Käytetty Oks Säiliö Paineilmaa Varten myytävänä (13 307)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13341-T, kokonaisleveys: 1 420 mm, kokonaispituus: 1 576 mm, kokonaiskorkeus: 1 100 mm, kokonaispaino: 2 000 kg, jäähdytysteho: 20 kW (27,19 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuloj频率: 50 Hz, käyttöpaine: 10 palkki, tilantarve pituus: 1 800 mm, tarvittava korkeus: 1 800 mm, vaadittava leveys: 1 500 mm, jäähdytinnestesäiliön tilavuus: 800 l, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Laitos poistettiin käytöstä vuosi sitten, koska siirryttiin käyttämään yhtä keskitettyä laitosta. Vuotta ennen käytöstä poistamista kaikki TCF-komponentit vaihdettiin. Voimme tarjota tukea uutta käyttöönottoa varten. Tekniset tiedot: - Kokonaissuodatuskapasiteetti noin 210 l/min - Suodatusaste noin 3 μm (nimellinen) - Säiliön tilavuus noin 800 l - Suunniteltu kahdelle varastosäiliölle WU305L/325L/105L, mukaan lukien liitäntä Varusteet: - 3 suodatinryhmää, joissa on kussakin 2 TCF-suodatinmoduulia ja jotka voidaan puhdistaa automaattisesti - 1 suodatinpumppu - 1 pneumaattinen yksikkö - 1 automaattinen lieteenkäsittelyjärjestelmä, joka koostuu laskeutusaltaasta ja raaputuslaitteesta - Inline-jäähdytys suodatinmoduulien paluulinjan kautta puhtaaseen öljyn piiriin levyjen lämmönvaihtimen kautta, sisältäen lämpötilan säätöominaisuuden kylmävesijärjestelmässä - Väri RAL 7035 - 1 ohjauskaappi, johdotettu VDE-standardien mukaisesti, ohjausjärjestelmä PLC, käyttö ja parametrien asetus kosketusnäytön kautta 2 kpl. koneensyöttöpumppua käytetään syöttämään suodatettua jäähdytysnestettä koneeseen upotettava sentrifugaalipumppu Tekniset tiedot: - Syöttöteho: noin 100 l/min - Syöttöpaine: noin 10 bar Gkodpjzxhcnsfx Anleb - Moottori: 400 V, 50 Hz 2 kpl. moottorin jäähdytyspumppua upotettava sentrifugaalipumppu Tekniset tiedot: - Syöttöteho: noin 30 l/min - Syöttöpaine: noin 6 bar - Moottori: 400 V, 50 Hz 1 kpl. ruuvattava levyjen lämmönvaihdin, jossa on jäähdytyslämpötilan säätö, noin 20 kW Suunniteltu jäähdytysvedelle, 70 l/min, 13 °C:n syöttölämpötila.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 3 100 kg, käytettävä säiliötilavuus: 2 000 l, pyörimisnopeus (maks.): 25 k/min, koneen/ajoneuvon numero: 15194, Esittelykone erittäin hyvässä kunnossa! TEKNISET TIEDOT Säiliön tilavuus: 2 000 l Maksimi kierrosnopeus: 25 rpm KONEEN TIEDOT Paineilman liitäntä Liitinkoko: 3/8" Sallittu paine: max. 10 bar Käyttöpaine: min. 6 bar Lämpötila Käyttölämpötila min.: +5 °C Käyttölämpötila max.: +50 °C Sähkötiedot Nimellisjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Nimellisteho: 24 kW Nimellisvirta: 47 A Mitat & paino Tarvittava tila (P x L x K): 4 930 x 3 064 x 3 590 mm Paino: n. 3 100 kg Huomautus: Lisätekniset tiedot löytyvät liitetystä dokumentaatiosta. Gkedpfxsxt Hu Ss Anljb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Godpfx Anozzz Rdolekb Tämä Robopac Helix 4 EVO -lavan kalvotuslaite on valmistettu vuonna 2021, ja sillä on käytetty alle 500 tuntia – teknisesti ottaen se on lähes uusi. Varsi ohjaa kalvotuskelkkaa lavan ympäri, jolloin kuormaa ei koskaan käännetä – ihanteellinen konfiguraatio epävakaille, herkille tai raskaille kuormille korkean läpimenoajan yhteydessä (kapasiteetti on esitetty alla). Suunniteltu itsenäiseksi yksiköksi. Tekniset tiedot - Valmistaja: Robopac - Malli: Helix 4 EVO - Valmistusvuosi: 2021 - Laitetyyppi: Automaattinen pyörivä varsi -kalvotuslaite (lavan kalvotin) - Käyttötunnit: alle 500 tuntia - Kapasiteetti: 82 lavaa/tunti (11 kierrosta, 1 000 mm korkeus), 73 (15 kierrosta, 1 600 mm korkeus), 64 (19 kierrosta, 2 000 mm korkeus) - Kalvotusjakson kesto: noin 36,3 s korkeudella 1 600 mm, 15 kierrosta (ilman kuljetinhihnaa) - Lavan koko: 800 × 1 200 mm ja 800 × 600 mm, sijoitettu kuljetinhihnan keskelle - Kuorman korkeus: 1 000–2 000 mm, mukaan lukien lava; mekaanisesti enintään 2 550 mm, mukaan lukien lava ja kuljetinhihna - Kuorman paino: 100–1 200 kg - Kuljetinhihnan nopeus: 15 m/min - Laitteen korkeus: 4 721 mm; hallin korkeus vähintään 7 000 mm - Esivenytys: PGSA-kelkka, säädettävissä elektronisesti välillä 100–400 % - Kalvotuskelmu: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, rullan leveys 500 mm, enintään halkaisija 250 mm, sydän 76 mm, enintään paino 16 kg - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7" -värillinen kosketusnäyttö - Kalvotusohjelmat: 15, laajennettavissa 64:ään, 12 säätöastetta per ohjelma, 4 salasanasuojattua käyttötasoa - Virransyöttö: 400 V / 50 Hz, TN-S, ohjausjännite 24 VDC - Paineilma: 6 bar, kuiva ja öljytön - Dokumentaatio- ja HMI-kielet: saksa / englanti / italia - Varusteet: - Pyörivä varsi, jossa on nelipilari-teräsrakenne, hammaspyöräkäyttöinen kääntörengas, jossa on keskitetty voitelu - Patentoitu PGSA-esivenytyskelkka, jossa on painokenno, kalvon jännitys korjattu kulmissa, säätö näytön kautta - Automaattinen kalvon puristus-, leikkaus- ja hitsauslaite, jousikuormitteinen tarttuja, jonka vaakasuuntainen liikerata on 300 mm - "Easy Lock" -kallistusrulla ja köysilaite kalvotuskelmun leventämiseen alhaalta - Pantografi-yläpainolaite kuorman vakauttamiseksi kalvotusprosessin aikana - Valokenno lavan korkeuden automaattiseen tunnistukseen - Integroitu rullakuljetin, lavojen lastaus ja purku haarukkatrukin avulla - SEW-vaihteistomoottorit, suojausluokka IP55, varren pyörimiseen ja kelkan liikerataan, pneumatiikkakomponentit FESTO:lta - Lasitettu kotelo, jossa on Sick M4000 -valoverhot, 30 mm:n resoluutio, 1 800 mm:n tunnistuskorkeus - Suurempi, valaistu ohjauskaappi ja erillinen, itsenäinen ohjauspaneeli - TPM-paketti: keskitetyt voitelukohdat, mittarit, joissa on punaiset/vihreät renkaat, huoltovälit näytöllä - Vianetsintä HMI:ssä, jossa on vianpaikannus ja korjausohjeet - R-Connect -etäyhteys, jossa on pilvipohjainen portaali tuotantotiedoille ja etätukipalveluille - Dokumentaatio painettuna ja USB-tikulla: käyttöohje, CE-vaatimustenmukaisuusseloste, kytkentäkaaviot, varaosaluettelo, pohjapiirros - Kunto: - Käytetty – lähes uusi, purettu kuljetusta varten ja pakattu asianmukaisesti; valokuvat näyttävät laitteen koottuna ennen purkamista. Myydään ilman takuuta. - Saatavuus: - Välittömästi. Sijainti: Saksa. Toimitus purettuna ja pakattuna (EXW).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 2804221, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tilavuusvirta: 18 000 m³/h, imuteho: 18 000 m³/h, suodatusalue: 60,6 m², käyttötapa: sähköinen, Laite (EK-24 suodatin) on tarkoitettu sahanpurujen, pölyjen ja epäpuhtauksien poisto- ja suodatustarpeisiin, joita syntyy puun sekä puun kaltaisten materiaalien työstössä. Laitteen on valmistanut puolalainen Euro-Komplex, joka on erikoistunut erilaisten teollisuuden pölynpoistojärjestelmien suunnitteluun, valmistukseen ja asennukseen erityisesti puunjalostus- ja huonekaluteollisuuden tarpeisiin. Suodatin mahdollistaa epäpuhtauksien tehokkaan poiston useilta koneilta samanaikaisesti, esim. pyörö- ja levysahat, paneelisahat, neliteräiset höylät, reunalistoituskoneet, CNC-työstökoneet, jyrsinkoneet ja hiomakoneet. Tekniset tiedot: • Teho: 18 000 m³/h • Suodatuspinta-ala: 60,6 m² • Suodatinpatruunoiden määrä: 48 kpl / 2000 mm / 200 mm • Sähkötäristin 0,09 kW x 2 • Ohjauskaappi taajuusmuuttajalla • WTK-puhallin • Solusiirtoilmaisin • Kuiva sammutusputki Vahva ja tukeva suodattimen rakenne on valmistettu 2 mm paksusta kuumasinkitystä tai jauhemaalatusta teräksestä, ja