Käytetty Glass Jar Filling And Closing Line myytävänä (26 661)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Prsdeyhbibjpfx Adwea Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Pjdpfxsyhb Aho Adwjra Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Podpfx Adeyhbzdewsra Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Podpfx Ajyr Huqedwjra Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Pedpfx Adevgufvowora Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Vuosi: 2003 Tyyppi: kuuma- tai kylmätäytelinja purkeille ja pulloille Käyttökohde: Sopii viskoottisille tuotteille, kuten voiteille, kosmetiikka- / lääketeollisuuteen tai muihin vastaaviin teollisuuksiin Tyyppi: Automaattinen lineaarinen täyttökone Valmistaja: Tirelli Malli: CHICO 2P Vuosi: 2003 Täyttöpäämäärä: 4 kpl Tilavuuspohjainen täyttötekniikka kahdella annostelupistoonilla Vaipallinen 25 L syöttösuppilo + putkisto Lämpötilansäädin Pneumaattinen pullonkohdistuslaite PLC-ohjaus ja määritykset Lineaarikuljetin lavaketjulla SISE 95E6E 13 DC60 lämpötilansäädin (3,5 kW / 90°C / Vesi) – Vuosi 2014 Tyyppi: Automaattinen korkituskone tähtipyörällä Korkkityyppi: Kierrekorkki Valmistaja: Tirelli Malli: RO Vuosi: 2003 Automaattinen korkinsyöttö: värisevä kulho + kirahvikuljetin Läsnäolo-, jumitus- ja syöttöanturit Poiminta ja sijoitus (Pick and place) Tyyppi: Automaattinen purkkien/pullojen syöttölaite Valmistaja: Romaco Bosspack Malli: MS150 Vuosi: 2003 Predpfxsx R Ddbj Adwoa Tuotantoteho: jopa 150 purkkia / min Tuotteen mitat: Halkaisija: min. 30 mm / max. 100 mm Korkeus: min. 50 mm / max. 200 mm Leveys: min. 30 mm / max. 100 mm Pituus: min. 30 mm / max. 100 mm Koneen mitat: Pituus: 150 cm Syvyys: 340 cm Korkeus: 140 cm Video toiminnassa:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Valmistaja: Klockner MediSeal Tyyppi: jauhepussien täyttölinja A – Pussituslaite : Malli : LA-300 Pjdpfx Adjx R A Hhswsra Vuosi: 2001 Pussin leveys: 50 mm min / 300 mm max Pussin pituus: 50 mm min / 250 mm max Pussin tilavuus: 1 ml min / 120 ml max Tuotantokapasiteetti: min. 20 iskua/min – max. 100 iskua/min Pakkauskelan halkaisija: 600 mm Karan halkaisija DIN 55470: 76 mm Koneen mitat: 150 x 200 (kelan kanssa) x 190 cm (ilman annostelujärjestelmää) Paino: 1 800 kg Nykyformaat: kaksoispussi (70 + 70) x 120 Muotti jäähdytyskierrolla B – Ryhmittelylaite C – Klockner-kartonkikone: Malli: P-700 Vuosi: 2001 Toimintatapa: syklinen Laatikon koko : pituus: 75–200 mm leveys: 50–150 mm korkeus: 20–110 mm Tuotantonopeus: 15–70 laatikkoa/min GUK-taittoyksikkö Liimausasema: Robatech

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2 x KHS / GEA suurinopeuksiset kegien täyttölinjat Pedpfjxcinmsx Adwora Kapasiteetti: 1 000 kegin/h Koot: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Myös kegien lavastusjärjestelmä saatavilla. Sijainti: Dublin Ota yhteyttä Indassoliin lisätietoja ja hintatietoja varten.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 7 700 mm, kokonaispituus: 19 300 mm, Vuosi - 2016 Malli - 630 CBM ja 353BCS-R 4-asemainen kaksoissyöttölaite Leikkaus, hionta, merkkaus ja lohkaisu Kallistustoiminto Muototunnistin Perimeteriaita syöttölaitteelle Toimitus ja asennus mahdollisia. Prsdpfx Ajyc Uq Ijdwsa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä 4 säkkien täyttölaitetta, kaikki toimivia. Kysy lisää soittamalla tai sähköpostitse. Podpfx Aeyryqxedwora

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 -automaattinen annostelu-/suljinkone. Monoblokkityyppinen pullojen täyttö-/korkituskone kosmetiikkateollisuuteen. Varustettu neljällä sylinterimaisella täyttösuuttimella ja yhdellä alipaineella toimivalla suuttimella, joiden avulla tuotteen määrä saadaan tasattua kaikkiin pakkauksiin. Kaksoiskorkituskoneen pää (nosto- ja asetusmekanismi) ja värähtelevä ramppi venttiilien asennusta varten. Täyttö- ja alipainepumput. Predpowr Dziofx Adwsa Tuotantokapasiteetti 6000 pulloa/tunti. Täyttökapasiteetti enintään 250 ml. Jännite 380–400 VAC + N Teho 2,2 kW Mukana täydellinen dokumentaatio ja CE-merkintä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Levymetallin rei’ityslinja – myynnissä Sacformin valmistama, täydellinen levymetallin rei’ityslinja, joka soveltuu levymetallin ja enintään 1 200 mm leveiden kelojen rei’ittämiseen. Linjaan kuuluu: Kelanavaaja Syöttölaite Rei’itysprässi – 1 200 mm leveys 2 reikämyllyä: Mylly 1: 3 × 300 (2 mm reiän halkaisija) Mylly 2: 1 × 1 200 (3 mm reiän halkaisija) Pjdpfozix Atsx Adwora Läpisyöttöleikkauspöytä Kelankelauslaite

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Mzvbf01, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen ampullipullojen täyttökone. Tämä konetyyppi räätälöidään yleensä asiakkaan ampullipullon mallin ja tuotantovaatimusten mukaan. Sitä käytetään laajalti lääketeollisuudessa ja teollisissa sovelluksissa. Täyttö ja korkitus: Prosessi sisältää automaattisen pullojen syötön, automaattisen korkituksen, automaattisen täytön, automaattisen uudelleenkorkituksen ja pullojen poiston – kaikki vaiheet suoritetaan ilman ihmiskosketusta. Laitteessa käytetään peristalttista pumppua täyttöön ja servosäätöjärjestelmää; koko voimansiirto on täysin servokäyttöinen. Korkitusmomentti on säädettävissä. Laite on varustettu puskurisäiliöllä sekä punnitustoiminnolla (Mettler-Toledo -sähkövaa’alla), jonka avulla nesteen määrä kontrolloidaan painon perusteella. Lisäksi laitteessa on magneettinen sekoitustoiminto. Kaikki materiaalikosketuksessa olevat osat on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä GMP-standardien mukaisesti. Pedpfox Tg Tqjx Adwora

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gnocchi-linjaan sisältyy: - GLASS (Saksa) keittokattila, tyyppi PRO-3, kallistettava, tilavuus 500 l, sekoituksella, tyhjiö- ja jäähdytystoiminnolla - Taikinasäiliöiden (200 l) nostopylväs, joka syöttää taikinan muovauskoneelle - SANDORE (Italia) muovauskone, tyyppi NF 100 C, teho 8,5 kW - Segmenttisyötin, tyyppi Z, joka syöttää tuotteen värähtelytunneliin, leveys: 400 cm, korkeus: 200 cm, tuotteen kuivaus ja puhdistus (värähtelevät seulat, puhallinturbiinit) - SARP (Italia) värähtelytunneli, tyyppi STR 4107, teho 4,7 kW - SARP (Italia) jäte- ja vedenerotin, malli FILTRO, alipaineella varustettu värähtelytunnelin poisto, teho 2,2 kW - Syöttökuljetin annostelijalle, tyyppi Z, korkeus 500 cm - Annosvaakan taso portailla, mitat: 500 cm x 500 cm, pilareiden korkeus 220 cm - 10-päinen BVBA (Belgia) vaakalaite, tyyppi 01AAH/WS Prodofwmt Ujpfx Adwoa - TIROMAT BL-150 (Italia) pakkauskone, tyyppi ETI 422N, linjapakkauskone, joka pakkaa tyhjiöön, 2 muottikokoa - Segmenttikuljetin, joka vie valmiin tuotteen pahvipakkausten varastoon, spiraalikuljetin nostaa pakkaukset 260 cm korkeuteen + suora osuus 20 m

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto Pedpeq Nywxefx Adwera MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: Psdpfx Asq Nxrxsdwera - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: hyvä (käytetty), Ari Vislanda Kockums Hakkuri + kaksoisprofiililinja Kapasiteetti: 75 000 m3 puuta per vuoro. Predpfx Aszdplzedwsa Vain yksi käyttäjä tarvitaan. Lisker-ohjaus sekä Ari/Kockums-linjalle että oikohöyläyslinjalle.

Kunto: käytetty, Kaksiteräinen pystyvannesaha tukkipidennyksellä. Soveltuu 70–200 mm leveydelle. Tukkien pituudet 50 cm:stä 3,7 metriin. Podpeyh Hc Rjfx Adwora

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Seinälinja, valmistettu moduulirakentamisen seinien tuotantoon. Käytetty ruotsalaisella valmistajalla vuosina 2015–2021. HUOM: Myydään nykyisessä kunnossaan. Asemapituus: 7000 mm Aseman leveys: 2700 mm Asema 1: Kehystysasema CAD/CAM (sisältää kaksi naulaustyökalua) Asema 2: Työpöytä Asema 3: Puoliautomaattinen naulaussilta (sisältää kaksi naulaustyökalua) Asema 4: Työpöytä – Kääntöpöytä Asema 5: Monitoimiportaali CAD/CAM (sisältää neljä ruuvityökalua ja jyrsinyksikön) Asema 6: Työasema – Vastaanottopöytä – Sivuittain siirrettävä Asema 7: Työasema – Kulmansiirto Asema 8: Työasema – Kääntöpöytä Prodpexv Arxefx Adwoa Asema 9: Työasema – Kulmansiirto Asema 10: Työasema – Kääntöpöytä

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9825, Vuoden 2024 täydellinen kunnostus kattaa muun muassa rullapään, hydraulimutterin, laakerit, pääakselin, öljypumpun suodattimineen sekä synteettisen öljyn. Vain teräskuori on vanhempi, mutta se on erinomaisessa kunnossa. Tuotantolinjan hallikuvat on otettu ennen kunnostusta. Yksittäiset kuvat Amandus Kahl -pelletinpuristimesta esittävät koneen kunnon kunnostuksen jälkeen. TEKNISET TIEDOT Moottoriteho: 110 kW Sahanpurukapasiteetti: 2,5 – 3 t/h Biomassakapasiteetti: 3 t/h Leseiden kapasiteetti: 3,5 – 4 t/h Olkikapasiteetti: 2 – 2,5 t/h L/D-suhde: 3,67:1 Prjdpfx Aozaricsdwoa KONEEN TIEDOT Puristimen mitat (L x K): 1 450 x 1 900 mm Puristimen halkaisija: 2 750 mm Syöttösyvyys: 6 mm Puristuspituus: 22 mm Moottorin valmistusvuosi: 2024 Jäähdyttimen ja siivilän valmistusvuosi: 2015 Kuljettimen valmistusvuosi: 2015 Syöttöruuvin valmistusvuosi: 2015 VARUSTELU Amandus Kahl C35-780 -pelletinpuristin pohjalevyllä Uusi 110 kW sähkömoottori Sähköohjekaappi hätäpysäytyksellä Täydellinen sähködokumentaatio Kuljetin Siiviläjärjestelmä automaattisella jäähdytyksellä Hydraulimutteri Rullapää Sähkökaapelointi Tuotesyötön annosteluruuvi Automaattinen annostelujärjestelmä täyttöön 4 lisämatriisia 6 mm 60 litraa lisäsynteettistä öljyä 7 uutta laakeria 2 uutta kulutusrengasta 1 uusi ilmansuodatin 2 uutta öljytiivistettä 1 uusi öljynsuodatin 1 uusi öljypumppu 20 litraa 800/460 synteettistä öljyä 1 uusi tulppapala (pääakseli) Kunnostettujen ja uusittujen osien dokumentaatio

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Myyn täysin varustellun reunalistanliimauskoneen BRANDT ProfiLine KDF 790, vm. 2006: Psdpfx Adjh U Nzpowsra Kokoonpano: - Syöttövaste manuaalisesti säädettävä - Esijyrsintä manuaalisesti säädettävä - Reunan liimaus esilämmityssäiliöllä - Materiaalin puristusvyöhyke servomoottorilla säädettävä - Katkaisusaha pneumaattisesti säädettävä - Voimajyrsin ylhäällä ja alhaalla manuaalisesti säädettävä - Sädehöyläys ylhäällä ja alhaalla servomoottorilla säädettävä - Urasaha-alayksikkö - Pyöristysyksikkö, 2-moottorinen, servomoottorilla säädettävä - Sädevetoterä R2 pneumaattisesti kytkettävissä / toinen R1-terä mukana - Tasavetoterä - Kiillotus- ja puhdistusharjat - Erottimen ruiskutus eteen - Puhdistusaineen ruiskutus taakse Työkorkeus servomoottorilla säädettävä Materiaalin korkeus 6–60 mm Reunamateriaalin paksuus 0,4–12 mm Syöttönopeus jopa 20 m/min Koneen kokonaispituus syöttölevyn kanssa 7860 mm Liimatun kilometrin määrä 1.650.000 m Sisältää täydellisen dokumentaation ja CE-merkin. Erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen!

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 166 509 km, teho: 125 kW (169,95 hv), ensirekisteröinti: 01/2017, polttoainetyyppi: diesel, väri: muu, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 24, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS, esteettömät, ilmastointi,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 55 315 km, teho: 210 kW (285,52 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, ensirekisteröinti: 01/2022, seuraava tarkastus (TÜV): 01/2025, väri: beige, istuimien määrä: 5, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, immobilisointijärjestelmä, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, neliveto, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 29 985 km, teho: 140 kW (190,35 hv), polttoainetyyppi: bensiini, vaihteistotyyppi: automaattinen, ensirekisteröinti: 01/2024, seuraava tarkastus (TÜV): 01/2027, päästöluokka: Euro 6, väri: harmaa, istuimien määrä: 5, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, immobilisointijärjestelmä, keskuslukitus, käytetyn ajoneuvon takuu, navigointijärjestelmä, neliveto, pysäköintilämmitin,

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 300 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Vaakasuuntainen lasinpesu- ja kuivauslinja Valmistaja: Glastechnik-Anlagenbau, Saksa Valmistusvuosi: 2013/2014 6 harjaa, halkaisija: 160 mm Työleveys: 2300 mm Lasin paksuus: 2–19 mm Pienin lasikoko: 260 x 150 mm Syöttönopeus: 2–8 m/min Predpewplgbofx Adwea Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Hyvässä teknisessä kunnossa. Purettu ja valmiina kuljetettavaksi.