Käytetty Intertex Group Tm-Fe2.2 myytävänä (5 658)

Kunto: uusi, Ahtimen ydinbalansointikone DBST-20 Hitaasti pyörivä ahtimen ydinbalansointikone täyttää turboahdinhuoltamoiden tarpeet. Laitetta käytetään yleisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainottamiseen. Se on monitoiminen ja universaali, joten se soveltuu myös monien erikoisajoneuvojen, rautatie- ja merimoottorien sekä teollisuuden kaasu- ja dieselvoimaloiden suurien turboahdinten balansointiin. DBST-20 on suunniteltu tavallisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainotukseen. Laite on monikäyttöinen ja yleiskäyttöinen, joten se sopii monenlaisten erikoisajoneuvojen, rautatie- ja meriturbiinien sekä teollisten kaasu- ja dieselvoimaloiden turboahdinten balansointiin. Tämä teline mahdollistaa kasettien loppubalansoinnin suurien turbiinien erityisten rakenteellisten ominaisuuksien vuoksi. Teline soveltuu turboahdinten kasettien matalanopeuksiseen tasapainotukseen sekä öljyvuotojen tarkastukseen kaseteissa. Tämä malli on DBST-10:n suurempi versio, jonka yrityksemme on kehittänyt erityisesti jopa 30 kg painavien suurten turboahdinten käsittelyyn. KOHOKOHDAT: • Erittäin tarkka roottorin epätasapainon mittaus (0,4 g ∙ mm / kg). • Vahvistettu vääntövärähtelyripustus – erinomainen värähtelyjen välitys ja tarkka tasapainotus. • Kasettien kiinnitys vakioasennuspinnoille (kuten moottoriin), mahdollistaa lähes kaikkien turboahdinten asennuksen. • Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikkien erilaisten ahdinten kiinnittämiseksi. • Mukana sovittimet myös öljyn sisäänmenon alapuolisiin turboihin. • Öljyjärjestelmä öljyn lämmityksellä takaa todellisia käyttöolosuhteita vastaavan balansoinnin. • 3-vaiheinen öljynsuodatusjärjestelmä mahdollistaa epätasapainon korjauksen suoraan koneessa kannettavilla hiomakoneilla. • Mittausjärjestelmä näyttää balansointiprosessin reaaliajassa ja seuraa roottorin epätasapainoa näytöllä, jotta saavutetaan paras mahdollinen tulos. • Roottorin säätäminen ja koneen kalibrointi tapahtuu käyttäjän toimesta, mikä takaa koneen jatkuvan parhaan herkkyyden. • Turvallinen ahtiakselin kierrosnopeus mahdollistaa kasettien turvallisen sisäänajon, jolloin kasetin luotettavuus kasvaa merkittävästi korjauksen jälkeen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkean tarkkuuden 2-tasoinen balansointi • Kuorma- ja henkilöautojen turbojen tasapainotus • Kaikkien turboahdinmallien asennusmahdollisuus • Kaikki tarpeelliset adapterit sisältyvät • Nopea ja helppo kasetin asennus • Tasapainotusnopeus jopa 10 000 rpm • Pikalämmitteinen öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Epätasapainon reaaliaikainen mittaus • Käyttäjän tekemä koneen kalibrointi • Teollisuustason tuulettimeton kosketusnäyttötietokoneohjaus Hfjdpfon Nxcfsx Ah Ijk • Turboahdinten tasapainotusraporttien luonti ja tulostaminen TEKNISET TIEDOT Suurin turboahdinpaino: 30 kg Suurin turboahdinhalkasija: 300 mm Suurin turboahdimen pituus: 300 mm Suurin pyörimisnopeus: 10 000 rpm Pienin saavutettavissa oleva jäännösepätasapaino: 0,4 g mm/kg Paineilmajärjestelmän toimintapaine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220V, 1-vaihe, 50Hz Tehontarve: 1,5 kW Mitat: 1120 × 780 × 1350 mm Paino: 285 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Intertex - EUROMAT Paternosteri 250 kg perä kantosarja Laitteen mitat: K: n. 5500 mm S: 1650 mm L: 3520 mm Kantosarjoja: 22 kpl K: 390 mm Hedpovt A Ryefx Ah Ijfk S: 600 mm L: 2850 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Tortica