Käytetty Intersonik Täydellinen Automaattinen Ultrasonic-Puhdistuslaitos myytävänä (11 455)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Valmistusvuosi: 2022. Laite jatkuvassa käytössä ja toimintakunnossa. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Mahdollistaa karmien ja puitteiden hitsauksen. Hitsauksen minimimitat: 450 mm x 450 mm. Hitsauksen maksimimitat: 2900 mm x 2900 mm. Hitsausprosessi täysin servokäytön valvoma. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Bdedpew U Rycofx Aikjc Korkean lämpötilan hitsaus. Nopeavaihteinen hitsauskalvon vaihtojärjestelmä. Nopeavaihteinen pinnoitteiden vaihtojärjestelmä. Mahdollisuus tehdä viisto- tai rinnakkaisliitoksia. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-hyväksytty turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Puhdistusyksikkö varustettu saranoiden porayksiköllä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Valmistusvuosi 2020. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Kone jatkuvassa käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Mahdollisuus hitsata karmeja ja puitteita sekä karmeja kynnyksellä. Minimi hitsausmitat: 490 mm x 497 mm. Maksimi hitsausmitat: 2690 mm x 3100 mm. Hitsausprosessi 100-prosenttisesti servomekanismin ohjaama. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopea hitsauskalvon vaihto. Nopea vaihtotyynyjen vaihto. Viisto- tai rinnakkaisliitosprosessi. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-standardin mukainen turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Bdodpew U Nlwsfx Aikjc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit Bdodofzk Ewepfx Aikoc ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Bedpfxjfz I Hxe Aikjdc Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla. Bdsdpfjfz I N Tex Aiksc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Bdjdpfx Ajfz Nbloikjc Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit Bdodpfx Asfz Aw Hoikjc ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Yksityiskohdan tilaan asennetun valokenno mahdollistaa sen pituuden mittaamisen, jolloin ruiskut voidaan käynnistää heti, kun yksityiskohta tulee ruiskujen toiminta-alueelle, ja sammuttaa heti yksityiskohdan maalauksen jälkeen. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erityisillä tarroilla. Työkappaleen nostolenkin yläpuolella on tunnistelevyin varustettuja kilpiä. Näiden perusteella PLC-ohjain yhdessä valokennon kanssa tunnistaa maalatun yksityiskohdan ja kytkee ruiskut päälle tai pois oikeaan aikaan, säästäen sekä energiaa että jauhetta. Yksityiskohdan muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuoraan asennettujen valoverhojen avulla PLC-ohjain analysoi yksityiskohdan pystysuuntaista muotoa. PLC-ohjain laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee olla ruiskujen alueella; tämän ansiosta ruiskut voidaan käynnistää tai sammuttaa valikoivasti. Valoverhojen käyttö useilla antureilla, sekä vaakasuoraan että pystysuoraan. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Työkappaleen muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuorien anturien avulla PLC-ohjain analysoi työkappaleen pystysuoraa muotoa. PLC laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee ilmestyä ruiskun alueelle; tämän avulla ruiskut voidaan sytyttää tai sammuttaa valikoiden. Valoverhojen käyttö useilla antureilla sekä vaakasuunnassa että pystysuunnassa. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, joten myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Bsdpfx Aiefy T Arskodc Valokennojen tai valoverhojen käytön etuina ovat erityisesti jauheen ja energian säästö. Maalausta suoritetaan vain, kun yksityiskohta on paikalla – ei tyhjiin kohtiin. Valoverhojen avulla aseiden ohjaus on tarkkaa.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit Bodpfefz Dtzsx Aikjdc ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-manipulaattorit tunnetaan hiljaisesta toiminnastaan. Niitä voidaan käyttää sekä yksinkertaisissa, laajalle levinneissä että monimutkaisissa, monimutkaisesti koordinoiduissa prosesseissa. Ohjelmointi tapahtuu PLC-ohjauksella. Ne soveltuvat sekä pitkiin että lyhyisiin liikeratoihin. Hammashihnavälitys varmistaa hiljaisen käytön. Huoltovapaa vaihtovirtamoottori. Kapea pylväsrakenne säästää tilaa. Manipulaattorien vankka rakenne tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet ja korkean vakauden. Manipulaattori on varustettu 7" kosketusnäytöllä tai sitä voidaan ohjata ulkoisesti ModBus-protokollan ja RJ45-kaapelien kautta. Bedpfx Aief Aad Njkjdc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Bdodpsfy T Rcjfx Aikoc Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 300242, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 90°:ssa: 460 mm, kokonaispituus: 2 320 mm, kokonaiskorkeus: 2 570 mm, kokonaisleveys: 3 660 mm, kokonaispaino: 7 500 kg, Leikkausalue neliöteräkselle 90° kulmassa: 600 460 mm, leikkaushalkaisija: 460 mm, tilantarve pituus: 2 570 mm, vaadittava leveys: 3 660 mm, leikkuupituus (maks.): 9 999 mm, työskentelykorkeus: 720 mm, osaston pituus (enint.): 9 999 mm, osio pituus (min.): 8 mm, jäähdytyspumpun teho: 180 W, sahan käyttölaite: 9 200 W, avausleveys: 600 mm, vannesahterän leveys: 54 mm, nauhaterän pituus: 7 470 mm, lisävarusteiden ominaisuudet: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automaattinen teollinen metallivannesäā | Teräksen, profiilien ja putkien sahaus Kaltenbach KBR 460 NA on automaattinen teollinen metallivannesaha, joka on suunniteltu pyöreän teräksen, profiilien ja suurikokoisten putkien tarkkaan ja tehokkaaseen katkaisuun. Kone soveltuu ihanteellisesti tuotantolaitoksiin, teräspalvelukeskuksiin sekä metallinjalostusyrityksille. Kiitos automaattisen materiaalin syötön, laajan leikkausalueen sekä Kaltenbachin vankan ja kestävän rakenteen, KBR 460 NA sopii erinomaisesti sarjatuotantoon ja jatkuvaan käyttöön. Kone takaa korkean leikkaustarkkuuden, toistotarkkuuden sekä vähäiset materiaalihäviöt. Tekniset tiedot – Kaltenbach KBR 460 NA • Valmistaja: Kaltenbach • Malli: KBR 460 NA • Valmistusvuosi: 2002 • Kunto: käytetty, toimintakuntoinen • Konetyyppi: automaattinen teollinen metallivannesaha / kylmäpyörösaha • Leikkauskapasiteetti pyöreälle materiaalille 90°: Ø 460 mm asti • Leikkauskapasiteetti neliölle 90°: 600 × 460 mm asti • Leikkuupituus (maks.): jopa 9.999,9 mm (automaattikäytössä) • Leikkuupituus (min.): alkaen 8 mm • Jäännöspalapituus (min.): 30 mm (automaattikäytössä) • Vannesahanauhankoko: 7470 × 54 × 1,3 mm • Leikkausnopeus: portaattomasti säädettävä Bdsdpoyivgdefx Aikjc • Työkorkeus: 720 mm • Sahan moottoriteho: 9,2 kW (vakio), vaihtoehtoisesti 7,5 kW • Jäähdytyspumpun teho: 0,18 kW • Mitat (P × L × K): 2320 × 3660 × 2570 mm • Kokonaispaino: noin 7.500 kg Pääedut • Korkea leikkaustarkkuus portaattoman nopeussäädön ansiosta • Täysautomaattinen toiminta – leikkuupituudet jopa 9.999,9 mm • Minimoi materiaalihävikit – jäännöspala alkaen 30 mm • Suuri leikkausalue putkille, profiileille ja täysmateriaaleille • Raskas, kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan ja sarjatuotantoon Kaikki tarjoamamme koneet käyvät läpi teknisen tarkastuksen ja toiminnan testauksen ennen myyntiä. Laite toimitetaan täysin toimintakuntoisena ja käyttövalmiina. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, hintatietoja tai sopiaksesi esittelyajankohdasta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 5 060 Hz, tulovirran tyyppi: Tasavirta, leikkuukorkeus (enint.): 4 115 mm, leikkuuleveys (maks.): 41 mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, kokonaispaino: 1 800 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täysautomaattinen metallin CNC-vannesaha | CNC-vannesahakone | Teollisuuslaatu Myytävänä täysautomaattinen metallin CNC-vannesaha AMADA PCSAW 330, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen sahaamiseen sarjatuotannossa. AMADA PCSAW 330 soveltuu ihanteellisesti teräksen, putkien, profiilien ja täysmateriaalin katkaisuun. CNC-ohjauksen, automaattisen materiaalinsyötön, Pulse-Cut-tekniikan ja portaattomasti säädettävän teränopeuden ansiosta kone tarjoaa korkean sahauslaadun, prosessivarmuuden ja toistotarkkuuden. Kone on valmistettu Japanissa AMADA Cutting Co., Ltd.:n toimesta ja sitä käytetään yleisesti teräspalvelukeskuksissa, metallintyöstöyrityksissä ja tuotantolaitoksissa. Koneen edut: ✔ täysautomaattinen CNC-vannesaha metallille ✔ soveltuu teräkselle, putkille, profiileille ja täysmateriaalille ✔ korkeatasoinen teollisuuslaatu AMADA:lta ✔ CNC-kosketusnäyttöohjaus ✔ Pulse-Cut-järjestelmä värinän vähentämiseksi ✔ portaattomasti säädettävä teränopeus 15–120 m/min ✔ hydraulinen puristus- ja syöttöjärjestelmä ✔ tarkat ja toistettavat sahaukset ✔ lastunkuljetin ja jäähdytysvoitelujärjestelmä ✔ ihanteellinen sarjatuotantoon ja jatkuvaan käyttöön Tekniset tiedot: Valmistaja: AMADA Malli: PCSAW 330 Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: automaattinen CNC-vannesaha Jännite: 400 V / 3-vaihe / 50–60 Hz Moottori: 3,7 kW Hydrauliikkamoottori: 1,5 kW Jäähdytysvoitelupumppu: 0,18 kW Pulse-Cut-moottori: 0,2 kW Sahanterän mitat: 4115 × 41 × 0,9 mm Terän nopeus: 15–120 m/min Tehontarve: 13 kVA Koneen paino: n. 1800 kg Varusteet: automaattinen materiaalinsyöttö hydrauliset puristimet edessä ja takana CNC-kosketusnäytön ohjaus automaattiset sahausohjelmat Bsdpfx Aoy T Ifueiksdc lastunkuljetin jäähdytysvoitelujärjestelmä sahan rungon pikasyöttö automatiikka- ja käsikäyttötila Kunto: Käytetty kone, täysin toimintakuntoinen ja välittömästi käyttövalmis. 📩 Ota yhteyttä saadaksesi hinnan, tekniset tiedot, lisää kuvia tai varataksesi esittelyajan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 2 200 kg, jäähdytyspumpun teho: 180 W, nauhaterän pituus: 4 570 mm, vannesahterän leveys: 41 mm, AMADA HFA 400 – Automaattinen vannesaha metallille Sarjatuotanto | AMADA-laatua | Teollisuuskäyttöön AMADA HFA 400 on automaattinen vaakasuuntainen vannesaha metallintyöstöön, suunniteltu tarkkoihin ja toistettaviin leikkauksiin sarjatuotannossa. Kompakti rakenne, korkea jäykkyys ja hyväksi todettu AMADA-koneistustekniikka takaavat luotettavan tuotantoprosessin. 