Käytetty Woodland Machinery V-380 myytävänä (94 462)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm Godpfeyzbmzjx Aldeug 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Kunto: käytetty, UUDET VOI-EXTRUDERIT JA MUOTOILUKONEET Uudet voi-extruderit ja muotoilukoneet Puoliautomaattinen voi-ekstruuderi-, muotoilu- ja leikkauskone ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla sekä ohjauspaneelilla. Kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvikuljetinta, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo. Leikkauslangat purkulihnalla tekevät koneesta käyttäjäystävällisen. Ekstruuderi-, muotoilu- ja leikkauskoneen hätäpysäytyspainike. Tuotteen kunto: Uusi Muottinäytteet TECAFORM AH Blue: Uudet, erityisesti kehitetyt ekstruuderisuuttimemme TECAFORM AH Blue täyttävät kaikki soveltuvat elintarvikekontaktin merkintävaatimukset. Euroopan asetus (EY) N:o 10/2011 ja sen muutokset, Euroopan asetus (EY) N:o 1935/2004, asetus (EY) N:o 2023/2006 (GMP), FDA §21 CFR 177.2470. Käytämme korkealaatuisia osia uuteen DMUK EXSH 1 -sarjaan, johon kuuluu sertifioituja supistimia ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekä räätälöityjä ohjauskomponentteja. Koneen suunnittelu ja valmistus: Kokeneet insinöörit ja suunnittelijat kehittävät laajasti pajakoneita, CNC-, plasmaleikkausta sekä muovauksen koneita. Tarjoamme korkealaatuisia koneita kilpailukykyisillä toimitusajoilla. Käyttötarkoitus: Voi ja erilaiset viskoosit tahnat Rakenne: Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu, lasikuulapuhallettu viimeistelyn ja pinnan kovuuden takaamiseksi. Muodot ja koot: Valitse oma muoto ja koko Volyymit: Mallista riippuen tarjoamme koneita, jotka käsittelevät 50 g – 25 kg painoisia blokkeja laatikoissa. Ekstruuderin suppilotilavuudet: 18 litraa ja 50 litraa Ohjauspaneeli: Voin työkytkin, voi-ekstruuderkytkin, käynnistys/pysäytys Turvallisuus: Koneessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suoja, joka pysäyttää laitteen avatessa. Leikkaus: Leikkauslangat lasketaan manuaalisesti alas, ja kone pysähtyy Poisto: Kuljetinhihna ruostumattomilla teloilla helpottaa tuotteen liukumista estäen tartuntaa tai muodonmuutoksia. Sähkö: Kone toimii joko 1-vaiheisella 220 V/50 Hz, 3-vaiheisella 400 V/50 Hz tai amerikkalaisella 60 Hz sähköllä. Valitse tilatessa. Toimitusaika: 5 viikkoa Takuu: 12 kuukautta Varaosat: Dairy Machinery UK. Gsdpfxsurulps Aldoug

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, toistotarkkuus: 0,001 mm, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 800 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Anturityyppi: TP200 Gsdpszwvlzjfx Aldeug Ohjelmisto: Camio Tilavuusmittauksen tarkkuus: 2,5 + L / 225 µm LK Metrology G90C on erittäin tarkka koordinaattimittauslaite (CMM), joka soveltuu erinomaisesti teollisuudenaloille, joissa vaaditaan poikkeuksellista tarkkuutta. Sille on ominaista keraaminen rakenne, ilmatyynyillä varustetut laakerit ja edistyksellinen käyttöjärjestelmä, jotka takaavat vakauden ja nopeuden. Laite on testattu ja tarkastettu perusteellisesti teknikoidemme toimesta, ja se on esillä myymälässämme. Lisätietoja: nenad.mitrakovic(at)teximp.com

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 800 mm, Kurssit X-akseli mm 850 Y-akseli mm 500 Z-akseli mm 550 Pöytä Mitat mm 850 x 500 Maks. kuormitus kg 350 Palletinvaihto s 12 Kara Kierrosnopeus rpm 12 000 Kartiokiinnitys No. 40 Gusdjy Ayk Uspfx Aldsg Syötöt Pikasiirto X/Y/Z m/min 36/36/36 Työsyöttö mm/min 1–20 000 Työkalunvaihtojärjestelmä Työkalukiinnitys BT-40 Vetoakseli 90° Työkalupaikat 32 Suurin halkaisija vierekkäin mm 75 Suurin halkaisija ilman vierekkäisiä työkaluja mm 150 Suurin työkalun pituus mm 200 Suurin työkalun paino kg 7 Työkalunvaihtoaika työkalu-työkalu s 1,5 Tehot Karamoottori kW 11/15 Mitat Asennusala mm 3500 x 2300 x 2500 Koneen nettomassa kg 6 700 MT 800P -KONFIGURAATIO - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Fanuc 0iMD -ohjaus - Muuntaja 380–200V/50Hz - Kara moottori 11/15 kW - Kara nopeus 10 000 rpm SUORA VETO - Korkeapainejäähdytys 20 bar - Karajäähdytin - Rullajohteiden päivitys - BT 40 - 32-paikkainen työkalumakasiini - Pneumaattinen lastunpuhdistusjärjestelmä - Huoltotyökalusarja - Käyttö- ja huoltomanuaalit italiaksi - Työvalo - Lastunkuljetin

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 12/2015, kokonaispituus: 13 800 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 245/70R17.5, akseliväli: 10 520 mm, väri: sininen, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. Gsdpfjy E Hy Uex Aldsug HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akseli: 620 mm, Y-akseli: 520 mm, Z-akseli: 460 mm, B-akseli: -50° – +110°, C-akseli pienin asetusväli: 0,001°, etäisyys karan päästä pöytään (B/C-akselit): 140–600 mm, B/C-akselien pyöröpöydän halkaisija: 650 mm, keskitysreikä: Ø55H7x12, T-urien määrä/leveys/jako: 5x18x100, suurin työkappaleen koko: Ø520x330 mm, maks. pöytäkuorma (90°/vaakasuora): 200/300 kg, suurin karan kierrosnopeus (vakio) suora käyttö: 12 000 rpm, karan sisähalkaisija: 70 mm, pikaliike X/Y/Z: 36 m/min, työsyöttö: 1–10 m/min, pikaliike B/C-akseli: 25/min, työkalukartio: MAS BT-40, työkalupaikkoja: 40, maks. työkalun pituus: 250 mm, maks. työkalun paino: 7 kg, paineilman tarve: 0,6 MPa/500 l/min, jäähdytysnesteen säiliötilavuus: 420 l, liitäntäteho: 45 kVA, ohjaus: Heidenhain iTNC 640 HSCI, pituus: 2325 mm, leveys: 4210 mm, korkeus: 3108 mm, paino: 9,5 t, ohjauksen käyttöaika: 9380 h, koneen käyttöaika: 9501 h, ohjelmakäynti: 3141 h, hydrauliikka: 8371 h, akselit: 1863 h, kara S1: 2377 h. Varustelu: Rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla (taiwanilainen valmistaja), karan jäähdytin, hydrauliyksikkö, keskusvoitelujärjestelmä, öljynerotin, vesipistooli, ilmapistooli, täyskotelo, konevalo ja varoitusvalo, M30-konepysäytys, ohjauskaapin ilmastointi, lastukuljetin (raapavannetyyppi), lastuastia, huuhtelulaite työalueelle, pyöröpöydän vastatuki, rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla, CE-mukainen toteutus, IKZ (jäähdytysneste läpi karan), Heidenhainin lineaarimittasauvat X/Y/Z-akselilla, työkappaleanturi, muuntaja, öljysumuerotin, törmäyssuojaohjelmisto, karan lämpökompensointi, dokumentaatio mukana. Koneen katselu paikan päällä mahdollista. Guedpozavyfsfx Aldjg

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 815 045 km, teho: 279 kW (379,33 hv), ensirekisteröinti: 04/2006, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 385/65R22.5, akselikokoonpano: 6x2, akseliväli: 6 980 mm, polttoaine: diesel, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, vaihteiden määrä: 12, päästöluokka: Euro 3, jousitus: teräs-ilma, kokonaispituus: 10 800 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, sallittu akselikuorma (akseli 1): 8 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 11 500 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 7 500 kg, Valmistusvuosi: 2006,

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT - Kappaletta minuutissa: 400 - Niitin pituus: 12 [mm] - Porauksen syvyys (maks.): 5 [mm] - Leikkaushalkaisija: 3 [mm] - Tilantarve (leveys): 1,12 [m] - Tilantarve (pituus): 2,21 [m] - Korkeus: 1,77 [m] Guedpfsuhb Tkjx Aldog - Moottori: 4 [hv/kW] - Nettopaino: 2 500 [kg] - Bruttopaino: 3 000 [kg] VARUSTUS - Työkalut kuvan mukaisesti

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2009, Tarjoamme käytettynä tämän täysin automaattisen tyhjennyslaitteen laatikoille, joiden mitat ovat 120x100x77,5 cm. Laitteen valmistusvuosi on 2015. Kyseessä on Burg-merkkinen laite, jossa on tyhjennysportaalit, kuljetin ja paprikoiden pesu-/kuivauskone. Gjdpjzu H Tkofx Aldoug Valmistusvuosi: 2015 Kuvaus: Laitteella voidaan tyhjentää 27 laatikkoa tunnissa (jokaisessa laatikossa on noin 800 paprikaa, yhteispaino noin 180 kg). Laatikot (kolme päällekkäin) asetetaan kuljetinhihnalle trukilla. Syöttö ja tyhjennys tapahtuvat täysin automaattisesti. Tyhjennyksen jälkeen laatikot pinotaan uudelleen kolmeen kerrokseen, ja ne voidaan poistaa trukilla. Paprikat kulkevat kuljetinhihnan (joka mahdollistaa paprikoiden paremman jakautumisen) kautta pesukoneeseen, jossa on myös kuivausosa. Myyntiin ei kuulu: laadunvalvontaan tarkoitettu kuljetinhihna ja lajittelukone.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 198 kW (269,20 hv), Muovipuristuskuivaimet / agglomeraattorit ovat oleellinen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 40 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa seuraavan ekstruusio- ja pelletointiprosessin tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovipuristuskuivaimen/agglomeraattorin käyttö on välttämätöntä pestyn kalvon kuivaamiseksi ja kierrätyskalvon sekä kuitumateriaalin tiheyden lisäämiseksi. Tämä kasvattaa ekstruusioprosessin kapasiteettia ja parantaa lopullisten muovipelletien laatua. Godpfxowg Sgcj Aldjug Jopa vedellä pestyt muovikalvot, joita on käsitelty linkokuivaimessa, sisältävät yli 10 % kosteutta, mikä tekisi perinteisellä panosagglomeraattorilla agglomeroimisen taloudellisesti kannattamattomaksi. Kosteuden huomattava pienentäminen lisää ekstruuderin tuottavuutta ja pellettien laatua merkittävästi. Uusimmat kehitykset pestyn kalvon kuivaamiseen ja samanaikaiseen agglomeroimiseen ovat muovikalvon puristuskuivaimet, jotka voivat vähentää kosteuden minimiin; puristettu materiaali sisältää korkeintaan 3 % ja yleisimmin vain 1 % jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin kuumailmakuivauksessa, missä materiaali on kevyenä hiutalemuodossa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali tulee pesulinjalta, jossa nesteitä on yli 40 %, suoraan tiiviinä ja vapaasti virtaavana agglomeraattina ulos kuivaimesta. Tässä muodossa ei tarvita leikkaus-kompaktoivaa ekstruuderia, mikä säästää energiaa, koska materiaali on niin kuivaa ja tiivistä, että sen voi syöttää suoraan ekstruuderiin pellettien valmistukseen. Yli 30 vuoden kierrätyskuivain- ja ekstruuderituotannolla GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on 4 vaihtoehtoa, joiden kapasiteetti vaihtelee 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:aan.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 kpl Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l:n puoliksi automaattinen kutistepakkauskone. Valmistaja: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Malli: ALTAIR 70 P. Sarjanumero: 001.041.10. Valmistuspäivä: 2010. Nopeus: enintään 12 pakkausta/minuutti. Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho: 20 kW. Kokonaismitat: 3000 mm (pituus) x 1200 mm (leveys) x 2000 mm (korkeus). Gjdpfeyzxgfox Aldsug

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Hazemag * Malli: värähtelevä siirtoallas * Värähtelevän siirtoaltaan mitat: pituus 3800 mm – leveys 1800 mm. Gjdpeywmyfjfx Aldeug * Käyttö: 2 kpl tärinämoottoria, kukin 7 kW.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 063/09, kierteen pituus: 50 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 6 mm, Kierteenvalssauskone SMART MACHINERY NG S-DD Täysin toimiva, tällä hetkellä tuotannossa. Vuosi: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Kone valmistautuu automaattisesti iskunvaihtoon. Gusdsyycr Nepfx Aldsg NG S-DD valssauskone on varustettu liikkeen pituuden vaihtoon kamman pituuden mukaan. Pienin läpimenevä halkaisija: 1 mm. Suurin läpimenevä halkaisija: 6 mm. Suurin kierteitetty pituus: 50 mm. Suurin niitin pituus: 80 mm. Maksimikapasiteetti: 700 kpl/min. Päämoottorin teho: 13,9 kW Asennettu sähköteho: 16 kW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaisleveys: 820 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, leikkausvoima: 100 t, paine: 160 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), MIZAR ALS -sarja - Hydraulinen alligaattorisaksi / Krokotiilisaksi metalliromulle ja kaapeleille Erittäin tarkka hydraulinen leikkaus romukaapeleille ja metalleille MIZAR ALS -sarja on suunniteltu romukaapeleiden, alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliprofiilien tehokkaaseen ja luotettavaan hydrauliseen leikkaamiseen. Kestävyyttä ja työturvallisuutta varten suunnitellut ALS-sakset tarjoavat tasaisen leikkaustehon vaativissa kierrätysympäristöissä. SUUNNITELTU TEOLLISEEN SUORITUSKYKYYN JA EDUT • Edistyksellinen hydraulijärjestelmä: Varustettu ensiluokkaisella Bosch Rexroth -hydraulijärjestelmällä, joka varmistaa vakaan paineen, sujuvan ja nopean toiminnan sekä pitkän käyttöiän. • Karkaistut sylinterin varret: Induktiokarkaistut ja kromatut sylinterin varret tarjoavat ylivoimaisen kulumiskestävyyden ja korroosiosuojan, mikä varmistaa jatkuvan suorituskyvyn raskaissa olosuhteissa. • Erittäin luja teräteknologia: Erikoiskäsitellyt, runsasseosteiset työkaluterästerät tarjoavat korkean leikkaustehokkuuden ja pidennetyn terän iän, mikä vähentää merkittävästi huoltotiheyttä. • Teollisuustason elektroniikka: Kaikki sähköiset ja elektroniset komponentit ovat Siemensin valmistamia, mikä varmistaa maksimaalisen toimintavarmuuden ja maailmanlaajuisen palvelun saatavuuden. Täysin CE- ja EAC-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiiniromukaapelit, raskaat johdinsarjat. • Värimetallit: Alumiiniprofiilit, pursotukset ja ikkunoiden karmit. • Raskas romu: Kuparikiskot, johdinkiskot ja teollisuuden metallijäte. • Kevyt metalliromu: Yleinen metallin puhdistus ja valmistelu edelleen murskausta tai sulatusta varten. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Kysy tarkkaa kokoonpanoa materiaalityypin ja kapasiteetin perusteella) • ALS S1: Kompakti ja tehokas ratkaisu keskikokoisiin operaatioihin. • ALS M1: Laajennettu leikkauskapasiteetti suuremmille poikkileikkauksille ja korkeammille läpimenovaatimuksille. Miksi MIZAR ALS -sarja? • Korkea hydraulinen vakaus ja tarkkuusleikkaus • Pitkä terän ikä ja alhaiset ylläpitokustannukset Guedpfx Aljyyuptsdeg • Turvallinen ja käyttäjäystävällinen muotoilu (käytetään jalkapolkimella) • Plug-and-play-asennus välitöntä käyttöä varten • Rakennettu jatkuvaan teolliseen kierrätysympäristöön Tarvitsetko materiaalillesi räätälöidyn leikkausratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset yksityiskohdat tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: hyvä (käytetty), Levynkäsittelytarvikkeet Multi V -alatyökalu 140 x 140 x 6000 mm Kokonaispituus: 6000 mm Kokonaisleveys: 140 x 140 mm Gedpfxezc Izgo Aldjug V-uran leveys: 8 - 10 - 16 - 20 - 24 - 30 - 40 mm Huomioithan: Tämän sivun tiedot on koottu parhaan ymmärryksemme mukaan sekä mahdollisuuksien mukaan valmistajalta. Tiedot annetaan vilpittömässä mielessä, mutta niiden tarkkuutta ei voida taata. Ne eivät siis muodosta tarjousta tai sopimusehtoja. Suosittelemme tarkistamaan kaikki tärkeät yksityiskohdat.

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Gujdpjzhifiefx Aldeg Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Kunto: käytetty, L&L Machinery Inc GLU-ALL suurtaajuuslistaprässi, pöytä 2700x1300 mm Gusdpfszcay Uex Aldog Sivulataus (kapea sivu) Toimitetaan automaattisella syöttölaitteella ja poistotela-alustalla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2024126, tuotteen leveys (max): 650 mm, työleveys: 650 mm, Tarjoamme myyntiin erittäin hyväkuntoisen, kaksi väriä käyttävän fleksopainokoneen, jonka valmistusvuosi on 2024. Koneen tyyppi: fleksopainokone / 2-värinen / enintään 650 mm:n leveydelle Valmistaja: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Godpfezmul Ssx Aldoug Malli: HYR-650-2 Sarjanumero: 2024126 Valmistusvuosi: 12/2024 Kunto: erittäin hyvä (käytetty) Toimintakyky: täysin toimintakunnossa Purkaminen ja kuljetus on ostajan järjestettävä omalla kustannuksellaan. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestitse tai puhelimitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Tukkikääntäjä Tähkä, syöttö- ja purkulaitteet, hydraulinen tukkien korjausnosturi Loglift 105 Guedpfx Aley Dpmhjdsg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille Guodpfxey Anr Te Aldjg 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Gusdpfjy A Ia Dsx Aldsg 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG lasipurkkien suljinlaite tyyppi: LW560 numero: 10172/4184 Godsyxgxwopfx Aldeug valmistusvuosi: 09/2010 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetinhihna, hihnan leveys: 120 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, V-motion classic tyhjiönostin kääntyvällä puomilla Kantavuus: 250 kg Laitteen korkeus: 3,8 m Puomin alapää: noin 3 m Ulottuvuus: 4 m Kääntöalue: 250° Soveltuu materiaalin siirtoon vaaka- ja pystysuunnassa. Erinomaisesti käytettävissä tavanomaisille sileille levyille ja paneeleille (MDF vähintään 8 mm paksu). Pneumaattinen kallistuslaite helpottaa laitteen käyttöä. Kääntöalue 90° sisällä. Tyhjiö tuotetaan pneumaattisesti ejektorilla. Tiedot: Gsdoy R D Hispfx Aldoug Nostonopeus: ketjutalja, 0–10 m/min Nostokorkeus: 2 m Ketjun pituus: 3,5 m Käyttöpaine: 7 bar (vaatii suodatettua paineilmaa) Paineilman tarve: 11 Nl/s

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini Gusdpfeyy R Rmex Aldsg - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos