Käytetty Pet-Pullon Puhalluskone 12 000 Bph myytävänä (41 815)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 12 100 h, nostokorkeus: 4 500 mm, polttoainetyyppi: kaasu, mastityyppi: dupleksi, väri: keltainen,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Valmistaja: BRÜCK Tyyppi: 12/1600 Kantavuus: 12 000 kg Giedpfxehrnbks Aqtou Maksimi levy-leveys: 1 600 mm Kela-halkaisija: 1 800 mm Paino: noin 14 t Ilman ohjauskaappia!

Kunto: uusi, kokonaispaino: 2 000 kg, omamassa: 1 600 kg, maksimi kuormauspaino: 400 kg, kuormatilan pituus: 5 490 mm, lastitilan leveys: 2 290 mm, kuormatilan korkeus: 2 120 mm, renkaan koko: 155r13c,

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Ferwood-koodi: RU0011686 - Valmistajan koodi: SP075-MF1-10-121-000 - Kunto: Käytetty - Toimivuus: Ei testattu - Yhteensopiva kone: - Tarjoamme kunnostuspalvelua kiinnostuneille, ota yhteyttä. 3KG 20X20X20 Gjdpfxjymd Ikj Aqtoiu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Ferwood-koodi: RU0011867 - Valmistajan koodi: SP075-MF2-20-121-000 - Kunto: Käytetty - Toiminnallisuus: Ei testattu - Yhteensopiva kone: - Tarjoamme tarvittaessa kunnostuspalvelua, ota yhteyttä. 4KG 36X26X21 Gjdsymd Ecepfx Aqtjiu

Valmistusvuosi: 2016, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Aksiaalipuhallinlauhdutin, ilmalauhdutin Valmistaja: Güntner Malli: GCVC RD 035.1/12-42-0007305P Valmistusvuosi: 2016 Kunto: uusi Gisdpjnbff Aofx Aqtju Puhaltimien määrä: 2 Tilavuus: 4,6 l Paineilma: 32,5 bar

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kyseessä on täydellinen Surfinisher-järjestelmä, mukaan lukien poistoasema, hienoaineiden seulonta-asema, täydellinen vedenkäsittely sekä Röslerin vesitankki. Purseenpoistoteho on 20 sekunnin upotusajalla noin sama kuin 10–15 minuutissa perinteisessä värähtelykiillotuskoneessa. Pyörivä työastia RMSF 4/800 1 kpl pyöreä muovisäiliö - Työastian halkaisija: 850 mm - Työastian syvyys: 500 mm 1 kpl pikaliitin helppoon työastian vaihtoon 1 kpl käyttölmoottori, teho 7,5 kW 1 kpl annostelulaite D1-K/320 SF (kierrätysvesi), jalustalla 1 kpl jalusta työastian sisäänmenoille 1 kpl virtauksenvalvonta virtausvahdin avulla Hienoaineiden seulonta: 1 kpl hiontakappaleiden palautusjärjestelmä 1 kpl tukeva hitsattu runko 1 kpl tasapainotin painonsäädölle (hiontakappaleet + letku + suutin), sisältää kannakkeet - Letkun ripustus runkoon 1 kpl tyhjiögeneraattori alipaineen tuottamiseen - Putkiston liitäntä kiillotuskoneen luovutuslaitteeseen Gedpfx Ajyngitoqtoiu - Imuletku suuttimella, pituus noin 5 m 1 kpl 500 litran syklonierotin, keräyssäiliö - Prosessimateriaalien keräämiseen työastiasta - Prosessimateriaalien syöttö seulan koneelle - Sisältää automaattisen sulkuventtiilin ja letkun materiaalien palautukseen seulan koneelle 1 kpl suutin astian huuhteluun 1 kpl kaksikätinen ohjaus läppäventtiilille 1 kpl annostelulaite DZ1-K Rösler-seulakone R 12/6 SM-E - Hienoaineiden seulontaan - Kokonaispituus: 1 400 mm - Kokonaisleveys: 1 160 mm - Seulapinta: 1 200 x 600 mm - Purkukorkeus: 1 065 mm - Vaihe erotusalueella: 1 x 40 mm - Värähdysmoottorit: 2 x 0,525 kW - Värähtelymoottorit sivuilla - Moottorin kierrosluku: 1 500 rpm - Käyttöjännite: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe N/PE Rösler-sentrifugi Z 1000 ASS-II-Turbo automaattisella lietteenpoistolla Koostuu: Sentrifugi Z 1000 * Alumiiniseoksesta valmistettu sentrifugin roottori * Pyörimisnopeus: 2 050 rpm * Madallettu kuorintanopeus taajuusmuuttajalla * Automaattinen sisäänajettava kuorintaterä * Lietemäärä per kuorintasykli: jopa 25 kg * Automaattinen jäännösveden poisto * Pitkä laakerin käyttöikä rasvattavien erikoislaakereiden ansiosta * Elektroninen värähtelynvalvonta * Automaattinen roottorin huuhtelu Varustus 1 kpl lietekärry RSKM 30 1 kpl yhdistetty jätevesi- ja kiertovesisäiliö 700/700 litraa 1 kpl flokkulantin annostuspumppu DP2 1 kpl automaattinen jälkiannostelulaite DZ-4/320 2 kpl imuputkea (tyhjyyden valvonta) 1 kpl meluneristyspaketti noin 80 dB(A) 1 kpl jäähdytysyksikkö RK 3 1 kpl titraussarja käsin suoritettavaa yhdisteen mittausta varten

