Käytetty Pet-Pullon Puhalluskone 12 000 Bph myytävänä (41 441)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SOPREM Precision Coil Feeding Line (Decoiler + Straightener) — 2003. Täysin yhteensopiva syöttölinja ohuelle tarkkuusnauhalle, valmis yhdistettäväksi pieneen, nopeaan lävistyskoneeseen. Pintakelain (haspeli) — Tyyppi H1000.1000ZV. Maksimi kelapaino: 1000 kg. Kelan ulkohalkaisija: 1000 mm / sisähalkaisija: 375–520 mm. Pyörimisnopeus: 2–20 rpm, 1,5 kW käyttömoottori. Nauhanoikaisin — Tyyppi BR 19 . 160 . 12 . U . Nauhan kapasiteetti: enintään 0,5 mm paksu × 160 mm leveä. Hydraulikäyttöinen tarkkuusoikaisuyksikkö. Molemmat yksiköt vuodelta 2003 · 400 V / 50 Hz · synkronoitu linja turvakatkaisinvälityksellä puristimeen · Valmistettu Sveitsissä. Godpfxszav H So Aphsbr Tekniset tiedot Kelain / haspeli H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Sarjanumero (kilpitiedot): 110103 Suurin kelapaino: 1000 kg Kelan ulkohalkaisija: max 1000 mm Kelan sisähalkaisija: 375–520 mm Pyörimisnopeus: 2–20 rpm Moottori: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 rpm Vaihdelaatikko: RMI 110 FL LCB, välityssuhde i = 70 Kitkakytkin: asetettu 400 Nm Nauhaohjaus: lattiaohjauslevy (loop-ohjaus) Tarkkuusnauhaoikaisin BR19.160.12.U Tehtävä: oikaisee kelan kaarevuuden ennen puristinta Suurin nauhan paksuus: 0,5 mm Suurin nauhan leveys: 160 mm Käyttö: hydraulikäyttöinen tarkkuusoikaisuyksikkö Sähkösyöttö: 400 VAC, 50 Hz, 3-vaihe + nolla + maadoitus Sulake-ennakko: 25 A

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 20 000 km, teho: 110 kW (149,56 hv), ensirekisteröinti: 05/1989, kokonaispaino: 7 490 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: punainen, seuraava tarkastus (TÜV): 12/2026, vaihteistotyyppi: mekaaninen, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan pituus: 3 720 mm, kuormatilan korkeus: 1 610 mm, Valmistusvuosi: 1989, kokonaispituus: 5 950 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 950 mm, istuimien määrä: 3, Varusteet: neliveto,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, M&J 6000-12 leikkauspöytä Gjdpfxew Ufhbo Aphsbr Täydellisessä kunnossa Vastaterät täysin uudelleensulatetut ja kovapäällystetyt Akselein varustettuna Laakerijärjestelmä 1 -kokoonpanolla ✔️ Välittömästi käyttövalmis Ota yhteyttä hintatiedusteluihin ja lisätietoihin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ECS-EC-1000-12-VF PYÖRTEISVIRTAEROTIN Gsdezmntvepfx Aphjbr Magnetismi: 12-NAPAINEN MAGNETISMI D500X1280MM EPÄKESKEINEN RUMPU NEODYMIUM-MAGNETISMI 2950 GAUSSIN MAGNEETTINEN KENTTÄINTENSITEETTI EPÄKESKEISEN RUMMUN PINNASSA 2215 GAUSSIN MAGNEETTINEN INTENSITEETTI HIHAN YLÄPUOLELLA Kuljetin: 1000 MM:N TEHOKAS HIHNAN LEVEYS AGM3 EL 132 M2 B5 5,5KW 3000 RPM SÄHKÖMOOTTORI (GAMAK) 4 MM:N PVC-HIHNA 40 MM:N AALTOHIHNAN PINTAKERROS 5 MM:N KUMI PINTAKERROS LIUKUMATON HIHNAPINTA Ohjauspaneeli: 3-FAASI, 380V, 50HZ -VIRRANSYÖTTÖ PANASONIC PLC -OHJAUS 7'' KOSKETUSNÄYTTÖ MAGNEETTINEN RUMPU, HIHNAN NOPEUS SÄÄDETTÄVISSÄ DANFOSS-OHJAIMEN AVULLA KOKONAISTEHO 9KW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus) 4400x4600x3700 mm Paino 4300 kg Kokonaistehontarve 3,8 kW Verleimstern VS-3000-12 Verleimstern on suunniteltu levy- ja lamellipuuliitosten liimaamiseen, missä liimasaumat kuivuvat ilmassa. Verleimstern vaatii vain vähän tilaa ja sitä voidaan laajentaa moduulirakenteisesti työstökappaleiden mittojen ja halutun kapasiteetin mukaan. Myös käyttö- ja huoltoystävällisyys on otettu huomioon. Liimattavat puukappaleet asetetaan kiinnitysyksiköihin, jotka