Käytetty Tuotannon Automaatio myytävänä (2 468)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Itedpfxsy Ef Tts Ai Esl Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Itjdpfsy Epktex Ai Eol Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Isdpfsy Icp Dsx Ai Estl Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Itsdpfx Aisxywafo Ejl Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Iedjx E Tbfjpfx Ai Ejtl Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Itjdpex H Tc Eofx Ai Esl Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Isdpfx Ajx H Thusi Estl Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, sorvauspituus: 225 mm, sorvaushalkaisija: 260 mm, X-akselin liikepituus: 170 mm, Z-akselin liikevara: 335 mm, On olemassa 2 muuta samankaltaista konetta, joissa on identtinen varustus. Koneen tyyppi: CNC-sorvi Valmistaja: Hwacheon Malli: Cutex-160A MC Valmistusvuosi: 11.2011 Ohjausjärjestelmä: Fanuc 0i-TD Alkuperämaa: Etelä-Korea Toimitusaika: varastosta >>Moottorikäyttöiset työkalut >>Sorvaus- ja jyrsinkara >>Sisältää karajärjestelmän >>Sisältää tankolatauslaitteen >>Korkea tuottavuus Tämä CNC-sorvi on hyvässä kunnossa. Perus- ja lisävarusteidensa ansiosta koneella on lyhyet vaihtoaika-arvot ja suuri nopea liikkumisnopeus. Kolmiakselinen työstö ja lisätty sorvaus- ja jyrsinkara mahdollistavat monipuolisen ja tehokkaan kappaleiden työstön. Lisätty karajärjestelmä ja siihen liittyvä tankolatauslaite lisäävät tuotannon tehokkuutta. Sopii erinomaisesti sarjatuotantoon, kustannustehokas käytetty kone. Koneen varustus Lastunpoistojärjestelmä sivukiinnityksellä ja lastuastia Tankolatauslaite Liitäntä tankonsyöttölaitteelle Kappaleen keräysastia (osien kerääjä) Sorvaus- ja jyrsinkara Vahvistuskytkin (kiinni/pois) C-akselin indeksointi Moottorikäyttöiset työkalut Siirrettävä karajärjestelmä Lineaariliukukiskot Tekniset tiedot Suorituskyky Suurin pyörimisympyrä karapetin yläpuolella: 550 mm Suurin sorvaushalkaisija: 260 mm Suurin sorvauspituus: 225 mm Karaliitin: 6" Kara Karan kartio (ASA): A2-5 Suurin karan pyörimisnopeus: 6000 rpm Karan reikä Ø: 56 mm Suurin tankon halkaisija: 45 mm Karamootori: 15/7,5 kW Työkalupää Työkalupään paikkojen lukumäärä: 12 Työkalupään vaihtoaika (s/paikka): 0,15 Syöttönopeudet Nopea syöttönopeus X-akselilla: 36 m/min Nopea syöttönopeus Z-akselilla: 36 m/min Suurin liikerata X-akselilla: 170 mm Itsdpez Azxwofx Ai Eol Suurin liikerata Z-akselilla: 335 mm Syöttömoottori X/Z: 3,0/1,8 kW Karajärjestelmä Kartion halkaisija: 60 mm Kartion liike: 80 mm Kartio/karajärjestelmän kiinnitys: 4 MK Sorvaus-jyrsinkara Karamootori: 3,7/2,2 kW Suurin karan pyörimisnopeus: 5000 rpm Tankolatauslaite Valmistaja: Fedek Machine Co. Malli: DH-65 Minimi/maksimi tankon pituus: 280/1200 mm Tankon halkaisija: 5-65 mm Mitat (P x L x K): n. 1620 × 620 (1200) × 1400 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, Täysautomaattinen kehätaivutuskone varastonliitännällä Valmistaja: TRUMPF Malli: TruBend Center 7030 (B34) Valmistusvuosi: 2022 Ohjaus: TecZone Fold -ohjelmointi, kosketusohjaus, lisänäyttö TEKNISET TIEDOT: Maks. taivutuspituus: 3 123 mm Min. taivutuspituus: 200 mm Maks. kotelon korkeus: 220 mm Maks. osakoko: 3 120 x 1 500 mm Maks. osan lävistäjä: 3 460 mm Maks. materiaalin paksuus: teräs: 3 mm, ruostumaton teräs: 2,2 mm, alumiini: 4 mm Min. materiaalin paksuus: 0,4 mm Min. taivutussyvyys (vakio-työkalu): 145 mm Min. taivutussyvyys (kääntyvä puristintyökalu): 30 mm Liitäntäteho: 80 kVA Keskimääräinen virrankulutus: 15 kW Tilantarve (pituus x leveys x korkeus): 8 348 x 5 113 x 3 345 mm (min. hallin korkeus: 4 300 mm) VARUSTELU: - Etäohjain - Lastauspihdit - Kierrososien manipulaattori - 2-akselinen osamanipulaattori imukuppimoduuleilla - 5-akselinen takavaste - Optinen kulma-avustin - Puristintyökalut - ToolMaster - Ohjausyksikkö jalkapolkimella - ACB Laser (automaattinen taivutuksen ohjaus) - 3-pinnan imukuppimoduulisarja - 2-pinnan magneettimoduulisarja - Taivutustyökalut OBW90 ja UBW90 - Kääntyvä puristintyökalu ENW - Lisätaivutustyökalu ZBW Laaja sarja erilaisia työkaluja AUTOMAATIO: - Robotti- ja varastoliitäntä (käyttö ilman varastoa vaatii mukautusta) - Lastaus- ja purkuyksikkö varastonliitännällä (ilman lavaa) Sis. levyjen erotteluyksikön - Turva-aita, kääntöovet, valoverhot - Purkupöytä kuljetinjärjestelmällä Iodsx Tii Iepfx Ai Eotl Lisätietoja myös kuvissa. Tämä käytetty kone voidaan tarkastaa tuotanto-olosuhteissa. Kaikki tiedot ilman takuuta – myynti ilman minkäänlaisia takuita tai vastuuta. Myynti varauksin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Likvidoinnista mahdollisuus: Wemhönerin automaatio oli asennettu Weinig-laitteeseen, ohjaus mukaan lukien. Isdow S E Ezepfx Ai Eetl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Keyence XM-C1000 – Kannettava koordinaattimittalaite / mittausjärjestelmä Valmistaja: Keyence Malli: XM-C1000 Kunto: Käytetty, täysin toimiva Myynnissä on käytetty Keyence XM-C1000 -mittausjärjestelmä, joka on suunniteltu tarkkaan 3D-koordinaattimittaukseen. Järjestelmällä voidaan suorittaa nopeita ja toistettavia mittauksia ilman monimutkaista ohjelmointia, ja se soveltuu erinomaisesti laadunvalvontaan, saapuvan tavaran tarkastukseen, esisarjojen tarkastukseen sekä tuotannon valvontaan. XM-C1000 vakuuttaa helppokäyttöisyydellään, korkealla mittaustarkkuudellaan ja joustavilla käyttömahdollisuuksillaan. Etäisyyksien, halkaisijoiden, sijaintien, kulmien ja geometristen toleranssien mittaukset voidaan suorittaa tehokkaasti ja dokumentoida. Tekniset ominaisuudet Kannettava optinen koordinaattimittausjärjestelmä Tarkat 3D-mittaukset Intuitiivinen käyttöliittymä Nopeat tarkastusprosessit Automaattiset mittausprotokollat Ihanteellinen tuotantoon ja laadunvalvontaan Kunto Käytetty Täysin toimiva Hyvä optinen kunto Normaaleja käyttöjälkiä Tarkastus ja toiminnan testaus mahdollisia sopimuksen mukaan Toimitussisältö Keyence XM-C1000 -mittausjärjestelmä Itjdpfx Ajztzm Nei Esl Olemassa olevat lisätarvikkeet kuvan mukaisesti Dokumentaatio

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 820 mm, Z-akselin liikevara: 720 mm, ohjainmalli: Mazatrol SmoothG, pöydän leveys: 820 mm, pöydän pituus: 3 500 mm, kokonaispaino: 16 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 3 679 h, karamoottorin teho: 22 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 48, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: purunauhakuljetin, CNC-pystytyöstökeskus MAZAK VTC-820/30 (valmistusvuosi 2018 / käyttöönotto 2019) Koneeseen voi tutustua käynnissä tehtaallamme. Halutessanne toimitamme myös esittelyvideoita koneesta. MAZAK VTC-820/30 on tehokas CNC-pystytyöstökeskus, joka on suunniteltu suurten kappaleiden tarkkaan ja tehokkaaseen työstöön. Sen laajat liikealueet – X-akselilla 3 000 mm, Y-akselilla 820 mm ja Z-akselilla 720 mm – mahdollistavat erityisesti pitkien ja monimutkaisten työkappaleiden valmistuksen koneenrakennuksessa, muotinvalmistuksessa sekä yleisessä metalliteollisuudessa. Vakaa työpöytä, jonka koko on noin 3 500 × 820 mm, mahdollistaa suurikokoisten kappaleiden kiinnityksen. Tehokas pääkara, jopa 12 000 rpm:n kierrosnopeudella ja n. 22 kW:n tehoilla takaa suuren lastuamisvoiman ja tarkkuuden. Karan kiinnitystyyppi CAT 40 (ISO 40) mahdollistaa laajan työkalujen yhteensopivuuden. Koneessa on moderni MAZATROL SmoothG -ohjausjärjestelmä, joka tarjoaa intuitiivisen käytön, nopean ohjelmoinnin sekä korkean prosessiturvallisuuden. 