Käytetty Glass Jar Filling And Closing Line myytävänä (26 633)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen pyörivä kuppi- tai astiatäyttölaite nesteille, sisältäen nestetoimitusjärjestelmän ja kannen kalvonhitsausmoduulin. – Soveltuu juokseville tuotteille sekä erilaisille astiakoolle, -muodoille ja materiaaleille (esim. PP, PS, PET, paperi, laminoidut kalvot jne.). Täysin automaattinen toimintaketju annostelukupin syötöstä täyttämiseen, sulkemiseen ja täytettyjen astioiden keräämiseen. Jokaisessa tuotantosyklissä käsitellään 2 kuppia/astiaa kerrallaan. Helppokäyttöinen kosketusnäytöllä varustettu ohjauspaneeli, ruostumaton teräsrakenne, helposti puhdistettava. Painomerkkianturi. Laaja kokojen ja muotojen kirjo, koska astiakouru on räätälöitävissä. – Tekniset tiedot: täyttömäärä: asiakaskohtainen; koneen maksiminopeus ilman kuormaa: 80 jaksoa/min; sähkö: 220V / 380V, 2kW; mitat: L1100xS1100xK1600mm, noin 400 kg. Kone/linjasto on saatavana myös muihin pakkauskokoihin ja -nopeuksiin soveltuvina versioina. Pjdpov Nkzfefx Am Ajgr Huomioithan, että uusien laitteidemme hinnat ovat usein alle käytettyjen laitteiden keskihinnan. Kysy meiltä ja kerro pakkaustarpeestasi – varastostamme löytyy yleensä heti käyttöön 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaisesti rakennettavien koneiden toimitusaika on nopea, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen pyörivä kupin- tai astian täyttökone. Sopii monen kokoisille, muotoisille ja materiaalista valmistetuille astioille. Täydellinen valmisaterioille, nuudeleille, pastalle, kuivatuilla hedelmille, välipaloille, karkeille, suklaalle, keittopulverille, pakasteaterioille, jogurtille, jäätelölle, hillolle jne. Automaattinen toiminta sisältää astioiden syötön ja täytön, kansien syötön sekä astioiden sulkemisen. Soveltuu kaikentyyppisille (erillisille) annostelujärjestelmille nesteille, tahnoille, rakeille, jauheille jne. Helppokäyttöinen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu, helposti puhdistettava laite. Laaja valikoima kokoja ja muotoja mahdollistaa säädettävä astiasyvennys. - Tekniset tiedot: koneen enimmäissyöttönopeus tyhjäkäynnillä: 16 sykliä/minuutissa; sähkö: 380V, 50Hz, 4kW; paineilma ja kulutus: 6-8bar, 0,6m³/min; koneen mitat: P1000xL1000xK1650mm; paino: 350kg. Pjdpfxev Nkx Re Am Ajgr Huomioithan, että uudet koneemme ovat usein edullisempia kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Ota rohkeasti yhteyttä ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastosta löytyy yleensä aina 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitettavaksi. Asiakaskohtaisissa erikoistilauksissa toimitusaika on usein hyvin lyhyt – alk. noin 3 viikkoa. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen pyörivä kuppi- tai säiliötäyttökone, johon sisältyy kalvonhitsausmoduuli. - Soveltuu eri kokoisille, muotoisille ja materiaalista valmistetuille astioille (esim. PP, PS, PET, paperi, laminoidut kalvot jne.). Täydellinen esimerkiksi valmisaterioille, nuudeleille, pastalle, kuivatuille hedelmille, välipaloille, karkeille, suklaalle, keittojauheelle, pakasteaterioille, jogurtille, jäätelölle, hillolle jne. Automaattinen toiminta: kupin syöttö, täyttö ja hitsaus. Yhteensopiva kaikentyyppisten (erillisten) annostelujärjestelmien kanssa