2200 kg:n konepainon ja automaattisen sahausprosessin ansiosta HFA 400 sopii erinomaisesti tuotantolaitoksiin, huoltokeskuksiin ja työkalurakentamiseen. ● Automaattinen vannesaha metallille ● AMADA-laatua ● Vankka rakenne – 2200 kg ● Sahan moottoriteho 5,5 kW ● Teollisuushydrauliikka ● Automaattiset sahaustoiminnot ● Korkea tarkkuus ja toistettavuus ● Soveltuu täysmateriaaleille ja profiileille ● Kestävä ja luotettava rakenne Tekniset tiedot ● Malli: AMADA HFA 400 ● Tyyppi: automaattinen vannesaha ● Sahan moottoriteho: 5,5 kW ● Hydraulimoottori: 1,5 kW ● Jäähdytysnestesuihku: 0,18 kW ● Sahanterän mitat: - Pituus: 4570 mm - Leveys: 41 mm Bedpfx Aoyc H Ewoikodc - Paksuus: 1,3 mm ● Sähköliitäntä: Kolmivaihevirta ● Liitäntäteho: 11 kVA ● Koneen paino: n. 2200 kg ● Valmistusvuosi: 2012 Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen, heti käyttövalmis 📩 Ota yhteyttä hintatiedusteluihin ja lisätietoihin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 10 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuupituus (maks.): 8 000 mm, kokonaispaino: 19 500 kg, leikkuukorkeus (enint.): 800 mm, ottovirta: 250 A, tulojännite: 400 V, sahanleveys: 500 mm, pääsahanterän halkaisija: 500 mm, Varusteet: annostelija, hytti, keskitetty voitelujärjestelmä, - Rundonsaha, täysin toimintakuntoinen - maks. rungon halkaisija 800 mm, maks. pituus 6 m, yksittäiskappaleina max 8 m Bsdpfx Aeyc Ncrsikedc - maks. sahatavaramitta 180/180 mm, leveän laudan tilassa 310/180 mm - automaattinen sahatavaran lajittelu - hintaan sisältyy rungonsyöttölaite, 2x poistokuljetin ja 1x lajittelukuljetin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin varusteltu muovinkäsittelylinja, joka sisältää: -Pääekstruuderi: BA92 NOVEL -Koekstruuderi: ROYAL MACHINE, malli 253-070-000, pylväsasennus. Linja osissa -Soveltuu yhteispuristus-sovelluksiin – esim. kerrosprofiilit, listat, tekniset komponentit TEKNISET TIEDOT – Ekstruuderi BA92 (NOVEL) -Ruuvi: Ø92 mm, pituus 24 L/D -Tyyppi: B60S4; VB92-24-005 -Kierroslukualue: 3,3 ÷ 33 rpm -Sylinteri: teräs 34CrAlNi7, kovuus 1000 HV -Vaihde: välitys 1:63,4 R -Työntölaakeri: 1 170 000 N Bdjdpfx Aoyc R U Asikoc -Lämmitysvyöhykkeet: 6 -Jäähdytysvyöhykkeet: 4 -Moottori: 63,8 kW, tasavirta, 210–2100 rpm -Ventilointi: pumppu 2,2 kW, 36 m³/h, tyhjiö 700 Hg -Syöttölaite: tasavirtamoottori 1,2 kW TEKNISET TIEDOT – Koekstruuderi ROYAL MACHINE -Ruuvi: Ø1¾", pituus 21D, puristussuhde 2:1, kaksoissiipi -Materiaali: teräs AISI 4140 (bimetallinen sylinteri 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Vaihde: ROSSI RCI 80 U03A, välitys 1:16,4 + hihnavälitys 1:1,65 (kokonaisvälityssuhde 1:27) -Vetohihna: tyyppi 3VX560, 3 kpl -Työntölaakeri: kantavuus 20 000 kg -Lämmitys: 6,9 kW, 3+1 lämmitintä -Jäähdytys: 1/16 HP, 3 tuuletinta -Moottori: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekninen kunto: linja on täydellinen, toimintakuntoinen ja työvalmis Käyttökohde: muovien käsittely yhteispuristusprosessissa Tekninen dokumentaatio saatavilla pyynnöstä. Mukana myös varaosia.

Kunto: käytetty, CNC-yleistyöstökone SCHÜTTE tyyppi BU 400 CNC 4 Kone - viallinen - ilman ohjausta Kone ei ole käyttökunnossa – ei sähkökäyttöä – ilman CNC-ohjausta Valmistusnumero: Valmistusvuosi 1990 4-akselia (X, Y, Z ja R) Pöydän kiinnityspinta 1300 x 250 mm Keskiöpituus 700 mm Keskiökorkeus 155 mm Hiontapituus (X-akseli) maks. 400 mm Hiontaleveys (Y-akseli) maks. 260 mm Hiomalaikan kara-nopeus maks. 6000 1/min Hiomalaikan karan käyttö 3 kW Bsdpfx Aied Rmcmskedc Verkkoliitäntä 380 V, 50 Hz, 25 A - CNC-ohjaus poistettu Tilantarve P x L x K 3800 x 2400 x 2300 mm Paino 3000 kg Kone ei ole toimintakunnossa, CNC-ohjaus puuttuu. Mekaanisesti hyvässä kunnossa, ihanteellinen ohjauksen uusimiseen. Varaosakoneeksi tai uudelleenrakennettavaksi uudella ohjauksella.

Kunto: käytetty, Sisäkierteityskone HAGEN & GOEBEL, malli HG 10 Kierteityskone, pystysuora kierteityskone Koneen nro 4462 Valmistusvuosi n. 1980 Leikkauskapasiteetti teräkselle M3 – M10 Leikkauskapasiteetti valuraudalle M3 – M16 Leikkauskapasiteetti messingille M3 – M18 mm Ulottuma 250 mm Karan iskunpituus 80 mm Pöydän koko 340 x 240 mm Karan kierrosluku 200–1000 rpm, 6 porrasta Moottoriteho 0,55 ja 0,75 kW Verkkoliitäntä 380 V, 50 Hz Bjdpfxjupbf Dj Aikodc - 6 nopeusaluetta kahden moottorin kierrosluvun ja kolmen hihnaportaan avulla - Kierrejako ohjainpatruunalla - 2 kpl ohjainpatruunoita, 1,0 mm ja 1,25 mm kierrejaolla - Karaistukka kartiolla Ø 14,8–16 mm ja 4 mm kiilaura - Pöydän korkeudensäätö hammastangolla käsipyörän avulla pyöröpylväässä - Pikavaihtoinen kierteitysholkki koko 1, Ø 19 mm Tilantarve (P x L x K) 850 x 550 x 1800 mm Paino 255 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Puoliautomaattinen putkentaivutuskone, Dorn-taivutuskone MOBITEC tyyppi BAH 1-2 KOTTMANN und BERGER GmbH Valmistenro. Valmistusvuosi samanaikaiseen kahden teräsputkiosan taivutukseen Ø 12 mm asti Taivutuskulma max. 90° Putken halkaisija max 12 mm Dornin pituus n. 65 mm Nimellisteho 3,5 kW Paineilma max. 6 bar / n. 1 litra per taivutussyklki Verkkoliitäntä 400 volttia, 50 Hz - Pneumaattinen puristin - Pneumaattinen dornin palautus - Kulmansyötön ohjaus STÖBER Controlbox sarja 4000/5000 kautta - Ohjaus SIEMENS S7-200 ja TD200 -näyttö - Kone toimitetaan ilman taivutustyökaluja ja ilman työkalupidintä 25 x 183 mm - Vain 1 taivutusdorni mukana (katso kuvat). Tilantarve P x L x K 1000 x 1000 x 1500 mm Bodpfopu R Nvjx Aikjdc Paino 390 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen CORMAK H400SA -vannesaha on tehokas laite, joka on suunniteltu tarkkaan ja toistettavaan suurikokoisten teräsosien, putkien ja suljettujen profiilien katkaisuun. Kahden pylvään rakenne ja automaattinen työkierto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun tuotantolaitoksille, pajoille sekä logistiikkakeskuksille, joissa käsitellään suuria materiaalimääriä. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: - Automaattinen käyttö – täysi leikkaussykli ilman operaattoria: materiaalin kiinnityksestä leikkaukseen ja sahan pään palautukseen - Hydraulinen syöttö ja puristin – nopeaan, turvalliseen ja tarkkaan leikkaukseen - Sahauspään ja puristimen asennon muisti – nopeuttaa sykliä ja lisää sarjatuotannon tehokkuutta - Jäähdytysjärjestelmä sekä vannesahan terän puhdistusharja – pidentävät sahaterän käyttöikää - Suuri leikkauskapasiteetti – materiaalien leikkaus mahdollinen jopa Ø400 mm tai 400 × 400 mm saakka Bodpfeyctr Rsx Aiksdc Rakenne ja teknologia: H400SA kaksipilarinen vannesaha perustuu jämäkkään teräsrakenteeseen ja valurautarunkoon, jotka takaavat maksimaalisen jäykkyyden ja tärinänvaimennuksen. Sahan runko on asetettu 3° kulmaan syöttöpöytään nähden, mikä helpottaa profiilien ja rakenteiden leikkausta. Tarkkuus ja suorituskyky: Sahan pään hydraulinen lasku säädettävällä leikkausvoimalla ja hienosäätöventtiilillä mahdollistaa oikean puristusvoiman valinnan eri materiaaleille. Hydraulinen syöttö elektronisella ohjaimella mahdollistaa leikattavien kappaleiden pituuden ja määrän ohjelmoinnin. LCD-näyttö ilmoittaa etenemisestä, virheistä ja materiaalin loppumisesta. Automaattinen pysäytysjärjestelmä reagoi vikaantumisiin tai ohjelman loppuun. Käyttökohteet: CORMAK H400SA soveltuu erinomaisesti: - metalliteollisuuteen ja teräsrakenteiden tuotantoon - profiili- ja rakenneosien työstökeskuksiin - sarjatuotantoon metallipajoissa ja teollisuuslaitoksissa - logistiikkayrityksiin, jotka leikkaavat materiaaleja mittaan Vakiovarustus: - Automaattinen työkierto - Sahauspään ja puristimen asennon muisti - Hydrauliyksikkö ja syöttöjärjestelmä - Moottorikäyttöinen vannesahan terän puhdistusharja - Nestekiertoinen jäähdytysjärjestelmä - Bi-metallinen vannesahan terä metallille - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttöohjeet (huoltokirja) Leikkauskapasiteetti: Ø400 mm tai 400 × 400 mm Sahanterän mitat: 4900 × 41 × 1,3 mm Terän nopeudet: 40 / 60 / 80 m/min Päämoottori: 4,6 kW Hydrauliyksikkö: 1,5 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syöttöiskun pituus: 500 mm Mitat (P × L × K): 2600 × 2400 × 1700 mm Paino: 1800 kg

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Automaattinen osien pesujärjestelmä (2021) Automaattista pesulaitetta käytetään ainoastaan metalliosien puhdistamiseen ja rasvanpoistoon vesipohjaisilla aineilla. Sisältää demineralisoidun veden (VE-vesi) syötön. 3x400V/50Hz - 415 kW / 647 A kokonaisteho 2000 x 1300 x 1600 mm eräkoko / kappaleenkuljetinalusta (P x L x K) Maks. kapasiteetti 8,0 erää/h eräpainolla 300 kg (sis. kuljetinalusta), ohjelmasta riippuen 450 kg (alusta + kappaleet) suurin sallittu eräpaino / Paino tulee jakaa tasaisesti korissa Pesuasemien tilavuudet: 7550 litraa, asema 1 6900 litraa, asema 2 6900 litraa, asema 3 7500 litraa, VE-vesisäiliö Lämmitys sähköinen: 96 kW asema 1 72 kW