Käytetty Levyjen Pinoamislaite myytävänä (1 526)

Kunto: käytetty, Leikkuuleikkuri, levyjen leikkausleikkuri DIGEP tyyppi OL 3 Tehdaskunnostettu levyjen leikkausleikkuri Valmistenro: 1312 Valmistusvuosi: 1977 Csdpfxjlpkcnj Ahgerd Leikkuupituus 1250 mm (nimellispituus) Maks. leikkuupituus 1300 mm Leikkuupaksuus 450 N/mm² 3 mm Yksinkertainen takavaste 500 mm Rungon ulottuvuus 200 mm Leikkuukulma 2° Iskumäärä täydellä leikkuupituudella max. 50 iskua/min. Työkorkeus 860 mm Moottoriteho 2,2 kW Jännite 380 V, 50 Hz - LED-leikkuualueen valaistus - Yksinkertainen takavaste käsisäädöllä - Mekaaninen jalkakytkin - Vasen etukulmatuki - 1 kpl etulevyalusta 300 mm Tilantarve (P x L x K) 1660 x 1350 x 1200 mm Paino 1600 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Kunto: käytetty Valmistusvuosi: 2023 Varastonumero: 5542 Toimitusaika: heti, välimyynti mahdollinen Alkuperämaa: Italia Hinta: 11 600 € Varastossa: 1 kpl Työleveys: 1300 mm Levyn paksuusalue – rakenneteräs: 150 mm Harjan halkaisija: 150 mm Tyhjiöalue: 250x350 mm Pöydän korkeus: 945 mm Moottori: 0,75 kW Crodpfx Ahjwiryhegod Pituus: 1400 mm Leveys: 1000 mm Korkeus: 1450 mm Paino: 300 kg Esittelykone / uudenveroinen kunto Nettomyyntihinta (uuden hinta: 13 600,00 €) Easy T on manuaalisesti käytettävä särmäykone, joka sopii erilaisiin metallin työstöprosesseihin, kuten hiontaan, särmänpoistoon, reunojen pyöristykseen ja kiillotukseen erityyppisille materiaaleille – ruostumaton teräs, teräs, kupari, messinki ja alumiini. Hiontapää, jossa on kaksi pyörivää työkalua (hiomalaikka tai harja), on asennettu kääntövartaan. Easy T on varustettu vapaasti säädettävällä nopeudella ja tyhjiöjärjestelmällä, joten työkappaleet voidaan kiinnittää pöytään. Tämä on kustannustehokas ja tehokas ratkaisu perinteiseen hiontaan ja särmänpoistoon. Jokaista työkappaleen reunaa käsitellään kaikista kulmista ja suunnista. Hiontapää on 180° kääntyvä, mikä mahdollistaa hiomatyökalun nopean vaihdon. Ominaisuudet: * Hiomapainetta säädetään käsin * Helppokäyttöinen, alhaiset käyttökustannukset Lamelliharja pyöristää työkappaleen reunat. Vakiokokoiset harjat ovat halkaisijaltaan 150 mm. Tuotteen särmänpoistoon käytetään tukilevyä, jossa on hiomalaikka. Gradin korkeuden ja kovuuden mukaan hiomalaikka voidaan asettaa kevyellä kulmalla, jotta suurempaa painetta voidaan kohdistaa gradiin. KÄYTETTYJEN KONEIDEN OSTO ON LUOTTAMUSASIA – LUPAAMME TÄYDEN LÄPINÄKYVYYDEN Tarjoamme maksimaalisen turvallisuuden ja täyden läpinäkyvyyden. • REHELLISET KUVAT: Yksityiskohtaiset valokuvat ja toimintavideot nykykunnosta • PAIKAN PÄÄLLÄ TARKISTUS: Live-testaus varastollamme • DIGITAALINEN ESITTELY: Yksilöllinen esittely videopuhelun kautta • RISKISETÖN OSTO: 14 päivän palautusoikeus Lisätiedot:

Valmistusvuosi: 2020, kunto: hyvä (käytetty), Remmert LaserFLEX | täysin automaattinen lastaus ja purku – käytetty - : Hinta varastosta: nyt vain 119.000,- € (veroton) (norm. 145.000,- €) + purku ym. kulut! Valmistaja: Remmert Tyyppi: LaserFlex Vuosimalli: n. 2020 Formaatin koko: 3015 Kantavuus: 1 000 kg (220 kg/m²) Suurimmat arkkimitat: 3048 x 1524 mm Maksimi levyn paksuus: 25 mm SMART Control 4.0 Yhdistettävissä arkkivarastoon (varasto ei kuulu myyntiin) Uuden hinta: 250.000,- € (alv 0 %) Valmistajan kuvaus: Kahdella automaatioyksiköllä – yksi lastaukseen ja toinen purkuun – varustettu LaserFLEX mahdollistaa laserleikkausjärjestelmän täyden automaation. Leikkauksen jälkeen haarukkayksikkö nostaa käsitellyn levyn vaihtopöydältä. Samanaikaisesti uusi levy siirtyy varastosta alipaineyksikön avulla. Heti kun uusi levy on valmiina, purkuyksikkö lataa sen leikkausjärjestelmään. Koko prosessi kestää vain noin minuutin. LaserFLEXin avulla laserleikkausjärjestelmän seisonta-ajat ovat lähes nolla, ja myös nopeasti työskentelevät laserleikkurit toimivat optimaalisesti. Ominaisuudet: • Vaihtoaika n. 1 min (3015-koossa) • Korkeasti automatisoidut tuotantoprosessit • Lastaus ja purku täysin erillisiä • Riippumaton laserleikkauslaitteiden