Käytetty Etikettikone myytävänä (174)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinjasto oli osa panimoa ja koostuu täyttö- ja suljentayksiköstä, etikettikoneesta sekä laatikonsulkimesta. Koko laitteisto on valmistettu vuonna 2016, ja se on jo purettu ja varastoitu. Toimitussisältö  Isobaarinen täyttö- ja suljentakone | cimec | AM DPS 811G | 2016 Kapasiteetti: 1 200 pulloa/h (0,33 l) Suunniteltu 0,33 l lasipulloille Etikettikone | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Kapasiteetti: 1 300 pulloa/h Säädettävissä 1,5 litran pulloille Laatikonsuljin | Siat | SK2 | 2016 Gsdpfx Aott Um Asnfska

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: nvt, kokonaispaino: 25 kg, Uusi täyttökone / annostelija, jota voidaan käyttää nesteiden, tahnojen, voiteiden, öljyjen jne. täyttämiseen. Soveltuu lähes kaikille nesteille, mutta myös paksummille aineille. Gjdpfxerivv Eo Anfjka Sopivia käyttökohteita ovat mm.: - Shampoot - Voiteet - Hunaja - Hillo - Maito - Jogurtti - Vesi - Alkoholi - Pesto - Desinfiointiaineet - jne. Erittäin vankka kone, valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä. Toimii paineilmalla ja 220V sähköllä, Plug and Play! Soveltuu erinomaisesti pienten erien täyttämiseen. Hyvin pieni kompressori riittää tämän koneen käyttöön; voimme tarvittaessa toimittaa sellaisen mukaan (suosittelemme vähintään 12L mallia). Täyttökoneessa on 500 ml sylinteri, joten se voi annostella korkeintaan 500 ml yhdellä iskulla. Useammilla iskuilla voidaan täyttää suurempia määriä, esimerkiksi 750 ml täytetään kahdella 375 ml iskulla. Pienin mahdollinen annos on 50 ml, eli 50–500 ml onnistuu yhdellä iskulla. Meiltä löytyy myös malli, jossa on 100 ml sylinteri ja täyttöalue on 5–100 ml per isku. Kysy meiltä lisää vaihtoehdoista! Mukana iso 25 litran suppilo. Tarvittaessa kone voidaan liittää IBC-säiliöön tai 200L tynnyriin suurten täyttömäärien tehokkaaseen käsittelyyn. Koneessa on jalkapoljin sekä automaattinen täyttötoiminto. Automaattiasetuksella täyttö on jatkuvaa ja suuret määrät saadaan nopeasti täytettyä. Täyttönopeutta voidaan säätää. Jalkapolkimella käyttäjä voi säätää tahdin itse. Operaattorista ja täyttömäärästä riippuen voidaan saavuttaa 15–25 täyttöä minuutissa, tehden tästä erittäin nopean koneen. Paino noin 15–20 kg, ja se voidaan helposti asettaa pöydälle. Koko kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä – erittäin korkealaatuinen. Kysy meiltä lisätietoja tai tarpeisiinne sopivista koneista – autamme mielellämme. Voimme myös tarjota etikettikoneen, joka soveltuu erinomaisesti täyttökoneen pariksi. Pyrimme vastaamaan kaikkiin tiedusteluihin 24 tunnin sisällä. Tavoitat meidät myös puhelimitse arkipäivisin 8.30–17.00.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NVT, tulovirran tyyppi: Tasavirta, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, kokonaispaino: 30 kg, täytöpaino (max.): 30 000 g, tulojännite: 220 V, paine: 2 palkki, säiliön tilavuus: 30 l, Uusi täyttökone / annostelukone, joka soveltuu nesteiden täyttämiseen. Käyttökohteita: Maito Vesi Alkoholi Desinfiointiaine Yms. Erittäin vankka kone, joka toimii paineilmalla ja 220V jännitteellä – Plug and Play! Soveltuu erinomaisesti pienten erien täyttöön. Hyvin pieni kompressori riittää laitteen käyttöönottoon; tarvittaessa voimme toimittaa kompressorin mukaan (suositeltu vähintään 12 L malli). Täyttökoneessa on 1000 ml sylinteri, joten yhdellä iskulla voidaan täyttää enintään 1000 ml. Konetta voidaan käyttää useamman iskun täyttöön (esimerkiksi 2500 ml = 2 x 1250 ml). Pienin täyttömäärä yhdellä iskulla on 100 ml – kaikki välillä 100–1000 ml täytetään automaattisesti yhdessä iskussa. Saatavana myös mallit, joissa sylinteri täyttää jopa 5000 ml iskun kerralla. Koneessa on imuletku, jonka ansiosta laite voi imeä suoraan tynnyristä tai IBC-säiliöstä. Laitteessa on jalkapoljin ja automaattitila. Automaattitilassa täyttö tapahtuu jatkuvasti ja suurempienkin määrien annostelu onnistuu nopeasti ja tehokkaasti. Jalkapolkimella täyttöä voidaan tehdä käyttäjän omassa tahdissa. Gksdporivxcofx Anfja Täyttönopeus on käyttäjästä ja täytettävästä määrästä riippuen 15–25 yksikköä minuutissa, mikä tekee koneesta erittäin nopean. Koneen paino on noin 15–20 kg ja se voidaan helposti sijoittaa pöydälle. Koko laite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korkean laadun. Lisätiedusteluissa voitte ottaa yhteyttä sähköpostitse – autamme mielellämme sekä tämän että muiden koneiden osalta. Meillä on myös etikettikone, joka muodostaa täydellisen yhdistelmän tämän täyttökoneen kanssa. Pyrimme vastaamaan viesteihin 24 tunnin sisällä. Olemme tavoitettavissa myös puhelimitse arkisin klo 8:30–17:00. Palvelemme mielellämme!

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Gsdpswa Tqcofx Anfska Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 Gedpfxjwv Trle Anfoka 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Pyörivä etikettikone pullojen etiköintiin kahdella kylmäliima-asemalla. Gksdpfx Anjywckgofea Valmistaja: KRONES Malli: PRONTOMATIC Valmistusvuosi: 1991 Kapasiteetti: 10 000 pulloa/h Karuselli: 12-asemainen Kokoonpano: 2 x etikettipäät kylmäliimalle Alkuperäiset sähköpiirustukset. Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuten kuvissa.

Kunto: käytetty, Pyörivä etikettikone pullojen etiketöintiin kahdella kylmäliimapaikalla. Valmistaja: KRONES Malli: BONAMATIC Valmistusvuosi: 1994 Teho: jopa 10 000 pulloa/h Karuselli: 12-asemainen Kokoonpano: 2 x kylmäliima etikettipäät Käyttötunnit: 31 526 h Alkuperäinen sähködokumentaatio. Godpfx Aeywciienfjka Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuten kuvissa.

Kunto: käytetty, PET 5 litran pullojen juomien tuotantokoneiden sarja. Gkodpfxeu I N Nps Anfja 1) Karusellitäyttökone RIVI 24 - Kone modernisoitu vuonna 2013 - Aiemmin käytetty 1,5 L pulloille (24 täyttöpää) - Täyttöpäiden määrä: 12 kpl (5 L pulloille) - Suorituskyky: noin 1800 pulloa/h (5 L) 2) PET-pullojen korkituskone ZALKIN 4 - Korkituspää: 4 kpl - Suorituskyky: noin 2000 pulloa/h Koneet käytettyjä, toimintakunnossa purkuhetkellä. Täydellinen alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Muut tarjoukset sisältävät myös puoliautomaattisia 5 L PET-pullojen puhalluskoneita, kompressoreita sekä etikettikoneita pulloille.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 5408, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, paineilmayhteys: 8 palkki, tuloj频率: 50 Hz, Itseliimautuva etikettikone kutistekapselin annostelijalla Godpfxjq Huzls Anfjka 2 etikettirullaa etu- ja takaetiketille Keräilypöytä

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen etikettikone Gsdjhz Dauspfx Anfeka

