Käytetty Mono Vs2 Fg005 myytävänä (343)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Itedow Ag Ndspfx Amrsh Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen'

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Itsdsy Uvhaspfx Amrjh Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: käytetty, Käytetty vetytehdas, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin puhdasta vetyä ja häkää (hiilimonoksidia) maakaasusta. Rakentanut Air Liquide ja otettu käyttöön vuonna 2015, suljettu elokuussa 2024. Tuotokapasiteetti: - Vetyä 60 000 Nm³/h 99,99 % puhtaudella. - Hiilimonoksidia 14 500 Nm³/h noin 99 % puhtaudella (tarkka puhtaus riippuu maakaasun typen määrästä). - Sivutuotteena ylikuumennettua höyryä, 40 bar. HyCO-laitoksessa on viisi (5) pääosastoa: - Synteesikaasun valmistus / höyryreformointi ja höyryn tuotto - Kaasun jäähdytys - CO₂-poisto - Kaasun kuivatus ja kryogeeninen purku - Paineenvaihtoabsorptio (PSA) Mukana myös: apujärjestelmät käyttöresurssien tuottamiseksi, soihdutussysteemi, prosessiautomaatio sekä turvallinen alasajo-järjestelmä. Itsdpfx Ajy Ryrbjmroh

Kunto: uusi, - Ulkomitat (PxLxK): 450x896x732 mm - Käyttölämpötila-alue: +5 ÷ -2°C - Haihdutuksen lämpötila: -10°C - Lauhdutuksen lämpötila: +40°C - Ympäristön lämpötila: 32°C - Sulatus: Kuumakaasu - Sähkösyöttö: 230 V / 1+N vaihe / 50 Hz - Maksimi ottovirta: 6,6 A - Maksimi ottoteho: 1,2 kW - Nimellisteho: 73 W - Kylmäaine: R452A - Kylmäteho: 1032 W - Nimellisteho: 0,5 hp - Kompressorityyppi: E - Riviala väli: 2,5 mm - Puhaltimet: 1 x ø254 mm - Ilmavirta: 750 m³/h Itjdpfx Ajxvr T Esmroh - Ilmapuhallus: 3 m - Paino: 45 kg - Tilavuus: 0,49 m³ - Hermeettinen kompressori - Ilmalla jäähdytetty lauhdutin - Sinkitty teräsrunko - Automaattinen ylipaine- ja alipainekytkin - Aksiaalipuhallin - Kuumakaasu-sulatus magneettiventtiili - Kondenssiveden poistoputki vesilukolla - Kondenssivesivastuksen lämmitin (vain BT-mallit) - Ympäristölämpötilan anturi - Sulatuksen loppuanturi - Lauhdutuksen ohjausanturi - Virtakaapeli ovenlämmittimelle - Mikro-ovi liitäntäkaapeli - Digitaalinen näyttö lämpötilan osoituksella - Käyttötilan näyttö: - Jäähdytys / Sulatus - Haihduttimen puhaltimet - Hälytys aktiivinen - Käsisulatuspainike - Äänimerkki/hälytys - Yli- ja alilämpötilahälytys - Lauhduttimen korkean lämpötilan (likainen lauhdutin) hälytys - Lauhduttimen matalan lämpötilan hälytys - Ovi auki -hälytys - Yli- ja alipainehälytys - Sulatusajan ylityshälytys - Viallinen lämpötila-anturi - Lauhdutuksen ohjausanturin vikaantumishälytys - Haihdutuksen lämpötila -10°C (MT) - Lauhdutuksen lämpötila +40°C (MT) - Haihdutuksen lämpötila -30°C (LT) - Lauhdutuksen lämpötila +40°C (LT)

Kunto: uusi, - Ulkomitat (P x L x K): 644 x 930 x 863 mm - Käyttölämpötila-alue: -18 ÷ -22°C - Haihtumislämpötila: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Lauhtumislämpötila: +40°C - Kylmähuoneen lämpötila: -20°C - Ympäristön lämpötila: 32°C - Sulatus: Kuumakaasu - Syöttöjännite: 230 V / 1+N vaihe / 50 Hz - Suurin ottovirta: 13,2 A - Suurin ottoteho: 2,8 kW - Nimellisteho: 110 W Itsdpsxvr Upjfx Amreh - Kylmäaine: R452A - Teho: 1 318 W - Nimellisteho: 1,9 HP - Kompressorityyppi: E - Lamelliväli: 2,5 mm - Puhaltimet: 1 x ø300 mm - Ilmavirtaus: 1000 m³/h - Puhallusetäisyys: 6 m - Paino: 89 kg - Tilavuus: 0,80 m³ - Hermeettinen kompressori - Ilmajäähdytteinen lauhdutin - Sinkitty metallirunko - Automaattinen korkeapaine- ja matalapainetunnistin palautuksella - Aksiaalipuhallin - Kuumakaasusulatuksen magneettiventtiili - Kondenssiveden poistovesiansa - Kondenssiveden poistolämmitys (vain BT-mallissa) - Ympäristölämpötila-anturi - Sulatuksen lopetusanturi - Lauhdutuksen