Käytetty Keyence Vl-500 Ready To Use myytävänä (64 812)

Kunto: käytetty,

Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 780 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 ruuvikompressori myytävänä – Luotettava teollisuusyksikkö! KÄYTTÖTUNNIT YHTEENSÄ: 780 TUNTIA!!! Myytävänä: ALUP Sonetto 15 500 ruuvikompressori hyvässä toimintakunnossa, soveltuu jatkuvaan teollisuus käyttöön. Tärkeimmät tekniset tiedot: Teho: 15 kW Bodpfoyzhmbsx Aftolk Paineastia: 500 litraa Käyttöpaine: 8–10 bar Ilmantuotto: n. 1,8–2,4 m³/min Tyyppi: säiliöasenteinen ruuvikompressori Jäähdytys: ilmajäähtyinen Ohjaus: integroitu elektroninen ohjain Kunto: Käyttötunnit: 780 tuntia Säännöllisesti huollettu / ylläpidetty Öljy ja suodattimet: vaihdettu viimeisessä huollossa Tällä hetkellä toimintakunnossa / koeajettavissa Tämä kompressori tarjoaa luotettavaa ja tasaista suorituskykyä – ihanteellinen työpajoihin, teollisiin sovelluksiin ja autohuoltoihin. Lisätietoja: Sijainti: Győr / Unkari Kuljetus/toimitus voidaan järjestää tarvittaessa Hinta: 7.700 EUR (neuvoteltavissa) Lisätietoja saa puhelimitse tai viestillä.

Kunto: uusi, Sähköllä lämmitettävä läpivirtausuuni, valmistaja VEI-Engineering Bljdped Sg Hhsfx Aftok Tyyppi: DLNTO-EB 830-500 Lämmönkäsittely: päästö Maksimilämpötila: 500°C Käyttölämpötila: 220-450°C Vapaa mitat (L x K): 800 x 210 mm Lämmitetty pituus: 4 950 mm Lämmitysteho: 2 x 30 kW Kierrätyspuhaltimet: 2 x 5,5 kW Jäähdytysvesi kahdelle lämmönvaihtimelle: Syöttöpaine maks. 2 bar PLC: Siemens S7

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Tekniset tiedot: Työpituus: 2550 mm Bljdovrh Rcepfx Aftok Pilariväli: 2125 mm Painevoima: 80 t CNC-ohjaus: AMADA OPERATOR II graphic Ohjatut akselit: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Moottoroitu, säädettävä takavaste Isku: 200 mm Ulottuma: 420 mm Kruunatun palkin kompensointi (bombaus) Työkorkeus: 960 mm Moottoriteho: 7,5 kW CE-merkintä Mitat (Pituus x Leveys x Korkeus): noin 3000 x 2250 x 2250 mm Paino: noin 6 tonnia Varusteet: 1 sarja AMADA vakiotyökaluja Kunto: Kone on erittäin hyvässä kunnossa. Lisää koneita löydätte kotisivuiltamme. Myyjä ei vastaa kirjoitus- tai tietojen siirtovirheistä. Koneen ulkonäkö, tekniikka ja kuluminen vastaavat sen ikää; käytetyt koneet myydään ilman minkäänlaista takuuta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 409 294 km, ensirekisteröinti: 08/2014, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x4, akseliväli: 3 200 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 600 l, jarrut: moottorijarrutus, väri: vihreä, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS, AdBlue, ilmastointi, jääkaappi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintilämmitin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 638 291 km, ensirekisteröinti: 08/2014, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x4, akseliväli: 3 200 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 600 l, jarrut: moottorijarrutus, väri: vihreä, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS, AdBlue, ilmastointi, jääkaappi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 646 006 km, ensirekisteröinti: 10/2014, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x4, akseliväli: 3 200 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 600 l, jarrut: moottorijarrutus, väri: vihreä, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS, AdBlue, ilmastointi, jääkaappi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintilämmitin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 580 628 km, ensirekisteröinti: 10/2014, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x4, akseliväli: 3 200 mm, polttoaine: diesel, jarrut: moottorijarrutus, väri: vihreä, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS, AdBlue, ilmastointi, jääkaappi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintilämmitin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 496 685 km, ensirekisteröinti: 07/2014, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x4, akseliväli: 3 200 mm, polttoaine: diesel, jarrut: moottorijarrutus, väri: vihreä, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS, AdBlue, ilmastointi, jääkaappi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintilämmitin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), HSM-500.1_VL PURISTINEN PURISTIN MUOVIKALVOJEN PURISTIN PAALAIN Välittömästi käyttövalmis, hyvässä kunnossa Käytetty ja hyvä / katso kuvat Malli: HSM 500.1 VL Koneen nro: 6135.244.P Sarjanumero: 220109689 Puristusvoima: 50 tonnia Jännite: 400 V, 50 Hz Teho: 7,5 kW Virta: 15,5 A Puristuskapasiteetti: 6 tonnia Valmistusvuosi: 2001 Lisää paalaimia muissa ilmoituksissamme Tuote käytetty ja hyvä / karkeaputsattu (Pistoke kiinni ja käyttöön) Mitat: Pyynnöstä! Lisäkuvat havainnollistavat käyttömahdollisuuksia. Kaikki kuvissa näkyvät tuotteet myös saatavilla meiltä. Hinta ilmoitettu netto / kappale toimitus noudettuna varastolta 47441 Moers Tämänhetkinen varastosaldo: 1 kpl Tarkastuskäynti suositellaan. Enemmän tekniikkaa varastossa katso kuvat tai tiedustele puhelimitse Blsdjlc Du Nepfx Aftok Yleistä: Tarjoamme eri hankinnoista tuotteita, jotka kuvailemme parhaamme mukaan ja lisäämme informatiivisia kuvia. Lisätietoja tuotteesta ei voida antaa. Tarkastus mahdollinen tiistaisin ja torstaisin klo 9–16 puhelinajanvarauksella. Tarvittaessa tuote on heti noudettavissa. Vastaamme tuotetiedusteluihin vain, jos ilmoitatte puhelinnumeronne yhteydenotossanne. Kyseessä käytetty tavara, ellei toisin mainita. Mahdollinen pakkaus voi olla vaurioitunut. Tuotteet tarkistettu visuaalisesti ja ovat teknisesti ok. Kaikki tarjoukset varastolta 47441 Moers. Jos tarvitset kuljetuksen, ota yhteyttä pakkaus- ja toimituskulujen sopimiseksi. Ota rohkeasti yhteyttä, jos olet kiinnostunut. Kaikki mitat ovat noin-mittoja. Pidätämme oikeuden kuvausvirheisiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 1 200 000 km, teho: 367,75 kW (500,00 hv), ensirekisteröinti: 10/2008, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 7 700 kg, maksimi kuormauspaino: 37 000 kg, kokonaispaino: 44 000 kg, renkaan koko: 315.80 r 22.5, akselikokoonpano: 4x2, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: punainen, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, Valmistusvuosi: 2008, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, ilmastointi, pysäköintilämmitin, spoileri, tasauspyörästön lukko, turvatyyny,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACH CS-500 on pulttirakenteinen sementtisiilo, jonka kapasiteetti on 500 tonnia. Se on suunniteltu erityisesti suurille betoniasemille, sementtivarastoille ja sementtitehtaille, joissa sementinkulutus on suuri. Siiloa käytetään laajasti myös kalkkikivijauheen ja muiden vastaavien materiaalien turvalliseen varastointiin. Moduulirakenteensa ansiosta CS-500-mallia on helppo kuljettaa ja se voidaan koota nopeasti käyttöpaikalla. Siilo tarjoaa pitkäikäisen käytön lujan teräsrakenteen, jämäkän jalkarakenteen sekä tarkan valmistusteknologian ansiosta. Valmistuksessa käytetään laserleikkausta ja -porausta, jotka takaavat täydellisen sovituksen ja tiiviyden. Kaikki CS-500-siilon staattiset ja mekaaniset laskelmat tehdään ANSYS Workbench CAE -ohjelmistolla, mikä mahdollistaa sementin turvallisen varastoinnin ilman muodonmuutoksia 500 tonnin kuormituksella. Siilo toimitetaan täydellisenä kaikkine varusteineen, mukaan lukien huoltotaso, täyttöputki, sisä- ja ulkoluukut, ylipaineventtiili, ilmansuodatin sekä perhosventtiili. Yksi kerros pohjamaalia ja kaksi kerrosta epoksimaalia takaavat maksimaalisen suojan ulkoisia tekijöitä vastaan. Tarvittaessa siilo voidaan varustaa myös sementtiruuvikuljettimella ja käsikäyttöisillä purkujärjestelmillä. CS-500 – 500 tonnin sementtisiilon tekniset tiedot Siilon tilavuus: 500 t, 385 m³ (sementin tiheys 1,3 t/m³) Siilon korkeus: 19 945 mm Siilon halkaisija: Ø 6 180 mm Jalkojen määrä: 6 Siilon ulostulon halkaisija: Ø 300 mm Komponenttien lukumäärä: 250 Siilon paino: 28 000 kg Jalkojen materiaali: Ø273 x 12 mm teräsputki Bedpfxexpi Nqs Aftolk Jalan tukilevyt: NPL 80 mm metallilevy Jalan jalkalevyt: 20 