Käytetty Nelivaiheinen Kaskadi Rautahiukkasten Erottamiseen myytävänä (162)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pysyvä, kuljetinhihnan päälle asennettava magneettierotin Pienin pysyvä, kuljetinhihnan päälle asennettava magneettierotin on tarkoitettu ferromagneettisten vierasesineiden täysin automaattiseen erottamiseen irtotavaroista ja kierrätysmateriaaleista. Tehokkaan pysyvämagneettijärjestelmän avulla rautaosat poistetaan luotettavasti materiaalivirrasta. Tekniset tiedot Kokonaismitat: 1 200 x 550 x 200 mm 4 kpl rengaspultteja turvallista ripustusta varten Laadukas, vääntöjäykkä, kolminkertainen alumiiniprofiilirakenne Fjdpfx Ajhupkmsnxjgh 2 kpl sivusuojalevyä ruostumattomasta teräksestä V4A Kuljetusnopeus: 0,5 m/s Rullien ja laakereiden rakenne Käyttö- ja ohjausrulla valmistettu teräksestä S235, hitsattu ja työstetty Rullan halkaisija: Ø150 x 300 mm Kaareva rullan pinta optimaalisen hihnan kulun varmistamiseksi Akselit asennettu kestäviin, kaksoisreikäisiin laakeripesiin UCFL, joissa on voitelunippa ja kaksipuolisesti tiivistetty laakeripesä Päällä asennettava vaihteistomoottori 0,37 kW Verkkoliitäntä 400 V / 50 Hz Kotelointiluokka IP54 Sähköliitäntä valmiina moottorin liitosrasiaan asti Sähköasennus on tehtävä työmaalla sähköalan ammattilaisen toimesta. Ääretön PU-kuljetinhihna GB30, mattamusta 7 kpl T20-vetonastat, korkeataajushitsattu Vähäinen kuluminen, pitkäikäinen ja helppo huoltaa Magneetin mitat: 700 x 230 x 120 mm Magneettiytim Korkean suorituskyvyn strontiumferriittimagneettijärjestelmä (SrFe), sidottu ja asennettu tarkasti valmistettuun pehmeärautarunkoon Alapuoli on täysin suljettu ja pysyvästi tiivistetty ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levyllä ja napakenkillä Optimoitu magneettikentän ohjaus maksimaalisen magneettisen läpäisykyvyn ja suuren erottelutehon saavuttamiseksi Huoltovapaa pysyvämagneettitekniikka ilman ulkoista virtalähdettä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 jauhepistooli Kevyt, ergonominen ja täydellisesti tasapainotettu, muotoiltu ote. ✋⚖️ Jauhemäärän säätö ja ohjelmien vaihto suoraan pistoolissa. 🎛️ Keraaminen kaskadi jopa 100 000 V:n varauksella takaa tehokkaan latauksen kaikentyyppisille jauheille. ⚡ Uuden sukupolven suutinputket parantavat peittävyyttä monimutkaisissa kohteissa. 🎯🧩 Muotoiltu lukitusmutteri varmaan pitoon + johtava kahva takaa erinomaisen maadoituksen käyttäjälle. 🔩🧤 Iskunkestävät materiaalit, täysin purettava rakenne, vaihdettava jauheputki. 🛡️🛠️ Patentoitu EU:ssa ja Yhdysvalloissa. Polaarisuus: negatiivinen. 🇪🇺🇺🇸➖ Yksiosainen jauhetie + pikasliitos vähentävät vuotoja ja nopeuttavat letkun vaihtoa. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector jauhepumppu Tehokas injektori optimoidulla syöttökulmalla, tutkimusten validoima. 📐🔬 Alhaisempi jauheen ja ilman kulutus verrattuna kulmapumppuihin, matalat käyttökustannukset. ♻️📉 Eurooppalainen patenttisuoja. 🏅 ### 🖥️ PSS-ohjain – 7" kosketusnäyttö 7 tuuman, käsineillä käytettävä kosketuspaneeli. 🧤📲 3 automaattiohjelmaa: päällystys, vaikeapääsyiset kohdat, tasaiset pinnat. 🔁 Hieno säätö: 0,1 kV:n ja 0,1 uA:n tarkkuus. 🎚️ Edistyneet pneumatiikkaventtiilit tarkkaan ilman annosteluun (patenttihakemuksessa) + reaaliaikainen ilmamäärän mittaus tukosten tai paineen laskun tunnistamiseksi. 💨📈⚠️ Diagnostiikka, ohjelmien nimeäminen, ulkoinen ohjaus Modbusilla. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraaminen kaskadi (valmistettu Puolassa) Tarkka keraaminen kaskadi jopa 100 000 V, valmistettu Puolassa. 🇵🇱⚡ Korkeataajuuksinen ioninmuodostus (jopa 17 000/s) parantaa varautumista – vähemmän jauhetta talteenottimeen, enemmän kappaleelle. 🎯📉 Erittäin tarkka virran säätö: 0-100 uA, vakaa jopa alle 10 uA:n alueella (0-10 uA tarkkuudella 0,1 uA:n askelein). 🎛️ ### 💨 Ilman ja levityksen laatuominaisuudet Elektronisesti ohjatut neulaventtiilit + integroidut virtausmittarit takaavat tarkan ilman toimituksen reaaliajassa. 💨✅ Sähköistetty käyrän säätö eri jauheille ja vaativiin kohteisiin. ⚙️🧩 Tarttumattomat, puhkaisunkestävät suuttimet kestävät sähköpurkauksia, vähentävät tukkeutumista ja helpottavat värinvaihtoa. 🧼✨ Automaattinen pistoolin puhallus (kahvasta tai näytöltä) nopeuttaa ja yksinkertaistaa värinvaihtoja. 🔁💨 ### 🛡️ Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Purkausenergia alle 2 mJ + antistaattinen letku kaksoismaadoitushihnalla. ⚠️🔒 ATEX- ja EN 50050-2 -standardien mukainen käytettäväksi mahdollisesti räjähdysvaarallisilla alueilla. ✅ ### 🧠 Tuottavuus ja tuki Pikaohjelma: nopea ohjelmanvaihto liipaisinpainallusten sarjalla. ⚡🎛️ Visuaaliset kulumisen osoittimet + vikahistoria, ehdotukset ja omadiagnostiikka. 👀🔧 Fgodpfeyfim Ajx Anxeh Jopa 8 kieltä: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animoitu vianetsintä ohjattuun diagnostiikkaan. 🧭 Ammattitila (vinkit päälle/pois) + päivä- ja työtilastot tilausten hallintaan. 📊⏱️✅