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 290 000 km, teho: 270 kW (367,10 hv), ensirekisteröinti: 12/2019, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 36, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jarrut: retarderi, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ABS, ilmastointi, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee RAININ Pipet-Lite XLS L-300 12-kanavaista pipettiä (painikkeen värikoodaus valkoinen). Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Keskeiset ominaisuudet: - LiteTouch™-järjestelmä (LTS): huomattavasti pienempi kärkien irrotus- ja männänpainamisvoima – vähentää toistuvan rasituksen riskiä - Ergonominen rakenne: pehmeät männänjouset, kitkattomat tiivisteet ja miellyttävä kahva takaavat mukavuuden koko työpäivän ajaksi Godpjxv Dtqefx Aqtsiu - RFID-tunnistus: jokainen yksikkö tallentaa huolto- ja kalibrointitiedot, mikä helpottaa laboratorioinventaarion ja GLP-vaatimusten hallintaa - Täysin autoklavoitava varsi ja kärjen poisto – helppo puhdistaa ja huoltaa Tekniset tiedot (20–300 µL alue) - Väli: 0,2 µL manuaalinen säätö - Tarkkuus: ±0,8 % (~1,6 µL täydellä tilavuudella) - Toistettavuus: ≤0,3 % (~0,6 µL)

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee RAININ Pipet-Lite XLS L-200 12-kanavaista pipettiä (napin väri: vihreä). Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti valmis käyttöön. Keskeiset ominaisuudet - LiteTouch™-järjestelmä (LTS): huomattavasti kevyempi kärkien irrotus ja mäntävoima – vähentää toistuvasta rasituksesta johtuvia riskejä - Ergonominen rakenne: sulavat jouset, “kitkattomat” tiivisteet ja hyvin käteen sopiva kahva takaavat mukavuuden koko päiväksi - RFID-tunniste: kukin laite tallentaa huolto- ja kalibrointitiedot, helpottaen laboratorion inventaariota ja GxP-yhteensopivuutta Gisdpfexv Dilex Aqtou - Täysin autoklavoitavat varsi ja kärkien poistaja – helppo puhdistaa ja huoltaa Suoritusarvot (alue 20–200 µL) - Askellus: 0,2 µL manuaalinen säätö - Tarkkuus: ±0,8 % (~1,6 µL täydellä tilavuudella) - Toistettavuus: ≤0,3 % (~0,6 µL)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tarjous koostuu: - Horizon SW-12 SW-12 = ristikkäiskuljetin - vain A4-kääntölaitteen kanssa Sopii malleihin: Horizon HAC-15a / HAC-15b Horizon AC-8000 / AC-8000s Horizon TAC-8a / TAC-8b Horizon AC-1200a / AC-1200b Horizon MC-8a / MC-8c Horizon MAC-8a / MAC-8c Gsdpju Sr Sujfx Aqteiu Horizon MC-80a / MC-80c Horizon VAC-100a / VAC-100c Horizon VAC-60a / VAC-60c Horizon VAC-1000a / VAC-1000c Horizon VAC-600a / VAC-600c Paino: 49 kg Pyydettäessä voimme järjestää seuraavat palvelut: - Pakkaus, lastaus, kuljetus (laivalla tai lentokoneella), mukaan lukien tulliselvitys - Leasingtarjouksen hankkiminen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty automaattinen depalletisaattori TMG VEGA 60, 5000 pulloa/tunti Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä automaattinen VEGA 60 -depalletisaattori on kestävä ratkaisu luotettavaan pullonkäsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullokerrosten tehokkaan poiston lavoilta sekä integroi automaattisen välikerroslevyjen käsittelyn sujuvaa toimintaa varten. Sen tuotantoteho on 3 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä sopivan keskisuuriin juomatuotantoihin ja käytettyihin pullotuslinjoihin. Rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn PET- ja lasipulloille, erityisesti 1,5 litran koossa. Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantoteho: 5 000 pulloa/tunti Pullomuodot: yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Pakkaustyypit: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu toiminta Turvallisuus: elektroninen turvavaloverho Välikerroslevyjen käsittely: levyvarasto ja automaattinen välikerroslevyjen poisto; pystyy poistamaan suojahupun samasta varastosta Kehittynyt automaatio ja ohjaus VEGA 60 hyödyntää PLC-pohjaista automaatiota tarkkaan ja toistettavan varmaan 3-vuorotuotantoon. Ohjauslogiikka mahdollistaa kerros kerrokselta tapahtuvan depalletisoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeät vikailmoitukset. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjäsuojan ja mahdollistaa turvallisen pääsyn asetuksia ja huoltoa varten myös korkean tuottavuuden aikana. Nopeat säädöt mahdollistavat 1,5 litran pullojen vakio-käsittelyyn siirtymisen ja tehokkaan uudelleenkäynnistyksen pysäytysten jälkeen. Linjan integrointimahdollisuudet Tämä depalletisaattori on helposti integroitavissa uusiin tai käytettyihin pullotus- tai pakkauslinjakokoonpanoihin. Voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai linjassa kuljettimien, puskuripöytien, pesukoneiden, täyttö-, suljin- sekä etiköintikoneiden kanssa. Automaattinen välikerroslevyjen käsittely vähentää manuaalista puuttumista ja parantaa materiaalivirtaa seuraaville pakkauslaitteille. Suunniteltu logistiikkaan niin PET- kuin lasipulloille, mikä tekee ratkaisuista joustavan vaihtoehdon vesi-, mehu-, olut- ja viinipullojen tuotantolinjoille yhteensopivilla formaateilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Ammattimaisesti vuonna 2008 TMG:n valmistama kone on tarjolla käytettynä teollisena pakkausyksikkönä, joka voidaan asentamisen ja käyttöönoton jälkeen integroida välittömästi. PLC-ohjaus ja vankka mekaniikka takaavat ennakoidut huoltovälit sekä pitkän käyttöiän. Gjdezc Hqyjpfx Aqteiu Käyttötehot ja monipuolisuus 3000 pulloa/tunti teholla VEGA 60 sopii erinomaisesti keskisuuriin tuotantomääriin ja tarjoaa luotettavaa depalletisointitehoa. Automaattinen välikerros- ja hupunsiirto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää asetusvaihtoa lavakerrosten välillä sekä nostaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja tukee sekä PET- että lasipakkauksia, vastaten juomateollisuuden monipuolisiin tuotantovaatimuksiin ja päivityksiin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen kuohuviinien täyttölinja, kapasiteetti 3000 pulloa/h Tämä isobaarinen kuohuviinien ja helmeilevien viinien täyttölinja tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajan valikoiman erilaisia pullokokoja. Linja toimii moitteettomasti ja se voidaan tarkastaa ennen sen käytöstäpoistoa huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvaominaisuudet, ja käytettävissä on myös joitakin teknisiä käyttöohjekirjoja. Pulloformaatteihin kuuluvat mm.: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi muotoilusarjat linjan mukana. Kuljettimet varmistavat saumattoman ja keskeytymättömän siirtymisen koneelta toiselle, optimoiden tuotantoprosessin. Pääkonelaitteiden kuvaus Depalletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinien täyttölinjassa depalletoija poimii pullot automaattisesti lavoilta ohjelmoitavalla logiikalla (PLC) ja elektronisilla suojakaiteilla. Järjestelmässä on myös välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi tyynyjen ja korkkien poistamiseen samassa syklissä tehokkuuden takaamiseksi. Pullojen pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmän avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja mahdolliset epäpuhtaudet, valmistaen pullot täyttöä varten ja parantaen lopputuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonikaasua, joka on voimakas hapetin. Kaasu poistaa bakteerit, hiivat ja mikro-organismit eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniastandardin. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla ja säätää samalla sisäistä painetta. Näin voidaan täyttää sekä hiljaisia että kuohuviinejä säilyttäen niiden stabiilisuuden ja laadun. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen korkituskone lisää sekä suorareunaiset että samppanjatyyppiset korkit, taaten tiiviin sulkemisen, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet ajan mittaan. Sulkija KOMPASS (2007) Korkituskone asentaa tarkasti kierrekorkit (BVS, Stelvin) pulloihin. Laite sopii useille eri pulloformaatteille ja takaa tiiviin suljetut korkit eri viinityypeille. Giedpjvxz Alefx Aqteu Rautalankakonekaulusasennin ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Kone asettaa automaattisesti rautalankakorit pulloihin 10 levyllä ja pitkän aikavälin syöttölaitteella. Koska kone lataa korit lattialta, mahdollistaa se keskeytymättömän toiminnan ilman viiveitä. Pullonlämmitystunneli COMTEC (2017) Lämmitystunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla niihin lämmintä vettä, vähentäen lämpöshokin riskiä ja ehkäisten mahdollisia vaurioita pulloille. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli kuivaa pullot tehokkaasti puhaltamalla niihin ilmaa korkealla hyötysuhteella ennen seuraavaan tuotantovaiheeseen siirtymistä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Gedpfxswh U Avo Aqtsiu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: PAL61, Käytetty lavointikone TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky: TMG Strio 2S1 -lavointikone on vankka loppupään ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia pakkauksiin käytettäviä materiaaleja ja pakkaustyylejä, tarjoten luotettavaa läpimenoa käytetyillä täyttölinjoilla ja second hand -pakkausuudistuksissa. Valmistajana on TMG, valmistusvuosi 2003. Tämä lavointikone tukee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkauksia, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan vaihteleviin tuotantoympäristöihin. Valmistaja: TMG Malli: Strio 2S1 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 14 000 pulloa/tunti Pakkauskonfiguraatiot: Wrap-around, tarjotin, kalvo Pakkausmateriaalit: PET, lasi, alumiini (tölkit) Käytettävissä olevat koot: 0,33l, 0,5l, 0,75l, 1,0l Tuetut lavat: EUR-EPAL 800x1200 mm Työkorkeus (kuljetustaso): 750 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + T Paineilma: 6 bar Ohjaus: Siemens PLC S7-300 HMI:llä Apulaitteisto: Automaattinen välikerroksien asettaja Edistynyt automaatio ja ohjaus: Koneessa on Siemens-ohjaus ja käyttäjäystävällinen HMI S7-300:lla. Tämä rakenne varmistaa tarkan liikkeenkoordinaation, vakaan kerrosten muodostuksen ja helpot diagnostiikkaominaisuudet. Reseptiohjattu käyttö mahdollistaa nopean formaatien ja lavointikuvioiden valinnan, ja automaattinen välikerrosten syöttö lisää kuorman vakautta ja minimoi manuaalitarpeen. Teollinen 400 V, 3-vaihevirransyöttö tukee vaativiakin juomaympäristöjä. Integrointi tuotantolinjoihin: TMG Strio 2S1 voidaan helposti integroida olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Se voi toimia linjassa kutistepakkaajien, wrap-around-koneiden ja tarjotinpakkaajien kanssa tai itsenäisenä lavointisoluna. PET-, lasi- ja alumiinipakkausten käsittely välillä 0,33l–1,0l