mm Kartiotuen materiaali: 200 mm teräs C-profiili Kartiorakenteen materiaali: ST-37, 8 mm metallilevy Siilon rungon materiaali: ST-37, 8 - 6 - 5 mm metallilevy Siilon yläkannen materiaali: ST-37, 6 mm metallilevy Täyttöputki: 4” teräsputki (ulottuu siilon jalkaan asti) Sisäluukku: Kyllä Ulkoluukku: Kyllä Kattokaide: Kyllä Huoltotaso: Kyllä Rakenteellinen analyysi: Valmistus hyväksyttyjen suunnitelmien mukaan Miksi valita CS-500 – 500 t sementtisiilo? CONSTMACH CS-500 erottuu edukseen paitsi suurella varastointikapasiteetillaan, myös kestävyydellään, turvallisuudellaan ja helppolla asennettavuudellaan. Insinöörilaskelmiin perustuva valmistus varmistaa, että siilot toimivat luotettavasti ja pitkäikäisesti minimaalisen huoltotarpeen ansiosta. CONSTMACH tarjoaa asiakkailleen laadukkaita ja kustannustehokkaita ratkaisuja, joten CS-500-sementtisiilo on järkevä valinta sekä suorituskyvyn että investoinnin tehokkuuden näkökulmasta. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaan kuuluvat muun muassa betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaamo- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotanto sekä asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotetun brändin niin kotimaassa kuin kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta ne ovat alan ammattilaisten suosima ratkaisu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 5182024016, ZIM 518 -koneemme on aloittelijoille ja sijoittajille sopiva, kaksikerroksisten betonikivien tuotantoon suunniteltu kone. ZIM 518 mahdollistaa matalan energiankulutuksen, pienen investointikustannuksen ja korkean investointituoton. Koneellamme voi yhdellä puristuksella valmistaa 5 betonilaattaa tai 18 pihakiveä, ja sillä voidaan valmistaa jopa 1000 kuormalavaa päivässä. Tarvittaessa kone pystyy myös tuottamaan jopa metrin pituisia betonisia reunakiviä! Tämän tuotannon helpottamiseksi ja laadun parantamiseksi koneessa on kuljettajaohjattu värähtelyjärjestelmä, ylämuotin erityinen tasapainotusjärjestelmä sekä erityisesti suunniteltu värähtelypöytä. Kone on manuaalinen, ja sitä ohjataan hydrauliyksiköllä ja joystickilla. Blsdpfx Asicap Tsftok Vaikka kyseessä on edullinen ja helposti, jopa muutamassa tunnissa asennettava kone, ZIM 518 mahdollistaa korkealaatuisten kivituotteiden valmistamisen. Koneemme antaa kilpailuetua markkinoilla! Käytämme "FULLDRIVE"-taajuusohjattuja värähtelyjärjestelmiä koneessamme. Tämä pidentää värähtelymoottorien käyttöikää ja pienentää sähkönkulutusta. Omalla kokemuksellamme kehitetty värähtelyjärjestelmä mahdollistaa koneen luotettavan käytön vuosien ajan ilman vikoja ja takaa tehokkaan palvelun.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 69 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 1 100 kN, ruuvin halkaisija: 45 mm, Engel Victory 500/110 Tech 110 tonnin vaakasuntainen ruiskuvalukone, valmistaja Engel, malli Victory 500/110 Tech. Valmistusvuosi 2004. Noin 69 000 automaattista käyttötuntia. Sisältää täydellisen tuotantosolun: ENGEL ERC 43/1-EA (2004) robotti, kuljetinhihna ja turva-aita. Kone toimitetaan täysin KUNNOSTETTUNA asiantuntevan huoltotiimimme toimesta ja on erinomaisessa toimintakunnossa. Voimme tarjota asiakkaillemme käyttöönottoasennuksen heidän tiloissaan, mikä takaa koneen toimivuuden asennuksen jälkeen. Tekniset tiedot RUUVIN HALKAISIJA: 45 mm VALMISTUSVUOSI: 2004 KÄYTTÖTUNTEJA: 69 000 AVAUTUMISLIIKE: 507 mm RUISKUYKSILÖN TILAVUUS: 318 cm³ RUISKUTUSPAINE: 1016/(1603 max.) bar MAKSIMI LEVYVÄLI: 800 mm MUOTIN VÄHIMMÄISPAKSUUS: 300 mm (min) / 500 mm (max) Bledpfsw Hbiasx Aftek LEVYJEN MITAT: 740 x 680 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen voidaan käyttää erilaisia murskaintyyppejä raaka-aineen ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta riippuen. Alla on esitelty yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat näiden materiaalien käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet ovat yleisiä ensimurskauslaitteita. Ne ovat kestäviä laitteita, jotka soveltuvat kovien ja kuluttavien kivien, kuten marmorin ja kvartsiitin, murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensi- että jatkomurskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskuvasaroin tai lyöntipalkkien avulla ja tuottavat korkean alennussuhteen. Iskumurskaimilla pystytään myös muokkaamaan lopputuotteen muotoa tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kefalimurskaimia käytetään useimmiten jatko- tai hienomurskauksessa. Ne sopivat kovempien kivimateriaalien murskaukseen ja tuottavat hyvin muotoiltuja ja hienorakeisia kivimassoja. 4. Gyratori-murskain: - Gyratori- eli kartiomaiset primäärimurskaimet soveltuvat laajamittaiseen ensimurskaukseen. Niissä on kartiomainen murskauspää, ja ne soveltuvat kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Käytetään kuitenkin harvemmin kuin leukamurskaimia tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet ovat tarkoitettu tuotteen muotoiluun ja teko-hiekan valmistukseen. Ne hajottavat murskeen heittämällä sen alustoja tai roottoreita vasten, mikä hienontaa ainetta tehokkaasti. Blodpeq Nx Nnofx Aftok 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimia käytetään pehmeämpien materiaalien, kuten hiekkakiven murskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskumekanismin avulla, joka hajottaa sen luonnollisia heikkouslinjoja myöten. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimet on tarkoitettu haurampien materiaalien koon pienentämiseen. Niissä kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa puristaa materiaalin niiden väliin. 8. Telaketjuilla liikkuva mobiilimurskain: - Mobiilimurskaimet tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta, ja niitä voidaan käyttää suoraan louhoksella tai työmaalla. Ne soveltuvat erilaisten kivilaadun, kuten marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen. 9. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen voidaan käyttää esimerkiksi tärinäseuloja lajitelemaan eri raekokoja ja varmistamaan haluttu lopputuotteen laatu. 10. Pölynsidontajärjestelmät: - Murskausprosesseissa syntyy pölyä, jonka hallintaan käytetään pölynsidontajärjestelmiä ympäristö- ja työturvallisuussyistä. Murskainta valittaessa on huomioitava materiaalin kovuus, lopputuotteen vaaditut ominaisuudet sekä tuotantokapasiteetti. Lisäksi murskaus tulee integroida kokonaisprosessiin, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteistot projektin tarpeiden mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, Bledpjzdipuofx Aftsk 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Nauhahiomakone BÜRKLE BSU 2500/800 - käytetty - Hiontanauvan suojus, Poistopuhallin ----- Tekniset tiedot ----- Pöydän koko: 2 500 x 800 mm, Moottori: 5,5 kW, Hiontanauhan mitat (PxL): 7 200 mm Bljdpoxlt Ebefx Aftjk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Bedpfsy Icp Dex Aftelk Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Vähän käytetty MAN Rollo E3262 L232 CHP-laitos, joka toimii maakaasulla, valmistusvuosi 2022 ja vain 2000 käyttötuntia! Moottorin valmistaja on MAN Rollo, V12-kokoonpano, moottorin brutto-teho 515 kW, 1500 kierrosta/min. Generaattori on mitoitettu 415V, 3-vaihe, 50Hz. Tuottokapasiteetti on 435 kWel, 553 kWth. Bedpfezcwiasx Aftelk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, koneen/ajoneuvon numero: M292, Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph Yleiset ominaisuudet käytetystä Alfatek-täyttömonoblokista oliiviöljylle 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, vuosimalli 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun ruokaöljyn täyttöön. Se toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa oikeanpuoleisella kulkusuunnalla ja täysin automaattisella toiminnalla. Kone on tällä hetkellä aktiivisessa tuotantokäytössä ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi kaikki turvalaitteet ja käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen. Säiliöyhteensopivuus ja tuetut muodot Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph käsittelee laajan valikoiman säiliöitä. Se soveltuu erityisesti sekä PET-pulloille että metallitölkeille sekä tukee