säätöanturi - Ovikarmin lämmitinkaapeli - Mikrokytkimen liitäntäkaapeli - Digitaalinen lämpötilanäyttö - Käyttötilan näyttö: - Jäähdytys/sulatus - Höyrystimen puhaltimet - Aktiivinen hälytys - Ohjelmointinäppäimet - Käsisulatusnäppäin - Äänimerkki hälytys - Alhaisen ja korkean lämpötilan hälytys - Korkean lauhdutuslämpötilan hälytys (likainen lauhdutin) - Alhaisen lauhdutuslämpötilan hälytys - Ovi avoinna -hälytys - Korkea- ja matalapainetunnistimen hälytys - Sulatuksen aikaylitys -hälytys - Lämpötila-anturin vikatila - Lauhdutuksen säätöanturin vikatila - Höyrystimen lämpötila -10°C positiivista lämpötilaa (TN) - Lauhdutuksen lämpötila +40°C TN:lle - Höyrystimen lämpötila -30°C matalalämpöiselle (BT) - Lauhdutuksen lämpötila +40°C BT:lle Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännösvirheet mahdollisia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä kegien käsittelypaketti koostuu M+F Keg Technik Monomat + RMT -tyyppisestä kegien pesulaitteistosta, kegien täyttölaitteesta sekä suuresta määrästä erityyppisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keg-astioita, joita täydentävät oluthanat. Järjestelmä soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille ja mahdollistaa kegien puhdistamisen ja täyttämisen oluen jakelua varten. Pesulaite on valmistettu vuonna 2019 ja tarjoaa kompaktin sekä tehokkaan ratkaisun kegien käsittelyyn. Tekniset tiedot Kegien pesulaitteen valmistaja: M+F Keg Technik Pesulaitteen malli: Monomat + RMT Valmistusvuosi: 2019 Suorituskyky: noin 12 tynnyriä/tunti Tynnyritäyttölaite: Sisältyy toimitukseen (valmistaja tuntematon) Laitetyyppi: Puoliautomaattinen tynnyrien pesu- ja täyttölinja Varustelu - Keg Technik Monomat + RMT -kegien pesulaite - Kegien täyttölaite (yksittäislaite) - 195 x 30 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S/A) - 39 x 50 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) - 22 x 20 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi A) - 22 x 10 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) Itedpfx Ajy D Ertsmrjh - 10 x oluthanaa (eri valmistajia)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, uudelleenkäytettävälle oluelle, vuosi 2014 Tämä täyttömonoblokki tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun uudelleenkäytettävän oluen pullottamiseen lasipulloihin. Sen vuoksi Alfatek on valmistajana varustanut koneen painetäyttöjärjestelmällä, joka varmistaa vakaan tuotantoprosessin teollisuusstandardien mukaisesti. Tekniset ominaisuudet – Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA, uudelleenkäytettävälle oluelle ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA -täyttömonoblokki (vuosimalli 2014) sisältää 7 kiinteää täyttöventtiiliä, jotka on suunniteltu erityisesti käsittelemään olutta 0,33 L ja 0,75 L lasipulloissa. Lisäksi painetäyttö ehkäisee organoleptisia muutoksia ja vähentää merkittävästi vaahdon muodostumista täytön aikana. Integroitu korkitin sisältää yhden korkituspään 29 mm kruunukorkeille, mikä varmistaa tiiviin ja turvallisen sulun. Korkitusjärjestelmä toimii yhdessä painetäyttöprosessin kanssa ylläpitäen pullojen sisäisen paineen vakaana. Toiminnalliset tiedot Monoblokki täyttää jopa 1 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen pienille ja keskisuurille tuotantolinjoille. Pullot kulkevat järjestelmässä myötäpäivään, mikä maksimoi työnkulun tehokkuuden. Monoblokin mukana myydään myös kuljettimet, joiden mitat ovat: pituus 1,80 m, suurin leveys 52,5 cm, pienin leveys 25 cm. Sähkötekniset tiedot: Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA toimii 415 V jännitteellä ja 50 Hz taajuudella, joten se on yhteensopiva useimpien teollisuuslaitosten