nesteille, tahnoille, rakeille, jauheille jne. Helppo käyttää kosketusnäyttömonitorin ansiosta, ruostumattomasta teräksestä valmistettu, helposti puhdistettava. Painatemerkkitunnistin. Laaja valikoima kokoja/muotoja mahdollinen astian sovitettavan pesän ansiosta. - Tekniset tiedot: tuotantoasemia: 8; maksimikierrosnopeus tyhjäkäynnillä: 20 sykliä/minuutti; sähkö: 220V, 1,5kW; paineilma: 0,1 m³, 6 bar; mitat: P950xL870xK1600mm. Konetta/laitteita on saatavana myös muissa versioissa eri pakkauskokoihin ja -nopeuksiin. Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alempia kuin käytettyjen tavanomaiset hinnat. Ota yhteyttä ja kerro pakkaustehtäväsi – varastossamme on yleensä heti saatavilla 30–50 eri uutta konetta. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla täysi takuu. Pgjdpfx Amov Nkybe Asr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen pyörivä kuppi- tai astiantäyttökone, johon sisältyy sulkemismoduli. Soveltuu eri kokoisille, muotoisille ja materiaaleista (esim. PP, PS, PET, paperi, laminoidut kalvot jne.) valmistetuille astioille. Täydellinen valmisaterioille, nuudeleille, pastalle, kuivattuille hedelmille, snackseille, makeisille, suklaalle, keittopulvereille, pakasteaterioille, jogurtille, jäätelölle, hilloille jne. Täysin automatisoitu toiminta – kupin tai astian syötöstä täyttöön ja saumaamiseen asti. Sopii kaikentyyppisille (erillisille) annostelujärjestelmille nesteille, tahnoille, rakeille, jauheille jne. Helppo käyttää kosketusnäytön avulla, ruostumattomasta teräksestä valmistettu, helppo puhdistaa. Painatusmerkkien tunnistin. Laaja valikoima kokoja/muotoja räätälöitävän astiapesän ansiosta. – Tekniset tiedot: tuotantoasemia: 12; maksimikierrosnopeus tyhjäkäynnillä: 20 sykliä/minuutti; sähkö: 220 V, 2,1 kW; paineilma: 0,1 m³, 6 bar; mitat: P900 x L850 x K1600 mm. Kone saatavana myös muissa versioissa erikokoisia pakkauksia ja eri pakkausnopeuksia varten. Pgsdpsv Nkyhjfx Am Aor Huomioithan, että uutuushintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastosta on tyypillisesti saatavilla heti 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen n. 3 viikkoa. – Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen monirivinen täyttö- ja suljentakone kupeille tai astioille, sisältäen kalvotiivistysyksikön. Sopii erilaisille astiakoolle, -muodoille ja -materiaaleille (esim. PP, PS, PET, paperi, laminoidut kalvot jne.). Koneessa on 6 männänpumppua pastojen ja nesteiden annosteluun. Yleisesti laite voidaan konfiguroida kaikkiin (erillisiin) annostelujärjestelmiin tuoreille tai kuiville paloille, rakeille tai jauhemaisille tuotteille (mahdollinen hinnan muutos). Näin voidaan pakata ja täyttää ihanteellisesti esim. valmisruokia, nuudeleita, pastaa, tuoreita tai kuivattuja hedelmiä, välipaloja, keittopulvereita, pakasteaterioita, jogurttia, jäätelöä, hilloa jne. Automaattinen käyttö: astioiden/kupien syöttö, täyttö, kalvotiivistys ja kansisulkenta. Helppo käyttää kosketusnäytön ansiosta, ruostumattomasta teräksestä (SUS304), helppo puhdistaa. Muita varusteita: kohdistusmerkkitunnistin, suppilon sekoitin, pinnananturi, värinauhakirjoitin 6 tulostuspäällä. – Tekniset tiedot: rivien määrä: 6; koneen maksimi tyhjäkäyntinopeus: 100 sykliä/min; astian mitat: halkaisija max. 95 mm, korkeus asiakaskohtainen; täyttöalue: asiakaskohtainen; sähkö: 5 kW, 380 V, 3-vaiheinen; paineilma: 1,2 m³/min, 6–8 bar; koneen mitat: P3500 x L1300 x K1850 mm; paino: 1300 kg. Koneesta/laitteesta on saatavilla myös muita versioita eri pakkauskokoihin ja -nopeuksiin. Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alle käytettyjen markkinahintojen. Kysy rohkeasti lisää ja kerro pakkaustehtäväsi. Varastossa on yleensä aina heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa. Podov Nky Iopfx Am Aegr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Uusi automaattinen, pyörivä muovisäiliöiden täyttökone automaattiseen syöttöön, täyttöön, suljentaan, korkitukseen ja kannen asettamiseen isommille kupeille/astioille. Toiminnot: Kuppi-/säiliöpinot asetetaan manuaalisesti pystysyöttöyksikköön. Jokainen kuppi/säiliö otetaan automaattisesti ja siirretään täyttöasemalle (annosteluyksikkö valinnainen). Kuppi/säiliö suljetaan kalvolla ennen kannenasettimen asennusta. Lopuksi valmis kuppi/säiliö poistetaan. Ruostumattomasta teräksestä (SS304), mukana typpitäyttölaite, lämpötiivistysjärjestelmä (0–300°C), kalvoleikkaus pakkausmuodon mukaan. Servomoottoriohjaus, OMRON PLC kosketusnäytöllä, OMRON-lämpötilansäädin. – Tekniset tiedot: maksimikonekapasiteetti tyhjäkäynnillä: 20 sykliä/minuutti; sähkö: 220 V, 1,5 kW; paineilma: 6 bar, 1,2 m³/min; koneen mitat ja paino: riippuu kokoonpanosta. Pgodpfx Asv Nky Usm Asr Kone/laite on saatavilla myös muina versioina erilaisille pakkauskokoille ja -nopeuksille. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavallisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi. – Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusaika on myös erittäin lyhyt, alkaen n. 3 viikkoa. – Kaikissa koneissa on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus Pgjdpsl Hx Rpsfx Am Asr - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 Pgedpsxm Rwqsfx Am Asr 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TÄYDELLINEN TETRA PAK -LINJA MALLI TBA9 200ml SLIM TÄYTTÖKONE TBA9/200S, V120, vm. 1993, 52 000 käyttötuntia Pedpfxovvn Ayo Am Ajgr TSA 36 PILLIEN ANNOSTELIJA, U-malli TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakkaus 2X3 KULJETINJÄRJESTELMÄ LINJA ON EDELLEEN TUOTANNOSSA

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FOREL Eristyslasilinja - Pesukone (6 harjaa, Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maksimikorkeus: 2500 mm Min. mitat: 310x160 mm Paksuus: 3-40 mm - Skanneri LISEC (2014) - Kaasupuristin FOREL APG 250 (2009) Maks. mitat: 2500x4500 mm Pedpfx Amjy If Ayo Aegr Min. mitat: 190x320 mm Maksimi manuaaliavaus: 69 mm Työsuunta: Oikealta vasemmalle

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen pullontäyttölinja väkeville alkoholijuomille, sisältäen kierrekorkkilajittelijan ja -kiinnittimen 31,5 x 60 mm korkkeille, 12-asemainen. Pgodshz Dkhspfx Am Aor