Ice Group Family Tub -jäätelöntäyttökone on tehokas, erityisesti kehitetty pakkausratkaisu, joka on suunniteltu perhekokoisten ja moniannoskokoisten jäätelöastioiden nopeaan ja tarkkaan täyttämiseen. Sekä artesaanijäätelönvalmistajille että teollisille toimijoille kehitetty laite yhdistää tarkan annostelun hellävaraiseen tuotteen käsittelyyn, mikä säilyttää jäätelön rakenteen ja vähentää hukkaa. Vankkatekoisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu ja elintarviketurvallisilla, helposti puhdistettavilla komponenteilla varustettu Tortica-täyttölaite takaa tasaisen annoskoon ja maksimaalisen käyttöajan. Sen intuitiiviset ohjauspaneelit ja joustava täyttöalue sopivat erilaisten pakastejälkiruokien, kuten jäätelön, gelaton, sorbetin, frozen yogurtin ja erikoissekoitusten annosteluun. Tärkeimmät ominaisuudet: * Tarkka tilavuudellinen tai servopohjainen annostelu tasaisen tuotepainon ja minimaalisen hävikin takaamiseksi * Säädettävät täyttökorkeudet ja -nopeudet mahdollistavat erikokoisten astioiden, pienistä perhepakkauksista suuriin moniannospakkauksiin, käsittelyn Hedpfx Asynr Axsh Isfk * Hygieeninen rakenne, helposti puhdistettavat pinnat, CIP-yhteensopivat osat ja tiivistetyt suojukset * Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä nopeuttaa tuotannon vaihtoja ja lyhentää käyttäjän koulutusaikaa * Raskaan sarjan rakenne soveltuu jatkuvaan tuotantoon * Hellävarainen täyttö säilyttää jäätelön rakenteen ja minimoi ilman sitoutumisen * Saatavilla optiot kannen syöttöön, sulkemiseen, päiväyskoodaukseen ja pakkauskuljettimiin Oletpa laajentamassa tuotantoasi tai päivittämässä nykyistä linjaasi – Tortica Ice Group Family Tub Filler tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, tarkkuutta ja joustavuutta tukemaan tuoteinnovaatioita sekä kausittaisia erikoistarjouksia. Kuppikoko: 200 x 100 mm (P x L) Granulaattisovellus: saatavilla Pääannostelu: saatavilla Kannen sulku: saatavilla Asemat: Kuppisyöttö > täyttö > granulaattitäyttö > kannensulku > poistokuljetin Kunto: Hyvä Saatavuus: Välittömästi

Kunto: uusi, Ensimäistä kertaa Turkissa; Yrityksemme valmistaa koneita, jotka mahdollistavat yksikerroksisten eristelevyjen tuotannon omalla patentillamme ja lisenssillämme. Sandwich-paneelikoneemme toimivat 30 eri alueella maailmassa. Yksikerroksisia eristelevyjä kutsutaan myös taloudellisiksi Eco-sandwich-levyiksi. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Hfsdof Nqlqopfx Ah Iok

Kunto: uusi, Uudella teknologialla varustettu trapetsinmuotoinen vetokone koostuu seuraavista osista: hydraulinen rullarullien avaus- ja lastausvaunu, 10 tonnin polyeteenisuojakalvon päällystysyksikkö, metallilevyn oikaisuyksikkö, metallin rullamuovausyksikkö, 18- ja 36-asemaiset muovausasemat lomaketyypin mukaan, jatkuvatoiminen lentävä leikkausyksikkö, automaattinen pinoamis- ja pakkausyksikkö, Siemensin automaattinen sähköinen ohjausyksikkö. Kaikilla koneillamme on CE-merkintä. Otathan meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Hsdpfx Asf Nqghjh Iofk