valmistajasta • Joustavat varastointivaihtoehdot (torni- ja suurvarastot) • Minimaalinen seisonta-aika tuotantokoneissa • Yhdistettävissä useisiin laserlaitteisiin ketjuasennuksena • Soveltuu olemassa olevaan tuotanto- ja varastoympäristöön • Intuitiivinen graafinen kosketusnäyttö visuaalisella tilanhallinnalla • Moderni teollinen muotoilu Nopea ja joustava ratkaisu laserjärjestelmien automatisointiin Csdpfx Ahjwga E Tjgord Tuottavuuden kasvu laserleikkauksessa Markkinoiden nopein arkinvaihto Helppo integrointi olemassa olevaan tuotantoon Kaikenkokoisten levyjen käsittely Useiden laserjärjestelmien tehokas syöttö ja poisto Moderni teollinen muotoilu Intuitiivinen graafinen ohjaus visuaalisella statushallinnalla Kunto: hyvä Saatavana: heti Sijainti: 46419 Isselburg

Kunto: käytetty, Kuivalaudan lajittelulinja Valmistaja: Reinholmen Nopeus: 90 kpl/min Taskuja: 234 Codpoxyixajfx Ahgsrd Valmistusvuosi: 2000 Sähkökaapit uusittu vuonna 2022

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-30 Csdpfx Ahjha E S Tjgerd VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-30 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 30 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 436 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 27 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 27 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 14 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-30 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Tuotantolinja NBR- ja PVC-eristelevyille, kumipuristukseen / heti saatavilla Tuotantolinja on lähes uudenveroinen ja voidaan toimittaa välittömästi, käyttöaika vähäinen. Tuotantolinjan yksiköt: 1. 150 mm 20D kylmävakuumiekstruuderi (vakio) 2. Kumiseoslevypää (pneumaattinen) 3. 6 m infrapunakarkaisuuuni (leveys 1000 mm) 4. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1140 mm) 5. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1440 mm) 6. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1600 mm) 7. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1800 mm) 8. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2000 mm) 9. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2300 mm) 10. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2500 mm) 11. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2800 mm) 12. 36 m (3 x 12 m kerrosta) kuljetin- ja jäähdytysjärjestelmä 13. Automaattinen levyleikkuri ja reunaleikkuukone (yksi), 2000 mm 14. Suuri jäähdytin vesitankilla 15. Kaasulämmitys 16. PLC-ohjaus Cedpjy Exrpsfx Ahgsrd Lisätietoja ja yksityiskohtaiset tekniset tiedot toimitamme pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 1978, kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: HAEUSLER Tyyppi: VRM-HY Valmistusvuosi: 1978 Tekniset tiedot Metrinen järjestelmä Rullien leveys: 3050 mm Levyn paksuus 3 x yläterän halkaisijalla: 60 mm Levyn paksuus 5 x yläterän halkaisijalla: 70 mm Esitaivutuksen levyn paksuus: 50 mm Yläterän halkaisija: 630 mm Alaterän halkaisija: 600 mm Sivuterän halkaisija: 500 mm Rullien määrä: 4 Taivutusnopeus: 0–5 Alaterän säätö: 200 mm/min Sivuterän säätö: 200 mm/min Vetoakseleita: 2 Teho: 120 kW Mitat (arvio) Cjdpfskvm S Nsx Ahgord Pituus: 5790 mm Leveys: 4200 mm Korkeus: 4200 mm Paino: 85000 kg Huomioithan: Tällä sivulla annetut tiedot on koottu parhaan tietämyksemme mukaan ja mahdollisuuksien mukaan valmistajalta saadun tiedon perusteella. Tiedot annetaan vilpittömässä mielessä, mutta emme voi taata niiden paikkansapitävyyttä. Näin ollen tiedot eivät muodosta edustusta tai sopimusehtoja. Suosittelemme tarkistamaan kaikki olennaiset yksityiskohdat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, RBB – Vuosi 2017 Puoliautomaattinen varastohylly Jumbo 17 paikkaa - 1 kiinteä kärry, 400 mm alusta - 16 liikkuvaa kärryä, 250 mm alusta Sylinterin isku: 900 mm Codpfxey T Enms Ahgjrd 380 V 50 Hz Kokonaismitat: 7300 x 6400 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispituus: 1 450 