Käytetty Käytetty Hiomakone Or71F myytävänä (19 960)

Valmistusvuosi: 1994, kunto: käyttövalmis (käytetty), Yhteensä neljä WMW/Werkö-sahanterän teroituskonetta saatavilla. Sahanterän halkaisija min./max.: 250 mm/1450 mm, hiomalaikan halkaisija: 250 mm, kierrosluku: 2500 k/min, hammastusväli: 42 mm, hiomakaran kallistuskulma: +/-45°, koneen mitat (P/L/K): noin 850 mm/1000 mm/1800 mm, paino: noin 1100 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneisiin voi tutustua paikan päällä. Iodpev Exthsfx Acpstk

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Hionta-alue: 2000x900 mm, poikittaisliike: 875 mm, pituusliike: 2450 mm, etäisyys pöydästä karan keskikohtaan: 845 mm, magneettikiinnityslevyn mitat: 2000x800 mm, maksimipöytäkuorma: 2,3 t, pituussyötön nopeus: 1000–30 000 mm/min, poikittaissyötön nopeus: 0,01–2000 mm/min, pystysyötön nopeus: 0,001–1500 mm/min, hiomalaikan mitat: 500x100x203,2 mm, hiomakaran moottorin teho: 22 kW, pituus: 6800 mm, leveys: 3450 mm, paino: 13 t. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Isdpfouyk N Iex Acpstk

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Työkappaleen halkaisija-alue: 2 mm - 320 mm, suurin hiontapituus: 500 mm, kärkiväli: 1000 mm, suurin työkappaleen paino: 150 kg. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollista. Iodpfxewmqxws Acpjtk

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Pöydän mitat X/Y/Z: noin 1400mm/800mm, hiomalaikan halkaisija: 150mm, karan kierrosnopeus: 2000rpm, kääntö: 180°, koneen mitat X/Y/Z: noin 1600mm/1300mm/1750mm, paino: noin 400kg. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollinen. Itsdpoynluhsfx Acpjk

Valmistusvuosi: 1987, kunto: käyttövalmis (käytetty), Hiontapituus: 700 mm, hiontaleveys: 330 mm, maks. työkappaleen korkeus: 450 mm, pöydän mitat X/Y: 280 mm / 600 mm, pöydän nopeus: 25 m/min, hiontalaikan mitat: 305 mm / 25 mm / 76,2 mm, karan teho: 3 hv, koneen mitat X/Y/Z: n. 2100 mm / 1600 mm / 2000 mm, paino: n. 2000 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Ijdpfxeu Nllvj Acpotk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on vanhempi Kellenberger-tarkkuuspyöröhiontakone varusteineen. Kärkiväli: 200 mm, kärkikorkeus: 125 mm, suurin kappalepaino: 3 kg, suurin työkappaleen halkaisija: 245 mm, suurin työkappaleen pituus: 130 mm. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollinen. Ijdpfx Acjw Edpgspotk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on Kellenbergerin ulkokierrosjyrsinkone. Kärkipituus: 1000 mm, kärjen korkeus: 175 mm, suurin työkappaleen halkaisija: 250 mm, X/Z-liike: 1000 mm/220 mm, hiomalaikan halkaisija: 500 mm, kierrosluku: 1530 rpm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 3000 mm/1850 mm/1750 mm, paino: noin 3150 kg. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Ijdpfexxzi Iex Acpjtk

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on CNC-profiili- ja työkaluhiomakone Schneeberger, johon sisältyy robottisolu, KSS-suodatinlaitteisto sekä jäähdytyslohko. Liikealueet X/Y/Z: 420 mm/310 mm/340 mm, karan teho: 15 kW, kierrosluku: 6000 r/min, karaistukka: HSK80, robotti: Fanuc, työkalupaikkoja: 10. Koneen mitat X/Y/Z: noin 2500 mm/2500 mm/2200 mm, paino: noin 9000 kg, ohjaus: Fanuc 160i-MB, ohjelmisto: Schneeberger Quinto 4, käyttötunnit: noin 31 893 h. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen tutustuminen paikan päällä mahdollista. Itsdezf Nbljpfx Acpsk

Valmistusvuosi: 1955, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on perinteinen sisäpyöröhio Fortuna. Keskietäisyys: 1500 mm, keskikorkeus: 225 mm, suurin työkappaleen halkaisija: 450 mm, suurin työkappaleen paino: 300 kg, hiomalaikan halkaisija: 450 mm, hiomalaikan leveys: 80 mm, reikä: 203 mm, kierrosluku: 265 r/min, koneen mitat (P/L/K): noin 3450 mm/1450 mm/1550 mm, paino: noin 4000 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä mahdollinen. Itsdpfx Aoyg Nvtocpok

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla lähes käyttämätön Optimum-tasohiomakone. Hiontaleveys: 220 mm, hiontapituus: 470 mm, hiontakorkeus: 350 mm, pöydän mitat X/Y: 210 mm/450 mm, max. pöydän-karan keskiöväli: 450 mm, hiomalaikan mitat X/Y/Z: 200 mm/13 mm/31,75 mm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 1200 mm/1450 mm/2000 mm, paino: noin 800 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Iedpfx Acjxx Udlepotk

Valmistusvuosi: 1979, kunto: käyttövalmis (käytetty), Osat: karapylväs, työkaran, tasauslevylaippa, kartio, pöytä, ohjauskisko, pitkittäisohjaus, poikittaisohjaus, lippaa, kappaleen kiinnitys, lipan kartio, työkappaleen kara. Mukana dokumentaatio ja pöytäkirjat. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Isdpfxsyln Dto Acpjtk

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Amadan CNC-5-akselinen profiilihiontakone, johon sisältyy imuri- ja suodatinlaite. Liikealueet X/Y/Z: 300mm/250mm/88mm, pikaliike X/Y: 2000mm/min, Z: 500mm/min, maksimityökappaleen halkaisija: 80mm, maksimityökappaleen paino: 4kg, istukan halkaisija: 150mm, paikoitustarkkuus: 0,0001mm, paikoitustarkkuus X/Y: +/-0,05µm, toistotarkkuus: +/-0,2µm, pyöröpöytä: 360°, pyöröpöydän resoluutio: 0,0001°. Hiomalaikkojen mitat X/Y/Z: 75mm-100mm/4mm-6mm/22,23mm, karan pyörimisnopeus: 20000rpm. Koneen mitat X/Y/Z: n. 1650mm/2100mm/1750mm, paino: n. 4000kg, ohjaus: Fanuc Series 32i-B. Sisältää Amada Wasino TWCE -imurisuodatinlaitteen. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä mahdollista. Kone sijaitsee Kiinassa. Iedpfx Asxfknaocpstk

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käyttövalmis (käytetty), Hiontahalkaisija: 6mm–150mm, maks. hiontaliike: 125mm, keinumishalkaisija pöydän/kuoren kanssa: 600mm/260mm, liike X/Z: 500mm/170mm, pikaliike: 10m/min, syöttö: 10m/min, tarkkuus X/Z: 0,0001mm, työkappaleen kara kierrosnopeus: 850 r/min. Koneen mitat X/Y/Z: n. 2550mm/3100mm/1800mm, paino: n. 2600kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen tarkastus paikan päällä mahdollinen. Kone sijaitsee Kiinassa. Itsdoxf Ikfspfx Acpsk

Kunto: käytetty, Käytetty Christy Turner -vasaramylly, malli LB7. Syöttö: 252 mm halkaisija, 295 mm pituus. Laitetta käyttää 15 kW, 1460 rpm moottori. Roottorin kotelo: 205 mm halkaisija ja 400 mm pituus. Laitteessa tylpät heilurimalliset vasarat, valmistettu pehmeästä teräksestä, noin 10 mm paksut. Sisältää poistokaukalon. Kaikki asennettuna pehmeästä teräksestä valmistetulle jalustalle. Paino: arviolta 250 lbs. Mitat: 700 mm x 1450 mm. Itedpfx Acoyz R Unepjk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Suurin nostokyky 7 000 kg Haarukoiden pituus 2340 mm Suurin nostokorkeus 4 300 mm Hydraulinen haarukoiden sivuttaissiirto Iedozqa Uyepfx Acpetk Ohjaamo, jossa on ilmastointi ja lämmitys Kaasu

Kunto: käytetty, Väitetysti uudelleenkunnostamisen jälkeen käyttämätön Winkworth-mallin 16Z-63 ruostumattomasta teräksestä valmistettu Z-lapasekoitin. Sekoitusallas noin 400 mm x 400 mm x 350 mm syvä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat 316/316L ruostumatonta terästä. Arvioitu käyttökapasiteetti 27–36 litraa (riippuu tuotteesta). (2) 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut Z-lavat, joita käyttää 4 kW, 3/50, 1464/37 rpm vaihdemoottori. Laitteessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu saranoitu kansi, joka on alipaineenkestävä ja varustettu kiinnityspannoilla. Ulkoinen 304/304L ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippa, jonka käyttöpaine on 3,5 bar 150 °C:ssa. Mukana sähkötoiminen kallistettava tyhjennysmekanismi. Laitteeseen kuuluu myös ICS Cool Energy Ltd:n mallin iC220 jäähdytin. Sekoitinta ja jäähdytintä ohjataan ohjauspaneelin kautta. Itodoymazajpfx Acpek

Kunto: käytetty, Rungollinen lavapalletti – käytetty RA2514 Tekniset tiedot: Ulk mitat alhaalla: 1530 x 1165 mm Mitat putkien välillä: 1300 x 935 mm Korkeus: 300 mm Pylvään koko: 60,3 mm putket Lisäyspituus: 170 mm Omapaino: 33 kg Toimitussisältö: sisältää 4 putkea, pituus 0,6–1,4 m, pidemmät tangot lisämaksusta Hinta: sisältää arvonlisäveron, toimitus Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n keskusvarastosta, 97076 Würzburg Jos haluat yksilöllistä, asiantuntevaa neuvontaa, ota meihin yhteyttä. Ota meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme suunnittelussa ja projektien toteuttamisessa. Odotamme yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Itsdpjzlrq Nefx Acpok Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Erikoisosaajasi ja yhteyshenkilösi sisälogistiikassa

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Erittäin hyviä tarjouksia, parhaat hinnat – pyydä tarjous. Tarjoan neljä käytettyä, kunnostettua Flow-korkeapainepumppua öljynjäähdyttimellä, katso tiedot alla: Iodpfx Aezivhtocpstk Pumppu 1 Flow 7XD -60, 7856 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-vesijäähdytys. Pumppu 2 Flow 7XD -60, 25179 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 3 Flow 20XR, 48000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 4 Flow 20XR, 55000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumput ovat ensimmäisen omistajan hallussa ja hyvässä kunnossa. Pumppu 1 ja pumppu 2 ovat jo valmiita toimitettavaksi ja ne on testattu toimiviksi. Pumppu 3 ja pumppu 4 ovat saatavilla myös erikoishintaan laitteen osina tai erikseen asennettavaksi. Molempien pumppujen paineenmuuntimet on kunnostettu kokonaan. Hinnat määritellään tapauskohtaisesti pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Iedpfx Acezvprrspetk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää... Itodozvprlspfx Acpsk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), tekniset tiedot: Teho kW: 0,9 Liitäntä: 380 V/50 Hz Kierrosluku: 2 900 r/min Laikan mitat: 175/60/51 mm Paino: 117 kg Ijdpfjza Dwxex Acpetk Varustelu: - 2 ATS-pöytää (jousella heiluripöytä) - 2 timanttikuppilaikkaa 175x60x51 mm - Runkoasennus

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Iodpfjw Imp Hsx Acpstk Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FA73, Käytetty OCME VEGA HT 100-2 -kutistekalvopakkauskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotOcme VEGA HT 100/2 on kutistekalvopakkauskone, joka on suunniteltu kalvon ympärille niputtamaan tölkkejä teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kone käsittelee nykyisen 330 ml:n koon ja muodostaa kalvopakkoja käyttäen kaksirullakonfiguraatiota. Ilmoitettu maksimiteho on 100 × 2 pakkausta minuutissa (ppm), ja se tukee tehokkaita toissijaisia pakkausprosesseja.Valmistaja: OcmeMalli: VEGA HT 100/2Maksiminopeus: 100 × 2 ppmPakkauksen tyyppi: AlumiinitölkitNykyinen koko: 330 ml (3x2) -konfiguraatioPakkauskonfiguraatio: KalvopakkausRatojen lukumäärä: 6Kalvorullien lukumäärä: 2Rullan enimmäishalkaisija: Ø 500 mmPakkauksen enimmäiskorkeus: 250 mmKoneen jako: 380 mmTyötason korkeus: 1250 mmVirtalähde: 400 VAsennettu teho: 210 kWKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä kutistekalvopakkauskone on varustettu Siemensin HMI- ja PLC-ohjauskomponenteilla, jotka on suunniteltu koneen käyttöä ja prosessienhallintaa varten. Käyttöpiste sijaitsee vasemmalla puolella. Ohjausarkkitehtuuri tukee syöttö-, kalvonhallinta- ja niputusjakson koordinoitua hallintaa tuotantolinjaympäristössä.Sähkönsyöttö 400 V:lla ja käyttöpaine 6 bar on otettava huomioon asennuksen suunnittelussa. Kaksirullakonfiguraatio varmistaa kalvon saatavuuden jatkuvissa pakkaustoiminnoissa ja tukee rullanvaihdon tehokasta suunnittelua.Integroitavuus tuotantolinjoihinVEGA HT 100/2 voidaan integroida tölkkien täyttö-, sulku-, tarkastus-, koodaus- tai etiköintikoneiden jälkeen ja ennen lavoitusjärjestelmiä. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa yksittäiset tölkit on niputettava kalvopakkauksiin käsittelyä, varastointia ja jakelua varten.Sen kuusi rataa, nykyinen 330 ml:n koko ja 250 mm:n enimmäiskorkeus tekevät siitä sopivan sovelluksiin, jotka edellyttävät järjestelmällistä monipakkausten muodostamista. Kokoihin liittyvät säädöt on synkronoitava syöttöhihnajärjestelmän, pakkausmallin ja pakkauslinjassa käytettyjen kalvojen teknisten tietojen kanssa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on toimintakunnossa ja on kunnostettu. Sen mukana toimitetaan yhteensopivat varaosat, ja siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Ilmoitettu kunto tekee siitä sopivan käytetyn pakkauskoneen yrityksille, jotka etsivät käytettävissä olevaa kutistekalvopakkausratkaisua.Ennen käyttöönottoa on suoritettava rutiinitarkastuksia kalvon kuljetuskomponenteille, pneumaattisille piireille, kuljettimien liitännöille, sähköliitännöille ja ohjaustoiminnoille. Itsdpfx Acjzvmyajpjk

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Isdeyk E Srepfx Acpstk Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Itedpfx Ajzvl Uiecpjk Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...