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 jauhepistooli Kevyt, ergonominen ja täydellisesti tasapainotettu, muotoiltu ote. ✋⚖️ Jauhemäärän säätö ja ohjelmien vaihto suoraan pistoolissa. 🎛️ Keraaminen kaskadi jopa 100 000 V:n varauksella takaa tehokkaan latauksen kaikentyyppisille jauheille. ⚡ Uuden sukupolven suutinputket parantavat peittävyyttä monimutkaisissa kohteissa. 🎯🧩 Muotoiltu lukitusmutteri varmaan pitoon + johtava kahva takaa erinomaisen maadoituksen käyttäjälle. 🔩🧤 Iskunkestävät materiaalit, täysin purettava rakenne, vaihdettava jauheputki. 🛡️🛠️ Patentoitu EU:ssa ja Yhdysvalloissa. Polaarisuus: negatiivinen. 🇪🇺🇺🇸➖ Yksiosainen jauhetie + pikasliitos vähentävät vuotoja ja nopeuttavat letkun vaihtoa. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector jauhepumppu Tehokas injektori optimoidulla syöttökulmalla, tutkimusten validoima. 📐🔬 Alhaisempi jauheen ja ilman kulutus verrattuna kulmapumppuihin, matalat käyttökustannukset. ♻️📉 Eurooppalainen patenttisuoja. 🏅 ### 🖥️ PSS-ohjain – 7" kosketusnäyttö Fgodpfx Aeyfik Isnxoh 7 tuuman, käsineillä käytettävä kosketuspaneeli. 🧤📲 3 automaattiohjelmaa: päällystys, vaikeapääsyiset kohdat, tasaiset pinnat. 🔁 Hieno säätö: 0,1 kV:n ja 0,1 uA:n tarkkuus. 🎚️ Edistyneet pneumatiikkaventtiilit tarkkaan ilman annosteluun (patenttihakemuksessa) + reaaliaikainen ilmamäärän mittaus tukosten tai paineen laskun tunnistamiseksi. 💨📈⚠️ Diagnostiikka, ohjelmien nimeäminen, ulkoinen ohjaus Modbusilla. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraaminen kaskadi (valmistettu Puolassa) Tarkka keraaminen kaskadi jopa 100 000 V, valmistettu Puolassa. 🇵🇱⚡ Korkeataajuuksinen ioninmuodostus (jopa 17 000/s) parantaa varautumista – vähemmän jauhetta talteenottimeen, enemmän kappaleelle. 🎯📉 Erittäin tarkka virran säätö: 0-100 uA, vakaa jopa alle 10 uA:n alueella (0-10 uA tarkkuudella 0,1 uA:n askelein). 🎛️ ### 💨 Ilman ja levityksen laatuominaisuudet Elektronisesti ohjatut neulaventtiilit + integroidut virtausmittarit takaavat tarkan ilman toimituksen reaaliajassa. 💨✅ Sähköistetty käyrän säätö eri jauheille ja vaativiin kohteisiin. ⚙️🧩 Tarttumattomat, puhkaisunkestävät suuttimet kestävät sähköpurkauksia, vähentävät tukkeutumista ja helpottavat värinvaihtoa. 🧼✨ Automaattinen pistoolin puhallus (kahvasta tai näytöltä) nopeuttaa ja yksinkertaistaa värinvaihtoja. 🔁💨 ### 🛡️ Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Purkausenergia alle 2 mJ + antistaattinen letku kaksoismaadoitushihnalla. ⚠️🔒 ATEX- ja EN 50050-2 -standardien mukainen käytettäväksi mahdollisesti räjähdysvaarallisilla alueilla. ✅ ### 🧠 Tuottavuus ja tuki Pikaohjelma: nopea ohjelmanvaihto liipaisinpainallusten sarjalla. ⚡🎛️ Visuaaliset kulumisen osoittimet + vikahistoria, ehdotukset ja omadiagnostiikka. 👀🔧 Jopa 8 kieltä: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animoitu vianetsintä ohjattuun diagnostiikkaan. 🧭 Ammattitila (vinkit päälle/pois) + päivä- ja työtilastot tilausten hallintaan. 📊⏱️✅

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. Fsdpoq Nf Uwefx Anxsgh 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: käytetty, Myynnissä on noin 10 käytettyä LOSMA-merkkiä olevaa suodatin- ja ilmanpuhdistusjärjestelmää. LOSMA on tunnettu italialainen valmistaja. Tarjolla on useita eri malleja ja versioita. Järjestelmät on suunniteltu työstökoneiden poistoilman puhdistamiseen sekä öljysumun, mikrosumun ja höyryjen erottamiseen. Nämä aineet syntyvät työstöprosesseissa, joissa käytetään jäähdytysnesteitä. Ne soveltuvat esimerkiksi sorvi-, jyrsintä-, hioma- ja muihin työstökoneisiin. Kaikkiaan tarjolla on noin 10 LOSMA-suodatinjärjestelmää. Mallit, valmistusvuodet, tekniset ominaisuudet ja kunto voivat vaihdella laitteen mukaan. Lisäkuvia, tyyppikilpiä ja teknisiä tietoja kunkin suodattimen osalta toimitetaan pyynnöstä. Yksittäisten laitteiden myynti sekä useiden laitteiden tai koko erän osto on mahdollista sopimuksen mukaan. Paikan päällä voidaan halutessanne järjestää tarkastuskäynti ja -testaus. Hinta määräytyy mallin, kunnon ja ostettavan määrän mukaan. Odotamme yhteydenottoanne. Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Pidätämme oikeuden virheisiin ja välitilanteen myyntiin. Fjdpfx Anjztbbgexegh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK FM300SA on teknologisesti edistynyt puulastujen poisto-järjestelmä, joka on suunniteltu intensiiviseen käyttöön puusepänverstaissa, teollisuuslaitoksissa ja huonekalutehtaissa. Laite yhdistää vaikuttavan 3900 m³/h:n ilmavirran, kestävän rakenteen ja erinomaiset imuominaisuudet. Neljän kangaspussin ja metallisen, monisiipisen WhirlWind-sarjan siipipyörän ansiosta FM300SA soveltuu hyvin ympäristöihin, jotka vaativat luotettavuutta ja jatkuvaa toimintaa suurilla jäteaineiden määrillä. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * 2,2 kW / 400 V -moottori – vakaa ja tehokas toiminta teollisuuskäytössä. * 3900 m³/h:n imuteho – mahdollistaa tehokkaan poiston useista työpisteistä samanaikaisesti. * Monikanavainen metallinen WhirlWind-siipipyörä – dynaamisesti tasapainotettu, takaa tehokkuuden ja hiljaisen, tärinättömän toiminnan. * 4 suodatinkangaspussia – lisääntynyt suodatuspinta-ala, mikä pidentää käyttöikää ilman pysähdyksiä. * Vakaa teräsrakenne, jossa on lisätukia ja vahvistettuja tukipylväitä. * Nopea pussien kiinnitysjärjestelmä – helppokäyttöinen, ei vaadi työkaluja. * Tiivisteet neljässä kriittisessä kohdassa – takaavat järjestelmän täydellisen tiiviyden. * Liikkuva alusta laakeroitujen pyörien varassa – helpottaa siirtämistä tuotantotilassa. Rakenne ja teknologia Laitteen sydän on tarkasti tasapainotettu puulastujen poistotuuletin, jossa on monisiipinen WhirlWind-sarjan siipipyörä, joka takaa erinomaisen alipaineen. Rakenne on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä – massiiviset tuet pohjassa ja kaksinkertainen tukirakenne takaavat maksimaalisen vakauden myös täydellä kuormituksella. Kaikki liitokset on suojattu joustavilla tiivisteillä, jotka parantavat tiiviyttä, ja pussijärjestelmä mahdollistaa ilman ja jätteiden tehokkaan erottamisen. Tarkkuus ja tehokkuus CORMAK FM300SA -puulastujen poistojärjestelmä mahdollistaa samanaikaisen käytön useiden puusepänkoneiden kanssa – Ø150 mm:n imuputken tai 3 × Ø100 mm:n jakajan avulla. Neljä kangaspussia, joiden kokonaiskapasiteetti on 220 litraa, vähentävät tyhjennysten tiheyttä, mikä edistää tuotantoprosessin jatkuvuutta. Laitteen toiminta on hiljaista, tasaista ja tärinätöntä, mikä vaikuttaa suoraan käyttäjien mukavuuteen ja poistojärjestelmän tehokkuuteen. Käyttökohteet * Puusepän- ja huonekalutehtaat – keskitetty puulastujen poistojärjestelmä useille työpisteille. * Puuteollisuus ja MDF-elementtien valmistus – suurten määrien puulastujen ja pölyn tehokas poisto. * Tekniset oppilaitokset ja koulutuskeskukset – tehokas ja turvallinen ratkaisu oppimisympäristöjen pölynpoistoon. * Tuotantolinjat – pääasiallinen puulastujen imuri keskitetyssä tai paikallisessa järjestelmässä. Fjdpfxjvu A Dio Anxjgh Vakiovarusteet * 4 kangaspussia (suodatinkangaspussia) * Metallinen liikkuva alusta laakeroitujen pyörien kanssa Valinnaiset varusteet * Galvanoidut letkun kiinnikkeet * Patruunasuodatin, jonka tehokkuus on jopa 2 mikronia Tekniset tiedot Imuteho 3900 m³/h Alipaine 1750 Pa Äänenvoimakkuus 75 dB Pussien tilavuus 220 litraa Pussien määrä 4 × kangaspussia (suodatinkangaspussia) Imuliitännän halkaisija 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Mitat (pituus × leveys × korkeus) 1400 × 570 × 2250 mm Paino 64 kg Moottorin teho 2,2 kW Virransyöttö 3 vaihetta, 400 V Käyttöohje (DTR) CE-merkintä kyllä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 110SIS, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttönopeus: 1 000 mm/s, Komfi Laminator Sirius 110 HotKnife-leikkurilla, pyörivällä leikkurilla ja automaattisella pinoajalla Uusi, valmistettu 2025 Täydellinen ratkaisu kaupalliseen painamiseen ja pakkausteollisuuteen! Maks. tuotantonopeus: 60 m/min (5091 B1 arkkia vaaka-asennossa/h); 50 m/min hotknife-leikkurilla (4243 B1 arkkia vaaka-asennossa/h) Maksimi arkin koko: 1100 x 1100 mm Paperin paino: 115-600 g/m² Mitat (sisältäen automaattipinoajan): 7,08 x 2,71 m Minimi arkin koko: 300 x 297 mm Maks. paperipino: 1350 mm, mukaan lukien lava Laminointikalvon paksuus: 24-50 μm Kalvotyypit: OPP, PET, Nylon Laminointirullan lämmitysaika: 5 min Arkkien päällekkäistarkkuus: 1,5 mm Paineilman kulutus: max 80 l/min Maks. puristusvoima: 43 kN Maks. lineaarinen puristusvoima: 39 N/mm Fgsdpfx Aszia S Njnxsh Kaksinkertainen kapasiteetti sekä arkkien suurpinoalaitteessa että kalvolle = vähemmän seisokkeja, tehokkaampi tuotanto. Neliömuotoinen syöttölaite B1-koisille arkeille lisää koneen tuottavuutta. Helppo lavan asettelu. Energiatehokas vyöhykelämmitysjärjestelmä nopeimpaan lämmitysaikaan. Syöttölaite: 2-puoleisesti saavutettava suurpinopalettisyöttölaite Komfin kaksoiskäyttöisellä syöttöpäällä. Tarkan ja tasaisen arkkien päällekkäisyyden takaa arkkien asemointijärjestelmä, jossa on virhesyötön ilmaisun sensori, etureunalistat, kiihdyttävät syöttörullat sekä ohjauslevyt ohuille papereille rypistymisen estämiseksi. Laserohjattu lavansiirtojärjestelmä nopeasti säädettävillä sivurajoilla ja ilmasuuttimilla. Yhdistetty ilma-/vakuumikompressori. Säädettävät erotuspuhaltimet takaavat varman arkkien erotuksen pinosta ja ongelmattoman lastauksen pitkille arkeille. Laminointiyksikkö: Korkeakiillotettu kromattu laminointirulla, syväporatuilla sensoreilla lähellä kalvopintaa. Kuiva, pienen inertian monivyöhykelämmitysjärjestelmä vastuslämmittimellä. Lämpötilaa mittaa syväporattu sensori ja kosketukseton signaalimuunnin. Laminointirullat ovat hihnakäyttöiset, mikä takaa erinomaisen arkin pintalaadun erityisesti metallisille ja holografisille kalvoille. Pneumaattinen puristusvoima kestävästi polyuretaanipäällysteisellä puristusrullalla, pysäyttimet paksuille arkeille ja ikkunaikkunalaminnointiin. Liikkuvalla ilmalaajennuspuristimella (sivusuunnassa säädettävissä "on-the-fly"), automaattinen kalvojännityksen ja kapasiteetin tunnistus. Korkeussäädettävä kalvon tasausrulla rypistymien poistoon. Zonittainen rullalämmitys pitää rullan lämpötilan tasaisena ja säästää energiaa pienikokoisia tuotteita laminointiin. Erotusyksikkö ja toimitus: Pneumaattinen vetorulla säädettävällä puristusvoimalla kaarevuuden poistoon. Kaksoisrulla-/tankodecurling-yksikkö asemoinnin tunnistuksella — varmistaa oikea-aikaisen arkin irrotuksen. Decurling-yksikkö koostuu tangosta ja rullasta kytkimellä, joka liikuttaa napsautuskohtaa automaattisesti decurlerin asennon vaihtuessa. Sisäänrakennettu kalvon perforointilaite arkkien erottamiseen. Nokkaohjattu irrotusrulla säädettävällä repäisyteholla, toimitusrulla ja arkin vino-ohjausrulla. Automaattinen pinoaja. Lisävarusteet: Kalvoleikkuri halutun leveyden leikkaamiseen. Lisärulla perforaattori. Erikoisefekttifolion (OTF) laite. Lavan hienosäätötyökalu. HotKnife-leikkuri säädettävillä pyörimisnopeuksilla. Soveltuu erityisesti paksujen, PET- ja nylonkalvojen erottamiseen ilman liputusta. Antistaattitanko poistaa staattisen varauksen erottajasta, estää ohuiden arkkien tarttumisen rulliin. Ilmaionisaattori (snapping-rullan takana) — helpottaa arkkien tasaista purkua pöydällä ilman staatt

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Valmistusvuosi: 2025, Spiraalityyppinen hiekanpesukone, joka tunnetaan myös nimillä spiraalihiekanpesuri tai ruuvihiekanpesuri, on laite, joka on suunniteltu hiekan ja muiden raemaisten materiaalien pesuun, luokitukseen ja vedenpoistoon. Tässä tyypissä pesuria on tavallisesti spiraalin tai ruuvin muotoinen rakenne, joka mahdollistaa materiaalin noston, siirtämisen ja pesun. Spiraalityyppisen hiekanpesurin keskeiset ominaisuudet: 1. Spiraalirakenne: Koneen ydinkomponenttina toimii spiraali- tai ruuvimainen rakenne, joka on usein sijoitettu altaaseen tai kaukaloon. Tämä spiraalikäyttöinen siipipyörä vastaa hiekan nostamisesta, siirtämisestä ja pesemisestä rotaation avulla. 2. Allas- tai kaukalorakenne: Spiraalirakenne sijaitsee yleensä altaassa tai kaukalossa, jossa hiekan ja veden seos on. Tällainen rakenne mahdollistaa tehokkaan pesun ja epäpuhtauksien erottamisen hiekasta. Fodpfoq Nf S Rjx Anxegh 3. Useita siipiä: Spiraalikäyttöisessä pesurissa on yleensä useita siipiä tai kierteitä, jotka huolehtivat hiekan mekaanisesta sekoituksesta ja perusteellisesta puhdistuksesta. 4. Vesiruiskutus: Vesi johdetaan altaaseen tai kaukaloon tukemaan pesuprosessia. Veden ja pyörivän spiraalin yhdistelmä irrottaa epäpuhtaudet tehokkaasti hiekasta. 5. Säädettävät ylivuotoreunat: Joissakin spiraalihiekanpesureissa on säädettävät ylivuotoreunat tai luukut, joilla voidaan hallita veden virtausta sekä hiekan viipymäaikaa koneessa ja näin räätälöidä pesutulos. 6. Luokittelu ja vedenpoisto: Laitteessa on usein ominaisuuksia hiekan luokitukseen ja vedenpoistoon, esimerkiksi erillinen osasto hienoaineksen talteenottoa ja vedenpoistoa varten. 7. Pyörimisnopeuden säätö: Spiraalin pyörimisnopeutta voidaan usein säätää, jotta pesuprosessi optimoidaan eri materiaaleille ja raekoolle. 8. Kapasiteetti: Pesurin kapasiteettiin vaikuttavat mm. koneen koko, spiraalin nousukulma ja pesuprosessin tehokkuus. Erilaisia malleja on saatavilla erityyppisiin tuotantotarpeisiin. 9. Materiaalinkäsittely: Spiraalityyppisiä hiekanpesukoneita käytetään esimerkiksi kiviainesten käsittelyssä, kaivostoiminnassa, betonintuotannossa ja muilla aloilla, joissa hiekan puhdistus on välttämätöntä. 10. Huollon helppous: Useat spiraalihiekanpesurit on suunniteltu helppohuoltoisiksi, ja niissä on helposti saavutettavat komponentit ja tarkastuspisteet. Spiraalityyppiset hiekanpesukoneet ovat tehokkaita ratkaisuja hiekan puhdistus- ja käsittelytarpeisiin, ja niiden avulla lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset esimerkiksi rakentamisessa ja betonin valmistuksessa. Näiden koneiden ominaisuudet ja mahdollisuudet vaihtelevat eri mallien ja valmistajien välillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 52AMGATE, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 560 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttönopeus: 420 mm/s, Komfi Laminointikone Amiga 52 Tandem Emboss Laite on "kohokuviointivalmis" – mukaan lukien ainutlaatuinen kohokuviointimoduuli. Useita kohokuviointikuvioita/-rullia saatavilla. Uusi, valmistusvuosi 2024 Tekniset tiedot: Maks. tuotantonopeus: 25 m/min (2121 B2-arkkia/h) Syöttöpään maks. tuotto: 8000 arkkia/h Min. arkin koko: 20 × 20 cm Maks. arkin koko: 56 × 80 cm Paperin paino: 115–600 g/m² Paperin paksuus: Maks. 0,7 mm (limityksellä > 0), maks. 1,4 mm (limityksellä < 0) Maks. paperipinon korkeus: 52 cm Laminointikalvon paksuus: 24–50 µm Laminointikalvon tyyppi: OPP, PET, Nylon Laminointirullan lämpenemisaika: n. 4 min Arkkien limitystarkkuus: ± 1 mm Koneen mitat (sis. toimituspöytä): 3,07 x 1,13 m Paineilman kulutus: 65 l/min Maks. paineilman kulutus: 95 l/min Maks. puristusvoima: 15 kN Maks. sähkönkulutus: 7 kW Koneen paino: 820 kg Fsdpfjziavuex Anxogh Suositeltu kapasiteetti: 100 000 arkkia/kk Koneen ominaisuudet: Laite pohjautuu tunnettuun ja luotettavaan Amiga-laminointikonseptiin. Modulaarisen rakenteen ansiosta kohokuviointiyksikkö on käytännössä “lisätty” tavallisen Amigan laminointiyksikön ja erotusyksikön väliin. Kahden peräkkäisen käsittelyyksikön ratkaisu mahdollistaa helpon vaihdon laminaatin yksipuolisen laminoinnin ja kohokuvioinnin välillä, jolloin pinnalle luodaan erikoiskuvio. Tarjolla 7 vakiokuviota, erikoiskuviot tilauksesta. Ensimmäinen laminointiyksikkö on aina käytössä ja varustettu IR-lämmitteisellä sylinterillä. Toinen yksikkö aktivoituu vain, kun kohokuviointia tarvitaan. Kuvio syntyy arkin esilämmityksen ansiosta ja PUR-painotelan asettaessa korkean paineen kuvioidulle sylinterille. Kohokuviointisylinterin jäähdytys auttaa “jäädyttämään” kuvion laminoituun pintaan. Peruskonfiguraatio Syöttölaite: Komfi yhden toiminnon syöttöpää Arkin limityksen tunnistin, joka suojaa painetelaa kalvon tarttumiselta syöttöhäiriön sattuessa. Lisäsäädettävät erotusilmapuhaltimet arkkien luotettavaan erotteluun pinosta. Laminointiyksikkö: Säädettävät rajat tunnetta laminointiyksikölle, jotta voidaan käsitellä paksuja materiaaleja ja ikkunakohteita. Lennossa sivusuunnassa säädettävä ilmapuristusakseli 3" kelan ytimelle. Säädettävä levitysrulla haastavan kalvon tasoittamiseen ennen laminointitelalle menoa. IR-lämmitys laminointisylinterille. Sylinterin sisältä löytyvä lämpötila-anturi erittäin tarkkaa säätöä varten. Kumipinnoitettu painetela laminointiyksikölle, PUR-painetela kohokuviointiyksikölle. Kohokuviointiyksikkö: Arkin esilämmitys ennen kohokuviotelaa pinta-aktiivisuuden lisäämiseksi. Tehokas pneumaattinen painejärjestelmä takaa korkealaatuisen laminaatin ja kohokuvioinnin. Erotin & toimitus: Kääntölaite, joka koostuu tangosta ja rullasta asennon säädöllä, jotta kaaristushetken siirto tapahtuu automaattisesti kääntäjän asennon muuttuessa. Sisäänrakennettu perforaattori arkkien erottamiseen, sijoitettu vetorullien taakse verkon katkeilun estämiseksi. Nokkakäyttöinen erotusrulla. Vinouspyörä tarkkaan säätöön tarttumisen välttämiseksi. Säädettävä tarttelurullan nopeus vaativien töiden täydelliseen erottamiseen. Kiinteä toimituspöytä.