48-paikkainen työkalunvaihtaja mahdollistaa joustavat ja tehokkaat työstöprosessit myös vaativissa valmistustehtävissä. Itjdpfey S Db Ajx Ai Esl Optimaalisten tuotanto-olosuhteiden varmistamiseksi työstökeskuksessa on karan läpi kulkeva jäähdytysnesteensyöttö, lastunkuljetin sekä voiteluaineen käsittelyjärjestelmä. Noin 16 500 kg:n konepaino takaa suuren vakauden ja tehokkaan tärinänvaimennuksen, mikä parantaa kappaleiden pinnanlaatua ja mittatarkkuutta. Kyseessä on kaikin puolin moderni ja monipuolinen pystytyöstökeskus, joka varmistaa korkean tarkkuuden, suorituskyvyn ja luotettavuuden teollisessa tuotannossa. Meillä olette parhaissa käsissä – ammattitaitoisesti, luotettavasti ja intohimolla koneisiin! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Kaikki tiedot ilman takuuta.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), CNC-työstökeskus myynnissä – Elumatec SBZ 130 Valmistaja: Elumatec Malli: SBZ 130 Valmistusvuosi: 08/2007 Hinta: 20 000 EUR, ALV 0 % Kunto: Erinomainen, säännöllisesti huollettu valtuutetun Elumatec-huoltoliikkeen toimesta (Tšekki) Saatavuus: Välittömästi Dokumentaatio: Koneen valokuvat ja -video saatavilla Koneen kuvaus Kolmiakselinen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu alumiini- ja teräsprofiilien työstöön. Kone mahdollistaa tehokkaan sarjatuotannon heiluritoimisen työstötilan ansiosta (oikea/vasen työstöalue). Erityisesti sopii ikkuna-, ovi- ja julkisivujärjestelmien valmistukseen. Myyntiedut • Konetta on huollettu säännöllisesti valtuutetun Elumatec-huoltoliikkeen toimesta (Tšekki) koko sen käyttöiän ajan. • Vankka ja luotettava rakenne, jonka paino on noin 5,5 tonnia, takaa vakaan ja tarkan työstön. • Heiluritoiminen työstötila mahdollistaa tuotannon merkittävän tehostamisen. Iodpfxsyt E D To Ai Ejtl • Työstökeskus on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Tekniset tiedot • Akselien määrä: 3 • Työkalupää: 8 työkalua • Suurin työstöpituus: 6500 mm • Heiluritoiminen työstötila: Kyllä (oikea/vasen puoli) • Automaattisesti säädettävät kiristimet: 8 kpl • Tehonkulutus: 8,5 kW • Karan teho: 5,5 kW • Suurin karan kierrosluku: 6000 kierr./min • Kiristyspaine: 7 bar • Syöttönopeus: • X-akseli: 34 m/min • Y + Z-akseli: 18 m/min • Koneen paino: noin 5,5 tonnia Lisätietoja • Lisävalokuvia ja -videoita saatavilla pyynnöstä • Mahdollisuus henkilökohtaiseen tarkastukseen sopimuksen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, König Mini Rex G2000 -leivonnaislaitos Valmistusvuosi: 2004 Kompakti G2000 -laitos, jossa on Mini Rex 4000 -muotoilukone Kompakti käymiskaappi, jonka tuntituotanto on noin 2 500 kappaletta Itjdpfx Aez A R Apoi Eol Suurempi tuotanto ilman käymiskaappia: Mini Rex, säädettävissä, enintään 4 000 kappaletta/tunti Painoalue: 35–85 g Muottikoko: SKG58 ja RK58 Muotit pyöreille ja nelikulmaisille leivonnaisille Sivusuunnassa sijaitseva uloskuljetushihna Käymisaika noin 6 minuuttia, tuotannon ollessa 2 000 kappaletta/tunti Muotoilulaite, mukaan lukien yksi valitsemasi muotoilutyökalu, saatavuuden mukaan Integroitu muotoilurulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kiristysrengas pystysuoralle karalle TOS/INTOS FNG, FNGJ, FNGP työkalujyrsinkoneisiin. Työstö on suoritettava kyseisen koneen mukaan. Voimme hoitaa tämän puolestasi sekä kaikki jyrsinkappaleiden korjaukset TOS/INTOS Zebrak -tuotannon koneisiin. Itjdpfx Aioyghywj Eol

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Hitsausasentaja Asentaja kolmivaihevirralla Pöydän ja varren pyöritys hydraulisilla kääntäjillä Toimintojen ohjaus asentajan kotelossa Hyödyllinen osien asennuksessa: – hitsauksessa – puhdistuksessa – asennuksessa Tuottavuuden kasvu jopa 40 % Edut ja hyödyt: Itsdpfx Ajhtq R Aei Esl Työnantajalle: – työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asennon ansiosta – nopea laitehankinnan takaisinmaksuaika – tuotannon lisäys ilman lisätilavaatimuksia tuotantohallissa – parempi hitsiliitosten laatu – hitsaus aina mukavassa asennossa – vankka rakenne takaa pitkän ja häiriöttömän käyttöiän Käyttäjälle: – ergonominen työasento – työtapaturmien minimointi – ei kiinnityksenvaihtoja – ei työkatkoksia nosturia odotettaessa – helppo asennus ja käyttö Täysi hitsausautomaatiomahdollisuus Kawasaki-hitsausroboteilla. Tarjoamme myös asentajia yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: KAAPELI-OHJATTAVA KAUKO-OHJAIN ASENTAJAN KÄYTTÖÖN JALKA-KÄYTTÖINEN PÖYDÄN KÄÄNTÖ PORTAATON PÖYDÄN JA VARREN NOPEUDEN SÄÄTÖ PYSYVÄN PÖYDÄN PYÖRIMISEN TOIMINTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asentajan myös yksilöllisten asiakkaan vaatimusten mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruFiber 12001 G, lasertunnit: 1 h, laseriteho: 12 W, laseraallonpituus: 1 080 nm, levyn paksuus (enint.): 40 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 40 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 40 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, messinginlevyn paksuus (max): 20 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 14 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 8 000 kg, tulojännite: 400 V, ottovirta: 125 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 8 000 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, JFY BFC+ 12 kW -kuitulaser, jossa TRUMPF-laserlähde – uusi levyjenleikkauskone Tarjoamme modernin JFY BFC+ 3015 12 kW -kuitulaserin, joka on varustettu korkealaatuisella TRUMPF-laserlähteellä. Kone on suunniteltu tarkkaan, nopeaan ja tehokkaaseen levyjen leikkaamiseen tuotanto- ja palveluyrityksissä. JFY BFC+ 12 kW on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka työstävät levyjä, valmistavat teräskonstruktioita, koneiden osia, koteloita, teollisuuden komponentteja ja ilmanvaihtoelementtejä. 12 kW:n teho takaa korkean leikkaustehon ja laajat mahdollisuudet eri materiaalien työstämiseen. Kone yhdistää JFY:n vankan rakenteen, vakaan leikkausprosessin ja TRUMPF:n laserteknologian. TRUMPF-laserlähteen ansiosta käyttäjä saa korkealaatuisen lasersäteen, erittäin hyvän prosessin toistettavuuden ja luotettavuuden päivittäisessä tuotannossa. Koneen tärkeimmät edut: * laserlähteen teho: 12 kW, * TRUMPF-laserlähde, * kuitulaseriteknologia, * korkea leikkausnopeus, * vakaa leikkausreunan laatu, * tarkka leikkauspää automaattisella tarkennuksella, * vankka koneen rakenne, * intuitiivinen käyttöliittymä, Ijdpfshyml Ajx Ai Ejtl * nopea tuotannon valmistelu, * mahdollisuus leikata erilaisia materiaaleja, * korkea osien toistettavuus, * erinomainen hinta-laatusuhde, * tekninen tuki ja huoltopalvelut Puolassa. Käyttökohteet: * mustan teräksen leikkaus, * ruostumattoman teräksen leikkaus, * alumiinin leikkaus, * rakenteellisten elementtien leikkaus, * koteloiden ja koneiden osien valmistus, * ilmanvaihtoelementtien valmistus, * sarja- ja yksittäistuotanto, * laserleikkauspalvelut. Kaupalliset tiedot: Kone on saatavilla ANFAN Sp. z o.o.:n tarjonnassa – joka on JFY Internationalin virallinen edustaja Puolassa. Mahdollisuus räätälöidä kone yksilöllisten tarpeiden mukaan, mukaan lukien työpöydän koko, lastaus- ja purkujärjestelmä sekä lisävarusteet. Ota yhteyttä saadaksesi yksityiskohtaisen tarjouksen, tekniset tiedot ja toimitusehdot.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käsivarren ulottuvuus: 955 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaiskorkeus: 955 mm, kokonaisleveys: 955 mm, kokonaispituus: 955 mm, kantavuus: 5 kg, ohjauskaapin pituus: 5 mm, kokonaispaino: 35 kg, tulojännite: 230 V, jäähdytystyyppi: ilma, suojaustyyppi (IP-koodi): IP62, FAIRINO COBOTS – NYKYAIKAISTA AUTOMAATIOTA LIIKETOIMINTAASI Tarjoamme edistyksellisiä FAIRINO-yhteistyörobotteja (kobotteja), jotka on suunniteltu lisäämään tuottavuutta, parantamaan laatua ja lisäämään työturvallisuutta tuotantoprosesseissa. Intuitiivisen käytön, nopean käyttöönoton ja erinomaisen hinta-laatusuhteen ansiosta FAIRINO-kobotit ovat ihanteellinen automaatioratkaisu kaikenkokoisille yrityksille. Miksi valita FAIRINO-kobotti? ✅ Turvallinen ihmisen ja robotin yhteistyö – ilman kalliita ja monimutkaisia turva-aitoja. ✅ Helppo ohjelmointi käsiohjauksella, graafisella ohjelmoinnilla sekä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä. ✅ Nopea investoinnin takaisinmaksu prosessiautomaation ja 24/7-käyttömahdollisuuden ansiosta. ✅ Korkea tarkkuus ja erinomainen toistettavuus vaativiin teollisiin sovelluksiin. ✅ Kompakti rakenne mahdollistaa käytön myös rajoitetuissa tuotantotiloissa. ✅ Helppo integrointi konenäköjärjestelmien, tarttujien, CNC-koneiden, AGV-ajoneuvojen ja muun automaatioteknologian kanssa. Isdszaz Eyspfx Ai Eotl Saatavilla olevat mallit FAIRINO FR -sarja kattaa yhteistyörobotit, joiden hyötykuormat vaihtelevat 3 kg:sta 30 kg:aan, joten valikoimasta löytyy sopiva ratkaisu lähes kaikkiin teollisuuden sovelluksiin. Saatavilla olevat mallit: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Tyypilliset käyttökohteet • CNC-koneiden palveleminen • Hitsaus ja pistehitsaus • Kokoonpano ja kiinnittäminen • Pakkaus ja lavaus • Laadunvalvonta • Pick-and-place-sovellukset • Annostelu ja liimaus • Lajittelu ja tilausten keräily • Logistiikka ja materiaalinkäsittelyn automaatio Hyödyt yrityksellesi FAIRINO-kobotit auttavat alentamaan tuotantokustannuksia, lisäämään toiminnan tehokkuutta sekä parantamaan prosessien yhdenmukaisuutta ja tuotteiden laatua. Joustavuutensa ansiosta ne voidaan nopeasti siirtää työpisteeltä toiselle ja mukauttaa uusiin tehtäviin, minkä vuoksi ne soveltuvat erinomaisesti modernin teollisuus 4.0:n tuotantoympäristöihin. Takuu ja tuki ✔ 12 kuukauden maahantuojan takuu. ✔ Ammattitaitoinen tekninen tuki ja kattava huoltopalvelu koko Euroopassa. ✔ Tukea käyttöönottoon, konfigurointiin ja integrointiin olemassa oleviin tuotantoprosesseihin. Ota yhteyttä jo tänään löytääksesi yrityksellesi sopivan FAIRINO-kobotin ja saadaksesi räätälöidyn automaatioratkaisun juuri sinun tarpeisiisi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija: 310 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 200 k/min, karanopeus (min.): 60 k/min, X-akselin liikepituus: 210 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, Myynnissä tehokas ja tarkka CNC-sorvauskeskus EMCO TURN 365 / E65, valmistusvuosi 2007. Keskuksessa on Siemens-ohjaus, pyörivät työkalut kaikissa 12 asemassa, C-akseli, karaliina sekä sopiva EMCO COMPACT LOAD E65 -lyhytpalkkilaturi. Keskus on hyvässä kunnossa ja heti käyttövalmis. Tekniset tiedot Valmistaja: EMCO MAIER Käyttötunnit: 17 842 tuntia Tuotantotunnit: 3 369 tuntia Malli: EMCOTURN 365 / E65 Valmistusvuosi: 2007 Ohjaus: SIEMENS Työalue ja liikeradat: Liikerata X: 210 mm Liikerata Z: 610 mm C-akseli: 360° (resoluutio 0,001°) Suurin sorvauspituus (työkappaleen pituus): 520 mm Suurin sorvaushalkaisija: ø 310 mm Halkaisija koneen päällä: ø 600 mm Suurin palkkihalkaisija: ø 65 mm Pääkaran: Kierrosalue: 60 – 4 200 min⁻¹ Teho (100 % / 60 % ED): 15 / 18 kW Suurin vääntömomentti: 192 Nm Karan liitäntä: KK 6 (DIN 55026) Työkalupää: Tyyppi: 12-asentoinen VDI 30 -akselityökalupää Itjdpez Aknhofx Ai Ejl Pyörivät työkalut: Kyllä, kaikissa 12 asemassa (frääsaukseen ja poraukseen) Lisävarusteet ja varusteet Automaatio: Lyhytpalkkilaturi EMCO COMPACT LOAD E65 Karaliina: Hydraulisesti toimiva (500 mm liikerata, MK4) Lastunpoistojärjestelmä: Mukana Mittausvarsi: Työkalun säätömittausvarsi suoraan työalueella Lastukori, säilytyslastunpoistojärjestelmän vieressä Pyynnöstä kuljetus ja asennus voidaan järjestää lisämaksusta kaikkialle Euroopassa. Hinnat sisältävät arvonlisäveron. Näytöt mahdollisia sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto- ja myynti OSTAMME / MYYMME TUOTANTO- JA METALLINTYÖSTYSKONEITA JA MUUTA Tarvitsetko korkealaatuisen, mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä oman koneesi? Lisätietoja ja yhteydenottotapoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, pyörimisnopeus (maks.): 36 000 k/min, Täydellinen: Erittäin tehokas 3D-jyrsintä pienille työkappaleille – tarkkaa jyrsintää suurella osamäärällä Materiaalit: Muovit, komposiitit kuten CFRP / GFRP, mallirakennusmateriaalit, alumiini Toimialat: Autoteollisuus, ilmailu, liikenne & logistiikka, vapaa-ajan teollisuus, saniteetti, veneenrakennus, automaatio Viitenumero: 1221 Saatavuus: huhtikuu 2026 Itsdex Uw Stjpfx Ai Ejl Malli: 5-akselinen CNC-jyrsinkone G-S-F/B (25-13) Karatiedot: 8 kW / 6,4 Nm; 1 000–36 000 rpm; HSK E 40 Pikaliike X/Y/Z: 80/80/60 Työkappalekoko X/Y/Z: 2 500 x 1 300 x 600 Ohjaus: SIEMENS – Sinumerik One käsiohjaimella HT 2 Työkalunvaihtaja: 13 paikkaa Pöydät: 1 pyöröpöytä Tyhjiöjärjestelmä: kyllä Työkalun katkeamis- ja pituusvalvonta: Renishaw TS 27 R Muut: pyynnöstä Valmistusvuosi: 2026 Kunto: uusi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Hihnahiomayksikkö työkappaleen sivupintojen työstöön pneumaattisella hihnajännittimellä. Tekniset tiedot: Hihnahiomayksikkö: - Kaltevuussäätö -1° – +15° - Hihnakoko 2500 x 100 mm - Leikkausnopeus 18/36 m/s - Moottori 3,7/4,4 kW - Kaksirullalaitteisto vapaahiontaan. Rullien halkaisija 75 mm, akseliväli säädettävissä 225–320 mm - Kääntyvä vaakakelkkateline, liikevara 130 / 220 mm, käsipyörällä ohjattava - Kiinteä hiontayksikön teline - Syöttölaite, pneumaattiohjattu, liike 5–20 mm Pöytäyksikkö: - Lineaarinen työkappalepöytä automaattisella syötöllä, liikevara 700 mm, kiinnityspinta 300 x 250 mm, työnopeus 15–150 mm/s, työliike vapaasti ohjelmoitavissa automaatiolla - Kaapelikourun ketju sähkö- ja pneumatiikkaletkujen vedolle - Työkappaleet kiinnitetään jousella, vapautus pneumaattisella sylinterillä Isdpfoxqqczox Ai Estl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Viite: 11147. 2020 Horizon HT-80 -kolmileikkurinen kirjansidontakone Täysin automaattinen, kolmella leikkuuterällä varustettu kirjansidontakone, joka on suunniteltu lyhyille ja keskipitkille painosmäärille sekä digitaaliseen painamiseen ja yksittäisten kirjojen tuotantoon. Toimii sekä itsenäisesti että Horizon-sidontakoneiden kanssa, jolloin sen suorituskyky on jopa 1 000 sykliä tunnissa, kirjan paksuus enintään 51 mm, automaattinen asetus ja mahdollisuus valmistaa yksittäisiä kirjoja. Ominaisuudet: Automaattinen koon asetus värikosketusnäytön kautta: syötä leikkaamattoman ja valmiin kirjan mitat, ja kone asettaa automaattisesti oikeat osat. Servomoottorilla ohjattu asetus ja puristus takaavat tarkan kohdistuksen, ja heilurimaisen leikkuuterän ansiosta saadaan