Käytetty Rotoflex Fgt Graphic Machinery - Etikettien Viimeistelijä myytävänä (73 488)

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. radan leveys: 330 mm Minimi / maksimi paperipaino: 90 – 160 g/m² Maks. rullahalkaisija (purettaessa): 700 mm Maks. rullahalkaisija (käärittäessä): 400 mm Akselin halkaisija: purku: 76 mm / käärittäminen: 76 mm Maks. nopeus: 230 m/min Pgedpey Shz Hefx Ahtjt Kuvaus: Purkulaite, liitospöytä puristimella, radan ohjaus ja radanjännityksen säätö (sisältää automaattisen radan fiksaus toiminnon pysäytyksessä), erillinen stanssausasema (ei työkaluja toimituksessa mukana) stanssiverkon käärittämistä varten, jopa 12 rullaleikkuria yhdessä leikkuuyksikössä erottimilla rullien leikkaamiseen ja/tai pituusleikkaukseen, laajennettu ohjauspaneeli asetuksia varten, laskuri (etikettiä tai metriä) sekä tarkastusyksikkö (virheellisen etiketin tunnistus) visuaalisella tarkastuksella, 2 vetävää kelausakselia nopeaan ja tehokkaaseen tuotantoon. Kaikki koneen turvalaitteet saatavilla.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Suurin sorvaushalkaisija: 12 mm, suurin sorvauspituus: 200 mm, nimellisvirta: 40 A, verkkojännite: 200 V, liitäntäteho: 8 kVA, paino: 2,1 t, vastakara, vetävät työkalut. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Psdpfx Aszcfhkjhtogt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akseli: 620 mm, Y-akseli: 520 mm, Z-akseli: 460 mm, B-akseli: -50° – +110°, C-akseli pienin asetusväli: 0,001°, etäisyys karan päästä pöytään (B/C-akselit): 140–600 mm, B/C-akselien pyöröpöydän halkaisija: 650 mm, keskitysreikä: Ø55H7x12, T-urien määrä/leveys/jako: 5x18x100, suurin työkappaleen koko: Ø520x330 mm, maks. pöytäkuorma (90°/vaakasuora): 200/300 kg, suurin karan kierrosnopeus (vakio) suora käyttö: 12 000 rpm, karan sisähalkaisija: 70 mm, pikaliike X/Y/Z: 36 m/min, työsyöttö: 1–10 m/min, pikaliike B/C-akseli: 25/min, työkalukartio: MAS BT-40, työkalupaikkoja: 40, maks. työkalun pituus: 250 mm, maks. työkalun paino: 7 kg, paineilman tarve: 0,6 MPa/500 l/min, jäähdytysnesteen säiliötilavuus: 420 l, liitäntäteho: 45 kVA, ohjaus: Heidenhain iTNC 640 HSCI, pituus: 2325 mm, leveys: 4210 mm, korkeus: 3108 mm, paino: 9,5 t, ohjauksen käyttöaika: 9380 h, koneen käyttöaika: 9501 h, ohjelmakäynti: 3141 h, hydrauliikka: 8371 h, akselit: 1863 h, kara S1: 2377 h. Varustelu: Rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla (taiwanilainen valmistaja), karan jäähdytin, hydrauliyksikkö, keskusvoitelujärjestelmä, öljynerotin, vesipistooli, ilmapistooli, täyskotelo, konevalo ja varoitusvalo, M30-konepysäytys, ohjauskaapin ilmastointi, lastukuljetin (raapavannetyyppi), lastuastia, huuhtelulaite työalueelle, pyöröpöydän vastatuki, rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla, CE-mukainen toteutus, IKZ (jäähdytysneste läpi karan), Heidenhainin lineaarimittasauvat X/Y/Z-akselilla, työkappaleanturi, muuntaja, öljysumuerotin, törmäyssuojaohjelmisto, karan lämpökompensointi, dokumentaatio mukana. Koneen katselu paikan päällä mahdollista. Pjdpszavyfofx Ahtogt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ohjelmaohjaus Psdpey Iviqsfx Ahtogt Suorituskyky: 8000 sykliä Imuilmansyöttölaite Maksimi arkkikoko: 45x45 cm Maksimi pinta-alapaino: 45–300 g/m² Tarkkuus: 0,010 Jopa 4 numerointipäätä mahdollinen (yksi pää asennettu) Pituusperforaation, viillon ja nuuttauksen mahdollisuus

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, ohjaus Fagor CNC 8055 TC, 8-asemainen revolveri, kärkipylkkä, sorvauspituus 750 mm, sorvaushalkaisija 250 mm, Pedpfx Ajzc H Rmehtjgt

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PE30-suklaakuorrutus- ja jäähdytyslinja – 30 kg:n säiliö – 2,7 m:n jäähdytystunneli – lähes uusi Myymme PE30-suklaakuorrutus- ja jäähdytyslinjamme kokonaisuudessaan, koska olemme hiljattain avanneet ja nyt sulkeneet proteiinipatukkatuotantolaitoksemme Lontoossa. Laitteisto ostettiin uutena nimenomaan omaa tuotantoamme varten, ja se otettiin käyttöön vasta maaliskuussa 2026. Tuon ajan kuluessa linjasta on kulkenut läpi noin 25 000 suklaakuorrutettua proteiinipatukkaa, joten sitä on käytetty suhteellisen vähän kaupallisessa tuotannossa, ja se on erinomaisessa kunnossa. Laitteisto myydään ainoastaan liiketoiminnallisten ja taloudellisten syiden vuoksi, koska tuotantolaitoksemme suljetaan – ei minkään laitteiston vian vuoksi. Kokonaisjärjestelmä sisältää: PE30-suklaan sulatus- ja kuorrutuskone 30 kg:n suklaan sulatus-/säiliö Suklaakuorrutusosa, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkko-kuljetin Erityisesti valmistettu akryylikotelo/suojus, joka parantaa lämpötilan vakautta suklaan ympärillä 2,7 m:n kylmäjäähdytystunneli Elintarvikekelpoinen PU-jäähdytyskuljetin Copeland-kompressori Ulkoinen ilmanvaihto-/poistotuuletin Järjestelmän mukana toimitettavat lisäkomponentit Akryylisuojus ostettiin erikseen ja se suunniteltiin erityisesti koneeseemme, jotta suklaan lämpötila pysyisi paremmin hallinnassa kuorrutusprosessin aikana. Se sisältyy myyntiin. PE30:n tekniset tiedot Valmistaja: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Malli: PE30 Kapasiteetti: 30 kg Teho: 220 V / 1 vaihe / 50 Hz, 1,8 kW Materiaali: SUS304-ruostumaton teräs Työnopeus: 2 m/min Verkko: 200 × 1000 mm Hihna: 200 × 1200 mm Mitat: noin 1230 × 850 × 1450 mm 2,7 m:n jäähdytystunneli SUS304-ruostumaton teräs Elintarvikekelpoinen PU-hihna Pedpfxjzx D Dbj Ahtegt 200 mm × 2700 mm:n hihna 220 V / 1 vaihe / 50 Hz 2,8 kW Copeland 2HP -kompressori Lämpötila: jopa noin -15 °C Mitat: noin 2800 × 850 × 1380 mm Paino: noin 220 kg Nämä tekniset tiedot on otettu alkuperäisestä valmistajan dokumentaatiosta. Järjestelmään sisältyy myös ilmanvaihtotuuletin, joka on tarkoitettu asennettavaksi/tuuletettavaksi tuotantoalueen ulkopuolelle. Käytimme linjaa ensisijaisesti suklaakuorrutettujen proteiinipatukoiden valmistukseen, mutta se soveltuu myös energia-/ravintopatukoiden, makeisten, keksien, leivontatuotteiden ja muiden suklaakuorrutettujen tuotteiden valmistukseen. Valmistaja mainitsee myös, että jäähdytystunneli soveltuu useisiin elintarviketuotantosovelluksiin. Kone sijaitsee tällä hetkellä Wimbledonissa, Lontoossa, Isossa-Britanniassa. Tarkastus voidaan järjestää, ja vakavasti kiinnostuneille ostajille voidaan toimittaa videoita laitteiston toiminnasta. Myymme myös muuta laitteistoa proteiinipatukkatuotantolaitoksestamme, mukaan lukien proteiinipatukoiden suulakepuristus-/muotoilukoneet, suklaan käsittelylaitteet, pakkauskoneet, sekoittimet ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotantolaitteet. Koneet voidaan ostaa yksittäin tai osana täydellistä proteiini-/energiapatukoiden tuotantolinjaa. Nouto Wimbledonista, Lontoosta. Ostaja järjestää tarvittavan kuljetuksen ja asennuksen, ellei toisin sovita.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: LF 020, Minimi- / maksimi radan leveys: 150 – 330 mm Minimi- / maksimi paperin paino: 90 – 160 g/m² Psdpfx Ajy Shztshtsgt Maksimi rullan halkaisija purkauksessa: 1000 mm Maksimi rullan halkaisija kelauksessa: 400 mm (300 mm käytettäessä 3-akselista revolveria) Akselin halkaisija: Purkaus: 76 mm / Kelaus: 40, 45 ja 76 mm (3 sarjaa à 3 akselia) Maksimi nopeus: 200 m/min Kuvaus: Purku laitteisto liitospöytien ja puristimien kanssa, radan ohjaus ja jännitesäätö (mukaan lukien automaattinen radan lukitus pysäytyksessä sekä tanssirullat), enintään 12 pyörivää tai 12 kiinteää terää pneumaattisesti ohjatussa leikkuuyksikössä, reunajätteen poisto, interaktiivinen digitaalinen ohjauspaneeli värillisellä kosketusnäytöllä, ohjelmamuisti, asetusten hallinta, laskentatoiminnot (etiketit tai juoksumetrit) ja tarkastusohjaus (virheellisten etikettien tunnistus), täysin automaattinen 3-akselinen revolverikelain Non-Stop-käyttöön. Kaikki turvalaitteet koneessa ovat mukana.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), akun kapasiteetti: 625 Ah, akun jännite: 48 V, kokonaiskorkeus: 625 mm, kokonaispituus: 827 mm, kokonaisleveys: 627 mm, Testattu trukkiparisto trukkiisi – 48V 5PZS 625AH – DIN A + 1 vuoden takuu + Sisältää Aquamatik-järjestelmän + Sisältää päätekaapelit ja REMA 320 -liittimen (muut liittimet mahdollisia tarpeen mukaan) + Kapasiteetti: vähintään 90–100 % (C5-kapasiteettiprotokolla toimitetaan mukana) + Valmistusvuosi 2024 Mitat: Pituus 827 mm Leveys 627 mm Korkeus 625 mm Paino: noin 860 kg Sopii seuraaviin ja muihin malleihin: Linde E15 S- 355-00 Linde E16 - 324-00 Linde E16 - 386-00 Linde E16 - 386-02 – sivuvaihto Linde E16 C - 1275-00 Linde E16 C - 335-00 Linde E16 L - 335-00 Linde E16 P - 1275-00 Linde E16 P - 386-00 Linde E16 P - 386-02 – sivuvaihto Linde E18 - 335-00 Linde E18 - 386-00 Linde E18 - 386-02 – sivuvaihto Linde E18 C - 335-00 Linde E20 L - 386-00 Linde EG 16-1275-02 – sivuvaihto Linde EG16 H -1275-02 – sivuvaihto Linde EG16 P -1275-02 – sivuvaihto Linde EG16 PH -1275-02 – sivuvaihto Linde EG20 PH -1275-02 – sivuvaihto Linde T30 R - 143-00 Still R20-15 Still R20-16 Still R20-18 Still RX20-15 Jungheinrich EFG -sarja Jungheinrich EFG 18 Jungheinrich EFG 216 Jungheinrich EFG 216 k Jungheinrich EFG 218 Jungheinrich EFG 218 k Jungheinrich EFG 316 Pjdpsy Rnmmsfx Ahtjgt Jungheinrich EFG 316 k Jungheinrich EFG 318 Jungheinrich EFG 318 k Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG DF V16 Toyota 7FBE15 Toyota 7FBEF15 Toyota 8FBEK16T Toyota 8FBEK18T Toyota/BT CB 1600 Crown SC1018 Crown SC3240 -1.8 Crown 5340 - 1 Caterpillar EP 16CPNT Caterpillar EP 16CPN Caterpillar EP 16C Caterpillar EP18CPNT Cesab Blitz 416 Daewoo B16X-5 Clark GEX 18/20S Clark GTX18 Clark GTX20S Doca7H Hyster J1.8XNT Komatsu FB18M Mitsubishi FB16 Nichiyu FBT15P Nichiyu FBT15P-75 Nissan G1N1 TX16 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Yale ERP 16VT Yleisimmät akkujen koot saatavilla, kysy lisää. Kuljetus mahdollinen.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Etiketöintilaite, Weber Legi Air 4050 E, tulostin: Zebra ZE500-6 – käytetty – Pgjdpfxewxwfhs Ahtjt Hinta varastopaikalta: vain 3.950 € (alv 0%), purettu, pakattu ja lastattu! Hintaan sisältyy: 2 lavaa etikettejä sekä 1 vara-tulostuspää ilman lisälaskutusta! Valmistaja: Weber Malli: 4050 E Valmistusvuosi: 2013 Sarjanumero: 13020131 Valmistaja: Zebra Malli: ZE500-6 Tyyppi: 68J184600041 Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Frankenbergin varasto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tukinkäsittely- ja lajittelulaitos, jossa 2D-mittausjärjestelmä KESAT, ketjusaha ja kuormain LogLift F 165 Z. Syöttöketjukuljettimet, ketjusahan ympärillä rullakuljettimet, lajitteluketjukuljetin. Hydraulisesti toimivat työntö- ja pituusstopit. Arvioidut mitat: 20 x 70 m. Mesick 92S tukkimittauskehys Ohjaus- ja arviointitietokone, käyttöjärjestelmä Win11 Psdpjw U Axwefx Ahtsgt Tietojen vienti .csv-muodossa Valmistaja ja toimittaja: KESAT, a.s. Asennuspäivä: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – kaikki hydraulisylinterit ovat kunnostettuja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Läpivirtaava etikettikone itseliimautuville Bauch-etiketeille. Soveltuu eri kokoisille ämpäreille, tilavuudeltaan 1 - 5 kg. Kone (lisäinfo): läpivirtausetiketöintilinja Teho: 18 yksikköä/min. Pjdpfjw Tlnfjx Ahtjgt Pituus: 3500 mm Formaatit: 1–5 kg ämpärit Kuljetussuunta: oikeakätinen kone Käyttö / ohjaus: Simatic-ohjauspaneeli Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: läpivirtauskone koteloinnilla Varustelu: suojakuomu, kuljetinhihna vetolaitteella, ylähihna, keskitetty säätö, annostelupysäytin, tarratulostin tyhjiöasemalla, ohjauskaappi, toinen liimausasema, kolmirullainen suoristin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä kuumaliima-etiköintikone esileikattuja paperietikettejä varten on valmistettu vuonna 1993 italialaisen PE LABELLERS -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu PET-pullojen etiköintiin. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna paikan päällä ja on nähtävissä paikan päällä pyynnöstä. Saatavilla heti. Tekniset tiedot Podoy Hmtwjpfx Ahtegt - Suorituskyky: noin 7 200 pulloa tunnissa - Formaatit: 1,5 l / 2,0 l - Käyttökohde: PET - Konfiguraatio: Kuumaliima-etiköintikone esileikatuille paperietiketeille

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti Pgjdpfey E Hnrjx Ahtot - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 345117, Magic-Skin 5035EV puoliautomaattinen skin-pakkauskone. Alustan koko 495 mm x 345 mm. Suurin sallittu tuotteen korkeus 100 mm. Ajastimet ohjaavat viipymä-, lämmitys- ja tyhjiöaikaa, koneessa oma tyhjiöpumppu. Varustettu sisäänsyöttö- ja ulostulopöydillä sekä seisoo vapaasti neljällä pyörällä, joista kaksi lukittavaa. (Väritys: sininen) Sähkövaatimus: 230 V, yksivaihe, 3-napainen sininen 16 A pistotulppa. Kokonaismitat (p x l x k): 1810x965x1450 mm. Pgodpfx Ajywu Hgohtst

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto Pgsdpfx Ahey Anr Tjtst - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus Pgsdsy A Ia Djpfx Ahtjt • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: Pgjdoyy R Rmjpfx Ahtst - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 10 800 kg, maksimi kuormauspaino: 24 400 kg, kokonaispaino: 35 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 06/2009, kuormatilan pituus: 6 000 mm, lastitilan leveys: 2 550 mm, kuormatilan korkeus: 450 mm, kokonaispituus: 13 500 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 245.70 R 17.5, maavara: 450 mm, väri: beige, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Laitteisto jogurtin ja rahkan täyttämiseen pyöreisiin muovisankkoihin eri kokoisina sekä näiden varustamiseen itseliimautuvilla etiketöillä. Laitteisto koostuu erillisestä täyttö/sulku-yksiköstä sekä etikettikoneesta. Täyttö-/sulkija: Sankkopinon eimerimakasiinista muovisankot asetetaan kuljetinhihnalle. Sankot steriloidaan ennen täyttöä ja kannet ennen sulkemista lämmityspatruunan, vetyperoksidin ja höyryn avulla. Kalibroitavalla punnituskennosolulla täyteaine annostellaan sankkoon, kunnes ennalta asetettu paino saavutetaan. Sulkija ottaa kannet kansimagasiinista, asettaa ne sankoille ja painaa ne tiukasti kiinni. Etikettikone: Jatkuvatoiminen etikettikone itseliimautuville etiketeille. Soveltuu eri sankkokokoihin 1–5 kg sisällölle. Koneen lisätiedot: Gravimetrinen täyttö; etiköinti itseliimautuvilla etiketeillä Täyttö-/suljayksikön kapasiteetti noin: 450 yksikköä/h 6 litran sankoilla, riippuen astian koosta ja tuotteen viskositeetista Etikettikoneen kapasiteetti noin: 1080 yksikköä/h Formaatit: pyöreät muovisankot 1–10 litraa Varustus: Sankoihin täyttö- ja sulkukone; sankoetikettikone Pgsdpfx Ahjy Nnb Ujtot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskuvaus Tämä Anker-Roland-etiketöintikone on valmistettu vuonna 1996 ja se on tarkoitettu kylmäliimaetikettien kiinnittämiseen lasipulloihin. Koneessa on kaksi etiketöintiasemaa ja neljä pullolevyä, joten se soveltuu tyypillisiin monietiketöintisovelluksiin juomien ja väkevien alkoholijuomien täyttölinjoilla. Kokoonpano mahdollistaa kaula-, etu- ja takaetikettien kiinnittämisen pulloihin. Tuotantokapasiteetti on noin 3 000 pulloa tunnissa (0,7 l pulloilla), joten järjestelmä sopii hyvin pienehköille ja keskisuurille tuotantolinjoille. Koneeseen kuuluu kahdeksan muottisarjaa, joilla voidaan käsitellä pullojen halkaisijoita 60,5 mm:stä 86,5 mm:iin, mikä mahdollistaa erikokoisten pyöreiden pullojen joustavan käsittelyn 0,35–1,0 litran välillä. Tekniset tiedot Valmistaja: Anker-Roland Konetyyppi: Pyörivä kylmäliimaetiketöintikone Valmistusvuosi: 1996 Sarjanumero: 1058/96/065L Etiketöintiasemat: 2 Pgodsyuui Uspfx Ahtjt Pullolevyt: 4 Etiketöintipaikat: - Kaulaetiketti - Etuetiketti (runkoetiketti) - Takaetiketti Suorituskyky: noin 3 000 pulloa/tunti (0,7 l, kaula-, etu- ja takaetiketti) Etiketöintitekniikka: Kylmäliima Pullokoot: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 muottisarjaa) - 1,0 l (3 muottisarjaa) Muottisarjojen määrä: 8 Pullon halkaisija: noin 60,5–86,5 mm Pullon muoto: Pyöreä pullo Kunto: Käytetty Saatavuus: Kysyttäessä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä automaattinen ENOS Base -itsekiinnittyvä etikettikone on valmistettu vuonna 2002 ja se on suunniteltu etiketöimään pullojen etu- ja takapinnat eri muodoille. Kone käyttää painoherkkää (itsekiinnittyvää) etikettitekniikkaa, joka mahdollistaa joustavan käsittelyn ilman mekaanisia formaatiosia. Järjestelmä pystyy käsittelemään pyöreitä, sylinterimäisiä ja nelikulmaisia pulloja kokoluokissa 0,2 l – 1,0 l, joten se soveltuu monenlaisiin käyttökohteisiin juoma-, alkoholijuoma- tai erikoistuotteissa. Tuotantokapasiteetti on noin 1 000 pulloa tunnissa (0,7 l pullot), joten laite soveltuu hyvin pieniin ja keskisuuriin tuotantoympäristöihin. Tekniset tiedot Valmistaja: ENOS Malli: Base Konetyyppi: Automaattinen itsekiinnittyvä etikettikone Valmistusvuosi: 2002 Etikettitekniikka: Tarraliima (itsekiinnittyvä) Etikettiasemat: - Etiketti etupuolelle - Etiketti takapuolelle Suorituskyky: noin 1 000 pulloa tunnissa (0,7 l) Pullokoot: - 0,2 l – 1,0 l Pullon muodot: - Pyöreä - Sylinterimäinen Pgodpfsyuulpjx Ahtst - Nelikulmainen Formaattiosat: Ei vaadita Kunto: Käytetty, purettu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle. Podpfoytrdtjx Ahtjgt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä KRONES Topmatic -etiketöintikone on valmistettu vuonna 2011 ja sitä käytettiin aiemmin uudelleenkäytettävien lasipullojen tuotantolinjalla. Kone on suunniteltu pääkoneeksi, jossa on rinnakkaiset pullon syöttö- ja poistolinjat, ja se soveltuu korkeanopeuksiseen etiketöintiin. Pgedpfx Ahsyt Iltetot Järjestelmässä on kaksi etiketöintiasemaa: yksi kaula- ja etiketin etuosaan sekä yksi takaetiketille. Kaulaetiketti kiinnitetään sulkemiseksi kuumaliimalla (alkuperäisyyden varmistus/sinetöinti), kun taas muut etiketit liimataan kylmäliimalla. Laitteessa on kaksi liimasyöttöpumppua, ja varalla mukana on erillinen kuumaliimayksikkö. Takapuolen etiketöintiasema on irrotettavissa, etupääasema on kiinteästi asennettu. 36 pullolevyn ja jopa 33 000 pullon tunnissa kapasiteetin ansiosta kone soveltuu vaativille uudelleenkäytettävien lasipullojen sovelluksille. Koneen kokonaiskäyttötunnit ovat olleet noin 44 350 tuntia tammikuuhun 2025 mennessä. Varaosadokumentaatio on saatavilla. Tekniset tiedot Valmistaja: KRONES Malli: Topmatic Valmistusvuosi: 2011 Konetyyppi: Pyörivä kylmä- / kuumaliimaetiketöintikone Pullolautasia: 36 Suorituskyky: jopa 33 000 pulloa/tunti Toimintasuunnat: Rinnakkainen pullon syöttö ja poisto Pullotyyppi: Uudelleenkäytettävät lasipullot Käyttötunnit: n. 44 350 h (tilanne tammikuu 2025) Etiketöintiasemat: - 2 etiketöintiasemaa - 1 × kaula- ja etiketin etupuoli - 1 × takaetiketöintiasema (suljettavissa) Liimausjärjestelmä: - 2 liimapumppua - Kuumaliima kaulaetiketille (alkuperäisyyden varmistus/sinetöinti) - Kylmäliima etu- ja takaetiketeille - 1 varakuumaliimalaite sisältyy toimitukseen Mitat: - Syvyys: 4 300 mm - Leveys: 3 300 mm Sähköliitäntä: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentaatio: Varaosadokumentaatio saatavilla Kunto: Käytetty, jo purettu ja varastoitu

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Ethercat-servokäyttöinen vaakatasoinen allaslenkkikuljetin. Tässä kuljettimessa on edistynyt servojärjestelmä, jossa on yhteensopiva taajuusmuuttaja ja moottori, ja se toimii vain Ethercat PLC -järjestelmien kanssa. Täydellinen tarkkaan käynnistys-/pysäytystyöhön. Valmistaja – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Malli – LPJ600-4. Psdpfxszdvb Ne Ahtjgt Sarjanumero – 1661962. Valmistusvuosi – 2020. Hihnan mitat – 3900 mm (p) x 600 mm (l). Sähkövaatimukset – 220 V / 50 Hz / 1-vaihe.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DIGI AW-5600FX – Puoliautomaattinen etikettöintikone / pakkauskone – valmistusvuosi 2017 Pedpfx Ahjy Uwvrjtjgt Myydään täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis DIGI AW-5600FX, vuosimallia 2017! DIGI:n AW-5600FX on innovatiivinen puoliautomaattinen pakkaus- ja etikettöintikone, joka on suunniteltu erityisesti herkille ja epäsäännöllisen muotoisille tuotteille. Joustavan rakenteensa ansiosta se soveltuu erinomaisesti supermarketeille, lihakaupoille, herkkukaupoille sekä tuotantolaitoksille, joiden pakkaustarpeet vaihtelevat. ✅ Tekniset tiedot: Malli: DIGI AW-5600FX Valmistusvuosi: 2017 Kunto: Käytetty, erittäin hyvin pidetty, täysin toimintakuntoinen Pakkaustyyppi: Kutistekalvo Etiketöinti: Automaattinen etiketin tulostus ja kiinnitys Käyttö: Intuitiivinen kosketusnäyttö Suorituskyky: Jopa 17 pakkausta minuutissa (riippuen tuotteesta) Kalvotyypit: Soveltuu monenlaisille kalvoille Tuotevalikoima: Soveltuu myös herkille ja epäsäännöllisille tuotteille ✅ DIGI AW-5600FX:n edut: Säästää aikaa ja työvoimaa korkean automaation ansiosta Kompakti rakenne – mahtuu myös pienempiin työtiloihin Korkea etiketöintitarkkuus modernin DIGI-tekniikan ansiosta Nopea tuotteen vaihto ja muunneltavuus Hygieeninen ja helposti puhdistettava rakenne Kunto & toimitus: Konetta on huollettu säännöllisesti ja se on teknisesti sekä ulkoisesti erinomaisessa kunnossa. Katselu onnistuu sopimuksen mukaan. Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan – toimituskulut pyydettäessä.