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispaino: 500 kg, teho: 4,75 kW (6,46 hv), FC 120 ZK Työkapasiteetti Ø 120x120 mm, Hiomanauha-asemien määrä (Z) 1, Harja-asemien määrä (K) 1, Hiomanauhan mitat 120x1850 mm, Harjanauhan mitat 120xØ200 mm, Hiomanauhan nopeus 20 m/s, Harjanauhan nopeus 15 m/s, Syöttönopeus 12 m/min, Hiomanauhamoottori per pää (x1) 3 kW, Harjamoottori per pää (x1) 1,5 kW, Syöttömoottori 0,25 kW, Kokonaisteho 4,75 kW, Virrankulutus 12 A, Codpfx Aot D D Nzjhgerd Pölynpoistoliitäntä per pää Ø (2x) 80 mm, Mitat 1450x800x1800 mm, Paino 500 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Hammaspyörämylly, moduulimylly, vierintäjyrsintä, hammasprofiilijyrsin, moduulijyrsinkampa, sylinterimäine otsajyrsin, sylinterimäinen jyrsin, jyrsin, vierintäjyrsin, kiilauravierintäjyrsin, hammaspyörävierintäjyrsin, palavierintäjyrsin, hammastankojyrsin -Moduulijyrsin: Vierintäjyrsin -Tyyppi: Mod.3,5 Ø 85 mm -Kiinnitys: Ø 32 mm -Mitta: Ø 85 x 85 mm Credpfxjy Eb Sls Ahgod -Paino: 1,8 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Sylinterimäinen otsajyrsin, sylinterijyrsin, jyrsin, levyjyrsin, urajyrsin Cjdpoy D Ndyefx Ahgjrd - Sylinterimäinen otsajyrsin: Levyjyrsin netto 99,6 kg, kovametalliterillä varustettu - Tyyppi: useita malleja - Hinta/toimitus: kokonaisuus - Kuljetusmitat: 790/600/K210 mm - Paino: 99,6 kg

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 12 viikkoa tilauksesta Valmistusmaa: Italia Hinta: 57 900 € Leasing-hinta: 1 094,31 €/kk Bestseller 1 Työleveys: 650 mm Levypaksuusalue – rakenneteräs: 0,5–170 mm Hiomanauhan mitat: 670 x 2200 mm Poistoilmakapasiteetti: 4 000 m³/h Poistoilman liitäntä: Ø 120 mm Paineilman liitäntä: 6 bar Melutaso: 78 (+/-2) dB Moottori: 22 kW Pituus: 2 600 mm Leveys: 1 350 mm Korkeus: 2 100 mm Paino: 1 125 kg Kahdella työyksiköllä: 1 x hiomanauha ja 1 x harjapää yläpuolella Jännitteettömästä teräksestä hitsattu rungon rakenne takaa vakauden ja jäykkyyden. Työpöydän korkeussäätö moottoroidusti 4 synkronoidulla karalla. Itsenäiset vetomoottorit jokaiselle työyksikölle. Jokaisessa asemassa oma kotelo poistoilmaa varten koneen sisällä. Kosketusnäyttö: * Moottorien automaattinen tähti-kolmio-kytkentä * Analoginen virtamittari jokaiselle ryhmälle * Digitaalinen levynpaksuuden näyttö desimaalitarkkuudella * Materiaalipaksuuden säätö (+/- 0,1 mm) * Koneen tilavalvonta ja hälytykset SYÖTTÖJÄRJESTELMÄ Vankka teräsrakenne, kulutusta kestävä pinta. Pyynnöstä vakuumikuljetinhihnalla. Säädettävä syöttönopeus taajuusmuuttajalla 0,6–6,5 m/min. Kuminen kuljetinhihna, öljy- ja lämpökestävä. Automaattinen kuljetinhihnan keskitys. Sivuttaisohjaimet estävät nauhan irtoamisen. Öljy- ja lämpökestävät kumipuristustelat ennen ja jälkeen joka aseman. Tyhjätelat edessä ja takana pöytää. SISÄLTÄÄ TAMPICO-PUHDISTUSHARJAN KULJETINHIHNAN PUHDISTUKSEEN, lisävaruste. 1. TYÖYKSIKKÖ – R Tasapainotettu kontaktirulla, nitriilikumipinnoite öljyn- ja lämmönkestävä. Säädettävä eksentrisen akselin avulla työasentoon ja nauhan kuluman kompensointiin. Pneumaattinen sylinteri automaattiseen asennon vaihtoon ja nostoon hätäpysäytyksessä. Voidaan käyttää hiomanauhaa ja/tai Scotch Brite -nauhaa. Moottoroitu kontaktirullien korkeudensäätö ja sähköinen valvonta. Moottori säädettävällä nopeudella ja automaattisella hätäjarrulla. Pneumaattinen hiomanauhan kiristysjärjestelmä. Hiomanauhan keskitysjärjestelmä sähköisellä valokennolla. Oskilaation säätö leveys- ja aika-asetuksin. Kontaktirullien säätötarkkuus: ±0,02 mm Kontaktirullien säätönopeus: 10 m/s Kontaktirullan halkaisija: 125 mm Crodpjwiqukjfx Ahgsd Kumirullan kovuus: 55 Shore Hiomanauhan nopeus: 3–18 m/s Moottoriteho: 7,5 kW 2. TYÖYKSIKKÖ – X 2 riviä pystysuoria harjoja; 4 myötä- ja 4 vastapäivään pyörivää. Koko ryhmän poikittaisliike (oskiloiva). Harjojen pikavaihtojärjestelmä. Harjan halkaisija: 115 mm Harjojen lukumäärä: 8 kpl Oskilaation liike: 15 mm Kierron moottoriteho: 2,2 kW Kierrosluku: 1000 1/min Oskilaation moottoriteho: 0,37 kW Hiomaharjan nopeus: 10,0 m/s Saatavilla olevat lisävarusteet: B-ryhmä – ulkoinen vaakasuuntainen rumpuharja Ø 150 mm – Scotch Brite -harjalla: 5 150 € – Teräsharjalla 0,3 mm: 6 060 € R-ryhmä – hiomanauha Moottori 11 kW: 740 € X-ryhmä – kupuharjat Moottori säädettävällä nopeudella 5,5 kW 350/1100: sisältyy. VALINNAISET LISÄVARUSTEET: Return to Sender -järjestelmä (hiottu osa palautetaan koneen etupuolelle): 1 770 € Kuljetinhihna vakuumijärjestelmällä – 3,0 kW: 5 150 €