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Pjdpfx Ajyhbmtom Aegr Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NÄYTTELYKONE – Tämä ilmoitettu kone ei ole koskaan ollut toimituksessa ja sitä on käytetty vain testitarkoituksiin. Pyörivä Doypack-pakkauskone DEAP-8BT: Kahdeksan asemalla pyörivä vaakasuuntainen täyttö- ja suljentakone täyttää ja sulkee Doypack-pussit jopa 50 kappaletta minuutissa. Pyörivän koneen kompakti rakenne säästää tilaa ja mahdollistaa joustavan säädön eri pussileveyksille. AP-sarjan pyörivät mallit ovat kustannustehokas vaihtoehto monimutkaisille lineaaritäyttökoneille ilman aikaa vieviä asetusaikoja. Doypack-pussit syötetään pussivarastosta, täytetään ja suljetaan pyörivässä kahdeksan aseman prosessissa. Soveltuvat tuotteet: DEAP-8BT-sarja soveltuu mm. seuraaville tuotteille: • Lemmikkieläinruoka • Kosmetiikka (suihkugeeli, saippua) • Elintarvikkeet (esim. mysli, kuivatut hedelmät) • Pienosat Pgodjtuwf Espfx Am Ajr Koneen tiedot: • Nopea pussiformaatin vaihto • Lisämoduulit integroitavissa (kaasuntus, punnitusjärjestelmät, kaksoissaumaus) • Kosketusnäyttöohjaus tallennettavilla ohjelmilla • Keskitetty tarttujien säätö • Asiakaskohtainen erikoisversio – erikoisleveyksille tai -syöttöjärjestelmille • Jopa 50 kpl/min (riippuen pussikoosta) Muita tietoja: • Turvastandardit: CE-vaatimustenmukaisuus, DIN-normit • Melutaso: alle 80 dB DIN 45635 -mukaisesti • Soveltuvat pussityypit: valmiit pysty- ja tasopussit, korkilliset pussit, vetoketjulliset pussit, slider-pussit, sivutaitospussit, single-lip (riippuen valinnaisista lisäosista) • Kalvotyypit: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminoidut kalvot, komposiittikalvot • Tuotetyypit: kappaletavara (ruuvit, mutterit jne.), irtotavara (jauhot, pähkinät jne.), nesteet (kastike, maalit jne.) Huom! Tämä ilmoitus koskee pakkauskonetta, ei monipäävaakaa.

Kunto: käytetty, Pfaudler-lasiinvuorattu pystyreaktori, valmistaja Pfaudler, malli BE6300. Tilavuus: Kokonaiskapasiteetti noin: 8190 l Tekniset tiedot: Malli: BE6300 Säiliön käyttöpaines: -1/+6 bar Säiliön käyttölämpötila: -25/+120 ºC Puolikierukan / vaipan käyttöpaines: -1/+6 bar Puolikierukan / vaipan käyttölämpötila: -25/+120 ºC Puolikierukan / vaipan tilavuus: 796 l Pedsyxd D Ropfx Am Ajgr Laitteistokokoonpano: -Seoitin -Puolikierukka Tekniset tiedot: Sisäinen paine: 87 PSI Rakenne: lasivuorattu

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Pgedpfx Amjvgvwme Ajr Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: hyvä (käytetty), Tyhjiö lasikammion eksikaattori, lasia Lasi­sylinterin ja lasikannen ansiosta voidaan erilaisten nesteiden, aineiden ja tuotteiden reaktiot sekä käyttäytyminen tyhjiössä testata visuaalisesti. Helppo käyttää ja käsitellä Monipuoliset liitäntämahdollisuudet Kapasiteetti 13,9 litraa Helppo ja hyvä puhdistaa Paino 14,5 kg Käyttökohteet: Laboratoriot, esim. reaktiotestit tyhjiössä Tuotanto, esim. komponenttien kuivaus Yliopistot, esim. esittelyt Tutkimus, esim. muovin kovetus Tyhjiö lasikammio, eksikaattori, lasia Mahdolliset lisävarusteet/variantit: Kehitys Eri kokoisia lasisia tyhjiökammiota saatavilla Erilaisia pumppuja tyhjiön tuottoon saatavilla Lämmityslaatta Tyhjiövirtauksen läpiviennit Adapterit Pgedodcpapjpfx Am Aer Tyhjiöletkut Lasikammion tekniset tiedot: Valmistettu turvalasista Tiiviste Viton-materiaalia Lasikansi helposti irrotettavissa Nivelmuovijalat tukevan asennon varmistamiseksi Vuotonopeus alle 0,1 l/s Ulkomitat: Ø=320 mm x 420 mm Sisämitat: Ø=230 mm x 330 mm 12 x 1/4 tuumaa liitäntämahdollisuutta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Täyttölaitos, 6 000 pulloa/h, 0,5 litran pulloille, edelleen asennettuna, heti