta syötettävät OPP-etiketit alentavat etiketöintikustannuksia ja parantavat esillepanon laatua siisteillä saumauksilla ja tasaisella etiketöinnillä. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu juomatehtaille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettia tai laajentaa toimintaa pitäen laitoksen tilantarpeen pienenä ja varmistaen tehokkaan integroinnin olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin ja käsittelyratkaisuihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Nsdpfoxvpd Ujx Alfjlc Pullokoot: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Pakkausmateriaali: PET Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät OPP-rullasyöttökonsepti hyödyntää kuumaliimakiinnitystä etiketin etu- ja takareunoissa varmistaen tukevan wrap-around-tuloksen. Rakenne mahdollistaa stabiilin pullokäsittelyn, tarkan etikettiohjauksen ja tasaisen leikkauksen näyttävää esiteltävyyttä varten. Ohjausjärjestelmä on käyttäjäystävällinen, tarjoten selkeän pääsyn keskeisiin säätöihin ja prosessiparametreihin nopeaa asetusta ja formaatinvaihtoja varten. Tuotantolinja-integraation mahdollisuudet Tämä etiketöintikone voidaan helposti liittää täydellisiin pullotuslinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää ketjussa ylävirran täyttölaitteiden ja alavirran tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteiden kanssa. Formaattivaihdot kattavat yleisimmät PET-pullokoot, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mahdollistaen tuotevalikoiman joustavan käsittelyn yhdellä tuotantolinjalla. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Tällä hetkellä se on irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen demointia varten. Kone voidaan käynnistää ja käyttää, mutta etikettien liimaus on estetty esittelytilassa. Tekniset dokumentaatiot ovat saatavilla käyttöönoton, käytön ja huollon tueksi. Kaiken kaikkiaan kone esitellään hyvin huollettuna käytettynä yksikkönä, joka ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Nljdpfx Ajx H Tc Eelfoc Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Yleisarvosana 1–5 (1 huono, 5 kuin uusi): 5/5 Sertifikaatit: CE, TÜV Manuaalinen/mekaaninen pikalukitus Lisähydrauliikka Pikalukitus Kumitelat Vakio kaivuallas Vasaraominaisuus Minikaivinkone Rhinoceros xn12-8 Vuosimalli 2023 Varustettu vahvalla 3-sylinterisellä Kubota-dieselmoottorilla 2x kauha + säädettävä alavaunu Lisävaruste: Mekaaninen vaihto, peukalo, repijä 1 vuoden takuu osille, ei koske kuluvia osia Myös leasing mahdollinen, kysy ehdoista Kokonaispaino: 1 200 kg Moottori: Kubota 3-sylinterinen Moottorin valmistaja: Kubota Valmistusmaa: Kiina Nljdpfxexb Epwo Alfoc

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Heathrow Scientific HS120000 -sähkölaskuria. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Se on suunniteltu tarkkoihin ja tehokkaisiin laskentatehtäviin, ja siinä on selkeä digitaalinen näyttö sekä käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, mikä tekee siitä ihanteellisen laboratorio- ja teollisuuskäyttöön. Läpinäkyvyysraportti ja tekninen tarkastus: • Alkuperä: Biotekniikka / Tutkimuslaitos • Kunto: Suoraan työpöydältä (Dekontaminoitu/Alkuperäinen) • Virta päällä -testi: Vahvistettu; Digitaalinen näyttö toimii, valaistus toimintakuntoinen ja tuuletinjärjestelmä käynnissä. • Eheyys: 100 % alkuperäisosia (Ei kunnostettu) Nsdpfxjyyb Ehs Alfelc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Nsdpsv Di Itefx Alfslc Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: uusi, Hitsauspöytä BASIC Tekniset tiedot: - Mitat: 2400 × 1200 × 12 mm - Reikäsysteemi: Ø16 mm - Sivukorkeus: 162 mm - Pöydän korkeus: 800–900 mm (säädettävä) - Jalkojen määrä: 4 - Kantavuus: 2500 kg - Verkko: PLUS Materiaali ja valmistus: - Hitsaustasot valmistetaan korkealaatuisesta S355-teräksestä. - Kiinnitysreiät ovat tarkasti jyrsittyjä ja viistettyjä, mikä mahdollistaa optimaalisen istuvuuden ja helpon käytön. - Pintasuojaus: Pöydissä ei ole pintakäsittelyä. - Materiaalin tarttumisen ja korroosion esto varmistetaan säännöllisellä suihkuttamisella erityisesti kehitetylle suojaemulsiolla. Nlsdpfx Aloyimy Eefec Lisävarusteet: - Mahdollisuus ostaa kiinnittimiä ja muita apuvälineitä hitsauspöytien käyttöön. - Muille pöytien mitoille pyydä tarjous.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Useita kammiolaattapuristimia valmistajilta Rittershaus & Blecher, Netzsch ja Passavant myytävänä, laattakoot 1200 x 1200 ja 1500 x 1500 mm, 40–145 PP-laattaa, tilavuus 1000–4500 litraa, pituus noin 6–13,6 m. Kaikki puristimet täytyy kunnostaa, minkä jälkeen ne myydään yhden vuoden takuulla. Syöttöön voidaan tarjota mukaan myös männikkökalvopumppu. Sijainti: 58762 Altena. Nljdpfx Alsgpxg Ssfjc

Kunto: hyvä (käytetty), WAM-sekoitin, lapasekoitin Valmistaja: WAM Tyyppi: WBHX1200M/0CK Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu Moottoriteho: 15 kW Sekoitusakselin kierrosluku: 111 rpm Varustettu täysin uudella käyttöjärjestelmällä (sähkömoottori, vaihdelaatikko, hihnaveto, akselikytkin, ruostumattomasta teräksestä valmistettu moottoriteline) Varustettu uudella pneumaattisella toimilaitteella purkuaukon avausta varten Useita sähkölaitteita mukana (ilman sähkökeskusta) Sekoituskapasiteetti: litraa Katso muut ilmoituksemme Nodpfsxnkghex Alfolc VMA Wekerom

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, FRASCH Tyyppi: FA-LH1200/LA 1800X500 Valmistusvuosi: 2012 Nsdpfju Txcaox Alfelc Pituus: 3,0 metriä (1,2 + 1,8 metriä) Leveys: 0,50 metriä Korkeus: 0,70 metriä

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Leybold Sogevac SV1200 pyöriväsiipinen tyhjiöpumppu on täydellisen kunnostuksen jälkeen: - ehdottoman uudenveroinen - tarkastettu valmistajan ohjeiden mukaisesti; kaikki välykset ja mitat ovat sallituissa toleransseissa Nlodpfehqxtqsx Alfjc - varustettu uusilla kulutusosilla - nopeasti toimitettavissa - sisältää yhden vuoden takuun

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Nlsdjvxz Axepfx Alfjc Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: uusi, Nimellisteho jopa 3000 kg/h Moottoriteho: käyttömoottori 2,2 (3,0) kW, pesulamoottori 0,37 (0,5) kW (hv) Sähköliitäntä: 400V 50Hz (3-vaihe) Sähkösuojaus: 16 A Pituus: 3035 mm Leveys: 2080 mm Korkeus: 1690 mm Syöttökorkeus: 1690 mm Hihnan leveys: 1200 mm Hihnan pituus: 9950 mm Syöttöleveys: 900 mm Nedpfeb Nt Irsx Alfelc Syöttökorkeus: 0-65 mm (5 porrasta) Paino: 2500 kg Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Mehusaanto: jopa 75 % Hihnan nopeus: 0,5-3,5 m/min Kontaktiaika: 2-11 min Vedenkulutus puhdistukseen: 6 l/min Jäteveden liitäntä: Ø76,1 mm Mehunpoistoliitäntä: 1½" Mehunpoiston korkeus: 400 mm Jäteveden poiston korkeus: 250 mm Puristemassan poiston korkeus: 880 mm Toimitussisältö: painepesuri, kompressori

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä... Nsdpfx Aleyhbwljfjlc

Kunto: käytetty, - Kiillotettu ruostumaton teräs 316 - Halkaisija 1100 x korkeus 2500 mm - Kaksoisruostumaton teräskuori + maalattu teräslämpöeristys Nodsx Rz Rfjpfx Alfolc - Ruostumattoman teräksen paksuus: 4 - 4,3 mm - Tarkastusluukun halkaisija: 500 mm ulkopuolinen laippa, 390 mm sisäinen - Tarkastusikkunan halkaisija: 110 mm - Sisääntulon halkaisija: 100 mm ulkopuolinen laippa, 60 mm sisäinen - Ulostulon halkaisija: 60 mm - Sivusisääntulo lämpötilamittaukseen - Sekoitus Rayneri DIN DNE 346 rpm – potkuri d.350 – moottori ADF 4 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Titan MLF 170 stanssauslaite Vuosimalli: 2001 Vankkarakenteinen laite tarkasti hiotulla ja kromatulla leikkuupöydällä Varustettu turvasuojilla ja käyttöpanelilla Sähkö- ja hydrauliikkajärjestelmät hyvässä kunnossa Leikkuupöytä varustettu sekä kylmä- että kuumatyöstöjärjestelmällä CE-sertifioitu Syöttölaite / Pinoajankääntäjä: Zenari Engineering Malli: MettilevaFogli MLF 170 (2002) Automaattinen pinonsyöttöjärjestelmä Nsdpfx Aljyu N R Hjfelc Hydraulinen nostojärjestelmä ja kuljetus rullien avulla Pinon korkeus ja syöttönopeus säädettävissä Tekniset tiedot: Suurin arkkikoko: 1200 x 1700 mm Pienin arkkikoko: 500 x 700 mm Leikkuuvoima soveltuu raskaan kartongin ja aaltopahvin työskentelyyn Automaattinen syöttölaite (Zenari MLF 170) Stanssauspainin (Titan MLF 170) Poistoyksikkö varustettu rullaradalla Turvalaitteet: kokonainen suojaava kaappi ja pääsynvalvontajärjestelmä operaattorille Täydellinen ja hyväkuntoinen laite Näyttö käynnissä olevalla tuotannolla Huollettu ja säännöllisesti kunnossapidetty