Kunto: käytetty, Esteve-merkkinen kaksoissiilosarja 2 itsenäistä varastosäiliötä Kapasiteetti 2 x 1 500 kg, eli yhteensä 3 000 kg Kuiva-aine, todennäköisesti jauho Mitat 5300 x 2580 x 2630 mm Sähköliitäntä 380 V Yhteinen tukirunko molemmille siiloille Kaksi metallista siilorunkoa 1 – Täyttö: liitos ja putkisto, halkaisija 80 mm Varastosäiliöiden täyttö täyttöputkiston kautta 2 – Varastointi: 2 säiliötä, kummassakin 1 500 kg Kahden erän tai yhteensopivien tuotteiden erottaminen Kalibroidut tasoindikaattorit molemmissa säiliöissä Etupuolella olevat tarkastusluukut 3 – Tyhjennys: suppilot alaosassa Tuotteen ohjaus poistojärjestelmään 4 – Poisto: mekaaninen rullajärjestelmä Tuotteen poisto säiliöistä 5 – Seulonta: integroitu seula Seulan moottori 0,75 kW, asennusohjeen mukaan 6 – Siirto: pneumaattinen RBL 10 -järjestelmä Siirtomoottori 3 kW, asennusohjeen mukaan Noin 25 metrin pituinen putkisto Jakoputket sisältyvät toimitukseen 7 – Suodatus: tekstiilisuodatinhylsyt Moottorit asennettu alaosassa Integroitu varastointi, poisto, seulonta ja siirto Merkki: ESTEVE, nykyään osa Shick Esteve -konsernia Esteve JE 2500 -tyyppinen kaksoissiilosarja on käytetty ammattikäyttöön tarkoitettu laite, joka on suunniteltu kuivien raaka-aineiden varastointiin. Se koostuu kahdesta itsenäisestä, 1 500 kg:n varastosäiliöstä, joiden kokonaiskapasiteetti on 3 000 kg. Käyttötarkoitus on todennäköisesti jauhon tai muiden yhteensopivien, jauhemaisten kuiva-aineiden varastointi. Sarja yhdistää varastoinnin, mekaanisen poiston, seulan, suodatuksen ja pneumaattisen siirron yhdelle, 380 V:lla toimivalle kokonaisuudelle. Miksi tämä malli on ainutlaatuinen? JE 2500 ei ole pelkkä varastointilaite: se yhdistää useita toimintoja, jotka ovat välttämättömiä raaka-aineiden käsittelyssä. Sen kaksi varastosäiliötä mahdollistavat kahden erän tai yhteensopivien tuotteiden erottamisen, ja rullapohjainen poistojärjestelmä varmistaa tuotteen mekaanisen poiston. Integroitu seula ja pneumaattinen RBL 10 -siirtojärjestelmä täydentävät laitteen ja mahdollistavat tuotteen siirtämisen. Tämä kokoonpano on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan sisäsiilo jauhoille, jossa useat laitteet on jo yhdistetty yhteen tukirunkoon. Tärkeimmät edut Kaksi itsenäistä 1 500 kg:n varastosäiliötä Kokonaisvarastointikapasiteetti 3 000 kg Mekaaninen rullapohjainen poistojärjestelmä Fgjdpfx Anjzx Thcoxeh Pneumaattinen RBL 10 -siirtojärjestelmä Integroitu seula Suodatus tekstiilisuodatinhylsyillä Täyttö liitännän kautta, halkaisija 80 mm Etupuolella olevat tarkastusluukut Kalibroidut tasoindikaattorit molemmissa säiliöissä Laitteisto asennettu yhteiseen tukirunkoon

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Gold River SWZ-700 vesierottimet Fjdjua Tbwepfx Anxsgh Sovelluksen kuvaus: GOLD RIVER SWZ -sarjan erotin on suunniteltu erityistehtäviin, ja se selviytyy kaikkein haastavimmista materiaaleista, jotka sisältävät monia ominaisuuksia, jotka häiritsevät erotusprosessia markkinoilla yleisesti saatavilla olevissa erottimissa. SWZ-vesierottimet erottavat raskaat fraktiot (ei-rautametallit) esim. muoveista toissijaisten raaka-aineiden kierrätysprosessissa. SWZ-erotin on varustettu neliosaisella kuparisella vesijärjestelmällä, jossa on radiaalisuuttimet ja muuttuva lineaarinen geometria. Erottimessa käytetään uusinta jaettua erotusmattoa. Kehittynyt moderni moduuli materiaalin alustavaan jakoon ja valmisteluun takaa talteenotettujen raaka-aineiden puhtauden hyvin lyhyessä ajassa (muovit, metallit). Miksi vesijärjestelmä? Laitteessamme käytetään järjestelmää, joka on samankaltainen kuin kullan talteenotossa. Vettä käytetään kantajana ja voimana, joka vaikuttaa materiaaleihin hellävaraisesti. Vesijärjestelmässä kaikki suuremman massan partikkelit huuhtoutuvat ja erottuvat varovasti, eikä erotusprosessin aikana synny hävikkiä. Veden ominaisuudet yhdessä omien ratkaisujemme kanssa ovat ylivoimaiset esimerkiksi ilmakäyttöisiin erottimiin verrattuna. SWZ-mallin erottimia käytetään: - Raskaiden ja kevyiden materiaalien erottamiseen (muovilla, kalvolla, paperilla, puuvillalla ja kuiduilla saastuneet metalliraekkeet) - Muovien puhdistamiseen ilamerottimien (kuivien) jälkeen - Metallien erottamiseen kaapeli- ja ei-rautametallien kierrätyslinjoilla SWZ-700-vesierotin suorittaa erotusprosessin erittäin lyhyessä ajassa viimeisimmän moduulin ansiosta, ja erotetun materiaalin tuntituottavuus on noin 1200 kg/h. Toimintakuvaus: Erottimeen syötetty materiaali kulkee kuljetuskanavan kautta alustavaan jakomoduuliin, jossa sitä jaetaan massan ja kosteuden perusteella. Osa materiaalista erotetaan jo tässä vaiheessa. Moduulin toisessa osassa jäljelle jäävän erän kosteus muuttuu. Sitten materiaali päätyy erotuspöydälle, jossa tapahtuu lopullinen fraktioiden erotus. Tämän prosessin tuloksena saadaan arvokkaita materiaaleja erotin pöydän molemmilta puolilta. Rakennekuvaus: Erottimen vahva runkorakenne ja inertiaalikäyttö on valmistettu materiaaleista, jotka kestävät tärinästä johtuvat ylikuormitukset. Tukirunko takaa erinomaisen jäykkyyden ja pitkän käyttöiän ilman vikoja. Tärinäkäytön tyypistä johtuen rakenteessa ei tarvita maaseparatorin asennusta. Erotuspöytä on varustettu hydraulisella kallistuskulman säädöllä. Erotuspöydällä on erityinen moduuli fraktioiden alustavaan jakoon massan perusteella ja valmisteluun lopullista erottelua varten. Vesijärjestelmässä on useita veden paineventtiilejä. Veden kierto erottimessa on suljettu; jatkuvaa ulkoista vedensaantia ei tarvita, koska laite käyttää säiliöissä jo olevaa vettä. Kokemuksen ja jatkuvan laboratoriotutkimuksen perusteella pystymme tarjoamaan erottimia, jotka sovitetaan yksilöllisesti erotettavan materiaalin erityisluonteeseen. Saatavana eri versioina ja kokoina. SWZ-700-erottimet valmistetaan tilaustyönä.

Valmistusvuosi: 1992, kunto: hyvä (käytetty), Ohjausjärjestelmän päivitys vuonna 2022: CYBELEC VisiTouch Pac Puristusvoima: 200 tonnia Taivutuspituus: 3050 mm Pystytolppien välinen etäisyys: 2550 mm Ohjausjärjestelmä: CYBELEC VisiTouch Pac Liikerata: 524 mm Fgodpsim R N Hsfx Anxeh Koneen paino, noin: 17 000 kg Varusteet: - Ohjausjärjestelmän päivitys vuonna 2023: CYBELEC VisiTouch Pac - Ohjatut akselit: Y1, Y2, X, R, muotoilu - Hydraulinen työntäjän kiinnitys - Hydraulinen matriisin kiinnitys - Nelivaiheinen, pneumaattinen matriisin siirto

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Cormak FM230A -puruimuri on tehokas puunkuoreimuri, joka on suunniteltu poistamaan tehokkaasti lastut, puunkuoret ja puupöly, joka syntyy puuntyöstön aikana. Tämä kompakti puunkuoreimuri sopii erinomaisesti puutyöpajoihin, tuotantolaitoksiin ja kotityöpajoihin, joissa on tarpeen tehokas pölynpoisto työskentelyalueilta. Malli on varustettu joustavalla 2,5 metrin pituisella imuletkulla, jonka avulla puunkuoreimuri voidaan liittää nopeasti puuntyöstökoneisiin, kuten höyläkoneisiin, pöytäsahoihin, jyrsimiin ja paksuuslastoihin. Tämän ansiosta puunkuoreimuri voidaan sijoittaa helposti mihin tahansa työpajan kohtaan, mikä takaa tehokkaan pölyn ja lastujen poiston suoraan niiden syntymislähteestä. Tehokas imutuuletin tuottaa ilmavirran jopa 1080 m³/h, mikä takaa nopean ja tehokkaan lastujen ja puupölyn imeytymisen. Tukeva rakenne ja metallinen siipipyörä varmistavat vakaan toiminnan, korkean kestävyyden ja luotettavuuden, jopa intensiivisessä käytössä puutyöpajassa. Liikkuva rakenne pyörillä mahdollistaa laitteen helpon siirtämisen työskentelyalueiden välillä, ja käytetty suodatinjärjestelmä pusseilla mahdollistaa ilman tehokkaan erottamisen lastuista. Tämän ansiosta puupölyimuri pitää työpajan puhtaana ja parantaa työskentelymukavuutta ja -turvallisuutta. Tärkeimmät edut Mukana 2,5 m:n pituinen Ø100 mm:n imuletku Korkea imuteho – jopa 1080 m³/h Fgodpfsytn Tdex Anxeh Tehokas puunkuoreimuri ja -lastuimuri Yksivaiheinen moottori 0,75 kW / 230 V Vankka metallinen puunkuoreimurin siipipyörä Liikkuva rakenne kuljetuspyörillä Tehokas lastujen ja puupölyn suodatusjärjestelmä Suuri jätepussi, joka mahdollistaa pitkän työskentelyajan Kompakti rakenne, joka sopii erinomaisesti puutyöpajoihin Käyttökohteet Cormak FM230A -puunkuoreimuri ja -lastuimuri on suunniteltu käytettäväksi monien puuntyöstökoneiden kanssa, jotka vaativat tehokkaan pölynpoiston: höyläkoneet ja tasohöylät paksuuslastot pöytäsahat uppojyrsimet puuhiontakoneet Suuren ilmavirran ansiosta pöly- ja lastuimuri poistaa tehokkaasti puuntyöstön aikana syntyvät epäpuhtaudet, mikä parantaa näkyvyyttä työskentelyalueella ja vähentää pölyn määrää ilmassa. Vakiovarustus Cormak FM 230 A -puunkuoreimuri Ø100 mm:n imuletku – 2,5 m Suodatinpussi Jätepussi Kiinnitysnauhat Liikkuva alusta pyörillä Tekniset tiedot Moottorin teho 0,75 kW Syöttöjännite 230 V / 50 Hz Imuteho 1080 m³/h Moottorin kierrosluku 2800 kierr./min Alipaine 1000 Pa Melutaso 68 dB Pussien lukumäärä 2 Imuliittimen halkaisija 100 mm Letkun pituus 2,5 m Pussin tilavuus 90 l Korkeus 1800 mm Leveys 750 mm Pituus 450 mm Paino 27 kg

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Krauss-Maffei KM 650-3500 C 1 650 tonnin Krauss-Maffei ruiskuvalukone, vuosimalli 2004, vain noin 45 000 käyttötuntia automaattikäytössä. Kone toimitetaan kunnostettuna. KUNNOSTETTU KONE Varustelu: 6 pneumaattista kaskadia, 24 kuumakanava-aluetta, 1 ydintoiminto kiinteällä ja 1 ydintoiminto liikkuvalla levyllä. Sähkötoiminen ruuvikäyttö. Tekniset tiedot: SULKUVUIMA: 6 500 kN KIINNITYSLEVY: 1 540 x 1 440 mm VALAISTU ETÄISYYS: 1 110 x 960 mm MUOTIN AVAUSMATKA: 1 150 mm AVOIMUUS: 1 750 mm RUUVIN HALKAISIJA: 90 mm MUOTIN MINIMIKORKEUS: 600 mm VALMISTUSVUOSI: 2004 ISIÄTILAVUUS: 1 953 cm³ Fgsdpfxjhy Nnbe Anxeh SUIHKUANNOS: 1 777 g RUISKU PAINE: 1 742 bar

Kunto: uusi, Paino 540 kg Halkaisija 1200 mm Fodpjymf Hzsfx Anxsgh Korkeus 1100 mm Tilavuus 382 l Kokonaisteho 1,9 kW Jännite 350/50 V Kokonaispituus 1820 mm Värähtelyhiomakoneet, joissa on erotin VKUE-sarjan koneita voidaan käyttää metallisten ja ei-metallisten työkappaleiden pintakäsittelyyn. Näissä koneissa on suuri seulapinta-ala ja ne mahdollistavat helpon työkappaleiden ja hiontakappaleiden erottamisen. Valinnainen lisävarustus - Pneumaattinen ääniluukku - Pneumaattinen luukun ohjaus - Taajuusmuuttaja - Annospumppu - Magneettiventtiili - Ohjauspaneelin jalusta - Huhteluputki (erilaisia malleja) Kuvat ovat ainoastaan suuntaa-antavia. Lisävarusteet ovat saatavilla lisämaksusta.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Zick-Zack hienoraeiden erotin Poikkileikkaus: noin 500 / 300 mm Hienoaineiden erottamiseen jauhoseoksesta Fedpfx Ajf Rlc Denxegh Lisävarusteet: 2x solulohkoluukku tyyppi NU 250, Vulkollan-tiivisteellä, kumpikin 0,37 kW 1x materiaalin kuljetuspuhallin tyyppi MFT 75/500, 11 kW

Kunto: uusi, Paino 1350 kg Halkaisija 1760 mm Fsdjymf Iropfx Anxjgh Korkeus 1240 mm Tilavuus 1210 l Liukuhiontakoneet erottimella VKUE-sarjan koneita voidaan käyttää metalli- ja ei-metalliosien pintakäsittelyyn. Näissä koneissa on suuri seulapinta-ala ja ne mahdollistavat työkappaleiden helpon erottamisen hiontamassoista. Lisävarusteet (valinnaiset) - Pneumaattinen ääniluukku - Pneumaattinen luukun ohjaus - Taajuusohjain - Annospumppu - Magneettiventtiili - Ohjauspaneelin jalusta - Huuhdeputki (eri tyyppejä) Kuvat ovat vain suuntaa-antavia. Lisävarusteet saatavilla lisämaksusta.

Kunto: uusi, - Näyttelykone - Jatkuvaan ilman tarpeeseen ja sykliseen käyttöön Elektroninen ohjaus takaa luotettavuuden ja tehokkuuden. Fsdju R S A Dopfx Anxegh Lisäjoustavuutta kahden paineilmasäiliön ansiosta Laadukas ja laajennettavissa oleva varustelu. Käy hiljaisesti ja tasaisesti. Öljyn lämpötilansäädön ansiosta soveltuu myös sykliseen käyttöön. DUO KK -varustepaketti: - jäähdytyskuivain - esisuodatin jäähdytyskuivaimen edessä - kondenssiveden käsittelylaite öljyn ja veden erottamiseen - automaattinen kondenssivedenpoistin. ----- Tekniset tiedot ----- Säiliökoko: 2 x 100 litraa, Tehokas tuotto n. 380 litraa, Maksimipaine: 10 bar, Moottori: 4,0 kW, Kierrosluku: 2 880 rpm, Äänitaso: 65 dB, Mitat (P x L x K): 1 200 x 900 x 1 250 mm, Paino: 201 kg - uusi näyttelykone -

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Kaapeligranulaattoria käytetään usein kuparijätteen kierrätyksessä kuparin ja muovin erottamiseen. Käsittelykapasiteetti on 100–150 kg/h. Sitä voidaan käyttää murskaukseen ja erotteluun ilman lajittelua. Se on paras valinta kuparijätteen kierrätykseen. Käyttökohteet V-S10 lankagranulaattorikonetta käytetään pääasiassa kupari- ja alumiinijohtimien, kuten kotitalousjohtojen, teollisuusjohtojen ja autokaapelien, käsittelyyn. Suunnittelu ja valmistus Fgsdpfxepm E U Re Anxeh 99,99 % erinomainen tehokkuus ja luotettavuus: laitteisto sisältää mm. kuparirouhemyllyn, ilma-painovoimaerottelun, elektrostaattisen erotuksen, esisilppurin, värähtelysiivilän, magneettisen erotinhihnan sekä automaattisen pölynpoiston. Tekniset tiedot Malli: V-S10 Teho: 17,8 kW Käsiteltävä koko: 0,1–30 mm Paino: 900 kg Mitat: 1550 x 1500 x 2100 mm Prosessointikapasiteetti: 100–150 kg/h

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Magneettierotin on teollinen laite, joka on suunniteltu jatkuvaan jäähdytysnesteen ja öljyisten aineiden puhdistamiseen ferromagneettisista hiukkasista, jotka syntyvät työstön aikana. Suljetuissa järjestelmissä se poistaa tehokkaasti lastut ja metallihiukkaset työstönesteestä, vakauttaen jäähdytys- ja voiteluominaisuudet sekä vähentäen pumppujen ja järjestelmien kulumista. Jäähdytysnesteen magneettierotin – keskeiset edut työstönesteiden puhtauden ylläpidossa Tuotantokäytännössä suljetussa järjestelmässä toimiva jäähdytysneste altistuu jatkuvasti metallisille epäpuhtauksille. Ferromagneettiset hiukkaset toimivat hankaavina aineina – ne nopeuttavat pumppujen kulumista, aiheuttavat sedimenttien kerääntymistä kanaviin ja suuttimiin sekä heikentävät voitelukalvon vakautta. Tämän seurauksena naarmujen riski kasvaa, pinnan laatu heikkenee ja seisokkiaika, joka liittyy suodatukseen ja nesteen vaihtoon, lisääntyy. Työstönesteiden magneettierotin ratkaisee tämän ongelman poistamalla metallihiukkaset automaattisesti ja jatkuvasti keskeyttämättä prosessia. Tämän ansiosta neste säilyttää tasaiset käyttöominaisuudet, ja jäähdytysjärjestelmä toimii vakaasti jopa intensiivisessä käytössä. Mitä hyötyä on jäähdytysjärjestelmään asennettavasta magneettierottimesta? * Jäähdytysnesteen jatkuva puhtaus ilman, että tuotantoa tarvitsee keskeyttää. * Pumppujen ja järjestelmän osien suojaaminen vähentämällä hankaavien hiukkasten määrää. * Vakaampi työstön laatu (vähemmän naarmuja, parempi parametrien toistettavuus). * Jäähdytysnesteen käyttöiän pidentäminen ja sen hävittämiskustannusten vähentäminen. * Viallisten laitteiden vähentäminen sekä suodatusjärjestelmien huoltokustannusten pienentäminen. * Jätehuollon tehostaminen – kerättyjen lastujen automaattinen poisto työalueelta. Miksi magneettierottaminen on tehokkaampaa ferromagneettisten hiukkasten poistamisessa? Perinteisten mekaanisten suodattimien, jotka vaativat säännöllistä puhdistusta ja aiheuttavat virtausmenetyksiä, sijaan magneettierottaminen toimii ilman huoltoa, eikä se ole altis tyypilliselle suodatinpatruunoiden tukkeutumiselle. Jäähdytysnesteen magneettierotin poistaa ferromagneettiset fraktiot johdonmukaisesti ja ylläpitää näin nestevirtauksen vakautta ja laitteen korkeaa käytettävyyttä. Rakenne ja toimintaperiaate Laite on suunniteltu poistamaan metallisia epäpuhtauksia prosessinesteestä mekaanisesti ja ilman huoltoa. Sen pääasiallinen toimiva osa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu magneettirumpu, joka vetää pyöriessään ferromagneettisia hiukkasia virtaavasta jäähdytysnesteestä. Kerätyt epäpuhtaudet kerätään ja siirretään työalueen ulkopuolelle. Kerättyjen hiukkasten poistamisesta huolehtii akselijärjestelmä: * magneettiakseli – vastaa metallihiukkasten poistamisesta ja niiden pitämisestä erottamisen aikana, * kumipäällysteinen painoakseli – vakauttaa epäpuhtauksien keräämisen ja auttaa niiden ohjaamisessa jäteastiaan. Vakiovarusteet * Magneettierotin, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu magneettirumpu. * Kumipäällysteinen painoakseli. * Työastia. * Sähkömoottori. Tekniset tiedot PAINOAKSELIN (KUMIPÄÄLLYSTEISEN) LEVEYS 140 mm PAINOAKSELIN (KUMIPÄÄLLYSTEISEN) HÄLJYSKÄ 65 mm MAGNEETIAKSELIN LEVEYS 140 mm MAGNEETIAKSELIN HÄLJYSKÄ 110 mm SISÄÄNTULON LIITÄNTÄ 50 mm Fodpsycc Rpefx Anxjgh ULOSTULON HÄLJYSKÄ 53 mm MOOTTORIN TEHO 0,25 kW KAPASITEETTI enintään 25 l/min PAINO 35 kg

Kunto: käytetty, • Koneen numero: 2529 • Valmistusvuosi: 2021 • Automaattiset kohdistuspysäyttimet pituusasennon määritykseen • CNO-ohjaus käyttöopastuksella näytön kautta • Integroitu leikkaussuunnitelman näyttö • 2 erikoisleikkauspäätä laminoidun turvalasin (VSG) leikkaukseen • Alimmainen leikkauspää kytkettävissä pois tasolasin leikkausta varten • Automaattinen leikkausöljyn syöttö ylä- ja alaleikkauspäähän • Sekä leikkausöljysäiliön täyttötason valvonta • Automaattinen murtorulla alaleikkauksen avaamiseen • Laskettava vastaanottopöytä yläleikkauksen avaamiseen • Erottelulaite puristimilla, soveltuu myös LOW-E -pinnoitetuille laseille • Jatkuva erikoislämmitin kääntyvä alapuolelta • Lämpö-mekaaninen erotuslaite monikerroskalvojen erottamiseen • Leikkauslinjan merkintä diagonaalileikkauksia varten näkyvällä laserilla Fodpfx Answ Uptzsxogh • Lasin kulkusuunta: oikealta vasemmalle • Suurin leikkuupituus VSG: 3700 mm • Suurin lasikoko: 6100 mm x 3210 mm • Lasin paksuus VSG: 2x3–2x8 mm • Kalvon paksuus: 0,38–3,8 mm • Työkorkeus: 940 mm +/- 20mm • Leikkausnopeus: 90 m/min • Leikkaustarkkuus: ±0,5 mm • Pituussuuntaus: 25 mm – 3700 mm • Automaattinen pituussuuntaus: min. 230 mm x 800 mm • Kääntölaite käyttöpuolella • Hinta: kysyttäessä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täytäthän oheisen lomakkeen, jotta voimme tarjota sinulle sopivan tarjouksen. Jos sinulla on lisäkysymyksiä, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä. Näitä kuljettimia voidaan valmistaa käyttötarkoituksen ja mittojen mukaan. Kuten yleinen rakenne ja hihnajärjestelmä, myös saranoitu kuljetinhihna on pitkäikäinen, kunhan sitä huolletaan säännöllisesti. Saranoituja kuljetinhihnoja käytetään monenlaisten pitkien, karkeiden, aaltoilevien ja murenevien lastujen (esim. vaihdeteräs, työkaluteräs, alumiiniseokset sekä materiaalit kuten teflon, delrin jne.) siirtämiseen. Saranoitu kuljetinhihna on yleisin lastukuljettimen tyyppi. Kyseessä on järjestelmä, joka on suunniteltu tuotannossa syntyvien lastujen kuljetukseen sekä leikkausöljyn/jäähdytysnesteen erottamiseen lastuista. Saranoituja kuljetinhihnoja voidaan valmistaa säiliöllä tai ilman, jolloin syntynyt leikkausöljy/jäähdytysneste voidaan palauttaa takaisin järjestelmään. Fsdpoy S D Ngsfx Anxegh Vakio tuotannossamme käytämme neljää ketjuväliä: 31,75; 38,10; 50,80; 63,50. Ketjuväli valitaan kuljetettavan lastumäärän mukaan ja kuljettimen leveys ja pituus, moottori sekä vaihdelaatikko sovitetaan tunnissa kuljetettavan lastumäärän perusteella. Valinnassa huomioidaan myös jäähdytysnesteen kierrätys. Kuljetinta voidaan ohjata ohjaustaulun tai työstökoneen CNC-ohjauksen kautta pistokeliitännällä. Kuvat ovat vain suuntaa-antavia, eivätkä vastaa mittakaavaa koneen todellisesta ulkonäöstä.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 3 h, kunto: uusi, WPS-1000-pyörrevirtaseparaattori, jossa on magneettinen separaattori ja värähtelypöytä Tarjoamme täydellisen kokonaisuuden rauta- ja ei-rautametallien erottamiseen irtomateriaaleista, suunniteltu ammattikäyttöön ja kierrätyslinjoihin. Kokonaisuus koostuu seuraavista: WPS-1000-pyörrevirtaseparaattori, värähtelypöytä, hihnaseparaattori, jossa on magneettirumpu. Järjestelmä mahdollistaa materiaalin tasaisen syöttämisen, rautametallien poiston ja sen jälkeen ei-rautametallien, kuten alumiinin, kuparin ja messingin, erottamisen. WPS-1000-pyörrevirtaseparaattori Separaattori on suunniteltu ei-rautametallien automaattiseen erottamiseen materiaalivirrasta, joka kuljetetaan hihnalla. Nopeasti pyörivä roottori, joka on varustettu NdFeB-magneeteilla, tuottaa muuttuvan magneettikentän. Ei-rautametalleihin syntyvät pyörrevirrat aiheuttavat niiden poistumisen pois materiaalin luonnollisesta putoamisradasta. Tekniset tiedot: magneettiroottorin pituus: 1000 mm magneetit: NdFeB roottorin moottori: 7,5 kW hihnan moottori: 1,5 kW roottorin nopeuden portaaton säätö hihnan nopeuden portaaton säätö PVC-hihna, jossa on tiivistävä rypytysreuna säädettävä erotuslevy suljettu rakenne ohjauskaappi, jossa on IP55-turvajärjestelmä laitteen väri valittavissa Värähtelypöytä + magneettiseparaattori Värähtelypöytä huolehtii materiaalin tasaisesta levittämisestä ennen jatkoerottelua. Sen jälkeen materiaali ohjautuu kuljetinhihnalle, jossa on tehokas magneettirumpu, joka poistaa rautametallit ennen materiaalin syöttämistä WPS-1000-laitteeseen. Tekniset tiedot: värähtelypöydän leveys: n. 1000 mm värähtelyvoima: 2 × n. 0,8 kW magneettirummun leveys: n. 1100 mm magneettinen voimakkuus: jopa n. 12 000 Gauss magneettirullan halkaisija: n. 200 mm hihnan käyttömoottori: n. 1,1 kW vahvistettu PVC-hihna osittain ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Käyttökohteet Fgedozzn Aaspfx Anxsh Kokonaisuus voidaan käyttää muun muassa seuraavien materiaalien käsittelyyn: sekoitettu metalliromu, sähkö- ja elektroniikkaromu, muovijäte, joka sisältää metalleja, silputut kaapelit ja johtimet, murskauksen jälkeiset fraktiot, muut materiaalit, jotka sisältävät rauta- ja ei-rautametalleja. Erotteluprosessi: värähtelypöytä → rautametallien erottelu → pyörrevirtaseparaattori → ei-rautametallien erottelu. Laitteet voidaan käyttää yhtenä kokonaisuutena tai integroida olemassa olevaan prosessilinjaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, KDP220TOP-hiekkapuhalluskammio on teollisuuskäyttöön tarkoitettu metallin hiekkapuhalluslaite, joka on suunniteltu ammattilaisille, jotka etsivät tarkkaa, turvallista ja tehokasta työkalua pintakäsittelyyn. Sen yläosasta avautuvan rakenteen ja teleskooppimäisten sylinterien sekä tilavan työskentelytilan ansiosta tämä malli sopii erinomaisesti vanteiden, moottorin osien, saranoiden ja teräsrakenteiden hiekkapuhallukseen. Integroitu DC23-pölynpoistojärjestelmä takaa puhtaan ja mukavan työympäristön teollisessa ympäristössä. Laitteen tärkeimmät edut: Kammion yläosa avautuu teleskooppisylintereillä – helpottaa suurien ja raskaiden osien lastaamista. Tehokas työskentelytila – 220 litran sisätilavuus. Ammattimainen puhalluspistooli, jossa on neljä vaihdettavaa keraamista suutinta (4, 5, 6, 7 mm). Pölytön käyttö tiivisteiden ja tehokkaan pölynpoistojärjestelmän ansiosta. Kulutusta kestävät työkäsineet, jotka on integroitu laitteeseen. Tehokas sisävalaistus – parantaa näkyvyyttä työn aikana. Mahdollisuus käyttää erilaisia hiomamateriaaleja – korundi, kvartsihiekka, lasikuulat, granulaatti. Hiekkapuhallushuulletu sijoitettu säiliön alaosaan – optimaalinen ergonomia. Hiekkapuhalluskammion rakenne ja teknologia Fjdpjvzqf Ujfx Anxogh KDP220TOP on vankka hiekkapuhalluskammio, joka on valmistettu vahvistetusta teräksestä ja suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä. Yläluukku, jossa on teleskooppisylinterit, helpottaa lastaamista, ja suuret etuovet, joissa on kuminen tiiviste, takaavat kammion tiiveyden. 540 x 250 mm:n kokoinen näköikkuna, jossa on vaihdettava suojakalvo, tarjoaa laajan näkökentän ilman sokeita kohtia. Sisäpuolella on vakaa ritilä ja tehokas valaistus, mikä mahdollistaa puhdistusprosessin tarkan hallinnan. Pölynpoistojärjestelmä – DC23-pölynpoisto Integroitu DC23-pölynpoisto poistaa tehokkaasti hienon pölyn kammion sisältä, parantaen käyttäjän turvallisuutta ja työskentelymukavuutta. 16 litran tilavuudella varustettu pussisuodatin pidättää kiinteät hiukkaset, ja korkea teho (1200 W) ja alipaine (>12 kPa) varmistavat erittäin tehokkaan epäpuhtauksien erottamisen. Joustava, 2 metrin pituinen liitosletku helpottaa järjestelmän asennusta. Vakiovarusteet: KDP220TOP-hiekkapuhalluskammio Puhalluspistooli, jossa on 4 keraamista suutinta (koot 4, 5, 6, 7 mm) 4 suojakalvoa näköikkunan lasiin Kumikäsineet, jotka on integroitu koteloon 12 V:n työvalo, 230 V:n virtalähde 2 imuliitäntää: 63 mm ja 90 mm Vakaa työtila DC23-pölynpoisto suodattimella ja liitosletkulla Käyttöohje (suomeksi) Tekniset tiedot – KDP220TOP-hiekkapuhalluskammio KDP220TOP:n tekniset parametrit ILMANKULUTUS 400–700 l/min KÄYTTÖPAINE 8 bar ILMAN LIITÄNTÄ pikaliitin 1/4" HIOMAMATERIAALISÄILIÖN TILAVUUS +/- 18 kg IMULIITÄNTÄ 63 mm NÄKÖIKKUNAN ALUE 540 x 250 mm ETUOSA, KORKEUS 370 mm KAMPION SISÄMITAT (PxLxK, min-max) 840x550x370-550 mm KAMPION ULKOMITAT (PxLxK, min-max) 890x560x1118-1380 mm PAINO 49 kg Tekniset tiedot – DC23-pölynpoisto Pölynpoiston tekniset parametrit MALLI DC23 JÄNNITE 220 V TEHO 1200 W ALIPAINETTA >12 kPa SISÄÄNTULON HILJAISUUS 45 mm SUODATTIMEN TILAVUUS ~16 l

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 jauhepistooli Kevyt, ergonominen ja täydellisesti tasapainotettu, muotoiltu ote. ✋⚖️ Jauhemäärän säätö ja ohjelmien vaihto suoraan pistoolissa. 🎛️ Keraaminen kaskadi jopa 100 000 V:n varauksella takaa tehokkaan latauksen kaikentyyppisille jauheille. ⚡ Uuden sukupolven suutinputket parantavat peittävyyttä monimutkaisissa kohteissa. 🎯🧩 Muotoiltu lukitusmutteri varmaan pitoon + johtava kahva takaa erinomaisen maadoituksen käyttäjälle. 🔩🧤 Iskunkestävät materiaalit, täysin purettava rakenne, vaihdettava jauheputki. 🛡️🛠️ Patentoitu EU:ssa ja Yhdysvalloissa. Polaarisuus: negatiivinen. 🇪🇺🇺🇸➖ Yksiosainen jauhetie + pikasliitos vähentävät vuotoja ja nopeuttavat letkun vaihtoa. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector jauhepumppu Tehokas injektori optimoidulla syöttökulmalla, tutkimusten validoima. 📐🔬 Alhaisempi jauheen ja ilman kulutus verrattuna kulmapumppuihin, matalat käyttökustannukset. ♻️📉 Eurooppalainen patenttisuoja. 🏅 ### 🖥️ PSS-ohjain – 7" kosketusnäyttö 7 tuuman, käsineillä käytettävä kosketuspaneeli. 🧤📲 3 automaattiohjelmaa: päällystys, vaikeapääsyiset kohdat, tasaiset pinnat. 🔁 Hieno säätö: 0,1 kV:n ja 0,1 uA:n tarkkuus. 🎚️ Edistyneet pneumatiikkaventtiilit tarkkaan ilman annosteluun (patenttihakemuksessa) + reaaliaikainen ilmamäärän mittaus tukosten tai paineen laskun tunnistamiseksi. 💨📈⚠️ Diagnostiikka, ohjelmien nimeäminen, ulkoinen ohjaus Modbusilla. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge keraaminen kaskadi (valmistettu Puolassa) Tarkka keraaminen kaskadi jopa 100 000 V, valmistettu Puolassa. 🇵🇱⚡ Korkeataajuuksinen ioninmuodostus (jopa 17 000/s) parantaa varautumista – vähemmän jauhetta talteenottimeen, enemmän kappaleelle. 🎯📉 Erittäin tarkka virran säätö: 0-100 uA, vakaa jopa alle 10 uA:n alueella (0-10 uA tarkkuudella 0,1 uA:n askelein). 🎛️ ### 💨 Ilman ja levityksen laatuominaisuudet Elektronisesti ohjatut neulaventtiilit + integroidut virtausmittarit takaavat tarkan ilman toimituksen reaaliajassa. 💨✅ Sähköistetty käyrän säätö eri jauheille ja vaativiin kohteisiin. ⚙️🧩 Tarttumattomat, puhkaisunkestävät suuttimet kestävät sähköpurkauksia, vähentävät tukkeutumista ja helpottavat värinvaihtoa. 🧼✨ Automaattinen pistoolin puhallus (kahvasta tai näytöltä) nopeuttaa ja yksinkertaistaa värinvaihtoja. 🔁💨 ### 🛡️ Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Purkausenergia alle 2 mJ + antistaattinen letku kaksoismaadoitushihnalla. ⚠️🔒 ATEX- ja EN 50050-2 -standardien mukainen käytettäväksi mahdollisesti räjähdysvaarallisilla alueilla. ✅ ### 🧠 Tuottavuus ja tuki Fgedpfx Ansflpi Njxoh Pikaohjelma: nopea ohjelmanvaihto liipaisinpainallusten sarjalla. ⚡🎛️ Visuaaliset kulumisen osoittimet + vikahistoria, ehdotukset ja omadiagnostiikka. 👀🔧 Jopa 8 kieltä: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Animoitu vianetsintä ohjattuun diagnostiikkaan. 🧭 Ammattitila (vinkit päälle/pois) + päivä- ja työtilastot tilausten hallintaan. 📊⏱️✅