takaa monituotefleksibiliteetin vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, viinille, maidolle, öljylle ja väkeville juomille. Standardi EUR-EPAL 800x1200 mm lavankäsittely helpottaa logistiikkaa ja jatko-paketointia. Koneen kunto ja huoltohistoria: Saatavilla käytettynä ja toimintakuntoisena. Kone voidaan toimittaa joko huollettuna, takuulla tai tuotannon tarpeen mukaan nykykunnossaan. Tämä joustavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton käytettyjen linjojen laajennuksissa tai porrastetuissa huoltostrategioissa. Suorituskyky ja monipuolisuus: Korkean käytettävyyden ja tasaisen toimintakyvyn takaava Strio 2S1 käsittelee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkaukset tarkasti muodostetuilla kerroksilla. Automaattinen välikerrosten syöttö optimoi kuljetusvakauden. Laaja materiaalien yhteensopivuus tekee siitä soveltuvan juomateollisuuden lisäksi myös muun teollisuuden sekamuotoisiin pakkauksiin (vesi, virvoitusjuomat, olut, viini, maito, öljy, väkevät juomat). Giedpfxozcf Nbo Aqtsu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA23, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankaruuvaaja 3000 BPH Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä automaattinen lankaruuvaaja on suunniteltu varmaan ja tasalaatuiseen muselet-lankakorkin kiinnitykseen pulloihin, mikä takaa tasaisen kiristyksen ja tarkat asennot keskisuurilla tuotantonopeuksilla. Valmistajana Robino & Galandrino, tässä REKORD 10/2 -kokoonpanossa yhdistyvät pyörivä käsittelyjärjestelmä, pitkäkestoinen suuri varastomagasiini ja matalalta tapahtuva täyttö, mikä minimoi käyttökatkokset jatkuvassa tuotannossa. Tämä käytetty kone on vahva lisä mihin tahansa pullotuslinjaan, jossa tähdätään premium-tuotteisiin ja teollisen pakkaamisen tehokkuuteen. Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: REKORD 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Konetyyppi: Automaattinen lankaruuvaaja (muselet-lankakorkin asentaja) Tuotantokapasiteetti: jopa 3 000 pulloa/h Kokoonpano: 10 lautasta Lankakorkkien asennus: Muselet-lankakorkki Magasiini: Pitkäkestoinen, suurikapasiteettinen Täyttö: Matalalta tapahtuva lankakorkkien täyttö keskeytymättömään käyttöön Pulloformaattien yhteensopivuus: 1,5 l Edistynyt automaatio & ohjaus REKORD 10/2 tarjoaa luotettavaa, automatisoitua suorituskykyä yksinkertaisilla käyttöliittymillä. Pitkäkestoinen magasiini ja matalatasoinen täyttö helpottavat täydentämistä, mikä vähentää pysähdyksiä ja nostaa tuotantotehokkuutta. Tyypilliset turvalukitukset ja suojaukset suojaavat käyttäjiä ja mahdollistavat samalla helpon pääsyn säätöihin ja puhdistukseen. - Automaattinen lankakorkkien syöttö ja asennus - Käyttäjäystävällinen ohjaus sekä tilanäytöt - Suojakotelointi turvalukituksilla - Nopea täydennys matalalta täytettävällä magasiinilla Tuotantolinjan integrointi Tämä lankaruuvaaja voidaan helposti liittää olemassa oleviin pullotuslinjastoihin, sijoittuen korkituskoneen jälkeen ja etiketöinnin tai tarkastuksen eteen tarpeen mukaan. Sopii linjakäyttöön synkronoitujen kuljettimien kanssa tai toimii itsenäisenä asemapisteenä sopivalla tuote- ja poistoratkaisulla. - Linjassa tai itsenäisessä käytössä - Yhteensopiva ylävirran korkittajien ja alavirran etiketti-/tarkastuslaitteiden kanssa - Sopii 1,5 l pulloille (lisäformaatit räätälöitävissä) - Soveltuu juomapakkauslinjoille ja teollisen pakkaamisen kokonaisratkaisuihin Giodpfxszcf I Do Aqtju Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty lankaruuvaaja toimitetaan toimivana ja käyttövalmiina – käytännöllinen ratkaisu tuottajille, jotka etsivät varmaa pullotustekniikkaa maltillisella investoinnilla. - Käyttökunto: välittömästi käyttöön otettavissa - Käytetty laite tunnetulta valmistajalta Toimintavarmuus & Monipuolisuus REKORD 10/2 on suunniteltu takaamaan tasainen lankakorkkien asennus, jopa 3 000 pullon tuntinopeudella. 