Käytetty Silppuri Maceartor Käytetty Seybert myytävänä (18 516)

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on suurikokoinen yksiroottorinen Vecoplan-murskain. Roottorin halkaisija: 370 mm, roottorin käyttöpituus: 1300 mm, kierrosluku: 120 rpm, veitsirivejä: 37, veitsien mitat X/Y: 40 mm/40 mm, syöttöaukko X/Y: 1400 mm/1300 mm, suppilon tilavuus: n. 3 m³. Koneen mitat X/Y/Z: 3200 mm/2400 mm/1500 mm, paino: n. 5500 kg. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Kdedpfx Apeyddyzj Ejr

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Erdwichin yksiroottorinen murskain, joka soveltuu häiriöaineettomien punapronssi- ja messinkilastujen käsittelyyn. Leikkuuyksikön mitat X/Y: 600 mm/500 mm, korkeus: 300 mm, terien leveys: 25 mm, seulareiän halkaisija: 25–35 mm. Koneen mitat X/Y/Z: n. 1600 mm/650 mm/800 mm, paino: n. 600 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Kjdeymfc Nopfx Ap Eodr

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on Gross Apparatebau GmbH:n murskain, jota on käytetty puuteollisuudessa. Syöttöaukon mitat X/Y: 600 mm/800 mm, suppilon tilavuus: 0,6 m³, roottorin halkaisija: 252 mm, roottorin pituus: 600 mm, roottorin kierrosnopeus: 90 1/min, käyttöteho: 18,5 kW, terien määrä: 14, seulakoko: 10–40 mm, poistoaukon halkaisija: 160 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1800 mm/1200 mm/1650 mm, paino: noin 1300 kg, käyttötunnit: 4578 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus mahdollista. Kjdpfx Apou Nlkxs Ejdr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Saatavilla on murskain, terän leveys: 3 x 46 mm, teho: 30 kW. Kdodpfxsh A Rquo Ap Ejr

Kunto: käytetty, Käytetty Christy Turner -vasaramylly, malli LB7. Syöttö: 252 mm halkaisija, 295 mm pituus. Laitetta käyttää 15 kW, 1460 rpm moottori. Roottorin kotelo: 205 mm halkaisija ja 400 mm pituus. Laitteessa tylpät heilurimalliset vasarat, valmistettu pehmeästä teräksestä, noin 10 mm paksut. Sisältää poistokaukalon. Kaikki asennettuna pehmeästä teräksestä valmistetulle jalustalle. Paino: arviolta 250 lbs. Mitat: 700 mm x 1450 mm. Ksdoyz R Unopfx Ap Ejdr

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, omamassa: 110 kg, Paino: 110 kg Valmistusvuosi: 2021 Kunto: Käytetty, hyvä kunto Saatavilla useita kappaleita. Kjdpszvpn Hofx Ap Eedr Hinta: 1250 €, alv. lisätään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Suurin nostokyky 7 000 kg Haarukoiden pituus 2340 mm Suurin nostokorkeus 4 300 mm Hydraulinen haarukoiden sivuttaissiirto Ohjaamo, jossa on ilmastointi ja lämmitys Kdodpfjzqa Uyjx Ap Esr Kaasu

Kunto: käytetty, Väitetysti uudelleenkunnostamisen jälkeen käyttämätön Winkworth-mallin 16Z-63 ruostumattomasta teräksestä valmistettu Z-lapasekoitin. Sekoitusallas noin 400 mm x 400 mm x 350 mm syvä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat 316/316L ruostumatonta terästä. Arvioitu käyttökapasiteetti 27–36 litraa (riippuu tuotteesta). (2) 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut Z-lavat, joita käyttää 4 kW, 3/50, 1464/37 rpm vaihdemoottori. Laitteessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu saranoitu kansi, joka on alipaineenkestävä ja varustettu kiinnityspannoilla. Ulkoinen 304/304L ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippa, jonka käyttöpaine on 3,5 bar 150 °C:ssa. Mukana sähkötoiminen kallistettava tyhjennysmekanismi. Laitteeseen kuuluu myös ICS Cool Energy Ltd:n mallin iC220 jäähdytin. Sekoitinta ja jäähdytintä ohjataan ohjauspaneelin kautta. Kdedpjymazasfx Ap Eor

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Hyvät asiakkaat! Jotta voimme käsitellä tiedustelunne nopeasti ja luotettavasti, pyydämme teitä ottamaan meihin yhteyttä ensisijaisesti sähköpostitse. Näin voimme ohjata tiedustelunne suoraan oikealle henkilölle, kerätä kaikki tiedot ja asiakirjat kattavasti sekä käsitellä tiedustelunne mahdollisimman nopeasti. Odotamme viestiänne innolla ja autamme teitä mielellämme! Silppurikone 630 Moottori: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3-vaihe Kdjdpfxeku Abie Ap Esr Terät: 30 kpl, koverat, useita kierroksia Rotorin halkaisija: 260 mm Rotorin rakenne: EcoRinge Ohjaus: PLC Siemens S7-1200 Leikkuuyksikön aukko: 630 x 820 mm Tilavuus: noin 0,6 m³ Seulan aukko: 10–12 mm Imuliitäntä: Ø 160 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 1 030 h, kokonaispaino: 1 800 kg, Jensen A425/puuhakekone/silppuri/hakkuri/Ø 20 cm • Valmistaja: Jensen • Tyyppi: A425 • Valmistusvuosi: 18.10.2016 • Käyttötunnit: 1030 h • Risujen murskain • Puuhakekone • Silppuri • Hakkuri • 2x uudet terät • Uusi etulaakeri • Uusi laippakara • Uusi kytkin varastolaakerille Kdjdezipw Ujpfx Ap Esr • Terälevyjen halkaisija: 73 cm x 3 cm • Terien määrä: 2 • Heitin 360° kääntyvä – säädettävä levitysläppä • Syöttöaukko: 24,5 cm x 20 cm • Maks. runkohalkaisija: 20 cm • Säädettävä lastunpituus: 5–20 mm • Haketuskapasiteetti: n. 20 m³/h • Maks. kierrosluku: 1000 • Sallittu tukikuorma: 75 kg • Kuljetuspituus: 1,20 m • Kuljetusleveys: 90 cm • Kuljetuskorkeus: 2,10 m • Kokonaispaino: 1800 kg • Saksalainen kone • Välittömästi käyttövalmis • Tämä tarjous ei ole sitova ja on vapaasti muutettavissa. - Myynti voi tapahtua ennen lopullista sopimusta - Virheet ja kirjoitusvirheet mahdollisia. - Myynti yleisten ehtojemme mukaisesti.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Erikoishinta esittelykoneellemme Vielä yksi kone heti saatavana (tehtaalla Neckartailfingenissä) noin 8 käyttötuntia. Soveltuu kaikenlaisten puujätteiden sekä myös lavojen paloitteluun. Lava tulisi valmistella pistosahalla tai moottorisahalla siten, että se mahtuu pystyasentoon syöttösuppiloon – katso kuva 2. Ihanteelliset mitat olisivat noin 40x20x20 cm, jotta puu voi olla litteänä syöttöliukulevyn päällä. Näin kone toimii kaikkein tehokkaimmin. Hakkurin pohjalla kulkee hydraulinen työntölevy, joka syöttää puun kuormituksen mukaan roottoria vasten. Materiaali murskataan niin kauan, kunnes se mahtuu seulakorit läpi. Läpimenokapasiteetti jopa 200 kg tunnissa *riippuen seulasta ja materiaalin valmistelusta. *Kuljetin ja ylämagneetti lisähintaan. + tehokas 18,5 kW moottori, + koverat veitset, + suuri suuritehoinen vaihteisto, + erityinen, kuormituksen mukaan toimiva työntölevyohjaus, Tavaraluokitusnumero: 84659600 Moottori: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3-vaihe Veitsiluku: 15 kpl, monipuolisesti käännettävissä Vaihtoehto: kaksoisveitsirivi + 995 € alv 0 Roottorin halkaisija: 260 mm Ohjaus: SPS Siemens S7-1200 Leikkuupään aukko: 630 x 820 mm Täyttötilavuus: noin 0,6 m³ Hydraulisesti ohjattu työntölevy Seulareiät asiakkaan valinnan mukaan (10–30mm) Poistoletkuliitin Ø 160 mm Paino noin 1.300 kg (varusteista riippuen) Mitat (p x l x k) noin 1737 x 1167 x 1650 mm Kosteuspitoisuus: < 30 % atro Vakiovarustus sisältää: - V-roottori maksimaaliseen läpimenoon - Sähkökotelo Siemens SPS-ohjauksella - Automaattinen tähti/kolmio-käynnistys - Nopea hydrauliikka - Automaattinen pysäytys roottorin ollessa tyhjäkäynnillä - Kierrosluku 70–90 rpm korkean läpimenon saavuttamiseksi - Jakso-ohjaus tyhjäkäyntien välttämiseksi - Tehoa lisäävä hydraulityöntölevyn askellusohjaus - Pertinax-ohjaukset hydraulityöntölevylle - Tärinää vaimentavat konetassut - CE-hyväksytty - VALMISTETTU SAKSASSA Jyrsijän lisävarusteet: - Jyrsijä 30 cm korkeammaksi (kuljettimen valmistelua varten) +2.080 € alv 0 - Saranallinen kuljetin +8.770 € alv 0 Vaakaosa: 1200 mm Nouseva osa: 2500 mm Kulma: 0–60° säädettävissä Poistokorkeus: noin 2000 mm +/- 100 mm Ksdjdwktkopfx Ap Eedr - Ylämagneetti +5.980 € alv 0 - Kuljettimen ja ylämagneetin ohjaus +2.750 € alv 0 (käynnistys ja pysäytys synkronoidusti hakkurin kanssa) - Syöttösuppilon laajennus +940 € alv 0 - Eco-renkaat: +1.980 € alv 0 (suositellaan yli 15 % kovapuupitoisuudelle) - Erikoispuhdistin +990 € alv 0 (suositellaan viilu- tai paperijätteille) - Kaksoisveitsirivi +995 € alv 0 Raaka-aineen vaatimukset: - Kosteuspitoisuus (atro) tulee olla alle 30 % - Metallit sekä mineraalilisät kuten hiekka ja kivet aiheuttavat lisääntynyttä kulumista.

