Käytetty Leikkausyksikkö myytävänä (140)

Kunto: uusi, Uudella teknologialla varustettu trapetsinmuotoinen vetokone koostuu seuraavista osista: hydraulinen rullarullien avaus- ja lastausvaunu, 10 tonnin polyeteenisuojakalvon päällystysyksikkö, metallilevyn oikaisuyksikkö, metallin rullamuovausyksikkö, 18- ja 36-asemaiset muovausasemat lomaketyypin mukaan, jatkuvatoiminen lentävä leikkausyksikkö, automaattinen pinoamis- ja pakkausyksikkö, Siemensin automaattinen sähköinen ohjausyksikkö. Kaikilla koneillamme on CE-merkintä. Otathan meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Hsdpfx Akof Nqghocjnr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1x Tromp-linja. Hybridilinja, jossa on Rondo kaksois-servoleikkuri, kykenee 200 leikkaukseen/h tai 80 prässäykseen/min. Hjdpfx Akey Enwhjcenr Sisältää: päälinjan taikinan leikkaus- ja merkintälevyt, Burgess-kalibrointilaite kahdella jauhottajalla, Rondo-merkkain, leikkausyksikkö, käsikirrattu leikkuri ja sensori, Tromp-annostelija portaiden kanssa, Rondo-guillotiini ja leikkurit sekä reikälaitteet, siirrettävä taikinajätteen poisto, lankakuljetin, 3-ketjuinen kuljetin, halaava kuljetin, täytteiden levityskone jalustalla, 6-raiteinen muovausyksikkö, tuotejakaja, 2 rumpumaisia taikinanleikkureita (folio), 1 merkintäyksikkö (chevron), pääpaneeli Tromp (toimisto), pääpaneeli Rondo, HMI-paneeli Tromp, HMI-paneeli Rondo, 3 yhden vaiheen telineet.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 ommel-taitto-leikkausyksikkö 304 QSM 2 Hohner Universal 48/5 nidontapäätä etuleikkaus pinonpoisto TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 lomakestanssaus, useita tuotantoja samanaikaisesti linjassa Theisen & Bonitz tb 303:n tai tb 304:n kanssa tai erillään Toimitusaika: heti varastosta Hsdpfx Aexnb Agjkcjnr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, BIESSE ARTECH Akron 430 A T reunalistoitin, käytetty Tekniset tiedot: - Paneelin pituus min/max: 140–3200 mm - Paneelin leveys min/max: 85–3200 mm Hedpfxsyt Nvgo Akconr - Paneelin korkeus min/max: 10–60 mm - Reunanauhan paksuus (rullat) min/max: 0,4–3 mm - Reunalistan paksuus (suikaleet) min/max: 0,4–8 mm - Reunan korkeus min/max: 14–64 mm - Työpöydän korkeus: 900 mm - Paneelin ulostulo vetoketjusta: 25 mm - Syöttönopeus: 12 m/min - Imuilman nopeus: 30 m/s - Syöttöpaine: 7–10 bar Varustelu: - SINTRA LT -ohjaus - Mekaaninen syöttöohjain - Hiontayksikkö: 2 x 1,8 kW moottoria, liukukosketin kopioinnilla, pystysäätö työkaluille - Liimausyksikkö: liimasäiliön kapasiteetti 2 kg, 3 pneumaattista vastapainerullaa, digitaalinen reunanpaksuuden näyttö - Leikkausyksikkö: kaksi painetasoa reunapaksuuden mukaan - Automaattinen reunalistojen syöttö suikaleille - Katkaisuyksikkö: 2 x 0,50 kW moottoria, liukukosketin, automaattisesti ohjauksesta valittavat 0° ja 15° leikkauskulmat (ylijäävän reunan lisäämiseen tai optimaaliseen viimeistelyyn) - Monitoimisärmäyksikkö: 4 valittavaa asentoa ohjauspaneelista (työstöt: suora–viiste–R1-säde–R2-säde), jokaisessa viimeistelyasennossa valittavissa reunan ylijäämä +/- - Reunanpyyhinyksikkö - Liimajäämien poisto - Ohjelmoitavat työohjelmat eri viimeistelyille - Koneen pituus: 3880 mm - Paino: 1530 kg

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Polypropeeni-levyjen työstö- / suulakepuristuslinja levypaksuuksiin asti 80 mm ja leveys 1 200 mm. No. 01 CNC-kone, jossa 8 työkalua, Siemens-ohjaus, pöytä 2520x1700 mm No. 01 CNC-kone, jossa 8 työkalua, Siemens-ohjaus, pöytä 2520x1260 mm No. 01 CNC-kone, jossa 10 työkalua, Osai-ohjaus, pöytä 4 000x1 800 mm No. 01 PPH-extruderi levyn leveys 1230 mm ja leikkausyksikkö No. 01 PPH mekaaninen/pneumaattinen hitsauskone levyille/kehyksille No. 01 PPH pneumaattinen hitsauskone kehyksille No. 01 PPH hydraulinen/pneumaattinen hitsauskone kahvoille Hnedpfxjxwnb Ie Akcjr No. 01 PPH hydraulinen hitsauskone levyille, leveys 3 000 mm No. 02 trukkia, kumpikin 2 500 kg No. 01 PPH-murskain 100 kg/h No. 03 PPH-kannettavaa ekstruderia No. 02 tyhjiönostinta, 150 kg/kpl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), 🔧 Tärkeimmät tekniset tiedot Leikkausjärjestelmä: Neljäakselinen rakenne, jossa kaksi leikkausakselia ja kaksi puhdistusakselia. Leikkauslevyn halkaisija: Noin 280 mm (11 tuumaa). Leikkausyksikön mitat: Työleveys 1 000 mm ja pituus 700 mm. Hnsdjwnx Uiepfx Akcer Syöttösuppilon aukko: Noin 1 400 mm x 1 600 mm. Moottoriteho: Yleensä varustettu kahdella 18,5 kW:n moottorilla. Käyttönopeus: Hitaat käyntikierrokset, noin 25 rpm, korkean vääntömomentin ja alhaisen melutason saavuttamiseksi. Paino: Noin 2 500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Numerinen ohjaustietokone (PC Office) Widge Plus -ohjelmistolla Kone soveltuu levyn 1. ja 2. läpivientiin Moottoroitu, NC-ohjattu liikkuva olka-aukon avaus, 3200 mm Paneelin leveys min – max 215 – 3200 mm Paneelin korkeus min – max 10 – 60 mm PVC-ABS:n reunalistapaksuus rullalla min – max 0,3 – 3 mm Portaaton syöttönopeus 10 – 40 m/min Moottoroitu puristuskumihihna Hnedjk Egvdjpfx Akcsr Kuljetusrata sisäänvedettävällä tappiolla Tappikorkeus 12 - 18 - 25 mm Etäisyys sisäänvedettävien tappien välillä 500 / 400 mm Työyksiköt asennettu NC-ohjatuille yläpöydille Katkaisuosa (kummallakin puolella): - Tarttumaton yksikkö - Aikavalvottu lastunsuoja-automaatti - Tuplahakkuriryhmä Reunanauhayksikkö (kummallakin puolella): - Liimayksikkö esisulattimella PUR-liimalle sekä esisulatin EVA-liimalle - Sähköisesti NC-ohjatut reunaohjusrullat - 6-paikkainen reunanauhamakasiini - Leikkuuyksikkö kahdella moottorilla - Päällekkäinen leikkausyksikkö - Portaittainen viimeistelyryhmä kahdella sähköisesti NC-ohjatulla moottorilla - Pyöristysyksikkö neljällä moottorilla - 0–90° kääntyvä höyläysryhmä, sähköinen CN-ohjaus (liikkuva olka) - 0–90° kallistettava jyrsinyksikkö + kaksoispäällekkäinen jyrsinkara (kiinteä olka) - Tarttumattomat yksiköt - Reunanauhan kaapinyksikkö - Liimakaapinyksikkö - Harjaryhmä - Foniryhmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, TEKNISET TIEDOT 1. Yleiset tiedot Valmistaja: SCHELLING Anlagenbau GmbH Valmistusmaa: Itävalta Konetyyppi / malli: FX-H 430 / 400 Koneen numero (sarjanumero): 220.047 Valmistusvuosi: 2003 Koneen kunto: Käytetty / toiselta omistajalta 2. Käyttötarkoitus Pääkohde: Vanerin