Käytetty Kronen Sentrifugi myytävänä (302)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Nlodpjyz R H Defx Alfsc Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täysi kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien tuotantoon sekä lasi- että PET-pulloihin, ja tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli toiminnassa vuoden 2025 loppuun asti, on yhä asennettuna paikan päällä ja heti saatavilla. Laitokseen voi tutustua pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml pulloilla) Koot: 250 ml – 1000 ml Käyttötarkoitus: Juomien kuuma- ja kylmätäyttö Säiliötyypit: lasi- ja PET-pullot (kuumitäyttö) Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C CO₂-yhteensopivuus: Kyllä Korkit: Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki PET: 38 mm 3-aloitteinen kuumätäyttökorkki Etiketöinti: Kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti saatavilla lisävarusteena) Pakkaus: Kokonaan suljetut pahvilaatikot ja tarjottimet (kutistekalvopakkaus ei sisälly) Toimituksen sisältö: Depaletisoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenne-depaletisoija lavansiirtimellä ja varastolla Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 Kierrekorkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmiteinen, automaattinen korkinsyöttö Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysvyöhykettä Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Korkeanopeuksinen ilmapuhallinkuivain Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 Kääre-/pakkauskone | Kisters | 320/50 | 1999 | Tarjotin- ja laatikkopakkaus, Nordson-kuumaliima Kuljetinjärjestelmä | KHS/Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä Paletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavakoot Düsseldorf/Euro/Industrial Palettietiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h Nedpfx Alsyx I Awofslc

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot Nsdpsvgvwmjfx Alfelc KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) Nljdey Icpqspfx Alfec - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu monikorkoidun, suurinopeuksisen etikettikiinnityksen suorittamiseen rullalta. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Se ei ole enää tuotannossa, mutta se on nähtävissä. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones, Saksa Malli: Contiroll HS 810-720 Valmistusvuosi: 2015 Kaulankäsittelykone, modifikaatiot mahdollisia Formaatit: 1,5 l ja 2,0 l Etikettien syöttölaitteet: 1 (märkäliimapää), 2 lehtilokeroa Käyttösuunta: Oikeakätinen kone Tuotantokapasiteetti: 50 000/h Käsiteltävät etiketit: RULLILLA Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, ohjauksiin 24 V DC Nodpjyhgwdsfx Alfjlc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu nopeaan ympäristöetiketöintiin rullalta. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Sitä ei tällä hetkellä käytetä tuotannossa, mutta sen voi tarkastaa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones, Saksa Malli: Contiroll HS 810-720 Valmistusvuosi: 2015 Kaulasta käsiteltävä kone, muunneltavissa Formaatit: 1,5 l ja 2,0 l Etiketöintiyksiköt: 1 (märkäliimapää), 2 varastoa Käyttösuunta: oikeakätinen tuotantokone Tuotantokapasiteetti: 50 000/h Prosessoidut etiketit: RULLALLA Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC Nlsdjyhgvgepfx Alfoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä KRONES Topmatic -etiketöintikone on valmistettu vuonna 2011 ja toimi aiemmin uudelleentäytettävien lasipullojen tuotantolinjassa. Kone on suunniteltu pääkoneeksi, jossa on rinnakkainen pullonsyöttö ja -poisto, ja se soveltuu korkean nopeuden etiketöintisovelluksiin. Järjestelmässä on kaksi etiketöintiyksikköä: yksi kaula- ja etuetiketille sekä toinen takatarralle. Kaulaetiketti kiinnitetään kuumaliimalla sulkijaan, kun taas muut etiketit liimataan kylmäliimalla. Koneessa on kaksi liimapumppua, ja mukana toimitetaan yksi varakuumaliimalaite. Takietiketöintiasema on irrotettava, kun taas etuasema on kiinteästi asennettu. 