Kunto: uusi, Täysin automaattiset kattotiilikoneet metallipuristimilla, jotka tuottavat kattotiilen näköisiä levyjä halutuissa mitoissa; Ole hyvä ja ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Hsdof Nqi Iepfx Ah Iefk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Solo-kone - Yleiskone (ensimmäinen ja toinen kone linjastossa) Toinen DEP rivissä X10023 Sähköinen ohjaus OMRON Erillinen sähkökeskus ja käyttöpaneeli Suoja- ja äänieristyskaappi Nro 3+3 pystytukipilaria työstöyksiköille Toisena koneena vastaanottaa levyt, joiden syvyys on 1900 mm Min. hyötyleveys (mm): 300 Max. hyötyleveys (mm): 2500 Min. hyötypaksuus (mm): 6 (noin) Max. hyötypaksuus (mm): 60 Nokkaväli (mm): 400 Säädettävä syöttönopeus (min/max) (m/min): 4-24 Kokonaisteho Kw: 65 Nro 3 työstöryhmää (kummallakin koneen puolella): - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) HUOM: Nämä kolme pystysuuntaista yleisjyrsinyksikköä ovat CNC-ohjattuja sekä vaaka- että pystysuuntaisella säädöllä. Hfodsyz Si Hspfx Ah Iok - Varauspaikka

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksittäinen kone – Yleiskone (ensimmäinen ja toinen konelinjaan asennettava kone) Ensimmäinen syöttöasema linjassa X10023 Elektroninen ohjaus OMRON Erillinen ohjauskaappi ja käyttöpaneeli Suoja- ja äänieristyskotelo 2+2 pystytukipylvästä työryhmille Min. hyötyleveys (mm): 300 Max. hyötyleveys (mm): 2000 Min. hyötypaksuus (mm): 6 Max. hyötypaksuus (mm): 60 Nokkaväli (mm): 400 Hfsdpfxoyz Sias Ah Iok Säädettävä syöttönopeus (min/max) (m/min): 4-24 Kokonaisteho kW: 60 4 työryhmää (kummallekin koneen puolelle): - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) HUOM: Nämä kolme pystysuuntaista yleisjyrsintä ovat CNC-ohjattuja, pysty- ja vaakasuuntaisella säädöllä. - 1 kpl vakiotyyppinen yleisjyrsin (1,5 kW/1470 rpm)

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee MMM Groupin Vakulab HL -lääkinnällistä autoklaavia. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Yleiskuvaus MM Group Medicalin Vakulab HL -autoklaavi on suorituskykyinen, GMP-vaatimusten mukainen sterilointilaite, joka on suunniteltu laboratorioinstrumenttien, laitteiden ja materiaalien turvalliseen, luotettavaan ja validoituun sterilointiin. Vakulab HL on suunniteltu erityisesti lääketeollisuuden tuotantoon, bioteknologiayksiköihin ja tutkimuslaboratorioihin. Se yhdistää kehittyneen tyhjiöavusteisen höyrysteriloinnin tukevan ruostumattoman teräsrakenteen kanssa, mikä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen vaativimmissakin käyttökohteissa. Keskeiset ominaisuudet Edistynyt höyrysterilointi Esityhjiö- ja jälkityhjiösyklit: takaavat tehokkaan höyryn tunkeutumisen ja nopean kuivauksen Optimoitu höyrynjakelu: tasainen sterilointi kaikentyyppisille kuormille Ohjelmoitavat syklit: täysin säädettävät asetukset erilaisiin sterilointitarpeisiin GMP- ja puhdastilavalmius Kaksipuolinen läpivientirakenne (optio): Asennettavissa puhtaan ja likaisen tilan väliin Ruostumaton kammio ja putkisto: korkean tason AISI 316L -terästä, korroosionkestävä ja hygieeninen Integroitu valvonta: reaaliaikainen syklinohjaus täydellä erädokumentaatiolla Käyttöturvallisuus ja hallinta Helppokäyttöinen HMI: Kosketusnäyttö ohjelmointiin ja valvontaan Automaattinen oven käyttö: Turvalukoilla, jotka estävät oven avauksen paineen alaisena Sisäänrakennettu diagnostiikka: Itsetestitoiminnot ennaltaehkäisevää kunnossapitoa varten Tekniset tiedot Vakulab HL on tyhjiöavusteinen höyrysterilisaattori, jota on saatavilla useassa kammion kokoluokassa, tyypillisesti 300–1000 litraa. Sterilointiprosessi toimii lämpötila-alueella 121–134 °C, jota ohjataan PLC-pohjaisella järjestelmällä ja intuitiivisella HMI-kosketusnäytöllä. Kammio on valmistettu AISI 316L -ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korroosionkestävyyden ja GMP-hygieniastandardien mukaisuuden. Vesi- tai neste-tyhjiöpumppu mahdollistaa esityhjiö- ja jälkityhjiövaiheet tehokasta ilmanpoistoa ja kuivumista varten. Oviratkaisut ovat joko yksipuoleisia tai kaksipuoleisia, liuku- tai