leikkaus Materiaalit: Vanerilevyt ja puupohjaiset levyt Hnodpeydimaefx Akcor Leikkaustapa: Suora levyjen leikkaus, teollinen levyn mitoitus 3. Sähkötekniset tiedot Syöttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Vaihe: 3-vaiheinen (3~) Nimellisvirta: 40 A Asennettu teho: 21 kW 4. Mekaaniset / toiminnalliset ominaisuudet Koneluokka: Teollinen leikkauskone Rakenne: Raskas teollisuus-teräsrunko Käyttöjärjestelmä: Sähkömoottorikäyttöinen leikkausyksikkö Ohjausjärjestelmä: Siemensin komponentit (vahvistus tarvitaan) 5. Turvallisuus & määräystenmukaisuus CE-vaatimustenmukaisuus: Sovellettavissa (dokumentaatio vahvistettava) Turvaominaisuudet: Hätäpysäytys, suojakotelot

Kunto: käytetty, AUTOMAATTINEN LEIKKAUS- JA TAIVUTUSLINJA LEVYLLE – KÄYTETTY – CE-hyväksytty Merkki: CIMSA – Valmistettu Italiassa Työstettävän materiaalin ominaisuudet • Materiaali: Fe P01 – sinkitty – esimaalattu • Paksuus: 0,6–2 mm • Suurimmat mitat: 1000 x 2000 mm Linjan mitat • Kokonaispituus: 25 metriä + robotti • Suurin leveys: 6,8 metriä Linjaston kokoonpano • Moottoroitu kelapurkain, malli SMC 100 • Oikaisulaite, malli CR 1000 • Sähköinen syöttölaite, malli AP3 1000 • Rei'itysyksikkö: 13 sylinteriä ja 18 CNC-ohjattua leikkausyksikköä • Työkalunvaihtolaite Hedpoxv Th Rjfx Akcenr • 60 tonnin puristin, leveys 1000 mm, teho 50 kW, sisältää: - Muotin sisäänajovaunu - Levyntuki - Hukka-aineiden poistohihna • Terien vaihto leikkausasemalla • Siirtovaunu, jossa kappaleen translaatio ja kääntö • Kuljetusasema, jonka leveyssäätö kampikäytöllä • Kääntölaite kappaleen ylösalaiskääntöön • Pituussuuntaiseen positiiviseen/negatiiviseen taivutukseen tarkoitettu asema • Päätyjen positiivinen/negatiivinen taivutusasema Palvelurobotti: ABB-robotti kappaleiden automaattiseen purkuun

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Hnjdeyzfi Tepfx Akcjr Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. Hodpfx Akoyy R Rmjconr KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Flowpacker on ihanteellinen erilaisten tuoteformaattien pakkaamiseen virtauspakkausratkaisuissa – olipa tuotteet sitten suoria, kyljelleen asetettuja, päällekkäin pinottuja tai esipakattuja. Hnjdpfx Akjuni Abocor Esiasetetuksi koneeksi suunnittelu mahdollistaa nopean toimituksen ja voit ottaa Flowpackerin käyttöön erittäin lyhyessä ajassa. Integroitu 3D-kuvantunnistusjärjestelmä havaitsee tuotteiden sijainnin, paikan, korkeuden ja laadun varmistaen, että robotit poimivat vain virheettömät tuotteet. Korkealaatuinen tiivistys Tuoteominaisuuksista ja halutusta kalvosta riippuen, saumattomasti integroitu Flowpacker on varustettu yhdellä neljästä tiivistysteknologiasta. Erityisesti lämpöherkille tuotteille olemme kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen tiivistysteknologian: ensin ultraäänitiivistysjärjestelmä sulkee virtauspaketin pitkittäissauman ja sen jälkeen liikkuvalla leikkausyksiköllä toteutetaan lämpötiivistys. Tämä liikkuva leikkausyksikkö sopeutuu yläpuolella toimivien F4-robottien vaihteleviin nopeuksiin ja varmistaa näin vakioidut tiivistysajat sekä korkean tiivistyslaadun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 