sijaitsevat kussakin kerroksessa jatkuvassa ketjussa ja joita voidaan nopealla sekä helpolla säädöllä mukauttaa erikokoisille työkappaleille. Verleimstern soveltuu materiaaleille, joiden paksuus on 25–90 mm. Pienempiä tai suurempia paksuuksia varten tulee käyttää lisäpainatus-elementtejä (15–25 mm). Kiinnitysyksiköt voidaan kiristää käsin, käsikäyttöisellä hydromoottorilla tai automaattisesti ohjatulla hydromoottorilla. - Työstöpituus 3000 mm - Työstöleveys 1250 mm - Materiaalin paksuus 25–90 mm - Kerrosten määrä 12 - Kiinnitysyksiköitä per kerros 8 - Ilmaliitäntä 8 bar, 1/2 - Pyörityslaitteen moottoriteho 0,55 kW - Puristusvoima per kiinnitysyksikkö 1–12 kN - Suurin kuorma per kerros 150 kg - Pneumatiikka Camozzi - Sähköistys Telemecanique - Vaihdemoottori Watt - Kiinnitysyksiköt sormiliitosrakenteella - Turva-aita - Hydrauliikkayksikkö - Pumpun virtaus: 6,3 l Gjdpov A Hw Nofx Aphebr - Hydromoottorin teho 3,0 kW - Hydrauliikkasäiliö 50 l - Hydrauliikkamoottorin enimmäispaine 110 bar - Kuljetusmitat: 3800 x 2400 x 2200 mm, 1400 kg 4400 x 1600 x 2000 mm, 950 kg 1600 x 1600 x 800 mm, 900 kg 1600 x 1600 x 800 mm, 900 kg - Asennusmitat P x L x K 4400 x 4600 x 3700 mm - Paino 4300 kg Vaihtoehdot: - Puristuselementit ohuemmille levyille (15–25 mm) 44,00 €/kpl - Suuntaus 4 ilmasylinterillä 600,00 €

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Levyn leveys 1030 mm Levyn paksuus 12,0 mm Ruostumattoman teräksen paksuus 8,0 mm Terän pituus 1050 mm Leikkauskulma 3,0 astetta Iskumäärä n. 10 iskua/min Takavaste – säädettävä 500 mm Ohjaus konv. Pöydän korkeus 900 mm Käyttöpaine max. 280 bar Öljytilavuus 150 l Moottoriteho 11,0 kW Paino 1900 kg Mitat P-L-K 1550 x 1150 x 1600 mm Kone on peräisin kunnossapitoverstaalta (!) Varustus: - raskas / vankkarakenteinen sähköhydraulinen levyleikkuri - Koneen runko suljetulla rakenteella kokoteräshitsattuna - Yläterä liukuu pitkillä, terän reunan alapuolelle ulottuvilla muoviohjainkiskoilla - Leikkaus tapahtuu hydraulisesti kahdella hydraulisylinterillä - Yläterän palautus alkuasentoon tapahtuu kahden sivutelineisiin asennetun jousipariston avulla - Manuaalinen takavaste, säädettävissä takaa * Säädettävissä käsipyörällä, varustettu mm-asteikolla Gbjdpsxyafdofx Aphsr - Manuaalinen leikkausraon säätö - 1x sivuvaste, varustettu mm-asteikolla ja T-uralla - Jalkapoljin iskun suorittamiseen - Takarainalevy - Käyttöohjeet

Kunto: uusi, kokonaispaino: 2 000 kg, omamassa: 1 600 kg, maksimi kuormauspaino: 400 kg, kuormatilan pituus: 5 490 mm, lastitilan leveys: 2 290 mm, kuormatilan korkeus: 2 120 mm, renkaan koko: 155r13c,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 4 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 700 mm, Z-akselin liikevara: 1 200 mm, kokonaispituus: 13 700 mm, kokonaisleveys: 10 000 mm, kokonaiskorkeus: 5 300 mm, KEKEISEN PFW-T 4000/12 on raskaasti ja jäykästi rakennettu portaalijyrsinkone, joka on suunniteltu suurikokoisten ja raskaiden työkappaleiden työstöön. Koneen liikealueet ovat 4 000 x 2 700 x 1 200 mm ja suurella, noin 4 000 x 1 800 mm:n työpöydällä voidaan käsitellä jopa 10 000 kg:n kappaleita. Tämä mahdollistaa laajamittaisten komponenttien koneistuksen. Gbedpfxsy Ncgfo Aphjr Koneessa on universaali jyrsinkaralla, jossa on 2 kääntöakselia ja 5 säädettävää asentoa (manuaalisesti tai vaihtoehtoisesti NC-ohjattu). Hirth-hammasliitos takaa tarkat kulmasäädöt. Tehokas pääkaramoottori noin 30 kW (osittain 37 kW) tarjoaa kierrosalueen 20–2 000 rpm (lisävarusteena jopa 4 000 / 7 000 rpm) ja maksimivääntömomentin noin 1 