Käytetty Tuotannon Automaatio myytävänä (2 467)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Kdsdpfx Aasxqhzhevjt Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 205 kW (278,72 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, CONSTMACH MOBILE 120 -mobiilibetoniasema tarjoaa nopean, tehokkaan ja helposti siirrettävän ratkaisun suuren kapasiteetin betonintuotantotarpeisiin. Laitos koostuu kahdesta erillisestä mobiilialustasta, joista toisella sijaitsevat aggregaattisiilo ja punnitusjärjestelmä, ja toisella kuljetinhihna sekä sekoitusyksikkö. Tällainen rakenne minimoi asennusajan ja maksimoi tuotantoprosessin tehokkuuden. MOBIL 120 vaatii vain vähäistä rakennuspaikan valmistelua ja voidaan asentaa helposti tasaiselle, kantavalle alustalle. Tässä mallissa on 3 m³:n kaksoisakselisekoitin, joka takaa tasalaatuisen betonin sekoittumisen. Järjestelmässä ei ole sisäistä sementtisiiloa, mutta siihen voidaan liittää ulkoiset siilot, joiden kapasiteetti on 75–500 tonnia. Lisäksi integroitu pussisementin täyttöbunkkeri helpottaa sementin siiloon syöttämistä. Aggregaatin esisyöttöjärjestelmä poistaa tarpeen syöttöluiskalle ja nopeuttaa lastausta. Automaattiohjaus hyödyntää korkealaatuisia SIEMENS- ja SCHNEIDER-sähkökomponentteja sekä käyttäjäystävällistä PLC-ohjelmistoa, jolla voidaan hallita kaikkia laitoksen toimintoja tarkasti. Mobil 120 -mobiilibetoniaseman tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 120 m³/h Kuljetusmitat: 1. alusta 15,5x3x4,3 m / 2. alusta 14x3x3,9 m Paino: 58 t Moottoriteho yhteensä: 205 kW Kedpfx Aaoxpgwlevjdt Vaadittava generaattori: 300 kVA Sekoitintyyppi: kaksoisakselisekoitin Työskentelyalue: 500 m² Aggregaatin varastosiilo: 4 x 25 m³ Aggregaatin punnitusbunkkeri: 4,5 m³ Aggregaatin kuljetinhihna: 1 000 x 15 200 mm Sekoittimen märkäbetonitilavuus: 3 m³ Sementtipunnitusbunkkeri: 1 800 kg Vesipunnitusbunkkeri: 1 000 l Lisäainepunnitusbunkkeri: 100 l Paineilmakompressori: 500 l, 7,5 kW Sementtisiilo: 50–500 t Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita Mobil 120 -mobiilibetoniasema? CONSTMACH MOBIL 120 tarjoaa maksimaalisen suorituskyvyn työmailla suuren tuotantokapasiteetin, lyhyen käyttöönottoajan ja siirrettävyyden ansiosta. Tehokas sekoitusjärjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuotteen ja kehittynyt automaatio pitää tuotannon hallinnassa. Kansainväliset kuljetusnormit huomioiva rakenne mahdollistaa helpon kuljetuksen. Kestävä rakenne soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön, ja energiatehokkuus pienentää käyttökustannuksia. CONSTMACH MOBIL 120 on oikea valinta alan ammattilaisille, jotka etsivät laatua, luotettavuutta ja liikuteltavuutta betonintuotantoon. Mitä me teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilibetoniasemat, kivimurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnat, leukamurskaimet sekä mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotanto ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan kansallisen ja kansainvälisen toimijan. Tuotteemme ovat ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBICOM 45 -mobiili betoniasemaratkaisu yhdistää korkean suorituskyvyn ja kompaktin rakenteen. Rakenteensa ansiosta laite vaatii vain vähän valmistelua ja sillä on alhaiset asennuskustannukset työmaalla, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan projekteihin, joiden sijainti vaihtuu usein. Kaikki laitteet on suunniteltu mahtumaan yhteen 40 jalan konttiin, mikä poistaa tarpeen erikoislupiin tai -kalustoon maantiekuljetuksissa. Nopea käyttöönotto voidaan tehdä ilman mobiilinosturia, ja laitos voidaan helposti siirtää työmaalta toiselle kuorma-auton avulla. Sekoitin sijaitsee lähellä maanpintaa, joten valmis betoni voidaan siirtää suoraan kuljetusbetoniautoon kuljetinhihnalla. MOBICOM 45 voidaan varustaa asiakkaan tarpeiden mukaan pan-, yksittäinakseli- tai planetaarisekoittimella. Keräyskauhan matala täyttökorkeus mahdollistaa suoran lastauksen ilman luiskaa. Kehittynyt automaatiojärjestelmä perustuu SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentteihin, ja koko tuotantoprosessi ohjataan tarkasti modernilla PLC-ohjelmistolla. Voidaan käyttää sekä sementtisiilon että pussitetun sementin kanssa, mikä takaa yhteensopivuuden erilaisiin tuotantoskenaarioihin. Mobicom 45 – Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 45 m³/h - Kuljetusmitat: 8 (P) x 2,3 (L) x 2,5 (K) metriä - Paino: 9,5 tonnia - Moottorin kokonaisteho: 55 kW - Tarvittava generaattori: 80 kVA - Sekoitinvaihtoehdot: pan – yksittäisakseli – planetaarinen - Käyttöalueen tarve: 200 m² - Kiviainesvarasto: 4 x 6 m³ - Kiviainesannostin: 1 m³ - Kuljetushihna: 800 x 15 250 mm - Sekoitin: märkäbetonitilavuus 0,75 m³ - Sementtivaaka: 450 kg - Vesivaaka: 300 litraa - Lisäainevaaka: 20 litraa Kdedjxpg A Ispfx Aavst - Kompressori: 300 litraa, 4 kW - Sementtisiilo: vaihtoehdot 50–200 tonnia - Ohjaustyyppi: täysautomaattinen Miksi valita Mobicom 45 -mobiiliasema? CONSTMACH panostaa laatuun, nopeuteen ja luotettavuuteen betonin tuotannossa. MOBICOM 45 on nopea asentaa kompaktin rakenteensa ansiosta ja alentaa tuotantokustannuksiaan tehokkuudellaan. Kansainvälisten kuljetusstandardien mukaiset mitat mahdollistavat helpon siirron projektien välillä. Laitteisto takaa maksimisuorituksen pitkällä käyttöiällä, edistyneellä automaatiolla ja alhaisella huoltotarpeella. CONSTMACHin takuulla saat käyttöösi koneen lisäksi tuotannon jatkuvuutta ja kannattavuutta kasvattavan ammattiratkaisun. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konetoimittaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita asiakkaiden tarpeisiin. Valikoimaan kuuluvat muun muassa betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontapöytä, hiekanpesulaitteet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuankurskaimet sekä mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on arvostettu ja luotettava tuotemerkki niin kotimaisilla kuin kansainvälisilläkin markkinoilla. Koneidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kodpfxsxpkf He Aavodt Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, Constmach valmistaa kiinteitä asfaltiasemia, jotka on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tehokkuutta, kestävyyttä ja laatua rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiisi. Nykyaikaisten tuotantoteknologioidemme ansiosta asemamme, joiden kapasiteetti vaihtelee 60–200 tonniin tunnissa, mahdollistavat korkealaatuisten asfalttimassojen valmistuksen. Jokainen