Käytetty Satrind Muovin Käsittelykone myytävänä (4 196)

Valmistusvuosi: 1980, kunto: hyvä (käytetty), Stellitointimuotoilukone VOLLMER GF10U Levyvahvuus 1–4 mm Nauhasahanterien leveys 60–420 mm Pyörösahanterien halkaisija 300–1 200 mm Ø Ibodpfogxb Ebsx Acqea Sähköinen syöttökäyttö vaihdemoottorilla

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), MUOVIPUSSIEN VALMISTUSKONE VAMA VC 600 Valmistettu Saksassa vuonna 2015. Tekniset tiedot Valmistaja: VAMA GmbH Malli: VC 600 Valmistusvuosi: 2015 Tekniset parametrit Kalvon leveys, maksimi: 600 mm Pussin maksimipituus: 1200 mm Kalvon paksuus: 25–80 μm (hitsattu) Ijdpfeg D Arnsx Acqoba Kapasiteetti: 60–90 pussia minuutissa Rullat: 2 kpl, rullan halkaisija: 700 mm Pinoamisasento: 25–50 kappaletta Kone muovipussien valmistukseen Erinomaisessa kunnossa, sijainti Puolassa.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Kaikkien koneiden pakettihinta 700€! Myydään yksi lava täynnä Mini- ja Supercombi-koneita. 12 kpl Minicombi 4 kpl Supercombi Ibedpfxsuixbne Acqoa SUPERCOMBI: Vankka, manuaalinen rei'itys- ja sidontajärjestelmä muoviselkäliittimille. Yhdistetty, manuaalinen rei'itys-/sidontakone dokumenttien sidontaan, maksimi sidontapituus 34 cm. Erilliset kahvat rei'itykselle ja sidonnalle. Bomco CM-4 Super Combi Rei'ityskapasiteetti: Jopa 16 arkkia Sidontakapasiteetti: Jopa 500 arkkia Työleveys: Jopa 345 mm Säädettävä rei'ityssyvyys: 5 Rei'itysterien määrä: 24, joista 3 yksittäisesti vedettävää

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Valmistaja: REP Tyyppi: V51CY10 Ibsdezl Dfxopfx Acqsa Valmistusvuosi: 2021 Sarjanumero: V51CY1021128034 Sulkuvoima: 2 500 kN Pylväiden välinen etäisyys: 630 mm Koneen paino: 5 490 kg Määrä: 1 kpl Kategoria: Muoviruiskupuristimet / pakkauskoneet Koneen tyyppi: Kumiruiskupuristimet (Gummi-ruiskupuristuskone).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 65 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaiskorkeus: 9 mm, Tarjoamme Kang Chiau Kmt 2x 65 -merkkiä olevan, erittäin tehokkaan kalvopuhalluslaitteen. Laitteen valmistusvuosi on 2008 ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Erittäin houkutteleva hinta, laite on valmis käyttöön ja hyvin huollettu. Valmistaja: Kang Chiau Malli: Kmt 65 Valmistusvuosi: 2008 Kunto: erittäin hyvä Kaksi 65-millisistä, kaksimetallisesta ruuvista, joista toinen on uusi ja toinen on kunnostettu (myös hylsy kunnostettu) Leveys 2100, kaksi vastakkain olevaa vetolaite Ibedpfozpxxnex Acqja Laitteen korkeus 9 m 450 mm:n pyörivä suutin Kartusisuodatin Jännitysanturi ja kalvon automaattinen katkaisu Laite voidaan asentaa ja ottaa käyttöön asiakkaan tiloissa (kustannukset sovitaan erikseen). Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 12 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 9 t, kokonaispituus: 3 100 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispaino: 750 kg, käyttölämpötila: 200 °C, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Lämmönmuovaaja Kone on suunniteltu termoplastisten levyjen eri elementtien, kuten: PP, PET, PS, HIPS, EPS, PLA, PVC, PMMA, KYDEX, tyhjiömuovaukseen. Tekniset tiedot Työskentelyalueen mitat: 800×600 mm Levylevyn mitat: 860×660 mm Työpöydän isku: 290 mm Lämpömuovatun levyn paksuus: 0,2-5 mm Sähköasennuksen jännite: 