Käytetty Proton Cardan-Kuljetinjärjestelmät myytävänä (1 005)

Kunto: hyvä (käytetty), 19 raskaan sarjan kuljetusrullaa, halkaisija 238 mm x 600 mm rullan vaippapituus, akselilla 40 mm Ø ja kahdella laakeripesällä, varustettu ketjupyörällä 16 B1/Z=17, 1 vaihdemoottorikäyttö nestekytkimellä, tarvittaessa myös 6 spiraalirullaa oikeanpuoleiselle purkaukselle, halkaisija 238/266 mm x 900 mm. Nodpfx Aowb A Hven Uodb

Valmistusvuosi: 2022, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2 pakkauslinjaa, joita on aiemmin käytetty salaattilehtien pakkaamiseen. Linjat koostuvat seuraavista osista: 1 x Multipond MP-14-7100-2500-J -pakkauskone, sisältää syöttölaitteen ja kuljetinjärjestelmän 1 x Multipond MP-14-3800-1250-J -pakkauskone, sisältää syöttölaitteen ja kuljetinjärjestelmän 1 x VH Centurion SI440 (VFFS) -pystypakkauskone, jossa on tulostin ja etikettikone 1 x GIC4100 (VFFS) -pystypakkauskone, jossa on tulostin ja etikettikone 2 x Loma -painotarkistus- ja metallinilmaisinjärjestelmä 2 x pakkauspöytää Kaikki koneet ovat täysin toimintakunnossa ja valmiita käytöstä poistettaviksi. Ndodpfez Arlhjx An Ujb

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), tulojännite: 400 V, koneen/ajoneuvon numero: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, valmistusvuosi 2019, koneen numero 3365. Kaksiraiteinen jatkuvatoiminen pesukone, joka on tarkoitettu akselien vesipohjaiseen puhdistukseen ja rasvanpoistoon, minkä jälkeen ne kuivataan. Kaksi pesuraidetta on erotettu toisistaan väliseinällä, ja jokaisessa raidassa on oma pesualtaansa. Osat puhdistetaan ja kuivataan jokaisessa raidassa erikseen. Järjestelmä on suunniteltu integroitavaksi tuotantolinjaan, jossa on asiakkaan toimittama lava-kuljetinjärjestelmä. Tekniset tiedot: - Kaksi pesuallasta, kummankin tilavuus 1 000 litraa - Sähköinen lämmitys vastuksilla: 2 x 45 kW - Dokumentoitu pesulämpötila-alue: 45–60 °C - Pesupumput: 2 x 4,0 kW; ruiskutuspaine 3,0 bar - Karkeasuodatin: 1 mm; pussisuodatin: 50 µm per pesupiiri - Käyttökelpoinen pituus: 250 mm; käyttökelpoinen leveys: 2 x 250 mm; käyttökelpoinen korkeus: 400 mm - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Käyttöpaneeli: Siemens TP700 Comfort - Käyttöjännite: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Varustelu: - Lämmittämätön kuivaus sivukanavapuhaltimella ja puhallusventilaattorilla jokaisessa raidassa - Automaattinen puhdistusaineen annostelu ja pitoisuuden valvonta Libelle Cleaner Control -järjestelmän avulla - Höyrylauhdutin - Automaattinen puhallusalueen puhdistus Ndedpfxez A Eide An Uob - Suutinjärjestelmä pikalukituksella - Neljä tarkastusikkunaa sisävalolla - Käyttöpaneeli tukivarren varressa Kuljetus-/asennusmitat asennuspiirroksen mukaan: 4 000 x 2 000 x 2 938 mm (P x L x K). Tekninen dokumentaatio saatavilla, mukaan lukien käyttöohje, asennuspiirros, sähkö- ja pneumatiikkakaaviot, huoltoasiakirjat, varaosaluettelot ja PLC-projektin arkisto. Sijainti: Waldmohr. Kunto: erittäin hyvä (käytetty). Hinta pyynnöstä. Sisäinen viitenumero: 781461. Tekniset tiedot valmistajan toimittaman dokumentaation mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Välikuljetus Valmistaja: Cefla Malli: TN3591/TT Valmistusvuosi: 2004 Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia. Ndedpoz A S Iyjfx An Uob