Kunto: käytetty, Käytetty Viinin Pullotuslinja Lasipulloille 3L – 2000 pulloa/h Gkedpevguwlofx Anfsa Tekniset tiedot: - 150 mm kuljetin - Tuotantokapasiteetti: 2000 pulloa/tunti - Jännite: 380 V - Ohjausjännite: 24 V - Taajuus: 50 Hz - Työsuunta: oikealta vasemmalle - Työpöydän korkeus: 1240 mm - Pullon pohjan muoto/halk.: 51, 179 × 340 mm Tähän linjaan kuuluu tunnettuja italialaisia laatumerkkejä, kuten Bardi, Bertolaso ja Cavagnino&Gatti. Pullotuslinjan viimeisenä laitteena on etiköintikone, ja siihen voidaan liittää erilaisia pakkausratkaisuja tarpeen mukaan: vakiopahvilaatikot, tarjotin + kalvo tai wrap-around-suljenta. Käytössä olleet pullokoot ovat 1,5 L ja 3 L, mutta linja on tarvittaessa muokattavissa 0,75 L pulloille. Lisämaksusta voidaan toimittaa tarvittava syöttö- ja poistoyksikkö myös 0,75 L pulloille. Laitteistoon kuuluu satiinipintainen korkittaja luonnonkorkille ja alumiiniruuvisulkija sekä 8-päinen etikettikone, jossa on kaksi liimausaseman paikkaa. Linja täyttää painovoimalla kuohumattomia nesteitä. Pesuri on tarkoitettu uusien pullojen sisä- ja ulkopintojen pesuun kertakäyttötuotannossa. Kaikki linjan laitteet on huollettu säännöllisesti, joten linja voidaan asentaa uudelleen ilman merkittäviä ongelmia. Ammattitaitoinen tiimimme auttaa hankkeen toteutuksessa, tarjoten teknistä tukea ja insinööritason konsultointia.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 52 428 h, Käytetty pullotuslinja kupliville juomille, kapasiteetti jopa 9000 pulloa/h Tämä käytetty pullotuslinja kupliville juomille (jopa 9000 pulloa/h) mahdollistaa virvoitus- ja kivennäisveden sekä muiden virvoitusjuomien tehokkaan tuotannon PET-pakkauksiin. Linja koostuu toisiinsa kytketyistä koneista, jotka takaavat katkeamattoman ja tehokkaan tuotantoprosessin. Kaikki linjan koneet toimivat isobaarisesti, mikä optimoi pullotuksen kupliville juomille. Järjestelmän suorituskyky on jopa 9000 pulloa tunnissa, joten kyseessä on erittäin tehokas ratkaisu suuren kapasiteetin pullotukseen. Pakkaustyyppi ja tuotesoveltuvuus Linja on suunniteltu erityisesti PET-pulloille, jotka tarjoavat kestävyyttä ja keveyttä, soveltuen sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille. Linja käsittelee erityisesti kivennäis- ja virvoitusvesiä sekä muita alkoholittomia juomia. Isobaarinen teknologia säilyttää tehokkaasti hiilihapon koko pullotusprosessin ajan, mikä ylläpitää tuotteen laadun ja maun. Pullonpuhalluskone – SMI EBS 2016 SMI EBS -pullonpuhalluskone (malli EBS, 2016) valmistaa PET-pullot suoraan tuotantopaikalla. Esimuoviputket puhalletaan pulloiksi, mikä takaa yhtenäiset mitat ja kestävyyden. Tämä integroitu ratkaisu vähentää ulkopuolisten pullojen hankinnan tarvetta ja parantaa CFT:n pullotuslinjan tuotantotehokkuutta. Täyttömonoblokki – CFT Master EW 32/32/8 2012 Gkodpfx Ansvgvbrjfea CFT Master EW 32/32/8 -täyttömonoblokki (2012) yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan yhteen kompaktin yksikköön. Isobaarinen täyttö pitää pullon sisäisen paineen vakiona, mikä on erityisen tärkeää hiilihapotetuille juomille. Tämä vähentää hävikkiä ja suojaa tuotteen laatua. Etikettikone – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers -etikettikone (malli Universal M/S 15T/960/3S – 4E, 2009) lisää etiketit PET-pulloihin tarkasti, varmistaen tuotteiden tunnistettavuuden ja vaatimustenmukaisuuden. Kone soveltuu erimuotoisille ja -kokoisille pulloille ja tarjoaa joustavuutta ja tarkkuutta CFT:n pullotuslinjalle. Sleever-kone – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 -sleeveröintikone (vuodelta 2008, CFT-pullotuslinja) lisää suojakalvot pulloihin, mikä parantaa sekä ulkonäköä että suojaa tuotetta kontaminaatiolta. Tämä on erityisen tärkeää pitkäaikaissäilytyksessä ja kuljetuksessa. Käytetty pullotuslinja kupliville juomille, jopa 9000 pulloa/h, hyötyy tästä ominaisuudesta, sillä se parantaa tuotteen kestoa myyntihyllyissä.