36 pulloalustalla ja jopa 33 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetilla kone soveltuu vaativiin uudelleentäytettävien lasipullojen käyttökohteisiin. Tammikuuhun 2025 mennessä koneella on ollut yhteensä noin 44 350 käyttötuntia. Varaosadokumentaatio on saatavilla.  Tekniset tiedot Valmistaja: KRONES Malli: Topmatic Valmistusvuosi: 2011 Konetyyppi: Pyörivä kylmäliima-/kuumaliimaetiketöintikone Pulloalustoja: 36 Suorituskyky: enintään 33 000 pulloa/h Työsuunta: rinnakkainen pullonsyöttö ja -ulosvienti Pullotyyppi: uudelleentäytettävät lasipullot Käyttötunnit: noin 44 350 h (tilanne 01/2025) Etiketöintiasemat: 2 yksikköä 1 × kaula- ja etuetiketöintiasema 1 × takietiketöintiasema (kytkettävissä pois) Liimausjärjestelmä: 2 liimapumppua Kuumaliima kaulaetiketille (sinettivarmistus/sulkeminen) Kylmäliima etu- ja takatarralle 1 vara-kuumaliimalaite sisältyy toimitukseen Mitat: Syvyys: 4 300 mm Leveys: 3 300 mm Sähkösyöttö: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentaatio: Varaosadokumentaatio saatavilla Kunto: Käytetty, jo purettu ja varastoitu Nsdpsyt Iltjfx Alfolc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONES-laitteista sekä valikoiduista komponenttien muilta vakiintuneilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet lavaamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettikone varustetaan ostajan vaatimusten mukaisesti, joten linjakonsepti voidaan räätälöidä suunniteltuihin pullo- ja tuotemääriin. Linja soveltuu monikäyttöisiin lasijuomapulloihin. Konekokoonpanon (ks. alla) perusteella linja soveltuu laatikkojen käsittelyyn, pullojen pesun valmisteluun, tyhjien tarkastukseen, korkeatehoiseen täyttöön/suljentaan ja monikäyttölaatikoiden uudelleenpakkaamiseen. RINK-laite asennetaan pulloille, joissa on kierrekorkki ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan erillinen formaatiosarja huomioiden huomautuksenne. Tekninen data Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Linjan tyyppi: monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääkäyttökoneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Korkkityypit: kruunukorkki ja kierrekorkki Pakkaustyyppi: juomalavat/monikäyttömuovilaatikot Täyttösysteemi: isobaarinen täyttölohko, KRONES Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain kierrekorkkipulloille; kruunukorkkipulloille erillinen formaatiosarja. Etikettikone: asiakkaan vaatimusten mukaisesti Toimitussisältö Lavauksenpurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikonpurkulaite | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikonpesukone | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkin poistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkistus | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | asiakkaan vaatimusten mukaisesti Kruunukorkkikone | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavojen pakkasysteemi | Profipack | 2006 Lavan käärintäkone | Robopack | 2006 Lavavarmenteinen sidonta | pystysuuntainen | 2006 Lisätietoja Pullokoot: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l "Steinkrug"-pullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Nodpfxeytvyfo Alfolc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pullopakkauskone Krones – Linapac F-T-1800 on valmistettu