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kantavuus: 10 000 kg, Pylväsnosturi, 360 asteen kääntölaite, 10 tonnin kantavuus, saatavana settinä tai yksittäin. Kaksoisveto, molemmat puolet. Kone toimitetaan settinä synkronoituna tai yksittäin. Protec-kääntölaite/asennuslaite, Syncrolift. Njdpfjwtq Dtsx An Usdb Kaksoispylväs, langaton ja manuaalinen kauko-ohjaus. Pylväiden säätö, 2 kertaa sähkömoottorilla (lisämaksusta). Kantavuus 10 000 kg, 360°. Pienin työskentelykorkeus: 800 mm. Suurin työskentelykorkeus: 1700 mm. Nopeus 0,5 kierrosta/min. Kiristyslevyn halkaisija 900 mm. Kääntövoima: 2 x 2,2 kW. Vääntömomentti 18 950 Nm. Kone saatavana myös yksittäin, mono-mallina (edullisempi). Pyydettäessä varustettuna nivelholkilla (kardaaniholkki).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 10 000 kg, kääntösäde: 360 °, Pylväsnostin, jossa kääntölaite, 10 tonnin kantavuus, saatavana settinä tai erikseen Kaksi puolta vetävänä Kone toimitetaan settinä, jossa on synkronointi, tai erikseen Protec-kääntölaite / -asennin, Syncrolift Kaksoispylväs, langaton ja manuaalinen kauko-ohjaus Pylväiden säätö 2 kertaa (sähköinen, lisämaksusta) Kantavuus 10 000 kg, 360° Minimaalinen työskentelykorkeus: 800 mm Maksimaalinen työskentelykorkeus: 1700 mm Nopeus 0,5 kierrosta/min Kiristyslevyn halkaisija 900 mm Kääntöliike 2 x 2,2 kW Nsdpfexq S Rgox An Uedb Vääntömomentti 18 950 Nm Kone on saatavana myös erillisenä, yksimallisena versiona (edullisempi) Pyydettäessä varustettuna nivelletyllä laipalla (kardaanilaipalla)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 10 000 kg, Pylväsnosturi, 15 tonnin kantavuus, saatavana sarjana tai erikseen Kaksi puolta toimii Kone toimitetaan sarjana synkronoituna tai erikseen Protec kääntölaite / sijoituslaite Syncrolift Kaksoispylväs, langaton käsiohjain ja manuaalinen ohjaus Pylväksen säätö, 2 kertaa sähköisesti, lisämaksusta Kantavuus 15 000 kg, 360° Minimaalinen työskentelykorkeus: 800 mm Maksimaalinen työskentelykorkeus: 1700 mm Nopeus 0,5 kierrosta/min Kiristyslevyn halkaisija 900 mm Kääntöliike 2 x 2,2 kW Nsdpfex Tig Hox An Uedb Vääntömomentti 18 950 Nm Kone on saatavana myös erikseen monomallina (edullisempi) Pyynnöstä varustettuna nivelholkilla (kardaaniholkilla)

Kunto: hyvä (käytetty), Tuotantolinja koostuu: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robotti BACCI FC 8 Nodpjt Tw S Uofx An Usdb Automaattinen kopiointi-, muotoilu- ja hiontakone suorittaa jyrsintä- ja hiontaprosessit tuoli-, pöytä-, nojatuoli-, sohva-, sänky-, huonekalu- ja kehyskomponenteille korkealaatuisella viimeistelyllä ja erinomaisella suorituskyvyllä. Maksimi työpituus: 2700 mm Maksimi työskentelykorkeus: 180 mm Maksimi työleveys: 500 mm Maksimi työleveys pyöristetyllä päällä: 350 mm Työpöydän maksiminopeus: 15 m/min Pöydän maksimipalautusnopeus: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET on kaksipuolinen työstökeskus, jossa on 6+6 interpoloitua CN-akselia. Se on varustettu suppilomainen kuljetinjärjestelmällä, joka mahdollistaa kappaleiden automaattisen syötön ja poiston.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, MANZONI-siirtoprässi Tyyppi: T6302MR/2/12/TE, Valmistusvuosi 2003 Puristusvoima 6 300 kN Iskutaajuus 10–45 iskua/min Iskun pituus 600 mm Liukuvarren säätö 200 mm Työpöydän pinta-ala 4 000 x 1 700 mm Ndodpfx Ansz Dxits Uob Asennuskorkeus 1 100 mm Sisältää PBK-kuljetinjärjestelmän.