saranaovilla, ja niissä on turvalukitus paineen alla avaamisen estämiseksi. Autoklaavi tarvitsee tavanomaiset liitännät höyrylle, vedelle, paineilmalle ja sähkövirralle. Laite täyttää EN 285-, PED-, ISO 9001- ja GMP-vaatimukset ja voidaan validoida ISO 17665 -sterilointistandardin mukaisesti. Käyttökohteet Lääketeollisuus: Välineiden, komponenttien ja säiliöiden sterilointi Bioteknologia: Fermentointisäiliöiden, kasvatusväliaineiden ja instrumenttien sterilointi Tutkimuslaboratoriot: Lasiastioiden, työkalujen ja laboratoriokulutustarvikkeiden sterilointi Hjdpfx Ahjxv Dvfj Isfk Sairaalat ja klinikat: Leikkausinstrumenttien ja tekstiilien turvallinen sterilointi Järjestelmän osat Korkealaatuinen ruostumaton teräskammio, kiillotettu viimeistely Tyhjiöpumppujärjestelmä ilmansyötön poistoon ennen ja jälkeen syklin Höyrytuotanto- ja jakelujärjestelmä Ohjauspaneeli PLC:llä ja HMI-kosketusnäytöllä Integroitu lämpötila- ja paineanturijärjestelmä validointia varten Laadukkuus ja vaatimuksenmukaisuus Valmistettu GMP-ohjeiden mukaisesti Täyttää EN 285- ja ISO 17665 -sterilointistandardit Täysi FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-validointituki säännellyille ympäristöille Suunniteltu integroitavaksi puhdastila- ja tuotantoympäristöihin Edut Jatkuva, validoitu sterilointi laajalle kuormavalikoimalle Joustava...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SILTANOSTURILATAAJA, JOSSA KAKSOISLATAUSASEMA Portaalityyppinen kone (Silta), osa tuotantolinjaa (SOFIT-koodi: W05025) Tyhjiöjärjestelmä (sisältää oman pumpun) Nro 2 pystysuorat tukipylväät yläpoikkipalkille Hfjdpjyywi Ajfx Ah Isk Nro 1 yläpoikkipalkki (mobiilikärryn liikkumista varten) Nro 1 moottoroitu mobiilikärry, johon on kiinnitetty vaakasuuntaiset varret Nro 2 säädettävät vaakasuorat metallivarret, joissa on tyhjiöimukupit Nro 2 lattiarullaa paneelipinojen syöttöön lataajaan Nro 1 moottoroitu rullapöytä, joka syöttää paneelit purkajalle Erillinen sähkö- ja ohjauspaneeli Elektroninen PLC-ohjaus MAGELIS Metalliset suoja- ja turva-aidat ympäri laitetta Työkapasiteetti (sykliä/minuutti) 15-18 (n.) Minimi/maksimi levyn paksuus mm 10 - 60 (n.) Paneelin minimikoko mm 210 x 230 (n.) Paneelin maksimikoko mm 1200 x 3200 (n.) Asennettu teho Kw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 3-akselinen (X-Y-Z) CNC-ohjattu "JOUSTAVA" TYÖSTÖKESKUS Liikkuva levy (työkappale), staattinen työstöpää – vaakasuuntainen levy (työkappale) Ohjaus PowerControl PC86 power Touch (woodWOP-ohjelmisto) Työstöpään turvakotelo 2 kpl työkappaleen kiinnitysholkkia pääsyä varten työstöalueelle WEEKE-esiasemointiyksikkö – nopeampaan työkappaleiden asemointiin koneessa kiinnitysholkkien avulla Alustapöytä (työkappaleen tuki) syötölle – ulostulopöytä (moottoroitu kuljetin) Automaattisella levynsylinteröijällä Min. työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (optio 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) 2 työkappaletta yhtäaikaisesti työstettävissä (Z-akselilla) Erillinen sähkökeskus ja ohjauspaneeli TYÖSTÖYKSIKÖT (YLÄPUOLI): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 kpl itsenäistä pystysuoraa poraspindeliä (porayksikön teho 2,3 kW) 10 kpl itsenäistä vaakasuoraa poraspindeliä (8 X-suunnassa + 2 Y-suunnassa) 1 uraussaha-aggregaatti (pyörivä 90° X-Y-suunnassa), halkaisija 125 mm 1 pystymallinen pääkara (jyrsinyksikkö) ETP (pystykaran teho 6 kW) TYÖSTÖYKSIKÖT (ALAPUOLI): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 kpl itsenäistä pystysuoraa poraspindeliä (porayksikön teho 2,3 kW) 10 kpl