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, - Leikkuuleveys (mm): 4300 - Leikkuusyvyys (mm): 4200 - Leikkuukorkeus (mm): n. 80 - Teho (kW): 16 - Tyhjiölevynostin: sisältyy Cjdpfey Tm Dcjx Ahgjrd

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jyrsinkaran asento: mittig, kara-akselin nopeus (maks.): 60 000 k/min, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, kokonaispituus: 1 870 mm, kokonaisleveys: 1 040 mm, pyörimisnopeus (maks.): 60 000 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 560 kg, työskentelyalue: 420 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, vetotyyppi: Linearmotor, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Puoliautomaattinen paneelin irrotus / peruskone, jossa on rinnakkaisshuttle Dynaaminen LOW 4322 -paneelinirrotusyksikkö soveltuu erityisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, ja vastaa kasvaviin tuotantoprosessin vaatimuksiin. Eri materiaaleista valmistetut piirilevyjen paneelit erotellaan pölyttömillä ja jännitteettömillä sahaus- ja jyrsintätekniikoilla, jotka takaavat korkean joustavuuden, tarkkuuden ja tuottavuuden. Erittäin dynaamiset lineaarimoottoriakselit, työkalut ja tarttujat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset ja takaavat laitteelle pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Puoliautomaattinen paneelin irrotus – tarpeisiin räätälöidyt ratkaisut LOW 4322 mahdollistaa nopeat tuotevaihdot säilyttäen lyhyet leikkaus- ja käsittelyajat. Paneelien syöttö tapahtuu rinnakkaisshuttlen avulla, kappaleiden kiinnitys ja kiinnipito tappiinkiristystekniikalla yhdistettynä tarvittaessa alipainetarttujilla. Valmistettu Saksassa Kone on varustettu: • Varsi- ja kiekkojyrsintyökalulla varustettu leikkausmoduuli Z-akselilla (automaattisesti kääntyvä 0–90°) • X-Y ristikkoalusta lineaarimoottoritekniikalla ja erittäin tarkalla mittajärjestelmällä • Kaksinkertainen lastausmoduuli rinnakkaisshuttlerakenteena, erilliset oikea ja vasen puoli liukuovilla • Profiilirunko kahdella huolto-ovella, vasemmalla ja oikealla. ESD • Vakiovisionjärjestelmä perusmoduulina opetusohjelmointiin • Työalue 420 x 330 mm / puoli • Automaattinen jyrsimen pituuden korjaus • Etätukimahdollisuus etäyhteydellä Crjdpfsxt Dk Rex Ahgsd • Kosketusnäytöllinen IPC, jossa Windows-käyttöjärjestelmä • Laseriakselimittaus protokollalla • Ilman ionisointi • Jyrsiän katkeamiskontrolli vain varsi-jyrsimille • Valmius alipainekiinnitystekniikalle • Levy ja liukuovet ESD-yhteensopivia Lisävarusteena voidaan jälkiasentaa pölynpoistoyksikkö.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2014, teho: 8 kW (10,88 hv), alustan pituus: 4 100 mm, kokonaispaino: 2 850 kg, kuljetuspituus: 5 700 mm, kuljetusleveys: 1 330 mm, kuljetuskorkeus: 1 300 mm, rakennuskorkeus: 1 300 mm, Varusteet: CE-merkintä, WORK SP 4000 CNC -muovilevyjen otsahitsauskoneen valmistaa tšekkiläinen METAL WORKING CZ, s.r.o. Tämä laite on vuodelta 2014 ja erinomaisessa kunnossa, mukana varateflonpäällyste. Kone on huipputekninen CNC-ohjattu teollinen laite, joka on suunniteltu tarkkaan termoplastisten levyjen ja arkkejen hitsaukseen. Tärkeimmät tekniset tiedot ja ominaisuudet: Tekniset pääparametrit: - Maksimi työleveys (hitsauspituus): 4000 mm, mikä mahdollistaa erittäin suurten muovilevyjen käsittelyn. - Hitsattavien materiaalien paksuus: Tyypillisesti 2 – 25–30 mm (riippuen versiosta ja muovityypistä). - Yhteensopivat materiaalit: Termoplastiset levyt, kuten PE (polyeteeni), PP (polypropeeni), PVDF (polyvinyylideenifluoridi) ja PVC (polyvinyylikloridi). - Hitsausmenetelmä: Otsahitsaus (Butt-welding) lämmitettävän veitsen (Hot plate welding) avulla. Ohjaus ja CNC-toiminnot: - Täysautomaattinen prosessisyken: CNC-ohjaus hallitsee tarkasti kaikki hitsausvaiheet: esilämmitys, siirtoaika, hitsauspaineen tuotto ja jäähdytysaika. - Materiaalitietokanta: Esiasetetut hitsausparametrit kansainvälisten standardien (esim. DVS-standardit) mukaisesti. - Datatallennus: Automaattinen hitsausprotokollien luominen ja tallennus laadunvalvontaa varten (paine, lämpötila, syklin kesto). Codpfx Ahszdiz Nogord Rakenne-edut: - Korkea mekaaninen vakaus: Massiivinen teräsrunko varmistaa tasaisen paineen jakautumisen koko 4-metrisen levyn matkalle. - Hydrauliikka: Tarkka puristusvoiman säätö takaa yhtenäisen hitsaussauman ilman sisäisiä jännityksiä. - Teflonpinnoite: Lämmitettävä veitsi on varustettu korkealaatuisella tarttumattomalla pinnoitteella, joka helpottaa puhdistusta ja estää materiaalin ylikuumenemista. Mitat ja tekniset tiedot: - Pituus: 5700 mm - Leveys: 1330 mm - Korkeus: 1300 mm - Paino: 2850 kg - Työskentelypituus: 4100 mm - Koneen työskentelykorkeus: 950 mm - Minimi muovilevyn paksuus: 4 mm - Maksimi muovilevyn paksuus: 40 mm - Koneen teho: 8 kW - Käyttöjännite – sähköpiirit: 3 PEN 50Hz 400/230V - Ilmankulutus: 0,8 m³/h - Minimi paineilma: 0,8 MPa - Maksimi paineilma: 1,0 MPa - Sähkölaitteiden standardi: EN 60204-1 - Sovelletut pää- ja tekniset standardit: Katso ohjekirjan luku 3.3 - Työaseman maksimi melutaso: 70 dB Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette enemmän tietoa, ottakaa yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Leveänauhahiomakone käytetty Valmistaja: TimeSaver Sarja: WRB Konenumero: 2480-19 Kuivahionnassa käytettävä purseenpoisto- ja pyöristyshiomakone kontaktiteloilla sekä pyörivällä harjayksiköllä Maks. työleveys: 1350 mm Hiomanauhan mitat (L x P): 1350 x 1900 mm Harjan ulkohalkaisija: 530 x 350 mm Työpöydän aukon korkeus: 0,8-100 mm Pienin työkappalekoko: 50 x 50 mm Harjanopeus: 6-17 m/s Hiomanauhan nopeus: 11 m/s Syöttönopeus: 0,2-8 mm/s Tehontarve: W-yksikkö: 11,0 kW RB-yksikkö: 1,5 kW Harjat: 4 x 1,5 kW Liitäntä: 400 V, 50 Hz Paineilmaa tarvitaan: 6 bar yhteensä kulutus: 25 l/min Crodpfx Ahsudb R Ijgod Sisältää: Keraminen harjasarja R plus 350 x 530 mm sekä zirkoniharjasarja, raekoko 180 Kone on täysin peruskunnostettu Uusi kuljetusmatto asennettu Käyttökohteet: Hiomanauhatelojen W-yksikkö: Esipurseiden poisto hiomanauhalla tai Scotch-Brite-nauhalla Korkeiden purseiden poisto Hiottu tai harjattu pintakäsittely Pintakäsittelyn korjaus RB-yksikkö: Purseiden poisto ja reunojen pyöristys tasaisista ja profiloiduista osista Paino: 6200 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 16, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-16 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-16 TEKNISET TIEDOT Crodpfxjhbduzj Ahgsd Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 16 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 254 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 15 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 14400 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 10 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-16 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 10, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE D220-10 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä lasilevyjen (lasilaatikoiden) tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineen kokoaminen on erittäin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN D220-10 TEKNISET TIEDOT Käyttötarkoitus – lasilevylle 321 cm x 255 cm puulaatikoissa Yksittäisten lasilevyjen varastointimahdollisuus – KYLLÄ Laatikon maksimikoko 345 cm x 275 cm Lokeroiden määrä – 10 Crjdpfehcipgjx Ahgjd Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 22 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 395 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan – saarnilistoilla päällystetyt terästuet (5 kpl) Rakenteen korkeus (A) – 335 cm Rakenteen leveys (B) – 368 cm Rakenteen syvyys (C) – 407 cm Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 29 m2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 täysinäiset / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 2500 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 25 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika – 7 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 4 henkilöä Lokerot – yhdistetyt (tarkoituksella pienentää kuljetuskustannuksia) Lasilaatikoiden lastaustapa lokeroon – haarukkatrukilla, siltanosturilla, kuorma-auton nivelpuominosturilla VARASTOINTITELINEEN D220-10 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan osissa toimituskustannusten minimoimiseksi. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON reunapyöristyskone – tekniset tiedot: Materiaalien yhteensopivuus: teräs, alumiini, ruostumaton teräs. Prosessi: reunojen pyöristys. Materiaalin paksuus: 0–120 mm Crodpsui Ih Rjfx Ahgjd Suurin materiaalin leveys: 1 000 mm Pienimmät kappalekoot: 50 × 50 mm Suurin materiaalin paino: 500 kg. Kuljetinhihnan nopeus: 0,6 – 4,0 m/min Koneen paino: 3 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-reunapyöristys- ja pintakäsittelyjärjestelmä: Tämä järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista monipuolisuutta ja tarkkuutta. Se soveltuu pehmeän teräksen, alumiinin ja ruostumattoman teräksen käsittelyyn materiaalin paksuusalueella 0–120 mm. Järjestelmä tarjoaa edistyneet reunojen pyöristys- ja pintapuhdistusominaisuudet vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. -Materiaalien yhteensopivuus: -Pehmeä teräs, alumiini, ruostumaton teräs. -Työskentelypaksuus: -0–120 mm Reunan pyöristys: Radius 2 -reunanpyöristys tekee reunasta sileän ja turvallisen – parantaa sekä ulkonäköä että toiminnallisuutta. Tarkkuusohjaus: Integroitu Siemens-automaatiotekniikka takaa tarkan ja yhdenmukaisen prosessiohjauksen. Itsenäiset käsittelyasemat: Useat asemat mahdollistavat samanaikaisen tai peräkkäisen käsittelyn ja tarjoavat joustavuutta tuotantoprosessiin. Työpöytävaihtoehdot: Saatavana 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm työleveyksillä – täyttää erilaiset tuotantotarpeet. Pöytätyypit: Magneettiset, alipaine- tai magneetti-alipainepöydät takaavat eri materiaalien ja kappalekokojen turvallisen ja joustavan kiinnityksen. Plasma- ja polttoleikkaustekniikka: Kehittyneet plasma- ja polttoleikkausjärjestelmät poistavat tehokkaasti raskaat purseet ja kuonan leikkauksen jälkeen, mikä varmistaa puhtaat pinnat. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti lian, ruosteen, oksidin ja haittakuonan – osa on valmis jatkokäsittelyyn, kuten hitsaukseen tai pinnoitukseen. Reunan pyöristys pinnoitusta varten: Tuottaa tasaiset ja virheettömät reunat, jotka soveltuvat erityisesti maalaukseen ja pinnoitukseen. Sovellusalat: Teräspalvelukeskukset, energia-ala, kaivosteollisuus, rakennusala ja ajoneuvoteollisuus – suunniteltu raskaisiin ja tehokkaisiin käyttökohteisiin. Tasalaatuiset reunat: Kahdeksan lamellilaikkaa takaa yhdenmukaisen pyöristetyn reunaprofiilin kaikille kappaleille. Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää ja pitää suorituskyvyn tasaisena vähentämällä kulumista pneumaattisen oskillaation avulla. Suunniteltu teollisuustason tarkkuuteen. Rakennettu kestämään. Soveltuu monipuoliseen käyttöön. Codpsi E Tkaofx Ahgsrd TFON – huippulaatua reunakäsittelyyn ja pintojen valmisteluun.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, -Käytetty Surfacer-sarjan TFON RB-2510 (M) Cjdjiih Aajpfx Ahgerd -Tämä TFON RB-2510 on luotettava, hyvin huollettu käytetty kone, joka on heti käyttövalmis. --Konetta on aiemmin käytetty ainoastaan omassa tuotannossamme purseenpoisto- ja reunapyöristyssovelluksiin, ja se on edelleen erinomaisessa käyttökunnossa sekä täysin toimintakuntoinen. Luotettavuutensa ja kestävyytensä ansiosta tämä laite on erinomainen valinta pitkäaikaiseen käyttöön tuotantolinjaanne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Räätälöidyt koneet tuotantosi tarpeisiin. Räätälöidyt koneemme suunnitellaan ja valmistetaan huolellisesti vastaamaan tuotantoprosessiesi yksilöllisiä vaatimuksia. Olipa kyse viimeistelystä, oksidinpoistosta tai reunojen pyöristyksestä, nämä koneet tarjoavat poikkeuksellista tarkkuutta ja suorituskykyä. -Viimeistely: Saavuta tasaiset, korkealaatuiset pinnat monipuolisilla materiaaleilla ja varmista tuotteillesi yhtenäinen, ammattimainen viimeistely. -Oksidinpoisto: Poista tehokkaasti pinnan oksidikerrokset ja saat puhtaan, epäpuhtauksista vapaan lopputuloksen – täydellinen jatkokäsittelyyn ja pinnoitukseen. -Reunan pyöristys: Pyöristä reunat tarkasti haluttuun säteeseen, mikä parantaa sekä tuotteiden turvallisuutta että viimeistelyn kokonaislaatua. -Räätälöintimahdollisuudet Jokainen kone valmistetaan tarkasti toiveidesi mukaisesti ja tarjoaa joustavuutta seuraavissa asioissa: Työstönopeudet: Säädettävissä vastaamaan vaihtelevia tuotantotarpeita. Erikoisominaisuudet: Vaihtoehtoina pölyn- ja savunpoistojärjestelmät, säädettävät puristusasetukset sekä ohjelmoitavat kokoonpanot, jotka tehostavat työnkulkua. Cjdpfx Aohq Dbxohgjrd Kestävä rakenne. Koneemme on suunniteltu pitkäikäisiksi ja kestämään vaativaakin käyttöä tuotannon eri vaiheissa. Käytitpä laitetta pienissä erissä tai teollisen mittakaavan tuotannossa, saat vuodesta toiseen luotettavat ja laadukkaat tulokset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Reunanpyöristys- ja Pinnanpuhdistusjärjestelmä - Materiaalien yhteensopivuus: Hiiliteräs, alumiini ja ruostumaton teräs - Työstettävä materiaalivahvuus: Käsittelee materiaaleja, joiden paksuus on 0–120 mm. - Reunanpyöristys: Tarjoaa säteen 2 reunanpyöristyksen, mikä takaa sileät ja turvalliset reunat sekä parantaa kappaleen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. - Tarkkuusohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, mikä mahdollistaa tarkan ja toistettavan prosessin hallinnan koko työvaiheen ajan. Codpohq A T Usfx Ahgerd - Riippumattomat asemat: Useat prosessiasemat mahdollistavat monipuoliset toiminnot; eri työvaiheita voidaan suorittaa samanaikaisesti tai peräkkäin. - Pöytäkokovaihtoehdot: Saatavilla olevat työpöytäkoot: 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erityisiin tuotantotarpeisiin. - Pöytätyypit: Monipuoliset pöytävaihtoehdot: magneetti-, tyhjiö- tai magneetti-tyhjiöpöytävarustelu varmistavat materiaalin ja erikokoisten kappaleiden tukevan kiinnityksen. - Plasma- ja happiteknologia: Hyödyntää edistynyttä plasma- ja happileikkausteknologiaa raskaan purseiden ja kuonan tehokkaaseen poistoon, tarjoten puhtaammat ja sileämmät pinnat. - Pinnanpuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet, kuten ruosteen, oksidit ja hilseen – valmistaen osat jatkokäsittelyyn. - Reunanpyöristys pinnoitusta varten: Valmistaa kappaleet täydellisesti maalausta ja pinnoitusta varten takaaen tasaisen ja virheettömän pinnan. - Teollisuussovellukset: Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin, energia-, kaivos-, rakennus- ja ajoneuvoteollisuuden tarpeisiin – räätälöity ratkaisu raskaisiin käyttökohteisiin. - Tasainen lopputulos: Kuusi laikkaa toimivat samanaikaisesti varmistaen yhtenäisen ja tasakokoisen reunanpyöristyksen joka kappaleelle. - Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää vähentämällä kulumista ja säilyttämällä tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Reunanpyöristyksen ja Pintakäsittelyn Tarkkuusjärjestelmä. TFON-järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista pinnan viimeistelyä ja reunojen pyöristystä eri materiaaleille ja teollisuudenaloille. Edistynyt automaatio yhdistettynä joustaviin kokoonpanoihin mahdollistaa järjestelmän mukauttamisen täsmällisiin tuotantotarpeisiinne. -Materiaalien yhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle sekä rakenneteräkselle. -Laaja materiaalipaksuuksien alue: Käsittelee tehokkaasti materiaaleja 0–120 mm paksuudessa. -Pinnanlaadun huippu: Suunniteltu tuottamaan laadukkaita pintakäsittelyjä, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toimivuutta. Teollisuuden monipuolisuus: Ihanteellinen lääketieteellisten laitteiden, ammattikeittiölaitteiden, autoteollisuuden osien ja metallitarvikkeiden tuotantoon. Tarkka reunojen pyöristys: Tarjoaa täsmällisen Radius 2 -reunanpyöristyksen, joka parantaa turvallisuutta ja viimeistellyn tuotteen ulkonäköä. Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä takaa tarkan ja luotettavan toiminnan. Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheisen käsittelyn vaativiin tuotantoprosesseihin. Cjdpfx Ahohq Dbmsgjrd Useita pöydänleveysvaihtoehtoja: Saatavana pöydän leveydet 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erilaisiin tuotantotarpeisiin. Mukautettavat kuljetinjärjestelmät: Valittavissa vakuumi-, puoli-magneettinen tai puoli-vakuumikuljetin turvalliseen ja varmaan kappaleenkäsittelyyn. Pinnanpuhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja pintakontaminaatiot jatkokäsittelyä varten. Parannettu käyttäjäturvallisuus: Reunanpyöristysasema vähentää terävistä reunoista johtuvien viiltojen ja loukkaantumisten riskiä. Korkean suorituskyvyn viimeistely: Varustettu Scotch-hiomateknologialla, joka takaa tasaiset ja laadukkaat pinnat. Pidennetty hiomanauhan käyttöikä: Pneumaattinen heiluriliike maksimoivaa hiomanauhan ja Scotch-hiomanauhan käyttöiän sekä minimoi seisokkiajan. Yhtenäinen reunanpyöristys: Kuusi laikkapyörää varmistavat tasaisen reunapyöristyksen jokaiselle kappaleelle. Suunniteltu suorituskyky edellä. Rakennettu turvallisuutta silmällä pitäen. Luotu teollisuuden monipuolisuuteen. TFON – Täydellinen pinta joka kerta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-tarkkuusreunojen pyöristys- ja viimeistelyjärjestelmä. -TFON-järjestelmä on suunniteltu ylivoimaiseen pintaviimeistelyyn ja reunojen pyöristykseen monipuolisesti eri materiaaleille ja teollisuudenaloille. Se yhdistää huippuluokan automaation ja joustavat kokoonpanot, jotta voit vastata täsmälleen tuotantotarpeisiisi. Materiaaliyhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle sekä rakenneteräkselle. Laaja materiaalipaksuuksien käsittely: Prosessoi tehokkaasti 0–120 mm paksuja materiaaleja. Viimeistelyn laatu: Kehitetty tuottamaan korkealaatuisia pintaviimeistelyjä, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. Teollinen monipuolisuus: Ihanteellinen lääkinnällisten laitteiden, suurkeittiölaitteiden, autoteollisuuden osien sekä metallitarvikkeiden valmistukseen. Tarkka reunojen pyöristys: Tarjoaa tarkan R2-reunanpyöristyksen, joka parantaa turvallisuutta ja lopputuotteen ulkonäköä. Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä varmistaa tarkan ja luotettavan toiminnan. Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheisen käsittelyn vaativissa prosessiketjuissa. Useita pöytälevyleveyksiä: Crsdpohq A Txsfx Ahgsd Saatavana pöytälevyleveysvaihtoehdot 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erilaisiin tuotantotarpeisiin. Räätälöitävät kuljetinvaihtoehdot: Valitse alipaine-, puolimagneettinen- tai puoli-alipainekuljetin turvalliseen kappaleenkäsittelyyn. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja pintasaasteet varmistaen osien puhtauden jatkokäsittelyyn. Parannettu käyttäjäturvallisuus: Reunojen pyöristysasema pienentää viilto- ja loukkaantumisriskejä terävistä reunoista. Huipputason viimeistelyteho: Varustettu Scotch-hiontatekniikalla, joka takaa tasaisen ja sileän viimeistelyn. Pitkä hiomanauhojen käyttöikä: Pneumaattinen värähtelyjärjestelmä maksimoi hiomanauhojen ja Scotch-hiontamateriaalien käyttöiän ja vähentää seisokkiaikoja. Tasainen reunasäde: Kuusi laikkapyörää takaavat tasalaatuisen reunasäteen jokaiseen kappaleeseen. Suunniteltu suorituskykyyn. Kehitetty turvallisuuteen. Rakennettu teolliseen monipuolisuuteen. TFON – Täydellinen viimeistely, joka kerta.