787 Nm – ihanteellinen raskaaseen lastuamiseen. Varusteluun kuuluvat 60-paikkainen työkaluvaihtaja (KWE60), lastunkuljetin, KNOLL-suodatinjärjestelmä, Hydac-jäähdytysyksiköt sekä keskusvoitelu. Syöttönopeus jopa 4 m/min, pikaliike jopa 18 m/min ja akselikohtainen syöttövoima noin 30 000 N korostavat koneen vankkaa rakennetta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Hiontahalkaisija 350 mm Gbedpfxeuxfucs Aphjr Hiontapituus 1000 mm Kärjen korkeus 175 mm Tilantarve n. 3,6/3,5 m Kuvissa samanlainen kone, jossa kärjen korkeus 225 mm Perusmalli: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Hiontapää UR, jossa T1-T2-T3 Perusvarustus: -T1 500 mm hiontalaikan halkaisija -T2 400 mm hiontalaikan halkaisija -B-akseli portaattomasti säätyvä, erittäin tarkka resoluutio -Marposs-mittausjärjestelmä työkalun mittaukseen -Aktiivinen pituuspaikannus -ELASO:n GAP-järjestelmä T1:ssä ja T2:ssa kosketuksettomasti integroitu ohjauspaneeliin -ELASOn puolautomaattinen tasapainotus integroitu ohjauspaneeliin -Kärjen vastin, käsin palautus -Työkappaleen kara MK5, lyhyt kartiokiinnitys DIN 55026 -Sisähiomalaite, hihnakäyttöinen Lisävarusteet lisähintaan: - uusi työkappaleen kara, erittäin tarkka momenttikäyttöinen - Sisähiomalaite korkean taajuuden karalla, halkaisija 120 mm - HF-sisähiomakara Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF-kara HSK-istukalla, 24 000 rpm, integroidulla GAP-anturilla (toimitusaika) - CNC-ohjattu C-akseli - Epäympyrähionta - Hydrostaatinen kierretanko x-suuntaan - Uusi hydrostaattiyksikkö vain yhdellä pumpulla ja paineakulla, jolloin parempi energiatehokkuus - Veden määrän valvonta hydrostaattisessa järjestelmässä - Poistoimu Muita vaihtoehtoja saatavilla pyynnöstä Mekaaninen kunnostus: - Koko kone kunnostettu Kellenbergerin mittausprotokollan mukaisesti - Uusi huoltoystävällinen suojakoppi - Uudelleenmaalaus Sähköinen kunnostus: - Uusi moderni CNC-PYÖRÖHIOMAKONEEN ohjaus BEMA Pyöröhiontakäyttöliittymällä - Uudelleenasennettu ohjauskaappi - Uudet käyttötekniikat - Kaikkien sähköjohtojen, painerajakytkinten ym. vaihto - Uudet absoluuttiset lasiviivamittarit x- ja z-suunnassa - Uusi absoluuttinen kulma-anturi (B-akselilla) Ohjaus: Hiontaohjelmisto koostuu peruslisenssistä ja erilaisista vaihtoehdoista, joita voidaan aktivoida koneen varustelun mukaisesti. Ohjelmisto perus: - Ulko- ja sisäheilurihionta - Ulko- ja sisäuralle hionta - Ulko- ja sisäpintojen heilurihionta - Ulko- ja sisäpintojen uralle hionta - Ulko- ja sisäkartioiden heilurihionta - Ulko- ja sisäsädehiotut, säde laikkaan oikaistu - Puoliautomaattinen heilurihionta - Työkappaleen nollaus - Hiontalaikan nollaus - Timanttioikaisimen mittaus - 2 muotoilutimanttia - 1 muotoilutiman tai oikaisurulla (oikaisurulla vaaditaan) - Muotorulla (oikaisurulla vaaditaan) - 3 taso-oikaisinta - Korjaukset - Z-aseman mittaus (anturilla) - GAP tunnistus (kiinnityslaite vaaditaan) LISÄOHJELMISTOT lisähintaan: Profiiliuralle hionta: - Ulko-, ja sisäprofiiliuralle hionta profiililaikalla Profiilihionta: - Ulko- ja sisäprofiilihionta suoralla laikalla Kierrehiominen: - Yksi- ja monikierteisten sisä- ja ulkokierteiden hionta, kierre laikkaan oikaistu. Yksi- ja monihiihoisten laikkojen oikaisu, vapaasti valittava kylkikulma Trapezikierrehiominen: - Trapezikierteiden oikaisu mahdollinen Ulko- ja sisäepäympyräuralle hionta: - Ulko- ja sisäepäympyräheilurihionta Epäympyrähiontaohjelma: Epäympyrähiontaan vaaditaan työkappaleakselille korkean resoluution kulma-anturi, jotta akselia voidaan käyttää C-akselina. Epäympyrä...