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Mossini-puristin Servomoottorikäyttö Puristusvoima 2 000 kN Iskun pituus, säädettävissä 20–100 mm Iskuluku 30–90 1/min Työntimen säätö 100 mm Työkalujen asennuskorkeus 455 mm Valmistusvuosi 2008 Sisältää Kohler-kuljetinjärjestelmän. Ndjdpfez Dxh Aox An Uob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Ndedpfxsy Uvhmo An Ueb Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Njdpfszd Uftsx An Uodb Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Nedpfjzrgqwsx An Ujdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC668, Käytetty Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml -mallinen, kapea, helikaalikorkilla varustettu pakkauskone 23. Nsdpfxezwu Unj An Ujdb Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty, täysin aseptinen kartonkipakkauslinja on suunniteltu maitotuotantoon, jossa käytetään kapeita 1,0 litran Brik-kartonkipakkauksia. Linjan ydin on Tetra Pak TBA 8 V100 -pakkauskone, joka on valmistettu noin vuonna 1995 ja jonka käyttötunnit ovat noin 26 000. Vuonna 2026 koneelle tehtiin peruskorjaus, minkä jälkeen suoritettiin koekäyttö ja tarkastus. Pääpakkauskone: Tetra Pak TBA 8 V100 Pakkauksen muoto: Kapea 1,0 litran aseptinen kartonkipakkaus Nopeus: 6 000 pakkausta/tunti Tuotesovellus: Maitotuotanto Valmistusvuosi: noin 1995 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: Täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja toimitetaan integroituna teollisuuden pakkausratkaisuna, johon sisältyvät pakkaus-, korkitus-, kuljetin- ja suojapaperipakkauslaitteet. Tetra Pak TCAP 45/47 -korkituslaite on muokattu HeliCap 23 -korkille, ja se on suunniteltu ruuvikorkkien käsittelyyn, joissa on valmiiksi leikattu paperimateriaali. Vakiokokoonpanossa oleva kuljetin varmistaa tuotteen siirron linjan eri prosessivaiheiden välillä. Tämän tyyppiset koneet on suunniteltu koordinoidulle käytölle pakkauslinjastona, ja ne mahdollistavat täytettyjen kartonkipakkausten jatkuvan siirron pakkauskoneesta korkituslaitteelle ja edelleen toissijaiseen pakkaukseen. Lopullisessa käyttöönotossa on otettava huomioon valittu kartonkityyppi, korkin osat, tuotantoprosessin rajapinta ja tarvittavat linjan ohjausjärjestelmät. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty pakkauslinja on suunniteltu aseptisten Brik-kartonkipakkausten käsittelyyn, eikä se sovellu PET- tai lasipullojen perinteiseen käsittelyyn. Se yhdistää Tetra Pak -pakkauskoneen erityiseen ruuvikorkituslaitteeseen, noin 30 metrin pituisen kuljetinjärjestelmän ja suojapaperipakkauskoneen. Laitos soveltuu integrointiin maitotuotteiden tuotanto- ja teollisuuden pakkausympäristöön. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi Pakkauskone, Tetra Pak TBA 8 V100, 2001 Korkituslaite, Tetra Pak TCAP 45/47 Kuljetinjärjestelmät, Kuljettimet Suojapaperipakkauskone, Tetra Pak TCBP 70

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Nodpfxovgu Tyj An Uedb Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Ndodew Imp Hspfx An Ueb Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Nodpfx Asxywafen Uodb Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Nedpfx Asydc Ttsn Uodb Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Ndsdpfx Aozmd Uisn Ujb Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, kokonaisleveys: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, Väri: Valkoinen Omapaino: 2 000 kg Mitat (P x L x K): 490 x 190 x 180 cm - Valmistusvuosi: 2015 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 1511030 - Karojen lukumäärä [kpl.]: 6 - Kara 1: - Karatyyppi: Vaakakara - Moottoriteho [kW]: 7,5 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Höyläakselin pyörimisnopeus [rpm]: 6000 - Kara 2: - Karatyyppi: Pystykara - Moottoriteho [kW]: 7,5 Ndsdpfx Aezwuhhen Uob - Karan halkaisija [mm]: 40 - Höyläakselin pyörimisnopeus [rpm]: 6000 - Kara 3: - Karatyyppi: Pystykara - Moottoriteho [kW]: 7,5 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Höyläakselin pyörimisnopeus [rpm]: 6000 - Kara 4: - Karatyyppi: Vaakakara - Moottoriteho [kW]: 11 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Höyläakselin pyörimisnopeus [rpm]: 6000 - Kara 5: - Karatyyppi: Vaakakara - Moottoriteho [kW]: 11 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Höyläakselin pyörimisnopeus [rpm]: 6000 - Kara 6: - Karatyyppi: Vaakakara - Moottoriteho [kW]: 11 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Höyläakselin pyörimisnopeus [rpm]: 6000 - Minimihöyläysleveys [mm]: 44 - Maksimihöyläysleveys [mm]: 240 - Minimihöyläyskorkeus [mm]: 18 - Maksimihöyläyskorkeus [mm]: 150 - Syöttöpöydän pituus [mm]: 1150 - Syöttörullien halkaisija [mm]: 140 - Syöttömoottori [kW]: 8,7 - Järjestelmä/ohjelmisto: Schneider - Syöttövoimansiirto: Kardaanivaihteisto - Voitelujärjestelmä: Manuaalinen - Imusuuttimen halkaisija [mm]: 125 - Lisävarusteet: Moottoroidut rullat pöydässä - Syöttönopeus: Automaattinen - Minimisyöttönopeus [m/min]: 6 - Maksimisyöttönopeus [m/min]: 24,1 - Syöttönopeuden säätö: Portaaton - Jännite [V]: 415 - Virrankulutus [A]: 144,3 - Sulake [A]: 200 - Teho [kW]: 60,0 - Kuljetusmitat: 4900 mm x 1900 mm x 1800 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 2000 kg - Kuljetuspakkausten lukumäärä [kpl.]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta on arvonlisäveroton. Arvonlisävero/erityisverotus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille. Toimitus ja vanhan laitteen vaihto on aina mahdollista kaikkiin teollisuuslaitteisiin. Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Schulz kuljetinjärjestelmän rullakaarikuljetin oikealle ja suoraosalla 90°-450-390 IR795+1350-450-390 Njdpfx Ask Aa I Njn Uodb RA1206 Rullakaari: Kulma: 90° oikealle Käyttöleveys (NUB): 390 mm Nimellis-/ulkoleveys (NB): 450 mm Sisäsäde (IR): 795 mm Suoraosa: Kuljetuspituus (FL): 1350 mm Käyttöleveys (NUB): 390 mm, siirtokohta 350 mm Nimellis-/ulkoleveys (NB): 450 mm Rullat: sinkittyä terästä Rullajako: 75 mm Vaihdemoottori: 0,25 kW Kuljetusnopeus: v= 0,3 m/s Veto: jatkuva pyöreä hihna kaari + suoraosa Toimitussisältö: sis. molemminpuolisen reunajohteen, ilman tukijalkoja (tarvittaessa kysy lisää) Tukijalat saatavana optiona: 2 kpl kaksoistukijalkoja korkeussäädettävät, rullan päällä OK +/-100 mm Taajuusmuuttaja portaattomaan nopeudensäätöön Hinta alv 0 %, noudettuna keskusvarastolta Dr. Sonntag KG 97076 Würzburg. Yksilöllistä ja asiantuntevaa neuvontaa varten ota meihin yhteyttä. Voit tavoittaa meidät puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme projektiesi suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Sinun asiantuntijasi ja yhteyshenkilösi sisälogistiikan tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Lippert Kuljetinhihna GF 1090-650-500 