Käytetty Profruit Machinery Bath Pasteurizer For Bottles myytävänä (76 229)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Nedpfx Aezv Tu Don Ujwl Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Müller Martini -korttien liimauslaite 315, malli 3680. Nwodpfxsdykhhj An Uol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskuvaus Tämä Krones Linatronic M -tyhjäpullojen tarkastuslaite, vuosimallia 2015, on suunniteltu luotettavaan monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomapullojen täyttölinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjaisen kuvantunnistuksen, infrapuna-anturit ja korkeataajuusmittauksen, varmistaakseen epäpuhtauksien, jäännösnesteiden, suljinongelmien ja pullovikojen tarkan havaitsemisen. Jopa 15 000 pullon tuntikapasiteetillaan ja enemmänkin, laite soveltuu keskisuuriin täyttölinjoihin. Laitteessa on kolminkertainen Ecopush-ulostyöntöjärjestelmä ja se tukee monipuolisesti erilaisia pullotyyppejä sekä lasin värejä, mikä tekee siitä joustavan ratkaisun panimoille ja juomatehtaille. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjäpullojen tarkastuslaite - Valmistusvuosi: 2015 - Teho: jopa n. 15 000 pulloa/h tai enemmän - Ulostyöntöjärjestelmä: 3 × Ecopush (1 × sisääntulo, 2 × ulostulo) - Soveltuvat lasityypit: Ruskea-, vihreä- ja kirkaslasi Formaatit - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l patenttikorkkipullo (Steinie, vihreä) - Europullo 0,5 l - 0,33 l vesipullo (yksilöllinen) Nedpfx Aoy Azq Non Uewl - 1,0 l vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush ulostyöntöjärjestelmä - Pohjatarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinta-tarkastus (4 MP kamera) - Kierretarkastus - Sivuseinän­tarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunainen jäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisääntuloa

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Nwodpfx Ansy E Hnrj Usl Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1996–1998 eri eurooppalaisten valmistajien toimesta. Linja on suunniteltu pullojen täyttöön ja pakkaamiseen, ja se sisältää lavojen purun, pyörivän kevyen tyhjiötäyttölaitteen, kapselin asennuksen ja silityksen, korkituksen ja kierrekorkkien sulkemisen sekä automaattisen lavauksen. Linja soveltuu automaattiseen täyttötoimintaan, tuotantokapasiteetti noin 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 10 000 pulloa/tunti - Käyttökohde: Pullojen automaattinen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: Kevyt tyhjiötäyttö - Huuhdelaite: Huuhdelaite läpipistettävillä suuttimilla - Puhdistusjärjestelmä: Yhteensopiva automaattisen CIP-pesun kanssa - Sulkemistyypit: - T-top-korkit - Pilfer-sulkimet - Stelvin-sulkimet - Yhteensopivat sulkekoot: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselin asennus: Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä PVC-kapselien silitykseen - Kapselin silitys: Automaattinen silityskone monimutkaisille kapselityypeille ja metallikapseleille - Lavaaja: - Automaattinen lavaaja vetoalustalla - Yhteensopiva eurooppalaisten ja amerikkalaisten lavojen kanssa - Muistipaikat jopa 15 lavapakkausmallille - Lisävarusteet: - OCME Dorado 162-T lavojenpurkaja: 6 kW - Irundin 36/44-8 täyttökone: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S lavaaja: 15 kW Toimitussisältö - Lavanpurkaja | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Suuren nopeuden vetoalustallinen lavanpurkaja - Pyörivä täyttökone | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kevyt tyhjiötäyttökone läpipistettävällä huuhdelaiteella ja CIP-yhteensopivuudella Njdpfxszh Ikdj An Uowl - Kapselointikone | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä - Kapselin silityskone | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automaattinen kapselisilityskone - Korkki- ja kierrekorkkien suljentakone | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automaattinen korkkien, pilfer- ja stelvin-sulkimien asennus - Automaattinen lavaaja | OCME | P115/N/S | 1998 | Lavaaja vetoalustalla ja muistikapasiteetilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleenkäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen HEUFTin toimesta. Laite on suunniteltu uudelleenkäytettävien lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksilla. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarkastaa pyydettäessä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/h (laite) / jopa 54 000 pulloa/h (täyttölinja) - Formaatti: 20 cl uudelleenkäytettävät lasipullot - Käyttökohde: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleenkäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: Yksiriviasennus pullojen pesulaitteen ja täyttölaitteen välillä - Tarkastustekniikka: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Suun ja sulkimen tarkastus (suun/sulkimen virheet) - Kaksinkertainen sivuseinien tarkastus 90° kääntämisellä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja poisto: - Kaatuneiden, vinojen, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-poistojärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella Nodpfx Ansy Ucyve Uswl - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjausyksikkö kalvonäppäimistöllä ja LED-määränäytöllä - Rakenne: runko ruostumattomasta teräksestä ja muovista - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden seurantaan - Automaattinen ilmapuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pulloformaatit lisäohjelmilla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyöreän puun hydraulinen kiinnitin, tarkoitettu pyöreille puille, joiden halkaisija on 7 cm - 66 cm. Nwodpfx Anev N Eiqs Usl

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 540 798 km, ensirekisteröinti: 04/2013, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 54, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, väri: muu, jarrut: retarderi, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 000 mm, Valmistusvuosi: 2013, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 3 320 kg, maksimi kuormauspaino: 10 680 kg, kokonaispaino: 14 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, kuormatilan pituus: 6 250 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2009, Tandem-alusta HUMER TTH14 Ensimmäinen rekisteröinti 04/2009 10 680 kg kantavuus Nedpfx Anezy Ngke Uswl 3 320 kg omapaino - Kaksoisrenkaat - Hydrauliset rampit - 246 cm lastausalueen leveys - 40 cm korkuiset, jaetut laidat - 260 cm rampin pituus - 625 cm lastausalueen pituus (520 cm suora + 105 cm viistosti) - Käyttövalmis - Sisältää Itävallan tieliikenteeseen hyväksynnän! - Muutettu jo toimimaan traktorikäytössä 12 V:n järjestelmällä! Myyntihinta: 12 500,00 € (netto) Edullinen toimitus myös mahdollinen!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laite säiliöiden sulkemiseen (sinetöinti, jossa kalvo hitsataan pullojen, lasipakkausten tai tölkkien reunaan), soveltuu kauluksen halkaisijalle 30-90 mm. Työskentelysuunta vasemmalta oikealle. - Tekniset tiedot: maksimikoneen käyntitahti tyhjäkäynnillä: 40 sykliä/minuutti; virta: 380V, 2,0 kW; koneen mitat: P1600xL800xK1160mm; paino: 180 kg. Nwodpev Nk Tbjfx An Usl Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisempia kuin markkinoilla olevien käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi – näin voimme tarjota sinulle sopivan ratkaisun. Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat myös lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Suuntajärjestelmä lajittelee pyöreät muovipullot automaattisesti ja sijoittaa ne kuljetinhihnalle. Vakaa ja hiljainen käyttö. - Tekniset tiedot: Pullojen halkaisija: 45-90 mm; pullon korkeus: 75-240 mm; lajittelunopeus: jopa 100 säiliötä/min; automaattinen koneen pysäytys pulloruuhkan sattuessa valokenno-ohjauksella (valinnaisesti erilaiset suuntausjärjestelmät eri pullojen kokoluokille); MITSUBISHI PLC, WEVIEW-kosketusnäyttö, OPTEX-valokenno, SCHNEIDER-taajuusmuuttaja; runko ruostumatonta terästä (SS304); paineilma: 6-8 bar; sähkö: 220V, 2 kW; koneen mitat: P2600xL1500xK1500 mm. Konetta/laitteistoa on saatavana myös muina versioina eri pakkauskokoihin ja -nopeuksiin. Nsdpfx Anjv Nk Huj Ujwl Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro pakkaustarpeesi. - Varastostamme on yleensä heti saatavilla 30-50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 28 400 kg, kokonaispaino: 36 800 kg, kokonaispituus: 13 500 mm, Valmistusvuosi: 2001,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 330 mm, MPS Malli: EF 330/8 Valmistusvuosi: 2006 Painotekniikka: UV-fleksopaino Painoyksiköiden määrä: 8 väriä Materiaalin leveys: 330 mm Käyttötarkoitus: Etiketit / itseliimautuvat materiaalit / kalvo-sovellukset Kunto: Erittäin hyvä toimintakunto Tuotantotila: Käytössä päivittäisessä tuotannossa _____ PAINOKOKOONPANO 8 x fleksopainoyksikköä Koneessa on kahdeksan fleksopainoyksikköä, ja se tarjoaa erittäin joustavan tuotantoalustan ammattimaiseen etiketintuotantoon. Sopivat sovellukset: • Prosessiväripaino • Erikoisvärit • Lakat • Erikoispäällysteet • Paperietiketit • Kalvoetiketit • Itseliimautuvat materiaalit • Etupuolen paino • Takapuolen paino • Monivaiheiset etiketit _____ GEW UV-KUIVAUSJÄRJESTELMÄ Koneessa on ammattimainen GEW UV-kuivausjärjestelmä. Asennettu GEW UV-teknologia tarjoaa luotettavan kuivaustehon UV-fleksopainomusteille ja -lakoille, ja se on vakiintunut teolliseen etiketintuotantoon. Erilliset GEW UV -virtalähteet on asennettu koneen yhteyteen, ja ne ovat osa nykyistä tuotantokokoonpanoa. _____ LAAJA INLINE-KOKOONPANO Tämä MPS EF 330/8 ei ole pelkkä perus 8-värisen fleksopainokone. Sen laaja materiaalirata ja lisäinlinemoduulit tarjoavat korkean joustavuuden vaativiin etiketisovelluksiin. Nykyiseen kokoonpanoon sisältyy: • 8 fleksopainoyksikköä • GEW UV-kuivausjärjestelmä • Materiaalin syöttö- ja kelautusjärjestelmä • Materiaalin puhdistusjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Materiaalin ohjausjärjestelmä Nsdpfx Anozzym Ro Uowl • Kääntölaite / takapuolen painomahdollisuus • Inlinelaminaatioasema • Pyörivä viimeistely / stansausosio • Pitkittäisleikkauslaitteisto • Materiaalin ja painatuksen tarkastusjärjestelmä • Elektroninen koneen ohjaus • Laaja ilmanvaihto- ja poistoasennus • Turvajärjestelmät ja hätäpysäytykset Tämän kokoonpanon ansiosta kone sopii sekä tavalliseen itseliimautuvien etiketien tuotantoon että monimutkaisempiin monivaiheisiin sovelluksiin. _____ KÄÄNTÖLAITE / TAKAPUOLEN PAINO Tämän koneen merkittävä etu on integroitu kääntölaite ja materiaalin kääntöjärjestelmä. Tämän ansiosta materiaalia voidaan kääntää tuotannon aikana, mikä mahdollistaa painamisen tai käsittelyn materiaalin toisella puolella. Tämä toiminto on erityisen hyödyllinen: • Takapuolen paino • Monikerrosetiketit • Irrotettavat etiketit • Mainosetiketit • Tekniset etiketit • Erikoiset etiketit _____ INLINE-LAMINATION _____ MATERIAALIN JA PAINATUKSEN TARKASTUS _____ TOIMINTATILA Kone on: ✓ Täysin toimintakunnossa ✓ Käytössä päivittäisessä tuotannossa ✓ Täydellinen ja ammattimaisesti asennettu ✓ Saatavilla tarkastettavaksi tuotanto-olosuhteissa ✓ Toimitetaan laajalla valikoimalla työkaluja ✓ Sopii ammattimaiseen etiketintuotantoon Tuotantotesti voidaan järjestää etukäteen sovittuna ajankohtana. _____ KUNTO Tekninen kunto ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Yleinen kunto ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Kunto: käytetty, Kone: DOMINO A300 -mustesuihkutulostin pullojen etiketeille. Nedpfx Aszz Rldon Uswl

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12 276 / REV 13 976, teho: 30 kW (40,79 hv), ylipaine (max.): 0,5 palkki, säiliön tilavuus: 110 l, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Nodpfx Anszzmk As Uowl Tislauslaitos tarkastettiin vuonna 2024. TEKNISET TIEDOT Tilavuus: 110 l Vesivaippasäiliön tilavuus: 180 l Käyttöpaine: 0,5 bar Lämmitysjärjestelmä: Sähkölämmityselementit LAITTEEN TIEDOT Laitetyyppi: Kolonnitislauslaite, jossa on vesivaippa Teho: 30 kW

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, Meillä on käytettävissä kaksi tällaista matala-alustaista puoliperävaunua. Valmistaja: Goldhofer Tyyppi: STZ-VKL 3-34/80A Valmistusvuosi: 2008 Kokonaismassa: 54 000 kg Omapaino: 21 000 kg Hyötykuorma: 33 000 kg Kokonaismitta: 20 000 mm (maksimissaan pidennettynä 24 200 mm) Kuormatila (p x l): 7 300 mm x 2 750 mm (pidennettynä 4 200 mm) Renkaat: 235/75 R 17,5 Lisävarusteet: Pidennettävä tukipalkki: 2 kpl, 6 000 mm Nwsdsz Ar Hxepfx An Ujl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Täydellinen PET-pullotuslinja hiilihappottomalle mineraalivedelle 6,0 litran PET-pulloihin, joissa on kantokahva, maksimissaan 6 000 pulloa/tunti. Linjan sydämenä on SMI ECOBLOC ERGON -yhdistelmäkone (puhallus-, täyttö- ja sulkemiskone), jota seuraa kahvan asennus, pyörivä etiköintikone ja robottipalletointikone. Linja rakennettiin vuonna 2022, otettiin käyttöön vuonna 2023, ja sitä käytetään vain 3–4 kertaa vuodessa. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2022, käyttöönotto 2023 - Kapasiteetti: enintään 6 000 pulloa/tunti - Tuote: hiilihapoton mineraalivesi - Pakkaus: 6,0 litran PET-pullo, yksittäinen pullo, jossa on kahva ja EAN-viivakoodi - Esimuovi: 100 % rPET, 86,5 g - Suljin: 48/41-suljin - Lava: EU-lava Toimituksen sisältö - Yhdistelmäkone, joka koostuu puhallus-, täyttö- ja sulkemiskoneesta | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Puhallusmuottikone, jossa on 6 muottia (muotit eivät sisälly toimitukseen), täyttökone, jossa on 20 täyttöventtiiliä, sulkemiskone, jossa on 5 sulkemispäätä, suljinten lajittelija ja suljinten syöttökone | 2022 - Kuljetin | SMI | Pullojen kuljetus yhdistelmäkoneesta | 2022 - Keräilypöytä | SMI | FIFO | täytetyille pulloille | 2022 - Pullojen jakaja | SMI | DV 500S ERGON | 1 tulokuljetin, 2 lähtökuljetinta | 2022 - Kuivaustunneli | EUROPOOL | ennen kahvan kiinnitystä | 2022 - Kahvan kiinnityskone | TWINPACK | kaksiraitainen, jossa on viivakoodin tulostus | 2022 - Kuivaustunneli | EUROPOOL | ennen etiköintikonetta | 2022 - Pullojen yhdistäjä | SMI | 2 tulokuljetinta, 1 lähtökuljetin | 2022 - Kuljetin | SMI | keräilypöydältä etiköintikoneelle | 2022 - Pyörivä etiköintikone | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Kuljetin | SMI | etiköintikoneesta palletointikoneelle | 2022 - Palletointikone | BEMA | 2 FANUC-robottia, väliarkkien syöttölaite | 2022 - Sähkökeskukset | Pääjakokeskukset, joissa on kaikki komponentit kaikille koneille ja kuljettimille | 2022 - Muoto-osat ja varaosat | kaikki saatavilla olevat muoto-osat ja varaosat Ei sisälly