Kunto: käytetty, Käytetty Sidel-vesipullotuslinja vuodelta 2014 Ilmakompressori ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Ilmakompressori Low Fusheng SA75, 75 kW Glykolijäähdytin Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Glykolijäähdytin Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pullonpuhalluskone SIDEL/SBO20 (puhallin) - Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h - Teho: 406 kW - Karapäitä: 262 kpl - Manipulaattoreita: 10 kpl / asema - Puhallusmuovausasemia: 20 kpl SIDEL-täyttökone - Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h - Teho: 35 kW - Täyttöventtiilejä: 60 kpl - Korkituspäitä: 15 kpl SIDEL 36 000 bph etikettikone - Kapasiteetti: 600 pulloa/min - Teho: 50 kW - Tyhjiörumpu: 1 kpl - Mittalevyjä: 2 kpl - Korkituspäitä: 20 kpl SMI-kutistekääre - Kapasiteetti: 35 pakkausta/min - Teho: 75 kW - Jakajia: 4 sarjaa - Syöttö: 4 sarjaa - Muottia: 5 sarjaa Gkjdpfevlgqhex Anfea TW Benifit lavaaja kuljettimella ja jakajalla - Kapasiteetti: 35 pakkausta/min - Teho: 25 kW Käytetty Sidel-vesipullotuslinja vuodelta 2014 – täydellinen veden pullotuslinja, joka on erinomaisessa kunnossa ja heti saatavilla myyntiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lavojen etikettikone Gjdpfx Anoyfw Nxefoka

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tässä tarjouksessa ostat käytetyn etikettikoneen "ALTech ALbelt" Myyntikohde: 1 x ALTech ALbelt seuraavilla varusteilla: Gkjdpfxeymwqfe Anfja Valmistusvuosi: 2018 Kunto: Kyseessä on käytetty laite, jossa voi olla käytön jälkiä (pieniä naarmuja tai kellastumia). Laite on testattu toiminnaltaan. Pakkaus ja toimitus: Voitte tulla tarkastamaan laitteen aukioloaikoinamme. Varaa aika etukäteen! Merikelpoinen pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus mahdollisia pyynnöstä. Lisätietoja saatte ottamalla meihin yhteyttä henkilökohtaisesti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Pullotustäyttölinjoihin tarkoitettu E-Packaging S.r.l. etikettikone, joka sisältää tulostusjärjestelmän, on saatavilla. Maksiminopeus: 20 m/min, etiketin pituus: 500 mm, etiketin leveys: 10-140 mm, tuotteen korkeus: 30-150 mm. Kone on varastoitu eikä sitä ole käytetty, joten sitä ei ole huollettu, eikä tunnettuja vikoja ole. Dokumentaatio on saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Gkodpeuxdhnofx Anfoa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on erityisvalmisteinen etikettikone. Koneella voidaan kiinnittää yhtenäinen etiketti ylä- ja sivupinnoille, esimerkiksi hillopurkkeihin, hunajapurkkeihin ja muihin vastaaviin tuotteisiin. Konetta ei ole koskaan käytetty. Dokumentaatio on saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Gedswixzfjpfx Anfjka