seuraavia mittoja: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Tölkit 150x92xh192 mm Tölkit 150x92xh261 mm Tölkit 149x120xh315 mm Näin ollen kone mukautuu helposti erilaisiin pakkausvaatimuksiin. Olipa kyseessä pienet kotitalouspullot tai suuremmat teollisuuspakkauskoot – tämä monoblokki tarjoaa tarvittavan joustavuuden. Lisäksi tämä monipuolisuus vähentää useiden koneiden tarvetta ja optimoi sekä tilankäytön että investoinnit. Täyttöosa: Tilavuusteknologia Alfatek-täyttömonoblokin täyttöosa oliiviöljylle 1500 bph käyttää 9 tilavuusventtiiliä. Nämä venttiilit takaavat tarkan ja toistettavan annostelun, mikä on erityisen tärkeää runsaasti viskoosien tuotteiden, kuten oliiviöljyn, kohdalla. Järjestelmässä käytetään kiinteitä venttiilejä ja se toimii ei-isobaarisessa kokoonpanossa. Se sopii näin ollen hiljaisille nesteille ja välttää paineistettujen järjestelmien monimutkaisuuden. Tilavuusmenetelmä auttaa lisäksi säilyttämään tuotteen laadun ja samalla minimoimaan hukan sekä ylitäytön. Puristuskorkin suljin: Yhteensopivuus ja koot Kone asentaa muovisia puristuskorkkeja yhdellä sulkupäällä, joka tukee useita korkkikokoja: Bledpfx Aswiu Rveftsk Ø51,5 x 23 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty automaattinen TMG VEGA 60 -depaletisoija 5000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä automaattinen VEGA 60 -depaletisoija on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistajana TMG, kone mahdollistaa tehokkaan pullojen purkamisen lavoilta sekä sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyn sujuvaa toimintaa varten. Tuotantokapasiteetti on 3000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä sopivan keskitason täyttölaitoksille ja käytetyille täyttölinjoille. Rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasiastioille, erityisesti 1,5 litran muodoissa. Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantokapasiteetti: 5000 pulloa/h Bljdpfx Aszc Hqysftsk Pulloformaatit: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Astiatyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu käyttö Turvallisuus: Sähköinen turvapuomi Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini automaattisella poiminnalla; pystyy ottamaan suojahuppuja samasta magasínista Laajennetut automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60 hyödyntää PLC-pohjaista automaatiota, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyöskentelyssä. Ohjauslogiikka takaa pehmeän, kerroksittain tapahtuvan depaletisoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vikadiagnoosin. Sähköinen turvapuomi tarjoaa aktiivisen käyttäjäsuojan ja mahdollistaa turvallisen pääsyn säädön ja huollon aikana tuotannon tehokkuuden säilyessä. Nopeat säädöt mahdollistavat 1,5 litran pullojen standardikäsittelyn sekä tehokkaan käynnistyksen taukojen jälkeen. Integrointi tuotantolinjoihin: Tämä depaletisoija voidaan helposti integroida uusiin tai käytettyihin täyttölaitteistoihin. Sitä voi käyttää itsenäisenä depaletisointiyksikkönä tai osana linjaa kuljettimien, puskuripöytien, pesukoneiden sekä täyttö-, suljin- ja etiköintilaitteiden kanssa. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työskentelyä kerrosten välillä ja parantaa seuraavien pakkauskoneiden sujuvuutta. Rakenteensa ansiosta laite tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan vaihtoehdon vesien, mehujen, oluiden tai viinien juomapakkauslinjoihin yhteensopivilla muodoilla. Koneen kunto ja huoltohistoria: Ammattimaisesti TMG:n valmistama vuonna 2008, tämä laite toimitetaan käytettynä teollisena pakkausyksikkönä, joka on asennuksen ja käyttöönoton jälkeen valmis välittömään käyttöönottoon. PLC-ohjaus ja vankka mekaaninen rakenne mahdollistavat ennakoidun huollon ja pitkän käyttöiän. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: 3000 pulloa tunnissa VEGA 60 on ihanteellinen keskitason tuotantoon, jossa vaaditaan luotettavaa depaletisointisuorituskykyä. Automaattinen välilevyjen ja huppujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää vaihtoajat kerrosten välillä ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja tukee lasiastioita, mikä sopii laajalle kirjolle juomateollisuuden tarpeita sekä käytettyjen täyttölinjojen modernisointia. Asennusvaatimukset ja tilavalmistus:

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Käytetty täyslinja hiljaisille viineille – 5000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja sisältää kattavan prosessin suodatuksesta kartonointiin ja lavaukseen saakka. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja joka koostuu tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponenteista. Kokoonpano sisältää huuhtelun, täytön, sulkemisen (tasakorkitus ja alumiinisuojakapselit), kapseloinnin (kuumakutiste- ja polylaminaatit), liima-etiketöinnin ja loppupakkauksen. Säiliötyyppi: lasipullot Ydinkone: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (huuhtelu–täyttö–sulkeminen) Suodatus: Seitz Orion – levysuodatusryhmä Pullon esivalmistelu: SICK Blancamat 8 pullopesukone (esi-etiketöinti) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kuumakutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Bjdpfx Afoyhbhqstjlk Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu/taka/kaula), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintilaite Kuljettimet/akunulointipöytä: MBF akumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehto 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkonosturi, MA 88/1 jakaja-asetin, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehto 2): Mas Pack MAS 1200 laatikonnostin (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride jakaja-asetin Apuvälineet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimaryhmät, Ber PDC 30 kartonkipaino Valitut komponenttivuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack -moduuleissa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liima-etiketöinnin moniasemaohjauksella sekä loppupään laatikonnostuksen, liimauksen ja pakkauksen. Moduuleissa on integroidut turvapiirit ja CE-standardin mukaiset ohjaukset. Kuumaliimapuristus PREO-melterilla takaa luotettavan kartonkitulpan. Etiketöintiasemat ja muotovaihdot mahdollistavat nopeat säädöt tehokkaita vaihtoja varten lasipulloperheiden sisällä. – Liima-etiketöinti moniasemaohjauksella – Automatisoitu kapselointi – Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä – Mas Pack -laitteiden CE-vaatimustenmukaisuus – Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjausjärjestelmät pakkauksen asemilla (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se yhdistää suodatuksen, monoblokkihuuhdonnan–täytön–sulkemisen, etiketöinnin ja kokonaisen loppupakkauksen. Kuljetin-akumulaatiopöytä tukee puskurihallintaa sujuvaan siirtymään märkä- ja kuivapään välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 274 h, koneen/ajoneuvon numero: R86, Käytetty Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkausympäristöihin. Valmistaja Tetra Pak – A3 Flex -alusta tunnetaan laajalti luotettavuudestaan ja johdonmukaisista tuloksistaan aseptisissa prosesseissa. Konfiguroitu 600V-mallina ja TBA 500 Slim -formaatille, tarjoaa se luotettavan suorituskyvyn käytettyjen järjestelmien ja integroinnin osaksi käytettyä täyttölinjaa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3 Flex Konfiguraatio: 600V, TBA 500 Slim Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 274 h Tuotantonopeus: jopa 8 000 pakkausta/h Formaattiyhteensopivuus: 0,5 l (500 Slim) Säiliötyypit: kartonki (aseptinen) Piirustusnumero: 648575-0600 Koneluokka: aseptinen täyttökone Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät A3 Flex -alustassa on integroitu automaatio, joka tukee jatkuvaa aseptista suorituskykyä ja helppoa käyttöä. Käyttöliittymä (HMI) tarjoaa reaaliaikaiset laskurit ja prosessien näkyvyyden; esimerkiksi TBA_500_Slim-profiilit mahdollistavat formaattikohtaiset säädöt toiminnan optimointiin. Ohjausarkkitehtuuri tukee reseptipohjaisia mukautuksia ja opastettuja työnkulkuja prosessin vakauden ylläpitämiseksi. - Käyttäjäystävällinen HMI laskureilla ja tuotannon seurannalla - Resepti-/profiilihallinta