itsenäistä vaakasuoraa poraspindeliä (8 X-suunnassa + 2 Y-suunnassa) 1 uraussaha-aggregaatti (pyörivä 90° X-Y-suunnassa), halkaisija 125 mm 1 pystymallinen pääkara (jyrsinyksikkö) ETP (pystykaran teho 6 kW) Hedpfxjyyvtte Ah Iofk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Itsenäinen kone – Yleiskone (Ensimmäinen & Toinen koneketjussa) Elektroninen ohjaus - EasyLing-ohjelmoija Turvallinen ja äänieristetty kotelo Nro 3+3 pystysaraketta tukemaan työyksiköitä Min. hyötyleveys (mm): 240 Max. hyötyleveys (mm): 3100 Hjdpfewhmdfex Ah Ijfk Min. hyötypaksuus (mm): 3 Max. hyötypaksuus (mm): 150 Pysäytysnokat upotettavissa, etäisyys (mm): 800 Syöttönopeus (min/max) portaattomasti säädettävä (m/min): 4 - 24 Kokonaisteho Nro 4 työryhmää (kummallekin puolelle konetta): Esileikkausyksikkö Automaattinen esileikkausyksikkö 1 x 3 kW (RPM 6000) Jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0-10° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu) 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90°

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLISET MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONEET – Ensimmäinen (1.) kone linjassa Rullamateriaali (reunanauha) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 230 / 1600 (noin) Ohjaus / ohjelmisto WinEdge Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 30 (noin) Suoja- ja äänieristyskotelot MUOTOILUYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Nro 2 lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW noin) Hfjdpfol Hydmox Ah Iek Nro 2 liitosjyrsinyksikkö, takana (2 x 4 kW noin) REUNALIIMAUSYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Liimausyksikkö (kuumaliima + esisulattaja) Painevyöalue (CNC-ohjattu) Reunanauhamagasiini rullille (paikkaa) 6 Esijyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW noin) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW noin, 0°-30°) Nro 5 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/ponttaukseen ja profilointiin (5 x 4 kW noin) Profiiliveto- ja tasovetoteräyksiköt Ruiskutusyksikkö (kiillotusaineelle) Kiillotuslaikkayksikkö + kuumailmapuhallin – reunojen viimeistelyä varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 4-puoleinen kaksoispääprofiililinja tällä hetkellä sisäoville, Koostuu seuraavista koneista: X10023A) CELASCHI moottoroitu rullarata syöttöön Hfsdpfewzmbqox Ah Isk X10023B) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 3 B 480 A Asennettu kokonaisteho 65 kW X10023C) CELASCHI 90° siirto (L-muotoiset moottoroidut rullaradat) X10023D) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 2 B 360 Asennettu kokonaisteho 65 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjaan) Reunanauhan paksuus rullalla (min/max) mm 0,3 - 3 Reunanauhan paksuus liuskoissa / soiroissa (min/max) vaihtoehto: mm 20 Levyn paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 250 / 3000 (noin) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 12 - 40 m/min (noin) Turva- ja melunsuojakotelo Nokkaetäisyys (mm) 500 MUOTOILUYKSIKÖT (kummallakin puolella): Suihkuyksikkö (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) Suojaava jyrsinyksikkö (esijyrsintä) (1 x 4 kW (noin)) Lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW (noin)) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 4 kW (noin) REUNALIIMAUSYKSIKKÖ (kummallakin puolella): Liimayksikkö (kuumaliima + esisulatin) Reunanauhamakasiini rullille (2-paikkainen) + reunan puristusalue Katkaisureunayksikkö (2 x 0,35 kW (noin)) Esijyrsinyksikkö (2 