Kunto: käytetty, Rungollinen lavapalletti – käytetty Ksdpfx Apjzlrq Ns Eedr RA2514 Tekniset tiedot: Ulk mitat alhaalla: 1530 x 1165 mm Mitat putkien välillä: 1300 x 935 mm Korkeus: 300 mm Pylvään koko: 60,3 mm putket Lisäyspituus: 170 mm Omapaino: 33 kg Toimitussisältö: sisältää 4 putkea, pituus 0,6–1,4 m, pidemmät tangot lisämaksusta Hinta: sisältää arvonlisäveron, toimitus Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n keskusvarastosta, 97076 Würzburg Jos haluat yksilöllistä, asiantuntevaa neuvontaa, ota meihin yhteyttä. Ota meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme suunnittelussa ja projektien toteuttamisessa. Odotamme yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Erikoisosaajasi ja yhteyshenkilösi sisälogistiikassa

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, RS97 on yksi maailman parhaista puuhakekoneista. Se on täysin kunnostettu ja varustettu 160 kW moottorilla. Voimme toimittaa myös syöttökuljettimen materiaalille. Kaikki tekniset tiedot löytyvät liitetystä tietolehdestä. Kodpsxyqncsfx Ap Ejdr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Kjdpozvprrefx Ap Ejdr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Kodpfx Apszvprls Esdr Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Erittäin hyviä tarjouksia, parhaat hinnat – pyydä tarjous. Ksdpfx Aezivhtop Ejdr Tarjoan neljä käytettyä, kunnostettua Flow-korkeapainepumppua öljynjäähdyttimellä, katso tiedot alla: Pumppu 1 Flow 7XD -60, 7856 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-vesijäähdytys. Pumppu 2 Flow 7XD -60, 25179 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 3 Flow 20XR, 48000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 4 Flow 20XR, 55000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumput ovat ensimmäisen omistajan hallussa ja hyvässä kunnossa. Pumppu 1 ja pumppu 2 ovat jo valmiita toimitettavaksi ja ne on testattu toimiviksi. Pumppu 3 ja pumppu 4 ovat saatavilla myös erikoishintaan laitteen osina tai erikseen asennettavaksi. Molempien pumppujen paineenmuuntimet on kunnostettu kokonaan. Hinnat määritellään tapauskohtaisesti pyynnöstä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Kjdpfew Imp Hox Ap Ejdr Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FA73, Käytetty OCME VEGA HT 100-2 -kutistekalvopakkauskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotOcme VEGA HT 100/2 on kutistekalvopakkauskone, joka on suunniteltu kalvon ympärille niputtamaan tölkkejä teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kone käsittelee nykyisen 330 ml:n koon ja muodostaa kalvopakkoja käyttäen kaksirullakonfiguraatiota. Ilmoitettu maksimiteho on 100 × 2 pakkausta minuutissa (ppm), ja se tukee tehokkaita toissijaisia pakkausprosesseja.Valmistaja: OcmeMalli: VEGA HT 100/2Maksiminopeus: 100 × 2 ppmPakkauksen tyyppi: AlumiinitölkitNykyinen koko: 330 ml (3x2) -konfiguraatioPakkauskonfiguraatio: KalvopakkausRatojen lukumäärä: 6Kalvorullien lukumäärä: 2Rullan enimmäishalkaisija: Ø 500 mmPakkauksen enimmäiskorkeus: 250 mmKoneen jako: 380 mmTyötason korkeus: 1250 mmVirtalähde: 400 VAsennettu teho: 210 kWKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä kutistekalvopakkauskone on varustettu Siemensin HMI- ja PLC-ohjauskomponenteilla, jotka on suunniteltu koneen käyttöä ja prosessienhallintaa varten. Käyttöpiste sijaitsee vasemmalla puolella. Ohjausarkkitehtuuri tukee syöttö-, kalvonhallinta- ja niputusjakson koordinoitua hallintaa tuotantolinjaympäristössä.Sähkönsyöttö 400 V:lla ja käyttöpaine 6 bar on otettava huomioon asennuksen suunnittelussa. Kaksirullakonfiguraatio varmistaa kalvon saatavuuden jatkuvissa pakkaustoiminnoissa ja tukee rullanvaihdon tehokasta suunnittelua.Integroitavuus tuotantolinjoihinVEGA HT 100/2 voidaan integroida tölkkien täyttö-, sulku-, tarkastus-, koodaus- tai etiköintikoneiden jälkeen ja ennen lavoitusjärjestelmiä. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa yksittäiset tölkit on niputettava kalvopakkauksiin käsittelyä, varastointia ja jakelua varten.Sen kuusi rataa, nykyinen 330 ml:n koko ja 250 mm:n enimmäiskorkeus tekevät siitä sopivan sovelluksiin, jotka edellyttävät järjestelmällistä monipakkausten muodostamista. Kokoihin liittyvät säädöt on synkronoitava syöttöhihnajärjestelmän, pakkausmallin ja pakkauslinjassa käytettyjen kalvojen teknisten tietojen kanssa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on toimintakunnossa ja on kunnostettu. Sen mukana toimitetaan yhteensopivat varaosat, ja siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Ilmoitettu kunto tekee siitä sopivan käytetyn pakkauskoneen yrityksille, jotka etsivät käytettävissä olevaa kutistekalvopakkausratkaisua.Ennen käyttöönottoa on suoritettava rutiinitarkastuksia kalvon kuljetuskomponenteille, pneumaattisille piireille, kuljettimien liitännöille, sähköliitännöille ja ohjaustoiminnoille. Kdedpfx Aozvmyasp Eor

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle Kjdpfx Aoyk E Srsp Eodr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kdsdpfx Aszvl Uijp Ejr Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R95, Käytetty TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim -täyttökone – pillien annostelulaite – kuljetin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim on aseptinen kartonkipakkausten täyttökone, joka on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Vuonna 2009 valmistettu kone on varustettu TSA21-pillien annostelulaitteella ja kuljettimella, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun kapeiden kartonkipakkausten täyttämiseen, pillien kiinnittämiseen ja valmiiden pakkausten siirtämiseen jatkokäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak. Malli: TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Käyttötunnit: 5000+. Mukana toimitettavat varusteet: TSA21-pillien annostelulaite ja kuljetin. Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttökone on suunniteltu jatkuvaan teolliseen pakkaustoimintaan, ja se koordinoi kartonkien käsittelyn, aseptisen täytön ja pakkausten poistamisen. Mukana toimitettava Tetra Straw Applicator 21 tukee pillien automaattista kiinnittämistä yhteensopiviin kartonkipakkauksiin. Tämä kokoonpano edistää entistä integroidumpaa pakkausprosessia vähentämällä manuaalista käsittelyä täyttö- ja pillien kiinnitysvaiheiden välillä. Käyttöönoton ja tuotantosuunnittelun yhteydessä on tarkistettava ohjausliitännät, sähkönsyöttö, liitännät ja toiminnallisuudet asennetun koneen kokoonpanon perusteella. Koneen ja siihen liittyvän kuljettimen käyttöönpääsy on suunniteltava siten, että turvallinen käyttö, tarkastukset ja säännölliset huoltotoimenpiteet ovat mahdollisia. Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökone voi toimia aseptisen kartonkipakkauslinjan keskeisenä täyttövaiheena. Mukana toimitettu kuljetin mahdollistaa tuotteiden siirron täyttökoneen alueelta jatkokäsittelyn puskuri-, toisio- tai koodauslaitteisiin. Integroitu pillien annostelulaite tekee järjestelmästä sopivan linjoihin, jotka käyttävät kartonkipakkauksia, joissa on ulkoisesti kiinnitetyt pillit. Konetyyppi: Täyttökone. Valmistaja/malli: Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Muut varusteet: Tetra Pak TSA21 Straw Applicator. Valmistusvuosi: 2006. Muut varusteet: Kuljetin. Tämän tyyppiset koneet integroidaan tyypillisesti etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja aseptisiin syöttöjärjestelmiin, kun taas jälkivaiheen laitteet käsittävät pakkauspuskuroinnin, koodauksen, kutistekalvon tai kartonkipakkauksen. Kodpfjzvl Trex Ap Ejdr

