Käytetty Maatalouden Mittakaava myytävänä (142)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEOLLINEN MEYN TH600/5000 -rasvakeitin on suunniteltu tuotantolinjoille, jotka vaativat jatkuvaa, hallittua ja tasaista paistoa teollisen mittakaavan tuotantoon. Tämä malli integroidaan erinomaisesti elintarviketeollisuuden prosesseihin, erityisesti leivitettyjen, kuorrutettujen tai esikypsennettyjen tuotteiden käsittelyyn. Jatkuvatoiminen rakenne varmistaa tasaisen kypsennyksen koko öljyaltaan matkalla, jolloin lopputuotteen laatu pysyy tasaisena myös pitkissä tuotantosykleissä. Hävikki pysyy näin alhaisena ja prosessin toistettavuus on taattu. Bjdpfxex Ihive Af Djwp Käyttöleveys ja paistoalueen pituus mahdollistavat tarkan tuotteen viipymäajan öljyssä. Tämän hallittu aika ja lämpötila takaavat tasaisen värin ja yhtenäisen rakenteen. Tuotteet valmistuvat säännöllisellä ulkonäöllä ja kontrolloidulla öljyn imeytymisellä. Teollisen tason suunnittelu mahdollistaa jatkuvan virtaaman, mikä tehostaa tuotantolinjan kokonaiskapasiteettia, soveltuen sekä keskisuuriin että suuriin tuotantomääriin. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko kestää hyvin lämpörasitusta ja toistuvaa puhdistamista. MEYN-rasvakeitin tunnetaan pitkän aikavälin luotettavuudestaan elintarviketeollisuudessa. Kone integroituu helposti olemassa olevaan tuotantoon, joten infrastruktuurimuutokset jäävät vähäisiksi, seisokit lyhenevät ja huolto pysyy helposti saavutettavana. MEYN TH600/5000 on siis strateginen ratkaisu teollisille käyttäjille, jotka haluavat varmistaa paistoprosessin turvallisuuden ja samalla optimoida tasalaatuisuuden, tuottavuuden ja tuotteen laadun. Tekniset tiedot: Vuosimalli: 1997 Tyyppi: jatkuvatoiminen teollisuusrasvakeitin Käyttökaistan leveys: 600 mm Paistoalueen pituus: 5000 mm Runko: elintarvikehyväksytty ruostumaton teräs Kypsennysmenetelmä: kontrolloitu öljykylpy Integrointi: MEYN-automaattinen tuotantolinja Valmistusmaa: Alankomaat

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 -fermentoria. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään toimitukseen. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 -fermentori on erittäin monipuolinen ja konfiguroitava bioreaktorijärjestelmä, joka soveltuu erityisesti laboratoriomittakaavan sovelluksiin. Kehittyneen automaation ja vankan rakenteen ansiosta järjestelmä täyttää laajat tutkimus- ja tuotekehitystarpeet sekä pientuotannon vaatimukset. Keskeiset ominaisuudet: Autoklavoitava ja steriloitava rakenne: Varmistaa helpon puhdistettavuuden, steriiliyden sekä luotettavan ja kontaminaatiovapaan toiminnan. Joustavat astiavaihtoehdot: Saatavilla eri kokoluokissa ja lämpötilansäätöratkaisuilla, kokonaismäärien vaihdellessa 2,0–10,0 litraan. Paineensäätö: Mahdollistaa jopa 1,6 barin paineen hallinnan 2 L- ja 4 L-takilla varustetuissa astioissa jatkuvalla kaasu-sisään/ulosvirtauksella. Innovatiivinen SCADA-ohjelmisto (LEONARDO 3.0): Tarjoaa automaattisen käymis- ja viljelyprosessien hallinnan, varmistaen tarkan ja helpon käytön. Rinnakkaiskäyttö: Tukee jopa 24 laitteen samanaikaista käyttöä yhdellä 24” HMI-näytöllä, yksinkertaistaen vaativia prosessikokonaisuuksia. Etäyhteys: Mahdollistaa valvonnan ja ohjauksen tietokoneella, tabletilla tai älypuhelimella QR-koodin tai erillisen verkkopalvelun kautta etäkäyttömukavuuden takaamiseksi. Käyttökohteet: Prosessikehitys ja optimointi: Mahdollistaa bioprosessien kokeilun ja optimoinnin ylös- ja alasajotutkimuksiin. Opetus ja tutkimus: Soveltuu opetuskäyttöön ja perustutkimukseen bioprosessoinnissa. Pienimuotoinen tuotanto: Bsdexxz T Hspfx Af Dewp Sopii pienerien valmistukseen ja pilot-mittakaavan prosesseihin. Edut: Kustannustehokas suorituskyky: Yhdistää kehittyneet ominaisuudet ja edullisuuden laboratorio- ja tuotantoympäristöihin. Korkea automaatiotaso: Helpottaa käymis- ja viljelyprosessien hallintaa LEONARDO 3.0 -ohjelmistolla, vähentäen käyttäjän työkuormaa. Monipuolisuus ja muokattavuus: Mukautuu laajaan sovellusvalikoimaan ja takaa GMP-vaatimusten täyttymisen. Tekniset tiedot: Materiaali: VALOX-muovi (ulkopinta) ja silikoni (sisäpinta) Autoklavoitava: 121–133 °C, korkeintaan 30 minuuttia Jäännöstilavuus: 0,04 ml Virtausnopeus: 65 ml/min