10-lautainen pyörivä käsittelyjärjestelmä yhdistettynä pitkäkestoiseen magasiiniin ja matalatäyttöön mahdollistaa keskeytyksettömän tuotannon myös käytettynä ratkaisuna.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Godpfx Asydc Tteqtjiu Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 43 000 h, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC-pitkäsorvauskone, vm. 2000 FANUC 18i-T CNC-ohjaus Käyttötunnit: 43 000 Tekniset tiedot Godpfoy U Hizox Aqtjiu - Akselien määrä: 5 - Kara-akselien määrä: 2 PÄÄKARA - Suurin tankomitta: 12 mm - Z-akselin liike: 140 mm - Karanopeus: 8000 rpm - Karamoottorin teho: 2,2 kW - Työkalupaikkojen määrä: 13 VASTAKARA - Suurin tankomitta: 10 mm - Karanopeus: 8000 rpm - Työkalupaikkojen määrä: 4 FMB Minimag tankosyöttölaite Kone voidaan tarkastaa sähköjen kera ajanvarauksella. Tekniset tiedot ja ilmoituksen tiedot sekä myyntitilanne voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 44 000 h, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC-pitkäsorvausautomaatti, vm. 2000 FANUC 18i-T CNC-ohjaus Käyttötunnit: 44 000 Tekniset tiedot - Akselimäärä: 5 - Kara-akselien määrä: 2 PÄÄKARA - Suurin tankohalkaisija: 12 mm - Z-akselin liikepituus: 140 mm - Karanopeus: 8000 rpm - Karamoottorin teho: 2,2 kW - Työkalupaikkojen määrä: 13 VASTAKARA - Suurin tankohalkaisija: 10 mm - Karanopeus: 8000 rpm - Työkalupaikkojen määrä: 4 FMB Minimag tankosyöttölaite Korkeapaineyksikkö 40 bar Kone voidaan tarkastaa sähköissä sopimuksen mukaan. Gijdpfxjy U Hiue Aqtou Tekniset tiedot ja muut tiedot annetaan muutoksin ja virhevarauksin. Myynti sillä välin mahdollinen!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: MBI20, Käytetty pakkausmonoblokki TMG COMBI 3000 BPH Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä casepacking-monoblokki on suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen ja yhdistää laatikonmuodostuksen, pakkauksen, välilevyn asettamisen ja sulkemisen yhteen kompaktin runkoon. Valmistaja TMG, malli COMBI 15 N-DA. Tämä käytetty yksikkö on optimoitu juomatuotantoon ja teollisiin pakkauslinjoihin, jotka vaativat luotettavaa, jatkuvaa toimintaa. Valmistaja: TMG Malli: COMBI 15 N-DA Valmistusvuosi: 2008 Kategoria: Casepacking-monoblokki Tuottokapasiteetti: jopa 3000 pulloa/h Laatikkokoot: 6-pullon laatikot; 12-pullon laatikot Säiliöyhteensopivuus: Lasipullot Käsiteltävä pullokoko: 1,5 l Integroituja osioita: laatikonmuodostin, suuren kapasiteetin syöttölehtiö, laatikkopakkausasema, automaattinen välilevyn asetus, ylä- ja alatiivistys Sulkemisjärjestelmä: Teippi (ylä- ja alaosa) Ohjausjärjestelmä: PLC-ohjattu toiminta Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on varustettu PLC-pohjaisilla ohjauksilla jokaisen moduulin synkronoituun toimintaan, mikä takaa vakaan läpimenon ja korkean toistotarkkuuden vuorokauden ympäri. Automatisoitu jakso-ohjaus koordinoi laatikonmuodostusta, pullojen ryhmittelyä ja asettelua, välilevyn asettamista ja sulkemista, mikä minimoi manuaalisen puuttumisen tarpeen. Ohjauslogiikka tukee pikapysäytyksiä ja uudelleenkäynnistyksiä, vikadiagnostiikkaa ja tasaista suorituskykyä vaativissa tuotantosuunnitelmissa, kuten tyypillistä käytetyissä pullotuslinjoissa. - Keskitetty PLC-ohjaus kaikille asemille - Automaattinen tahdistus ja lukitukset moduulien välillä - Vakaa, toistettava käsittely lasipakkauksille - Suunniteltu tehokkaisiin formaattivaihtoihin 6 ja 12 pullon välillä Integraatio tuotantolinjoihin