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointijäähdytyskone on suunniteltu tomaattimehusastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvalla Intralox-muoviverkolla ja tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomantuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidempää lämpökäsittelyä. Suurin tuotantonopeus: 400 astiaa minuutissa, eli 24 000 astiaa tunnissa. Vaihtoehtoinen toimintatila: 300 astiaa minuutissa (kunnnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpöpituus: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Käytettävä prosessointialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskennassa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuva kuljetin on integroitu koordinoiduksi käyttöjärjestelmäksi. Rakenteeseen kuuluu kierrätysvesipiirit pastörointi- ja jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedot osoittavat pastörointiveden lämpötilan olevan 95 °C ja jäähdytystornin lämpötilaeron 10 °C. Dokumentoitu kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Kdjdpfx Apezvl S Io Esr Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etiköintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuva verkostokuljetin tukee tuotteen sujuvaa virtausta täyttölinjojen ja jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehua varten, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Siksi järjestelmää voidaan arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarvikkeiden jalostuksen sovelluksissa, joissa on vastaavia lämpökäsittelyvaatimuksia. Jäähdytysalueeseen kuuluu 20 m²:n puskurikokoonpano, joka tukee tuotteen kontrolloitua poistumista ja linjan tasapainottamista. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja se on varustettu kaikilla käyttöön tarvittavilla lisävarusteilla. Täysruostumateriaalinen rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, ja Intralox-verkostokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Käyttöteho ja monipuolisuus. Kun tuotantonopeus on 400 astiaa minuutissa, ...

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: ZWS 600 SMART, ZWS 600 SMART toimii ZWS-sarjan täydentäjänä. Sarja on suunniteltu kustannustehokkaaksi ratkaisuksi erityisesti puujätteen murskaamiseen pienissä ja keskisuurissa puunjalostusyrityksissä. YHDESSÄ SILMÄYKSELLÄ: Kompakti rakenne Vankka teräs-hitsausrakenne Suurikokoinen syöttösuppilo materiaalin käsittelyyn Kiinteästä teräksestä valmistettu roottori, jossa ruuvatut veitsenpitimet PLC-ohjaus täysin automaattiseen käyttöön Tekniset tiedot SMART 600: Syöttöaukko 600 x 840 mm Moottori 11 / 15 kW Roottorin halkaisija 250 mm Roottorin kierrosluku 80–120 13 roottoriveistä Tekniset tiedot SMART 600 S: Kdjdsyr I Ifjpfx Ap Ejr Syöttöaukko 600 x 840 mm Moottori 18,5 / 22 / 30 kW Roottorin halkaisija 250 mm Roottorin kierrosluku 80–120 26 roottoriveistä

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 12007, Tekniset tiedot: Leikkausalue: 700 x 1300 mm Leikkuuterien määrä: 18 Leikkuuterän leveys: 65 mm Irrottajat: 2 Käyttöteho: 2 x 15 kW, 400 V, 50 Hz Kjdpfx Aeyr Tpusp Esdr Paino: 2900 kg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 13398, Roottorin halkaisija: 300 mm Roottorin leveys: 1400 mm Kjdpfxeyr Tx Ae Ap Eedr Roottorin terät: 76 / 114 Staattorin terät: 1 rivi Syöttöaukko noin 1400 x 1050 mm Vetomoottori: 2 x 30 kW