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Valmistaja: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Malli: EPSILON 2-6D Valmistusvuosi: 2003 Tyyppi: Laboratorio- ja pilot-mittakaavan pakastekuivain Käyttökohteet: Kuivaus (kuiva tai nestemäinen) injektiopulloissa, pulloissa, ampulleissa, laipoissa, tasoilla jne. Esimerkkejä tuotteista: Biologiset tuotteet: bakteerit, virukset, kudokset, kasviuutteet / Lääketuotteet: plasma, seerumi, vasta-aineet, rokotteet / Biokemialliset testit / Elintarvikkeet: fermentit, vitamiinit Yleistiedot: Esipakastus, pakastekuivaus (sublimaatio) ja loppukuivaus Tyhjiön käyttö, < -10°C 3 + 1 hyllyä Hyllypinta-ala: 0,3 m² Hyllyjen väli: 68 mm Ohjelmisto: SCADA-ohjelmisto Puhdistuslaippa Näytteiden poistojärjestelmä Manuaalinen suljin injektiopulloille Jääkondensaattori: Kapasiteetti: 8,0 kg Suorituskyky: 6,0 kg / 24 h Lämpötila: -75°C Mitat: Bwodpoygndpofx Af Dep Leveys: 800 mm Syvyys: 840 mm Korkeus: 1640 mm Paino: ~650 kg Sähkötiedot: Syöttöjännite: 3-vaihe, 400 V / 50 Hz Virrankulutus: max. 5,0 kVA Maksimi ympäristön lämpötila: +25°C Kylmäaineet: Tyypit: R404A, R508, Isceon 89 Lämmönsiirtoaine: Syltherm XLT Tekniset liitännät: Lämpimän veden tulo: ½" letkuliitäntä Sulatusveden poisto: ½" letkuliitäntä Tyhjiön poisto: DN 25 ruostumaton teräsputki Tuuletus: DN 6 liitäntä Muu: Dokumentaatio ja kelpoisuudet saatavilla Toimitetaan LPC plus -tietokoneen kanssa datan analysointiin. Varaosat

Kunto: käyttövalmis (käytetty), MarSurf M300 MarSurf RD 18 Mahrin karheudenmittauslaite, jossa analysointiyksikkö Laite voidaan käyttää vain johdolla. Akku käytössä ei toimi. Bluetooth Mittausperiaate: kosketusleikkause menetelmä Anturi: induktiivinen luistianturi Mittayksikkö: valittavissa Mittausalue: 350 µm Profiiliresoluutio: 8 nm Mittasuureet: Ra, Rq, Rz (Ry (JIS) = Rz), Rz (JIS), Rmax, Rp, RpA (ASME), Rpm (ASME), Rpk, Rk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rt, R3z, RPc, Rmr (tp (JIS, ASME) = Rmr), RSm, RSk, RS, CR, CF, CL, R, Ar, Rx, Rv Pystysuuntainen mittakaava automaattinen/valittavissa Vaakasuunta mittakaava riippuen suodatuksesta (Cutoff) Kokonaismittauspituudet ISO/JIS mukaisesti: 1,25 mm / 4,0 mm / 12,5 mm Yksittäismittausten luku ISO/JIS mukaan: valittavissa 1-5 Bjdpfx Aevcly Nef Djwp Anturinopeus: 0,5 mm/s Anturin kärki: 2 µm Mittausvoima: noin 0,7 mN Voitte tulla laitetta katsomaan paikan päälle. Voimme järjestää teille edullisen kuljetuksen. Saatte asianmukaisen laskun. Ulkomaisille asiakkaille voimme laatia myös nettoarvolaskun, edellyttäen että voimassa oleva ALV-tunnus annetaan. Varaamme oikeuden välimyynnille. Käykää verkkokaupassamme ja tutustukaa myös muihin tarjouksiimme. Mainitut yritysten nimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotekuvauksissa voi esiintyä poikkeamia ja virheitä, ja niihin pidätetään oikeudet.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Pall Allegro 50 L Standard Mixer and Weigh Platform -yksikköä. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään toimitukseen. Pall Allegro 50 L Standard Mixer and Weigh Platform on vankka ja monipuolinen ratkaisu kertakäyttöisiin bioprosessointisovelluksiin lääketeollisuudessa ja bioteknologiassa. Laite on suunniteltu takaamaan tasalaatuinen sekoitustulos ja tukemaan kriittisiä ylä- ja alaprosessivaiheita, kuten puskureiden valmistusta, kasvatusalustojen sekoitusta ja formulaatioprosesseja. Alusta yhdistää korkean tarkkuuden punnitustoiminnon luotettavaan sekoitusjärjestelmään, tarjoten paremman prosessinhallinnan kompaktissa, helposti puhdistettavassa ruostumattoman teräksen rungossa. Se on yhteensopiva Pall Allegro -kertakäyttösekoittimien kanssa, mikä takaa joustavuuden ja steriiliyden eri käyttökohteissa. Avainominaisuudet Integroitu rakenne – Sekoitus ja punnitus samassa, tehokkaassa järjestelmässä. Kertakäyttöyhteensopiva – Täysin yhteensopiva Pall Allegro 2D -sekoituspussien kanssa. Tarkka punnitus – Tarkat punnitusanturit mahdollistavat luotettavan massanhallinnan ja annosdokumentoinnin. Helppokäyttöinen käyttöliittymä – Ohjauspaneeli, jossa on säädettävä pyörimisnopeus sekä sekoitusprofiilit. Hygieeninen rakenne – Ruostumaton teräsrunko sileillä pinnoilla takaa GMP-vaatimusten täyttymisen. Skaalautuva ratkaisu – Ihanteellinen pilot-mittakaavan ja pienimuotoiseen kaupalliseen tuotantoon. Tekniset tiedot: Malli: Allegro 50 L Standard Mixer & Weigh Platform Sekoituskapasiteetti: Jopa 50 litraa Sekoitintyyppi: Magneettikäyttöinen siipipyörä Alustamateriaali: 304 ruostumaton teräs Kantavuus: Jopa 100 kg Mitat (noin): 600 mm x 600 mm x 1100 mm Virtalähde: 100–240 V AC / 50–60 Hz Ohjausjärjestelmä: Integroitu kosketusnäyttö Valmistaja: Pall Corporation Käyttökohteet - Biolääketuotanto – Kasvatusalustojen ja puskureiden valmistus, formulaatiot ja välivarastointi. - Kliininen tuotanto – Joustava käyttö pienimuotoisessa GMP-tuotannossa. - Rokotetuotanto – Steriilit formulaatiot ja komponenttien sekoitus. - Geeni- ja soluterapiat – Tukee steriiliä, suljettua käsittelyä. - Prosessikehityslaboratoriot – Soveltuu kertakäyttöteknologioiden skaalaamiseen. Edut - Steriili käsittely – Yhteensopivuus kertakäyttöpussien kanssa minimoi kontaminaatioriskit. - Kompakti koko – Helppo sijoittaa laboratoriolaittoihin ja tuotantotiloihin. - Tarkka annostus – Integroitu punnitus takaa tarkan prosessiohjauksen. - Lyhyempi puhdistusaika – CIP/SIP-puhdistusta ei tarvita kertakäyttöisten sekoituspussejen ansiosta. Bwodexl Dpdjpfx Af Dep - Pall-laatu – Kehitetty alan johtavalta bioprosessiratkaisujen toimittajalta.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Amersham Pharma 35L BPG kromatografiakolonnia. Laite on täysin toimintakunnossa ja käyttövalmis heti toimituksen jälkeen. Bwodpfx Afsxhdw Hs Djp BPG tarkoittaa BioProcess Glass -kromatografiakolonnia, joita käytetään teollisen mittakaavan kromatografiaprosesseissa biolääkeaineiden valmistuksessa ja proteiinien puhdistuksessa. Alkuperin valmistaja oli Amersham/Pharmacia, nykyisin GE Healthcare / Cytiva. Kolonnit on suunniteltu hygieenisiksi, skaalautuviksi ja toistettaviksi käytettäväksi ympäristöissä, joissa korkea puhtaus, steriiliys ja viranomaisvaatimukset (esim. GMP) ovat tärkeitä. BPG-kolonni (BioProcess Glass -kolonni) soveltuu erityisesti bioprosessiteollisuuden proteiinien, vasta-aineiden ja muiden biologisten tuotteiden puhdistukseen prosessimittakaavassa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 1 440 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 75 mm, teho: 90 kW (122,37 hv), roottorin pituus: 1 080 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. Bedoyypp Ijpfx Af Dowp • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 620 mm, kokonaisleveys: 1 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 45 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), roottorin pituus: 520 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin Bwjdpfx Afsyypn Re Dep • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Bsdoyzfyfopfx Af Dswp Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, ProfiStop Omicron on raskaan sarjan ratkaisu korkean tuottavuuden teräksen tai puun leikkaamiseen. Hoida raskaan materiaalin tuotantoa