sisääntulotunneli sekä vahvistukset ovat 3 mm terästä. Rakenteen osat on yhdistetty 8.8-luokan ruuveilla ja teflon-holkeilla. Erityisen huomionarvoista on, että käytetty seulakori on yhtenäinen ja sileä—ei hitsattuja osia—mikä helpottaa ilmavirtaa eikä jätä hukkafraktioita seinämiin. EK-24 on varustettu 0,09 kW sähkövibraattorilla, ATEX-järjestelmässä, suodatinpussien puhdistamiseen. Suodatinpussit on valmistettu anti-staattisesta ja vedenpitävästä materiaalista, jonka neliöpaino on 350 g/m² ja ilmanläpäisevyys 240 l/dm²/min. Puhdistusjärjestelmä on täysin automatisoitu ja toimii automaattisesti säädetyissä aikajaksoissa suodatettavan materiaalin tyypin mukaan. Laitteen ilmapaluuventtiili (kesä/talvi-läppä) mahdollistaa puhtaan ja suodatetun ilman palauttamisen talvella tuotantotiloihin, mikä auttaa ylläpitämään oikean lämpötilan tasapainoa ja tuo merkittäviä taloudellisia säästöjä. EK-24:ssa käytettävät WTK-puhaltimet ovat varustettu itsepuhdistuvilla roottoreilla ja vahvistetulla rakenteella, mikä takaa pitkäaikaisen luotettavan toiminnan. Sähköinen ohjaus tapahtuu keskuksella, jossa on suojajärjestelmät ja aikarele sähkötäristimelle sekä puhaltimen moottorille. Ohjauskaappi on varustettu taajuusmuuttajalla, joka mahdollistaa tuulettimen moottorin kierrosluvun tarkan säädön. Solusiirtoilmaisin erottaa suodattimen sisätilan ulkotilasta ja estää ilman liikkumisen; vain sahanpuru pääsee läpi ja putoaa vapasti säkkiin ilman ilmavirtaa. Solusiirtoventtiili on varustettu iskunvaimennuksella, mikäli laitteeseen ajautuu suuri kappale. Gkjdpjzba E Iofx Anlsb Laite on varustettu kuivalla sammutusputkella, joka on asennettu suodatinlaitteen päälle, mahdollistaen veden tai sammutusaineen nopean syötön suljettuun suodattimeen sisäisten suuttimien avulla. Järjestelmässä on palokalustoon soveltuva liitäntä paloautojen- tai hydrantin letkuja varten. Suodatinlaitteessa on lisäksi räjähdyspaineen purkulaite, joka alentaa sisäistä painetta räjähdyksen tapahtuessa. Tämä laite on suunniteltu suojaamaan tilanteissa, joissa syttyvä pöly voi aiheuttaa räjähdysriskin, kuten säiliöissä, siiloissa, erottimissa, suodattimissa ja lajittelijoissa. Purkamalla räjähdys ympäristöön laite pienentää räjähdyspainetta suojatun laitteen kestämien rajojen alapuolelle.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FAMAR TANDEM 400 on tehokas CNC-pystysorvi, jossa on kaksi itsenäistä työstöasemaa. Kone on varustettu pyörivillä työkaluilla, automaattisella kappaleiden lastaus- ja purkujärjestelmällä, mittaustunnistimella, korkeapainejäähdytyksellä ja jäähdytysnesteen suodatuksella. Tandem-konsepti mahdollistaa tehokkaan sarjatuotannon ja kahden itsenäisen työstöaseman samanaikaisen käytön. Tärkeimmät tekniset tiedot: vakioistukan halkaisija: 400 mm maksimi-istukan halkaisija: 400 mm nimellinen sorvauksen halkaisija: 300 mm maksimi sorvauksen halkaisija: 400 mm maksimi pyörimisen halkaisija: 480 mm maksimi sorvauksen pituus: 300 mm pääkara-akseleiden lukumäärä: 2 maksimi pääkara-akselin kierrosluku: 4 000 min⁻¹ pääsähkökaramoottorin nimellisteho: 49,6 kW nimellinen vääntömomentti: 458 Nm teho S6 40 %: 61,7 kW vääntömomentti S6 40 %: 724 Nm koneen mitat: noin 3 900 × 3 500 × 3 200 mm Gksdpfezyp Afox Anlob koneen paino: noin 21 000 kg sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz asennettu tehonkulutus: 90 kW CE-merkintä Työkalut UTTUM50 – pyörivä työkaluja varten, koko 50 maksimi pyörivien työkalujen kierrosluku: 8 000 min⁻¹ vääntömomentti: 100 Nm teho: 15,6 kW UTDUM50 – pyörivä työkalupidike koko VDI 50 12 työkalupaikkaa suora työkalujen voimansiirto PPP40 – esivalmistelu 2 hydrauliikkapiiriä varten erityisiä kappaleiden kiinnityksiä varten putkistot ja venttiilit ohjaus M-funktioiden avulla Automaatio TRPAPE20 – 1 automaattinen pyörivä palettikuljetin kappaleiden lastausta ja purkua varten yksi yhteinen kuljetinjärjestelmä sekä kappaleiden syöttöä että poistoa varten pyörivä palettivarasto hihnaperustainen rakenne palettien täyttöasteen valvontajärjestelmä palettien lajittelujärjestelmä työkorkeus noin 950 mm automaattinen kappaleiden lastaus ja purku koneen avulla TRPNVBPTE4 – Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla lastaus-/purku-Shuttle-järjestelmä integroitu pyörivä asema sisältää 1 sarjan kappaleiden kiinnittimiä AZGRRB500 – kappaleiden kiinnitinsetti Shuttle-pyörivää asemaa varten MPDM2 – automaattinen mittaustunnistin automaattinen kappaleen mittaus Jäähdytys, suodatus ja lastujen poisto LBCVTT50 – hihnaperustainen lastukuljetin erillinen lastujen poistokuljetin erityisen sopiva lyhyille lastuille, kuten valurauta, messinki ja jotkut alumiiniseokset LBVA760 – jäähdytysnesteen säiliö tilavuus 760 l LBAP10 – korkeapainepumppu paine 20 baaria sisäinen työkalujen jäähdytys LBFTC – paperisuodatin jäähdytysnesteelle sopii valuraudalle ja alumiinille hiukkasten suodatus noin 0,08 mm virtaus enintään 60 l/min LBFTTDF – kaksoissuodatin, vaihdettavissa hiukkasten suodatus noin 0,1 mm ohitusjärjestelmä, joka mahdollistaa suodatinpatruunoiden vaihdon AZPL – kappaleen asennon ilmapohjainen valvonta Muut varusteet CNC-ohjaus Siemens 840D sl 2 pääkara-akselia pyörivät työkalut C-akseli 12-paikkainen VDI 50 -työkalupidike 1 automaattinen kappaleiden palettikuljetin Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla automaattinen mittaustunnistin erillinen hihnaperustainen lastukuljetin korkeapainejäähdytys 20 baaria jäähdytysnesteen suodatus hydrauliset kiinnityspiirit keskusvoitelu täydellinen turvapeite CE Kone sopii erityisesti automatisoituun, sarjatuotantoon tarkoitettujen pyörivien komponenttien valmistukseen, jossa voidaan hyödyntää kahta itsenäistä työstöasemaa, pyöriviä työkaluja ja automaattista kappaleiden käsittelyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: 51357, kokonaispaino: 14 000 kg, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! Koneet ovat vielä koottuina, mutta irti sähköverkosta. Paikan päällä on käytettävissä 11 tonnin trukki lastausta varten. Myynnissä on vaakasuuntainen työstökeskus, valmistaja Samag, malli: SM. TEKNISET TIEDOT Työstötapa: sisätyöstö Gkjdpjzy Ui Refx Anlob KONEEN TIEDOT Kokonaismassa: 14 000 kg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 13 979 h, koneen/ajoneuvon numero: A3231E0532, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruDisk 24001, lasertunnit: 4 541 h, laseriteho: 24 000 W, laseraallonpituus: 1 030 nm, teräslevyn paksuus (maks.): 60 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 60 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 16 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 800 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, TRUMPF TruLaser 5030 -kuitulaser (L76), 24 kW (2023) Korkeatasoinen 2D-kuitulaserleikkauskone, yksi omistaja uudesta. 