vapaa, sisältäen seuraavat koneet: - Pullonpurkulaite, valmistaja Matec, tyyppi: Varipack 400, vm. 2007 Pedpfx Amjyrpxre Ajgr - Pullonpesukone, valmistaja GM Gera, tyyppi: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, vm. 2007 - Pullontäyttö- ja korkituskone, tyyppi: Varifill 24/KK8, vm. 2007 - Kruunukorkkien syöttölaite, vm. 2007 - Täyttötason ja etikettien tarkastus, tyyppi: basic 2, vm. 2007 - Pullonpakkauslaite, tyyppi: Varipack 400, vm. 2007 - Laatikkopesuri, valmistaja GM Gera, tyyppi: KWM S111 1500/508, vm. 2007 - Pullon- ja laatikkokuljetus, vm. 2007 - Lipeän sedimentointisäiliö, vm. 2007 - Pullontarkastuslaite, valmistaja Nate, tyyppi: Exan 08, vm. 2012 - Etiketöijä KUBE K30, vm. 2016 Kysy lisätietoja meiltä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Turbo Rotary - pyörivä täyttölinja Sarjanumero: R0061192 2011, ruostumaton, pyörivä täyttölinja, koostuu Turbo D253P -annostelijasta, potin erotinlaitteesta, kansien asettajasta ja kannensealauksesta sekä ulostulokuljettimesta. Aiemmin käytetty neljän kastikeastian monipakkauksen täyttöön. Työkalumuotin mitat 100mm x 100mm. Kosketusnäyttöohjaus, 3-vaihe. Pgjdpfxer Uftrj Am Asr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, täytöpaino (max.): 20 000 g, Hammaspyöräpumppuyksikkö, tilavuus 20 litraa ja 4 liitäntää neljälle kuumaliimasuojalle. Lämpötila-anturi PT100. Pyynnöstä myös lämpötila-anturi Ni120. Mikäli teillä on lisäkysymyksiä, autamme mielellämme. Pgedpoxa Azhjfx Am Asr

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Podey Ef Ttjpfx Am Ajgr Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, OCEVI Yhdistetty arkinleikkaus- ja halkaisulinja 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI yhdistetty arkinleikkaus- ja halkaisulinja 2000x10mm x30t (A3794) on täydellinen kone sekä arkinpituusleikkaukseen että kelametallin pituussuuntaiseen leikkaukseen. Kone soveltuu 2000 mm kelaleveydelle, enintään 10 mm materiaalipaksuudelle ja maksimissaan 30 tonnin kelapainoille. Linjan kokoonpano: 1. Varastointiramppi 2. 30 t latausteline 3. Kaksoiskartiolevynpurkaja 4. Hydrauliikkasäätäjä/poolaustaso 5. Varsi, jossa tela-puristin ja rullasilta 6. Pinch-rulla ja esisuoristin 7. Kuormapituusleikkuri 8. Kallistuva telakuljetin kuopalla 9. Leikkausleikkurin akseli, halkaisija 200 mm 10. Sivusuuntaisohjain, siirrettävä Psdpfx Aetvdy Iom Aogr 11. Jännitetela 12. Sivureunan kelain 13. Purseenmurskain 14. Kelain + 30 t purkuloossi 15. Jännitetela oikaisimeen 16. Unger-oikaisin 17. Leikkuusakset (liukusakset) 18. Pinch-rulla arkinpoistoon 19. Pinoaja 20. Telakuljetin pinojen ulossyöttöön 12 m 21. Hydrauliikkayksikkö 22. Sähkölaitteet 23. Työkalut

Kunto: käytetty, Depalletisoija ja palletisoija – Flema Star C-LC NRW- ja euro-laatikoille sekä euro- ja olutlavoille, 500 laatikkoa/h, vuosi: 1996, tyhjät laatikot vasemmalta sisään, täydet oikealta ulos. Laatikoiden purkulaite – RICO UNO 1-Head Type 124 NRW- ja euro-laatikoille, purkupää sopii Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 350 laatikkoa/h, vuosi: 2010, oikealta vasemmalle toiminta. Pullon korkin ja korkinpoistaja – ADELSKI Type PPE 2005 NRW-, euro- ja ale 0,5l pulloille, 2 000–12 500 pulloa/h, vuosi: 1995, käyttötunnit: 8 500, oikealta vasemmalle toiminta. Pullonpesukone – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, 7 500 pulloa/h, vuosi: 1998, kone nro 125, käyttötunnit: 14 175. Pullotarkastus – SYSCONA LC 10 FD Lipeän valvonta ja metallinilmaisin, vuosi: 2007. Täyttökone – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, sisältää tuotepumpun, 6 000 pulloa/h, vuosi: 2011, käyttötunnit: 6 200, oikealta vasemmalle toiminta. Etiketöintikone – ANKER Roland 8/3 NRW-, euro- ja ale 0,33l pulloille, 7 000 pulloa/h, vuosi: 1998, käyttötunnit: 14 500, vasemmalta oikealle toiminta. Mustesuihkutulostin – Keyence MK-G1000 Vuosi: 2022, tällä hetkellä asetettu päivämääräkoodaukseen ANKER Roland 8/3 -etiketin takapuolelle. Laatikoiden pakkaaja – RICO UNO 1-Head L-Machine NRW- ja euro-laatikoille, pakkauspää soveltuu Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 300 laatikkoa/h, vuosi: 2012, vasemmalta oikealle toiminta. Esisekoitin – Jakü PM-E-30-2k Ilmastuksenpoistoon ja hiilihapotukseen, sisältää tuotetankin ja 2K Bran+Lübbe-pumpun, 35 hl/h, vuosi: 1992. Laatikoiden pesukone – RICO 2500 1-Bath NRW- ja euro-laatikoille, 600 laatikkoa/h, vuosi: 2012, oikealta vasemmalle toiminta. 2 CIP-säiliötä, kukin 6 hl Höyrylämmitys täyttökoneen CIP-pesuohjelmaa varten, levynvaihtojärjestelmällä, vuosi: 2012. Pgedpfexyt Npsx Am Ajr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Pjdpfxoyzz Hhe Am Asgr Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, AUTOMAATTINEN TÄYTTÖ-, SULJENTA- JA ETIKETOINTILINJA ANCIMO DRG-45 (2016) Valmistaja: ANCIMO Malli: DRG-45 Vuosimalli: 2016 Kunto: Erinomainen. Erittäin vähän käyttötunteja. Täydellinen dokumentaatio saatavilla. KUVAUS Automaattinen täyttölinja, joka on erityisesti suunniteltu godet-tyyppisille ja vastaaville pakkauksille. Varustettu erittäin tarkalla tilavuusannostelujärjestelmällä, jossa on 8 mikrometrisellä ruuvilla säädettävää mäntää. Laite on erinomaisessa kunnossa, vähäisellä käyttöajalla ja käyttöönottoa vaille valmis. Toimitukseen sisältyy kattava tekninen dokumentaatio, CE-merkintä sekä sähkökytkentä- ja pneumaattiset kaaviot. TEKNISET TIEDOT • Annostelukapasiteetti: 25 – 250 cc • Täyttöjärjestelmä: 8 säädettävää tilavuusmäntää • Maksimituotanto: jopa 3 600 pakkausta/tunti • Mikrometrinen tilavuuden säätö nopeisiin ja tarkkoihin vaihtoihin TOIMITUKSEEN SISÄLTYY • Puristuskorkituspää Pgsdpfozcfqrex Am Aor • GMS SATRL25 korkkien syöttösuppilo • GMS SABV3CIR510 AH pyöreä värähtelijä • GMS SAVR1 lineaarinen syöttäjä • GMS SAENF150 pakkausten nostin • GMS SABV5CIR900 AH pyöreä värähtelijä • GMS SAVR2 lineaarinen syöttäjä • Godetien lataus- ja purkujärjestelmä • Tarratulostin / etiketti EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTAATIO • Alkuperäiset käyttöohjeet • CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus • Sähkökaaviot • Pneumaattiset kaaviot KÄYTTÖKOHTEET Soveltuu kosmetiikka-, elintarvike-, kemian- ja lääkealan nesteille ja puolikiinteille tuotteille, jotka vaativat tarkkaa ja toistettavaa annostelua. EDUT • Kokonainen tuotantolinja • Erittäin vähän käytetty • Erinomainen yleiskunto • Täydellinen dokumentaatio • Teollisuustuotanto jopa 3 600 pakkausta/tunti • Saatavilla tarkastettavaksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Pgedpfxsyhbibs Am Asr Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...