toimitukseen Pressco-esimuovi- ja kaula-tarkastus, Heuft-nestepintataso- ja suljintarkastus, pallettikäärijä, esimuovien ja suljinten syöttö palettien kallistimesta suppiloihin, korkeapainekompressori puhallusmuottikoneelle, matalapainekompressorit, syöttöputket, putkistot ja johdotukset pääjakokeskuksesta koneiden sähkökaappeihin, rakennustyöt. Kunto Uudenveroinen kunto, vähäinen käyttömäärä. Vuosittainen ennaltaehkäisevä huolto alkuperäisten valmistajien toimesta sekä säännöllinen sisäinen huolto. Linja oli tuotannossa vuoden 2026 huhtikuun loppuun asti ja on edelleen asennettuna; kuivakäyttö mahdollista pyynnöstä, tarkastus sopimuksen mukaan. Sähkö- ja mekaaniset piirustukset, PLC-ohjelmat varmuuskopioineen, huolto- ja käyttöohjeet sekä varaosaluettelot sisältyvät toimitukseen. Saatavuus Njdpfxjz Ag U Dj An Ujwl Saatavilla lokakuusta 2026 alkaen; linja on purettava lokakuun 2026 loppuun mennessä. Purkaminen, pakkaus ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan järjestää pyynnöstä. Sijainti: Ranska.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Tukkikääntäjä Tähkä, syöttö- ja purkulaitteet, hydraulinen tukkien korjausnosturi Loglift 105 Nwsdpfxoy Dpmhe An Usl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Täydellinen kuohuviinilinja 750 ml:n lasipulloihin, kapasiteetti 5 000 pulloa tunnissa. Linjaan kuuluu kaikki vaiheet pullojen pesusta ja kuivauksesta aina korkkien asettamiseen, etikettien kiinnittämiseen, alustojen muotoiluun, kokonaisvaltaiseen pakkaamiseen ja pystysuoraan pakkaamiseen. Linjan osat on yhdistetty toisiinsa noin 50 metrin pituisella pullojen kuljetinhihnalla, alustojen kuljetinhihnalla ja kahdella puskurivarastolla. Etikettikone on vuodelta 2017, pakkausalue vuodelta 2002 ja pullojen pesu- ja kuivauslinja vuodelta 2005. Linja on edelleen käytössä, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2017 (etikettikone); muut koneet vuosilta 2002–2005 - Kapasiteetti: 5 000 pulloa/tunti - Tuote: Kuohuviini - Pullot: Lasi, 750 ml - Pullojen kuljetinhihna: noin 50 metrin kokonaispituus - Puskurivarastot: 2 - Ohjauskaappi, sisältää virtalähteen ja automaation Toimituslaajuus - Pullojen pesu- ja kuivauslinja | CAMES | WDT-12 | 2005 - Korkitusukone | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikettikone | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Alustojen muotoilukone | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alustojen muotoilukone | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pullon kohdistuskone | CERMEX | 2002 - Pystysuora pakkauskone | CERMEX | AN90 | 2002 - Käärepakkauskone | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lasermerkintäkone | LINX | SL301 - Kuumasulatusliimausjärjestelmä | Nordson - Pullojen kuljetinhihna | Bobard, Thierion, Anduze | Kokonaispituus noin 50 m | 2017 - Alustojen kuljetinhihna - 2 puskurivarastoa - Ohjauskaappi, sisältää virtalähteen ja automaation Kunto Nwsdpfx Anjz Dtyme Uel Käytössä. Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla 29. tammikuuta 2027 alkaen. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täydellinen Kronesin PET-linja vuodelta 2012, joka on suunniteltu hiilihapotetun veden täyttöön kertakäyttöisiin 0,5 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran PET-pulloihin. Linjan kapasiteetti on 16 000 pulloa tunnissa 1,5 litran pulloille. Linja kattaa kaiken esimuovin syöttämisestä puhdastilassa sijaitsevaan puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteeseen, juomien käsittelystä ja CIP-pesusta, tarkastuksesta, kuivauksesta, merkinnöistä ja kokonaisetiketöinnistä aina kutistekalvopakkaukseen, jossa on kahva, lavoitus ja venyvä kalvo. Lisäksi mukana on erillinen hylsyalue, jossa on hylsyetiketöintikone, höyrykutistetunneli, tarkastuskone ja kaksi kuivauskonetta. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2012 - Kapasiteetti: 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapotettu vesi - Pullot: PET, 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l Nodoz Dw Uujpfx An Uowl - Etiketöintikone: jopa 20 000 pulloa tunnissa - Pakkauskone, lavoitus- ja venyvä kalvo: jopa 24 000 pulloa tunnissa - Pakkaukset: kutistekalvopakkaukset, joissa on kahva, 3x2 ja 4x3 - Lavat: 800 × 1 200 mm ja 1 000 × 1 200 mm - Sähkö: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Toimituksen sisältö - Esimuovin syöttölaite | Krones | CONTIFEED | varustettu kallistuslaitteella esimuovisyöttösuppilolle | 2012 - Esimuovin sisäpuhdistus | Krones | PREJET | 2012 - Puhallusmuovauskone | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Täyttö- ja sulkulaitteisto | Krones | MODULFILL VFS | 60 täyttöventtiiliä, 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Puhdastila | Krones | puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteistolle | 2012 - Sulkujen kuljetin | Krones | 2012 - Juomien käsittely | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-järjestelmä | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Konttien kuljetin | Krones | SYNCO | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Konttien kuivauslaite | Krones | LINADRY | 2012 - Konttien merkintä | Videojet | mustesuihkukoodauslaite | 2012 - Etiketöintikone | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-kokonaisetiketit, jopa 20 000 pulloa tunnissa | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Hylsyetiketöintikone | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Höyrykutistetunneli | Krones | SHRINKMAT - Tarkastuskone hylsyalueelle | Krones | CHECKMAT - 2 konttien kuivauslaitetta hylsyalueelle | Krones | LINADRY | 2017 - Pakkauskuljetin | Krones | MULTICO | 2012 - Kutistekalvopakkar | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- ja 4x3-pakkaukset, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Kahvan kiinnityslaite | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Lavoituslaite | Krones | MODULPAL | lavat 800 x 1 200 ja 1 000 x 1 200 mm, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Lavakuljetin | Krones | PALCO | 2012 - Venyvä kalvo | Robopac | 2012 - Virransyöttö linjalle | Krones | 2012 Kunto Purettu ja varastoitu. Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Georgia.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K -automaattinen oluen pullotusmonoblokki, joka on suunniteltu lasipullojen huuhteluun, vastapaineella tapahtuvaan täyttöön ja kruunukorkkien kiinnitykseen. Laite on aiemmin ollut käytössä norjalaisessa panimossa. Etikettikoneen myynnin ja poiston jälkeen pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori. Sähkömoottori ei sisälly myyntiin. SMB:n huuhtelu-, täyttö- ja korkitusmonoblokki oli toimintakunnossa ennen tätä muutosta, ja se on mahdollista tarkastaa sen nykyisessä sijainnissa Norjassa. KONFIGURAATIO * 9-asemainen pullonhuuhtelulaite * 9-päinen vastapaineella täyttävä laite * 3-päinen kruunukorkituslaite * Automaattinen pullon siirto huuhtelu-, täyttö- ja korkitusosioiden läpi * Kuljetinosiot * CO₂-vastapaine / isobaarinen täyttö * Pitkäputkinen alhaalta ylöspäin suuntautuva täyttö * Erillinen pullon paineistus- ja palokaasujärjestelmä * Automaattinen täyttökulhon tason ja paineen säätö * Korkeapaineella tapahtuva ruiskutus ennen korkituksen Nodpfx Asz Dhrqen Uswl * Sähköisesti lukittavat turvaovet * Automaattinen