kanssa. Isdpev N Dciefx Amrjth Turvallisuus ja rakenne Koneessa on turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjää käytön aikana. Kompakti rakenne (1190 mm leveys, 1900 mm pituus, 2330 mm korkeus) mahdollistaa sujuvan asennuksen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria muutostöitä. Kunto ja saatavuus Tällä hetkellä käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA on varastossa, valmiina tarkastettavaksi ja asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Kestävä rakenne ja edistykselliset tekniset ominaisuudet tekevät siitä luotettavan valinnan panimoille, jotka etsivät suorituskykyistä ja testattua konetta. Tämä monoblokki tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden tehostaa tuotantoa sekä edustaa strategista investointia hyvin huollettuun käytettyyn järjestelmään. Panimot voivat optimoida toimintaansa ja pienentää investointikustannuksia. Yhteensopivuus teollisuusstandardien kanssa varmistaa helpon integroinnin erilaisiin tuotantoympäristöihin, joten kone on tehokas ja luotettava valinta nykyaikaisiin pullotuslaitoksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, 12 000 pulloa/h Käytetyn RIVI-täyttömonoblokin tekniset ominaisuudet ja toimintatiedot Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, jonka kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja toimintavarmuuden integroidun pullotusjärjestelmänsä ansiosta. RIVI valmisti tämän koneen vuonna 2001, ja siinä yhdistyvät huuhtelu-, täyttö- ja korkitusasemat yhteen yksikköön, mikä säästää tilaa ja optimoi tuotantoaikaa. Tämän vuoksi käytetty RIVI-täyttömonoblokki sopii yrityksille, jotka haluavat kehittää pullotusprosessiaan saumattomasti. Monoblokin tekniset tiedot ja pulloformaatit Malli 50-60-12 käsittelee PET-pulloja, joiden halkaisija on 50–95 mm ja korkeus 150–340 mm. Lisäksi se tukee 1,5 l, 0,7 l ja 0,5 l pulloja, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantotarpeisiin. Monoblokin tuotantonopeus on 12 000 pulloa tunnissa ja se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Koneen mitat ovat 5370 mm (pituus), 4070 mm (leveys) ja 3000 mm (korkeus), ja paino 20 000 kg. Järjestelmän pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa jatkuvan tuotantoprosessin. Isdpfxsvxum De Amroth Huuhteluosasto Tässä osastossa 50 pitävää tarttujaa kiinnittää pullot kaulasta vakaasti huuhtelun ajaksi. Jokainen pullo käsitellään kerran, jolloin suodatetulla vedellä tai puhdistusliuoksella poistetaan pöly ja jäänteet. Synkronoitu pyörintä varmistaa tasaisen huuhtelun, ja ohjattu poistojärjestelmä estää nesteen kertymisen sekä kontaminaation. Näin pullot valmistellaan tuotetäyttöä varten laadusta tinkimättä. Täyttöosasto Kone käyttää painovoimaista kevyen alipaineen täyttöjärjestelmää, joka on ihanteellinen hiilihapottomille juomille kuten lähdevedelle. Se soveltuu myös hiilihapotetulle vedelle säätämällä painetta hellävaraisesti, mikä ehkäisee kaasuhävikkiä. Tarvittaessa konetta voidaan muokata myös tiettyjen virvoitusjuomien täyttöön, mikä lisää tuotantovaihtoehtoja. 60 täyttöventtiiliä mahdollistavat tarkan ja tasaisen tuotteen annostelun ilman vaahtoamista tai virtaushäiriöitä. Täyttötasoa valvotaan jatkuvasti sensoreilla, mikä takaa tasalaatuisuuden myös suurilla tuotantonopeuksilla. Korkitusosasto Korkitusosastolla 12 päätä kiinnittää muovikorkit pulloihin tiiviisti. Koneessa on automaattinen korkinsyöttäjä, jonka suppilon kapasiteetti vaihtelee 10 000–13 000 korkkiin, ja se tukee Neck 1881, matalakierteisiä sekä urheilu-/sporttikorkkeja. Korkinsyöttöjärjestelmä asettaa kannet automaattisesti pullojen yläpuolelle, ja jokainen korkituspää kiristää kannet oikealla väännöllä