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee RAININ Pipet-Lite XLS L-300 12-kanavaista pipettiä (painikkeen värikoodaus valkoinen). Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Keskeiset ominaisuudet: - LiteTouch™-järjestelmä (LTS): huomattavasti pienempi kärkien irrotus- ja männänpainamisvoima – vähentää toistuvan rasituksen riskiä - Ergonominen rakenne: pehmeät männänjouset, kitkattomat tiivisteet ja miellyttävä kahva takaavat mukavuuden koko työpäivän ajaksi - RFID-tunnistus: jokainen yksikkö tallentaa huolto- ja kalibrointitiedot, mikä helpottaa laboratorioinventaarion ja GLP-vaatimusten hallintaa - Täysin autoklavoitava varsi ja kärjen poisto – helppo puhdistaa ja huoltaa Tekniset tiedot (20–300 µL alue) - Väli: 0,2 µL manuaalinen säätö Gbodpfx Aoxv Dtqophor - Tarkkuus: ±0,8 % (~1,6 µL täydellä tilavuudella) - Toistettavuus: ≤0,3 % (~0,6 µL)

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee RAININ Pipet-Lite XLS L-200 12-kanavaista pipettiä (napin väri: vihreä). Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti valmis käyttöön. Keskeiset ominaisuudet - LiteTouch™-järjestelmä (LTS): huomattavasti kevyempi kärkien irrotus ja mäntävoima – vähentää toistuvasta rasituksesta johtuvia riskejä - Ergonominen rakenne: sulavat jouset, “kitkattomat” tiivisteet ja hyvin käteen sopiva kahva takaavat mukavuuden koko päiväksi Godpfxexv Dils Aphsbr - RFID-tunniste: kukin laite tallentaa huolto- ja kalibrointitiedot, helpottaen laboratorion inventaariota ja GxP-yhteensopivuutta - Täysin autoklavoitavat varsi ja kärkien poistaja – helppo puhdistaa ja huoltaa Suoritusarvot (alue 20–200 µL) - Askellus: 0,2 µL manuaalinen säätö - Tarkkuus: ±0,8 % (~1,6 µL täydellä tilavuudella) - Toistettavuus: ≤0,3 % (~0,6 µL)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kyseessä on täydellinen Surfinisher-järjestelmä, mukaan lukien poistoasema, hienoaineiden seulonta-asema, täydellinen vedenkäsittely sekä Röslerin vesitankki. Purseenpoistoteho on 20 sekunnin upotusajalla noin sama kuin 10–15 minuutissa perinteisessä värähtelykiillotuskoneessa. Pyörivä työastia RMSF 4/800 1 kpl pyöreä muovisäiliö - Työastian halkaisija: 850 mm - Työastian syvyys: 500 mm 1 kpl pikaliitin helppoon työastian vaihtoon 1 kpl käyttölmoottori, teho 7,5 kW 1 kpl annostelulaite D1-K/320 SF (kierrätysvesi), jalustalla 1 kpl jalusta työastian sisäänmenoille 1 kpl virtauksenvalvonta virtausvahdin avulla Hienoaineiden seulonta: 1 kpl hiontakappaleiden palautusjärjestelmä 1 kpl tukeva hitsattu runko 1 kpl tasapainotin painonsäädölle (hiontakappaleet + letku + suutin), sisältää kannakkeet - Letkun ripustus runkoon 1 kpl tyhjiögeneraattori alipaineen tuottamiseen - Putkiston liitäntä kiillotuskoneen luovutuslaitteeseen - Imuletku suuttimella, pituus noin 5 m 1 kpl 500 litran syklonierotin, keräyssäiliö - Prosessimateriaalien keräämiseen työastiasta - Prosessimateriaalien syöttö seulan koneelle - Sisältää automaattisen sulkuventtiilin ja letkun materiaalien palautukseen seulan koneelle 1 kpl suutin astian huuhteluun 1 kpl kaksikätinen ohjaus läppäventtiilille 1 kpl annostelulaite DZ1-K Rösler-seulakone R 12/6 SM-E - Hienoaineiden seulontaan - Kokonaispituus: 1 400 mm - Kokonaisleveys: 1 160 mm - Seulapinta: 1 200 x 600 mm - Purkukorkeus: 1 065 mm - Vaihe erotusalueella: 1 x 40 mm - Värähdysmoottorit: 2 x 0,525 kW - Värähtelymoottorit sivuilla - Moottorin kierrosluku: 1 500 rpm - Käyttöjännite: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe N/PE Rösler-sentrifugi Z 1000 ASS-II-Turbo automaattisella lietteenpoistolla Koostuu: Sentrifugi Z 1000 * Alumiiniseoksesta valmistettu sentrifugin roottori * Pyörimisnopeus: 2 050 rpm * Madallettu kuorintanopeus taajuusmuuttajalla * Automaattinen sisäänajettava kuorintaterä * Lietemäärä per kuorintasykli: jopa 25 kg * Automaattinen jäännösveden poisto * Pitkä laakerin käyttöikä rasvattavien erikoislaakereiden ansiosta * Elektroninen värähtelynvalvonta * Automaattinen roottorin huuhtelu Varustus 1 kpl lietekärry RSKM 30 1 kpl yhdistetty jätevesi- ja kiertovesisäiliö 700/700 litraa Gedpfxsyngits Aphjbr 1 kpl flokkulantin annostuspumppu DP2 1 kpl automaattinen jälkiannostelulaite DZ-4/320 2 kpl imuputkea (tyhjyyden valvonta) 1 kpl meluneristyspaketti noin 80 dB(A) 1 kpl jäähdytysyksikkö RK 3 1 kpl titraussarja käsin suoritettavaa yhdisteen mittausta varten