550 mm, tulojännite: 220 V, työleveys: 600 mm, syöttöleveys: 650 mm, karamoottorin teho: 1 100 W, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, teho: 1,2 kW (1,63 hv), Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, hätäpysäytys, DESTEK MAKİNE on alansa ensimmäinen ja ainoa yritys, jolla on tuotantolaitos Turkissa. Kaikki myymämme koneet ja työkalut valmistetaan omissa työpajoissamme moderneilla CNC-koneilla suunnittelusta lopputuotteeseen asti. Vahvan tuotantokapasiteettimme ansiosta olemme toimittaneet arvostetuille asiakkaillemme saumakattojen ja julkisivuverhousten tuotteita ja palveluita jo yli 10 vuoden ajan. Teemme perusteellisen tarveanalyysin ja asiakaslähtöisen lähestymistavan avulla tuomme kaikki maailmanlaajuiset teknologiset innovaatiot samanaikaisesti maahamme. Näin ollen visiomme voidaan tiivistää seuraavasti: "Mitä tahansa maailmalla valmistetaan, DESTEK MAKİNE pystyy tuottamaan sen yhtä hyvin tai paremmin." Ratkaisukeskeisellä suunnitteluosaamisella, kokeneella asiantuntijatiimillämme ja luotettavalla huoltoverkostolla olemme aina valmiina palvelemaan teitä. Yrityksemme takaa 100 % asiakastyytyväisyyden. Laatuvaatimuksemme on sertifioitu seuraavasti: CE-vaatimustenmukaisuussertifikaatti ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Jokainen valmistettu "DESTEK"-saumakone käy läpi huolelliset testit. DESTEK OMINAISUUDET - Vakiokorkeus saumalle 25 mm - Ei öljytahroja käytön aikana - Automaattinen leikkausyksikkö (vakio) - Vahvikeharjat (vakio) - Digitaalinen laskin (vakio) - Kaapelikaukosäädin (vakio) - Hätäpysäytyspainike (vakio) - Eteen- ja taaksepäin -painike (vakio) - Tarvittavat avainsarjat (vakio) - Paino: 260 kg - Kuljetettavissa henkilöautolla - Helppo nostaa katolle - Purettavissa neljään osaan (vakio) Hedpfxewzzlwj Akcsnr - Materiaalileveyden säätö (180 mm – 650 mm) (vakio) Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja hinnat.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1, kokonaispaino: 4 kg, Syöksytorvien tuotantolinja Nauhan paksuus: 0,6 - 0,7 mm Materiaalin laatu: Teräs ja esimaalattu Tuotteen halkaisija: Ø 100 mm (optionaali: 75, 87, 111, 120 mm) Tuotantolinja sisältää: Kaksipäinen kelanpurkaja: 4+4 tonnia, Kasettityyppinen rullamuovauskone (lisäkasetein) Hnodpfx Akjwvhnhocor Hydraulinen leikkausyksikkö.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), TCC 120/168 kiekko-/pyörösaha, valmistaja OTO MILLS, hiljattain kunnostettu. Täydellinen lentävä leikkausyksikkö, joka sisältää: - Kiihdytin (vaunun käyttövoimansiirto) - Päävaunun moottori - TCC120-leikkuuyksikkö jalustalla ja lineaarikiskoilla, leikkuupää, kiinnitysyksikkö sekä ulostulopuolen putkituen - UUSITTU ohjauspaneeli - UUSITTU sähkökaappi Hjdpfx Aksvtpp Nscjnr - Hydrauliyksikkö - Kaapeliketju - Kaikki olemassa oleva dokumentaatio, käyttöohjeet, piirustukset Tekniset tiedot: - Sahatyyppi: Kitkasaha - Materiaalin paksuus: 1–6 mm - Vakioputken pituus: 3–12 m - Pyöreän putken halkaisija: 42–168 mm - Neliöputken koko: 40x40 – 130x130 mm - Suorakaideputken koko: 50x30 – 180x80 mm - Maksimi nopeus: 120 m/min - Pituustoleranssi: +/-2 mm