tiiviiksi ja kaasutiiviiksi. Integroitu anturijärjestelmä havaitsee mahdolliset virheelliset kiristykset ja raportoi niistä heti, mikä vähentää hylkäysten määrää ja varmistaa tehokkaan sekä luotettavan tuotannon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki Cerma 1998 Itjdpfovgupnjx Amreh Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on erittäin tehokas ja luotettava laite, joka on valmistettu vuonna 1998. Se on tällä hetkellä varastoituna, mutta valmis otettavaksi käyttöön milloin tahansa. Tämä monoblokki on suunniteltu erityisesti etikan täyttämiseen lasi- ja PET-astioihin. Se hyödyntää tilavuustäyttötekniikkaa ja kiinteää suuttimen rakennetta, mikä takaa tarkan ja tasaisen täyttötuloksen. Monoblokissa on 23 venttiiliä, joiden ansiosta täyttöprosessi sujuu nopeasti ja tehokkaasti. Lisäksi laitteessa on 4 korkituspäätä alumiinisille kierrekorkeille, mikä mahdollistaa astioiden tiiviin sulkemisen ja ehkäisee vuotoja. Monoblokin pyörimissuunnan on vastapäivään, mikä helpottaa sujuvaa ja katkoksitta toimivaa käyttöä. Turvallisuuden osalta Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on varustettu kaikilla tarvittavilla turvaominaisuuksilla niin käyttäjän kuin tuotteen laadun varmistamiseksi. Saatavilla on myös käyttöohjeet, joiden avulla käyttäjä voi helposti perehtyä laitteen käyttöön ja huoltoon. Kaiken kaikkiaan Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on laadukas ja luotettava laite, joka soveltuu erinomaisesti yrityksille, joilla on tarve täyttää suuria määriä etikkaa astioihin. Sen tehokkaat täyttö- ja korkitusominaisuudet tekevät siitä arvokkaan lisän mihin tahansa tuotantolinjaan. Laitteen paino on 4200 kg, joten kyseessä on vankkarakenteinen ja kestävä kokonaisuus, joka on suunniteltu pitkään käyttöikään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Itsdpfx Amevgvlkorjh Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Itodpfxjvguz De Amroh Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Itsdpfx Amjvgt Uvsroh Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 Johdanto Isobaariseen Täyttömonoblokkiin Alfatek Itsdpfx Amjvgt Txjroh Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 edustaa merkittävää innovaatiota pullotusalan laitteistossa. Se tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja tehokkuutta, ja tässä artikkelissa käydään läpi sen tekniset ominaisuudet sekä soveltuvuus ammattimaiseen käyttöön. Suunnittelu ja tekniset tiedot Tämän monoblokin ytimessä sijaitsee ALFATEK 12/1 -malli, jossa on 12 itsetasoittuvaa täyttöhanaa, jotka varmistavat pullojen tasaisen ja tarkan täytön. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne parantaa kestävyyttä ja varmistaa hygieenisyyden. Kompakti koko mahdollistaa tehokkaan tilankäytön erilaisissa teollisissa ympäristöissä. Edistynyt täyttöteknologia Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista Isobaarisessa Täyttömonoblokissa Alfatek on degasointiasema, joka on oleellinen jäännösilman poistamiseksi ja pullotetun tuotteen laadun säilyttämiseksi. Lisäksi monoblokki sisältää vakuumi- ja kaasu-injektioaseman, joka hallitsee täyttöympäristön olosuhteet tarkasti ja optimoi prosessin eri nestetyypeille. Monipuolisuus ja joustavuus Monipuolisuuden osalta laitteen yhden pään korkittaja, varustettuna AROL-korkkipäällä, mahdollistaa sekä samppanja- että suorakorkkien käytön. Tämä soveltuvuus laajentaa pullotettavien tuotteiden kirjoa. Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek pystyy myös käsittelemään kahta erilaista pullokokoa, mikä lisää sen joustavuutta. Pullojen syöttösuunta on vasemmalta, mikä sopii erilaisiin tuotantolinjaratkaisuihin. Turvallisuus ja huolto Turvallisuuden näkökulmasta suunnittelu sisältää kattavat suojajärjestelyt, jotka takaavat turvallisen käytön ja vähentävät onnettomuusriskiä. Mukana tulevat käyttö-, huolto- ja varaosaohjeet helpottavat laitteiston ylläpitoa. Säännöllinen huolto varmistaa pitkän aikavälin toimintavarmuuden ja tehokkuuden. Suorituskyky ja luotettavuus Monoblokki on ollut käytössä marraskuuhun 2022 saakka ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavuutta. Tuotantokapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, joten laite soveltuu hyvin suuren volyymin tuotantolinjoille. Kestävä rakenne ja edistyneet teknologiaratkaisut tekevät siitä arvokkaan investoinnin pullotusteollisuuteen. Yhteenveto Isobaarisesta Täyttömonoblokista Alfatek Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 ei ole pelkästään laite, vaan osoitus kehittyneestä teknisestä osaamisesta pullotusalalla. Yhdistelmä tarkkuutta, monipuolisuutta ja tehokkuutta tekee siitä ihanteellisen valinnan ammattimaiseen pullotustoimintaan ja järkevän investoinnin yrityksille, jotka haluavat tehostaa pullotusprosessejaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty laatikkopakkaus Monoblock, merkki Oma, valmistusvuodet 1996 – 2005 Iodpfjvguuqex Amreth bph Monoblock Oma -laitteen osat: Laatikonmuodostin yksipäisellä pakkaajalla. Laite voi valmistaa 6 tai 12 pullon laatikoita. Turvalaitteet. Maalattu rautarunko. Useita eri formaatteja saatavilla. Laatikkopakkaus triblock-yksikön valmistusvuosi: 1996. Tuotantokapasiteetti noin 450 laatikkoa tunnissa (6 pullon laatikot). Laatikkopakkaus triblock-yksikön ulostulossa ei ole teippauskonetta kannen tai pohjan sulkemista varten. Tämän vuoksi täytyy käyttää moottoreita laatikkohihnoissa ulostulossa. Laatikko voidaan tämän jälkeen siirtää teippauskoneelle, jossa laatikko suljetaan ylhäältä ja alhaalta. Teippauskoneessa tulee olla läppäjärjestelmä, joka esitaivuttaa yläläpät oikean sulkemisen takaamiseksi. Pyynnöstä voimme laatia ostajan tarpeisiin räätälöidyn layoutin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty automaattinen täyttömonoblokki oliiviöljylle 20-3, merkki Baratta, 4500 pulloa/tunti (BPH) Laite on irrotettu tuotantolinjasta, mutta on täydellisessä kunnossa. Kokoonpano sisältää: - 20-venttiilinen tyhjiötäyttöyksikkö - 3-karainen korkitusyksikkö - 1 kpl 35×24 mm alumiininen Isdpfx Amsvguvbsrsth Kierrekorkkikone koostuu seuraavista laitteista: - Bertoli-pulloille 1 l, 500 ml ja 750 ml - Sähkökäyttöinen täyttölaitteen ylös/alas-nosto - Sähkökäyttöinen korkituslaitteen ylös/alas-nosto - Ei korkitunnistinta - Pullontunnistimet ennen ja jälkeen laitteen (ylitäyttö/syötön puute)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Viinin täyttömonoblokki Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 still-viinille: Tässä tyhjiöjärjestelmällä varustetussa viinin täyttömonoblokissa pullot syötetään vasemmalta oikealle. Huuhteleva yksikkö suorittaa kaksoiskäsittelyn ja siinä on liikkuva suutin, täyttölaite käyttää lievää tyhjiötä keskitetyn täyttötason säätöjärjestelmän avulla. Tähän monoblokkiin kuuluu kaksi korkitusyksikköä: kahdeksan pään alumiiniruuvikorkituskone (kokoille Ø 31,5 x 18 ja Ø 30 x 60) sekä kuuden pään suorakorkin korkituskone. Isdpfx Amjvguwfersth Laitteen kapasiteetti on 9000 pulloa/h (0,75 l pulloille) still-viinin täytössä. Tämä viinin täyttömonoblokki on erittäin tehokas erilaisten tiheyksien ja ominaisuuksien still-viinien tuotannossa. Sen venttiilit ovat Bertolason patentoimia ja erittäin suorituskykyisiä tuotantosyklissä. Venttiilien helppo irrotettavuus varmistaa tarkan ja nopean huollon. Tarvittaessa tarjoamme mahdollisuuden täysin tarkastettuun tai kunnostettuun koneeseen; tällöin toimitusaika käytetylle Bertolaso still-viinin monoblokille on pidempi. Toimitukseen sisältyy: - Valepulloja automaattiseen CIP-pesuun - Yksi korkeannostelija ja yksi alumiiniruuvi­korkkien annostelija kahdelle ruuvikorkkikoille Täyttökoneen asettelu on kulmamallinen, joten tuotantolinjalle on suunniteltava sopiva järjestely. CE-suojauksen ansiosta käyttö- ja huoltotoimenpiteet ovat helposti saavutettavissa. Napsauta tästä nähdäksesi kaikki tämän automaattisen viinin pullotuslaitteen pulloformaatit, jotka ovat tällä hetkellä varastossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Käytetty täyttömonoblokki Cortellazzi 1990 Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1990 Cortellazzin toimesta. Malli on IPD 24/6. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään. Täyttölaitteessa on 24 venttiiliä ja täyttö tapahtuu tilavuusmenetelmällä. Täyttösuutin on kiinteä. Korkituslaite, joka on olennainen osa tätä täyttömonoblokkia, on varustettu 6 korkituspäällä ja käyttää kruunukorkkeja. Tätä pullotuskoneena käytettyä laitetta on aina huollettu asianmukaisesti ja se on heti saatavilla myyntiin. Pakattu ja valmiina lastattavaksi. Itsdpfovguq Sex Amrjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Isdovgt U Aepfx Amrjth Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. 2. Huuhteluyksikkö Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Itjdpfx Amjvgt H Eoroh Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Uusi Täyttömonoblokki Bertolaso 30/30/4 – PET/Lasi jopa 6500 pulloa tunnissa Huomio: Täysin uusi Bertolaso-monoblokki, ei koskaan käytetty. Työtunteja nolla. Kuntoluokka virheetön. Täydellinen mahdollisuus ostaa uusi monoblokki käytetyn hinnalla. Tämä uusi Bertolaso 30/30/4 -monoblokki edustaa kehittynyttä teknologista ratkaisua, joka on suunniteltu erityisesti siirappien täyttöprosessien optimointiin. Valmistaja ja malli: Bertolason valmistama monoblokki, joka on alan mittapuu suorituskyvyssä ja rakenteen laadussa. Mallimerkintä 30/30/4 ja valmistusvuosi 2021 kertovat sen ajankohtaisuudesta pullotusratkaisujen markkinoilla. Nopeus ja kapasiteetti: 6500 pulloa/t (BPH) –nopeudella monoblokki soveltuu sekä PET- että lasipakkauksille, varmistaen täytön tarkan ja tasalaatuisen lopputuloksen. Huuhdelaite: 30 tarttujaa, yksi käsittelysykli. Täyttölaite: 30 venttiiliä ja korkean tyhjiön täyttöjärjestelmä takaavat tarkan ja yhtenäisen täytön. Liikkuva täyttösuutin mahdollistaa laitteen monipuolisen käytön erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Suljinlaite: Nelipäinen korkituskone soveltuu erikokoisille ja erityyppisille sulkimille, mm. alumiininen kierrekorkki ja paineella kiinnitettävä muovikorkki. Mahdollisuus käyttää useita korkkikokoja tuo lisäjoustavuutta käyttöön. Itedjvgucbopfx Amrsh Lisäominaisuudet: Toiminnallinen turvallisuus on taattu useilla integroituilla ratkaisuilla. Myötäpäivään pyörivä koneisto sekä sähkötekniset tiedot (V: 380, Hz: 50) kuvastavat teknistä huolellisuutta. Laitteen mukana toimitetaan manuaalit kuljettajien ja huoltohenkilöstön avuksi. Yhteenvetona Bertolaso 30/30/4 -täyttömonoblokki asettaa uuden standardin alan ammattilaisille, yhdistäen tehokkuuden, turvallisuuden ja monipuolisuuden. Sen tekniset ominaisuudet puhuvat puolestaan, korostaen teknologisesti edistyksellisten ratkaisujen merkitystä nykyaikaisissa pullotusprosesseissa. TEKNISET TIEDOT Tuote: Siirapit Pullot: - 700 ml lasinen Alexander-pullo – Ø 70,1/72,1 x 291 K mm – piirustus AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET Flakon – Ø 68,5 x 272,5 K mm – piirustus 1304-01-002 - 1000 ml PET Flakon – Ø 76 x 298,5 K mm – piirustus 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 K mm – piirustus 1709-01-003 - 700 ml lasinen Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 K mm – piirustus 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 K mm – piirustus 2597S087 Maksimi pullon halkaisija: 100 mm Minimi pullon halkaisija: 52±2 mm Maksimi pullon korkeus: 360 mm Minimi pullon korkeus: 180 mm Minimi kaulan sisähalkaisija: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm täyttöventtiili) Sulkimet: a) väärennössuojattu alumiininen kierrekorkki – Ø 28 x K 18 mm pulloon n.