siisti kolmelta sivulta tehty leikkaus. Mahdollistaa myös yksittäisten kirjojen tuotannon. Saman kokoisia, mutta eri paksuisia kirjoja voidaan käsitellä peräkkäin. Isdpfx Aijz Akmke Eetl Voidaan käyttää yhdessä Horizon BQ-470-, SB-07- ja SB-09S-järjestelmien kanssa sekä itsenäisesti. Tekniset tiedot: Leikkaamattoman kirjan koko – enintään 330 × 330 mm Leikkaamattoman kirjan koko – vähintään 145 × 105 mm Valmiin kirjan koko – enintään 300 × 300 mm Valmiin kirjan koko – vähintään 139 × 99 mm Kirjan/leikkauspaksuus: 1–51 mm Suurin ylä- ja alareunan leikkaus: 30 mm kummallakin puolella Suurin etureunan leikkaus: 30 mm Tuotantonopeus: 400–1 000 sykliä tunnissa Puristuspaine: 4–8 kN, enintään 10 kN olosuhteista riippuen Puristimen moottori: Servomoottori Vakiomuodot: A4, A5, 8,5 × 11 tuumaa, 5,5 × 8,5 tuumaa Työmuisti: 200 työtä Mitat: 1 610 × 2 610 × 1 515 mm (L × S × K) Teho: 3-vaihe, 200–230 V, 50/60 Hz; 380/400/415 V -versiot muuntajan kautta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 22 918 h, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 380 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D, kokonaispaino: 4 250 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMP 70 on valmistettu vuonna 2019. Sen karan enimmäiskierrosnopeus on 24 000 rpm ja paino 4 250 kg, mikä tekee siitä vankan vaihtoehdon tarkkuuskoneistukseen. Jos etsit korkealaatuisia koneistusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI DMP 70 -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Ijdpfjzx Sryex Ai Estl - Vaihe: L1/L2/L3/N/PE- Tehonkulutus: 30 kVA- Suurin virta (A In max): 43,5 A- Nimivirta: 50 A- Oikosulkuvirta (V max): 5 kA / 440 V max.- Jännite: 400 V ±10 %- Taajuus: 50 Hz- Ohjausjännite AC: 230 V- Ohjausjännite (DC): 24 V- Ohjaus: 3D-ohjaus Siemens 840D SL Operate- Työkalun kartio: BBT30- Työpöytä: Integroitu NC-kääntyvä kallistuspöytä, 5-akselinen samanaikainen toiminta- A-akselin kääntöalue: -120° / +100°- C-akselin toiminta: Jatkuva (loputon)- C-akselin enimmäiskuormitus: 100 kg- Pöydän halkaisija C-akselilla: Ø290 mm- Käyttölaitteet: Vääntömomenttikäyttölaitteet, joissa on suora liikeradan mittaus A- ja C-akseleilla- Ohjelmistopaketit: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-tietomalli simulointia varten- Pöytävaihtoehdot: Pneumaattinen kiinnitys (1 piiri)- Jäähdytysnesteen ja lastujen hallinta: Lastunkuljetin, tuotantopaketin hihnasuodatin, jossa 40 bar:n sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ), puhallusilma karan keskiön läpi, ulkoinen puhallusilma, öljy- ja emulsiosumun erotusjärjestelmä- Mittaus ja valvonta: RENISHAW 3D-kosketusanturisarja, työkalun murtumisen valvonta ja koneen sisäinen mittaus, valmistelu 3D quickSET -järjestelmää varten- Yleiset lisävarusteet: Käyttötila 3, CE-vaatimustenmukaisuus- Automaatiorajapinta: Automaatiorajapinta ulkoista automaatiota varten oikealla puolella- Automaatiojärjestelmä: DMG MORI WH 3 Cell- Robottivarsi: Fanuc LR Mate 200iD/7L keltainen 6-akselinen robotti- Robottitarttuja: Kaksoistarttuja PGN64- Automaatiokomponentit: 10 DMG-laatikkoa, NIO-kouru, kohdistusasema, mittauslaatikko, raaka-aineen syöttöjärjestelmä, tarttujasarja, lisävarusteet- Koneen käyttötunnit (ohjausnäytöltä): Koneen käyntiaika: 22 918:34 h; Ohjelman käyntiaika: 20 920:40 h; Karin käyntiaika: 18 815:51 h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 297 mm, leikkuupituus (maks.): 420 mm, työleveys: 2 680 mm, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 -ARKITUS- JA AUTOMAATTINEN PINOITUSLINJA Iodpfez An Tusx Ai Ejtl Suuritehoinen, täysin automatisoitu A3- ja A4-kokoisen kopiopaperin arkittamis- ja