x 1 kW (noin)) Hjdsk Nk R Depfx Ah Iofk Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW (noin)) 0°-30° Monitoimiyksikkö (pyöristys- ja muotoilujyrsintä) kahdella revolverilla (8+8 asemaa) – max 27 m/min Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö uritukseen/ponteukseen ja profiilijyrsintään 1 x 4 kW (noin) (0° - 90°) Profiilivetoteräyksikkö + tasavetoteräyksikkö + kiillotusyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 14 / 60 Työleveys (min/max) mm 260 (noin) / 3200 Ohjaus / ohjelmisto: MAESTRO PRO EDGE Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10–40 Turva- ja melunsuojakotelo + nokkaetäisyys (mm) 400 MUOTOON TYÖSTÖ (jokaiselle puolelle): Esijyrsinyksikkö AS (1 x 4 kW) Lastunmurtajayksikkö DTR (2 x 8 kW) Suihkuyksikkö (nestemäiselle irrotteelle) AAR REUNALIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Säteilijä työkappaleiden sivuille lämmittämiseksi Hfodpfowhi Sljx Ah Isk Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulatus) Painealue (CN-ohjattu) Reunanauhakasetti rullille (2-paikkainen) moottoroitu Katkaisuyksikkö YU/SP-750 (30 m/min) Esijyrsinyksikkö RSP Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) RI/S 2P Muotojyrsinyksikkö (kopiointi) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM ja Fast-Release Profiilivetoveitsiyksikkö RAS/S Tasavetoveitsiyksikkö RCA/2C Suihkuyksikkö (kiillotusnesteelle) Kiillotusyksikkö SPE Universalijyrsinyksikkö urien/huullosten ja profiloinnin työstöön U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Portalikone Liikuteltava levy (työkappale), liikuteltava työstöpää (vaakasuuntainen työkappale) Ohjaus Power Control, ohjelmisto WoodWOP Työkappaleen käyttö 3 kuljetushihnalla Työkappaleen minimimitat (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Työkappaleen maksimimitat (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Lastunpoistohihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 60 TYÖYKSIKÖT (ALHAALLA): Hjdpfxodg Itns Ah Iofk Porausyksiköt, joissa pystysuorat karat: 6 kpl Itsenäiset pystysuorat porauskarat: 40 x 6 kpl (yht. 240 kpl) Porapään teho: 6 x 2,7 kW TYÖYKSIKÖT (VAAKASUUNTAISET): Porausyksiköt, joissa vaakasuorat karat: 4 kpl (4 x 2,7 kW) Vaakasuorat porauskarat – oikea puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Vaakasuorat porauskarat – vasen puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (oikea puoli): 8 kpl (korkeapaine) Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (vasen puoli): 8 kpl (korkeapaine) Tappivarasto automaattista tappiensiirtoa varten: 2 kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN SYÖTTOASEMA Tyhjiöjärjestelmä (pumpulla) Nro 2 pystysuoraa yläkantopalkin tukipylvästä Nro 2 vaakasuoraa yläkantopalkkia (joilla vaunu liukuu) Hedpfxjflc T Ss Ah Iofk Nro 1 moottoroitu vaunu, jossa vaakasuorat metallivarret Nro 2 vaakasuoraa metallivartta imukupilla, säädettävät VAPAAEHTOISET LISÄVARUSTEET: Nro 2 erillistä rullarataa (lattialla) levyjen syöttöä varten syöttöasemalle Nro 1 erillinen moottoroitu rullarata (levyjen vastaanottoon syöttöasemalta) Sähköinen kytkentäkaappi Elektroninen ohjaus Turva-aitaus turvamattoineen Kokonaisliitäntäteho 17,7 kW Työkapasiteetti (syklit/min) 16–20 (noin) Levyn paksuus (min/max) mm 10–50 (noin) Pienimmät levykoot mm 250 x 320 (noin) Suurimmat levykoot mm 1200 x 3000 (noin)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN PINONPURKU - Silta Tyhjiöjärjestelmä (pumpulla) No. 2 pystysuoraa yläkannatinpalkkien kantosaraketta No. 1 vaakasuora yläkannatinpalkki (jossa kelkka liukuu) No. 1 moottoroitu kelkka, jossa vaakasuorat metallivarret No. 2 vaakasuuntaista metallivartta säädettävillä tyhjiöimeillä No. 2 ulkoista telaa levykasojen purkuun No. 1 ulkoinen moottoroitu tela purkuun, myös hihnalla levyjen siirtämiseen 90° kulmassa. Mitat mm 7168 (noin) Sähkökeskus, erotettu OMRON-elektroninen ohjaus Suojakehikko turvamattoineen Käyttökapasiteetti (sykliä/min) 16 - 20 (noin) Levyjen paksuus (min./max.) mm 10 - 50 (noin) Min. levykoko mm 250 x 320 (noin) Max. levykoko mm 1200 x 3200 (noin) Hfodpfsd Rg Dzex Ah Ijk Kokonaisteho Kw 20,8

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), PC-ohjaus, tyyppi Power Control Professional Ohjelmisto: woodWOP / TopDrill BST 2 kpl moottoroituja läpivientikuljetinhihnoja (4 x kW?) 2 kpl vaakasuuntaisia porayksiköitä (akseleiden asemat digitaalinäytöllä) 1 porakone per vaakasuuntainen porayksikkö (1 x 1,5 kW) Hfjdsdz Uk Topfx Ah Isk 21 kpl karoja jokaista vaakasuora porakoneyksikköä kohden Maksimi työleveys (mm): 2500 Minimi työleveys (mm): 250 4 kpl alapuolisia pystysuuntaisia poratukia (akseleiden asemat digitaalinäytöllä) 2 porakoneyksikköä jokaisessa alapuolisessa poratukiyksikössä (2 x 1,5 kW) Erilaiset karat jokaiseen alapuoliseen porakoneyksikköön 2 kpl yläpuolisia pystysuuntaisia poratukia (akseleiden asemat digitaalinäytöllä) 2 porakoneyksikköä jokaisessa yläpuolisessa poratukiyksikössä (2 x 1,5 kW) Erilaiset karat jokaiseen yläpuoliseen porakoneyksikköön 4 kpl yläpuolisia pystysuuntaisia työkappaleen kiinnittimiä Lastukuljetinhihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 36

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SILTANOSTIN KAKSINKERTAISELLA LATAUSASEMALLA Tyhjiöjärjestelmä (mukana pumppu) N. 4 pystysuoraa tukipylvästä yläpoikkipalkille N. 1 vaakasuora yläpoikkipalkki (mobiilikärryn liikuttamiseen) N. 1 moottoroitu liikkuva kärry, johon on liitetty vaakasuorat varret N. 2 säädettävää metallista vaakasuoraa vartta, joissa tyhjiökupit N. 2 lattianvieristä telarullaa levyjen pinon syöttöön nostimeen N. 1 moottoroitu telapöytä, joka syöttää levyt purkajalle, mukana myös muutama ristikkäinen, moottoroitu kuljetinhihna (90°). Mitat mm 7232 (noin) Erillinen sähkö- ja ohjauskeskus Elektroninen OMRON-ohjaus Hedpfx Aed Rg Dpsh Iofk Metalliset suoja- ja turva-aidat Työkapasiteetti (sykliä/minuutti) 16-20 (noin) Minimi/maksimi levyn paksuus mm 10-50 (noin) Pienin levyjen koko mm 250 x 320 (noin) Suurin levyjen koko mm 1200 x 3200 (noin) Asennettu teho Kw 23,3

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu (automaattinen) poraus- ja tappiensyöttölinja, koostuen seuraavista: Hsdpfed Nviqox Ah Iofk VZ0250A) SYÖTTÖASEMA "RBO" Tornado C 1300, moottoroidulla rullaradalla VZ0250) AUTOMAATTINEN PORAKONE "BIESSE" Techno FDT, CNC-ohjauksella - 2 kpl läpiajettavaa moottoroitua kuljetinlinjaa, syöttönopeus jopa 75 m/min - 2 kpl vaakasuuntaista porayksikköä (kummassakin 2 porapäätä, jokaisessa 1,8 kW moottori ja 22 porakaraa) - 4 kpl ala-porayksikköä (kussakin 2 jaettua ja käännettävää porapäätä, 1,8 kW ja eri porapäät) - 3 kpl yläpuolisia porayksiköitä (kussakin 2 jaettua ja käännettävää porapäätä, 1,8 kW ja eri porapäät) - 3 kpl ylhäältä puristavia kappaleenpidikkeitä - 2 (jatkuvatoimista) ruuvikuljetinta lastujen poistoon CNC-ohjaus NC 500 molemmille koneille. VZ0250C) AUTOMAATTINEN PORAUS- JA TAPPIEN ASENNUSKONE "BIESSE" Techno SDT, CNC-ohjauksella - 2 kpl läpiajettavaa moottoroitua kuljetinlinjaa, syöttönopeus jopa 75 m/min - 2 kpl vaaka-porayksikköä (kummassakin 6 vaakasuuntaista yksikköä – liimaus- ja tappiensyöttötyökalut) - 2 kpl ala-porayksikköä (kussakin 2 jaettua ja käännettävää porapäätä, 1,8 kW ja eri porapäät) - 2 kpl ylhäältä puristavia kappaleenpidikkeitä - 2 (jatkuvatoimista) ruuvikuljetinta lastujen poistoon VZ0250D) HARJAKONE "PIZZIGALLI" Malli GP 11 VZ0250E) PINONTAASEMA "RBO" Tornado SC/FE 1300, moottoroidulla rullaradalla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-joustava automaattinen läpivientiporakone (portaalikone) tapinlisäysjärjestelmällä Liikkuva levy (työkappale), liikkuva työkappalepää (vaakasuora levy – työkappale) Ohjaus Power Control, ohjelmisto WoodWOP Koneen integroitu turvakotelo Työkappaleen kuljetus kolmella kuljetushihnalla Syöttönopeus (m/min) 1–90 (noin) Työkappaleen minimimitat (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 12 Työkappaleen maksimimitat (X-Y-Z) mm 3000 x 1400 x 60 Akselin suurin liikealue (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Kaksi työkappaletta voidaan työstää yhtä aikaa (Y-akselilla) mm 600 + mm 600 Kokonaistehontarve (kW) 38 TYÖASEMAYKSIKÖT (YLHÄÄLLÄ): Porayksikkö pystykaroilla (kpl) 1 Riippumattomat pystyporakarat (kpl) 38 + 3 erityistä Riippumattomat vaakaporakarat (kpl) 6 Urasahayksikkö (käsittelyihin X-akselilla) terän halkaisija (mm) 100 Hfjdod Nvi Dopfx Ah Isk Pääkara pystyasennossa (jyrsinyksikkö) kpl 1 x SK 30 (teho pääkara kW 6) Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, kiekkomallinen työkalumakasiini 3 työkalupaikkaa TYÖASEMAYKSIKÖT (VAAKA): Porayksikkö vaakakaroilla (kpl) 2 Vaakapora-akselit – oikea puoli (kpl) 13 + vasen puoli (kpl) 13 Liiman syöttö- ja tappienlisäyssuuttimet (oikea puoli) kpl 2 + (vasen puoli) kpl 2 Tapin syöttömagasiini automaattiseen tappien asettamiseen (kpl) 1

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PALAUTUSLAITE reunalistoituskoneeseen (VASEN) Yhdistettynä yksipuoliseen reunalistoituskoneeseen mahdollistaa yhden operaattorin koneen jatkuvan syötön (työstetty kappale palautuu automaattisesti takaisin operaattorille). Rullarata 180° kuljetinhihnoilla: 2600 mm x 1800 mm Hfodpfx Ahsgz Atbs Isk 1. kuljetinrata: 7000 mm x 900 mm 2. kuljetinrata: 2500 mm x 850 mm Malli: BOOMERANG BONSAI

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Portalikone Liikkuva paneeli, liikkuva työstöpää (vaakasuora työkappale) Numerinen ohjaus Power Control, WoodWOP-ohjelmisto Työstöpään suojakotelo. Kattava koneen suojaverhous Syöttöpöytä (työkappaleen tuki) sisäänmenossa. Poistopöytä (kuljetinhihnalla) Työkappaleen syöttö kolmella kuljetinhihnalla (syöttönopeus enintään noin 130 m/min) Pienimmät työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Suurimmat työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Moottoroitu mattohihna jätteen poistoa varten Erillinen sähkö- ja ohjauspaneeli. Kokonaisteho asennettuna (kW) 99 2 TYÖSKENTELYRYHMÄÄ (YLÄOSA): (SERVO-MOOTTORI X-Y-Z): 4 pora-aggregaatteja (4 x 2,3 kW) 10 pystykaralla kukin (yhteensä 40 pystykaraa) 3 TYÖSKENTELYRYHMÄÄ (ALAOSA) – (SERVO-MOOTTORI X-Y-Z): 6 pora-aggregaatteja (6 x 2,3 kW) 40 pystykaralla kukin (yhteensä 240 pystykaraa) 2 TYÖSKENTELYRYHMÄÄ (VAAKASUORA) 2 pora-aggregaatteja vaakasuorilla karoilla 21 vaakasuoraa porakaraa (oikea puoli) + 21 vaakasuoraa porakaraa (vasen puoli) 8 liimanruiskutussuutinta ja tappiannostelijaa (oikea puoli) 8 liimanruiskutussuutinta ja tappiannostelijaa (vasen puoli) 2 tappiannostelijaa automaattiseen tappiensyöttöön Hsdpfjgwbbqsx Ah Ijfk VAIHTOEHDOT: viivakoodinlukija (langaton skanneri)