vuonna 1998 ja oli aiemmin käytössä monikäyttöisessä lasipullojen täyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu täytettyjen pullojen automaattiseen pakkaamiseen juomakoreihin ja sijoitetaan yleensä täyttö- ja tarkastuslinjan jälkeen. LINAPAC-pakkaussarjaa käytetään usein korkean kapasiteetin juomien täyttölaitoksissa sen vankkarakenteisen ja luotettavan korikäsittelytekniikan ansiosta. Järjestelmä tukee erilaisia pullo- ja korimuotoja, joita yleisesti käytetään olut- ja juomateollisuudessa. Kone on alun perin toiminut korkean suorituskyvyn tuotantoympäristössä, ja se soveltuu integroitavaksi monikäyttöisten lasipullojen täyttölaitoksiin, joilla on samanlaiset kapasiteettialueet. Tekninen data Valmistaja: Krones Malli: Linapac F-T-1800 Konetyyppi: Automaattinen pullopakkaaja Valmistusvuosi: 1998 Käyttötarkoitus: Täytettyjen pullojen automaattinen asettelu juomakoreihin Pulloformaatit: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramiikkapullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Koriformaatit: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Nledpfx Aeytq Taolfsc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä Krones Sensometic -oluen täyttölinja on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä suurtehoisessa juomatäyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu isobaariseen oluen täyttöön ja siinä on 77 täyttöventtiiliä, mikä mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin. Täyttölaitos on konfiguroitu täyttö- ja suljentayksiköksi, ja siinä on kaksi eri suljentalaitetta: toinen kierrekorkeille ja toinen kruunukorkeille. Molemmat suljentajärjestelmät on varustettu 12 suljentapäällä, ja korkkien lajittelujärjestelmät on integroitu koneeseen. Noin 33 000 pullon tuntikapasiteetillaan kone soveltuu laajamittaiseen uudelleentäytettävien lasipullojen käyttöön. Järjestelmä tukee useita eri pulloformaatteja, jotka ovat yleisiä olutteollisuudessa. Tekniset tiedot Nedpfxeytqzws Alfelc Valmistaja: Krones Sarja: Sensometic Malli: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Konetyyppi: Isobaarinen oluentäyttökone integroiduilla suljentalaitteilla Valmistusvuosi: 1998 Täyttöventtiilit: 77 Suorituskyky: n. 33 000 pulloa / h Suljentajärjestelmät: Kierrekorkkisuljin – 11 päätä, Kruunukorkkisuljin – 11 päätä Korkinkäsittely: Integroitu korkkien lajittelujärjestelmä koneessa Pulloformaatit: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannupullo – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskuvaus Tämä automaattinen pullonpurkulaite Krones Linapac A-T-1600 on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä palautuspullojen täyttölaitoksessa olutlasipulloille. Kone on suunniteltu ottamaan automaattisesti tyhjät pullot ulos juomakoreista ja siirtämään ne jatkokäsittelyyn pullojen kuljetusjärjestelmään. Purkulaite oli käytössä tuotantolinjalla, jonka kapasiteetti oli noin 33 000 pulloa tunnissa, ja sopii siksi suurikapasiteettisiin lasipullojen täyttölaitoksiin. LINAPAC-sarjan koneet ovat laajassa käytössä juomateollisuudessa johtuen niiden vankasta rakenteesta ja luotettavasta korien käsittelystä. Kone ei ole enää tuotannossa, mutta on täysin varusteltu, sähköisesti irtikytketty ja katsottavissa. Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuustodistus ovat saatavilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones / Linapac Malli: A-T-1600 Konetyyppi: Automaattinen pullonpurkulaite Valmistusvuosi: 1998 Suunnittelukapasiteetti: noin 33 000 pulloa/t Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen automaattinen poisto koreista palautuspullolinjoilla Pulloformaatit 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kori­mitat 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty, nähtävissä Dokumentaatio: Saatavilla Vaatimustenmukaisuus: CE-vaatimustenmukainen Saatavuus: Pyynnöstä Nledpfx Aoytpc Hslfec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tarkastamaan tyhjiä lasi- ja PET-pulloja ennen täyttöä juomapakkauslinjoilla. Se on ollut aiemmin tuotantokäytössä ja on ammattimaisesti purettu sekä varastoitu. Kone on välittömästi saatavilla varastosta. Tekniset tiedot Formaatit: 0,75 l gourmet-pullo, 0,25 l gourmet-pullo, 0,25 l Vichy-pullo Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, näihin kuuluu pohjan tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, kierreosan tarkastus, suu-/kaulatarkastus, sivuseinän tarkastus, jäännösnesteiden tunnistus, vierasesineen tunnistus, pullon korkeuden tarkistus (sallittu poikkeama ±2,5 mm) Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera) Tiivistepintojen tarkastus Kierteiden tarkastus (kartiomainen optiikka) Suu-/kaulatarkastus Sivuseinän tarkastus LED-valaistuksella Läpinäkyvien kalvojen tunnistus pullon pohjassa ja seinässä Kulumajälkien tunnistus sivuseinän kameralla Jäännösnesteiden tunnistus infrapuna- ja korkeataajuustekniikalla Lajittelujärjestelmät: Vierasesineiden poisto sisäänmenossa Likaisen pullon poisto ulostulossa Erillinen poisto viallisille kauloille tai kierteille Varustelu: Pneumatiikkajärjestelmä (Festo/Bosch komponentit), sähköinen ohjauskaapin jäähdytys Kuljetinkorkeus: n. 1 050 mm Käyttösuunta: Vasenkätinen kone Nljdsythznepfx Alfjc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Itsekiinnittyvä etikettikone on valmistettu vuonna 2011 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Tämä kone on ihanteellinen täyttölaitoksille, jotka tarvitsevat joustavuutta erilaisiin etikettitekniikoihin. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Olemme purkaneet sen asianmukaisesti ja varastoineet sen varastoomme. Nedpfx Aleytcyfsfelc Tekniset tiedot Etikettityyppi: Itsekiinnittyvä Kapasiteetti: Jopa 42 000 pulloa/tunti Autocol-asemien määrä: 6 Pullokoot: 0,25 l Heineken, 0,33 l Heineken Food, 0,65 l Heineken, 0,33 l Desperados, 0,65 l Desperados

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myydään pyörivä – keskipakoseula. Seula on ollut käytössä pellettituotantolinjalla, jonka kapasiteetti on noin 8 t/h. Valmistaja: AFAU, Nimi: TAMIZADOR, Malli: TR-20, Valmistusvuosi: 2011, Laitteen ulkohalkaisija: 1550 mm Seulan halkaisija: noin 1350 mm, Ulkokorkeus: 680 mm Moottorin nimellisteho: 1,5 kW Seula on purettu ja valmiina kuljetukseen. Nlsdpewyc Haofx Alfoc Kysy lisää kuvia ja tietoja. Koneita voi tarkastella Sępólno Krajeńskissa, Kujavia-Pommerin voivodikunnassa, Puolassa.

Valmistusvuosi: 1986, käyttötunnit: 850 h, kunto: hyvä (käytetty), Itseseparointi-keskipakokone hedelmämehulle Asennettu siirrettävään runkoon säätöjaloilla 5,5 kW kiilahihnakäyttö Tuottokapasiteetti hedelmämehulle: 500–1500 l/h Nedjb Ika Rspfx Alfelc Kaikki laakerit on uusittu, kone on täysin kunnostettu.

Valmistusvuosi: 1976, kunto: käytetty, Teho noin 2 500–4 000 l - itsepuhdistuva - varustettu manuaalisella tähti-kolmio -kytkimellä ja hätäpysäytystoiminnolla - virtausmittari Nsdpfxeb Im H Ue Alfjlc - moottori 7,5 kW, 50 Hz, pistoke 32A - Kunto: Kunnostettu, käyttövalmis

Valmistusvuosi: 1986, käyttötunnit: 950 h, kunto: käytetty, Käyttöteho: 5,5 kW Mehun läpivirtaus: 1000–1500 l/h Itsepuhdistuva Automaattiohjaus KREUZMAYR Asennettu runkorakenteeseen, jossa 4 pyörää ja säätöjalat Nlodpsbxn U Sofx Alfsc

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ROSLER-kone, voimasentrifuugi seulalla, nähtävissä hyväkuntoisena toiminnassa, nopeus 174 kierrosta/min, kapasiteetti 60 litraa Nlsdoxg Dgfjpfx Alfjc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Thermo Scientific Heraeus Biofuge Primo R -sentrifugi mahdollistaa korkean ja matalan kapasiteetin käsittelyn valinnaisten roottorien ja lisävarusteiden ansiosta sekä maksiminopeuteen asti 15 000 rpm. Tämä kompakti, tehokas ja jäähdytetty sentrifugi takaa tehokkaan ja joustavan näytteen käsittelyn. Primo R:ssä on automaattinen roottorin tunnistus sekä epätasapainon havaitseminen yhdenmukaisella lämpötilan säädöllä. Primo R soveltuu ihanteellisesti pieniin lääketieteellisiin laboratorioihin, biokemian ja molekyylibiologian tutkimukseen sekä rutiinianalyyseihin teollisuuslaboratorioissa. Tyypillisiä käyttökohteita ovat solujen sedimentaatio (levät, hiivat, bakteerit), soluelinten ja solufragmenttien sedimentaatio, DNA-näytteiden ja proteiinisaostumien valmistus, veren ja virtsan analyysi sekä mikrolitratestisarjojen sentrifugointi koeputkissa. Tämä jäähdytetty sentrifugi on varustettu kiinteän kulman ja kääntyvällä roottorilla. Tekniset tiedot: Jännite: 220-240 V Virta: 2,9 A Teho: 490 W Sentrifugin maksiminopeus: 15 000 rpm (säädettävissä 10 kierroksen välein) Sentrifugin miniminopeus: 300 rpm Maks. RCF: 21 855 g Nedpfx Ast Eva Ielfolc Lämpötila-alue: -9…40 °C Melutaso maksiminopeudella: < 60 dB Roottorin tunnistus: automaattinen Epätasapainon tunnistus: elektroninen Turvaominaisuudet: kansilukko ja lukitus Roottorin 1 tiedot: Numero: 7591 Tyyppi: kääntyvä roottori Maksiminopeus: 4000 rpm Maksimi RCF: 2585 g Maksimikapasiteetti: 4 x 100 ml

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hettich ROTINA 420 ja 420R laboratoriolinkoseparaattorit ovat moderneja laitteita, jotka on suunniteltu laboratorioihin, joissa tarvitaan suurten näytemäärien tai tilavuuksiltaan suurten näytteiden sentrifugointia. Niitä käytetään lääketieteellisissä diagnostiikkalaboratorioissa, tutkimuslaitoksissa sekä teollisuuslaboratorioissa. Laajan varustevalikoiman ansiosta Rotina 420 -sentifugit voidaan aina optimoida vastaamaan laboratorion ajankohtaisia tarpeita. Rotina 420 R -mallissa on lisäksi erittäin tehokas jäähdytysjärjestelmä. ROTINA 420:n ja 420R:n tärkeimmät edut: - Näytteiden sentrifugointi jopa 15.000 rpm (24.400 x g) - Tilavuus jopa 4 x 600 ml (52 x 15 ml / 84 verinäyteputkea / 16 mikrolevyä) - Moderni, helppokäyttöinen ohjauspaneeli - Suuri ja selkeä näyttö asetetuille ja nykyisille työparametreille - Mahdollisuus valita jarrutus- ja kiihdytyskäyriä - 98 käyttäjän määriteltävissä olevaa sentrifugointiohjelmaa - Itsediagnostiikkatoiminto - Hiljainen toiminta ja korkea vakaus - Induktiivinen harjaton moottori, joka takaa vuosien huoltovapaan käytön Nlsdpfxouptrce Alfec - Valittavissa: malli ilman jäähdytystä (ROTINA 420) tai tehokkaalla jäähdytysjärjestelmällä -20°C – +40°C, esijäähdytys ja "stand-by"-toiminto (ROTINA 420R) - Laaja valikoima roottoreita ja lisävarusteita: - 4 horisontaalista roottoria koeputkille ja ämpäreille jopa 600 ml sekä mikrolevyille ja sytologianäytteille - 2 kulmaroottoria putkille jopa 250 ml - 1 kulmaroottori mikroputkille 0,2–2,0 ml - 1 kulmaroottori 0,2 ml putkille ja PCR stripseille Mukana toimitettava roottori: Hettich kulmaroottori, 6-paikkainen, bio-containment, työpöytäsentrifugille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskuvaus Tämä Kronesin blokkilinja, joka koostuu huuhtelijasta, täyttökoneesta ja suljentakoneesta, on valmistettu vuonna 2001 ja sisältää volymetrisen täyttöjärjestelmän yhdessä Variojet-huuhtelijan ja ruuvikorkituskoneen kanssa. Laite on suunniteltu kierrätettäville PET-pulloille (GDB PET-MW) 1,0 l ja 0,5 l ko’oissa. Järjestelmässä on 120 täyttöventtiiliä ja 88 huuhteluasemaa. Huuhtelija toimii kahdella huuhtelukanavalla, jotka on tällä hetkellä konfiguroitu ClO₂:lle ja puhtaalle vedelle. Kone toimii myötäpäivään ja saavuttaa jopa 32 000 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa 1,0 l pullokoossa. Kone on saatavilla lokakuun 2026 alusta ja vaihdetaan uuden linjan asennuksen yhteydessä. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Malli: Volumetic (täyttökone) / Variojet (huuhtelukone) Valmistusvuosi: 2001 Täyttöventtiilit: 120 Huuhteluasemat: 88 Huuhtelukanavat: 2 (tällä hetkellä ClO₂ ja puhdas vesi) Formaatit: 1,0 l GDB PET-MW 0,5 l GDB PET-MW POC 1810 korkit Tuotantokapasiteetti: 32 000 pulloa/tunti 1,0 l koossa Pyörimissuunta: myötäpäivään Saatavuus: lokakuun 2026 alussa Njdpfx Aloyluwtsfelc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Nlodpfx Aex H Tf Telfoc Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus  Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONESin toimesta. Kyseessä on CONTIFORM S8, joka on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ja konfiguroitu pullonkauloille PCO 1881 ja Alaska. Puhallusmuovauskone on välittömästi saatavilla. Tekniset tiedot  Teho: Max. 13 600 pulloa tunnissa Formaatit: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kaulaversiot: PCO 1881, Alaska Kavitettien lukumäärä: 8 muottia Käyttötunnit: Noin 35 000 h Toimitussisältö  KRONES CONTIFORM S8 venytyspuhalluskone, preformisuppilo ja syöttö, jäähdytin, 6 muottisarjaa, varaosat. Nlodpoylacujfx Alfoc

Kunto: uusi, Laadukas ZS38 PE -keskitin (uusi kone) valmistajalta Eurotec Innovation – ihanteellinen ratkaisu taloudelliseen kiinteän ja nesteen erotteluun teollisissa prosesseissa. Laite mahdollistaa jatkuvan kierrätyspuhdistuksen, jolloin käyttökustannukset laskevat ja resursseja säästetään kestävästi. Konetyyppi: Prosessiveden kiinteä-neste -keskitin Valmistaja: Eurotec Innovation GmbH Malli: ZS38 PE Käyttökohteet: Hiertotekniikka, yleinen kiinteän ja nesteen erotus, leikkuunesteiden puhdistus, märkäpuhalluslaitteet, teollisten nesteiden käsittely ⚙️ Teknisiä tietoja: Pyörimisnopeus: n. 2 900 rpm Sentrifugaalivoima: jopa 1 800 g Läpivirtaus: enintään 1 400 l/h Rummun halkaisija: 380 mm Teho: 4 kW Säiliötilavuus: noin 200 litraa Lämpötilankesto: jopa 70°C Edut: ✔ Korkea erotustehokkuus vahvan sentrifugaalivoiman ansiosta ✔ Huomattava jätehuoltokustannusten vähennys ✔ Vähemmän kemikaalien (yhdisteiden) tarvetta ✔ Suljettu vesikierto ✔ Soveltuu jatkuvaan käyttöön ✔ Useiden koneiden syöttömahdollisuus ✔ Ympäristöystävällinen ratkaisu 🏭 Käyttösektorit: Hiertoprosessit / trowalointi Nedpfxehrh Nto Alfjlc Metallintyöstö Leikkuunesteet Pesu- ja pinnoitusprosessit 🔧 Varustelu: Likavesisäiliö sekoittimella Kaksoiskalvopumppu PLC-ohjaus Modulaarisesti laajennettavissa Lisävarusteet ja erikoisversiot pyynnöstä. Kehityksestä tuotantoon toimitamme kaikki tuotteemme yhdestä paikasta – kaikki "Made in Germany". ----- Tarjoamme mielellämme yksilöllistä neuvontaa ja teemme sopivan tarjouksen. Kysy sitoumuksetta! ----- Euroopan komissio tarjoaa alustan verkkovälitteistä riidanratkaisua varten (OS-alusta). Tarjous toimii ainoastaan tuotteidemme verkkopresentaationa. Sopimusneuvottelu käydään sähköisesti (sähköposti, faksi, puhelin, viestintäportaali), jolloin laadimme teille ensin sitoumuksettomat tarjoukset. Samalla informoimme teitä yleisistä sopimusehdoistamme sekä peruutusoikeudesta ja toimittajasta ennen mahdollisen kaupan／sopimuksen syntymistä.

Kunto: uusi, Mobile puhdistusseparaattori ZS21-M EUR – Tehokas prosessiveden käsittely | Valmistettu Saksassa Eurotec Innovationin ZS21-M EUR on ihanteellinen ratkaisu kustannustehokkaaseen ja kestävään kiinteän ja nesteen erotukseen teollisissa sovelluksissa. Liikuteltavan rakenteen ja Plug-&-Play-järjestelmän ansiosta laite (uusi kone) on heti käyttövalmis ja joustavasti hyödynnettävissä erilaisissa tuotantoympäristöissä. Täydellinen yrityksille, jotka haluavat alentaa käyttökustannuksia ja optimoida prosessejaan. Useita muita versioita ja erikoismalleja saatavilla pyynnöstä. Konetyyppi: Prosessiveden puhdistusseparaattori, kiinteä-neste Nlodpfef Sqfqjx Alfsc Valmistaja: Eurotec Innovation GmbH Malli: ZS21-M EUR Käyttökohteet: Liukuhiontatekniikka, yleinen kiinteän-nesteen erotus, jäähdytysnesteiden puhdistus, märkäpuhalluslaitteet jne. ⚙️ Tekniset tiedot: Puhdistusteho: jopa 30 litraa/min Pyörimisnopeus: n. 4 160 rpm Sentrifugaalivoima: jopa 2 070 g Moottoriteho: 1,5 kW Likavesisäiliö: n. 99 litraa Puhdasvesisäiliö: n. 93 litraa Jännite: 380 V / CEE 16A Edut yhdellä silmäyksellä ✔ Maksimaalinen liikkuvuus integroidun pyörällisen alustan ansiosta ✔ Kompakti rakenne – joustavasti käytettävissä kaikissa tuotannoissa ✔ Erittäin korkea erotuskyky yli 2 000-kertaisen maan vetovoiman ansiosta ✔ Merkittävä kustannussäästö suljetun vesikierron ansiosta ✔ Vähemmän kemikaalien käyttöä (esim. yhdisteet) ✔ Plug & Play – käyttövalmis muutamassa minuutissa ✔ Suunniteltu jatkuvaan käyttöön – korkea käyttöaste ✔ Ympäristöystävällinen ratkaisu resurssien säästämiseksi 🏭 Tyypilliset käyttöalueet: Liukuhionta / trowalointi Metallintyöstö & jäähdytysnesteet Märkäpuhalluslaitteet Pesu-, maalaus- & fosfatointiprosessit Emulsioiden & suspensioiden puhdistus Yleiset teollisuusnesteet Varustelu: Likavesisäiliö sekoittimella Kaksoiskalvo paineilmapumppu SPS-ohjaus & automatisoitu käyttö Modulaarisesti laajennettavissa & räätälöitävissä Kehityksestä tuotantoon toimitamme kaikki tuotteet yhdestä paikasta – kaikki "Valmistettu Saksassa". ----- Autamme mielellämme ja laadimme yrityksellenne sopivan tarjouksen. Kysy helposti ja sitoumuksetta! ----- Euroopan komissio tarjoaa alustan vaihtoehtoiselle verkkopohjaiselle riidanratkaisulle (OS-foorumi). Tämä tarjous toimii ainoastaan verkkosivuna tuotteellemme. Sopimusneuvottelu suoritetaan sähköisesti (sähköposti, faksi, puhelin, viestipalvelu), jolloin lähetämme ensin sitoumuksettoman tarjouksen sekä tietoa yleisistä ehdoista ja peruutusoikeudesta sekä yhteystiedot ennen ostoa/sopimuksen vahvistusta.