Käytetty Stromab Optimoiva Katkossaha myytävänä (202)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TRSI Automaattinen Saha: Teho, Tarkkuus ja Optimointi TRSI Ø600 Push-Feed Saha – 90° Leikkaus: Ihanteellinen Pyökille Bodpfxov Iqddj Aftsdf TRSI Ø600 on automaattinen optimointisaha push-feed järjestelmällä, suunniteltu pyökkipuun leikkaamiseen tasaisella paksuudella ja vaihtelella leveydellä. Sen modulaarinen monoblokkirakenne ja Ø600 sahalaita tekevät siitä täydellisen tarkan leikkauksen tekemiseen. Pääominaisuudet: Ohjelmoitu ja Optimoitu Leikkaus: Tarkat toistuvat toiminnot tai optimointi jätteen vähentämiseksi ja materiaalin käytön maksimoimiseksi. TRSI Ø700 Push-Feed Saha – 90° Leikkaus: Palkkien ja Pakkausten Leikkaus TRSI Ø700 on ihanteellinen palkkien ja pakkausten leikkaamiseen. Ø700 sahalaitalla ja tukevalla rakenteellaan se takaa erinomaisen suorituskyvyn sahateollisuudessa ja pakkausalalla. Pääominaisuudet: Ohjelmoitu ja Optimoitu Leikkaus: Maksimoi materiaalin käytön ja minimoi jätteen määrän. TRSI: Räätälöity Ratkaisu Jokaiselle Teollisuudenalalle TRSI on täydellinen automaattinen saha yrityksille, jotka etsivät nopeutta, luotettavuutta ja tarkkuutta. Räätälöitävissä tarpeidesi mukaan se on täydellinen eri teollisuuden aloille. Edistynyt Teknologia: Edistynyt Ohjelmointi: Helppo ohjelmointi ja prosessien optimointi. Täydellinen Integraatio: Yhteensopiva liiketoimintajärjestelmiesi kanssa. Etätekniikkatuki: Tekniikkatuki aina saatavilla. Poikkeuksellinen Suorituskyky: Ultra-tarkka Liike: Nopea push-feed liike kuulalaakereilla sileisiin ja tarkkoihin leikkauksiin. Harjattomat Moottorit: Erinomaiset suorituskyky ja luotettavuus. Vahvistettu Rakenne: Takaa tasaisen toiminnan ilman tärinää. Lisävarusteet Tuottavuuden Maksimointiin: Räätälöidyt Kuormaimet: Vähentävät käyttämättömän ajan. Manuaaliset ja Automaattiset Tulostimet: Selkeät merkitsemiset puolivalmisteille. Optimoidut Purkamisjärjestelmät: Kaikkiin käsittelytapoihin. Luota Cursaliin Innovaatioiden ja Suorituskyvyn Kanssa TRSI:llä saavutat maksimaalisen tehokkuuden ja tarkkuuden räätälöimällä koneen joka osan optimoinnin ja tuotantoprosessisi parantamiseksi. Ota yhteyttä tänään saadaksesi räätälöityjä neuvoja ja vie tuotantosi uudelle tasolle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TRV 1700: Tehokas optimointisaha sormijatkos- ja höyläyslinjoille TRV 1700 on erinomainen ratkaisu puunjalostajille ja tarjoaa tarkkuutta, nopeutta sekä kehittynyttä optimointia. Laite on saatavilla kolmella eri kokoonpanolla Ø 500, 550 ja 600 mm sahanterillä sekä seuraavina versioina: TRV 1700A – Automaattinen, ohjelmoituun katkaisuun TRV 1700E – EB – Optimoitu katkaisu tuoton maksimointiin ja jätteen minimointiin TRV 1700S – Yksinkertainen katkaisu merkintöjen mukaan perustyöskentelyyn Korkean monipuolisuutensa ansiosta TRV 1700 soveltuu erityisesti oksien ja vikojen nopeaan poistoon laudoista. Se on ihanteellinen sovelluksiin, joissa priorisoidaan maksimi pituus, kuten parketin tuotannossa, tai kun halutaan pelkkä vikojen poistovalinta. Kehittynyt optimointiohjelmisto • Yli 100 räätälöitävää katkaisusuunnitelmaa leveyden ja laadun mukaan • Älykäs optimointialgoritmi: – Kaupallista arvoa varten – Jätteen vähentämiseen – Määrälle Bdodpfx Aov Iqbpjftsf – Pituudelle – Yhdistelmäoptimointi • Esikatselusimulointi maksimaalisen tehokkuuden takaamiseksi • Prosessoitujen määrien reaaliaikainen seuranta • Sahan sisäinen optimointi takaa sujuvan tuotantoprosessin Koneen rakenne & tekniset ominaisuudet • Luotettava hihnakäyttö ilman liimattuja osia • Liukumattomat kumipainopyörät soveltuvat kaikille materiaaleille • Vankka puristin varmistaa lastujen ja epäsäännöllisyyksien kiinnityksen • Hiljaiset, PLC-ohjatut puhallussuuttimet jatkuvaan työpinta-alueen puhdistukseen Cursal-syöttöjärjestelmien ansiosta TRV 1700 voidaan integroida saumattomasti höylä- ja sormijatkoslinjoihin tehokasta inline-tuotantoa varten. Laajaan valikoimaan lisävarusteita (katso erikoisvarusteet) tukeutuen kone voidaan räätälöidä vakioversiosta korkeatasoiseksi, täysin varustelluksi tuotantolaitteeksi. Suositellut käyttökohteet • Parketti – Optimaalinen • Ikkuna- ja rakennusteollisuus – Erittäin yhteensopiva • Huonekalujen puolivalmisteet – Soveltuva • Liimapuu, lattialaudat, rakenteet – Soveltuva • Sormijatkosmateriaalin uudelleenkäyttö – Optimaalinen Valitse TRV 1700, kun haluat optimoidut katkaisut, vähemmän hukkaa ja maksimaalisen tuotannon tehokkuuden.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Optimointisaha työntöjärjestelmällä TRSI – Euroopan huipputason malli Jos etsit innovatiivista, nopeaa ja luotettavaa automaattista optimointisahaa, TRSI on oikea valinta. Mukautettavissa tarpeidesi mukaan, se on täydellinen ohjelmoidun tai optimoidun leikkauksen tekemiseen ja soveltuu eri tuotantosektoreihin. Täydellinen eri teollisuudenaloille: • Pakkaus – Tarkka leikkaus yksittäisistä levyistä tai eristä, myös korkkien leikkaamiseen. • Rakenteet – Edistynyt optimointi laadun ja vikojen valintaan, joka vähentää jätettä. • Huonekalut – Millimetrin tarkkuus valmiiden puolivalmisteiden leikkaamiseen huipputarkalla laadulla. • Lattiat ja parketti Teknologia, joka tekee eron TRSI on varustettu edistyksellisellä ohjelmointiohjelmistolla, joka yksinkertaistaa työtä ja optimoi prosessit: • Ohjelmoidut leikkaukset: Kiinteiden mittojen sekvenssejä toistuvia ja tarkkoja töitä varten. • Optimoidut leikkaukset: OL-versio: Pituusoptimointi jätteiden minimoimiseksi. E-versio: Täydellinen optimointi vikojen poistamiseksi ja tuoton maksimoimiseksi. • Mukautettavat optimointiprioriteetit: Valitse kaupallinen arvo, jäte, määrä, pituus tai sekoitettu strategia. • Välitön integraatio yritysjärjestelmiin ilman lisäliitäntöjä. • Verkkotuki saatavilla aina. • Intuitiivinen HD kosketusnäyttö, jossa tiedonsiirto USB:n kautta. • Teollinen CNC-tietokone jatkuvassa tuotannossa. Ultra-tarkka ja nopea liike • Nopea työntöjärjestelmä teräsopastimessa, jossa on kuulaohjaimet ja kaksoiskärry, takaa sujuvat ja tarkat liikkeet. • Harjattomat moottorit korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden takaamiseksi. • Vahvistettu rakenne virheettömällä liikkeellä ilman tärinää tai luistamista. • Suojattu kulku näkyvällä pneumattisella nostolla, joka tarjoaa täyden hallinnan jokaisessa leikkausvaiheessa. Tehokas ja luotettava leikkausyksikkö • Vahva tasauslaite hiljaisella puhalluksella mukautetumpaa työympäristöä varten. • Pneumaattinen puristin kuulaohjaimilla varustetuilla lineaarisilla kiskoilla täydellisen pidon varmistamiseksi. • Pehmustetut kumipyörät öljyssä kylpevällä kytkimellä, joka takaa vakauden ja estää liukumista. Bedpfx Asv Iqcmsftedf Lisävarusteet tuottavuuden maksimoimiseksi • Mittatilaustyönä valmistetut kuormaimet seisokkiaikojen poistamiseen ja tehokkuuden parantamiseen. • Manuaaliset ja automaattiset tulostimet puolivalmisteiden selkeään ja tarkkaan merkintään. • Optimoidut purkamisjärjestelmät jokaiseen käsittelytarpeeseen. Luota Cursal:iin kompromissittomaan tuotantoon TRSI:llä yrityksesi voi saavuttaa tehokkuuden ja tarkkuuden tasot, joita et ole aiemmin kokenut. Tutustu lisävarusteisiin, kuormaimiin ja purkamisjärjestelmiin, jotka räätälöivät tuotantolinjasi ja optimoivat jokaisen tuotantovaiheen. Ota yhteyttä meihin tänään räätälöidyn neuvonnan saamiseksi ja vie tuotantosi uudelle tasolle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kulmaviritys yksittäisille levyille ja levypaketeille: Tehokkuutta ja tarkkuutta ilman kompromisseja TRGSI, kuten TRSI, on monoblock-järjestelmä, joka on suunniteltu tarjoamaan erinomaista asennusnopeutta ja tehokasta tärinänvaimennusta. Todellinen innovaatio täydellisten tulosten saavuttamiseksi ennätysajassa! Ohjelmoitu leikkaus yksittäisille levyille ja levypaketeille Vakioidut mitat ja mukautetut sekvenssit: Erilaisten leikkausohjelmien hallinnan ansiosta on helppo määrittää sekä kiinteitä että sekventiaalisia leikkauksia, mikä optimoi jokaisen prosessin. Teollinen CNC-tekniikka: Edistynyt järjestelmä, joka mahdollistaa erilaisten leikkaussuunnitelmien nopean tallentamisen. Jopa 25 eri kokoa voidaan käsitellä samanaikaisesti kaltevien päätösten ja itsenäisten vaihtoehtojen kanssa jokaista erityistä tarvetta varten. Bedpfxev Iqd Rj Aftsdf Mukautettavat leikkausohjelmat: Työskentelyparametrit (kuten määrä ja jätteet) voidaan helposti säätää ja mukauttaa yksilöllisten mieltymysten mukaan. Jokainen leikkaussuunnitelma voidaan tallentaa nopeaa pääsyä varten. Ohjelmien nopea lataaminen USB:llä: Leikkausohjelmat voidaan ladata nopeasti USB:llä muutamassa vaiheessa käyttäen .txt-tiedostoja, mikä tarjoaa nopean ja käytännöllisen hallinnan. Edistynyt optimointi: Kaksi leikkausversiota optimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi: OL-versio optimoi pituuden, kun taas E-versio tarjoaa täydellisen optimoinnin ja minimoi jätteen. Toiminnan dynamiikka Nopea ja tarkka liike: Teräsoptiikka, jossa on kuulalaakerit ja kaksoisliukukiskot, joita ohjaa harjattomat moottorit, takaa erinomaisen nopeuden ja tarkkuuden. Lisääntynyt kestävyys ja täydellinen liukuminen: Vahvistettu rakenne takaa