osa—kuivausrumpu, sekoitin, poltin ja suodatinjärjestelmät—on suunniteltu pitkäikäisiksi ja suorituskykyisiksi. Näin varmistetaan minimaalinen energiankulutus, maksimaalinen seoshomogeenisuus ja matalat ylläpitokustannukset tuotantoprosessin aikana. Tärkeimmät ominaisuudet: Suuri kapasiteetti: Erilaiset mallit, joiden tuotantoalue on 60–200 tonnia/tunti, tarjoavat sopivan ratkaisun jokaiseen hankkeeseen. Joustava rakenne: Räätälöitävissä projektisi vaatimusten mukaan. Nopea asennus: Modulaarisen järjestelmän ansiosta käyttöönotto onnistuu lyhyessä ajassa. Kehittyneet ohjausjärjestelmät: PLC-pohjainen automaatio minimoi käyttäjävirheet ja optimoi tuotantoprosessin. Anna projekteillesi lisää tehoa Constmachin kiinteiden asfaltiasemien avulla. Erotu edukseen asfaltintuotannossa laitoksillamme, jotka tarjoavat pitkäikäisiä, tehokkaita ja ympäristöystävällisiä tuotantoetuja. Valitse Constmachin luotettava laatu, kun haluat varmuutta infrastruktuuriratkaisuihin! Miksi valita Constmachin kiinteä asfaltiasema? Erinomainen laatu: Asfaltiasemamme takaavat luotettavan toiminnan vuosiksi vahvarakenteisen teräsrungon ja kestävien komponenttien ansiosta. Korkea tehokkuus: Täysautomaattisten ohjausjärjestelmien ja tarkan annostelutekniikan ansiosta tuotantoprosessi on nopeampi ja tasaisempi. Ympäristöystävällisyys: Alhaisia päästöarvoja tarjoavat kangassuodattimet mahdollistavat ympäristöä säästävän tuotannon. Helppo huolto: Modulaarisen rakenteen ansiosta huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja helppoja. Asiakastuki: Tarjoamme tukea kaikissa vaiheissa, esisuunnittelusta jälkimarkkinatukeen. Kedpfx Ajxpyf Neavjdt Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuudelle. Tuotteisiimme kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontatehtaat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnat, leuka- ja mobiilimurskaimet. Laadukkaiden standardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 245 kW (333,11 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hytti, CONSTMACH Stationary-160 on täysin automaattinen betoniasema, joka on kehitetty suurivolyymisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetonin tuotantoprojekteihin. Tämän aseman tuotantokapasiteetti on 160 m³/h, ja se erottuu edukseen tukevalla rakenteellaan, korkealla hyötysuhteellaan sekä soveltuvuudellaan jatkuvaan käyttöön. 4 m³ märkäbetonikapasiteetin kaksoisakselisekoitin takaa tasalaatuisen sekoituksen ja lujan betonin tuottamisen. Stationary-160 valmistetaan CE-standardin mukaisesti, mikä tarjoaa käyttäjälle turvallisen ja laadukkaan tuotannon. Projektiin räätälöitävät sementtisiilot ovat saatavilla kapasiteeteilla 100–500 tonnia. Mikäli sementti toimitetaan säkeissä, niiden täyttö onnistuu vaivattomasti integroidun säkinpurkubunkkerin avulla. Kylmille ilmastoalueille asemaan voidaan asentaa eristetyt paneelit ja höyrygeneraattorit, kun taas kuumissa olosuhteissa tuotantolaatu varmistetaan jäähdytysjärjestelmillä. Kiviainesennakkosyöttöjärjestelmällä materiaali siirtyy tehokkaasti ilman ajoluiskaa. Kehittynyt automaatiojärjestelmä koostuu SIEMENS- ja SCHNEIDER-elektroniikasta, ja koko tuotantoprosessi on täysin automaattisesti hallittavissa käyttäjäystävällisen ohjelmiston kautta. Stationary-160 Kiinteän Betoniaseman Tekniset Tiedot: Tuotantokapasiteetti: 160 m³/h Paino: 66 tonnia (ilman siiloa) Kokonaisteho: 260 kW Sähköntarve: 350 kVA Sekoittimet: kaksoisakselisekoitin Vaatimaton pinta-ala: 800 m² Kiviaineksen varastosiilo: 4 x 40 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 6 m³ Kuljetinhihnat: leveys 1 200 mm Sekoittimen tilavuus: 4 m³ märkää betonia Sementin annostus: 2 400 kg Veden annostus: 1 200 litraa Lisäaineiden annostus: 100 litraa Kompressori: 1 000 litraa, 11 kW Sementtisiilo: 100–500 tonnia Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita CONSTMACH SABIT-160 Betoniasema? CONSTMACH Fixed-160 on ammattilaisille suunnattu luotettavin ratkaisu, jossa yhdistyvät kestävyys, suuri tuotantokapasiteetti sekä edistynyt automaatio. Modulaarisen rakenteensa ansiosta asema mukautuu eri ilmastoihin ja takaa optimaalisen suorituskyvyn kaikenlaisilla työmailla. Kestävät komponentit, alhaiset huoltokustannukset ja helppo käytettävyys takaavat parhaan mahdollisen tuoton sijoitukselle. Lisäksi CONSTMACH-takuulla saatavilla olevat varaosapalvelut, tekninen tuki ja insinöörikonsultointi tekevät Stationary-160-betoniasemasta pitkäaikaisen ja luotettavan yhteistyökumppanin. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla asiakkaiden tarpeisiin. Kedpfx Aoxpglcoavodt Valikoimaan kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet ja -asemat, kiviainesten seulonta-asemat, hiekanpesu- ja hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettu brändi niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Kestävät, tehokkaat ja pitkäikäiset tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBILE-30 on ihanteellinen ratkaisu väliaikaisiin tai usein siirrettäviin projekteihin kompaktin rakenteensa, nopean käyttöönoton ja helpon siirrettävyyden ansiosta. Täysautomaattinen betoniasema, jonka kaikki laitteet on asennettu yhdelle liikkuvalle rungolle, tekee tuotantoprosessista erittäin käytännöllistä. Rakennustyömaalle tarvitsee vain valmistella tasainen alusta, minkä ansiosta betonin tuotanto voidaan aloittaa nopeasti ilman viivästyksiä. MOBIL 30 -aseman sementtisiilon kapasiteetti on 30 tonnia, mutta se voidaan liittää ulkoisiin siiloihin, joiden tilavuudet vaihtelevat 50–500 tonniin tarpeen mukaan. Käyttäjä voi valita yksittäisakselisen, pan-mallisen tai planetaarisen sekoittimen tuotantotarpeidensa mukaan. Tämä takaa korkean tehokkuuden valmisbetonin, kuivabetonin ja elementtituotannon yhteydessä. Liikuteltavan aggregaatin esisyöttökuljettimen käyttö poistaa rampin tarpeen ja minimoi infrainvestoinnit. Järjestelmässä käytetään SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä sähkökomponentteja ja pitkälle kehitetty automaatio-ohjelmisto varmistaa täyden ohjausmahdollisuuden. Rakennettaessa laite täyttää kansainväliset maantiekuljetusvaatimukset, joten siirto työmaalta toiselle on helppoa. Mobile 30 | Siirrettävä betoniasema: tekniset tiedot Ksdpfoxpgpzox Aavedt Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h Kuljetusmitat: 14,5 (P) x 2,7 (L) x 4,3 (K) m Paino: 16,5 tonnia Kokonaistehontarve: 70 kW Tarvittava aggregaatti: 80 kVA Sekoitinvaihtoehdot: Pan - Yksittäisakselinen - Planetaarinen Tarvittava pinta-ala: 200 m² Kiviainesvarasto: 4 x 10 m³ Kiviainesten punnitussuppilo: 0,75 m³ Kiviaineksen siirtokuljetin: 600 x 10 000 mm Kostean betonin sekoitustilavuus: 0,5 m³ Sementin punnitussuppilo: 300 kg Veden punnitussuppilo: 200 litraa Lisäaineen punnitussuppilo: 20 litraa Paineilmakompressori: 300 litraa, 4 kW Sementtisiilo (sisäinen): 26 tonnia Sementtisiilo (ulkoinen): 50–200 tonnia Ohjaustyyppi: Täysin automaattinen Miksi valita MOBIL 30 | Siirrettävä betoniasema? CONSTMACH tarjoaa maksimisuorituskyvyn, alhaiset käyttökustannukset ja korkean laadun yhdessä paketissa. MOBIL 30 takaa erinomaisen tuottavuuden kestävillä komponenteilla, helpolla kuljetettavuudella ja nopealla tuotantokapasiteetilla. Varaosa- ja teknisen tukipalvelumme ansiosta laitoksesi toimii keskeytyksettä kaikissa olosuhteissa. Valitse MOBIL 30 CONSTMACH-takuulla, kun arvostat laatua, luotettavuutta ja kestävää tuotantoa. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla erilaisiin tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laatutason, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi niin kansainvälisesti kuin kotimaassakin. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyytensä, tehokkuutensa ja pitkän käyttöikänsä ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBICOM 45 -mobiilinen betoniasema on innovatiivinen tuotantoratkaisu, joka yhdistää korkean suorituskyvyn kompaktin rakenteen kanssa. Vähäisen perustamistarpeen ja alhaisten käyttöönotto­kustannusten ansiosta työmailla se on erinomainen valinta projekteihin, joiden sijainti vaihtuu usein. Kaikki laitteisto on suunniteltu mahtumaan yhteen 40 jalan konttiin, jolloin tiekuljetuksia varten ei tarvita erityislupia tai erikoiskalustoa. Käyttöönotto on nopeaa eikä vaadi mobiilinosturia; koko laitos voidaan siirtää helposti rekan avulla eri työmaille. Sekoittimen sijainti lähellä maanpintaa mahdollistaa valmiin betonin siirron suoraan kuljetusbetoniautoon kuljettimen avulla. MOBICOM 45 voidaan varustaa asiakkaan tarpeen mukaan pan-, yksittäisakseli- tai planetaarisekoittimella. Matalan syöttökorkeuden ansiosta kiviaineksen syöttöbunkkeri voidaan täyttää suoraan kauhakuormaajalla ilman luiskaa. Kehittynyttä automaatiojärjestelmää tukevat SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset komponentit, ja koko tuotantoprosessia ohjataan tarkasti kehittyneellä PLC-pohjaisella ohjelmistolla. Laite voidaan liittää sementtisiiloon tai pussisementtijärjestelmään, joten yhteensopivuus eri tuotantotilanteisiin on taattu. Mobicom 45 – Mobiilibetoniaseman tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 45 m³/h Kuljetusasennon mitat: 8 (P) x 2,3 (L) x 2,5 (K) metriä Paino: 9,5 tonnia Moottorin kokonaisteho: 55 kW Tarvittava generaattori: 80 kVA Sekoittimet: pan – yksittäisakseli – planetaarinen Vaadittava käyttöalue: 200 m² Kiviaineksen varastobunkkeri: 4 x 6 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 1 m³ Kiviaineksen siirtokuljetin: 800 x 15 250 mm Sekoittimen märkäbetonitilavuus: 0,75 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 450 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineen punnitussäiliö: 20 litraa Kompressori: 300 litraa, 4 kW Sementtisiilovaihtoehdot: 50–200 tonnia Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita Mobicom 45 mobiilibetoniasema? CONSTMACHilla panostamme laatuun, nopeuteen ja toimintavarmuuteen betonituotannossa. MOBICOM 45:n kompakti rakenne mahdollistaa nopean käyttöönoton työmaalla ja alentaa tuotantokustannuksia korkean tehokkuuden ansiosta. Kansainväliset kuljetusstandardit täyttävät mitat mahdollistavat laitteiston helpon siirrettävyyden projektien välillä. Se takaa maksimaalisen suorituskyvyn kestävien materiaalien, modernin automaation ja vähäisen huoltotarpeen ansiosta. CONSTMACH-takuulla saavutatte enemmän kuin koneen – saatte asiantuntevan ratkaisun, joka lisää tuotannon jatkuvuutta ja kannattavuutta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakastarpeisiin räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöisyys tekevät Constmachista luotettavan brändin sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta. Kdodpfx Aexpg A Usavot

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-20 betonilohkokone on täysautomaattinen lohkojen tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantoteknologioilla sekä hydraulijärjestelmällä. PLC-ohjatun rakenteensa ansiosta se tuottaa erittäin tarkasti ilman käyttäjän väliintuloa. Järjestelmä toimii 100–160 barin paineella, ja sillä on kapasiteetti valmistaa 20 lukituslohkoa ja 8 kappaletta 20x40x20 lohkoa puristusta kohden. Robottikeräilijä kerää ja paketoi kuivuneet tuotteet automaattisesti, mikä vähentää työvoiman tarvetta huomattavasti. BS-20 tarjoaa ympäristöystävällisen tuotantomenetelmän A+ -energiatehokkaiden moottoreiden, EFF3-luokan sähkömoottoreiden ja pienen energiankulutuksen ansiosta. Kone täyttää eurooppalaiset laatuvaatimukset ISO 9001:2008 -laatujärjestelmällä, CE-sertifikaatilla ja DIN-TSEK-yhteensopivuudella. Käytettävyyttä lisäävät automaattinen/käsikäyttöinen käyttötila, etävikadiagnoosi internetin kautta sekä trukkiasiakkaat huomioiva rakenne. BS-20 Betonilohkokone – Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100–110 lavaa tunnissa Kjdpexpi Tiefx Aavsdt Lavakoko: 1 000 x 920 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,2 m³ Hydrauliöljyn tilavuus: 400 litraa Ylätärinä: 3 kW x 2 Alatärinä: 4 kW x 4 Sähköntarve yhteensä: 150 kW Tärinäteho yhteensä: 30 000 Tuotteen korkeus (max): 3 000 mm Tuotteen pituus (max): 600 mm Konerunko: 10 mm Tuotanto 8 tunnissa: 8 000 lohkoa / 18 000 lukituslohkoa Miksi valita Constmach BS-20 betonilohkokone? BS-20 mahdollistaa korkean tehokkuuden, alhaiset käyttökustannukset ja pitkäikäisen käytön keskisuurille yrityksille. CONSTMACH-insinöörityön ansiosta kone tarjoaa keskeytymätöntä tuotantoa automaation ja kestävän rakenteen ansiosta. Varaosatakuu, kattava huoltoverkosto ja 24/7 tekninen tuki varmistavat investointisi pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Valitsemalla BS-20-mallin maksimoit sekä tuotannon laadun että toimintatehokkuuden. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan merkin sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 170 kW (231,14 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH V-70 mobiili pystyiskumurskain, joka tunnetaan myös nimellä mobiili hiekanvalmistuskone, on tehokas mobiili murskaus- ja seulontalaite, joka on suunniteltu erityisesti korkealaatuisen hienoaineksen tuottoon. Se tarjoaa ylivoimaisen suorituskyvyn erityisesti täydellisen kuutiomaisen 0-5 mm hiekan tuotannossa. Kehittyneen teknologian, kestävien komponenttien ja pitkäikäisen rakenteen ansiosta laite mahdollistaa maksimaalisen tehokkuuden erilaisten kovuusasteiden omaavien kivilajien, kuten graniitin, basaltin, dolomiitin, gabbron ja kalkkikiven murskauksessa. V-70-malli käsittelee suoraan luonnonkiveä jopa 35 mm raekokoon saakka sekä esikäsiteltyä materiaalia primääri- ja sekundäärimurskauksen jälkeen. Tuotantokapasiteetti on 100–150 tonnia tunnissa, ja laite kykenee samanaikaisesti tuottamaan 0–5 mm hiekkaa sekä kolme eri kiviainesfraktiota. Käyttäjäystävällisen hydraulisesti asennetun mobiilialustan ansiosta laitos on käyttövalmis muutamassa tunnissa asennuspaikallaan. Automaatiojärjestelmässä on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, joiden ansiosta kaikkia toimintoja voidaan hallita helposti yhdestä tabletista. Kompaktin suunnittelun ansiosta V-70 täyttää kansainväliset tieliikennevaatimukset ja se voidaan nopeasti siirtää työmailta toiselle king-pin-vedolla varustetulla vetotraktorilla. Järjestelmään on saatavana myös lisävarusteena dieselgeneraattori, mikä mahdollistaa itsenäisen käytön alueilla, joilla sähköä ei ole saatavilla. Kodoxpxcyepfx Aavodt V-70 Mobiilin pystyiskumurskaimen tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 100–150 t/h - Suurin syöttökoko: 35 mm - Syöttökorkeus: 4,5 m - Pääkokoonpano: VSI-murskain + tärinälajitin - Sähkömoottorin kokonaisteho: 170 kW - Sähkögeneraattorin tarve: 400 kVA - Laitteen paino: 32 t - Mitat: 17,8 (p) x 3,35 (l) x 4,3 (k) m - Alustatyyppi: Yksiosainen pyörällinen runko hydraulijaloilla Miksi valita V-70 mobiili pystyiskumurskain? CONSTMACH V-70 tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden, alhaiset ylläpitokustannukset ja ensiluokkaisen laadun kivenmurskauksessa ja hiekan tuotannossa. Sen kompakti rakenne takaa helpon siirrettävyyden ja automaatio vähentää käyttäjän tarvetta. Kestävät komponentit, suorituskykyinen VSI-murskausjärjestelmä ja energiatehokkuus takaavat parhaan mahdollisen tuoton sijoituksellesi. CONSTMACH-takuun alaisena valmistettu V-70 erottuu kestävyydellään, suorituskyvyllään ja kattavalla jälkimarkkinatuella. Jos etsit laadukkaaseen hiekanvalmistukseen luotettavaa, nopeaa ja taloudellista ratkaisua, V-70 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimallaan. Valikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuanmurskaimet sekä mobiilit murskauslaitokset. Korkeiden laatuvaatimusten, innovatiivisten tuotantomenetelmien ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on tunnettu ja luotettu brändi niin kotimaan kuin kansainvälisillä markkinoilla. Käyttökohteissa tuotteemme ovat ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, R-tyypin täysin automaattiset palasokerikoneet tehostavat sokerin tuotantoprosessia kehittyneillä automaatio-ominaisuuksilla. Koneet on suunniteltu valmistamaan palasokeria tasalaatuisesti ja tehokkaasti. Ne integroituvat saumattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja parantavat kokonais-tuottavuutta. Tarkkuustekniikalla valmistetut koneet takaavat luotettavan tuotannon. Teknikeller Machine valmistaa nämä R-tyypin koneet korkeita laatu- ja suorituskykystandardeja noudattaen. * Kehittynyt automaatio tehostaa palasokerin tuotantoa * Tarkkuussuunnittelu takaa tasaisen laadun ja tehokkaan tuotannon * Soveltuu saumattomasti nykyisiin tuotantolinjoihin * Rakennettu vaativia laatu- ja suorituskykyvaatimuksia varten * Suunniteltu luotettavaan ja johdonmukaiseen toimintaan Kedpfxex N Dv Uo Aavedt Nämä koneet tarjoavat yrityksille ratkaisun sokerin prosessoinnin tehostamiseen. Tarjoamme uuden TEKNIKELLER GROUPin täysin automaattisen palasokerikoneen, täysautomaattisella palasokerin pakkausjärjestelmällä, valmistusvuosi 2025. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä tai soita meille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. Kjdpjq N Ud Isfx Aavsdt 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 210 kW (285,52 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: hopea, kokonaispaino: 27 000 kg, omamassa: 27 000 kg, käyttöpaino: 36 000 kg, maksimi kuormauspaino: 50 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MYM-J57C90, Varusteet: alhainen melutaso, hydrauliikka, kumitelat, Mobiilimurskain: Älykäs C&D-jätteen kierrätysratkaisu Muunna purkujätteet tuottavaksi Rakennus- ja purkujätteet muodostavat 30-40 % maailman jätemäärästä. Mobiilimurskainratkaisumme käsittelee C&D-jätettä suoraan työmaalla, muuttaen kalliit jätteet arvokkaiksi kierrätysaggregaatteiksi. Tekniset tiedot 900×1060 Mobiili leuakamurskain Murskainyksikkö: Leuansuu: 900 mm × 1060 mm Maks. syöttökoko: 750 mm Ulostulokoko: 75–200 mm (säädettävissä) Kapasiteetti: 80–180 t/h Teho: 90–110 kW Värähtelyseula: 2- tai 3-tasoinen ratkaisu Seulapinta: 3,6–4,8 m² Moottoriteho: 15 kW Tuottaa samanaikaisesti 3–4 eri karkeuskokoa Syötin: Hihnan leveys: 1000 mm Portaattomasti säädettävä nopeus: 0–25 m/min Teho: 7,5 kW Syöttösuppilon tilavuus: 5–8 m³ Kokonaisuus: Mitat: 12–14 m (P) × 2,8–3,2 m (L) × 3,8–4,2 m (K) Paino: 38–45 t Kokonaisteho: 120–150 kW Polttoaineenkulutus: 25–35 l/h (dieselvaihtoehto) Käsiteltävät materiaalit: ✓ Betoni (raudoitettu ja raudoittamaton) ✓ Asfaltin päällysteet ✓ Tiilet ja muuraukset ✓ Laatat ja keramiikka ✓ Sekapurkujätteet ✓ Tienrakennusjäte Koko kierrätysprosessi 1. Syöttö Suuri suppilo (5–8 m³) vastaanottaa sekalaista C&D-jätettä, max. 750 mm 2. Esimurskaus 900×1060 leuakamurskain pienentää materiaalin 75–200 mm kokoon, 4–6:1 murskaussuhteella 3. Magneettierotus Automaattinen teräsraudoituksen poisto (>95 % talteenotto) 4. Seulonta Monitasoinen seula tuottaa useita laatuja: Kdedpfxsq Nf Tvo Aavjt 0–5 mm (hiekka) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Pölynsidonta Integroidulla vesisuihkutuksella (8–12 suutinta) yli 90 % pölynhallinta Avainominaisuudet Liikkuvuus: Telapohjainen: Itsevetoinen, 0,8–1,2 km/h Pyörillä: Maantiekuljetettava Nopea asennus, 30–60 min 360° työskentelyalue Automaatio: PLC-ohjausjärjestelmä Kauko-ohjaus (jopa 50 m) Reaaliaikainen valvonta Automaattinen ylikuormitussuoja Suorituskyky: Betoni: 120–150 t/h Asfaltti: 100–130 t/h Sekajäte: 80–120 t/h Seulontatehokkuus: >95 % Tuotteet Kierrätysaggregaatit: 0–5 mm: Betoni, laasti (15–20 % tuotannosta) 5–10 mm: Asfalttimassa, salaojat (20–25 %) 10–20 mm: Betoni, tierakenne (25–30 %) 20–40 mm: Kenttärakenteet, täyttö (25–30 %) Sovellukset Rakennusten purku Tieuudistushankkeet Siltojen purkutyöt Lentokenttien kierrätysratkaisut Kriisijätteiden käsittely Kaupunkien kehityshankkeet Huoltopaketti Sisältyy: Tehdastestaus Asennusvalvonta Käyttäjäkoulutus (3–5 päivää) 12 kk takuu Elinikäinen tekninen tuki Varaosien saatavuus Aloita Muunna C&D-jäte kustannuksesta tuloksi. 900×1060 mobiilimurskaimemme tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, erinomaista sijoitetun pääoman tuottoa ja ympäristöystävällisyyttä. Ota yhteyttä: Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Räätälöidyt ratkaisut Työmaaselvitys Laitedemonstrointi Kilpailukykyinen tarjous Hyödynnä jäte. Valitse testattu mobiilimurskaustekniikka kestävään C&D-kierrätykseen.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kjdpevlwqlsfx Aavjdt Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. Kjdoq Igiispfx Aavedt 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), Valmistusvuosi: 2025, ### Tela-alustainen mobiilimurskain / Tela-alustainen mobiilikivenmurskain: Esittely ja käyttökohteet Esittely: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet, tunnetaan myös nimellä tela-alustaiset mobiililaitteet, ovat monipuolisia ja erittäin tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu erilaisten materiaalien murskaamiseen suoraan käyttöpaikalla. Toisin kuin perinteiset kiinteät murskaimet, nämä mobiiliyksiköt on asennettu teloille, mikä mahdollistaa vaivattoman liikkumisen vaikeissa maastoissa ja etäkohteissa. Nämä murskaimet integroidaan syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetusprosessit yhteen järjestelmään, mikä lisää joustavuutta ja vähentää tarvetta usealle erilliselle laitteelle. Ne ovat dieselkäyttöisiä, joten liikkuvuus, nopea käyttöönotto ja kompakti rakenne helpottavat kuljetusta. Kdsdpfx Aasq Nfvuovst Keskeiset ominaisuudet: 1. Liikkuvuus: Tela-alustainen rakenne mahdollistaa helpon siirtämisen eri työmaiden välillä. 2. Monipuolisuus: Soveltuu monentyyppisten materiaalien, kuten kivien, malmien ja purkujätteen, murskaamiseen. 3. Tehokkuus: Korkean suorituskyvyn murskaus- ja seulontatoiminnot. 4. Ympäristöystävällisyys: Pölyn- ja meluntorjuntajärjestelmät. 5. Automaatio: Kehittyneet ohjausjärjestelmät takaavat sujuvan toiminnan ja minimaaliset manuaaliset toimenpiteet. Käyttökohteet: 1. Louhinta ja kaivostoiminta: Ihanteellisia kovien ja kulutusta kestävien kivien, kuten graniitin, basaltin ja kalkkikiven murskaamiseen. Prosessoivat tehokkaasti raaka-aineet rakennusmateriaalien ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. 2. Rakennus ja purkutyöt: Soveltuvat hyvin purkujätteen, kuten betonin, tiilien ja asfaltin, paikan päällä tapahtuvaan murskaamiseen. Tämä vähentää jätteen määrää sekä mahdollistaa materiaalien kierrätyksen ja edistää kestävää rakentamista. 3. Infraprojektit: Käytetään laajalti tiekohteissa, ratapenkereiden tuotannossa sekä infrastruktuurirakentamisessa. Liikkuvuus mahdollistaa toiminnan lähellä rakennuskohdetta, mikä vähentää materiaalien kuljetuskustannuksia. 4. Kierrätys: Erittäin tehokas kierrätystoiminnoissa, erityisesti betonin ja asfalttijätteen murskaamisessa ja jatkokäsittelyssä. Edistää kaatopaikkakuormituksen vähentämistä ja luonnonvarojen säästämistä. 5. Murskelajikkeiden valmistus: Välttämätöntä laadukkaiden murskelajikkeiden tuottamisessa rakentamiseen. Mahdollistaa eri raekokojen tuottamisen teollisuuden vaatimusten mukaisesti. Yhteenveto: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet ovat korvaamattomia nykyaikaisten rakennus- ja kaivostoimintojen työvälineitä. Niiden liikkuvuus, tehokkuus ja monipuolisuus tekevät niistä arvokkaan investoinnin organisaatioille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa murskausta ja seulontaa. Nopean käyttöönoton ja edullisten kuljetuskustannusten ansiosta ne tehostavat tuottavuutta sekä tukevat ympäristöystävällisiä ratkaisuja materiaalien kierrätyksen kautta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 8 255 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, työkappaleen paino (maks.): 700 kg, pöydän leveys: 500 mm, pöydän pituus: 575 mm, Myynnissä on koneryhmä, joka koostuu kahdesta Zimmer & Kreim Genius 700 -syövytykoneesta sekä niihin liittyvästä Chameleon Quad -automaatiojärjestelmästä! Kokonaisjärjestelmä on erinomaisessa, käytetyssä kunnossa. Järjestelmä koostuu tarkemmin seuraavista osista: 1 x ZK Genius 700, valmistusvuosi 2015, 22 056 käyttötuntia 1 x ZK Genius 700, valmistusvuosi 2019, 8 255 käyttötuntia 1 x Chameleon Quad, valmistusvuosi 2015 TEKNISET TIEDOT Syövytykone Zimmer & Kreim Genius 700 Liikerata X-akseli: 400 mm Liikerata Y-akseli: 350 mm Liikerata Z-akseli: 350 mm Työpöydän koko: 575 × 500 mm Työkappaleen maksimipaino: 700 kg Akselit: Ohjattu C-akseli ja pyörivä karaliina Työstömoduulit: C-moduuli kovmetallin, PKD-materiaalin tai viimeistelytyöstöön Työstömoduulit: O-moduuli erittäin hienon pintakarkeuden saavuttamiseen Ohjelmisto: CIMCO Editor -editori viivasyövytykseen Automaatio Chameleon Quad Elektrodien paikat: 176 UPC-palettien paikat: 9 Lastausjärjestelmä: Lastauslaatikko KONEIDEN TIEDOT Syövytykone 1 Kodpfjzy Hn Eex Aavsdt Valmistaja / Malli: Zimmer & Kreim Genius 700 Valmistusvuosi: 2015 Käyttötunnit: 22 056 h Syövytykone 2 Valmistaja / Malli: Zimmer & Kreim Genius 700 Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 8 255 h Automaatio Valmistaja / Malli: Chameleon Quad Valmistusvuosi: 2015 VARUSTUS CO₂-sammutusjärjestelmä, Kraft & Bauer Imujärjestelmä Kaksoiskääntölaite Erowa ITS:lle Yksittäiskääntölaite UPC-paleteille Lastauslaatikko UPC-paleteille