asema 2 72 kW asema 3 24 kW VE-vesisäiliö 72 kW kuumaa ilmaa käyttävä asema Maksimilämpötila pesualtaissa: 75 °C Maksimilämpötila VE-vesisäiliössä: 65 °C Prosessiasemat: Asema 1: Puhdistus 1 vesiliuoksessa, kuumana - Suodatuskierto paineenvalvonnalla Bjdpfx Aisy Uxvtskedc - Painekierrätyslaite - Nesteen poisto - Öljynerotin - Lyhytkuljetus vaunulla - Kahden eri aineen uudelleenannostelu - Täyttö suoraan tai pumppukaskadin kautta asemasta 2 Asema 2: Huuhtele 1 vesiliuoksessa, kuumana - Suodatuskierto paineenvalvonnalla - Lyhytkuljetus vaunulla - Täyttö suoraan tai pumppukaskadin kautta asemasta 3 Asema 3: Huuhtele 2 vesiliuoksessa, kuumana - Suodatuskierto paineenvalvonnalla - Lyhytkuljetus vaunulla - DI-veden kiertojärjestelmä - Täyttö suoraan Asema 4 purkausradalla: Kuumailmakuivaus - Puhaltimet - Lämpövastus lämpötilavalvonnalla - Ilmansyöttö suodattimen kautta - Säädettävä poistoilmapakokaasu Kunto: Erittäin hyvä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Myytävänä saha. Linck-linja on varustettu uudella automaatiolla suomalaiselta OT-Laite -yhtiöltä, valmistettu vuonna 2016. Linck-linjan nopeus on 100–120 m/min. Käyttö yhdellä operaattorilla. Linck EV45 syöttökääntäjä Chipper canter 1 Linck VM 50 Chipper canter 2 Linck VM 50 Skanneri ennen profilointia Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC -automaatio vuodelta 2016. Bjdpfx Aioxg Ubyeksdc Teroitushuone tarvittavilla varusteilla Profilointiryhmä 1 Linck VPF340, 2 + 2 sivulautaa varten Linck sivulaudadesaha / pyörösaha, 4 karalla Mekanisointi sivulautojen poistoon Profilointiryhmä 2 Linck VPF340, 2 + 2 sivulautaa varten Linck toinen saha, max. leikkuukorkeus 285 mm Kuljetus sahatavaran lajitteluun Kapasiteetti: 400 m³ sahatavaraa 8 tunnissa Linja on 500 V ja sisältää muuntajan.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sahalaitoksen ensirakenneosan linja on myytävänä. Pakettiin sisältyy Heinola (Ahlström) sirkkelikanteri ja nelinkertainen vannesaha (BM1500) sekä keskitys-, syöttö- ja poistokuljettimet. Laitteisto myydään täydellisenä, täysin toimintakuntoisena kokonaisuutena. Bjdpfeyka Nrex Aikodc

Kunto: käytetty, Tässä tarjouksessa ostat käytetyn kahviautomaatin "Selecta LaRhea Cino". Myyntikohde: 1 x Selecta LaRhea Cino seuraavilla varusteilla: Katso tarkemmat varustetiedot kuvista. Bdedpfxjwln Ele Aiksc Laite käynnistyy – muuta testausta ei ole suoritettu. Kunto: Kyseessä on käytetty laite, jossa voi olla käytön jälkiä (pieniä naarmuja tai kellastumia). Pakkaus ja toimitus: Laitteen voi halutessaan tarkastaa liikkeessämme aukioloaikoina. Varaa tätä varten aika etukäteen! Merenkestävä pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus mahdollisia pyynnöstä! Lisätietoja saat ottamalla meihin henkilökohtaisesti yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike Bdsdpfx Asy Sw I Nsiksc - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.