pullon läsnäolon valvonta TÄYTTÖPROSESSI Multima on suunniteltu oluen pullottamiseen lasipulloihin. Pullot huuhdellaan ennen siirtämistä täyttöosioon. Ennen täyttöä pullot paineistetaan, yleensä CO₂:lla. Olut täytetään sitten alhaalta pitkien täyttöputkien kautta. Järjestelmässä on erilliset kanavat pullon paineistus- ja palokaasulle, ja se on suunniteltu minimoimaan turbulenssia, vaahtoamista ja hapen imeytymistä. Täytön jälkeen pullot kulkevat korkeapaineisen ruiskutuslaitteen (jetter) läpi, joka tuottaa hallittua vaahtoamista, mikä auttaa poistamaan ilmaa pullon suusta juuri ennen kruunukorkin kiinnittämistä. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: SMB Technik GmbH, Mannheim, Saksa Malli: Multima 9R/9L/3K Vuosi: 2000 Sarjanumero: 68370 Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz Virta: 12 A Astiat: Lasipullot Tuote: Olut Suljinjärjestelmä: Kruunukorkit Täyttöperiaate: Vastapaine / isobaarinen Huuhtelulaite: 9 asemaa Täyttölaite: 9 täyttöventtiiliä Korkituslaite: 3 päätä Myyntiin sisältyy 400 V:n – 230 V:n muunnin. DOKUMENTAATIO Laaja alkuperäinen SMB:n tekninen dokumentaatio on saatavilla, mukaan lukien käyttöohjeet, asennus- ja säätöohjeet, pullon vaihtoon liittyvät tiedot, puhdistus- ja desinfiointiohjeet, huolto- ja vianmääritystiedot sekä täyttöventtiilien tekninen dokumentaatio. TÄRKEÄÄ Etikettikone on myyty erikseen, eikä se sisälly tähän myyntiin. Pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori, mutta se ei sisälly tähän myyntiin. Valokuvissa näkyvät säiliöt ja muut panimolaitteet eivät sisälly myyntiin, ellei siitä ole erikseen sovittu. Laite sijaitsee Norjassa, ja se on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Purkaminen, lastaus ja kuljetus voidaan sopia erikseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TITAN DOUBLE Nodpfxjvt Uvzs An Ujwl Trade Industrial Company AB on puolalainen, nykyaikaisten ammattikäyttöön tarkoitettujen laitteiden valmistaja, jonka tuotteisiin luottavat ammattilaiset yli 55 maassa ympäri maailmaa. TITAN DOUBLE -teollisuustulostin on suunniteltu suurikokoisten kappaleiden kosketuksettomaan, täysväriseen CMYK-suihkutulostukseen. ETUMME = SINUN HYÖTYSI: TITAN DOUBLE Uudessa TICAB PRINT -tulostinkoneessa on kaksi tulostuspäätä, joiden ansiosta voit tulostaa yhdellä ajolla suuriin kappaleisiin. Sinun etusi: • Tehokkaammat työnkulut. • Laajempi kirjo tulostettavia näytteitä. • Parempi käyttömukavuus tulostuksen aikana. Olemme Hewlett Packard Companyn virallinen kumppani. TITAN DOUBLE -tulostimet saat suoraan valmistajan hinnalla. Tarjoamme myös verkkokoulutuksen ja täyden teknisen tuen. TITAN DOUBLE -AVAINOMINAISUUDET: 1) Keskimääräinen tulostusnopeus 50 kpl/minuutti. 2) Mahdollisuus tulostaa yhdestä kappaleesta alkaen ilman lisäkustannuksia per kappale. 3) Ei tarvitse esivalmisteluja tai painolevyjä. 4) Alhaiset tulostuskustannukset alkaen 0,01 €/kpl (tarkka määrä näkyy näytöllä tulostuksen yhteydessä). 5) Tulostus eri materiaaleille: paperille, kartongille (kasattuna ja osina olevat laatikot), tekstiilille, puulle ja vanerille. 6) TICAB PRINTin oma ohjelmisto (sisältyy tulostimen hintaan). 7) Omat, itse suunnitellut ja valmistetut tulostinosat ja varusteet. TITAN DOUBLE on innovatiivinen tulostusjärjestelmä, joka mahdollistaa suurikokoisten kappaleiden syötön tulostuspään alle. Tulostuspäiden korkeus on säädettävissä jopa 10 cm kuljetinhihnan yläpuolelle. Laadukas Hewlett Packard HP -pigmenttimuste takaa kuvan haalistumattomuuden, naarmuuntumisen- ja vedenkestävyyden kuvan kuivumisen jälkeen. Tulostuspään tekniset tiedot: Tulostusleveys: jopa 59,4 cm Tulostuspituus: 2,54 cm – 91,44 cm Työkappaleen liikkumisnopeus: jopa 45,72 cm/s Tulostusnopeus: jopa 50 kpl/min A4, jopa 16 kpl/min A3 Tulostustarkkuus: 1200x1200 dpi Värit: CMYK (syaani, magenta, keltainen, musta) Musteen tyyppi: vesipohjainen pigmenttimuste Verkkoliitäntä: Ethernet 10/100/1000 Base-T Käyttöjärjestelmä: Windows (suositellaan Windows 10) Hewlett Packard HP -ajuri TICAB-ohjelmisto: - Tulostimen tilan reaaliaikainen seuranta. - Tulosteiden määrän laskenta – kokonaissumma ja kulloinenkin työ. - Musteen kulutuksen arvionti. - Mustekasettien nykyisen tason seuranta. - Tulostussuuttimien huolto- ja puhdistustoimintojen käynnistys. - Puhdistusmekanismin vaihdon käynnistys. - Tulostussuuttimien kalibrointi lineaarisuuden ja värin tasaisuuden varmistamiseksi. - Suurten kappalemäärien nopeatulostuksen käynnistys.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Mobiilikaivinkone Valmistaja: Liebherr Malli: A 921 C Valmistusvuosi: 1977 Paino / käyttöpaino: noin 18 000 kg Moottoriöljy ja öljynsuodatin vaihdettu - kaikki dieselöljynsuodattimet vaihdettu - dieselöljysäiliö puhdistettu ja päällystetty uudelleen - hydrauliöljy vaihdettu - ilmansuodatin vaihdettu - kaivinkone voideltu - 2 uutta akkua - käyttötunnit noin 10 300 tuntia - renkaiden kunto noin 70 %. - kaivinkoneen kauhan leveys noin 1,2 m - kaivinkone täysin toimintakunnossa Kuljetuspituus: noin 8,50–9,00 m Kuljetusleveys: noin 2,48–2,50 m Korkeus (ohjaamon yläpuolelta): noin 3,15–3,20 m Moottori ja voimansiirto Moottorin tyyppi: Deutz F6L 912 (ilmalla jäähdytetty 6-sylinterinen, imusyöttöinen dieselmoottori) Nwjdpszrzymefx An Usl Teho: noin 100–106 hv (70–78 kW) 2 300 kierroksella minuutissa Iskutilavuus: 5,6 litraa (5 652 cm³) Jäähdytysjärjestelmä: Ilmajäädytys (erittäin vähäinen huoltotarve, ihanteellinen kylmäkäynnistyksiin) Suurin nopeus: noin 20 km/h (hydrostaattinen voimansiirto, jossa on portaaton säätö) Hydrauliikka ja työlaite Hydraulijärjestelmä: Hydromatik-akselimäntäpumput, joissa on suorituskyvyn mukaan säädettävä summapaineohjaus Hydrauliöljysäiliön tilavuus: noin 270 litraa Dieselöljysäiliön tilavuus: noin 228 litraa Vakiokaivukauhan tilavuus: noin 0,60–1,00 m³ 22926

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Nodpfx Asvgt Upsn Ujwl Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Käytetty Viinin Pullotuslinja Lasipulloille 3L – 2000 pulloa/h Tekniset tiedot: - 150 mm kuljetin - Tuotantokapasiteetti: 2000 pulloa/tunti - Jännite: 380 V - Ohjausjännite: 24 V - Taajuus: 50 Hz - Työsuunta: oikealta vasemmalle Nwedpfxovguwle An Uol - Työpöydän korkeus: 1240 mm - Pullon pohjan muoto/halk.: 51, 179 × 340 mm Tähän linjaan kuuluu tunnettuja italialaisia laatumerkkejä, kuten Bardi, Bertolaso ja Cavagnino&Gatti. Pullotuslinjan viimeisenä laitteena on etiköintikone, ja siihen voidaan liittää erilaisia pakkausratkaisuja tarpeen mukaan: vakiopahvilaatikot, tarjotin + kalvo tai wrap-around-suljenta. Käytössä olleet pullokoot ovat 1,5 L ja 3 L, mutta linja on tarvittaessa muokattavissa 0,75 L pulloille. Lisämaksusta voidaan toimittaa tarvittava syöttö- ja poistoyksikkö myös 0,75 L pulloille. Laitteistoon kuuluu satiinipintainen korkittaja luonnonkorkille ja alumiiniruuvisulkija sekä 8-päinen etikettikone, jossa on kaksi liimausaseman paikkaa. Linja täyttää painovoimalla kuohumattomia nesteitä. Pesuri on tarkoitettu uusien pullojen sisä- ja ulkopintojen pesuun kertakäyttötuotannossa. Kaikki linjan laitteet on huollettu säännöllisesti, joten linja voidaan asentaa uudelleen ilman merkittäviä ongelmia. Ammattitaitoinen tiimimme auttaa hankkeen toteutuksessa, tarjoten teknistä tukea ja insinööritason konsultointia.