optimaaliset liukumisominaisuudet, mikä lisää järjestelmän kestävyys ja luotettavuutta. Pneumaattinen työntäjä: Täysin suojattu ja hyvin näkyvä liike takaa täydellisen hallinnan ja tarkkuuden. Täydelliset kulmat ja tarkkuus: Syntetisoitu liike sivukäden ja ilmaprässien välillä takaa täydellisen leikkauksen niin laadussa kuin kulmassa. Edistykselliset lisävarusteet kuormaamiseen ja purkamiseen Omistautuneiden lisävarusteiden avulla järjestelmä voidaan määrittää manuaaliseksi tai täysin automatisoiduksi kuormaus- ja purkamisprosessiksi, varmistaen jatkuvan työprosessin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TRV 2200: Ihanteellinen Optimointilaite Yrityksille, Jotka Haluavat Pysyä Kilpailukykyisinä TRV 2200 on tuotettu eniten ja sillä on paras hinta/laatu-suhde omassa luokassaan, suunniteltu radikaaliin muutokseen yritysten tuotantokierroissa. Tässä syyt, miksi se on ihanteellinen ratkaisu niille, jotka etsivät erinomaista suorituskykyä, luotettavuutta ja innovaatioita: Vertaansa Vailla Oleva Nopeus: TRV 2200 toimii 300 ml/min nopeudella, tarjoten nopean ja sujuvan työprosessin tasaisella tehokkuudella. Maksimaalinen Tarkkuus: Ihanteellinen valmiiden profiilien leikkaamiseen tarkkuudella, joka täyttää vaativimmatkin vaatimukset. Modulaarinen Rakennus: Modulaarinen rakenne mahdollistaa sopeutumisen kunkin yrityksen tarpeisiin, optimoiden tilan ja tuotantovirrat. Monet Lisävarusteet: Varustettu laajalla lisävarusteiden valikoimalla, joka kattaa kaikki tarpeet ja tarjoaa vertaansa vailla olevaa joustavuutta. Täydellinen Kaikilla Aloilla: Olipa kyse huonekalujen valmistuksesta, rakennusalasta tai puuntyöstöstä, TRV 2200 on turvallinen tie menestykseen. Globaali Tehokkuus ja Erinomainen Suorituskyky Bedpfjv Iqdqex Aftodf Leikkaa, optimoi ja mullista tuotantoprosessisi: TRV 2200 on jo valinta monille yrityksille ympäri maailman, jotka ostavat sitä sarjoissa kilpailukykynsä parantamiseksi. Tämä on mahdollista minimoidun huollon ansiosta, dynaamisten osien ja passiivisten välityksien poistamisen sekä kestävän ja luotettavan rakenteen ansiosta, joka takaa pitkäaikaiset tulokset. Edistykselliset Ohjelmiston Ominaisuudet: Yli 100 räätälöityä leikkaussuunnitelmaa: leveys, laatu ja optimointivaihtoehdot. Optimointi eri tavoilla: Kaupallinen Arvo, Jätteet, Määrä, Pituus ja Yhdistelmäoptimointi. Optimoinnin simulointi tulosten ennustamiseen. Tarkka käsiteltyjen määrien seuranta tehokkuuden jatkuvaksi valvonnaksi. Sisäinen optimointi koneen rungossa, prosessin yksinkertaistaminen ja arvokkaan tilan vapauttaminen. Korkealaatuinen Leikkausyksikkö: Testattu kuljetusjärjestelmä ilman tarttuvia osia, yhdistettynä kumisiin liukumattomiin pyöriin yleiskäyttöä varten. Erittäin tarkka myös kosteiden ja kaarevien levyjen kanssa, kiitos kestävien materiaalien, jotka takaavat vakaan nopeuden ja laadun. Toimialat, Joilla TRV 2200 Erilaisuu: Huonekalujen osat Parketti Ikkunat ja ovet Laminaatit, levyt ja rakenteet Ovet, karmit, jalkalistat ja rakennusala Katso video ja tutustu erinomaisiin suorituskykyihin TRV 2200!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Mukautettavat Saha: Täydellinen Ratkaisu Pienille ja Keskikokoisille Leikkausosille Täydellinen Optimointi, Korkea Tarkkuus ja Maksimi Nopeus Yhdessä Koneessa TRV 1200 on täydellinen saha yksittäisten lankkujen käsittelyyn, olipa kyseessä karkea tai maalattu materiaali. Edistyksellisen teknologian ansiosta tämä erittäin nopea ja tehokas leikkausjärjestelmä mahdollistaa jokaisen operaation optimoinnin ilman ylimääräistä stressiä operaattoreille. Riippumatta siitä, tarvitseeko pieniä vai keskikokoisia leikkeitä, TRV 1200 on suunniteltu täyttämään kaikki tarpeesi jatkuvalla työsyklillä ja takaamaan virheettömät tulokset. Innovatiivinen Toiminta ja Täysi Automaatio Kosketusnäytön avulla voit helposti ladata leikkausluetteloita suoraan laitteesta tai etäyhteyksillä toimistostasi. Valitsemalla haluamasi optimoinnin järjestelmä hallitsee automaattisesti seuraavat vaiheet: Materiaalin lataaminen (*katso Cursal-lisävarusteet) Automaattinen siirtyminen ja sijoittaminen Tietojen välittäminen CNC:lle ja optimointi Käsiteltyjen osien poistaminen Laadun, leveyden ja pituuden valinta (*katso Cursal-lisävarusteet) Maksimi Nopeus ja Tarkkuus Ilman Kompromisseja TRV 1200:n nopeus on vaikuttava: 195 m/min, rajoitettu Brushless-servomoottorilla. Suorituskykyinen optimointijärjestelmä, koneen hämmästyttävä rakenne ja tarkan pöytäkontrollin yhdistelmä takaavat täydelliset tulokset. CNC-ohjatut moottoroidut kuljettimet ja pneumaattiset puristuspyörät