sveitsiläisen kellon tarkkuudella ja täsmällisyydellä. • Täysin automaattinen servomoottorilla toimiva pituuden mittaus • Käyttäjäystävällinen ja tarkka raskaan materiaalin leikkaus • Raskaille materiaaleille, suositeltu kappalepaino 120+ kg • Ihanteellinen lehtipuulle ja rakenteelliselle teräkselle • Työtilausten automatisoitu ja sujuva hallinta • Tarraselosteiden tulostus sekä viivakoodi-/QR-työsyöte (valinnainen) • Työtilausten integraatio ERP-järjestelmään (valinnainen) Saatavilla olevat pituudet: 2 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m, 12 m, 14 m. Erinomainen valinta mm.: • Rakenneteräksen jatkojalostus • Teräsrunkojen valmistus • Maatalouden tuotanto • Teräsputkien taivutus • Teräksen jälleenmyynti Voidaan käyttää kaikkien olemassa olevien sahojen kanssa, kuten: • Vannesahat • Teolliset katkaisusahat • Suojakannella varustetut ylöspäin leikkaavat sahat • Radiaalivarsisahat • Pilariporat ja -puristimet Bodpfx Aef Dqqmof Dewp Malli: ProfiStop Omicron Pituus: 12 m Iskunpituus: 11560 mm Työntökapasiteetti: 120–400 kg Ohjelmisto: Optimiser Toimitetaan joko rullaradalla tai pelkkänä lineaariratkaisuna asennettavaksi olemassa oleviin pöytiin. Ilmoitettu hinta ei sisällä rullarataa. LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, ProfiStop Omicron on raskaan sarjan ratkaisu erittäin tuottavaan raskaiden teräs- tai puumateriaalien leikkaukseen. Käytä tuotantoasi sveitsiläisen kellon tarkkuudella ja täsmällisyydellä. • Täysautomaattinen servomoottorilla toimiva mittausjärjestelmä leikkauspituuksille • Helppokäyttöinen ja erittäin tarkka raskasmateriaalien leikkaus • Raskaan sarjan max. 120+ kg suositeltu materiaalipaino • Ihanteellinen kovapuiden ja rakenneteräksen katkaisuun • Automaattinen ja virtaviivaistettu töiden hallinta • Tarraslinkkaus ja viivakoodi-/QR-koodipohjainen tehtävien syöttö (valinnainen) • Työnohjausintegraatio ERP-järjestelmään (valinnainen) Saatavat pituudet: 2 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m, 12 m, 14 m. Bsdpfx Aof Dqr Def Djwp Erinomaisesti sopiva: • Kehys- ja ristikkoelementtien valmistukseen • Lava- ja laatikkovalmistukseen • Kovapuun jalostukseen • Sahaustavarapuun käsittelyyn • Maatalouden tuotantoon Yhteensopiva kaikkien olemassa olevien sahaustesi kanssa, mukaan lukien: • Vannesahat • Teollisuuskatkaisusahat • Suojatut yläkatkaisusahat • Radiaalivarsisahat • Porat ja puristimet Malli: ProfiStop Omicron Pituus: 10 m Isku: 9560 mm Työntökapasiteetti: 120–400 kg Ohjelmisto: Basic Toimitetaan joko rullaradan kanssa tai pelkkänä lineaarisena yksikkönä asennettavaksi olemassa oleville pöydillesi. Annettu hinta ei sisällä rullarataa. LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2,2 kW (2,99 hv), kokonaispaino: 180 kg, omamassa: 150 kg, kauhan tilavuus: 1 m³, Valmistusvuosi: 2026, LK100 laboratoriokivikone – Kivimurskain, pilot-mittakaavan murskain Bsdsytnl Topfx Af Djwp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta. Bedpfx Aofnz T Rof Dewp

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen mitat: Halkaisija: 1,80 m Korkeus: 1,70 m Kattiloissa on höyryvaippa, joka toimii lämmityskammioksi. Se ympäröi säiliön ja lämpö jakautuu tasaisesti kehän suuntaisesti tietyssä paineessa. Höyry tuotetaan kattilalla. Näitä laitteita käytetään yleensä teollisessa mittakaavassa ravinteikkaiden elintarvikkeiden, hillojen, hyytelöiden, suklaan, makeisten, säilykkeiden, lihatuotteiden, kastikkeiden jne. valmistukseen. Bjdpfx Afownx Aao Dowp Kapasiteetti: 400 litraa / säiliö.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. Bodpfxeq Nfuze Af Dowp 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. Bwsdpfjq Igyvex Af Djp 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Bedpfx Afjvlwqls Djwp Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.