400V Lämmitysteho: Ylä-12 kW, alempi-2,4 kW Tyhjiöpumpun suorituskyky: 40 m3 öljyä Paine kammiossa: ok.0,95-0,98 kg/cm2 Mitat: leveys x syvyys x korkeus: 1500 x 1600 x 1800 mm Paino: 600 kg Vaihtoehtoisesti kone voidaan konfiguroida asiakkaan toiveiden mukaan: - työskentelyalueen mittojen kasvattaminen, - demonstroiva kupolin ja materiaalin lämpötilan mittaus, - rungon pneumaattinen puristin - materiaalijäähdytys, Iedpfx Aoiimw Aocqjba -mobiili ohjauspaneeli, - mukauttaminen toimimaan foliorullan kanssa, -työskentelyaluetta kaventava pienennyskehys. Valmistamme tyhjiökoneita. Katso lisää verkkosivuiltamme. Toimitamme maailmanlaajuisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 8 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 8 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-LEVYNKÄSITTELYKONE (PORAUS, JYRSIIN, LÄMPÖLEIKKAUS) | VALMISTUSVUOSI 2019 Ficep Tipo G25LG on CNC-levynkäsittelykone, joka on suunniteltu teräslevyjen monipuoliseen työstöön, mukaan lukien poraus, jyrsintä, kierteitys ja lämpöleikkaus teräsrakenteiden valmistuksessa. Valmistusvuosi 2019 – uudenlainen laite omassa luokassaan käytettyjen koneiden markkinoilla. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä kertaa vakaalla kaksoispalkkiportaalirakenteella. KUNTO & KUNNOSTUS Kunnossa pidetty ja tarkastettu sertifioidun teknikon toimesta, käyttövalmis. - Tarkka kunnostuksen laajuus vaihtelee koneesta riippuen, ja se kerrotaan yksityiskohtaisesti, jos olet kiinnostunut. - Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan (kone huollettu – ei esittelyä toiminnassa). TOIMINNOT & KÄYTTÖ Vertikaalinen, yksi-karaisella porausyksiköllä varustettu kone, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40), suorittaa poraus-, jyrsintä-, kierteitys-, upotus- ja tasoitustyöt. Hypertherm-XPR300-plasmaleikkuri ja integroitu kaasuleikkausyksikkö suorittavat lämpöleikkauksen – ohuista levystä raskaisiin levyihin. Konetta ohjataan Ficep-Pegaso-CNC:llä. Syöttö- ja poistokuljetin (8 m) mahdollistaa jatkuvan materiaalin virtauksen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja laiterakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2019 | Sarjanumero: 36098 - Konetyyppi: CNC-levynkäsittelykone (poraus / jyrsintä / lämpöleikkaus) - Kunto: käytetty, sertifioidun teknikon kunnostama - Rakenne: Kaksoispalkkiportaalirakenne, hitsattu | Koneen paino: 8 000 kg - Levyn leveys: enintään n. 2 540 mm, vähintään 200 mm - Levyn paksuus: enintään 45 mm (plasmaleikkaus), enintään 100 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Suurin poraus halkaisija: 40 mm | Suurin poraus-/jyrsintäsyvyys: 100 mm - Karan kierrosluku: enintään 7 000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasma-leikkauspistooli (suora): 1 | Plasma-lähde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Kaasuleikkausyksikkö: saatavilla - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso CNC - Prosessit: Poraus, jyrsintä (mukaan lukien suorat/kaarevat urat, Y-/J-saumojen työstö), kierteitys, upotus, tasoitus, merkintä, piirto, plasmaleikkaus, kaasuleikkaus Pyynnöstä (vahvistetaan tarkastuksessa): Työstöpituus, työkalupaikkojen määrä säiliössä, vähimmäislevyn paksuus poraukselle, vähimmäisporaus halkaisija, työkorkeus (pass line), pituussuuntainen siirtonopeus ja poikittainen paikannusnopeus sekä liitäntäteho ja koneen mitat. TOIMITUSLAULUUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja lämpöleikkausyksikkö (valmistusvuosi 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasma-leikkauspistooli (suora) | 1 x Hypertherm XPR300 plasma-lähde (300 A) - 1 x Kaasuleikkausyksikkö - 1 x Syöttökuljetin materiaalin syöttöön (8 m) | 1 x Poistokuljetin (8 m) - 1 x Imulaite plasmaleikkaukseen LOGISTIIKKA & SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajalla. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sopimuksen mukaan ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. TIETOJA ASM:STÄ Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut kunnostettuihin Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. Ijdpsu Dw I Eefx Acqjba KONTAKTI / TIEDUSTELUT Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), teho: 190 kW (258,33 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 10 650 h,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 6 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-levytyöstökone (poraus, jyrsintä, plasmaleikkaus) | VALMISTUSVUOSI 2017 Ficep Tipo G25LG on CNC-ohjattu levytyöstökone teräslevyjen porausta, jyrsintää, merkintää ja plasmaleikkausta varten – kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla ilman uudelleenkiinnitystä. Tämä lyhentää merkittävästi läpimenoaikaa solmulevyjen, päätylevyjen ja liitososien valmistuksessa. KUNTO Käytetty – teknisesti moitteeton. Kone on tällä hetkellä käytössä tuotannossa. - Tarkastus on mahdollista toiminnassa olevan koneen äärellä, sovittaessa. - Toimitus tarvittaessa: suoraan käynnissä olevasta tuotannosta (puhdistettu, huollettu) tai – lisämaksusta – ASM:n kunnostamana. - Tekninen kunto kerrotaan tarkemmin, jos olet kiinnostunut. TOIMINNOT JA KÄYTTÖ G25LG yhdistää pystyyn suunnatun, yhtenäisen porausyksikön automaattiseen työkalunvaihtajaan (ISO 40) ja integroidun plasmaleikkausyksikön vankkaan, kaksisillaisen portaalirakenteen. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla NC-ohjelman mukaisesti. Ficep Pegaso CNC ottaa vastaan osatietoja ja porauskuvioita suoraan CAD-järjestelmästä ilman manuaalista jälkikäsittelyä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja koneiden rakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2017 | Sarjanumero: 35446 - Konetyyppi: CNC-levytyöstökone (poraus / jyrsintä / plasmaleikkaus) - Kunto: käytetty, teknisesti moitteeton - Levyn leveys: enint. noin 2540 mm, vähintään 200 mm | Levyn pituus enint.: 6000 mm - Pellin paksuus: enint. 100 mm (poraus), enint. 45 mm (plasma), vähintään noin 6 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (pysty, yhtenäinen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Työkalupaikat (ATC): 24 - Porausreikä: enint. 32 mm, vähintään noin 10 mm | Poraus-/jyrsintäsyvyys enint.: 100 mm - Karan kierrosnopeus enint.: 7000 rpm | Karan teho: 15 kW Ibsdpfxeu Dxbts Acqja - Plasmalähde: Hypertherm HPR 400 | Plasman virta: 400 A - Plasman suoraviivainen ja -viistoleikkaus - Pitkittäisliikkeen nopeus enint.: noin 30 m/min | Poikittaisasento: noin 4,6 m/min - Läpikorkeus (työlinja): noin 850 mm - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso, suora NC-datasyöttö CAD-liitännällä - Rungon rakenne: hitsattu, kaksisillainen portaalirakenne | Koneen paino: 8000 kg - Prosessit: Poraus, jyrsintä (suorat/kaarevat urat, kalteva reuna, Y-/J-sauma), kierteitys, kiinnitys, merkintä, plasman suoraviivainen ja viistoleikkaus "Noin" -merkityllä varustetut arvot vahvistetaan tarkastuksessa. Kokonaismitat ja sähköliitännät pyynnöstä. TOIMITUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja termoleikkauskone (valmistusvuosi 2017) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Pysty, yhtenäinen porausyksikkö, jossa automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasman viistoleikkauspala | 1 x Hypertherm HPR 400 plasmalähde (400 A) - 1 x Syöttöpyörästö materiaalinsiirrolla (6 m) | 1 x Poistopyörästö (3 m) - 1 x Imujärjestelmä plasmaleikkaukselle LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Hollanti), aivan Saksan rajan vieressä. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. ASM:stä Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. YHTEYDENOTTO / TIEDUSTELUT Sovi tarkastus toiminnassa olevan koneen äärellä | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: käytetty, Maja nylkijä -Tyyppi: BXM 554 -Teho: 1,1 kW -Ulkomitat: 1900 x 1150 x 1230 mm -Leikkuuleveys: 554 mm -Nauhan leveys: 500 mm Ibjdpfx Ajwwgxbscqsa -Syöttö: 400V 50Hz 3N -Paino: 370 kg -Varastotilanne: 1 kappale -Kunto: käytetty, erittäin hyvä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Ibjdpfx Asztwx Uocqoa Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Tarjolla on Dreistern-profiiliointilaitteisto. Päämoottorin teho: 9,2 kW, tuotantosuunta: oikealta vasemmalle, työstöakselin halkaisija: 30 mm, työstöakselin liitäntä: 20 mm, työkalun leveys, kehikko, tyyppi 1: 135 mm, akseliväli, tyyppi 1: 130 mm, säätöalue, tyyppi 1: 60–100 mm, työkalun leveys, kehikko, tyyppi 2: 210 mm, akseliväli, tyyppi 2: 260 mm, säätöalue, tyyppi 2: 80–130 mm, ohjaus: Siemens SIMATIC HMI. Vaihteisto on yleiskorjattu. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Ijdpfxozta Ede Acqeba

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: L130473, Imperia & Monferrina P3 -ammattilaistason pastakone P3-tuorepastakone on automaattinen ja erittäin luotettava kone, joka on suunniteltu kaikenlaisten jauhojen ja durumvehnän (semolina) käsittelyyn. Se soveltuu erinomaisesti sekä lyhyiden että pitkien pastojen valmistukseen, ja erilaisia pastamuotoja saadaan helposti aikaan vaihtamalla pelkkä suulake. Tämä pastakone on erityisen suositeltava pienille ravintoloille, maatilamatkailuyrityksille, pizzerioille, herkkukaupoille ja muille yrityksille, jotka myyvät ja tarjoilevat tuoretta pastaa. P3-koneella voidaan valmistaa myös lasagne-, ravioli- tai muita käsintehtyjä pastalevyjä. Koneen käyttö on yksinkertaista ja tehokasta. Ulkorakenne on valmistettu anodisoidusta alumiinista, ja pastin kanssa kosketuksissa olevat osat ovat ruostumatonta terästä. Koneessa on ohjauspaneeli, ja se täyttää voimassa olevat tapaturmien ehkäisyä koskevat määräykset. Kone valmistaa 8–10 kg/t lyhyttä ja pitkää pastaa käyttämällä erilaisia suulakkeita, ja sen kapasiteetti on 3 kg. Vaivausastian tilavuus: 3 kg Puristetun pastan tuotanto: 8–10 kg/h Mitat: 400 x 510 x 465 (mm) Paino: 58 kg Iodpfx Aszuhitscqeba Teho: 0,55 kW Sekoitusastian tilavuus: 3 kg Puristetun pastan tuotanto: 8–10 kg/h Moottorin teho: 550 W, kolmivaihemoottori (380 V, 50 Hz) Mitat: 400 x 510 x 465 mm Paino: 58 kg Hinta 2 600 euroa + ALV, neuvoteltavissa, FCA: Oradea/Romania Oikeus virheisiin, muutoksiin ja välimyynteihin pidätetään. Virheiden, muutosten ja ennakkomyynnin varaus. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Puhumme englantia. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaisleveys: 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, takuuajan kesto: 18 kuukaudet, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 400 V, teho: 3 kW (4,08 hv), paineilmayhteys: 8 palkki, ilmanpaine: 7 palkki, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, SAS200 – Automaattinen järjestelmä nahattomien snack-tuotteiden muotoiluun ja leikkaamiseen Teollinen ratkaisu snack-tuotteiden, kuten mini-salaman, kabanossin, jerky-kaistaleiden, kala- tai lemmikkisnackien valmistukseen – täysin ilman kuorta. Yhteensopiva Handtmannin, REXin, Vemagin tai oman hammaspyörävakuumitäyttömme kanssa. Pääominaisuudet: • Tuottavuus: jopa 200 kg/h Iodpop S Nv Iefx Acqsba • Muottisuuttimet: Sylinterimäinen (Ø8–20 mm) ja litteä (25×5 mm – 200×5 mm) • CE-sertifioitu • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hygieniarakenne • Pneumaattinen giljotiini automaattisella puhdistuksella • Rentoutusyksikkö tasaisen tuotteen virtauksen varmistamiseen • Käyttöpaneeli 10,1” TFT-kosketusnäytöllä (Delta) • Vaihtoehtoisesti saatavilla kuivausvaunu (60 tarjotinta, 30 tasoa) Yhteensopiva: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Myös oman 200 L vakuumitäyttömme kanssa Live-demo mahdollinen: • 🇬🇧 Ashford, Iso-Britannia – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Krakova, Puola – REGIS Showroom

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Prosessinvalvonta/työkalunvalvonta kylmämuovausta varten 2-kanavainen laite, joka on konfiguroitu muovauspressiä varten Sisältää 1 anturilaatikko ja 1 käyttöliittymä Brankamp C20 -laitteet havaitsevat prosessihäiriöitä, suojaavat konetta ja työkaluja ylikuormitukselta, parantavat tuotettujen osien laatua ja auttavat käyttäjiä nopeuttamaan koneen käyttöönottoa. Jos ilmenee valmistusongelmia (esim. työkalun rikkoutuminen tai heittohäiriöt), laitteet pysäyttävät koneen varhaisessa vaiheessa, jotta voidaan estää kalliita jatkovaurioita koneelle ja työkaluille. Isdpfxozr U Tmj Acqsba Järjestelmä on kokonaisuudessaan valmis.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO144, Tekniset tiedot ja suorituskyky: SIPA SFR 8 on pyörivä PET-venytyspuhalluslaite, jota käytetään PET-pullojen valmistukseen esimuoveista juomien tuotantoa ja teollisia pakkaussovelluksia varten. Vuonna 2009 valmistettu kone tarjoaa ilmoitetun tuotantotehon, joka on 12 400 pulloa tunnissa. Sen pyörivä rakenne mahdollistaa jatkuvan pullonvalmistuksen, ja se soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, jossa tarvitaan luotettava astioiden syöttö ennen täyttö-, sulkemis-, etiköinti- ja loppupakkauslaitteita. Valmistaja: SIPA Malli: SFR 8 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 12 400 pulloa tunnissa Puhallusmuottikonfiguraatio: 4 muottisarjaa, joissa on kussakin 8 onteloa Esimuovin suuaukon tyyppi: 28 mm / 1881 lyhyt suuaukko Tuetut pullon koot: 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l Astiamateriaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä pyörivä venytyspuhalluslaite on suunniteltu PET-pullojen automatisoituun valmistukseen, ja se muotoilee kuumennetuista esimuoveista valmiita astioita venytyspuhallusprosessin avulla. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä mahdollistaa esimuovien hallitun syöttämisen koneeseen. Pyöriviä puhallusmuottilaitteita käytetään yleensä synkronoitujen prosessiohjainten avulla, jotka synkronoivat esimuovin siirron, lämmityksen, venytyksen ja puhalluksen vaiheet. Kone toimitetaan esimuovin syöttöjärjestelmän ja jäähdyttimen kanssa. Nämä komponentit mahdollistavat kattavamman puhalluskokonaisuuden tarjoamalla esimuovin syöttämisen ja prosessin jäähdytyksen. Korkeapainekompressori ei sisälly toimitukseen, joten paineilmainfrastruktuuri on suunniteltava asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä. Integroitavuus tuotantolinjoihin SIPA SFR 8:aa voidaan käyttää pullonvalmistusvaiheena käytetyssä PET-täyttölinjassa. Se sijoitetaan ennen täyttömonoblokkeja, etiköintikoneita, kutistekalvopakkauskoneita, kahva-applikaattoreita ja paletointijärjestelmiä, ja se valmistaa PET-astioita, joita käytetään edelleen juomien tuotantolinjassa. Käytettävissä olevat muottisarjat tarjoavat joustavuutta 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l:n pullon kokojen valmistukseen asennetusta muotista ja siihen liittyvästä linjakonfiguraatiosta riippuen. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä tukee integrointia esimuovin käsittelylaitteiden kanssa. Esimuovisuppiloa ei sisälly toimitukseen, joten ostaja voi konfiguroida suppiloratkaisun sijainnin, vaaditun itsenäisyyden ja esimuovilogistiikan perusteella. 28 mm / 1881 lyhyen suuaukon tyyppi on sovitettava yhteensopivien esimuovien, korkkien ja myöhempien täyttölaitteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen kunto on erinomainen, ja valmistaja on huoltanut sitä säännöllisesti. Se on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti, mikä viittaa siihen, että se on tällä hetkellä tuotantokäytössä, eikä sitä ole varastoitu tai poistettu käytöstä. Tämä toimintatila tarjoaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida konetta aktiivisessa tuotantoympäristössä ennen sen purkamista. Ibsdpfxsztwmfj Acqea Suunniteltu purkaminen ja...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 240 mm, karan halka halka halka: 40 mm, työskentelykorkeus: 120 mm, kokonaispaino: 5 050 kg, syöttömoottorin teho: 11 W, kara-akselin nopeus (maks.): 8 300 k/min, karanopeus (min.): 8 300 k/min, vastaavan työstöpöydän pituus: 2 500 mm, karojen määrä: 6, Nelisivuinen höylä SCM TOPSET XL: - Työstöleveys: 240 [mm] - Työstökorkeus: 120 [mm] - Kara-akselien määrä: 6 - Kara-akselien järjestys: alas/oikea/vasen/oikea/ylä/alas - Kara 1 (alhaalla): 11 [kW] - 8300 [rpm] - Kara 2 (oikea): 11 [kW] - 8300 [rpm] Ibedjizxf Hjpfx Acqea - Kara 3 (vasen): 11 [kW] - 8300 [rpm] - Kara 4 (oikea): 11 [kW] - 8300 [rpm] - Kara 5 (ylä): 15 [kW] - 8300 [rpm] - Kara 6 (alhaalla): 11 [kW] - 8300 [rpm] - Syöttöpöydän pituus: 2500 [mm] - Kara-akselin halkaisija: 40 [mm] - Syöttömoottorin teho: 11 [kW] - Syöttönopeus: 6–60 [m/min] (portaaton) - Automaattinen työpöydän voitelupumppu - Paino: 5050 [kg] - Täydellinen tekninen dokumentaatio Höylä erittäin hyvässä kunnossa. Ensimmäinen omistaja!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työleveys 300 mm Työkorkeus 140 mm Syöttönopeus 200 m/min Karan halkaisija 50 mm Kara-asettelu: 1. ala – 22 kW 2. ylä – 22 kW 3. oikea – 18,5 kW 4. vasen – 18,5 kW 5. oikea – 18,5 kW 6. vasen – 22 kW 7. ylä – 22 kW 8. ala – 22 kW 9. ylä – 22 kW 10. ala – 22 kW Iedpfxey N N U Nj Acqeba 11. ala – 22 kW Mahdollisuus ostaa syöttölaitteella + 17.900 euroa netto

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SCM Superset NT -nelipuolinen höyläkone Pienin työstöleveys: 25 mm Suurin työstöleveys: 240 mm Pienin työstökorkeus: 6 mm Suurin työstökorkeus: 120 mm Karan määrä: 4 Ibjdozk Ap Hopfx Acqea 1. Alaosa 2. Oikea puoli 3. Vasen puoli 4. Yläosa Kromattu työpöytä Automaattinen elektroninen työstömittojen säätö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 1 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 20 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, akselin halkaisija: 40 mm, tulojännite: 380 V, työleveys: 300 mm, ottovirta: 40 A, karamoottorin teho: 15 W, kelan paino: 1 500 kg, kokonaispaino: 10 000 kg, Tarjoamme myyntiin käytetyn Dallan T4R-10-300 -lävistys- ja profiilivalssauslinjan / rullamuotoilukoneen, valmistusvuosi 1996. Valmistaja: DALLAN Malli: T4R-10-300 Iedpfoztcgqex Acqeba Sarjanumero: 964310.30 Valmistusvuosi: 1996 Koneen tiedot: Levyn leveys: enintään 300 mm Levyn paksuus: noin 0,5–1,5 mm Työasemien määrä: 16 kpl Kasettien määrä: 5 kasettia Varustus: Kaksinkertainen rulla, valssaus-, lävistysmoduuli, rullamuotoilulinja (16 työasemaa), liikkuva leikkuri Rullien akselin halkaisija: 40 mm Läistysyksikkö: 8 läistysyksikköä Rulla: Kaksinkertainen rulla (rullien maksimipaino 1 500 kg) Nykyinen konfiguraatio: Omega-profiilit Mitat: 20 x 2 x 1,9 metriä Paino: noin 10 000 kg Jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja, ota meihin rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t Ijdpfxog Ailcs Acqjba ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Greiner Thermorunner 4 polypropeenille (PP) ja polystyreenille (PS). Sisältää lämmitysaseman, muovausaseman ja jäähdytysjärjestelmän. * Leikkuuvoima: 180 000 N Ibjdpfen Utzfox Acqea * Tuotantonopeus: max 45 sykliä/min * Levyjen leveys min: 150 mm * Levyjen leveys max: 560 mm * Levyn paksuus min: 0,3 mm * Levyn paksuus max: 2,5 mm Tämä lämpömuovauslinja on jo purettu ja kuljetusta varten suojattu (sijainti: Waalwijk, Alankomaat)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Rullamuovauskone Ibodpfxsztkw De Acqsa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen valssauslinja kevyiden teräsprofiilien valmistukseen Tämä automaattinen valssauslinja on suunniteltu kevyiden teräsprofiilien (LGS) ja kylmämuovattujen teräsprofiilien (CFS) valmistukseen. Näitä profiileja käytetään teräskehikkorakenteisissa taloissa, moduulirakennuksissa, liikerakennuksissa ja valmiissa rakennusjärjestelmissä. Tuotantolinja suorittaa automaattisesti syötön, tasoituksen, rei’ityksen, valssauksen, profiilien merkitsemisen ja hydraulisen leikkauksen digitaalisten tuotantotietojen perusteella. Se on ihanteellinen ratkaisu seuraavien valmistajille: Kevyiden teräskehikkorakenteiden Teräskehikkoisten talojen Valmiiden rakennusten Moduulirakennusten Pienten talojen Liikerakennusten teräskehikkojen Asuinrakennusten teräskehikkojen Kylmämuovattujen teräsrakennusjärjestelmien Joustava konekonfiguraatio Valssauslinja voidaan toimittaa kahdessa eri konfiguraatiossa tuotantovaatimusten mukaisesti. Kiinteä profiilikone Suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat yhtä profiilikokoa mahdollisimman tehokkaasti ja yksinkertaistetulla koneen asennuksella. Moniprofiilinen valssauskone Säädettävä valssausjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan useita profiileja yhdellä koneella muuttamalla valssauskonfiguraatiota. Tämä ratkaisu tarjoaa suuremman tuotantojoustavuuden ja pienentää investointikustannuksia verrattuna useiden erillisten tuotantolinjojen hankkimiseen. Täydellinen automaattinen tuotantoprosessi Kone suorittaa automaattisesti seuraavat toimenpiteet: Kelan syöttö Levyn tasoitus Servorei’itys Rei’itys Aukorei’itys Lisärei’itys Valssaus Profiilien tunnistusmerkintä Hydraulinen leikkaus haluttuun pituuteen Valmiiden profiilien poisto Tuotantolinja on suunniteltu toimimaan ammattimaisen teräskehikkojen suunnitteluohjelmiston kanssa. Käyttäjä tuo rakennuksen suunnittelusta luodun tuotantodatan koneen ohjausjärjestelmään. Näiden tietojen perusteella kone valmistaa automaattisesti kaikki rakenteelliset osat, mukaan lukien: Seinäpalkit U-palkit Lattiapalkit Kattopalkit Vinopalkit Palkit Rakenteelliset vahvikkeet Jokainen komponentti valmistetaan oikealla pituudella, oikealla rei’ityskuviolla ja oikealla tunnistusmerkinnällä, jotka ovat tarpeen lopullista asennusta varten. Automaattinen profiilien merkitseminen Jokainen profiili voidaan merkitä automaattisesti tuotannon aikana. Tyypillisiä merkintätietoja ovat: Profiilin numero Seinän tunnus Komponentin sijainti Asennusviite Projektin tunnus Automaattinen merkintä yksinkertaistaa merkittävästi profiilien lajittelua ja nopeuttaa asennusta työmaalla. Sen sijaan, että asentajien pitäisi tunnistaa jokainen komponentti manuaalisesti, he saavat valmiin tuotantopakkauksen, jossa jokainen profiili on selkeästi merkitty. Automaattinen rei’itysjärjestelmä Kaikki rei’itystoiminnot on synkronoitu valssausprosessin kanssa, jotta saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tärkeimmät edut Täysin automaattinen tuotanto Tietokoneohjattu valmistus Automaattinen profiilien merkitseminen Iedszrt Ivjpfx Acqeba Servorei’itysjärjestelmä Hydraulinen leikkaus Korkea mittatarkkuus Vähentynyt materiaalihukka Nopea tuotanto Joustavat profiilikoot Sopii räätälöityihin taloprojekteihin Vähentynyt manuaalinen työ Helppo asennus profiilien tunnistamisen ansiosta Käyttökohteet Tekniset tiedot Tyypillisiä lisävarusteita ovat: Yhden profiilin valssauskone Moniprofiilinen säädettävä kone Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itys Hydraulinen leikkaus Automaattinen kelanpuristin Hydraulinen kelan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myymme tässä Schlebach EHA -tyyppisen räystään reunalistuskoneen. Kone on erinomaisessa kunnossa ja toimii moitteettomasti. Hinnat ilman arvonlisäveroa. Toimitus on mahdollinen. Saat asianmukaisen laskun, jossa arvonlisävero on eritelty. Ibedpfjzt Rh Asx Acqja Tutustu myös muihin myymistämme koneisiin!