3000 x 1500 mm:n työstöalue. Siemens Sinumerik 840D SL -ohjausjärjestelmä, jossa on 21,5 tuuman monikosketusnäyttö. Käytössä päivittäisessä tuotannossa, ja TRUMPF:in huoltosopimus on voimassa alusta alkaen. Tärkeimmät tiedot Koneen numero: A3231E0532 Valmistusvuosi: 09/2023 Laserlähde: TruDisk 24001 (ulkoinen, erillinen virtalähde) Laserteho: 24 000 W Työstöalue: 3000 x 1500 mm Suurin materiaalin paksuus (asennettu paksumateriaalin paketti): tavallinen teräs 60 mm / ruostumaton teräs 60 mm / alumiini 40 mm / kupari 16 mm / messinki 12,7 mm Suurin samanaikainen nopeus: 280 m/min Koneen paino: 7 650 kg Syöttö: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Käyttötunnit: 13 979 h / laserin päälläoloaika 4 541 h Kone Kotelorakenne. Siltärakenteinen voimansiirto lineaarisilla suorilla voimansiirroilla. Pitkittäinen kuljetinhihna. Poikittainen kuljetinhihna kallistettavalla säiliöllä (oikea puoli). Jäähdytysjärjestelmä koneelle ja laserille (vesi/ilma). Työalueen valaistus. Ohjauslaser. Suihkutusjärjestelmä. Automaattinen suuttimen puhdistus. Suljettu säteen ohjaus laserkaapelin (LLK) avulla. Koneen tilanäyttö. Integroidut sähkökaapit. Tavallisen teräksen lamellit, 67 mm:n väli. Kuona-astia palettivaihtimen alla. Puhdistusharja. Leikkauspää Yhden leikkauspään strategia. Suojalasi, jossa on reaaliaikainen kunnonvalvonta. Dynaaminen kohdistuksen ohjaus. Automaattinen suuttimen keskiöinti. Universaali leikkauspää, jossa on täysin mukautuva linssijärjestelmä. Ohjaus ja ohjelmisto SINUMERIK 840D SL. Integroitu teknologia-data. Tuotantosuunnitelma. Usean arkin käsittely. Kunto-opas. Leikkausopas. Nopea jälkikäsittely. Automaattinen sammutus. Ohjelmoitava leikkauskaasun / paineen valinta. Mikrohitsaus. Nanoliitokset. Oseon Go. Online-päivitysten hallinta. Etätuen käyttöliittymä. Toiminnot ja leikkauspaketit AdjustLine, BrightLine -kuitu, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, Älykäs suuttimen automaatio. Integroitu kamera prosessin tarkkailua varten. Fusion-leikkauspaketti, nopea leikkauspaketti, nopea Eco-leikkauspaketti, leikkauspaketti paksuille materiaaleille, kuparinleikkauspaketti, messinginleikkauspaketti, kaasuseosleikkauspaketti (N2/O2). Kaasu Witt-kaasun sekoitusyksikkö, jossa on kaasun sekoitin kahdelle kaasulle sekä ylimääräinen leikkauskaasuliitäntä. Palettivaihtaja / automaatio Automaattinen, raskastehoinen palettivaihtaja pitkittäissuunnassa. LiftMaster Compact -liitäntä valmiina; kuormausautomaatio ei ole asennettu. Turvallisuus ja poisto Gkjdpfjzz Sd Usx Anlob CE-merkintä, EY:n koneiden direktiivi. Valoverhot. Suljettu suojakotelo, jossa on sertifioidut ovien tarkistusluukut vasemmalla ja oikealla. Sähköinen liukuva katto. Monikammioinen, kompakti pölynpoistolaite. Tietojen siirto USB-liitäntä. RJ45-verkkoliitäntä. Central Link. Etätuki. Asennus Tällä hetkellä asennettu parvelle. Parven teräsrakenne ei sisälly myyntiin. Kunto ja saatavuus Yksi omistaja uudesta, käytössä päivittäisessä peltilevyjen alihankintatuotannossa Braintree'ssa, Essexissä. TRUMPF:in huoltosopimus on voimassa alusta alkaen (kaksi huoltoa vuodessa) ja on edelleen voimassa - täydellinen huoltohistoria saatavilla. Kone voidaan nähdä käytössä sopimuksen mukaan milloin tahansa; leikkauskokeet ovat mahdollisia. Tarjotaan tehtaalta, TRUMPF:in sertifioimien insinöörien suorittama huolto ja lastaus kuljetusajoneuvo

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, ohjainmalli: Rexroth IndraMotion MTX, lasertyypi: CO₂-laser, laseriteho: 3 200 W, lävistysvoima: 22 t, Vakiovarustus: Kone - Työalue 3050 x 1550 mm - Voimansiirto huoltovapailla kolmivaihemoottoreilla - Tukeva, helposti saavutettava C-runko - Koordinaattiohjaus - Lineaarinen työkaluvarasto, jossa 25 paikkaa kiinnittimille ja työkaluille - Jälkiasennusjärjestelmä ohjelmoitavalla painimella - Luukku leikkausosille, 500 x 500 mm, sisältää anturin - 2 kappaletta valmiiden osien säiliötä (=> ei sisälly osien kuljetinjärjestelmään) - Jalkakytkin kiinnittimien avaamiseen ja sulkemiseen - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Lisätty Xp- ja Yp-akseli Godpfozv Twxsx Anlskb - Laserleikattujen osien irrotussyöttö - Nopea luukku laserleikattujen osien käsittelyyn, 500 x 500 mm, sisältää anturin - Nostettava laserleikkausalusta - Kuonakartion tunnistus TRUMPF-laser - Laser TruFlow 2700, sisältää LensLine-järjestelmän ja optimoidun valmiustilan - Korkeataajuinen virityspiiri - Suljettu säteenohjaus - Hienosuodatin paineilmalle säteenjohtoputken ilmastointia varten Leikkauspää - Linssileikkauspää, 170 mm polttovälillä - Yleiskäyttöinen leikkauspään pikavaihtojärjestelmä (UTI) - LensLine-järjestelmä, jossa tilan valvonta - ControlLine Leikkauspää - Sähköhydraulinen leikkauspää - Kääntyvä, yhtenäinen työkalupidike - Ohjelmoitava painimen asento - Työkalun pituuden kompensointi - Leikkausjätteiden imu - Leikkauskonsolin täyttötason korkeuden laskeminen - Iskunlaskuri - Suihkuvoitelu - Työkaluvoitelun täyttötason valvonta Ohjaus - Avoin ohjausjärjestelmä, joka perustuu Bosch Rexroth IntraMotion MTX:ään - Integroidut teknologiatietovarastot - 160 GB:n kiintolevy - Ulkoinen ohjauspaneeli, jossa on 15 tuuman TFT-kosketusnäyttö - Ohjelmoitava leikkauskaasun paine - Internet-yhteys etätukea varten - Automaattinen sammutusjärjestelmä herätystoiminnolla - Tuotantosuunnitelma Tietojen siirto - USB-liitäntä - RJ45-verkkoliitäntä - Langaton toimintapiste (perusta Visual Online Support -palvelulle) Turvallisuus - CE-merkintä - Monisäteiläiset valoverhot - Nopea voimansiirron sammutus - Pullistuman tunnistus - Suojaus hajasäteilyltä - Kompakti pölynpoistojärjestelmä Laajennettu vakiovarustus - Hydraulinen kiinnitin (4 kpl) - Kuulalaakeripöydät (=> ei sisälly harjapöydän varustukseen) - Jätteenkeräyssäiliö (=> ei sisälly jätekuljetinjärjestelmään) - Jäähdytysyksikkö (vesi-ilma) + Laser TruFlow 3200, sisältää LensLine-järjestelmän ja optimoidun valmiustilan + MultiTool-toiminto + Kierrekoneistustoiminto + MultiShear-toiminto + Roll-teknologian toiminto + Softpunch-toiminto + StripLine-toiminto + Aktiivinen matriisi + Korkeussäädettävä kiinnitin (4 kpl) + Jälkiasennussylinteri + Tärinää vaimentava asennus + Jätekuljetin kaltevasäiliöllä + Harjapöytä, jossa on lastaus- ja purkuapu SheetMaster N0140A0054 -automaatio: - Imurirunko, jossa 36 imuria (y-akseli = 400 mm) - Liikkuvat imuririmat (v-akseli = 170 mm) - Kuorinta-imuri - Vakuumisensorit - Levyvahvuusmittari kaksoislevyn tarkastusta varten - Keskitetty voitelujärjestelmä - TRUMPF-ohjaus, joka perustuu Rexroth IndraMotion MTX:ään - Automaattinen kiinnittimien sulkeminen koneessa + Pitkä ohjauskisko + Pöydän laajennus (harjaversio) + Kiinteä lisäpöytä vasemmalla puolella (harjaversio) + Automaattisesti liukuva lisäpöytä oikealla puolella (harjaversio) + Suuri C-runko erikoismuotoisten levyjen käsittelyyn + Samanaikainen lastaus ja purku SheetMasterin toiminnan aikana + Purkuvalvonta + GripMaster, laskettava, suurikokoisille levyille (3000 x 1500 mm) + Leikkauspöytä (3000 x 1500)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Ensisijaisesti synteettisten sakeuttajien valmistukseen suunnitellut, sekä monien muiden kemikaalien (polymeerit ym.) tuotantoon soveltuvat, huippulaadukkaasta ruostumattomasta teräksestä valmistetut toimintakuntoiset tuotantoreaktorit, keräys-/syöttösäiliöt, ohjauspaneelit (säädettävät), työskentelytasot ja varusteet myydään yhdessä tai erikseen. Halutessa voidaan tarjota myös konsultointipalvelua sakeuttajien tuotantoon. Akrilityyppiset sakeuttajat, sideaineet (binderit), alkydihartsit voidaan valmistaa sekä toimittaa resepteineen. Laitteet voidaan myydä kokonaispakettina tai yksittäin. Laitteet soveltuvat kemikaalien valmistukseen tekstiili-, elintarvike-, kosmetiikka-, rakennus- ja muille teollisuudenaloille. 1. REAKTORI - 17 tonnin reaktori - Erittäin vähän käytetty - 316 ruostumaton teräs (10–12 mm rungon ja päätyjen vahvuus) - 37 kW EX-proof moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki lämmitystä ja jäähdytystä varten Godpfx Ansy Aggpolokb - Tällä hetkellä lämmitetään kuumalla öljyllä ja jäähdytetään chillerin kylmävedellä - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 2. REAKTORI - 22,5 tonnin reaktori - 304 ruostumaton teräs / 8 mm runko, 10 mm pääty - Ei koskaan käytetty - 22 kW moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki sekä vaippa lämmitykseen/jäähdytykseen - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 3. KERÄYS-/SYÖTTÖSÄILIÖ - 10 tonnin 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö - Ei koskaan käytetty - 8 mm pääty, 6 mm runkovahvuus - Tuotteen täyttötason näyttävä tarkastusikkuna koko pituudelta - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Voidaan muuntaa sekoitussäiliöksi lisäämällä moottori ja akseli 4. HOMOGENOIJA/DISPERSOINTI/SEKOITUS (TURRAX) - IKA-merkki - ATEX-suojattu - 17 litraa/h - 30 kW / 10 bar Huom: Nämä järjestelmät on suunniteltu erityisesti teollisuussakeuttajan valmistukseen (painoteollisuus ym.), ja kaikki yksityiskohdat on toteutettu alan parhaiden ammattilaisten toimesta – takuuvarmaa laatua, materiaalivahvuudet, moottorit, invertterit ym. huipputasoa, taaten häiriöttömän käytön. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 43 665 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 15175183874, X-akselin liikepituus: 1 800 mm, Y-akselin liikepituus: 1 100 mm, Z-akselin liikevara: 900 mm, syöttöpituus X-akseli: 1 800 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 100 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 900 mm, karatunnin käyttötunnit: 17 437 h, työkalulehden paikkamäärä: 60, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, 5-akselinen työstökeskus DMG MORI DMF 180-7 | Valmistusvuosi 2014 | B-akseli ja integroitu pyöröpöytä Myynnissä on erittäin tarkka 5-akselinen työstökeskus, jonka valmistaja on DMG MORI, malli DMF 180-7, valmistusvuodelta 2014. Kone on varustettu kattavasti ja siinä on B-akseli (kääntyvä pää) sekä kiinteään pöytään integroitu pyöröpöytä monimutkaisiin työstöihin. Yleiset konetiedot * Valmistaja: DMG MORI * Malli: DMF 180-7 * Valmistusvuosi: 2014 * Koneen numero: 15175183874 * Käyttötunnit: 43 665 tuntia * Karan tunnit: 17 437 tuntia * Koneen paino: n. 13 250 kg Työalue ja dynamiikka * X-akseli: 1 800 mm * Y-akseli: 700 mm * Z-akseli: 700 mm * Pikasyöttö: 40 m/min * Kiihtyvyys: 4 m/s² Ohjausjärjestelmä * Tyyppi: 3D-ohjausjärjestelmä Siemens SINUMERIK 840D sl * Ohjauspaneeli: ERGOline Control, jossa on 19 tuuman näyttö * Ohjelmisto-ominaisuudet: Mantelflächeninterpolation TRACYL, COMPCAD-kompressoritoiminto (HSC-työstöön), 3D-työstö/työkalukorjaus, jyrsin- ja sorvaussyklit Kara ja jyrsinpää (5-akselivarustus) * Pää: Kääntyvä pää (B-akseli) * Kierrosluku: 20–14 000 kierrosta/min * Karan teho: 18,9 / 14 kW (40/100 % ED) * Työkalukiinnitys: SK40 DIN 69871 -standardin mukaisesti Työkalupöytä * Rakenne: Kiinteä pöytä, jossa on keskelle integroitu pyöröpöytä * Kiinnityspinta-ala (kiinteä pöytä): 2 100 x 700 mm * Pyöröpöydän halkaisija: 750 mm * Pyöröpöydän maks. kuormitus: 500 kg Työkalunvaihtaja * Lehtien määrä: 60 paikkaa, SK40 * Tyyppi: Ketjulehti, jossa on kaksoiskoura * Lastunpoistoaika: 7,6 sekuntia Jäähdytysneste, poisto ja imu * Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): 40 baria / 980 litran järjestelmä, jossa on paperisuodatin Godpfjzyplgox Anljkb * Lastunpoisto: Lastunkuljetin (raapakuljetin) * Imujärjestelmä: Öljy- ja emulsioliuottimen erotin (1 600 m³/h) * Lisätoiminnot: Paineilma karan keskeltä (M-toiminnon kautta), huuhtelupistooli lastujen huuhteluun Lisävarusteet ja mittaustekniikka * Mittakärki: Infrapuna-mittakärki TS649 DMG * Kinemaattinen mittaus: Valmistelu 3D quickSET Toolkit -työkalupakettia varten * Ohjaamo: Täysikokoinen ohjaamo, jossa on toimintatila 4 Konkurssimenettely, myynti avoimessa kaupassa. Tarjousten jättöaika 30.09.2026 klo 18.00 asti. Mahdollisuus tarjota pakettihinta useista tässä menettelyssä myytävistä koneista. Tarkastus: 16.09.2026 klo 10.00–12.00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Leipzig. Nouto: 06.10.2026 klo 09.00–16.00. Lisätietoja ja tarjousten jättö IKV Fester GmbH:n kotisivuilla kohdassa Huutokaupat.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: h288 di, tyhjiöpumpun teho: 11 W, kokonaispaino: 4 900 kg, Resta-automaattinen patelinpakkauskone: integroitu puristus- ja laajennustoiminto Resta-patelinpakkauskone on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu patelien teolliseen pakkaamiseen. Käytännössä tämä pakkauskone suorittaa tuotantolinjallasi kaksinkertaisen pakkauksen, jossa pateli puristetaan ja sen jälkeen laajennetaan, ja samalla se suojaa patelia sopivalla kalvolla. Gjdozmpvrepfx Anlekb Patelien pakkaamisen edut tuotannossa ja jakelussa Ensimmäisenä on tarkistettava, että tehokas patelinpakkauskone vähentää kuljetustilavuutta 70–80 %. Pateli pysyy puristettuna kuljetuksen aikana ja palautuu alkuperäiseen muotoonsa vastaanotettaessa. Käytännössä tämä säästää varastotilaa ja pienentää logistisia kustannuksia. Automaattinen puristus: patelit pakataan PVC- tai muovikalvoon ilman manuaalista käsittelyä Helppo laajennus: pateli palautuu normaaliin muotoonsa myymälässä tai asiakkaan luona Optimoitu kuljetus: tilavuus pienenee merkittävästi, mikä mahdollistaa enemmän tilaa kuorma-autossa ja varastossa Muotoilu myyntiä varten: pateli esitellään lopullisessa muodossa sopivissa myyntiolosuhteissa Tyhjiöpakkauskone: patelin suojaus ja kuljetus Se, mikä todella muuttuu tuotannossa, on materiaalien yhteensopivuus. Resta-patelinpakkauskone soveltuu erilaisille patelikalvoille, kuten PVC- tai muovikalvoille, ja varmistaa tiiviin sulkemisen. Täysin automaattinen pakkausprosessi eliminoi manuaalisen käsittelyn, minimoi repeämisriskin ja ylläpitää tasaista laatua. Yhteensopiva jousi- ja vaahtomuovipateli kanssa Suositeltavaa, kun tuotanto sisältää sekä jousi- että vaahtomuovipateli. Tämä pakkauskone käsittelee molempia patelityyppejä ilman suuria uudelleenasetuksia. Laitteella voidaan pakata sekä kalvopakkauksessa olevia että puristettavia pateli, mikä yksinkertaistaa työpajan organisointia. Jousipateli: puristus ei vahingoita jousia progressiivisen hydraulijärjestelmän ansiosta Vaahtomuovipateli: räätälöity tuotteelle, nopea muodon palautuminen puristuksen jälkeen Yhteensopiva PVC- ja muiden erikoispakkauskalvojen kanssa Ammattimainen sulkeminen: kalvon tiivis sulkeminen patelin suojaamiseksi kuljetuksen aikana Teolliset sovellukset ja patelin pakkausprosessit Käytännössä tämä automaattinen Resta-pakkauskone integroidaan teolliseen patelinpakkauslinjaan sen jälkeen, kun... Erityisominaisuus: mahdollistaa kaksi erillistä pakkausta (kaksi erillistä pussia) samassa tilassa kuin tavallinen pakkauskone, kahden päällekkäisen polyeteenirullan avulla. Mahdollistaa myös yhden tai mukautetun pakkauksen (kaksi erilaista rullaa, automaattinen vaihtaminen ohjelmoinnin mukaisesti). Syöttömatto ja irrotettava puristin mahdollistavat myös patjanrunkojen pakkaamisen. Manuaalinen ja/tai automaattinen toiminta, yhdistettävissä viivakoodiin tai RFID:hen tuotantolinjassa. Viralliset tekniset tiedot: Paino: 4 900 kg Sähkönkulutus: 11 kW Paineilma: 6–10 bar Syöttö: 400 V – 50 Hz, kolmivaiheinen Saatavilla olevat lisävarusteet: Puristin, jossa on 2 tai 4 sylinteriä Vahvistettu levy Moottoroitu kela-alusta lisämuokkausrullille Polyeteenijätteen keräyssarja

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja prosessinvarmaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliikkaputkiin). Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistamalla putkeen painettu lasermerkintä. Integroidun, pyörivän kolmileukaisen leikkauspään ja mikrosuihkuyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, alkaen materiaalin syöttämisestä, kiinnityksestä, leikkauksesta ja lopettaen materiaalin poistamiseen, on erittäin automatisoitu ja tapahtuu materiaalia säästävällä syklisellä menetelmällä. Täysin integroitu etikettijärjestelmä ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatustandardeja (teollisuus 4.0 / autoteollisuus). Leikkausprosessin jälkeen viivakoodietiketti generoidaan, liitetään ja tulostetaan automaattisesti, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosvetoaseman ansiosta (takapuolen lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla) järjestelmä siirtyy automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto tapahtuu pääosin samanaikaisesti koneen pysähtymättä. Tekniset tiedot ja kapasiteetit Maksimiputken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomille teräsputkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Gkodszw Ukcjpfx Anljb Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumagasiini / pystysuuntainen levyjen syöttölaite (manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön) Pituuden säätö: Manuaalinen, portaaton säätö eri putkien pituuksille mekaanisen käsinupin avulla. Leikkausmenetelmä: Lastuava sahaus / Pyörivä leikkauspää kolmileukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Integroitu mikrosuihkuyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten. Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuustietokone, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttöönotto: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja asennon tallennukseen Integroitu etikettijärjestelmä ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolonlevyt. Logistiikka / Ulosveto Integroitu laatikoiden asetuspaikka 2 erillistä laatikoiden ulosvetoasemaa takapuolelta, jossa on suojatut lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla. Sopii standardoituihin KLT-säiliöihin (600x400 mm ja 400x300 mm). Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit. Halkaisija: Ø 6–76 mm Tulopituus: L = 150–1 000 mm Leikkaus lasermerkinnän perusteella Seinämän paksuus: 1–1,3 mm Kunto: Järjestelmä on visuaalisesti ja mekaanisesti erinomaisessa ja hyvässä kunnossa. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.“ komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Varusteet: CE-merkintä, Säiliötä käytettiin paineilman varastointiin. Kokonaiskorkeus 4000 mm. Halkaisija 1250 mm. Paine 6 bar. Valmistusvuosi 2006. Godpfx Aozyz T Asnlskb Säiliön tyyppi: painesäiliö. Saatavilla on kaksi samanlaista säiliötä, ilmoitettu hinta on per säiliö. Katso myös muut ilmoitukseni.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) on pieniä tukkeja varten suunniteltu kuorimakone, jonka maksimihalkaisija on 495 mm (20 tuumaa). Se toimii syöttönopeuksilla jopa 120 m/min (393 ft/min). Luotettavuuden, vähäisen huoltotarpeen ja erittäin alhaisten käyttökustannusten ansiosta Cambio 500 on johtavien puunjalostusyritysten ensisijainen valinta maailmanlaajuisesti. Sen kolmiomainen syöttöjärjestelmä ja paineilmalla toimivat kovametallikärkiset kuorintaterät ovat avainominaisuuksia, jotka takaavat erinomaisen kuorintatuloksen. Toimitetaan syöttökuljettimen kanssa. Konetta ei ole käytetty tuotannossa; se on ollut varastoituna. Godpfxjyl Aqhs Anlokb

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, POWERPRESS 300 -nauhapuristin on suunniteltu hedelmä-, marja- ja vihannessoseen puristamiseen. Hedelmäsose syötetään kuljetushihnalle, joka puristaa massan teloja vasten. Puristettu mehu valuu puristimen alla olevaan pieneen keräysastiaan, jonka päällä on suodatinseula. Erillinen pumppu tai mehun keräysastia, jossa pumppu, siirtää mehun haluttuun säiliöön tai suoraan ROCKET-pastöörille jatkokäsittelyä varten. Puristusprosessi on jatkuva. Kapasiteetti: 300 kg/h Markkinoiden kustannustehokkain nauhapuristin! POWERPRESS 300 -nauhapuristimen mullistavin ominaisuus on erittäin suuri puristustela, jonka ansiosta koneessa on pidempi puristusaika (hihnan pituus 4900 mm), ja suuri telan halkaisija mahdollistaa tehokkaan mehun irrotuksen tilaa ja kustannuksia säästäen. Omenamehun saanto puristimellamme on noin 65–75 %. Saantoon vaikuttavat huomattavasti hedelmien tuoreus ja lajike. Mehunkeräysastiassa on integroitu suodatinseula, minkä ansiosta POWERPRESS 300 suodattaa mehun jo puristuksen aikana, tarjoten puhtaamman ja laadukkaamman lopputuotteen. Nauhapuristimeen sisältyy korkeapainepesuri, joka pesee koneen hihnaa jatkuvasti. Nauhanpesujärjestelmämme on yksinkertainen, eikä sisällä moottoreita tai reduktoreita, mikä pidentää laitteen käyttöikää ja alentaa huoltokustannuksia. Säädettävä syöttövipu helpottaa soseutuneen massan syöttämistä puristustelalle. Murskattu hedelmämassa voidaan syöttää MAXIMILL-laitteesta tai suoraan ämpäristä tai korista. Gjdet Rft Uepfx Anlokb Käytön jälkeen nauhapuristin tulisi pestä käsin vesisuihkulla. Koko pesuprosessi kestää noin 15 minuuttia. Pesu on helppoa, ja kaikki osat saa irrotettua ilman työkaluja. Hihnan kireys on säädettävissä. Kone on kokonaan ruostumattomasta teräksestä ja siinä on säädettävät jalat. Helppo pitää puhtaana – ei suljettuja tai vaikeasti saavutettavia paikkoja, kaikki osat on helppo irrottaa ja koota.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Vankka, kääntyvä jyrsin T 26, jonka kääntökulma on -45–+45 astetta. Puoliksi kytkettävä käyttömoottori, 5 / 6 kW, jossa on automaattinen moottorijarru. Pyörimissuunta: oikea/vasen (R/L). Kääntökulma -45–+45 astetta, säädettävissä sähköisesti. Korkeuden säätö, enintään 150 mm, säädettävissä sähköisesti. Korkeutta säädettäessä korjauskerroin kääntökulmalle näkyy yläosan näytössä, ja se säädetään sitten pysäyttimellä, mikä mahdollistaa asetusten tekemisen piirustusten perusteella. Neljä pyörimisnopeutta: 3000, 4500, 6000 ja 9 000 kierrosta minuutissa. Karan halkaisija 30 mm, pikakiinnityskara vääntömomenttiavaimella. Käyttäjäystävällinen pysäytin T226, jossa on digitaaliset näytöt kokonaissäätöä ja yksittäistä etukappaletta varten, sekä jyrsimen halkaisijan syöttö, jolloin leikkaussyvyys lasketaan automaattisesti. Pysäytin, jossa on nostolaite, voidaan kääntää sivuun (kaarijyrsintätöitä varten). Työpöydän jatke oikealla ja vasemmalla puolella, jossa on ulosvedettävä työkappaletuki. Tukea voidaan vetää ulos 700 mm. Työpöydän pituus noin 2400 mm. Kääntyvä pysäytin syväjyrsimistä varten. Työkappaleen paininlaite Aigner Centrex. Alkuperäinen Martin-valurunko, vasemmalla 500 mm, oikealla 500 mm, jossa on kaksi lisäohjainta. 3-rullainen syöttölaite HolzHer ET117, jossa on 8 nopeutta, pyörimissuunta: oikea/vasen, uudet rullat. Syöttöpistoke, joka voidaan kytkeä päälle ohjauspaneelista. Käyttäjäystävällinen jalusta, jossa on sähköisesti korkeussäädettävä syöttötuki, joka voidaan kääntää sivuun koneen huoltoa varten ja sen jälkeen helposti kiinnittää takaisin. Gedpfxozbm Tfs Anlokb Imuliitäntä 2 x 120 mm. Paineilma-liitäntä 6 bar. Hätäpysäytyskytkin. Osa koneen osista on maalattu uudelleen. (Erikoisväri RAL1015). Kiilahihna on vaihdettu. Käyttöohje. CE-merkintä. Mitat noin 3000 x 1500 x 1830 mm (p x l x k). Paino noin 1800 kg. Kone voidaan mielellään esitellä paikan päällä sopimuksen mukaan. Tarjoamme vain koneita, jotka ovat esittelyvalmiita varastossamme, katso "muut tämän toimittajan tarjoukset".

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Trotec, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, SP3000 400 watin CO2 -laseri • 2.210 x 3.210 mm työalue • Laserosoitin • Kaasusarja • InPack TechnologyTM • 2.5” linssi, 5.0" linssi • Ohjelmistolla ohjattu Z-akseli • Aktiivinen laserheijastinsuoja • Ilmalla jäähdytetyt optiikat Gjdpfxezaq Ike Anlskb • Operaattorikonsoli ilman PC:tä • Lasersysteemi täyttää laserturvallisuusluokan 2 vaatimukset integroidulla luokan 4 laserillä • Liikkuva poistoilmajärjestelmä • Digitaalinen pöytätuuletusjärjestelmä • Sonar-teknologia TM • Tandem-toiminto • Vakio-PC operaattorikonsoliin hiirellä, näppäimistöllä ja 24" Full-HD -näytöllä, Windows® 10 monikielinen, JobControl® Expert esiasennettuna • Jäähdytin 400W/380V • SP3000-alumiiniristikkopöytä • Sopiva poistoilmajärjestelmä optimaalisiin tuloksiin. 3-vaiheinen voimavirta Trotec SP 3000 Edut Tilava työalue: SP 3000:n 2.210 x 3.310 mm työalue on suunniteltu isoille levyille. Työalueelle on helppo pääsy kaikilta neljältä sivulta. Lastauksen leveys on 2.500 mm ja se on avoin edestä ja takaa. Avoin rakenne mahdollistaa järjestelmän lastaamisen kaikilta puolin – jopa leikkauksen aikana. Tämä mahdollistaa maksimaalisen tuottavuuden päivittäisessä työssä. Huippunopea leikkaus korkeimmalla laadulla: Myös nopeimmilla leikkausnopeuksilla, jopa 1 m/s ja 1g kiihtyvyydellä, SP 3000 tarjoaa parhaan leikkauslaadun. Innovatiivinen käyttövoimakonsepti, tarkat lineaariohjaimet ja erinomainen rakenne ovat itävaltalaista laatutyötä. Ilmalla jäähdytetyt optiikat optimaalista leikkauslaatua varten: Kaikki optiikat jäähdytetään puhtaalla paineilmalla laserprosessin aikana. Optiikat pysyvät puhtaina eivätkä pääse likaantumaan prosessin aikana. Tämä takaa huoltovapaan toiminnan ja pitkän käyttöiän laadukkaille osille. Täysin suljettu säteilykanava 24/7 käyttöön: Laser on suojattu koko matkallaan koneessa. Turvallinen käyttö on taattu. Luokan 4 lasersysteemiä voi käyttää yhtä turvallisesti kuin luokan 2 laitetta. Lisäturvatoimia ei tarvita. Luotettavuus InPack TechnologyTM:n ja Harsh Environment Protectionin ansiosta: Trotecin erinomaisen mekaanisen luotettavuuden ydin on täysin pölytiivis ja huoltovapaa akselijärjestelmä. Liikkuva poistoilmajärjestelmä: Tarkkaan suunnitellun ilmavirran ja ylä- ja alaimun ansiosta kaiverrus- ja leikkaustulokset ovat ensiluokkaisia. JobControl® ohjelmisto: Paljon enemmän kuin tavallinen tulostinohjain. JobControl-ohjelmistolla voit optimoida materiaalinkäytön ja muokata työnkulkua omien tarpeiden mukaan. Huolto ja tuki: Suora yhteys laitteen valmistajaan takaa parhaan palvelun ja varaosien saatavuuden.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 60 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Puukehysten maalausrobottijärjestelmä koostuu seuraavista osista: KUKA IONTEC KR20R3100 -robotti, jossa on KRC4-ohjain ja 7. akselin integrointi 7. akselin lineaarinen kisko servomoottorilla ja robotin nostojärjestelmällä Ohjauskaappi, jossa on 15 tuuman kosketusnäyttöliittymä Beckhoff-turvajärjestelmä, jossa on mahdollisuus liittää turvavalokennot tai turvamatot Suihkunohjausjärjestelmä, jossa on 4 suhteutusventtiiliä ja solenoidiventtiilejä Automaattinen suutinpuhdistusyksikkö 8 digitaalista tuloa / 8 digitaalista lähtöä kommunikointia varten kuljetin- ja pyöritysjärjestelmien kanssa 3. Tekniset tiedot Parametri Arvo Työalue L = 4 000 mm × K = 2 500 mm 7. akselin kiskon pituus 6 000 mm Robotin maksiminopeus 700 mm/s Säädettävä maalausnopeus 50–400 mm/s Paineilman tarve 8 baaria (1 250 l/min) Virtalähde ~3 × 400 V, 50 Hz Skannerin resoluutio 7 mm × 7 mm Asennettu teho 15 kW Robotin maksimikuorma 20 kg 4. Kehyksen tunnistus- ja skannausjärjestelmä Skannausjärjestelmä koostuu seuraavista: Teollisuusskanneri Enkooderi Erityisohjelmisto, jossa on automaattinen ohjelmanluontityökalu Järjestelmä tunnistaa: Objektin muodon Sijainnin suhteessa poikkipalkkiin Reunat Skannausdatan ja käyttäjän määrittämien parametrien perusteella ohjelmisto luo automaattisesti optimaalisen maalausohjelman robotille. 5. Joustava reseptijärjestelmä Pintakäsittelyn laatu riippuu käyttäjän määrittämistä, säädettävistä parametreistä. Järjestelmä mahdollistaa rajattoman määrän tuotereseptien luomisen riippuen: Gkedpfxjzl Sbze Anlsb Tuotetyypistä Tuotteen koosta Kehyksen konfiguraatiosta (kehys, karmit, paneeli) Profiilin tyypistä Suurista ja pienistä kehystyyppisistä tuotteista Erilliset parametriasetukset varmistavat optimaalisen maalauspeiton jokaiselle tuotetyypille. Säädettävät parametrit: Robotin maalausnopeus Maaliruiskun kulma tuotteeseen nähden Maaliruiskun etäisyys tuotteesta Maalauksen aloitus- ja lopetusviive Maalin vähentäminen risteyksissä ja kulmissa Tuotteen paksuus Maalin tunkeutumissyvyys sisäpinnoille Ilmavirran säätö Maalin paineen säätö 6. Maalausprosessin vaiheet 1. Ulkopinnan pinnoitus 2. Sisäpinnan pinnoitus 3. Viimeistelykerros julkisivuun Tämä järjestys varmistaa kaikkien pintojen täydellisen ja tasaisen peittämisen. 7. Tuetut tuotteet Ohjelmisto voi automaattisesti luoda maalausohjelmia seuraaville tuotteille: Standardit suorakulmaiset eurooppalaiset ikkunat (ilman lisälistoja), joiden sisäinen avattava maalauspinta ≥ 350 mm Tasaiset pinnat Suljetut ovenkehykset, jotka on asennettu poikkipalkkiin (ei avoimia päitä)

Kunto: uusi, Tehdasuusi sähköisesti lämmitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitinsäiliö Tuotenumero: EBB150RWAD Tilavuus: 152L Mitat noin: Ø 660mm x sylinterin korkeus 625mm Kokonaiskorkeus: 910mm Materiaali: 1.4301 ruostumaton teräs V2A Pinta: Matta hiottu sisältä ja ulkoa Hitsisaumat hiotut Käyttölämpötila max.: 110°C Käyttöpaine säiliössä: ATM - Pystymallinen rakenne pyörillä -Yläsäiliö: Keskellä tukipalkki sekoittimelle ja kaksi saranoitua kantta -Alapohja: Tasapohja, sivuttaisella DN50 DIN11851 ulostulolla ja levyventtiilillä -Sekoittimen laippaliitäntä yläsäiliössä -2x työntökahvaa -1x tyyppikilpi Lämmitysjärjestelmä: Epäsuora lämmitys Kaksivaippainen rakenne, ulompi vaippa glyseriinillä lämmönsiirtoaineena. Lämmitys sähkövastuksen avulla kaksivaipassa. Teho: 9KW Käyttöjännite: 3PH 400V Sisältää liitäntäkaapelin 16A CEE-pistotulpalla Keskiseoitin: Hitaasti pyörivä ankkurisekoitin seinäkaapimilla Tyyppi: SRTGMK/0,37-9,5 Valmistaja: Schwarzer Rührtechnik GmbH Teho: 0,37KW Kierrosnopeus: 0-9,5 rpm Käyttöjännite: 1PH 230V Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva materiaali: 1.4301 ruostumaton teräs -Vaihde ja moottori uudella alumiinitekniikalla, valmistaja Getriebebau NORD -Vaihde elintarvikekäyttöön hyväksytyllä "Klüber"-öljyllä -Vankka sekoittimen akseli kiinnitetty moottoriin holkkikytkimellä, irrotettavissa -Sekoitin varustettu tasapainotuksella pyörimistä varten Gedpfjh Hxxfox Anlskb -1 kpl tilaa vievä ankkurisekoitin säiliössä, hitsisaumat hiottu, sijoitettu lähelle seinää -2 Teflon seinäkaavinta sylinterimäisellä alueella, yksi pohjassa -Ruostumaton teräslaippa akselitiivisteellä, EPDM Kierrosnopeuden säätö: Kompakti taajuusmuuttaja sekoittimen moottorissa, kytkin ja potentiometri Ohjaus: 5 m kaapeli ja FI-suojamaadoitettu pistokekytkin, nollajännitevapautus Eksentrinen sekoitin: Säätönopeuksinen dissekointisekoitin Tyyppi: SRTMKD/1,1-1500-Vari Valmistaja: Schwarzer Rührtechnik GmbH Teho: 1,1KW Kierrosnopeus: 0-1690 rpm Käyttöjännite: 3PH 400V Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva materiaali: 1.4301 ruostumaton teräs -Moottori uudella alumiinitekniikalla, valmistaja Getriebebau NORD -Vankka sekoittimen akseli kiinnitetty moottoriin holkkikytkimellä, irrotettavissa -Sekoitin varustettu tasapainotuksella pyörimistä varten -1 kpl dissekointilevy Ø 125mm akselin päässä, O-rengastiiviste EPDM -Ruostumaton teräslaippa V-renkaan tiivisteellä, EPDM -Ruostumattomasta teräksestä välipalikat moottorin kiinnitykseen Kierrosnopeuden säätö: Moottoriin kiinnitetty taajuusmuuttaja, valmistaja Getriebebau NORD. Kytkin, potentiometri, vaihejärjestyksen vaihto Ohjaus: CEE-pistokekytkin säiliössä, nollajännitevapautus ja vaihejärjestyksen vaihto, hätäpysäytys

Kunto: käytetty, PSK-sarjan vanhempi malli Säiliön tilavuus 40–120 litraa Vakioteho 220/380 V, kolmivaihe, 50 Hz Asennettu sähköteho 15 kW Sähkölämmittimet 6 × 2,2 kW Kompressorin teho 3,5 kW Sekoitusmoottorin teho 0,65 kW Minimivesipaine 2 atm Vedenkulutus 400 l/t Lämpöaine: inhiboitu glykoli + vesi Lämpöaineen määrä 22 litraa Kolminumeroinen digitaalinäyttö 6 käyttöpaneelia Gkedozx Uhqjpfx Anlsb 4 ohjelmointipaneelia 7 merkkivaloa Pastörointilämpötila 50–90 °C Ohjelmoitava viipymisaika 0–30 minuuttia Jatkuva sekoitus pastöroinnin aikana Automaattinen jäähdytys +4 °C:seen Automaattinen säilytys +4 °C:ssa Sekoitus 15 sekuntia 15 minuutin välein säilytyksen aikana Tyhjennys painovoiman avulla tai sekoituksen kanssa Ohjaus veden syöttämiseksi säiliöön Ohjaus veden syöttämiseksi hanan puhdistusta varten Mitat (P × L × K) 640 × 880 × 1065 mm Nettopaino 255 kg Cattabriga PSK 125 -pastörointikone – tilavuus 40–120 litraa Yleisesittely Cattabriga PSK 125 -pastörointikone on suunniteltu käsittelemään sekoituksia, joita käytetään jäätelön ja artesaanijäätelön valmistuksessa. Tämä esite koskee PSK 125:n vanhempaa mallia, joka on tunnistettavissa koneessasi, ja se on erillinen uusimmista KEL- ja PRO-versioista. Sen käyttökapasiteetti on 40–120 litraa, mikä mahdollistaa suurien sekoitusmäärien käsittelyn yhdessä säiliössä. Miksi tämä malli on erityinen Tämä PSK 125:n versio perustuu vankkaan rakenteeseen, jossa yhdistyvät sähkölämmitys, mekaaninen sekoitus ja lämpöpiiri. Kokonaisteho on 15 kW, ja siinä on kuusi 2,2 kW:n lämmitintä. Sekoitinta käyttää 0,65 kW:n moottori, kun taas kompressorin teho on 3,5 kW. Ohjauspaneelissa on digitaalinäyttö ja ohjaimet, joiden avulla koneen toimintaa voidaan ohjata ilman uusimpien mallien kosketusnäyttöliittymiä. Keskeiset edut 40–120 litran tilavuus eri valmistusmäärien mukaan Asennettu 15 kW:n teho, joka on sopiva tälle säiliön tilavuudelle Integroitu mekaaninen sekoitus sekoituksen käsittelyn aikana Lämpöpiiri, jossa käytetään inhiboitua monopropyleeniglykolia ja vettä Elektroniset ohjaimet digitaalisella näytöllä Kompakti rakenne, noin 1065 mm korkea

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ohjausjärjestelmä (vakiovaruste) - HEIDENHAIN TNC-640 HSCI -ohjausjärjestelmä, jossa ohjelmistopäivitys 1&2 (katso ohjausjärjestelmävaihtoehdot), DCM-törmäyssuojaustoiminto - 5-akselinen samanaikainen käyttö - Lohkon käsittelyaika: 0,5 sek. - NC-muistikapasiteetti: 21 GB SSD-muistikortilla - USB-liitäntä - Ethernet-verkkoliitäntä - 1024 lohkon rivi-toiminto - 3D-työkalupituuden kompensointitoiminto - DCM (dynaaminen törmäyksenvalvonta) - TSC (kara-lämpötilakompensointi) - Työkalun keskipisteen radan ohjaus (TCPM) - smarT.NC (vaihtoehtoinen toimintatila dialogi- ja tekstiohjelmointia varten, erityisesti aloittelijoille) Lineaarisen akselin liikeradat: - X/Y/Z-akselien liikeradat: 600/600/500 mm Lineaariset rullalaakerit: - Valmistaja: INA - Koko: 45 x 45 mm Lineaarisen akselin tarkkuus: - Valmistaja: HEIDENHAIN pituusmittausjärjestelmät - Lineaarisen lasi-asteikon resoluutio: 0,0001 mm - X/Y/Z-akselin paikannustarkkuus: 0,005 mm - X/Y/Z-akselin toistotarkkuus: ±0,0025 mm Pyörivien akselien tarkkuus: - Erittäin tarkka kulma-anturi (enkooderi) A- ja C-akselille - A-akselin paikannustarkkuus: ± 30” - C-akselin paikannustarkkuus: ± 5” Kierretrappeli (öljyvoideltu): - Valmistaja: INA - Nousu: 12 mm - Suurin nopeus X/Y/Z-akselilla: 36 000 mm/min Käännettävä ja pyörivä akseli: - Käännettävä akseli (A): - Kääntöalue: +120° / -120° - Voimansiirto: Madot vaihteisto (valinnaisesti: suoraveto) - Jarru: hydraulinen (1 200 Nm / 50 bar) - Kierrosnopeus: 16,6 min-1 - Pyörivä akseli (C): - Kierrekulma: 360° (0,001° askel) - Voimansiirto: suoraveto (momenttimoottori) - Jarru: hydraulinen (2 900 Nm / 50 bar) - Kierrosnopeus: 90 min-1 Käännettävä ja pyörivä pöytä: - Pöydän halkaisija: Ø500 x 420 mm - Suurin pöydän kuormitus: 600 kg - Suurin kuormituskorkeus: 430 mm - T-urat (määrä / koko / uraväli): 7 x 14 mm x 75 mm Kara: - Valmistaja: ROYAL Precision Tools Corporation - Voimansiirto: suora - Karan moottori / SIEMENS-moottori 1PH8133 - Teho S1/S6 (40 %): 25/35 kW - Suurin momentti S1/S6 (40 %): 134/261 Nm - Suurin kierrosnopeus: 15 000 min-1 - Karan kartio: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (valinnaisesti: HSK-A63) - Karan öljyjäähdytin Jäähdytysnesteen hallinta: - Ulkoinen jäähdytysnesteen syöttö karan päälle - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö karan läpi, 20 bar, patruunasuodatin 40 µm, pumput, jotka on asennettu KSS-säiliöön - Työkalumagasiinin paikkojen määrä: 30 (valinnaisesti: ketju, jossa 32, 48 tai 60 paikkaa) - Työkalumagasiinin tyyppi: Karuselli / kiinteä paikka - Työkalunvaihto-robotti (kaksoiskahma) - Suurin työkalun pituus: 300 mm - Suurin työkalun halkaisija: Ø78 mm - Suurin työkalun halkaisija: Ø120 mm, kun viereiset paikat on lukittu - Suurin työkalun paino: 7 kg Lastujen hallinta: - Niveltetty lastunkuljetin Muut vakiovarusteet: - Automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä - Korkeapaineinen lastujen huuhtelu / lastujen suihku - Jäähdytysnesteen pistooli - Sähkökaapin ilmastointilaite - Jäähdytysnesteen huuhtelupistooli - Työvalaisin - 3-värinen varoitusvalo (sykli aktiivinen / sykli päättynyt / hälytys) - Käsityökalupaketti, tasoitustapit, mutterit, aluslevyt - EMC- ja turvamoduulit CE-asetusten mukaisesti Gsdpfxozwxicj Anlekb - Kannettava, elektroninen käsisäätöpyörä - CE-merkintä eurooppalaisten direktiivien mukaisesti - Hydrauli- ja pneumatiikkaliitännät, jotka on valmiiksi johdotettu pöytään (3 x 80 bar hydraulinen ja 1 x 6 bar pneumatiikkaliitäntä). - Öljynpoistolaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 1811058641, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Koneet ovat vielä asennettuina, mutta irti sähköverkosta. Paikan päällä voidaan käyttää 11 tonnin trukia lastausta varten. Gsdpfx Aszy Ukhjnlekb Myynnissä on WEISSER-valmistajan lankosahakone, malli: Univertor 8C. TEKNISET TIEDOT Vaihtovirran käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Kokonaisteho: 34 kVA Ohjausjännite: 24 V DC Magnettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 49 A Pääliitäntäsulake: 100 A Oikosulkukesto: 50 kA

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 600 mm, Y-akselin liikepituus: 1 100 mm, Z-akselin liikevara: 900 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, Koko kuvagalleria on saatavilla vain loppukäyttäjien pyynnöstä. DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear Valmistusvuosi: 2013 Työalue X: 3 600 mm Y: 1 100 mm Z: 900 mm Liukuohjattu rakenne 2 työaluetta sarjatyöstöä varten irrotettava työalueen väliseinä suorat mittausjärjestelmät Dynamiikka / akselit Lineaarimoottori X-akselilla Pikasyöttö X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Kiihtyvyys X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Aktiivinen jäähdytys pääkaran ja lineaarimoottorin osalta Kääntyvä pää / pääkara CNC-kääntyvä pää B-akseli Kierrosalue: 20–18 000 rpm Työkalun kiinnitys: HSK-A63 Kiinnitys standardin DIN 69893 mukaisesti Teho: 35 / 25 kW 40 / 100 % käyttösuhteella Työkalumakasiini Gksdpfx Aozznnvenlsb 60 työkalupaikkaa HSK-A63 / SK40 -yhteensopiva makasiinirakenne Ketjumakasiini Kaksoispuristin Lastunvaihtoaika: 7,5 s Ohjaus HEIDENHAIN iTNC 530 3D-ohjaus smarT.NC ERGOline Control 19" -näyttö Pöytä / pyöröpöytä Kiinteä pöytä: 4 200 × 1 100 mm Integroitu pyöröpöytä Pyöröpöydän halkaisija: 1 050 mm Sijoitettu vasemmalle Suurin kuormitus: 1 200 kg Hydraulinen kiristys Jousikuormitteinen hydraulinen kiristys 30–240 bar 2 piiriä Leikkuuneste / tuotanto IKZ (sisäinen jäähdytysjärjestelmä) karan kautta 40 bar Jäähdytysnestejärjestelmä, tilavuus 980 litraa Lastunpoistokuljetin Huuhtelupistooli Pyörivä liitin karan läpi Paineilma lineaarimittausjärjestelmille Puhallusilma karan keskeltä Puhallusilma valittavissa M-toiminnolla Huollettu paineilma, alhainen öljypitoisuus Mittaus Infrapuna-anturi HEIDENHAIN TS 649 DMG Laser-työkalun rikkoutumisen mittaus Lisävarusteet Automaattiset työalueen ovet 2 pyörivää tarkastusluukkua Nelivärinen varoitusvalo Elektroninen käsiö Käyttötila 4 / prosessinvalvonta Turvapaketti sähkökatkon varalta Ylijännitesuoja Alijännitesuojaus Nopea jarrumoottorin ohjaus Momenttituki HSK-A63 / SK40 / CAT40 Työkalupaketti alumiinin työstöön DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), ROSSI & CATELLI -vaakasuora sekoitussäiliö, 3 000 litraa – ruostumaton teräs ROSSI & CATELLI -merkkinen 3 000 litran vaakasuora sekoitussäiliö, joka on suunniteltu neste- ja puolikiinteiden tuotteiden sekoittamiseen, homogenisoimiseen ja väliaikaiseen varastointiin elintarviketeollisuuden teollisissa prosesseissa. ROSSI & CATELLI:n valmistama laite on sylinterimäinen ja vaakasuorassa asennossa. Siinä on moottoroitu sekoitusjärjestelmä, jonka avulla tuote pysyy liikkeessä ja saavutetaan tasainen seos prosessin aikana. Sen 3 000 litran vetoisuus ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekevät siitä erityisen hyvän ratkaisun laitoksille, jotka käsittelevät suuria tuotemääriä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ROSSI & CATELLI -Tyyppi: Vaakasuora sekoitussäiliö -Vetoisuus: 3 000 litraa -Vaakasuora sylinterimäinen rakenne -Sekoitusjärjestelmä -Moottorivaihteella toimiva -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Integroitu tukirakenne -Yläpuolinen tarkastus-/huoltoaukko -Hygieeniset tuoteliitännät -Tuotteen tulo ja poisto -Integroitu putki- ja liitäntäjärjestelmä -Suunniteltu eräkohtaisiin teollisiin prosesseihin -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Voidaan integroida olemassa oleviin prosessilinjoihin KÄYTTÖ ROSSI & CATELLI -säiliö (3 000 litraa) on suunniteltu sekoitus-, homogenisointi-, varastointi- ja tuotteen ylläpitotehtäviin teollisessa prosessissa. Sekoitusjärjestelmän avulla komponentit pysyvät liikkeessä, mikä edistää tasaisen jakautumisen ja auttaa estämään erottumista tai sedimentaatiota tietyissä prosessin vaiheissa tuotteen ominaisuuksista riippuen. Se voidaan integroida seuraaviin: -Valmistus- ja sekoitusjärjestelmät -Hygieeniset pumput -Lämpöinvaihtimet -Pastörointilaitteet -Homogenisaattorit -Annostelujärjestelmät -Varastosäiliöt -Täyttölaitteet -Kokonaisten prosessilinjojen kanssa SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu mehujen ja juomien teollisuuteen, hedelmien ja vihannesten jalostajiin, kastikkeiden, soseiden, tivisteiden ja muiden elintarviketeollisuuden yritysten käyttöön, jotka tarvitsevat suuren kapasiteetin säiliön, jossa on sekoitusjärjestelmä. Gedpjzw E Aiofx Anljkb Konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää mehujen, soseiden, kastikkeiden, tomaattituotteiden, tivisteiden, hedelmävalmisteiden ja muiden nestemäisten tai puolikiinteiden tuotteiden kanssa. ROSSI & CATELLI:n, 3 000 litran vetoisuuden, vaakasuoran asennon ja sekoitusjärjestelmän yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun teollisiin sekoitus- ja väliaikaiseen varastointiprosesseihin. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, ohjainmalli: Heidenhain iTNC 620, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Huomautus: kone sijaitsee ensimmäisessä kerroksessa. TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 420 mm Z-akselin liikerata: 450 mm Karaliitos – pöytäetäisyys: 120–570 mm Kierrosluku: 60–12 000 kierr./min Vääntömomentti: 70 Nm (S6, 40 %) Karateho: 11 kW (40 %) Karajäähdytys: öljy/ilma Työkalun kiinnitys: SK40 Kiristyspultti: DIN 69871/72 Pöydän mitat: 750 × 420 mm T-urien lukumäärä: 5 T-urien leveys: 14 mm H8 T-urien väli: 65 mm Nopeasyöttö X/Y/Z: 32 Syöttönopeus: 1–12 000 mm/min Paikannustarkkuus: ±0,005 mm Toistotarkkuus: ±0,003 mm Työkalupaikat: 30 Työkalunvaihtoaika: 1,5 s Työkalun enimmäispaino: 6 kg Työkalun enimmäishalkaisija: 76 mm Työkalun enimmäispituus: 250 mm KONEEN TIEDOT Gkjdjzzlh Hspfx Anljb Ohjaus: Heidenhain iTNC 620 Keskusvoitelu: R68 (ISO 68) Hydrauliöljy: R32 (ISO 32) Paineilmaliitäntä: 3/8" Paineilma: 6–8 baria Virransyöttö: 400 V Sulake: 63 A Liitäntäteho: 25 kVA Jäähdytysnesteen säiliö: 160 l Lineaariliukukiskot X/Y/Z: 30/35/35 mm Koneen runko: Meehanite-valurauta Koneen paino: 4 000 kg VARUSTUS Heidenhain iTNC 620 CNC-ohjaus Digitaalinen Heidenhain-servotekniikka Keraamisella laakerilla varustettu tarkkuuskara Erillinen karajäähdytys vakiolämpötilan takaamiseksi Integroitu lastunpoistojärjestelmä Huoltovapaa Siemens-karanmoottori THK-lineaariliukukiskot kaikissa kolmessa akselissa 30-paikkainen työkalunvaihtaja kaksoiskahvalla Keskusvoitelu Suuri pääsyovi työtilaan Mahdollisuus lastata kone ylhäältä käyttämällä nosturia Kaksi vedenpitävää työtilan valaisinta CE-sertifiointi Koneen korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetusajoneuvon valinnassa. Lastaukseen on käytettävissä trukki. Jos kohdetta ei noudeta määräajassa, peritään varastointimaksu 20,00 € per erä ja aloitettu päivä. Maksu on maksettava ennen noutoa. Myynti tapahtuu ilman takuuta ja vastuuvapautusta. Tekniset tiedot ovat peräisin alkuperäisestä tarjouksesta. Emme ota vastuuta kirjoitus- tai mittausvirheistä. Tarvittaessa vertaa tietoja toimitettuihin kuviin tai tarkasta kohde paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.