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, 4 HEL 3128 Nelitelainen pyörötaivutuskone Sähköisesti ohjattu hydraulinen nelitelainen pyörötaivutuskone Valmistaja: FACCIN, malli 4 HEL 3128 Tekniset tiedot: Rullien määrä: neljä Sivu­rullien geometria: lineaariset ohjainkiskot Työleveys: 3050 mm Ylärullan halkaisija: 285 mm Alarullan halkaisija: 275 mm Sivurullien halkaisija: 205 mm Sertifioitu rullankovuus: 950-1050 N/mm² Paine ylärullaa vasten: 150 tonnia Työpaine maksimi­voimalla: 190 bar Asennettu teho (taattu): 11 kW (15 hv) Taattu maksimipyörimisnopeus: 4-8 m/min Taattu koneen paino: 9 000 kg Pituus: 5 450 mm Leveys: 1 520 mm Korkeus: 1 450 mm Gbsdpoiink Sofx Apher Taattuja suoritusarvoja: Materiaalilla, jonka myötölujuus 260 N/mm² Taivutuskyky (täysi työleveys): 12 mm Esitaivutuskyky (täysi työleveys): 8 mm Putkikoolla alkaen: 1 425 mm Taivutuskyky (täysi työleveys): 8 mm Esitaivutuskyky (täysi työleveys): 6,5 mm Putkikoolla alkaen: 370 mm Vakiovarusteet: Kaksoislineaarinen ohjausjärjestelmä rullien liikkeille Erittäin leveät laakerilohkot MCS-kaksoislaakerijärjestelmä rullien pyöritykseen Erittäin raskas, kaksipulttinen kääntyvä päätylaakeri Elektroninen EPS-rinnakkaisohjausjärjestelmä Karkaistut rullat, korkea kulutuskestävyys Kaikki rullat hiottu lämmönkäsittelyn jälkeen Siemens S7 PLC-ohjaus PGS-CLASSIC ohjaus Siemensin kosketusnäytöllä Hitech-hydrauliikka- ja sähköpaketti Turvavaijeri hätäpysäytyksellä, CE-sertifioitu Keskusvoitelu Kartiotaivutuslaite FACCIN AP -paketti PGS-ULTRA CNC-ohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty TMG VEGA 60 -automaattinen paletointikone, 5000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä VEGA 60 -automaattinen paletointikone on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullojen tehokkaan poistamisen lavoista ja sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyjärjestelmän, mikä takaa sujuvan toiminnan. Sen tuotantonopeus on 5000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin juomatuotantolinjoihin ja käytettyihin täyttökoneisiin. Sen rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasipulloille, erityisesti 1,5 litran pulloille. Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantonopeus: 5000 pulloa/tunti Pullojen koko: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Pullojen tyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu toiminta Turvallisuus: Elektroninen turvavaloverho Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini, jossa on automaattinen välilevyjen poisto; pystyy poistamaan suojakuvut samasta magasiinista. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60:ssä on PLC-pohjainen automaatio, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyössä. Ohjauslogiikka mahdollistaa tasaisen, kerrosittaisen paletoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vianmäärityksen. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjän suojauksen ja varmistaa turvallisen pääsyn huollon ja säätöjen aikana, säilyttäen samalla tuottavuuden. Nopeiden säätöjen ansiosta laite voidaan nopeasti mukauttaa 1,5 litran pullojen standardikäsittelyyn ja se voidaan ottaa tehokkaasti uudelleen käyttöön taukojen jälkeen. Kyky integroitua tuotantolinjaan: Tämä paletointikone on helppo integroida uusiin tai käytettyihin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä paletointimoduulina tai yhdistää kuljettimiin, puskuripöytiin, pesukoneisiin sekä jatkoon sijoitettuihin täyttö-, sulku- ja etiköintikoneisiin. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työtä kerrosten välillä ja parantaa virtausta seuraaviin pakkauskoneisiin. Sen rakenne tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan valinnan juomatuotantolinjoihin, joissa käytetään vettä, mehua, olutta tai viiniä yhteensopivissa pulloissa. Koneen kunto ja huoltohistoria: TMG valmisti tämän koneen ammattimaisesti vuonna 2008. Tämä käytetty teollinen pakkauslaite on suunniteltu asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. PLC-ohjaus ja kestävä mekaaninen rakenne edistävät ennakoitavissa olevia huoltovälejä ja pitkää käyttöikää. Käyttöteho ja monipuolisuus: Gedpjzc Hqyefx Aphebr 5000 pullon tuntinopeudella VEGA 60 on ihanteellinen keskisuurille yrityksille, jotka etsivät luotettavaa paletointitehoa. Automaattinen välilevyjen ja suojakuvujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää palettikerrosten välisiä säätöaikoja ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja se tukee lasipulloja, sopien monenlaisiin juomatuotannon tarpeisiin ja käytettyjen täyttölinjojen parannuksiin. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Gjdpjx H Thuofx Aphebr Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Gedpfx Ajzd Uftsphsbr Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA23, Käytetty lankakiinnityskone ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä automaattinen lankakiinnityskone on suunniteltu luotettavaan lankakehikon kiinnittämiseen pulloihin, ja se takaa tasaisen kiristyksen ja tarkan kohdistuksen nopeuksilla, jotka sopivat keskisuuriin juomatuotantolinjoihin. Robino & Galandrino -yhtiön valmistama REKORD 10/2 -malli yhdistää pyörivän syöttöjärjestelmän pitkään kestävään syöttömagasiiniin ja matalalla sijaitsevaan täyttöjärjestelmään, mikä minimoi seisokit jatkuvassa käytössä. Tämä käytetty laite on erinomainen lisä jokaiseen käytettyyn täyttölinjaan, jossa painotetaan korkealaatuisia tuotteita ja tehokkuutta teollisessa pakkaamisessa.Valmistaja: Robino & GalandrinoMalli: REKORD 10/2Valmistusvuosi: 1994Koneen tyyppi: Automaattinen lankakiinnityskone (lankakehikon asennuslaite)Tuotantonopeus: jopa 6 000 pulloa/tuntiKonfiguraatio: 10 levyäLankakehikon asennus: Muselet/lankakehikon asennusSyöttömagasiini: Pitkäikäinen, suuri kapasiteettiTäyttö: Matalalla sijaitseva kehikon täyttöjärjestelmä, mahdollistaa keskeytyksettömän täytönPullon koko: 1,5 litraaParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätREKORD 10/2 -alusta on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun suorituskykyyn ja käyttäjäystävälliseen käyttöön. Pitkäikäinen syöttömagasiini ja matalalla sijaitseva täyttöjärjestelmä yksinkertaistavat täyttöä, vähentävät seisokkeja ja parantavat kokonaislaitteiden tehokkuutta (Overall Equipment Effectiveness, OEE). Tavalliset turvalukitukset ja suojalaitteet suojaavat käyttäjää ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn säätöihin ja puhdistukseen.Automaattinen lankakehikon syöttö ja asennusKäyttäjäystävällinen ohjaus ja tilanäyttöTurvasuojukset lukittavilla pääsyporteillaNopea täyttö matalalla sijaitsevalla syöttömagasiinillaKyky integroitua tuotantolinjaanTämä lankakiinnityskone voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin täyttöjärjestelmiin, sijoittamalla se korkituksen jälkeen ja etiköinnin tai tarkastuksen eteen. Se tukee jatkuvaa toimintaa synkronoiduilla kuljettimilla tai voi toimia itsenäisenä yksikkönä sopivalla syöttö- ja poistojärjestelmällä.Jatkuva tai itsenäinen toimintaYhteensopiva korkituslaitteiden kanssa (sijoitettuna ennen lankakiinnitystä) ja etiköinti-/tarkastuslaitteiden kanssa (sijoitettuna sen jälkeen)Pullon koko: 1,5 litraa; muita kokoja voidaan suunnitellaSopii integroitavaksi laajempiin juoma- ja pakkauslinjoihinKoneen kunto ja huoltohistoriaTämä käytetty lankakiinnityskone toimitetaan toimivassa kunnossa ja käyttövalmiina, ja se tarjoaa käytännöllisen ratkaisun valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa ja hallittua investointia.Käyttövalmius: KäyttövalmisKäytetty laite, jonka takana on vakiintunut insinööritaitoSuorituskyky ja monipuolisuusREKORD 10/2 on suunniteltu tuottamaan tasaisesti lankakehikkoja jopa 3 000 pullolle tunnissa. Gbsdpfx Apozcf I Dohjr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: M346, Käytetty MBF Synchrofil LV -täyttökone, 7000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä MBF-täyttömonoblokki tarjoaa luotettavan suorituskyvyn juomien tuotannossa joko käytetyssä täyttölinjassa tai erillisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Se on suunniteltu kuuma- ja kylmätäyttöprosesseihin, ja se varmistaa tasaisen tuotannon ja laadun käytetyissä täyttölaitoksissa, jotka etsivät luotettavia laitteita. Valmistaja: MBF Mallikoodi: LV 1200-35 / 240-4V Valmistusvuosi: 2001 Tuotantonopeus: 7000 pulloa tunnissa Gbedpfjzrgq Dsx Aphjr Täyttöpään konfiguraatio: 35 venttiiliä Täyttötekniikka: Painovoimainen täyttö, jossa on pieni alipaine Korkin sulkeminen: Alumiininen MCA 28x15 mm Pyörimissuunta: Myötäpäivään Käsiteltävät pullokoot: Yhteensopiva 0,5 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Suunniteltu pullonkäsittelyyn: Sylinterimäiset astiat Virtalähde: 380 V, 50 Hz Paineilman kulutus: 200 nl/min 0,6 MPa:n paineessa Koneen paino: 4000 kg Turvaominaisuudet: Integroidut suojakotelot ja -luukut Dokumentaatio: Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat saatavilla Mitat: Leveys x Korkeus x Syvyys: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Kehittynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki on suunniteltu tasaisen toiminnan ja helpon käytön varmistamiseksi juomien tuotannossa. Turvapiirit, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytyskytkimet tukevat turvallista käyttöä. Pullokoon vaihto 0,5 litrasta 1,0 litraan onnistuu erityisten vaihtosarjojen ja säätöjen avulla, jotka on suunniteltu painovoima-/pienialipaineella tapahtuvaa täyttöä varten. Sähköinen toteutus, jossa on 380 V ja 50 Hz, vastaa yleisiä teollisuusstandardeja pakkauskoneille ja helpottaa integrointia olemassa oleviin ohjausjärjestelmiin sekä linjan PLC/HMI-järjestelmiin. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan saumattomasti integroida kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan, huuhtelu- tai pullonvalmistelulaitteiden jälkeen ja korkituslaitteen eteen. Se voi toimia osana suurempaa laitoskokonaisuutta yhdessä kuljettimien, etikettikoneiden ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa, ja se tukee teollisia pakkausvaatimuksia monenlaisissa juomatuotantoskenaarioissa. Linjassa toimiva tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva standardikuljetinjärjestelmien kanssa Pullokokojen joustavuus 0,5 litran ja 1,0 litran pulloille Sopii kuuma- ja kylmätäyttösovelluksiin Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakelpoisuuden. Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat ovat saatavilla asennuksen, käytön ja huollon tukemiseksi. Varaosien saatavuus on varmistettu, mikä tukee laitteen käyttöaikaa ja pitkäaikaista luotettavuutta käytetyissä täyttölaitoksissa. Toiminta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2008 italialaisen KOSME (Krones-konserni) toimesta. Kone on hyvässä toimintakunnossa ja on tuotannossa marraskuun 2025 loppuun asti. Tämän jälkeen se puretaan ja nostetaan ulos katon kautta. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Gbjdpfx Aoyb Tbpjphsr - 10 200 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: - noin 50 000 h - Muototiedot: - Kaulakoko: 29/21 (voidaan muuttaa 1881:ksi tai muuksi vaihtoehdoksi) - Käytetyt esimuotit: R-PET Plastipakilta & Resiluxilta - Muottien määrä: - 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustelu & ominaisuudet: - Pikaliitin muottien vaihtoa varten - Kosme-lineaariuuni - 8 lämmitysyksikköä - Kosme esimuotin kippauslaite kuljetusjärjestelmällä - Kosme esimuotin syöttökisko - Kosme ohjauskaappi - Kosme-Danfoss VLT -taajuusmuuttaja - Kosme-kosketusnäyttö ohjauspaneeli - Varaosapaketti (lista saatavilla pyynnöstä) - Huoltohistoria: - Kosme FBA-huolto - Täydellinen Kosme-huolto lokakuussa 2024 - Jatkuva huolto omien asentajien toimesta Toimitussisältö - KOSME KSB 6R puhalluskone - Esimuotin kippauslaite ja kuljetusjärjestelmä - Esimuotin syöttökisko - Ohjauskaappi - Taajuusmuuttaja ja ohjauspaneeli - Varaosaluettelo (pyynnöstä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä vastapainepullotuskone valmistettiin vuonna 2018 saksalaisen Leibingerin toimesta, ja etikettijärjestelmä lisättiin vuonna 2020 ENOS:lta. Järjestelmään kuuluu 12-päinen täyttölaite, jossa on 4-päinen kruunukorkinsulkija, ENOS C5000 -etikointikone sekä lisälaitteita pakkaukseen. Se on suunniteltu oluelle ja muille hiilihapollisille juomille, tarjoten kokonaisratkaisun pullotuksesta etikointiin ja laatikon sulkemiseen. Koneet ovat heti saatavilla. Tekniset tiedot Leibinger täyttö- ja sulkemiskone (2018) - Teho: jopa 3 000 pulloa/h (330 ml) - Täyttöjärjestelmä: 12 vastapainelongputkiventtiiliä - Sulkemisjärjestelmä: 4-päinen kruunukorkinsulkija (26 mm) - Pullokoko: 0,33 l (valmiina) Gedpfx Apsyb S S Hshsbr - Työpaine: 2,0–2,2 bar - Työlämpötila: 0–4 °C (optimaalinen) - Happipitoisuus: 10–12 ppb liuennutta happea - Tyhjiöjärjestelmä: Integroitu CO₂-esipoisto ja tyhjiöpumppu - Tuotepumppu: Sisältyy - CIP-järjestelmä: Automaattinen ja ohjelmoitava - Koneen suunta: vasemmalta oikealle - Rakenne: Ruostumaton teräs AISI 316L - Sähkövaatimukset: 400 V / 3-vaihe+N+PE / 16 A / 50 Hz

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä palautettavien lasipullojen täyttölinja asennettiin vuonna 2019 ja koostuu olennaisesti pullonpesukoneesta, huuhtelu-/täyttö- ja suljentayksiköstä sekä etikettikoneesta, jossa on lasertulostin. Linja vapautuu, koska aiempi omistaja sulkee panimon jäädessään eläkkeelle. Pullotus toimi moitteettomasti viimeiseen asti. Laitteisto on yhä asennettuna ja kytkettynä, ja se on milloin tahansa henkilökohtaisesti tarkastettavissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: max. 1 500 pulloa/h (käytetty käytännössä 1 000 pulloa/h) - Pullotettava tuote: olut - Mukana olevat pullokoot: 0,33 l longneck, 0,5 l NRW - Suljin: kruunukorkki Toimitussisältö - Pullonpesukone | SEN | 1989 (kunnostettu ja asennettu 2020) - Isobaarinen täyttöyksikkö | Shandong Yuesheng | 2019 Gbsdexgfr Nspfx Aphjr - Huuhtelupaikkoja: 14 - Täyttöpaikkoja: 12 - Suljentapaikkoja: 5 - Esievakuoinnilla - Vastapainetäyttölaite, sisältäen 2 formaattia: 0,33 l longneck, 0,5 l NRW - Kuivaustunneli | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikettikone lasertulostimella - Keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava Gjdewh U Avjpfx Aphobr - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus KSB3000-puhalluskoneen valmisti vuonna 2001 itävaltalainen koneenrakentaja KOSME. Kone sijaitsee konevalmistajalla ja se voidaan tarkastaa koekäytössä toiminnallisuuden näkemiseksi. Tekniset tiedot Gbodpfx Apol Hxprshor - Teho: 3 600 pulloa/h - 3 onteloa - Mitat (P x L x K): 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Tilantarve noin 9x5 m² - Paino: 4,5 t - Käyttötunnit: 19 935 - Pullot - Tilavuus: 250 ml - 2 500 ml - Maksimi halkaisija: 110 mm Toimituslaajuus Puhalluskone on täysin varusteltu preforminsyöttöjärjestelmällä (siilo, hissi, lajittelija, liukumäki).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus KSB3000-pullonpuhalluskoneen valmisti vuonna 2000 itävaltalainen konevalmistaja KOSME. Kone sijaitsee konepajalla ja se voidaan nähdä koekäytössä koneen toimivuuden varmistamiseksi. Gbjdpfxel Hxpns Aphjr Tekniset tiedot - Suorituskyky: 3 600 pulloa/h - 3 koloa - Mitat (P x L x K): 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Tarvittava tila n. 9x5 m² - Paino: 4,5 t - Käyttötunnit: 23 824 - Pullot: - Tilavuus: 250 ml – 2 500 ml - Maks. halkaisija: 110 mm Toimituksen sisältö Puhalluskone toimitetaan täydellisesti varustettuna preformien syöttöjärjestelmällä (siilo, nostin, lajittelu, liukukouru).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: ET235, Käytetty Sleever-etiketöintikone 4000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotULISSE 4000 on Scaligeran valmistama automaattinen Sleever-etiketöintikone, joka on suunniteltu korkealaatuiseen kutistesleeve-etikettien levitykseen sylinterimäisiin pakkauksiin. Vuonna 2021 valmistettu käytetty laite on suunniteltu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan ja juomatuotannon teollisiin pakkausympäristöihin. Sen kestävä rakenne, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304), Omron-automaatio ja tarkka leikkausjärjestelmä takaavat toistettavan ja tarkan sleeve-etiketin asettelun ennen lämpökutistusta.Valmistaja: ScaligeraMalli: ULISSE 4000Valmistusvuosi: 2021Koot: 330 ml (standardi), 440 ml (standardi), 500 ml (standardi) (CAN)Koneen tyyppi: Automaattinen sleeve-levitin (etiketöintikone)Asennettu sähköteho (levitin): 3 kWPaineilman kulutus (levitin): 80 Nl/minOhjausjärjestelmä: PLC Omron, jossa 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMILeikkausjärjestelmä: 1 pyörivä leikkuupää, rekisteröity ohjausMateriaalit: Runko ja suojakotelot ruostumattomasta teräksestä (AISI 304); komponentit eloksoidusta alumiinista ja kromattua terästäMukana kuljetin: Scaligera K325, noin 7,5 m kokonaispituus, ketju 82,5 mm, taajuusohjattuLämpökutistustunneli (mukana): Scaligera TVP3SE -höyrytunneli, 3 itsenäistä höyryosiota, 6 injektorikennoa, elektroninen lämpötilan säätö, taajuusohjattu imu, asennettu sähköteho: 11 kW, vähimmäishöyrynpaine: 5 barPyörötyöpöytä (mukana): Ø 1200 mm, teho: 0,5 kWSähköinen höyrykattila (mukana): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW lämmityselementtiä, 380 V 50 Hz, höyrytuotto noin 100 kg/h, ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö noin 80 l, kattilan tilavuus noin 60 lTurvallisuus: CE-standardin mukaiset lukittavat suojakotelot ja -laitteetParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätULISSE 4000 sisältää edistyksellisen automaation, joka optimoi etikettien levityksen tarkkuuden ja käytettävyyden. Ulkoinen kelanpurkulaite, jossa on mekaaninen jännityssäädin, varmistaa vakaan kalvon vetojännityksen. Moottoroidut syöttövalssit syöttävät sleeven korkealla nopeudella, ja avaus- ja säätö tapahtuu automaattisesti. Kalvon pituus säädetään fotoelektrisesti ja synkronoidaan tuotteen läsnäolon kanssa tarkan rekisterileikkauksen varmistamiseksi. Käyttö tapahtuu 7 tuuman värillisen kosketusnäytön (HMI) kautta, jossa on Omron PLC -ohjausjärjestelmä, mukaan lukien reseptien hallinta ja nopea parametrien säätö.Automaattinen sleeven syöttö ja rekisteröity leikkausMoottoroidut valssit, joissa on automaattinen avaus ja säätöValokennot kalvon pituuden säätämiseen, puuttuvien tuotteiden tunnistaminen syötössä ja tukkeuman tunnistus ulostulossaMikrometriset säätökahvat laskureilla toistettavien asetusten varmistamiseksiLukittavat turvaovet ja CE-standardin mukaiset suojalaitteetIntegrointimahdollisuudet... Gsdpfxsy Ef Tms Aphjbr