varmistavat materiaalin tarkan sijoittelun. Täysi Joustavuus Kaikissa Valmistusprosesseissa TRV 1200 mukautuu täydellisesti eri sovelluksiin, materiaalin kierrätyksestä virheiden puhdistukseen tai jopa monimutkaisempiin tehtäviin, jotka vaativat edistynyttä ohjelmistoprosessointia. Se on ihanteellinen kumppani jokaisessa vaiheessa, jotta saavutetaan parhaat tulokset mahdollisimman vähällä jätteellä. Edistynyt ja Käyttäjäystävällinen Ohjelmointi Yli 100 esiasetettua leikkaussuunnitelmaa: säädettävät leveydet, laadut ja leikkausmäärittelyt Erilaiset optimointivaihtoehdot: kaupallinen arvo, jäte, määrä, pituus ja sekä-sekoitettu optimointi Optimointisimulaatio parhaan materiaalinhallinnan varmistamiseksi Jatkuva käsiteltyjen määrien seuranta Bedpfx Aov Ip Uzeftedf Sisäinen optimointi koneen rungossa prosessin yksinkertaistamiseksi ja tilan säästämiseksi Edistynyt Numerinen Hallinta Tehokkaaseen Käsittelyyn TRV 1200:n sydämessä on tehokas CNC, teollinen tietokone, joka takaa jatkuvan toiminnan ilman keskeytyksiä. HD-kosketusnäyttö mahdollistaa tietojen helpon tuomisen USB:n kautta ja yksinkertaisen mutta tehokkaan ohjelmiston käytön, jonka oppiminen on nopeaa ja käyttö on helppoa. Lisäksi voit luottaa online-tukeen reaaliaikaisiin ongelmanratkaisuihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sahanterän halkaisija: 500 mm, teho: 10 kW (13,60 hv), Automaattinen optimointisaha SalvaPush_2000 on yli kahdenkymmenen vuoden kokemuksen tulos puun optimointisahoista. Käyttäjän tarvitsee vain merkitä puun laatu ja mahdolliset viat – kaiken muun hoitaa optimointisaha. Kone leikkaa optimaalisen mittayhdistelmän, minimoi hukat ja parantaa tuottavuutta, ja kaikki tämä täydellisellä turvallisuudella. SalvaPush_2000 on numeerisesti ohjattu optimointisaha, jossa on integroitu tietokone ja SALVA-OPTIM-ohjelmisto nopeaan ja helppoon kommunikointiin. Osa ohjelmasta on omistettu tilastoille sekä sahaustuloksille, ja päivitykset tapahtuvat reaaliajassa diagnostiikkaa unohtamatta. Kosketusnäyttö USB- ja etähuolto-liitännällä helpottaa tietojen lukua ja syöttöä. Bdjdpfxsd Tyf Us Aftef Christian Salvador

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bdodpfx Afszd Ufyetof Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1803, sahanterän halkaisija: 550 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, leikkuupituus (maks.): 3 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT Leikkuupituus, enintään: 3 000 mm Sahauslevyn halkaisija, enintään: 550 mm Leikkuuspoimenus, enintään: 150 × 300 mm KONEEN TIEDOT Sahauslevyn moottori: 4 kW Bdodpfx Aozi A Adsftsf Mitat ja paino Kuljetusmitat: 6 700 × 1 600 × 1 800 mm Paino: 1 500 kg VARUSTUS Automaattinen ketjukuormain Elektroninen syöttölaite, jossa on työkappaleen kiinnitysmekanismi Moottoroitu poistokuljetin, jossa on mahdollista kytkeä poisto pois päältä Käyttöohje CE-sertifikaatti Sähköinen kytkentäkaavio

Kunto: hyvä (käytetty), Ominaisuudet: Valmistaja: Euroroll Rullan pituus: 825 mm Halkaisija: 80 mm Materiaali: Teräs/galvanoitu Varastotilanne: 34 kpl Bsdpfofdbixex Aftodf Hinta per kappale Räätälöidyt ratkaisut intralogistiikkaasi Olemme pätevä kumppani rullaratojen, hihnakuljettimien, kaltevien kuljettimien tai teleskooppien ratkaisuissa tavaroiden lastaukseen ja purkuun. Laadimme mielellämme yksilöllisen tarjouksen tai neuvomme suunnittelussa sekä asennuskysymyksissä. Ilmoita meille tarpeesi ja paikalliset olosuhteet! Hyödynnä pitkäaikaista kokemustamme ja erinomaista asiantuntijaverkostoamme. Olemme menestyksekkäästi toteuttaneet projekteja eri toimialoille, kuten logistiikka-, lääketeollisuus-, sähkö- sekä sähkötekniikka-alalle. Yhdessä löydämme ratkaisuja, jotka optimoivat prosessit ja materiaalivirran kustannustehokkaasti ja kestävästi. Tarjoamme tarvittaessa myös täysin automaattista lajittelutekniikkaa sekä täydentäviä komponentteja, kuten keräilyhyllyjä tai säiliöitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Poistoelementti / Syöttöelementti, lavarullarata/rullarata Valmistaja: Rack & Roll Kunto: Käytetty Valmistusvuosi: 2019 Malli: Painovoimainen Segmentin pituus: noin 2395 mm Kokonaisleveys: noin 1145 mm Rullien/kuljetusleveys: noin 1055 mm Rullien/akselien väli: noin 100 mm ja 150 mm Bodsydfugopfx Aftedf Rullan halkaisija: 60 mm Rungon mitat: 85/35 mm Materiaali: galvanoitu teräs Segmenttia kohden jopa 2 jarrurullaa Varastomäärä: 28 kpl Hinta per kappale Sisäinen tuotenro: 2026012601 Ominaisuudet: Kunto: täysin toimintakuntoinen, käytön jälkiä Ihanteellinen nopeaan materiaalinkuljetukseen Ammattimaisesti purettu ja pakattu Nouto-osoite: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Kuljetustekniikka on ollut käytössä purkuun saakka. Erinomaisen rakenteen ansiosta materiaali liukuu hellävaraisesti päätepisteeseen, vaikka kuormaa olisi paljon. Räätälöidyt ratkaisut sisälogistiikkaasi varten Olemme luotettava yhteistyökumppanisi rullaratojen, hihnakuljettimien, kaltevien kuljettimien tai teleskooppien avulla tavaroiden lastaukseen ja purkuun! Teemme mielellämme yksilöllisen tarjouksen tai autamme suunnittelussa ja asennuskysymyksissä. Kerro meille tarpeesi ja paikalliset olosuhteet. Hyödynnä pitkäaikainen kokemuksemme ja erinomaiset asiantuntijaverkostomme. Olemme toteuttaneet menestyksekkäästi projekteja yrityksille eri toimialoilta, kuten logistiikka, lääketeollisuus, käsityöala tai elektroniikkateollisuus. Yhdessä etsimme ratkaisuja, jotka optimoivat prosessisi ja materiaalivirran kustannustehokkaasti ja kestävästi. Tarjoamme myös täysin automatisoidut lajitteluratkaisut tai täydentävät komponentit, kuten poimintahyllyt ja astiat.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Bdsdjvxz Alepfx Aftef Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Sahanterän halkaisija: 500 mm Sahauskorkeus: 90 mm Moottoriteho: 7,5 kW Bdsdpfx Afey S Di Totef Syöttöpituus: 4 500 mm Leikkausleveys: 300 mm Optimointikatkaisusaha Weinig / Dimter tyyppi Opticut S90 puun automaattiseen pituusoptimointiin ja tarkkaan katkaisuun. Kone tunnistaa puun virheet ja varmistaa maksimaalisen materiaalihyödyn älykkään leikkausoptimoinnin avulla. Ihanteellinen teollisiin tuotantolinjoihin ja tehokkaaseen puunjalostukseen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Suuri osittain automatisoitu Polar 137 XT-Autotrim Pace -leikkauslinja, jossa on pinonnostin, täristinautomaatti laskuvaaralla, tarttujakuljetinjärjestelmä, pyörivä tarttuja ja purkain vuodelta 2010 n. 5,43 milj. leikkausta Työskentelyprosessi: Leikkuumateriaali nostetaan lastausnostimella ihanteelliselle työskentelykorkeudelle, jonka jälkeen käyttäjä asettaa sen täristinautomaattiin, täristää ja sen jälkeen tarttujajärjestelmä Autotrans siirtää ja kiertää sen täristimen takana pikalinjan takapöydälle. Leikkauksen jälkeen Transomat asettaa kerrokset automaattisesti lavalle, samalla kun leikkaus voi jatkua keskeytyksettä. Polar Stack Lift LW 1200-4 Alustan mitat 80x126 mm Kantavuus 1200 kg Ne on varustettu portaattomasti säädettävillä heijastusvalokennoilla automaattista nostamista tai laskemista varten. Täristinautomaatti RAH-4, jossa on ilmanpoistorulla ja purku takapöydän syöttöä varten Käyttöformaatti max. 75 x 105 cm Täristetyn leikkuumateriaalin purku tapahtuu automaattisesti taakse, pinorekkiin STR. Tämän jälkeen tarttujakuljetinjärjestelmä Autotrans ottaa kerroksen kuljetuksen aina leikkurin takapöydälle asti. Arkki- ja laskuvaaka - Polar laskuvaaka Avery Weigh-Tronix tarkkojen leikkauskerrosten määrittämiseen Tarttujakuljetinjärjestelmä POLAR Autoturn - Pihdinsiirto takapöydän syöttöä varten ja pyörivä tarttuja ottaa valmistellun leikkauskerroksen pinorekistä tai välivarastopöydältä. Ilmapöytien ansiosta, jotka optimoivat siirron ilmatyynyn avulla, leikkuumateriaali siirtyy suoraan pikalinjan takapöydälle ja asetetaan tarkasti paikoilleen. Kuljetuksen aikana tarttujat pitävät leikkuukerroksen vakaasti kiinni, joten myös kohdistetut leikkuukerrokset pysyvät täysin suorassa ja tarkasti kohdallaan koko kuljetuksen ajan. Bsdpfx Afsxd U Sajtodf Polar 137 XT-AT -leikkuukone kosketusnäytöllä ja Autotrim-toiminnolla, eli automaattisella jäteratkaisulla leikkuun aikana etupöydän alla - vasen laskettava sivuvaste (tarpeellinen takapöydän lastausta varten), lisäksi voidaan käsitellä kokoja, joiden diagonaali on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Maks. leikkuuleveys: 700 mm Maks. leikkuukorkeus: 120 mm Sahanterän enimmäishalkaisija: 700 mm Bdjdpfx Aox Eblvsftof Automaattinen optimoiva katkaisusaha (työntösaha) Dimter tyyppi OptiCut 700 erittäin leveiden puiden katkaisuun vikojen (fluoresoiva liitu) ja pituuksien mukaan. Sisäänmenopituus: maks. 5 500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Leikkuukorkeus: 260 mm Sahamoottori: 7,5 kW Sahanterän halkaisija: 500 mm Syöttö maks.: 250 m/min Bdedjx Ditfopfx Aftsf Optimointikatkaisusaha Weinig OptiCut 260 automaattiseen puun katkaisuun virheiden (fluoresoiva liitu) ja pituuksien mukaan. Erillinen mittausasema rekisteröi pituudet ja merkityn kuljetinhihnan: 7,5 m Syöttöpaksuus: 12–80 mm Syöttöpituus: 400–6300 mm Merkkausasema: 5 000 mm Ohjaus: OptiCom Pro Jaksoaika: n. 1 sek.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tehokas optimointikatkaisusaha GRECON DIMTER OptiCut S75-4 vika-alueiden tunnistuksella. Tämä kone soveltuu erinomaisesti tarkkaan massiivipuun katkaisuun automaattisella materiaalivirheiden tunnistuksella ja poistolla. Tekniset tiedot: Maksimi syöttöpituus: 6300 mm (työntölaite) Minimi katkaisupituus: 50 mm Maksimi katkaisuleveys: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Maksimi syöttönopeus: 60 m/min Päämoottori (saha): 7,5 kW Sahanterän halkaisija: 400 mm Valmistusvuosi: 2001 Jännite: 400 V / 50 Hz Ohjausjännite: 230 VAC / 24 VDC Nimellisteho: 11 kW Sulakesuojaus: 25 A Koneen mitat: Syöttö: P 7600 x L 800 x K 1100 mm / Saha: P 1400 x L 1200 x K 1650 mm / Poisto: P 5200 x L 600 x K 900 mm Käyttökorkeus: 850 mm Vikojen tunnistus: Automaattinen puuvirheiden (oksat, halkeamat jne.) tunnistus ja poisto. Bodeyxwyrepfx Aftedf Tuoton optimointi: Ohjelmistopohjainen laskenta parhaan raaka-ainehyödyn saavuttamiseksi. Käyttöohje englanniksi ja saksaksi / sähkökaavio mukana. Mahdollisuus koeajoon tuotantokäytössä. WHATSAPP-video pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 300 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 145 kg, kantavuus: 12 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 441 mm, kääntösäde: 340 °, ohjainvalmistaja: fanuc, ohjainmalli: R-30iB Plus, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, toistotarkkuus: 0,02 mm, Robotti ja sen lisävarusteet ovat kuin uusia – ei lainkaan vaurioita. Käyttötunteja vain 300. Huippukunto! Myynti ilman robotin jalustaa ja ilman tarttujan gripperiä. Robotti: FANUC M-10iD/12. Ohjain: R-30iB Plus. Mukana FANUC-ohjauskonsoli (Teach Pendant) sekä laajennettavat IO-kortit: 32x tuloa 24V DC, 16x lähtöä 24V DC ja kaapelointi. Bedpfx Afey Ntvwjtsdf M-10iD/12-robotti tarjoaa korkeimman mahdollisen nopeuden ja akselitarkkuuden. Sen hoikka ja kevyt rakenne mahdollistaa helpon käytön ahtaissa tiloissa, mikä parantaa tuottavuutta. Kompakti varsi ja ranneke minimoivat oheislaitteiden häiriöt ja optimoivat toimintatehokkuuden. Kattoon asennettuna tämä erittäin monipuolinen robotti tarjoaa täyden työskentelyalueen, ulottuvuuden ja nostokyvyn tuotannon kasvattamiseksi. Sileä pinta estää pölyn kertymisen ja varmistaa luotettavan toiminnan erilaisissa teollisuusympäristöissä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus) 3000x1070x1200 mm Paino 1150 kg Kokonaistehontarve 10 kW Optimoiva katkaisusaha OPTIMAX 100 - Sahan moottori 7,5 kW - Kierrosnopeus 3200 rpm - Syöttömoottori 2,0 kW - Syöttönopeus portaattomasti säädettävissä enintään 80 m/min saakka - Leikkausnopeus jopa 80 iskua/min - Sahanterän halkaisija 455 mm - Sahanterän keskireikä 30 mm - Leikkuukorkeus 100 mm (leikkauskaavion mukaan) - Korkea leikkuutarkkuus +- 1 mm - Min. työkappaleen pituus 300 mm - Min. merkkien väli 20 mm - Min. työkappaleen koko 300 x 30 x 10 mm - PLC-ohjaus kosketusnäytöllä – helppo käyttö + katkaisu kiinteään mittaan + sekventiaalinen katkaisutila (10 mittaa tallennettavissa) + merkittyjen liitujen katkaisu + kiinteän mitan ja merkattujen liitujen katkaisu - Syöttörullaripöytä oikealla 1200 mm - Purkupöytä vasemmalla 1000 mm - Paineilmakytkentä 8 bar Bdedpfx Afevz Hzxstef - CE-hyväksyntä - Mitat: L=3000, L=1070, K=1200 mm - Paino: 1150 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus): 6400x1500x1780 mm Kokonaistehotarve: 19 kW Paino: 1800 kg Optimoiva katkaisusaha WINTER QUICK 100 NC - Työkappaleen pituus min. 300 mm - Työkappaleen leveys min./max. 20–220 mm - Työkappaleen paksuus min./max. 15–100 mm - Työkappaleen paksuustoleranssi ±3 mm - Suurin toleranssialue (per sivu) työkappaleelle 10 mm/m - Puulaji: pehmeä tai kova - Min. katkaisupituus 80 mm - Suurin syöttönopeus 180 m/min - Leikkausnopeus 0,15–0,3 s - Kokonaisteho 19,0 kW - Sahausmoottori 7,5 kW - Syöttö servomoottori 5,5 kW - Sahan iskun servomoottori 4,5 kW - Kuljetinhihnamoottori 0,75 kW - Palkinnoston moottori 0,37 kW - Poistoaukkojen halkaisija 2 × f120 mm - Pöytäkorkeus 900 mm - Kokonaismitat P=6400, L=1500, K=1780 mm - Paino 1800 kg Vakiovarusteet: - Syöttö- ja merkkausasema servokäytöllä - Syöttöhihna ja sahausisku omalla servomoottorilla - 2,5 m pitkä poisto-/ulosvientihihna fluoresenssianturilla ja ulosheittimellä - Sahanterä integroidulla jätteidenpoistolla - Käyttäjäystävällinen 10,1 tuuman TFT-kosketusnäyttö - Ilmasäiliö tasaisen puristusvoiman takaamiseksi - Tehokas servomoottori - Täysin suljettu turvakotelo hiljaiseen ja turvalliseen käyttöön Bsdpjwt Ua Eofx Aftsdf - Tehokas tuotanto - Korvaa 4–8 tavallista manuaalista katkaisusahaa - Työ- ja tilansäästö - Turvallinen käyttö - Yhdistettävissä nopeaan nelisivuiseen höylään automaattiseksi tuotantolinjaksi.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Myydään automaattinen pneumaattinen Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, valmistusvuosi 2006. Bedpfoxtxi Iox Aftodf Moottoriteho 7,5 kW Automaattinen syöttöpöytä 4,10 m (läpiajettava järjestelmä) Automaattinen poistopöytä 6 kpl poistimia oikealla poistopöydällä. Optimointi automaattisella virheentunnistuksella ja automaattisella leikkauskaavioiden ohjelmoinnilla. Saatavilla heti. CE-varustelu. Dokumentit sisältyvät.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuljetin, hihna, PVC-kuljetinhihna – mittatilaustyönä Tekniset tiedot ja käyttötarkoitus: • Teknisesti uusi, valmistettu asiakkaan ilmoittamien mittojen mukaan • Materiaali – PVC (hihna on yhdistetty, hitsaamalla) • Saatavilla olevat kuviot: salmiakki tai papu • Toimitusaika – noin 7 arkipäivää Lisätietoja: • Ennakkolaskutus vaaditaan ennen tilauksen vastaanottoa • Ilmoitettu hinta huutokaupassa ei sisällä ALV:ia eikä toimituskustannuksia ja koskee yhtä neliömetriä tuotetta Bedjylku Ispfx Aftsdf MDD on nopeasti kehittyvä yritys, joka on erikoistunut käytettyjen puuntyöstökoneiden myyntiin. Valikoimassamme on mm. hiomakoneita, sahoja, höyliä sekä muita laitteita, jotka soveltuvat niin pieniin verstaisiin kuin suuriin tuotantolaitoksiin. Tarjoamme asiantuntevaa neuvontaa ja kokonaisvaltaista palvelua kaikissa yhteistyön vaiheissa. Päivitämme tarjontaamme säännöllisesti ja tarvittaessa pyrimme järjestämään myös sellaisia koneita, joita ei juuri nyt löydy varastosta. Valikoimissamme on ainoastaan johtavien valmistajien koneita, kuten: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Magii Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Felder, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Casadei, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco ja monet muut. Luota ammattilaisiin ja valitse MDD-puuntyöstökoneet – yhteistyökumppanisi puuteollisuudessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004 Bodjvgvdyopfx Aftodf APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä. APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä. Säiliö- ja pullospesifikaatiot APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä. Päätekokoonpano ja rakenne Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä. Käyttösuunta ja ergonomia Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta. Rakenneaineet ja kestävyys INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä. Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h tarjoaa teknisen ratkaisun öljyn täyttämiseen PET-astioihin. Sicmea valmisti tämän mallin vuonna 1999, ja sen tuotantokapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa. Laite on suunniteltu 2 ja 5 litran pakkausmuodoille, ja se on edelleen luotettava vaihtoehto teollisiin pullotuslinjoihin. Tekniset ominaisuudet SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -monoblokki käyttää tilavuusannosteluun perustuvaa täyttöjärjestelmää, mikä takaa tarkan annostelun tuotteen viskositeetista riippumatta. Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, joissa jokaisessa on kiinteä suutin – tämä varmistaa tasaisen virtauksen täyttösyklin ajan ja johdonmukaisen lopputuloksen. Korkitusjärjestelmä käsittelee muovisia kierrekorkkeja tehokkaasti. Kaikki 12 korkituspäätä toimivat synkronoidusti täytön kanssa, mikä varmistaa tuotantotehokkuuden sekä tiiviin korkin. Tämä rakenne vähentää tuotetappiota ja ylläpitää tarkkuutta. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä käyttösyklillä, mikä parantaa mekaanisten osien sijoittelua ja mahdollistaa katkeamattoman toiminnan. Rakenneratkaisut optimoivat myös linjan työnkulun tehokkuuden. Bedov Nyzbspfx Aftjdf Sähköliitäntä ja tekniset tiedot SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h toimii 380 V, 5 kW ja 50 Hz sähköverkkovaatimuksilla. Nämä parametrit tekevät siitä yhteensopivan suurimpien teollisuustuotantolinjojen kanssa, varmistaen toimintavarmuuden ja energiatehokkuuden. Koneen sähköjärjestelmä mahdollistaa korkean suorituskyvyn. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Järjestelmään sisältyy turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat vaatimustenmukaisuuden nykystandardien kanssa. Mekaaniset suojukset ja hätäpysäytysanturit vähentävät tapaturmariskiä sekä ylläpitävät turvallista työskentely-ympäristöä. Nämä ratkaisut edistävät myös tehokkuutta ja minimoivat käyttökatkokset. Käyttötarkoitus ja yhteensopivuus SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h täyttää öljyä PET-pulloihin tarkasti ja luotettavasti. Sen yhteensopivuus 2 ja 5 litran pakkausmuotojen kanssa tarjoaa joustavuutta tuotantoon sekä mahdollisuuden vastata erilaisiin markkinatarpeisiin. 4500 pullon tuntikapasiteetti tukee suurivolyymista tuotantoa, ja laite voidaan helposti integroida olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Automatisoitu rakenne tehostaa tuotantoprosesseja. Yhteenveto Käytetty SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -täyttömonoblokki on tekninen ratkaisu öljyn tilavuusannosteluun PET-astioihin. Optimoitu rakenne, kestävä runko ja täysi automaatio takaavat korkean tuotantosuorituskyvyn. Turvallisuusjärjestelmät ja tehokkuus tekevät tästä monoblokista luotettavan vaihtoehdon teollisuusstandardeja noudattaville yrityksille. Kyseessä on tehokas ratkaisu laajamittaiseen öljyn pullotukseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispituus: 1 642 mm, kokonaiskorkeus: 2 055 mm, kokonaisleveys: 3 594 mm, tulojännite: 220 V, kokonaispaino: 1 834 kg, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työskentelykorkeus: 850 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, EDDA NEOBOX -sarja | Korkean suorituskyvyn älykäs CNC-pahvilaatikkokone NEOBOX-sarja on huippuluokan, täysin automaattinen CNC-pahvin leikkaus- ja nuuttauskone, joka on suunniteltu toimittamaan juuri oikeaan aikaan, mittojen mukaan räätälöityjä pakkausratkaisuja. Alan johtava automaatio, premium-komponentit ja älykäs hukkaprosentiton suunnittelu eliminoivat pakkausvarastoinnin kustannukset ja optimoivat pahvin käytön. Uuden sukupolven CNC-ohjaus ja edistynyt CAD/CAM-ohjelmisto: Bdedpey Iby Ijfx Aftof Huippuluokan italialainen TPA CNC-ohjain: Windows-pohjainen teollisuusjärjestelmä, italialaisella TPA CNC-ohjaimella, yli 40 vuoden erikoistuneella pahviohjelmisto-osaamisella. Ilmainen integroitu CAD/CAM-ohjelmisto: Koneen mukana tuleva kehittynyt, maksuton CAD/CAM-ohjelmistopaketti mahdollistaa rajoittamattoman määrän asiakaskohtaisia laatikkosuunnitelmia. Yli 50 esiasennettua FEFCO-koodia: Yli 50 standardoitua FEFCO-pakkaussuunnitelmaa esiohjelmoituna, valmis välittömään valmistukseen. Yhden painalluksen makrotoiminta: Räätälöidyt suunnitelmat voidaan tallentaa makroiksi. Kokematon käyttäjä voi käyttää konetta helposti valitsemalla mallin, syöttämällä kolme mittaa (pituus, leveys, korkeus) sekä määrän. Älykäs tuotanto ja edistynyt hukan minimointi: Kaksivyöhyke syöttö: Vasen ja oikea työalue mahdollistaa kahden erilevyisen pahviarkin yhtäaikaisen käytön. Kone valitsee automaattisesti sopivimman leveyden hukan minimoimiseksi. Automaattinen 90° käännös: Älykäs ohjelmisto kääntää automat​​​​isesti laatikkopiirroksen 90 astetta, mikäli se vähentää materiaalihukkaa. C-Suite Multi-Magazine (Lisävaruste): Saatavana jälkiasennettavana järjestelmänä, joka mahdollistaa jopa 10 eri levyisen fanfold-pahvitelineen käytön, minimoiden materiaalihukan vain noin 2–3 %:iin. Rinnakkaistuotanto: Mahdollistaa kahden tai kolmen kapean pahviarkin samanaikaisen käsittelyn (leikkausterästä riippuen), tuottavuuden kasvaessa 2–3-kertaiseksi. Korkea nopeus, premium-komponentit ja älykäs Industria 4.0 -integraatio: Huippuluokan suorituskyky: Kone suorittaa korkeanopeuksista leikkausta ja nuuttausta, tuottaen 2–10 laatikkoa minuutissa (laatikkomallista ja mitoista riippuen). Maailmanluokan komponentit: Korkealaatuiset Panasonic-sähköservomoottorit ja -käytöt sekä premium-tason SMC- tai Festo-pneumatiikkajärjestelmät integroituna kokonaisuuteen. Saumaton ERP- ja älyskannausintegraatio: XML-muotoinen tietorakenne mahdollistaa täyden ERP-järjestelmäintegraation käyttäjän tuotantolinjalle – reaaliaikainen ERP-palaute ja täysin automatisoitu tuotantoprosessi ilman käyttäjää. Viivakoodi- ja QR-automaatiotuki: Tuki langallisille tai langattomille viiva-/QR-koodilukijoille mahdollistaa räätälöityjen laatikoiden valmistuksen ilman käyttäjävirheitä. Etäohjaus toimistosta: Koko koneen käyttö ja suunnittelu onnistuu keskitetysti etätyöpöytäohjelmiston kautta. Integroitu älykäs tulostus (lisävaruste): Tarvittaessa integroitu tarratulostin automaattisiin erä-, yksittäis-, otsikko- tai alatunniste-etiköinteihin. Skaalautuvat teräyksiköt: Vakiona 7 pystyterää – räätälöitävissä jopa 16 terään monimutkaisia pakkausratkaisuja varten. Kysy lisää teknisistä tiedoista, räätälöidyistä kokoonpanoratkaisuista tai varaa interaktiivinen videoesittely suoraan Machineseekerin kautta.