pakkauslinja, jonka on valmistanut Bielomatik (käyttöönotettu vuonna 2009). Suunniteltu tarkkaan leikkaamiseen, reikien lävistämiseen ja jatkuvaan pinoitukseen toimisto- ja tulostuspaperin tuotannossa. TEKNISET TIEDOT JA OMINAISUUDET: - Valmistaja: Bielomatik - Käyttöönotto: 2009 - Koneen asettelu / lokeroiden kokoonpano: 2 x 4 lokeroa (kaksoisvirtainen 4 lokeron asettelu) - Suurin käyttönopeus: Jopa 500 m/min - Pakkauskapasiteetti: 32 pinoa / minuutti - Sopiva paperin painoalue: 75–90 g/m² - Paperikoot: A4 / A3, arkikoko - Integroitu reikien lävistysyksikkö: Sisältyy / toiminnassa - Pakkausyksikkö: Integroitu automaattinen pinoitus- ja kalvopakkausjärjestelmä, jossa on mahdollisuus asiakkaan brändin mukaiseen etiketöintiin. KUNTO JA TARKASTUS: Kone on täysin toimintakunnossa ja sitä on pidetty erinomaisessa kunnossa. Saatavilla paikan päällä tehtävää tarkastusta varten. Tekniset tiedot, käyttövideoita ja lisäkuvia voidaan toimittaa pyynnöstä sähköpostitse tai WhatsAppin kautta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 9 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MG MORI DMC 1150 V Valmistusvuosi: 2020 Koneen tyyppi: CNC-pystykoneistuskeskus Liikeradat Ijdpfezzm Dpjx Ai Estl X-akseli: 1 150 mm Y-akseli: 700 mm Z-akseli: 550 mm Nopeusliike: 42 m/min Suorat mittausjärjestelmät X/Y/Z-akseleissa Työpöytä Pöydän koko: 1 460 × 750 mm CNC-ohjaus HEIDENHAIN TNC 640 3D-ohjaus DMG MORI ERGOline Control 19 tuuman näyttö Pääkaran DMG MORI speedMASTER Työkalun pidin: HSK-A63 Kierroslukualue: 20–20 000 rpm Karan teho: 35 kW / 25 kW Vääntömomentti: 130 Nm / 86 Nm Arvot ilmoitettu 40 % / 100 % käyttöasteella Aktiivinen karan jäähdytys Työkalumakasiini 60 työkalupaikkaa HSK-A63 Ketjumakasiini Suojus Kaksoispihdit Suora, manuaalinen työkalujen asennus makasiiniin Jäähdytysneste / IKZ Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö Jäähdytysneste karan läpi IKZ 40 bar Paperinauhasuodatin Säiliön tilavuus: 600 litraa Lastunpoistojärjestelmä Pöydän huuhtelu Laajennettu pöydän huuhtelu Lisähuuhtelupalkki oikealla sivuseinällä Huuhteluvolyymi säädettävissä manuaalisesti Huuhtelupistooli lastujen huuhteluun Suojakaton Työkappaleen mittaustekniikka Infrapuna-anturi HEIDENHAIN TS 460 Automaatio DMG MORI PH 150 Palettien lastaus- ja purkajärjestelmä Käsittelyjärjestelmä, jossa on palettimakasiini Pyörömakasiini 2 servoakselia: X-akseli Makasiinipöytä Z-akseli pneumaattinen Tartuntakäsi / Haarukka IPC kosketusnäytöllä DMG Automation Jobmanager OMRON-paketti Graafisesti tuettu käyttäjäopastus PROFIBUS-liitäntä Automaattinen lastausluukku koneen oikealla puolella PROFIBUS-kommunikaatio lastausjakson aikana 2-kanavainen turvapiiri Sähköinen automaatioliitäntä, versio 4.0 4-värinen varoitusvalo Palettijärjestelmä PH 150 peruspyörömakasiini: 10 paikkaa Järjestelmä laajennettu palettikokoon: 500 × 500 mm Tässä kokoonpanossa: enintään 4 palettipaikkaa Käsittelypaino laajennettu enintään 250 kg:aan per paletti, mukaan lukien lastaus EROWA nollapistekiinnitysjärjestelmä EROWA UPC pneumaattinen nollapistekiinnitysjärjestelmä Liitosholkki pöydässä 2 aktiivista pneumaattista linjaa Pneumaattinen vapautus 6 bar:in järjestelmäpaineella Paineen nosto 7,5 bariin EROWA MTS kiinnitysjärjestelmä EROWA MTS nollapistekiinnitysasema Adapterilevy: 410 × 410 mm 4 kiinnityselementtiä Piki: 250 × 250 mm Paletit 4 × EROWA MTS -palettia Palettikoko: 498 × 498 mm Piki: 250 mm Sisältää kiinnitystapit ja holkin Pinta sileä Materiaali: Alumiini Koko kuvagalleria toimitetaan pyynnöstä. Myynti jälleenmyyjille ei ole tällä hetkellä mahdollista. Koko tilausvahvistus toimitetaan pyynnöstä DMG MORI:n kautta.