Tämä monoblokki on helppo liittää juomien tuotantoympäristöihin, ennen lavausta. Se voi toimia in-line täyttö-, etikettien ja tarkastuslinjojen kanssa tai itsenäisenä pakkauskeskuksena omilla kuljettimilla. Suuri syöttölehtiö varmistaa jatkuvan laatikkosyötön, kun taas automaattinen teippisulku helpottaa logistiikkaa jatkovaiheissa. - In-line- tai itsenäinen käyttö - Suuren kapasiteetin syöttölehtiö pitkään autonomiseen toimintaan - Soveltuu viinipullotukselle ja muille lasipohjaisille tuotteille - Käsittelee 1,5 l pulloja; mukautettavissa 6- tai 12-pullon laatikkokuvioihin Gijdpfszb Ikrex Aqtou Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty casepacking-monoblokki toimitetaan käytetyssä kunnossa ja soveltuu integroitavaksi käynnissä olevaan pakkauslinjaan. Valmistusvuosi 2008, täyttää aikakautensa teolliset pakkausstandardit ja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja teippaukseen. PLC-ohjatun suunnittelunsa ansiosta...

Valmistusvuosi: 1975, kunto: hyvä (käytetty), 13 suoraanohjaustelaa, Ø 152 mm Giedpog Iii Ajfx Aqtju Nauhan leveys: 500 - 2 000 mm Nauhan paksuus: enintään 12 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Gjdpfx Aoy Szb Hoqteiu Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Käytetty täyslinja hiljaisille viineille – 5000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja sisältää kattavan prosessin suodatuksesta kartonointiin ja lavaukseen saakka. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja joka koostuu tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponenteista. Kokoonpano sisältää huuhtelun, täytön, sulkemisen (tasakorkitus ja alumiinisuojakapselit), kapseloinnin (kuumakutiste- ja polylaminaatit), liima-etiketöinnin ja loppupakkauksen. Säiliötyyppi: lasipullot Ydinkone: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (huuhtelu–täyttö–sulkeminen) Suodatus: Seitz Orion – levysuodatusryhmä Pullon esivalmistelu: SICK Blancamat 8 pullopesukone (esi-etiketöinti) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kuumakutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu/taka/kaula), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintilaite Kuljettimet/akunulointipöytä: MBF akumulaatiopöytä (kuljetin) Gijdpfx Aqoyhbhqjtou Laatikkokäsittely (vaihtoehto 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkonosturi, MA 88/1 jakaja-asetin, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehto 2): Mas Pack MAS 1200 laatikonnostin (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride jakaja-asetin Apuvälineet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimaryhmät, Ber PDC 30 kartonkipaino Valitut komponenttivuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack -moduuleissa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liima-etiketöinnin moniasemaohjauksella sekä loppupään laatikonnostuksen, liimauksen ja pakkauksen. Moduuleissa on integroidut turvapiirit ja CE-standardin mukaiset ohjaukset. Kuumaliimapuristus PREO-melterilla takaa luotettavan kartonkitulpan. Etiketöintiasemat ja muotovaihdot mahdollistavat nopeat säädöt tehokkaita vaihtoja varten lasipulloperheiden sisällä. – Liima-etiketöinti moniasemaohjauksella – Automatisoitu kapselointi – Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä – Mas Pack -laitteiden CE-vaatimustenmukaisuus – Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjausjärjestelmät pakkauksen asemilla (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se yhdistää suodatuksen, monoblokkihuuhdonnan–täytön–sulkemisen, etiketöinnin ja kokonaisen loppupakkauksen. Kuljetin-akumulaatiopöytä tukee puskurihallintaa sujuvaan siirtymään märkä- ja kuivapään välillä.