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 75080154.1/TKT 2, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, 3-tasoinen – Moduulirakenteinen kuljetinkonsepti leikkuuhuoneeseen Kuvaus Myynnissä on FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, joka on suunniteltu tekstiilileikkuutilojen käyttöön. Tämä järjestelmä tarjoaa moduulipohjaisen, kuljetinhihnaan perustuvan pöytäratkaisun materiaalin kuljettamiseen ja kankaiden siirtoon tuotannon sisällä. Se mahdollistaa tehokkaan työnkulun levityksen, varastoinnin, tarkastuksen ja leikkauksen välillä. Laite on toiminut täysin integroidun leikkauslinjan osana yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72:n (yksikkö 35 C) kanssa. Tämä integraatio vähentää manuaalista työtä sekä seisokkiaikaa merkittävästi, varsinkin kangasrullien vaihdon ja materiaalin syötön yhteydessä. Videomateriaali näyttää myös GERBER XLS-125-180-L Spreaderin (yksikkö 32 C), jota käytettiin samassa tuotantolinjassa. Järjestelmä on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli täysin toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen asti. Viimeisin huolto tehty 27.02.2026. Toimitussisältö • FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi • Monitasoinen kuljetinrakenne (3 tasoa) • Integroidut hihnakuljettimet • Veto- ja vaihdemoottorit • Paikannus- ja ohjausanturit • Sähkökeskus Tekniset tiedot • Valmistaja: Finn-Convey • Malli: V307 • Tyyppi: Kuljetinhihnapöytäsysteemi • Käyttö: Kankaiden käsittely ja kuljetus leikkuutilassa • Kokoonpano: Moduulirakenteinen monitasojärjestelmä • Tasot: 3-tasoinen varastointirakenne • Sähkönsyöttö: Teollinen 3-vaiheverkko Edut • Täysin integroitavissa automatisoituihin leikkausjärjestelmiin (Lectra-yhteensopiva) • Vähentää manuaalityötä materiaalin käsittelyssä • Jatkuva materiaalivirta optimoituun leikkausprosessiin • Moduulijärjestelmä, helposti mukautettavissa eri tuotantolayoutteihin • Kestävä teollinen rakenne pitkään käyttöikään Tuotantotehokkuus Kolmiportainen varastointirakenne mahdollistaa leikkausjärjestelmän keskeytymättömän tuotannon jatkuvalla materiaalinsyötöllä. Tämä vähentää seisokkiaikoja ja mahdollistaa • Korkeamman läpimenon leikkaustuotannossa • Tehokkaan eräkäsittelyn • Parempaa tuotantoprosessien yhteensovittamista Laatu Finn-Convey -järjestelmät ovat tunnettuja kestävästä rakenteestaan, joka soveltuu pitkäaikaiseen teollisuuskäyttöön. Oikein huollettuna järjestelmä toimii luotettavasti vuosien ajan. Kjdpfx Aajy Akpzovjdt Kunto Käytetty tuotantokunto Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista Normaalia kulumaa käytöstä Katseltavissa ennen purkua Myynti sellaisena kuin nähty, ilman takuuta Tyypillisiä käyttökohteita • Kuljetinjärjestelmät leikkuutiloihin • Kankaiden kuljetus ja materiaalinkäsittely • Tuotantoprosessien optimointi vaateteollisuudessa • Tekstiilituotantolinjat Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Kdodpfjy Avqdsx Aavst Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20080010, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 5,5 palkki, VIBEMAC V700 Automaattinen Taskunsuun Käännösyksikkö kuljettimella (2020) Nopeakäyntinen automaattinen takataskun käännöskone farkku- ja työvaatevalmistukseen VIBEMAC V700 on VIBEMAC S.p.A.:n (Italia) valmistama korkealaatuinen automaattinen taskunsuun käännösyksikkö, joka on suunniteltu erityisesti denim-, farkku- ja työvaatteiden takataskujen automaattiseen kääntämiseen. Kone on varustettu VIBEMACin patentoimalla jatkuvalla kuljettimen syöttöjärjestelmällä, joka takaa tarkan ja toistettavan ompelutuloksen estäen samalla kankaan venymisen, aaltoilun tai kiertymisen, myös raskaita denim- tai joustokankaita käsiteltäessä. Valmiit taskut siirretään automaattisesti pneumaattisen poistojärjestelmän avulla integroidulle pyörivälle keräilylevylle, mikä mahdollistaa jatkuvan suurivolyymisen tuotannon pienellä käyttäjän työpanoksella. Kone on ollut käytössä ammattimaisessa vaateteollisuudessa tehdaslakkautukseen saakka ja on täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot • Valmistaja: VIBEMAC S.p.A. • Malli: V700 • Valmistusvuosi: 2020 • Sarjanumero: 20030010 • Valmistusmaa: Italia • Konetyyppi: Automaattinen taskunsuun käännösyksikkö • Sähkösyöttö: 230 V, 1-vaihe • Paineilvavaatimus: 5,5 bar • Päämoottori: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC-servomoottori • Moottoriteho: 550 W • Ompelemuoto: 2-neulainen ketjuommel • Pistopituus: säädettävissä 0,9–5,0 mm ohjauspaneelista • Tuotantokapasiteetti: noin 1 800–2 000 taskua/h Keskeiset ominaisuudet • Patentoitu jatkuvatoiminen kuljetin syöttöjärjestelmä • Suunniteltu erityisesti automaattiseen taskunsuun käännökseen • Tasainen ja toistettava saumanlaatu • Soveltuu denim-, joustokankaille sekä työvaatemateriaaleille • Pneumaattinen automaattinen poistojärjestelmä • Pyörivä keräilylevy noin 600 valmiille taskulle • Säädettävä pistopituus ja ompeluparametrit • Sähköinen ohjauspaneeli • Helppohuoltoinen rakenne • Raskasrakenteinen teollisuuskone • Soveltuu jatkuvaan teolliseen tuotantoon Toimitus sisältää • VIBEMAC V700 automaattinen käännösyksikkö • Integroidut kuljetin- ja syöttöjärjestelmät • Automaattinen pyörivä taskujen keräilylevy • Mitsubishi AC-servomoottori • Sähkökaappi • Teollisuuskoneen runko • Pneumaattiset komponentit • Lankaohjain ja teline Käyttökohteet • Takataskun käännös • Farkkujen valmistus • Denimvaatteiden tuotanto • Työvaatteiden tuotanto • Suurivolyyminen vaatetuotanto • Automaattinen vaatteenosien valmistus Kunto Kdsdjzgwrhjpfx Aavjt • Täysin toimintakuntoinen • Käytetty aiemmin ammattimaisessa vaatetuotannossa • Huollettu 27.02.2026 • Hyvä teollisuuskunto • Normaalia kosmeettista kulumaa tehdaskäytöstä • Katsottavissa ennen purkua Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta, nykyisestä sijainnista. Osa MASI Jeans -tehtaan realisointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0496, paine: 11,76 palkki, teho: 1 395 kW (1 896,67 hv), käyttöpaine: 12 palkki, lämpötila: 190 °C, käyttölämpötila: 190 °C, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, nimellinen lämmitysteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), kokonaisleveys: 1 360 mm, nimellisteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), omamassa: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 - Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Suuritehoinen teollinen höyryntuotantojärjestelmä jatkuvaan tuotantokäyttöön. Täydellinen keskitetty höyryntuotantolaitos, joka on poistettu ammattimaisesta tekstiilitehtaasta. Soveltuu välittömään uudelleenasennukseen teollisessa tuotannossa. GAVARDO OMG 1200 on erittäin tehokas teollinen höyrykattilalaitos, jonka on valmistanut GAVARDO Caldaie S.r.l. Italiassa. Tämä raskaskäyttöön suunniteltu höyryntuotantojärjestelmä on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin, ja se tuottaa jopa 2 000 kg kylläistä höyryä tunnissa, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan, ympärivuorokautiseen (24/7) tuotantoympäristöön. Järjestelmä oli aiemmin asennettuna ammattimaiseen tekstiilitehtaaseen, jossa se toimi keskitettynä höyrynlähteenä tuotannolle. Se oli täysin toimintakunnossa, kunnes tehdas suljettiin. Höyrykattilalaitos tarjotaan täydellisenä teollisena kokonaisuutena, johon sisältyy Riellon poltin, sähköinen ohjauskeskus, pumput, painelaitteet, vedenkäsittelykomponentit ja niihin liittyvät lisävarusteet. Tekniset tiedot • Valmistaja: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Malli: OMG 1200 • Kattilan tyyppi: Vaakasuora teollinen höyryngeneraattori • Vuosi: 2016 • Sarjanumero: 0496 • Lämmöntuotantoteho: 1 395 kW • Höyryntuotanto: 2 000 kg/tunti • Suurin käyttöpaino: 11,76 bar • Suurin käyttölämpötila: 190,7 °C • Kuivapaino: 3 200 kg • CE-merkintä • Valmistettu Euroopan painelaitestandardien mukaisesti Tärkeimmät ominaisuudet • Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos • Suuritehoinen jatkuva höyryntuotanto • Suunniteltu ympärivuorokautiseen teolliseen käyttöön • Riellon teollinen kaasupoltin • Digitaalinen kattilanohjausjärjestelmä • Teollinen sähköinen ohjauskeskus • Painevalvonta- ja turvajärjestelmät • Teollinen syöttövesi- ja kiertovesilaitteisto • Raskaskäyttöön suunniteltu eristetty kattilarakenne • Sopii integroitavaksi olemassa oleviin höyrynjakelujärjestelmiin Sisältää • GAVARDO OMG 1200 -höyrykattila • Riellon teollinen kaasupoltin • Pääsähköinen ohjauskeskus • Syöttövesipumput • Vedenkäsittelylaite • Painastusastiat • Höyryputkiliitännät • Laajennus- ja kondensaattisäiliöjärjestelmä • Turvaventtiilit ja paineensäätimet • Savukaasuliitäntä Käyttökohteet • Tekstiiliteollisuus • Vaatteiden tuotanto • Teolliset pesulat • Elintarvikkeiden jalostus • Höyryyn perustuvat teolliset prosessit • Teolliset lämmitysjärjestelmät • Jatkuvatoimiset tuotantolaitokset Ksdpfxszkggco Aavjdt Kunto • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista • Asennettu ammattimaiseen sisätuotantoympäristöön • Hyvä rakenteellinen ja mekaaninen kunto • Normaalia kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, siirrosta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Ammattimainen purkaminen on erittäin suositeltavaa laitteen koon, painon, kaasuliitännän, painelaitteiden ja niihin liittyvien putkistojen vuoksi. Sijainti tarjoaa hyvät pääsyt raskaille kuljetus- ja nostolaitteille. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan omaisuuden myynnistä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 169 kg, maksimi kuormauspaino: 17 kg, kokonaispituus: 1 120 mm, kokonaisleveys: 790 mm, kokonaiskorkeus: 1 720 mm, koneen/ajoneuvon numero: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Ammattikäyttöön tarkoitettu 17,5 kg:n painoinen teollinen sähkökuivausrumpu, jossa on Selecta-ohjelmoitava ohjausjärjestelmä. Electrolux T4350 on Electrolux Laundry Systemsin, Ruotsi, valmistama ammattikäyttöön tarkoitettu etukuormitteinen teollinen kuivausrumpu. Tämä kestävä laite on suunniteltu vaativaan teolliseen pesula- ja viimeistelykäyttöön, ja siinä yhdistyvät luotettava suorituskyky, alhaiset käyttökustannukset ja käyttäjäystävällinen, ohjelmoitava ohjausjärjestelmä. 17,5 kg:n kuivauskapasiteetilla, kaksisuuntaisella ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rummulla ja Electroluxin hyväksi havaitulla Selecta-ohjausjärjestelmällä varustettu T4350 on ihanteellinen jatkuvaan teolliseen käyttöön pesuloissa, vaatetehtaissa, hotelleissa, sairaaloissa ja tekstiilien viimeistelylaitoksissa. Tätä laitetta käytettiin aiemmin MASI JEANS -tehtaassa, ja se oli täysin toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen asti. Video on kuvattu 1.4.2026. Tekniset tiedot • Valmistaja: Electrolux Laundry Systems • Malli: T4350 • Tyyppi: N2350ES • Tuotenumero: 9873802060 • Sarjanumero: 61401257 • Valmistusvuosi: 2006 • Valmistusmaa: Ruotsi • Kuivauskapasiteetti: 17,5 kg • Lämmitystyyppi: Sähkö • Kokonaisteho: 19,3 kW • Virransyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz • Virta: 28 A • Suositeltu sulakekoko: 35 A • Suojausluokka: IPX4 Tärkeimmät ominaisuudet • 17,5 kg:n ammattikäyttöön tarkoitettu kuivauskapasiteetti • Electrolux Selecta -ohjelmoitava ohjausjärjestelmä • LCD-näyttö, jossa on ohjelmoitavat kuivausohjelmat (P1–P9) • Kaksisuuntainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu tasaista kuivausta varten • Automaattinen rummun pyörimisliike, joka estää vaatteiden rypistymisen • Suuri etukuormitusluukku • Helposti saatavilla oleva nukkasuodatin • Raskaskäyttöön suunniteltu teollinen rakenne • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön • Energiatehokas sähkölämmitysjärjestelmä Kdedpfxszmxn Rj Aavot Sisältää • Electrolux T4350 -teollinen kuivausrumpu • Integroitu Selecta-ohjauspaneeli • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuivausrumpu • Kolmivaiheinen virtajohto ja teollisuuspistoke Käyttökohteet • Teolliset pesulat • Vaateteollisuus • Denim-tuotanto • Tekstiilien viimeistely • Hotellit • Sairaalat • Teolliset pesulatoiminnot • Ammattimainen vaatteiden kuivaus Kunto • Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista • Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatteiden tuotannossa • Erittäin puhdas rummun sisäpuoli • Hyvä yleinen teollinen kunto • Normaalia kosmeettista kulumaa, joka on tyypillistä ammattikäytössä • Saatavilla tarkastusta varten ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa laitteen irrottamisesta, purkamisesta, lastaamisesta, kuljettamisesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Laite on jo sijoitettu tukevalle puupalletille, mikä helpottaa lastaamista ja kuljetusta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, sellaisessa kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Laite on saatavilla yksittäin tai yhdessä täydellisen teollisen pesula- ja vaatteiden viimeistelylinjan kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919254, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Osana farkkutehtaan lopetusta myydään GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automaattinen teollinen ketjepistoreunanompelukone täydellisenä työasemana. Tämä nykyaikainen laite (valmistusvuosi 2019) on suunniteltu erityisesti laadukkaiden saumojen ompeluun farkuille, housuille ja työvaatteille. Se perustuu tunnettuun 63900-alustaan ja tuottaa klassisen ketjepistokuvion, joka on kysytty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Koneessa on automaattisia toimintoja kuten langankatkaisu ja pneumaattinen käyttö, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tasalaatuisen tuotannon minimikäyttövaivalla. Yksikkö oli käytössä jatkuvassa tuotannossa ja oli täysin toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen asti. Kone huollettiin 27.2.2026 ja siitä on tallennettu videokuvaa tuotantokäytössä huhtikuussa 2026. Tärkeimmät ominaisuudet: Kdodpfx Asy Ipu Tjavjt • Automaattinen ketjepistoreunanompelujärjestelmä • Korkea tuotantonopeus • Klassinen 63900 ketjepistokuvio (farkkunormin mukainen) • Automaattinen langankatkaisu • Pneumaattinen paininjalan nosto • Tasainen materiaalinsyöttö ja vakio ommeljälki • Moderni laite (vm. 2019) pienellä kulumisella Toimitussisältö: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT konemoduuli • Teollisuuspöytä • Moottori ja ohjausyksikkö • Jalkapoljin • Lankateline • Integroitu reuna- ja leikkausjärjestelmä • Näkyvissä oleva imujärjestelmä langoille ja kangasjätteille Tekniset tiedot: • Valmistaja: Global Selection (Alankomaat) • Malli: US 63900 CH-NA-AUT • Valmistusvuosi: 2019 • Ommeltyyppi: ketjepisto • Max. nopeus: n. 5 000 tikkiä/min • Neulajärjestelmä: DVx57 • Sähkönsyöttö: 220V • Paineilman liitäntä vaaditaan Kunto: • Käytetty, erittäin hyvä tuotantokunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Huollettu 27.2.2026 • Normaalit käytön jäljet • Myydään nähtynä, ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Farkkujen (jeans) saumaukset • Vaateviimeistely • Työvaatteet • Ketjepistoreunan ompeluprosessit Sijainti: Valga, Viro Purkutyö & kuljetus: Purku ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8MORE010, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, Tämä erä koostuu viidestä JUKI MO-6700 -sarjan teollisesta saumauskoneesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. JUKI MO-6700 -sarja on yksi maailman yleisimmin käytetyistä moderneista teollisista saumauskoneista, joka tunnetaan korkeasta ompelunopeudestaan, siististä saumasta ja erinomaisesta luotettavuudestaan vaativassa vaatetuotannossa. Erään mukana on kaksi JUKIn nykyisen MO-6700DA / MO-6704DA -sarjan konetta, joissa on kuivapää, mikä estää öljyn joutumisen kankaaseen – ihanteellinen korkealaatuisten vaatteiden valmistukseen. Kaikkia koneita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa, ja niiden huolto on suoritettu samalla tehtaan huolto-ohjelmalla. Nämä koneet soveltuvat ihanteellisesti denim-kankaiden, farkkujen, neuleiden, työvaatteiden, univormujen ja muiden nopeita ja kestäviä saumauksia vaativien sovellusten valmistukseen. Erän sisältö: Kone 1 Malli: JUKI MO-6700DA (nykyinen kuivapääsarja) Sisäinen viitenumero: 42B-07339 Kone 2 Malli: JUKI MO-6704DA (nykyinen kuivapääsarja) Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 19B Kone 3 Malli: JUKI MO-6704S Vuosi: 2011 Sisäinen viitenumero: 5B-K694 Kone 4 Malli: JUKI MO-6704S Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 75A-K562 Kone 5 Malli: JUKI MO-6700 -sarja Sisäinen viitenumero: 56A-724 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 konetta) / MO-6700 -sarja Konetyyppi: Teollinen saumauskone Yksi neula, 3-lankainen saumaus (MO-6704-luokka) Sisäänrakennettu kankaanleikkuuteräjärjestelmä Automaattinen voitelu Kuivapäätekniikka MO-6700DA- ja MO-6704DA-malleissa – ei öljytahroja Servomoottorit / elektroniset ohjaimet (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Teolliset ompelupöydät Vahvat teräsrungot Tuotantoedut • Tehtaalla yhteensovitettu moderni saumauskonekokonaisuus • Nopea saumaus, siisti ja tasainen sauma • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Vähentyneet käyttäjien koulutustarpeet • Yhteiset varaosat koko tuotantolinjalla • Todistettu japanilainen suunnittelu ja pitkäaikainen kestävyys Miksi ostaa tämä erä • Viisi modernia ammattimaista JUKI-saumauskonetta • Yhden tehtaan koneet, jotka on suunniteltu toimimaan yhdessä • Identtinen MO-6700-alusta – yksi varaosapaketti ja sama tietotaito • Yhteiset huoltomenettelyt • Kustannustehokas tuotantolinjan asennus tai laajennus • Ihanteellinen uusille tai kasvaville vaatetehtaille • Erinomainen investointi denim- ja neulevaatteiden valmistajille Käyttökohteet • Farkkujen tuotanto • Denim-kankaiden valmistus • Sauman viimeistely ja saumaus • Neule- ja jerseyvaatteet Kdodpfxjznxhyj Aavjt • Työvaatteiden valmistus • Univormujen tuotanto • Teknisten vaatteiden valmistus • Teollisten työvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet olivat toiminnassa MASI JEANS -tehtaan viimeiseen sulkemiseen asti. Yleisesti ottaen hyvä teollinen kunto, normaalia kulumaa, joka on tehtaympäristössä tyypillistä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisuutena, joka on suunniteltu toimimaan yhdessä. Yksittäiset myynnit voidaan harkita, mikäli koko erää ei ole vielä myyty.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 09020018, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 5,5 palkki, Myytävänä on VIBEMAC 3022 WB 406-1CS teollinen vyötärökaitaleiden ompelukone, joka toimitetaan täydellisenä työasemana. Tämä Italiassa valmistettu kone on suunniteltu erityisesti housujen vyötärökaitaleiden tarkkaan kiinnitykseen sekä vahvistettujen ompeleiden tekoon farkkujen, housujen ja työvaatteiden tuotannossa. Laite tuottaa vahvoja ja tasaisia ketjatikkejä ja sitä käytetään laajalti ammattimaisissa vaatetehtaissa. Kone oli säännöllisessä tuotantokäytössä ja toimi täysin moitteettomasti tehtaan sulkemiseen saakka. Laite on dokumentoitu videolle toiminnassa 01.04.2026. VIBEMAC-koneet tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja korkeasta luotettavuudestaan ja ne ovat arvostettuja ratkaisuja erityisesti farkkutuotannossa. Pääominaisuudet: • Automaattinen vyötärökaitaleen ompelujärjestelmä • Ketjutikki vakaiden ja joustavien ompeleiden aikaansaamiseksi • Soveltuu raskaille materiaaleille kuten denimille ja työvaatteille • Tasainen ompelun laatu ja korkea toistotarkkuus • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön • Integroitu syöttöjärjestelmä varmistaa tasaisen materiaalinsiirron Toimitus sisältää: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS ompelupää • Integroitu moottori ja voimansiirtojärjestelmä • Teollisuuspöytä vahvalla teräsrungolla • Jalkapoljin • Lankateline ja langanohjaimet • Integroitu ohjauspaneeli Tekniset tiedot: • Valmistaja: VIBEMAC S.p.A., Italia • Malli: 3022 WB 406-1CS • Valmistusvuosi: 2009 Kedpfxoy Ipnaj Aavedt • Tikityyppi: Ketjutikki • Neulajärjestelmä: 62x57 F120 • Sähköliitäntä: 220 / 380V Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Toimi normaalisti tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo saatavilla (01.04.2026) • Äskettäin huollettu (27.02.2026) • Tavanomaisia käytön jälkiä tuotannosta • Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Housujen vyötärökaitaleiden ompelu (farkut, housut) • Vahvistetut ompeleet • Raskaiden vaatteiden valmistus Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt ja kuljetus: Purkutyöt ja kuljetus ostajan vastuulla