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty kotelointimonoblock Oma 2007 Tämä kone on OMA-monoblock, joka koostuu laatikonmuodostajasta ja pakkausasemasta. Oma-merkkinen laatikonmuodostaja, jossa on kuumaliimasuljenta. Iedpfxevgumge Amreth Nordson-liimalämmitin. Pystysuuntainen aaltopahvin muodostus. Mahdollisuus muodostaa 2 kappaletta 6-pakkauksia tai 1 kappale 12-pakkausta, kennolla tai ilman. Pakkausasema mekaanisella liikkeellä. Mahdollisuus muodostaa ja pakata useita eri kartonkimuotoja. Maalattu teräsrunko. Turvasuojaukset tapaturmien ehkäisyyn. Tuotantokapasiteetti noin 320 kappaletta 12-pakkauksia ja noin 600 kappaletta 6-pakkauksia tunnissa. Kone on CE 2007 -standardien mukainen ja mukana käyttöohjeet. Erittäin hyvässä kunnossa. Mitat Kone koostuu kahdesta osasta: Ensimmäinen osa muodostaa ja sulkee laatikon alapohjan kuumaliimalla. Etupituus 2 500 mm Leveys 2 100 mm Korkeus 2 500 mm Paino noin 700 kg Toinen osa laatikkopakkauskoneelle: Etupituus 2 000 mm Leveys 1 900 mm Korkeus 2 700 mm Paino noin 900 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Iodpfjvgugtex Amroth Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki MBF Synchrofill väkevälle alkoholille, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h Tämä kone tarjoaa korkean tehokkuuden ja tarkan suorituskyvyn alkoholijuomien pullotuslinjoilla. Triblokkirakenne yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen saumattomasti tuotantolinjastoon. Vuoden 2001 valmistusvuodestaan huolimatta laite täyttää tiukat tekniset standardit ja toimii luotettavasti suurissa tuotantoympäristöissä. Isdpjvtbc Iofx Amreth MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekninen rakenne Monoblokissa on PLC S7 -ohjaus, joka optimoi tuotantoparametrien säädön. Tarkemmin: - 36 huuhtelupäätä, jotka puhdistavat pullot tehokkaasti ennen täyttöä - 36 täyttöpäätä, joissa painovoima ja kevyt alipaineteoria soveltuvat hyvin väkevälle alkoholille, kuten vodkalle - 5 korkituspäätä, jotka sulkevat pullot tarkasti ja turvallisesti Kone käsittelee pulloja myötäpäivään ja soveltuu sekä 70 cl että 100 cl pulloille. Näin ollen tuotantonopeus on 12 000 pulloa/h (70 cl) ja 10 000 pulloa/h (1 l). Käyttökohteet ja yhteensopivuus Käytetty MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on aiemmin toiminut vodkan pullotuksessa tehokkaasti. Joustavan rakenteensa ansiosta laite soveltuu muille samankaltaisille alkoholijuomille. Näin yritykset voivat ylläpitää korkeaa laatua laajassa väkevien juomien tuotannossa. Sähkö- ja mekaaniset tiedot MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekniset tiedot: - Jännite: 415 V - Teho: 14 kW - Taajuus: 50 Hz - Paino: 7 500 kg Näiden ominaisuuksien ansiosta laite toimii vakaasti ja luotettavasti myös pitkillä tuotantosessioilla. Laitteet ja turvallisuus Valmistaja toimittaa tekniset käyttöohjeet asennukseen, konfigurointiin ja huoltoon. Lisäksi laitteessa on kehittyneet turvajärjestelmät käyttäjän suojaamiseksi. Varaosat ovat myös helposti saatavilla ja ylläpito on hallittavissa tehokkaasti. Edut pullotuslinjalla MBF Synchrofill -monoblokki tehostaa tilankäyttöä yhdistämällä useita toimintoja yhteen laitteeseen. Tämän ansiosta siirtymäajat huuhtelun, täytön ja korkituksen välillä vähenevät. Laite käsittelee helposti suuria tuotantomääriä, mikä mahdollistaa korkean kapasiteetin ilman laadun heikkenemistä. Kokonaisuutena suunnittelu yhdistää tuottavuuden ja tehokkuuden. Yhteenveto MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on tehokas ja kestävä ratkaisu väkevien juomien pullotuslinjoille. Tämä käytetty täyttökone tarjoaa lisätehoa, tuotantovarmuutta ja sopeutuu laajaan juomavalikoimaan. Se on erinomainen valinta yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, joustavuutta ja korkeaa suorituskykyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: Ijdswa Tnzjpfx Amrsth • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h Iedpfsv Nyzbex Amroth Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h tarjoaa teknisen ratkaisun öljyn täyttämiseen PET-astioihin. Sicmea valmisti tämän mallin vuonna 1999, ja sen tuotantokapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa. Laite on suunniteltu 2 ja 5 litran pakkausmuodoille, ja se on edelleen luotettava vaihtoehto teollisiin pullotuslinjoihin. Tekniset ominaisuudet SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -monoblokki käyttää tilavuusannosteluun perustuvaa täyttöjärjestelmää, mikä takaa tarkan annostelun tuotteen viskositeetista riippumatta. Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, joissa jokaisessa on kiinteä suutin – tämä varmistaa tasaisen virtauksen täyttösyklin ajan ja johdonmukaisen lopputuloksen. Korkitusjärjestelmä käsittelee muovisia kierrekorkkeja tehokkaasti. Kaikki 12 korkituspäätä toimivat synkronoidusti täytön kanssa, mikä varmistaa tuotantotehokkuuden sekä tiiviin korkin. Tämä rakenne vähentää tuotetappiota ja ylläpitää tarkkuutta. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä käyttösyklillä, mikä parantaa mekaanisten osien sijoittelua ja mahdollistaa katkeamattoman toiminnan. Rakenneratkaisut optimoivat myös linjan työnkulun tehokkuuden. Sähköliitäntä ja tekniset tiedot SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h toimii 380 V, 5 kW ja 50 Hz sähköverkkovaatimuksilla. Nämä parametrit tekevät siitä yhteensopivan suurimpien teollisuustuotantolinjojen kanssa, varmistaen toimintavarmuuden ja energiatehokkuuden. Koneen sähköjärjestelmä mahdollistaa korkean suorituskyvyn. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Järjestelmään sisältyy turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat vaatimustenmukaisuuden nykystandardien kanssa. Mekaaniset suojukset ja hätäpysäytysanturit vähentävät tapaturmariskiä sekä ylläpitävät turvallista työskentely-ympäristöä. Nämä ratkaisut edistävät myös tehokkuutta ja minimoivat käyttökatkokset. Käyttötarkoitus ja yhteensopivuus SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h täyttää öljyä PET-pulloihin tarkasti ja luotettavasti. Sen yhteensopivuus 2 ja 5 litran pakkausmuotojen kanssa tarjoaa joustavuutta tuotantoon sekä mahdollisuuden vastata erilaisiin markkinatarpeisiin. 4500 pullon tuntikapasiteetti tukee suurivolyymista tuotantoa, ja laite voidaan helposti integroida olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Automatisoitu rakenne tehostaa tuotantoprosesseja. Yhteenveto Käytetty SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -täyttömonoblokki on tekninen ratkaisu öljyn tilavuusannosteluun PET-astioihin. Optimoitu rakenne, kestävä runko ja täysi automaatio takaavat korkean tuotantosuorituskyvyn. Turvallisuusjärjestelmät ja tehokkuus tekevät tästä monoblokista luotettavan vaihtoehdon teollisuusstandardeja noudattaville yrityksille. Kyseessä on tehokas ratkaisu laajamittaiseen öljyn pullotukseen.