määritetylle formaatille (TBA 500 Slim) Bodey Icpwopfx Aftslk - PLC-pohjainen ohjaus diagnostiikalla ja hälytyksillä - Turvalukitukset ja suojatut pääsyt kriittisillä alueilla - Suunniteltu tehokkaisiin formaatinvaihtoihin määritetyn laajuuden sisällä Integroituvuus tuotantolinjoihin Tämä aseptinen täyttökone voidaan integroida saumattomasti koko pakkauslinjaan ja sitä voi käyttää myös itsenäisenä yksikkönä teollisissa ympäristöissä. Se soveltuu juomatuotantoon aseptisten kartonkien käsittelyyn ja tukee sekä pakkausmateriaalien syöttöä että jälkikäsittelylaitteiden, kuten kuljettimien ja lavottimien, yhdistämistä. - Integroitu tai itsenäinen käyttö joustaviin laitekokoonpanoihin - Liitännät pakkausmateriaalikäsittelyyn ja sterilointijärjestelmiin (upstream) - Yhteensopiva kuljettimien, kartonointien ja lavottimien (downstream) kanssa - Konfiguroitu 0,5 l Slim -kartongeille; lisäformaatteja voidaan tukea sopivilla muunnossarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Yksikkö on käytetty ja täysin toimintakuntoinen. Vain 274 käyttötunnilla ja vuosimallina 2021 laite on ikäisekseen vähällä kulumalla. Visuaaliset laskurit vahvistavat kirjatun käyttöajan. Kone on valmiina nopeaan uudelleenkäyttöön ammattimaisessa juomapakkausympäristössä. - Vuosi 2021, vähän käyttötunteja (274 h) - Käytetty kone, käyttökuntoinen - Teollisuustason aseptinen rakenne

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen kokonaispullotuslinja hiljaisille ja kuohuviineille, kapasiteetilla jopa 4500 pulloa/h Tämä kokonainen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu tarjoamaan korkealaatuinen, tasainen pullotusprosessi sekä hiljaisille että kuohuviineille. Se perustuu isobaari-Triblokki-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkutoiminnot yhteen jatkuvaan virtaan, varmistaen erinomaisen tehokkuuden ja tuotteen laadun säilymisen. Tällä hetkellä laite on konfiguroitu hiljaisille viineille kapasiteetilla 4.500 pulloa/h ja kuohuviineille 3.000 pulloa/h. Laite on teknisesti valmiiksi varusteltu kuohuviinin tuotantoon ja vaatii tarvittaessa vain sienenmuotoisen korkittajan, kapselinkoneen spumante-suojuksille sekä lämmitystunnelin. Järjestelmässä on erikoiskuljettimet, keskitetty voitelujärjestelmä ja erilliset ohjauspaneelit kuljetinjärjestelmän hallintaan, mikä mahdollistaa helpon ylläpidon ja integroinnin olemassa olevaan automaatioon. Koko linjasto noudattaa lineaarista konfiguraatiota, joka on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri vaiheiden välillä ilman tarpeettomia tukoskohtia. Pullotusprosessi ja keskeiset koneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään laitteistoon automaattisen depalletisoijan avulla. Laite nostaa pullot varovasti ja siirtää ne syöttöpöydälle säilyttäen niiden eheyden. Pullot siirtyvät sitten triblokki-järjestelmään, jossa suoritetaan kolme päätehtävää peräkkäin: huuhtelu, täyttö ja sulkeminen. Isobaarinen täyttöteknologia takaa tarkan täyttömäärän sekä tasaisen hiilihapotuksen kuohuviineille ja soveltuu myös hiljaisille viineille. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen imeytyminen, mikä on olennaista viinin aistinvaraisten ominaisuuksien ja säilyvyyden kannalta. Huuhtelija käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiainetta varmistaen, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Suljentatorni on tällä hetkellä varusteltu hiljaisille viineille ja sitä käytetään joko BVS-kierrekorkeille tai perinteisille korkkikorkeille valitun formaatin mukaan. Bljdow Imp Hopfx Aftek Integroitu arabikumikumi-annosteluyksikkö mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäyksen pullottamisen jälkeen, mikä auttaa säilyttämään viinin kirkkauden ja estämään sakkaantumista varastoinnin aikana. Mukana on erillinen höyrygeneraattori (höyrystin) sekä putkiston desinfiointiin että tarvittaessa esilämmityksiin. Ennen pullotusta on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa että tuote...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Bljdpfxjvgvd Hj Aftjk Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.