Kunto: käytetty, Käyttämätön ja asentamaton Steriline-steriili injektiopullojen täyttölinja, valmistettu vuonna 2021, kapasiteetilla 24 000 kappaletta/tunti. Myyntiin sisältyy oheislaitteet alla kuvatussa laitelistauksessa. Linja on suunniteltu toimimaan ORABS (Open Restricted Access Barrier System) -eristysjärjestelmässä, ja se on tällä hetkellä kykenevä täyttämään 6R (5 ml) ja 2R (2 ml) injektiopulloja lyo-/injektiotulpilla tai alumiinikorkeilla. (Valmistaja voi toimittaa vaihtosarjat erikokoisille pulloille ja korkkityypeille.) Pääkomponentit: - Pyörivä pesukone RC-V8 - Depyrogenointitunneli ST9-CCS - Alustalataaja TL2 - (4) LAF (laminaarivirtaus) -yksikköä - Injektiopullojen täyttökone VFM400 + oRABS - Kääntösyöttö SWB1 + oRABS - Poisohjausjärjestelmä PDS + oRABS - Pullojen korkituskone VCM400 + oRABS - Kääntösyöttö SWB2 - Yhdistyskuljetin LBT - Kääntösyöttö SWB3 - Pyörivä pöytä RT Oheislaitteisto: - (2) Fedegari FOF4/9-autoklaavia - Veolia Waters Orion 6000 E WPU -tuotantoyksikkö Gsdpsyhc Sqofx Aqteiu - Steris Finn Aqua Pure -höyrygeneraattori - Steris Finn Aqua monivaiheinen vesitislaamo - Atlas Copco ZT37VSD WP -ilmankompressori - WFI 15 000 litran varastosäiliö - WPU 6 000 litran varastosäiliö - Pääkeskuskaappi - (2) Certuss-höyrygeneraattoria - (2) Permak-ekonomaiseria ja pumppua - Jakelujärjestelmän instrumentit (WPU, WFI, jakelujärjestelmän instrumentit, putket, venttiilit, pumput jne.) - Puhdastilan seinä- ja kattopaneelit - Daikin-jäähdytin Koko suunnitteluaineisto saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: CA47, Käytetty kapseliasettaja Nortan Prisma 4T 6000 pulloa/h Tämä käytetty kapseliasettaja rekonstruoitiin vuonna 2013. Tähän käytettyyn kapseliasettajaan on saatavilla suojalaitteita. Gsdevguvzopfx Aqtsiu Kolme erilaista pullovarustusta on saatavilla. Kone tarkastettiin ennen purkamista ja se on hyvässä kunnossa. Se oli käytössä syyskuuhun 2021 asti. Laitteessa on automaattinen kutistekapselien syöttövarasto. Valokenno yhdistää komponentit päärakenteeseen, vapauttaen kapselit täysin automaattisesti ja synkronoidusti saapuville pulloille. Huollon merkitys on olennaista huolimatta koneen yksinkertaisuudesta. Erityisesti termopäät ja niiden tiivisteet tulee tarkastaa huolellisesti. Sähkökaappi on kunnossa ja täydellinen, sisältäen kaikki kaapelit, PLC:n, käyttöohjeet ja sähkökaaviot. Tämän käytetyn kapseliasettajan tilantarve on 4,50 m². Maksiminopeus on 6 000 pulloa/tunti. Käytetty laitteisto on pyörivää tyyppiä, ja siinä on täysi sarja tähtiä, ruuveja ja vastatähtiä pullon oikeaan kuljetukseen. Tulosuunta on vasemmalta oikealle eli myötäpäivään. Tämä kone on suunniteltu erityisesti lasipakkauksille. Se voi käsitellä 0,50 l, 0,75 l ja 1 l formaatteja. Nortan on yksi yleisimmistä merkeistä markkinoilla, joten varaosien saatavuus on hyvä.