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, Godpfovur Htex Anfjka 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on GERNEP GmbH:n valmistama pyörivä etikettikone pulloille. Etu- ja takatarrat, märkäliima-/kylmäliimayksiköt sekä itseliimautuvat yksiköt. Katselmus mahdollista sopimuksen mukaan. Gkedjxxl Izspfx Anfoa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Gkedpfx Aoy Ef Ttjnfsa Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Mettler Toledo PAS 3012 -tarkkuusvaaka varustettuna etikettikoneella. Etikettipään sähkökäyttöinen säätö mahdollistaa tarkan etikettien asettelun kaikkiin suuntiin. - Maksimipaino: 6 kg - Minimipaino: 0,020 kg Gsdpfx Aoivnqconfska - E (tarkkuus): 0,001 kg - Kapasiteetti: 70 pakkausta minuutissa

Kunto: hyvä (käytetty), Bluhm Weber Legi-Air-4050S etikettikone 4.14.1 Perusrakenne Laite on valmistettu suljetusta alumiiniprofiilirungosta ja siinä on erittäin kompakti rakenne. Sähkökaapit on integroitu rungon alaosaan. Gkodpfsibh Tkox Anfea Pääventtiilisaari on sijoitettu huoltoluukun taakse käyttöpaneelin alapuolelle. Laitteessa on neljä työpysäytystä. Ohjaus tapahtuu kosketusnäytön kautta. Käyttöpaneeli on asennettu rungon oikealle puolelle. Asemassa käytetään Bluhm Weber -yhtiön etikettijärjestelmää, jonka dokumentaatiota tulee vastaavasti noudattaa. 4.14.2 Toimintakuvaus - Sisääntulevat työkalunkuljettimet IO-moduuleineen pysäytetään osastoilla 10.1 ja 10.2, ne nostetaan (asemoidaan) ja otetaan yhteys. • Näissä kahdessa asemassa... - Osastolla 10.3 IO-moduulit merkitään automaattisesti etiketeillä. Etikettien luonti ja sisältö tapahtuvat automaattisesti, samoin kiinnitys laitteisiin. - Kun etikettimerkintä on tehty, moduuli viimeistellään asemassa 10.4; sitä varten se pysäytetään, nostetaan ja otetaan yhteys. Viimeistelyn jälkeen työkalunkuljetin poistuu asemasta automaattisesti. Legi-Air 4050 RH etikettitulostin-jakelujärjestelmä Zebra ZE500-4 -tulostusmoduulilla Moottoroitu suuren rullan kelain Etikettirullat jopa 430 mm halkaisijalla ja 900 metriä etikettinauhaa takaavat pitkät yhtäjaksoiset tuotantoajat. Tandem-käyttö mahdollistaa jatkuvan tuotannon. Jakotamppi Nopeasti vaihdettavien jakotamppien ansiosta voidaan käsitellä niin pieniä tyyppikilpietikettejä kuin DIN A5 -kokoisia EAN128-lähetysetikettejä. Quick-Change -vaihtoehto mahdollistaa formaatin vaihdon sekunneissa. Jousikuormitteiset tampit tasoittavat tuotteen pinnan epätasaisuudet ja varmistavat siistin etiketin kiinnityksen. Ohjaus Bluhm Weber -vakio-ohjain Zebra ZE500-4 -etikettikirjoitinmoduuli Vakio-ominaisuudet: • Tulostusmenetelmät: lämpösiirto ja suoralämpö • Ohjaus: oikea tai vasen • Täysmetallinen teollisuusrakenne • 16 MB SDRAM, 64 MB Flash-muisti • Applikaattoriliitäntä • Läpäisy- ja heijastusmediantunnistimet • Monitasoinen Element Energy Equalizer™ (E3™) korkean tulostuslaadun takaamiseksi • Reaaliaikakello • Kääntyvä näyttö • ZPL II™ – Zebra-tulostimien universaali kieli Tekniset tiedot Suurin tulostusleveys: • 104 mm Mediatiedot: • Etikettien ja kantajan leveys: 16 mm – 114 mm • Minipituus takaisinkelaus: 13 mm • Minipituus ilman takaisinkelausta: 6,5 mm • Minipituus stream-tilassa: 6,5 mm • Maksimipituus: 990 mm • Pisin tulostuspituus, jatkuvat mediat: 3810 mm • Värinauhan leveys: 25,4 mm – 107 mm Tulostustarkkuus: • 8 pistettä/mm (203 dpi) tai 12 pistettä/mm (300 dpi) Maksimi tulostusnopeus: • 305 mm sekunnissa (203 ja 300 dpi) Tekniset mitat • Leveys: 245 mm • Syvyys: 379 mm • Korkeus: 300 mm • Paino: 15,4 kg Rahoitus pankkimme kautta on myös mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää kiinnitysmoduleita eri kokoisina – uusia ja käytettyjä – löydät kaupasta! Kansainväliset toimituskulut saat tiedustelusta!