RA1399 Lippertin kuljetinhihna on vuodelta 2001 ja hyvässä (käytetty) kunnossa. Hihnakuljetin on varustettu SEW-merkkisellä moottorilla ja MOVIMOT-taajuusmuuttajalla nopeuden säätöön. Sivusuojat ja/tai valokennoanturit voidaan asentaa lisämaksusta pyynnöstä. Tukijalat eivät sisälly toimitukseen, mutta ovat saatavilla erikseen pyynnöstä. Kuvissa näkyvä kuljetinjärjestelmä on kuvattu vielä asennettuna logistiikkakeskuksessa. Hihnakuljetinta on käytetty kääntyvänä versiona (klappband). Kääntömekanismi irrotettiin purkamisen yhteydessä. Pyynnöstä voimme toimittaa tämän kuljettimen myös kääntyvänä mallina. Tekniset tiedot: Kuljetuspituus (NL): 1090 mm Rungon leveys (NB): 650 mm Hihnan leveys (GuB): 500 mm Korkeus (BH): 105 mm Tukijalat: saatavilla lisävarusteena Kuljetusnopeus (v m/s): portaattomasti säädettävissä taajuusmuuttajalla Voimansiirto: SEW vaihdemoottori R17 DT71D4/MM03/BW1 Sähkötiedot: 50 Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Paluu-/ohjausrulla (UR): Ø = 34 mm Vetotela (AT): Ø = 64 mm Hihna: tyyppi HSL-8E Valmistusvuosi: 2001 Erikoisominaisuudet / varusteet: saatavilla kääntyvän versiona (klappband) pyynnöstä Lisävarusteina saatavilla: - Tukijalat - Sivusuojat yksipuolisena ja kaksipuolisena Hinnat netto, alv lisätään, toimitus Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n keskusvarastolta, 97076 Würzburg. Yksilöllistä ja asiantuntevaa neuvontaa varten ota yhteyttä meihin. Voit ottaa yhteyttä puhelimitse tai sähköpostilla. Autamme mielellämme projektiesi suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi! Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Intraliikenteen ja sisälogistiikan asiantuntijasi Njdpfx Aek Aa Ugen Uedb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Erikoishinta – messukone, Garbsen. Konekonseptimme WL 6. Weiman tehokkaat murskaimet, joilla on monipuoliset käyttömahdollisuudet, pystyvät käsittelemään kaikenlaisia puumateriaaleja (kovapuu, pehmeä puu, lastulevy, MDF-materiaalit, vaneri, viilujätteet jne.) ja muuttamaan ne polttopuiksi. Samalla ne vähentävät merkittävästi materiaalin tilavuutta, erityisesti suurikokoisten materiaalien kohdalla. Toimintaperiaate: Kone on varustettu suurella syöttösuppilolla, ja sitä voidaan syöttää joko kuljettimella tai käsin. Suppilo voidaan mukauttaa yksilöllisiin tarpeisiin, mikä takaa jatkuvan ja kustannustehokkaan materiaalinsyötön ilman, että manuaalista apua tarvitaan. Hydraulisesti ohjattu liuku syöttää murskattavat puujätteet leikkuualueelle, ja sen liikettä ohjataan automaattisesti ja kuormituksen mukaan. Sisäiset liukukiskot on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä muovista (polyamidi), ja niitä voidaan säätää. Hydraulisylinterit on ripustettu kardaanisesti, jotta vältetään sivusuuntaiset voimat männänvarsissa. Patentoitu ja profiililla varustettu V-roottori on valmistettu täysestä teräksestä, sen halkaisija on 252 mm, ja se toimii 80–120 kierrosta minuutissa. Ontot, aggressiiviset ja neljä kertaa käännettävät terät/leikkuuterät sijaitsevat erikoisissa teränpidikkeissä, jotka on upotettu teräkoteloihin. Tämä patentoitu järjestelmä takaa korkean läpäisykyvyn, alhaisen energiankulutuksen ja optimaalisen murskatun materiaalin poiston, koska se mahdollistaa vastaterän ja roottorin välisen leikkuuraon vähentämisen. Roottorin alle sijoitettu siivilä määrittää lastun koon (10–100 mm). Pyynnöstä saatavana on myös hydraulisesti avattava siiviläkori. Voimansiirto sähkömoottoreista tapahtuu kiilahihnoilla voimakkaaseen vaihteistoon, joka on kiinnitetty roottorin puolella akselin tyngään. Tarkka leikkaus ja korkea läpäisykyky profiiloidulla V-roottorilla. WEIMAn itsenäisesti kehittämä V-roottori on yleiskäyttöinen ja valmistettu täysestä materiaalista. Sen aggressiivinen materiaalinsyöttö, jossa on jopa kaksi teräriviä, takaa korkean läpäisykyvyn alhaisella tehonkulutuksella. Siinä voidaan käyttää karkaistuja leikkausteriä, joiden reunapituudet ovat 30 mm ja 40 mm. Nämä voidaan kääntää useita kertoja kuluttua, mikä vähentää huoltokustannuksia merkittävästi. Intuitiivinen käyttö Siemensin PLC-ohjauksen ja kosketusnäytön ansiosta. Jotta varmistetaan, että elektroniikka on optimoitu koneelle, suunnittelemme, rakennamme ja kytkemme itse ohjauskaappimme. Käytämme ainoastaan korkealaatuisia komponentteja – esimerkiksi Siemensiltä tai Rittalilta. Intuitiivisesti käytettävät kosketuspinnat takaavat nopeat säädöt. Toiminnot, kuten liukuliikkeen säätäminen tai pysäyttäminen, varmistavat korkean läpäisykyvyn. Sisäänrakennettu ylikuormitussuoja estää myös vaurioita koneessa. Tekniset tiedot WL 6 Syöttöaukko 800 x 1 250 mm Suppilon tilavuus 0,9 m³ Roottorin pituus 800 mm Roottorin halkaisija 256 mm Ajo teho 22 kW Roottorin nopeus 90 kierrosta minuutissa Suurin terien määrä 42 kpl Terien tyyppi ja koko: ontto / 40 x 40 mm, leikkuuterät Siivilän reiän koko 10–60 mm Maalaus WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Njdpfx Aoy D E Tden Usdb Liitäntäteho 400 V +/- 5 % / 50 Hz Paino noin 1 600 kg Sisältää: - Ohjauskaappi* (Rittal), mukaan lukien sähköinen ohjaus (Moeller / Siemens)

Kunto: käytetty, OMNIFLO ripustettava kuljetinjärjestelmä, lineaariohjaus, kuljetus, Schönenbergerin kokonaisjärjestelmä ripustettavaan tavaraan RA1994 Valmistaja: Schönenberger Erilaisia komponentteja saatavilla: Suorat osat, pituus tarvittaessa lyhennettävissä: 1 kpl x 1,00 m 1 kpl x 1,18 m 1 kpl x 1,52 m 1 kpl x 1,54 m 1 kpl x 1,74 m 6 kpl x 1,80 m 1 kpl x 1,84 m 1 kpl x 2,05 m 1 kpl x 2,25 m 7 kpl x 2,28 m 1 kpl x 2,46 m 2 kpl x 2,50 m 1 kpl x 2,50 m 1 kpl x 2,60 m 1 kpl x 2,79 m 5 kpl x 3,00 m 1 kpl x 3,00 m 1 kpl x 3,34 m Ndjdpfxetp Twme An Usb 1 kpl x 3,50 m 4 kpl x 3,64 m 1 kpl x 3,66 m 1 kpl x 3,70 m 1 kpl x 4,00 m 1 kpl x 4,00 m 1 kpl x 4,14 m 1 kpl x 4,26 m 1 kpl x 4,54 m 1 kpl x 4,57 m 1 kpl x 4,64 m 1 kpl x 4,72 m 1 kpl x 4,76 m 1 kpl x 4,87 m 1 kpl x 4,97 m 2 kpl x 5,00 m 1 5kpl x 5,00 m 1 kpl x 5,06 m 1 kpl x 5,14 m 1 kpl x 5,14 m 1 kpl x 5,41 m 1 kpl x 5,59 m 16 kpl x 6,00 m Raiteenvaihtajat: vasemmalle 14 kpl ja oikealle 26 kpl Kaaret: eri kulmissa ja säteissä: 30 kpl Nostokäyttö: 2 kpl Vaakasuorat käyttölaitteet, sopivilla kurveilla: 2 kpl Näytetty hinta on yksittäisen tuotteen hinta, ei kokonaishinta Valinnaisesti saatavilla: Pystytolpat Sivutuennat Kaikki hinnat netto, ALV lisätään, nouto Dr. Sonntag GmbH & Co KG:n keskusvarastolta, 97076 Würzburg Yksilöllistä ja asiantuntevaa neuvontaa varten ottakaa rohkeasti yhteyttä. Voitte ottaa meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Koko tuotevalikoimamme löytyy myös verkkosivuiltamme, jossa on mukautettu suodatinvaihtoehto. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoanne! Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Teidän intralogistiikan asiantuntijanne ja yhteyshenkilönne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Käytetty kone Valmistusvuosi 2019 Video: Peruskone – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Dynestic-työpöytä Klassiseen pesätyöstöön, jossa käytetään kulutuslevyä Työstöalueen pituus 3700 mm Työstösuunta oikealta vasemmalle Koneen runko on hitsattu Varustettu hiotuilla ja karkaistuilla prismoilla, jotka toimivat työstöalustan, työstöpäiden ja konsolien ohjaimina Työstöalusta on gantry-tyyppinen Hammaspyörävaihteisto, vinohampainen, X- ja Y-suunnassa Kuulakierretangot Z-suunnassa tarkkaa paikannusta varten Tekniset tiedot: Työstömitat: Maksimi kuorma pesätyöpöydällä X = 3700 mm Y = 2200 mm Maksimi liikeradat X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maksimi työstökorkeus DYNESTIC-työpöydällä Z = 250 mm työpöydän yläpinnasta (ilman kulutuslevyä) Maksimi ohjelmoitava nopeus Vektorinopeus: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-tasoinen imupää Varustettu pneumaattisella korkeussäädöllä ja näkölasilla Jännite 400 V, 50/60 Hz OHJAUS: Kaksytiminen prosessori Käyttöjärjestelmä Windows XP 80 GB kovalevy / 1 GB RAM-muistia RJ45-verkkoliitäntä 10/100 Base-T Fast Ethernet US-näppäimistö ja Microsoft IntelliEye -hiiri (optinen) Njdszt Twyjpfx An Uedb CD-ROM / CD-RW -asema (CD-poltin) Etähuolto Integroitu verkkokortti tietojen siirtoa varten ohjaus- ja ohjelmatiedoille. Tietojen siirto tapahtuu nopean internetyhteyden kautta Edellytys: Nopea internetyhteys koneessa. DYNESTIC-työpöytä Kiinteä, yhtenäinen työpöytä, jossa on ruudukkojako, yhtenäiset urat X- ja Y-suunnassa Urien välinen etäisyys 50 mm Varustettu 25 metrin tiivistenauhalla kulutuslevyn kiinnittämistä varten 1 työstöalue, jossa on kiinnityslistat / kiinnittimet Korkeus 30 mm, pneumaattisesti laskettavissa Kaksi kiinnityslistaa Y-suunnassa ja yksi kiinnitin X-suunnassa oikealla (katsottuna koneen etupuolelta) Työpöydän alipainealueet 1-piirinen alipainejärjestelmä Porayksikkö 7881-R, 24 karaa Teho 3,0 kW, sisältää sahausyksikön 18 pystykaraa, joita voidaan käyttää yksittäin Järjestetty L-muodossa, 11+2 X-suunnassa ja 6 Y-suunnassa 32 mm ruudukko Maksimi poranterän halkaisija: 35 mm Poranterän kokonaispituus: 70 mm kiinnityspäästä mitattuna (riippuu levyn paksuudesta) Karan liike: 70 mm Pyörimissuunta: Vaihteleva myötä- ja vastapäivään n(max.) 1000 - 5710 min-1, portaattomasti säädettävä Kiinnitys: M 10 -kierre - sovite 11 mm Ilman työkalua, ilman kiinnitystä 6 vaakakaraa 2 kaksoisporakaraa X-suunnassa (32 mm väli 1. ja 2. vaakaporakarran välillä) 1 kaksoisporakara Y-suunnassa Kiinnitys: M 10 -kierre, sovite 11 mm Poranterän kokonaispituus maksimissaan 70 mm kiinnityspäästä mitattuna Ilman työkalua, ilman kiinnitystä Paineenkorostin, vakio paineen nosto 6 baarista 8 baariin 5-akselinen jyrsintäyksikkö 7844, Teho: 10,0 kW (S6) Kardaaninen, C-akseli +/- 360° pyörivä, A-akseli +/- 180° pyörivä n(max.) = 0 - 24000 min-1, portaattomasti säädettävä Maksimiteho 12000 min-1 – 24000 min-1 Nestejäähdytys (jäähdytysyksikkö sisältyy) Varustettu HSK-F 63 -työkalukiinnityksellä Varustettu oikeakierteisellä kannattimella (oikeakierteisille työkaluille) Varustettu kiristysholkilla ja HSK-varrella Keraamiset kuulalaakerit (hybridilaakerit) Työkalun paino maksimissaan 6 kg (kiinnitys mukaan lukien) Työkalut: