Käytetty Kettner Juomien Tuotantokone myytävänä (602)

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Prjdjx Adbnspfx Adwoa Taivutuskulma max.: 0 - 225° Työkorkeus: 850 mm Käyttöjännite: 380 V Taivutuskulma max.: 0 - 225° Tankojen lukumäärä max.: 15 mm Halkaisija max.: 55 mm Kierroksia minuutissa: 5 - 16 rpm Kokonaistehotarve: 5,5 kW Koneen paino noin: 0,7 t Koneen mitat (PxLxK): 1,60 x 1,20 x 1,02 m Betoniteräksen taivutuskone Perfekt 55KA, PA, PLA – tehokas tuotantokone. Ohjauksen neljällä eri taivutusnopeudella kone toimii erityisen taloudellisesti. Taivutuskulma portaattomasti säädettävissä välillä 0–225 astetta vasen/oikea suuntaan. Korjauspotentiometrillä ja materiaalin palautumisvaimennuksella kone soveltuu erinomaisesti keskisuurille ja suurille sarjoille. PA-ohjelmointiohjausyksikön avulla voidaan etukäteen ohjelmoida kahdeksan eri taivutuskulmaa portaattomasti välillä 0–225 astetta kiertonuppien avulla. Ilman lisävarusteita!

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 92 811 km, teho: 130 kW (176,75 hv), ensirekisteröinti: 03/2021, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 7 490 kg, väri: keltainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 2, kuormatilan tilavuus: 21 m³, kuormatilan pituus: 4 480 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 1 900 mm, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), noesuodatin,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PURUN- TUOTANTOKONE, merkki KÄLIN Hobeltechnik, malli MPC-P: • Arvioitu märän purun tuotanto: 3 800 kg/h • Tukkivaunun mitat: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Tukin enimmäispituus: 2 650 mm • 2 symmetristä, irrotettavaa karalaiteyksikköä, pituus 1 140 mm, jaettu kolmeen osaan: - Halkaisija: 200 mm - Pituus: 380 mm - Terien määrä: 8 - Kokonaisen karan teroitus mahdollinen, teriä irrottamatta NOPEA KARAJEN VAIHTO, alle 15 minuuttia! • 2 varaosakarasarjaa, teroituksen aikaiseen vaihtoon • Karamoottorien teho: 90 kW/120 HV • Vaunun nopeuden säätö SÄHKÖISELLÄ TAJUUDENMUUTTAJALLA: 6–36 m/min Prodpfxevk Saxo Adwsa • Automaattinen syöttö–kuormasuhteen ohjaus • 1 vetomoottori, raskas kaksoisketjuveto: 15 kW/20 HV • Materiaalitason valvontajärjestelmä vaunussa estää tyhjäkäynnin • Sähkökaappi ja ohjauspaneeli. Kosketusnäyttötoiminnot • Moottoroitu alapurkukuljetin purulle: 5 000 mm x 800 mm • Paino: 11 000 kg • CE-standardin mukainen

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tässä tarjouksessa ostat käytetyn lisävarusteen "Konica Minolta LS-506" Myyntikohde: 1 x Konica Minolta LS-506 suurkapasiteettinen kasettikeräin Sopii useisiin Minolta-tuotantokoneisiin Kunto: Kyseessä on käytetty laite, jossa saattaa esiintyä käytön jälkiä (pieniä naarmuja tai kellastumia). Laite on testattu toimivuuden osalta. Pakkaus ja toimitus: Voitte mielellään tulla katsomaan laitetta liikkeessämme aukioloaikoina – varaathan tapaamisajan etukäteen! Merenkestävä pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus mahdollisia pyynnöstä! Prjdpfsv R Tu Rex Adwoa Ennen toimitusta tai noutoa teemme laitteelle toimintatestin, joka tallennetaan videolle. Lisätietoja varten voit ottaa meihin yhteyttä henkilökohtaisesti.

Valmistusvuosi: 1996, kunto: hyvä (käytetty), Tarjous juomavedenpuhdistuslaitoksesta Vedenpuhdistuslaitos 120 m³/h Psdpfjhr D Hnex Adwjra Valmistusvuosi 1996 Toimintakuntoinen 6 metrin kontissa Ohjaus ja pumput mukana. Aiemmin käytetty konttikylän vesihuoltoon.

Kunto: hyvä (käytetty), Pumppua on käytetty juomien siirtoon pullotuslaitoksessa, ja se on varustettu käynnistys-sähköllä. Pumppu on asennettu siirrettävälle alustalle ja on helposti liikuteltavissa. Predpfx Adjpbwggewoa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 313, ajettuja kilometrejä: 650 450 km, teho: 287 kW (390,21 hv), ensirekisteröinti: 05/2005, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 10 760 kg, maksimi kuormauspaino: 14 240 kg, kokonaispaino: 26 000 kg, renkaan koko: 315/80 r22,5, akselikokoonpano: 3 akselia, akseliväli: 4 800 mm, jarrut: intarder, väri: valkoinen, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 3, jousitus: ilma, kuormatilan tilavuus: 40 m³, kuormatilan pituus: 7 400 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, kuormatilan korkeus: 2 170 mm, Varusteet: ABS, alhainen melutaso, ilmastointi, lisäajovalot, perävaunukytkin, pysäköintilämmitin, spoileri, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 12 730 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, ensirekisteröinti: 07/2015, kuormatilan pituus: 6 640 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 360 mm, kuormatilan tilavuus: 39 m³, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS, takalaitanostin,

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, !!ERIKOISTARJOUS!! Myynnissä 2 kpl Hermle UWF 801 aktiivista jyrsinkonetta Hinta koskee molempia koneita pakettina. Toinen kone ilmoittaa virheen Y-akselin liikkeessä, toisesta koneesta puuttuu releitä. Ajatuksena olisi yhdistää molemmista yksi toimiva kone. Toimivan koneen arvo olisi noin 10 000 €. Pjdpot Ifm Nefx Adwera Erityistä tässä koneessa on sen Active-ohjaus, jonka avulla voidaan asettaa syöttönopeudet ja kone pysähtyy tarkasti haluttuun mittaan. Koneen käyttö on helppoa ja se on silti tehokas, minkä ansiosta se soveltuu niin harrastajille kuin teollisuuskäyttöön. x-liike: 500 mm y-liike: 430 mm z-liike: 400 mm Karan kiinnitys: SK40 Ohjaus: TNC 114 Karanpään kallistus vasemmalle/oikealle: ±90° Pystysuora liike: 80 mm Kierroslukualue: 40 - 2000 / 18 porrasta r/min Syöttö X+Y: 4 - 1600 portaatonta mm/min Syöttö Z: 4 - 1000 portaatonta mm/min Pikasiirto X+Y: 1,6 m/min ja Z: 1 m/min Pöydän koko: 800 x 395 mm Karan teho: 3 kW Paino n.: 1300 kg Kuljetusmitat (P x L x K): 1,6 x 1,5 x 1,8 m Lastuamisallas Hintoihin lisätään alv. Koneen katsastus mahdollista sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä – tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto / myynti TUOTANTOKONEIDEN JA METALLINKÄSITTELYKONEIDEN OMA- JA JÄLLEENMYYNTI Tarvitsetko laadukkaan mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä oman koneesi? Lisätietoja ja yhteystiedot löytyvät verkkosivuiltamme.

Kunto: uusi, Levyn pituus: 4065 mm Levyn paksuus: 6,0 mm Kokonaistehontarve: 11 kW Paino noin: 11150 kg Mitat (P x L x K): 4830 x 2955 x 2130 mm Vahva merkki: KKI CNC SÄÄTÖSILTA-levyleikkuri, liukuohjaustekniikkaa Malli AS 4006 sisältää kaiken tarvittavan täydelliseen leikkaukseen. CNC-liukuohjattu levyleikkuri, KKI Kestävä ja pitkäikäinen mekaniikka ja hydrauliikka, tarkka kuulamutterikaran takavaste ja käyttäjäystävällinen CNC-ohjaus tekevät Dener-levyleikkureista tehokkaita tuotantokoneita. Vakio-ohjelmis­tomme kattaa 6-20 mm levypaksuudet sekä 3-6 metrin leikkauspituudet. Suuremmat levypaksuudet ja -pituudet ovat mahdollisia tilauksesta. Dener-levyleikkureiden pitkäikäisyys perustuu erityisen vankkaan, hitsattuun runkoon. Koko koneen runko, leikkuupalkki ja takavaste kestävät vääntöä ja muodonmuutoksia, mikä takaa huippuluokan leikkauslaadun. Syöttämällä levyn paksuuden ja materiaalin CNC-ohjaus laskee automaattisesti tarvittavan leikkauskulman ja raon. Vahva merkki: KKI CNC SÄÄTÖSILTA-levyleikkuri, liukuohjaustekniikkaa Malli AS 4006 sisältää kaiken tarvittavan täydelliseen leikkaukseen. Teknologiset edut: Podpfx Adjd Egqwswsra - Nopeat ja tarkat leikkaukset - Vakaa, pitkäikäinen runkorakenne - Automaattinen leikkuu-raon säätö - Helppo käyttö - Alhaiset huoltokustannukset - Korkea turvallisuustaso - Tunnettujen valmistajien komponentit - Edulliset yksikkökustannukset Vahva merkki: KKI CNC SÄÄTÖSILTA-levyleikkuri Malli AS 4006 sisältää kaiken tarvittavan täydelliseen leikkaukseen. Patentoidulla terätukijärjestelmällämme yläterä voidaan säätää ja vakauttaa tarkasti, mikä takaa erittäin laadukkaat leikkaukset. Ns. banaanileikkaus estetään. Tekniset tiedot: Levyn paksuus: 6 mm Leikkuupituus: 4065 mm Leikkauskulma: 0,5 - 3° Puristimien lukumäärä: 23 Takavaste: 1 000 mm, CNC-ohjaus Moottoriteho: 11 kW Leikkausnopeus (0,5 - 3°): 23-9 leikkausta/min Ulottuma: 350 mm Öljysäiliö: 200 l Pituus: 4830 mm Leveys: 2300 / 2955 mm Korkeus: 2130 mm Paino: 11 150 kg • Liukuohjaustekniikka • CNC-ohjaus - Takavaste - Leikkauskulma - Leikkuu-raon säätö - Leikkuupituus • Kuula-kiertomutterikarat takavasteelle • Kuulat pöydässä • Sivuvaste 1500 mm • 2 kpl 1000 mm tukivartta • Leikkauslinjan valaisu • 1000 mm ylös taitettava sormisuoja Lisävaruste: Pneumaattinen levynkannatus, EURO 8.420,-- Meillä on runsaasti referenssejä!

Kunto: uusi, Levyn pituus: 6125 mm Levyn paksuus: 20,0 mm Kokonaistehontarve: 45 kW Paino noin: 55000 kg Mitat (P x L x K): 7200 x 3700 x 2780 mm Vahva tuotemerkkimme KKI CNC LEVYLEIKKURI, kelkkaohjattu versio, Malli AS 6020 tarjoaa kaiken mitä tarvitset täydelliseen leikkaamiseen. CNC-kelkkaohjattu levyleikkuri KKI Kestävän ja pitkäikäisen mekaanisen ja hydraulisen rakenteen, tarkan takavasteen kuulamutteriakselilla sekä käyttäjäystävällisen CNC-ohjauksen ansiosta Dener-levyleikkurit ovat erittäin tehokkaita tuotantokoneita. Vakiovalikoimaamme kuuluvat leikkurit, jotka soveltuvat 6–20 mm:n levyjen leikkaamiseen ja leikkauspituuksiin 3–6 metriin. Asiakkaan toiveiden mukaan on tietysti saatavilla myös suurempia levynpaksuuksia ja pitempiä leikkauspituuksia. Dener-levyleikkurien pitkä käyttöikä perustuu erityisen vankkarakenteiseen, täysin hitsattuun runkoon. Sekä rungon, leikkauspalkin että takavasteen korkealuokkainen jäykkyys ehkäisee vääntymiä ja muodonmuutoksia ja mahdollistaa näin parhaan leikkauslaadun. Kun syötetään levyn paksuus ja materiaalilaji, CNC-ohjaus laskee automaattisesti vaaditun leikkauskulman ja -raon. Vahva tuotemerkkimme KKI CNC LEVYLEIKKURI kulissaohjattuna Malli AS 6020 tarjoaa kaiken, mitä tarvitaan täydelliseen leikkaukseen. Teknologiset edut: – Nopeat ja tarkat leikkaukset – Kestävä, pitkäikäinen runkorakenne – Automaattinen leikkausraon säätö – Helppokäyttöinen – Vähäiset huoltokustannukset – Korkea turvallisuustaso – Tunnettujen komponenttivalmistajien osat – Pienet yksikkökustannukset Innovatiivinen veitsen tukijärjestelmämme mahdollistaa yläterän hienosäädön ja tukemisen, mistä tuloksena ovat tarkat ja laadukkaat leikkaukset. Ns. banaanileikkaus estetään. Tekniset tiedot: – Levyn paksuus: 20 mm – Leikkauspituus: 6 125 mm – Leikkauskulma: 0,5–2,5° – Puristimia: 31 kpl – Takavaste: 1 000 mm CNC-ohjattu – Moottoriteho: 45 kW – Leikkausnopeus (0,5–2,5°): 10–5 leikkausta/min – Työsyvyys: 350 mm – Öljysäiliö: 750 litraa – Pituus: 7 200 mm – Leveys: 2 700 / 3 700 mm – Korkeus: 2 780 mm – Paino: 55 000 kg Varustelu: Predpfod Ehhzox Adwsa • Kulissirakenne • CNC-ohjaus - Takavaste - Leikkauskulma - Leikkausraon säätö - Leikkauspituus • Kuulamutteriakselit takavasteessa • Pallorullat pöydässä • Sivutuki 1 500 mm • 2 kpl tukivartta 1 000 mm • Leikkauslinjan valaistus • 1 000 mm:n korkeudelle ylös kääntyvä sormisuoja Lisävarusteena pneumaattinen levynnosto, EURO 12 650,-- Meillä on runsaasti referenssejä!

Kunto: uusi, Levyn pituus: 3200 mm Levyn paksuus: 13,0 mm Kokonaistehontarve: 18 kW Paino noin: 9,2 t Mitat (P x L x K): 4000 x 1900 x 2350 mm Vahva KK kletzer CNC LEVYLEIKKURI, kelkalla varustettu malli 3213, tarjoaa kaiken, mitä täydelliseen leikkaamiseen tarvitaan. CNC-kojelaudalla ohjattu KK kletzer levyleikkuri kulissirakenteella yhdistää kestävän ja pitkäikäisen mekaniikan ja hydrauliikan, tarkan kuulamutterin takavasteen sekä helppokäyttöisen CNC-ohjauksen korkean tehokkuuden tuotantokoneeksi. Vakioportfoliossamme ovat leikkurit 6 mm – 20 mm levypaksuuksille ja 3 – 6 metrin leikkauspituuksille. Pyynnöstä myös suuremmat levypaksuudet ja leikkauspituudet ovat mahdollisia. Pitkä käyttöikä perustuu erityisen vankkaan täyshitsattuun runkorakenteeseen. Koko koneen runko, leikkuupalkki ja takavaste ovat vääntymättömiä ja deformaatiolle kestäviä, mikä takaa korkeimman leikkauslaadun. Levyn paksuuden ja materiaalin syöttämällä CNC-ohjaus laskee automaattisesti vaaditun leikkauskulman ja leikkausraon. Teknologiset edut - Nopeat ja tarkat leikkaukset - Vankka ja kestävä runkorakenne - Automaattinen leikkausraon ja kulman säätö - Helppo käyttää - Alhaiset huoltokustannukset - Korkea turvallisuustaso - Tunnettujen valmistajien komponentit - Matala yksikkökustannus Podpjfl S Efsfx Adwsra Tekniset tiedot: Levyn paksuus: 13 mm Leikkauspituus: 3 280 mm Leikkauskulma: 0,3 – 2° Takavaste (CNC): 1 000 mm Moottoriteho: 18 kW Pituus: 4 000 mm Leveys: 1 900 mm Korkeus: 2 350 mm Paino: 9 200 kg • Kulissirakenne • CNC-ohjaus ELGO P 40 T - Takavaste - Leikkauskulma - Leikkausraon säätö - Leikkauspituus • Kuulalaakeroidut karat takavasteella • Kuulat pöydässä • Sivuvaste • 2 kpl tukivarsia • 1 000 mm:iin ylöspäin käännettävä sormisuoja Meillä on runsaasti referenssejä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: GX7_801256, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 2 010 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 20 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, hiomapyörän halkaisija: 202 mm, kokonaispaino: 4 500 kg, teho: 1,9 kW (2,58 hv), 5-akselinen CNC-työkaluhiontakone – saatavana käytettynä tai kunnostettuna. Tehokas tuotantokone, jossa on polymeeribetoni- (ANCAcrete) runko, 19 kW:n ja 12 000 rpm:n kara, kaksipaikkainen laikanvaihtaja jopa kahdeksalle hiontalaikalle. !Tarjous voimassa vain Euroopassa, Afrikassa ja Lähi-idässä! Pjdpfx Aetwn Tfodwora

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, laseriteho: 12 000 W, LASERFIBERI 12 kW SERON – VALTAVA TEHOKKUUS | 210 m/min | TUOTANTOVALMIS | TOIMITTAVISSA HETI | NOPEA TOIMITUS Etsitkö konetta, joka todella lisää tuotantoasi ja pienentää kustannuksia? Seron FiberCut 12 kW -laseri on ratkaisu yrityksille, jotka eivät hyväksy kompromisseja. ✔ Äärimmäinen leikkausnopeus jopa 210 m/min ✔ Täydellinen reunanlaatu – ei tarvitse jälkikäsittelyä ✔ Toistotarkkuus jopa 0,01 mm ✔ Maksimaalinen suorituskyky tinkimättä tarkkuudesta Tämä ei ole “tavallinen laseri” – vaan huipputason tuotantokone, joka on valmis kovaan työhön. TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT: Työalue: 1550 x 3050 mm Teho: 12 kW (Maxphotonics) Leikkauspää: Precitec Procutter (automaattitarkennus / etäisyydenvalvontajärjestelmä) Prodpfx Adex Rcgbjwsa Lineaarikäytöt: Bosch Rexroth Kiihtyvyys: jopa 2G Suurin nopeus: 210 m/min Lavavaihtojärjestelmä – keskeytymätön käyttö Ohjaus: Bosch Rexroth (etähuolto, täysi prosessinohjaus) KILPAILUEDUT: - Yksiosainen, jännitteistä vapautettu runko = vuosien tarkka työskentely - Kevyt ja jäykkä siltarakenne = parempi dynaamisuus ja kapasiteetti - Kameravalvonta (2 kameraa + näyttö) = täydellinen tuotannonhallinta - Täysi kotelointi + turvaverhot Kone käyttövalmis – mahdollisuus esittelyyn ja testaukseen. Ota yhteyttä heti – laite saatavilla suoraan varastosta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Ammattimainen spiraalimuotoilukone – Ø80–1600 mm Tarjoamme myyntiin täydellisen teollisuuskoneen pyöreiden spiraalikanavien (SPIRO-kanavat) valmistukseen LVI-, ilmanvaihto- ja pölynpoistojärjestelmiin. Olemme ensimmäinen omistaja. Kone on ostettu suoraan valmistajalta, asennettu ammattimaisesti, konfiguroitu ja hienosäädetty tuotantoa varten. Sitä on käytetty vain satunnaisesti omien tuotantotarpeidemme täyttämiseen, eikä sitä ole koskaan käytetty jatkuvassa tai useampivuoroisessa massatuotannossa. Kone on täysin toimintakunnossa, oikein säädetty ja valmis tuotantoon. Se on tällä hetkellä kytkettynä ja sen toimintaa voidaan esitellä todellisissa tuotanto-olosuhteissa, jolloin ostaja voi tarkastaa koko prosessin ja valmiiden kanavien laadun ennen ostopäätöstä. Tärkeimmät ominaisuudet * Työstöalueen halkaisija: Ø80–1600 mm * Tuotantonopeus: enintään 60 m/min * Asennettu teho: 11,25 kW * Galvanoitu teräs: 0,4–1,2 mm Predpfxozt Ni Es Adwea * Ruostumaton teräs: 0,4–0,7 mm * Alumiini: 0,4–1,3 mm * Pneumaattinen levymateriaalin syöttölaite * Kosketusnäyttöohjauspaneeli * Automaattinen voitelujärjestelmä * Automaattinen muotoilukulman säätö * Automaattinen pyörivä leikkaus * Automaattinen vikojen havaitseminen * Sileät kanavat tai yksinkertaiset/kaksinkertaiset vahvikerenkaat * Ulkoinen spiraalisaumaus * Koneen paino: noin 2 900 kg 39 muotoilupäätä mukana Koneen mukana toimitetaan laaja 39 muotoilupään sarja, joka kattaa 22 halkaisijaa: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Sarja kattaa siten koko työstöalueen Ø80:sta Ø1600 mm:iin, ja siinä on lisäksi ylimääräisiä päitä yleisimmin valmistetuille halkaisijoille. Varaosapaketti Laaja paketti vara- ja kulutusosia sisältyy toimitukseen, kuten muotoilu- ja ohjauskomponentit, saumausrullat, pneumaattiset komponentit, leikkuuterät/pyörivät leikkuukomponentit ja levymateriaalin syöttölaitteen jarruosat. Tämä tarjoaa tärkeän toiminnallisen varan ja auttaa minimoimaan käyttökatkokset ilman, että on heti hankittava olennaisia osia kansainvälisesti. Tuotantovalmis + koulutus Ostaja saa täysin konfiguroidun ja testatun tuotantokoneen, ei käyttöönotettua laitetta, joka vaatii laajan asennuksen ja säädön. Tarjoamme paikan päällä tapahtuvaa käyttöönottoapua ja käyttäjäkoulutusta ostajan tiloissa, mukaan lukien koneen käyttö, muotoilupäiden vaihto, säätö eri halkaisijoille ja levymateriaalin paksuuksille, huolto ja koeajo. Konetta voidaan tarkastaa ja sen toimintaa voidaan esitellä todellisessa spiraalikanavien tuotannossa ennen ostoa. Noin 100 teräksistä pinoutuhtelinettä (Maurack-tyyppinen) valmiiden kanavien varastointiin ja kuljetukseen on myös saatavilla, ja ne voidaan ostaa yhdessä koneen kanssa. Kone sijaitsee Puolassa. Kuljetus voidaan järjestää erikseen. Hinta: pyynnöstä / neuvottelun alainen. Lisätietoja, kuvia, videoita tai live-esittelyn järjestämiseksi ota meihin suoraan yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 60 tonnin kuljetussetti on teollisuustasoinen työkalu, joka on suunniteltu suurten ja painavien kohteiden, kuten tuotantokoneiden, rakenne-elementtien ja teknisten laitteiden tehokkaaseen ja turvalliseen siirtämiseen. Se koostuu kuljetusalustasta ja ohjausvarresta, jotka muodostavat järjestelmän, joka mahdollistaa tarkan ohjauksen jopa vaikeissa käyttöolosuhteissa. Setin rakenne täyttää korkeimmat lujuus- ja vakausstandardit, mikä tekee siitä korvaamattoman teollisessa, logistiikka- ja rakennusalalla. Prsdpfszh E D Uex Adwsa 60 tonnin kuljetussetin tärkeimmät edut: * Käyttökuorma enintään 60 000 kg – mahdollistaa erittäin raskaiden laitteiden siirtämisen turvallisesti ja hallitusti. * Vankka teräsrakenne – kestää suuria kuormia, iskuja ja intensiivistä käyttöä teollisissa olosuhteissa. * Kuljetusrullat 30 × 65 mm – valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista, jotka eivät jätä jälkiä pinnalle, ja toimivat telamaisesti. * Liukumattomat päällysteet – lisäävät kitkaa lastin ja alustan välillä, mikä poistaa liukumisriskin kuljetuksen aikana. * Kompakti koko ja alhainen lastauskorkeus (140 mm) – helpottavat ohjausta ahtaissa tiloissa ja teknisissä käytävissä. * Ohjausvarsi, jonka kääntökulma on ±90° – takaa tarkan ohjauksen jopa rajoitetussa ohjaustilassa. Rakenne ja tekniikka – rakenne on optimoitu suurimmille kuormille Setti on suunniteltu kestävyyttä, turvallisuutta ja ergonomista käyttöä silmällä pitäen. Tärkeimmät komponentit on valmistettu paksuista teräsprofiileista, mikä pidentää käyttöikää ja lisää vastustuskykyä taivutukselle ja vääntymiselle suuren kuorman alla. Kuljetusrullat takaavat alhaisen vierintävastuksen, ja niiden tarkka sijoitus kantavaan rakenteeseen minimoi tärinää ja varmistaa lastin sujuvan liikkeen. Tärkeimmät komponentit: * Kuljetusalusta – integroitu Ø150 mm:n kantavaan pintaan, varustettu 30 × 65 mm:n rullilla, jotka takaavat optimaalisen paineen jakautumisen. * Ohjausvarsi (880 mm) – mahdollistaa suunnan hallinnan ja tarkan ohjauksen myös rajoitetussa liikkumatilassa. * Liitos – pituus 1000 mm, mahdollistaa kärryjen välisten etäisyyksien säätämisen lastin leveyden mukaan. Tarkka ohjaus ja maksimaalinen kuljetusturvallisuus Tarkan suunnittelunsa ansiosta kuljetussetti mahdollistaa jopa vaativimpien lastien vakaan, sujuvan ja turvallisen siirtämisen. Liukumaton pinta vähentää kuljetettavan kohteen liikkumisriskiä, ja setin kompakti geometria helpottaa liikkumista ahtaissa tiloissa. Integroitu kääntyvä järjestelmä antaa käyttäjälle mahdollisuuden hallita setin jokaista liikettä, jopa heikossa näkyvyydessä ja vaikeissa maasto-olosuhteissa. Vakiovarusteet: * 2 x kuljetusalusta, jossa on 16 kappaletta 30 × 65 mm:n rullia * 2 x ohjausvarsi, pituus 880 mm * 2 x liitos, pituus 1000 mm 60 tonnin kuljetussetin tekniset tiedot Tekniset parametrit RULLIEN KOKO 30x65 mm KÄYTTÖKUORMA 60000 kg LASTAUSKORKEUS 140 mm KANTAVA PINTA ELEMENTTIÄ KOHDEN Ø150 mm TUKIPISTEET 1 OHJAUSVARREN PITUUS 880 mm OHJAUSVARREN KÄÄNTÖKULMA ± 90o MITAT (P x L) 320x155 mm ALUSTAN MITAT (P x L) 130x130 mm LIITOKSEN PITUUS 1000 mm KÄRRYJEN VÄLISEN ETÄISYYDEN LEVEYS 120 - 665 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 450 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä. Automaattinen tuotanto- ja pakkausjärjestelmä. Pedpfew Ttxfex Adwjra Automaattinen annostelu- ja pakkausjärjestelmä kuiva-jääpelleteille. Uusi hinta on tällä hetkellä noin 250 000 euroa. Kuvaus: Täydellinen järjestelmä kuiva-jääpellettien annosteluun ja pakkaamiseen. Täysin automatisoitu prosessi, jolla on suuri kapasiteetti ja luotettavuus. Edut: Lisätietoja pakkauskoneesta. Järjestelmän mitat Koko järjestelmä on 6 metriä pitkä, 3,20 metriä korkea ja noin 1,20 metriä leveä. Pyöreän pyörivän alustan (levyn) halkaisija on 1,5 metriä. Järjestelmää ei tarvitse asentaa täysin suoraan linjaan. Järjestelmää voidaan kääntää 90 astetta kahdessa osassa, jolloin muodostuu U-muoto. Tämän ansiosta kone voidaan asentaa pienempiin tiloihin vaikuttamatta sen toimintaan. Järjestelmän korkeutta ei voida säätää. Koneen tuotanto Koneen kapasiteetti on noin 500 kg tunnissa. Pussien mitat ja paino Pussien koko voidaan säätää täysin tarpeidesi mukaan. Tämä vaihtelee pienistä, noin 750 grammaa painavista pusseista suurempiin, 20 kg:n pusseihin. Tätä voidaan säätää joustavasti vastaamaan tuotantotarpeitasi. Huoltokustannukset Keskimääräinen vuotuinen huoltokustannus, johon ei sisälly materiaaleja tai huoltokäyntimaksuja, on 1200–1500 euroa vuodessa. Toimitus maailmanlaajuisesti. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet -kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä, kuiva-jääannostelukone myynnissä, kuiva-jääpakkauskone myynnissä, kuiva-jäätuotantokone, kuiva-jäätuotantokone myynnissä, kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä, automaattinen kuiva-jääannostelukone, automaattinen kuiva-jääpakkausjärjestelmä, kuiva-jääpellettien tuotanto ja pakkaus, kuiva-jääpakkauslaitteet, teollinen kuiva-jäätuotantojärjestelmä, kuiva-jääpellettien tuotantokone, kuiva-jääpellettien valmistuslaitteet, kuiva-jääpellettien pakkauskone, pelletointi- ja pakkausjärjestelmä, kuiva-jääpellettien pelletoija ja pakkaaja, kryogeeniset kuiva-jäätuotantolaitteet, CO2-kuiva-jäätuotantokone, kuiva-jäätuotantojärjestelmä, kuiva-jäätuotanto- ja -annostelujärjestelmä, käytetty kuiva-jääannostelukone, käytetty kuiva-jäätuotantokone, kunnostettu kuiva-jääkone, kuiva-jäänsyöttöjärjestelmä, suuren kapasiteetin kuiva-jäätuotantojärjestelmä, automaattinen CO2-pellettien pakkaaja, nestemäinen CO2:n muuntaja kuiva-jäksi, kuiva-jääpussien täyttökone, kuiva-jääpakkausautomaatiojärjestelmä, teollinen pakkauskone kuiva-jäälle, suuren tuotannon kuiva-jääjärjestelmä, säädettävä pussin koko, kuiva-jääpuskurijärjestelmä, 500 kg/h kuiva-jäätuotanto, kuiva-jääkoneiden vienti maailmanlaajuisesti, teollinen kuiva-jääpakkaus, kylmäketjun kuiva-jääpakkauslaitteet, elintarvikelaatuinen kuiva-jääpakkauskone, logistiikan kuiva-jääannostelu- ja -pakkaus, kuiva-jääannostelu- ja -lähetysratkaisu, kuiva-jääannostelujärjestelmä Alankomaissa, kuiva-jääannostelujärjestelmä Noordwijkerhoutissa, DrDryice, kuiva-jäätuotantolaitteet Euroopassa, kryogeeniset pellettien tuotantojärjestelmät, kuiva-jäätuotantolaitteet myynnissä, kuiva-jäätuotantolinja, kuiva-jääpelletin PR-sarja, integroidut kuiva-jääannostelujärjestelmät, teollinen CO2-pellettien tuotanto, kuiva-jääautomaatiojärjestelmä, kuiva-jääpakkaus- ja -annosteluautomaatio, luotettava kuiva-jääkone. DrDryice

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 100 h, koneen/ajoneuvon numero: R91, Käytetty SRAML RBB-LT300 -täyttökone (Bag-in-Box) – valmistusvuosi 2023 Tekniset tiedot ja suorituskyky Sraml RBB-LT300 on kompakti Bag-in-Box-täyttökone, jossa on yksi täyttöpää. Se on suunniteltu luotettavaan kuumatäyttöön juomien tuotannossa. Tämä laite on suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, ja se tukee laajaa valikoimaa pussikokoja ja tuottaa tasalaatuisia, hygieenisiä täyttöjä, jotka täyttävät nykyaikaiset laatustandardit. Sitä voidaan käyttää osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä täyttökoneena, ja se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn ja helpon integroinnin myöhempiin pakkausjärjestelmiin. Valmistaja: Sraml Malli: RBB-LT300 Valmistusvuosi: 2023 Tuotantonopeus: Jopa 260 pussia/tunti (5,0 litrassa) Koot: Yhteensopiva 3,0 litran ja 20,0 litran Bag-in-Box -pussien kanssa Prsdpfozrgrnjx Adwja Täyttöpäät: 1 Suutin/liitäntä: Vitop Teho: 1,5 kW Jännite/taajuus: 400 V / 50 Hz Mitat (P x L x K): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Paino: 120 kg Edistyksellinen automaatio ja ohjaus RBB-LT300 on suunniteltu tehokkaisiin ja toistettaviin prosesseihin, ja se on varustettu yksinkertaistetulla käyttöliittymällä ja korkealla prosessiturvallisuudella. Integroitu puskurisäiliö vakauttaa tuotevirran, ja CIP-liitäntä mahdollistaa integroinnin toiminnallisiin puhdistusjärjestelmiin, mikä tukee hygieenistä tuotantoa ja lyhentää uudelleenasetusaikoja. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat tehokkaat kokomuutokset tuettujen pussikokojen välillä ilman monimutkaisia työkaluja. * Integroitu puskurisäiliö vakaaseen tuotteen syöttöön * CIP-liitäntä saumattomaan puhdistusintegraatioon * Kuumatäyttöön optimoitu rakenne, sopii mehujen käyttöön * Käyttäjäystävällinen ohjaus asetusten tekemiseen ja tuotannon käynnistämiseen * Tasainen annostelutarkkuus yhdellä täyttöpäällä * Mahdollisuudet linjaintegraatioon Tämä Bag-in-Box-täyttökone voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida kokonaiseen käytettyyn tai uuteen teolliseen pakkauslinjaan. Se on ihanteellinen yhdistettäväksi pahvi-/laatikoiden käsittelyyn, pahvilaatikoiden pystyttimiin, pakkaus- ja lavoitusratkaisuihin. Koneen jalanjälki ja liitännät helpottavat sen sijoittamista sulkemis- ja varastointialueiden eteen juomien tuotannossa. * Itsenäinen tai linjassa toimiva käyttö * Yhteensopiva myöhempien Bag-in-Box-laitteiden kanssa * Joustava kokovalikoima 3,0 litrasta 20,0 litraan * Ihanteellinen käytettäväksi käytettyjen täyttölinjojen päivittämisessä Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 2023 valmistettu ja alle 100 käyttötunnin laite on lähes uudenveroinen ja vähän käytetty täyttökone. Se on toimintakuntoinen ja käyttövalmis, ja se tarjoaa lähes uuden vaihtoehdon tuottajille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman uusien laitteiden toimitusaikoja. * Vähän käytetty kone, alle 100 tuntia * Toimintakuntoinen ja käyttövalmis * Uusi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: FA71, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit SMI SK450 T on kutistekalvokone, joka on suunniteltu PET-pullojen kutistekalvopakkaukseen ja sitä käytetään toissijaiseen pakkausvaiheeseen käytetyssä pullonpakkauslinjassa. Tämä vuonna 2009 valmistettu käytetty laite sisältää lämmitysuunin, joka mahdollistaa kutistekalvon hallitun käsittelyn ja nippujen muodostamisen. Se on konfiguroitu teolliseen pakkaustoimintaan, jossa tarvitaan vakaita, kuljetukseen valmiita pulloja sisältäviä pakkauksia. Valmistaja: SMI Malli: SK450 T Valmistusvuosi: 2009 Kapasiteetti: 45 pakkausta/minuutti Pullojen tyyppi: PET-pullot Mukana toimitettavat varusteet: Lämmitysuuni Pakkausvaihtoehdot: 0,5 litraa (3x3), 0,75 litraa (2x3) ja 1,5 litraa (2x3) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä kutistekalvokone on suunniteltu toimimaan koordinoidusti teollisessa pakkausympäristössä, jossa pullojen syöttö, kalvon käsittely, kutistaminen ja ulosvirtaus on pidettävä synkronoituna. Sen toiminta mahdollistaa toistettavan nippujen tuotannon määritetyille PET-pullokooille. Asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä on varmistettava olemassa olevan ohjausliitännän, sähköliitännän, kuljetinlinjojen synkronoinnin ja lämmitysuunin toimintaparametrien toimivuus. Tuotantolinjaan integrointimahdollisuudet SK450 T voidaan sijoittaa täyttö-, korkitus-, etiköinti- tai puskurilaitteiden jälkeen muodostamaan useiden pullojen pakkauksia jakelua varten. Juomien tuotantolinjassa kutistekalvopakkaus tarjoaa käytännöllisen toissijaisen pakkausvaiheen pullojen käsittelyn ja lavoittamisen välillä. Kone soveltuu PET-pullojen nippuihin 3x3- ja 2x3-asetelmissa, jolloin linja voi käsitellä dokumentoituja 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,5 litran kokoja. Integrointiin käytettyyn pullonpakkauslinjaan, ylä- ja alavirran kuljetinlinjat on sovitettava koneen syöttö- ja ulosvirtausnopeuteen. Lämmitysuuni on osa pakkausprosessia, ja se on arvioitava yhdessä kalvon kuljetuskomponenttien, pullojen ohjaimien ja pakkausten siirtojärjestelyjen kanssa asennussuunnittelun aikana. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on käytössä ja pysyy toimintakunnossa 30. syyskuuta 2026 asti. Sen kerrotaan olevan erittäin hyvässä kunnossa, ja valmistaja on suorittanut säännöllisiä huoltoja ja laajoja vuosittaisia perushuoltoja. Tämä huoltohistoria on merkityksellinen ostajille, jotka etsivät käytettyjä pullonpakkauslaitteita, joissa on huomioitu toiminnan jatkuvuus ja pakkaustehokkuus. Prodpfxoztwl Is Adwea Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Ilmoitetulla tuotantokapasiteetilla, 45 pakkausta minuutissa, SMI SK450 T tukee PET-pullojen tehokasta kutistekalvopakkausta teolliseen käyttöön. Dokumentoidut pakkausmallit tarjoavat joustavuutta yleisille juomien tuotantokokoille, mukaan lukien kompaktit 0,5 litran niput sekä suuremmat 0,75 litran ja 1,5 litran pullot. Kutistekalvopakkaus auttaa tuottamaan vakaita useiden pullojen pakkauksia, jotka soveltuvat käsittelyyn, varastointiin ja lavoittamiseen. Asennusvaatimukset ja valmistelut Asennusvalmistelujen on tarjottava riittävästi tilaa kutistekalvokoneelle, lämmitysuunille, turvalliselle materiaalivirralle sekä pääsylle käyttöä ja huoltoa varten. Asennusjärjestelyissä on otettava huomioon pullojen kuljetinlinjat, kalvon syöttö, nippujen poisto ja liitäntä alavirran pakkauskoneisiin. Sähköliitännät ja muut tarvittavat apujärjestelmät on tarkistettava.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Podezd Ul Tepfx Adwjra Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Prodpfozmgccjx Adwsa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Prjdpovgt U Asfx Adwsa Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. Prodpfeyhbibex Adwoa PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: uusi, Tarjoan uuden, käyttämättömän teollisuusvetolaitteen tunnetulta saksalaiselta valmistajalta STOBER. Moottori on varustettu 24 V DC sähkömagneettisella jarrulla sekä absoluuttisella monikierros-SSI-enkooderilla ROQ 425, mikä tekee siitä erinomaisen tarkan asemoinnin järjestelmiin, teollisuusautomaatioon, kuljetinjärjestelmiin ja tuotantokoneisiin. Tekniset tiedot: * Valmistaja: STOBER * Tyyppi: B21R 71 G 4 * Teho: 0,37 kW Pedeza Hzaopfx Adwsra * Jännite: 220–240 / 380–420 V (50 Hz) * Jännite: 220–277 / 380–480 V (60 Hz) * Kierrosnopeus: 1370 / 1700 rpm * Sähkömagneettinen jarru: 4 Nm, 24 V DC * Enkooderi: Multiturn ROQ 425 SSI, 10–30 V * Suojausluokka: IP56 * Eristysluokka: F * Asennustapa: IMB5 * Käyttötila: S3 ED 25% Kunto: * Tehdasuusi. * Ei ole ollut käytössä. * Erittäin hyvä ulkoinen kunto. * Säilytetty varastossa. * Myydään täsmälleen kuvien mukaisesti. STOBER-vetolaite on korkealaatuinen teollinen ratkaisu, joka tarjoaa luotettavuutta, tarkkaa asemointia ja pitkän käyttöiän. SSI-enkooderin ja sähkömagneettisen jarrun ansiosta tämä yksikkö soveltuu ihanteellisesti vaativiin automaatiosovelluksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Predeydc Ttepfx Adwea Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.