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Etikettikone, valm. MAG, 2 000 pulloa/h, 1 aggregaatti, käytetty 0,5 l EURO-pulloissa, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, vm. 1994 Godpfx Ansyzh S Rjfeka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Gjdjw Ahg Rjpfx Anfeka Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: ET223, Käytetty tarrakone AXTRA 720-H9SA4 jopa 8000 pulloa/h Yleiskonfiguraatio ja suorituskyky Käytetty AXTRA 720-H9SA4 -etiketöintikone jopa 8000 pulloa/h tarjoaa tehokasta in-line-tarratusta lasiastioille, ja pyynnöstä myös PET- tai muut pakkausmateriaalit ovat mahdollisia. Tämä kunnostettu etikettikone takaa luotettavan ja tarkan toiminnan teollisuusympäristöissä, jotka vaativat tasalaatuista tarratulosta. AXTRA 720-H9-SA4 -malli saavuttaa jopa 8000 säiliön tuntinopeuden, riippuen asiakkaan näytevarmennuksesta. Käyttösuunta ja toiminta Kone toimii myötäpäivään: astiat tulevat sisään vasemmalta ja poistuvat oikealta, kun ne ovat kuljetinhihnaan päin. Tämä konfiguraatio mahdollistaa helpon integroinnin useimpiin standardi-täyttölinjoihin, joita käytetään nykyaikaisissa tuotantolaitoksissa. Lisäksi käyttäjät voivat helposti mukauttaa layoutin olemassa oleviin edeltäviin ja seuraaviin prosessilaitteisiin. Etikettijärjestelmä ja kelankäsittely Gkodpfx Aow Az Dijnfea Käytetty AXTRA 720-H9SA4 -etiketöintikone jopa 8000 pulloa/h sisältää kolme nonstop-etikettiasemaa, jotka soveltuvat 400 mm:n keloille, sekä yhden vakiotyöaseman 300 mm:n keloille. Jokaisella asemalla on sensorit, jotka tunnistavat tarkasti myös läpinäkymättömät etiketit, mikä takaa tarkan asettelun myös vähäisesti läpikuultavilla materiaaleilla. Lopputuloksena on yhtenäinen tarralaatu useisiin formaatteihin. Kone toimii astioilla, joiden halkaisija on 45–115 mm ja korkeus 180–330 mm. Hienomekaniikka ja integroidut säädöt Kone käyttää sähkömekaanisia levyjä varmistaakseen korkean tarkkuuden käytön aikana. Lisäksi siinä on sähköinen pystyliike yläkarusellille, mikä mahdollistaa nopean formaatinvaihdon minimaalisilla seisokeilla. Tämä automaatio parantaa tuottavuutta ja vähentää manuaalisia toimia. Järjestelmässä on myös esiasennettu optinen kohdistusjärjestelmä, joka takaa tarkan asettelun astioille, joissa on painetut viitemerkit. Näin kone ylläpitää korkeaa visuaalista yhtenäisyyttä etiketin kiinnityksessä. Lisäksi kone tukee keskeytymätöntä tuotantoa 9 aktiivilevyn avulla, mikä ylläpitää tasaista suorituskykyä ja vähentää katkoksia. Yhteensopivat materiaalit ja muuntelumahdollisuudet Kone on tällä hetkellä konfiguroitu lasiastioille, mutta tiimimme voi pyynnöstä muuttaa sen käsittelemään myös PET- tai muita materiaaleja. Samoin voimme säätää järjestelmää erilaisille astiamuodoille ja etikettityypeille.