Käytetty Adixen / Alcatel Asm 122 myytävänä (1 678)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä Iaedpfxeyzbm Uj Amaot 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin Iedpfxeyzbmzo Amaeat JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Iasdpjyy U Susfx Amaot Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Iaedpfx Amoyy Spkoajt Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille Iaodpfxeyy Sf Ej Amajt REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus Iedpfx Amjyy R Rmoasat - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön EDUT Ijdpfeyy Ru Eox Amajat Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Työleveys 1000 mm Yhdistelmäyksikkö pneumaattisella kenkämekanismilla Kengän automaattinen asetus Pneumaattinen hihnankiristys Pneumaattinen oskillaatio Naulattava kenkä Iaedpfx Amjw Dq Duoaot Sähköinen pöydän säätö Kaksi syöttönopeutta Paksuusmittari Paperi 1030x2100

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Työleveys 1100 mm Kaksi syöttönopeutta 1 yksikkö kumitelalla 2 yksikköä moniosaisella kengällä Kokonaisteho 15 kW Pneumaattinen oskillaatio Kengän työskentelyn säätö Iaedpjw Dra Djfx Amaot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pöydän pituus 2200 mm Ijdpfxsv S Umwe Amaoat Pöydän leveys 110 mm Moottorin teho 3 kW Syöttöjännite 400 V Hihnan leveys 150 mm Käsikäyttöinen pöydän korkeudensäätö Turvakytkin Taajuusmuuttaja – portaattomasti säädettävä hihnan nopeus Valmistusvuosi 2007

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käytetty, Elektroniikka- ja ohjauskaappi ASML Yieldstar S-200B optiselle skatterometrialle mittalaitteelle YS METROLOGY ELEC CAB. ASSY2 Konetyyppi: Yieldstar S-200B Iaodpfx Asx I Ai Rjmast 12NC: 9428.999.46070 Sarjanumero: 9745 Nimellisjännite: 230/400 V AC Järjestelmäkonfiguraatio: 3-vaihe + N + PE, TN-S / TT Taajuus: 50/60 Hz Nimellisteho: 5 kVA Täyden kuorman virta: 11 A/vaihe Suurin kuorma: 7 A/vaihe AIC/SCCR: 35 kA / 5 kA Sulake / vikavirtasuoja: 25 A / 30 mA 12NC kytkentäkaaviot: D000027425 Valmistuspäivä: 05-2011 Moduulien yleiskuvaus: Ethernet-kytkin 10/100/1000mB / WAN / 4022.476.1102 – 3COM Baseline Switch 2824 3CBLUG24A Ethernet-kytkin 10/100/1000mB / LAN4 / 4022.476.1102 – 3COM Baseline Switch 2824 3CBLUG24A Ethernet-kytkin 10/100/1000mB / LAN1 / 4022.476.1102 – 3COM Baseline Switch 2824 3CBLUG24A Metrologian Number Cruncher Rack / MNCR / 4022.636.8000 – SUPERMICRO Yieldstar Monitor -näppäimistölaatikko / YMKD – 4022.636.8200 Metrologian teollisuus-PC2 II / PC2 / 4022.636.2768 – SUPERMICRO Pääkytkimen turvaräkki – Metrologian elektroniikkakaappi / MSMR-MECA – 4022.636.8561

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Optinen overlay-metrologiajärjestelmä, Advanced Semiconductor Materials Lithography itsenäinen overlay-metrologiajärjestelmä 300 mm kiekkojen mittaukseen, YieldStar S 200B Malli: S200B Tyyppi: YieldStar Iodpfx Amexbnt Esajat Valmistusvuosi: 2011 Tekniset tiedot: Kiekon koko: 300 mm (12") Laserlähde: LPPS, vesijäähdytys Yleistä: YSS200B on optinen overlay-mittausjärjestelmä, jota käytetään nopeaan ja erittäin tarkkaan overlay-poikkeamien mittaukseen 300 mm kiekoilla – tyypillisesti etsausvaiheen jälkeiseen valvontaan ja tuotantoprosessin ohjaukseen itsenäisenä järjestelmänä.

Kunto: käytetty, ASML Yieldstar S-200B:n MECA-alijärjestelmän keskeinen liikeohjausmoduuli. Sisältää Rexroth-servovahvistimen, teho- ja suojakomponentit sekä moottori- ja enkooderiliitännät kiekkoalustan ja muiden akseleiden tarkkaan ohjaukseen. Isdsx I Akhopfx Amajat

Kunto: käytetty, Advanced Semiconductor Materials Lithograph Holding N.V. Rajapintamoduuli YieldStar S-200B, 4022 636 68175, MSMR TM Malli: 402263668175 Tyyppi: MSMRTM Kunto: Käytetty Yleistä: Keskeinen elektroniikkarajapinta MSMR-mittausjärjestelmälle ASML Yieldstar S-200B:ssä Vankka teollisuuskotelo vedettävässä/räkkimuodossa Jännitteiden jakelu (esim. 24 V, 13 V) Suojaus useilla ryhmäsulakkeilla (F1…F5) Ijdpfxox I Ak Ie Amaoat Yhteys mittaus- ja ohjauskomponentteihin X-porttien kautta Rajapinta I/O:lle, anturitekniikalle, lämmönsäätelylle ja Fan-Filter-yksiköille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 26956, Tekniset tiedot Pöydän koko: 914 mm x 305 mm X-akselin liike: 406 mm Y-akselin liike: 305 mm Iasdpfewkrq Aex Amajt Z-akselin liike: 254 mm Kara: BT 40 Karan nopeudet: 0-6000 rpm Karan moottori: 5,6 kW Pikasiirtoliike: 15,2 m/min Työkalumakasiinin kapasiteetti: 10 työkalua Arvioitu paino: 1542 kg Kone varustettu: Haas CNC -ohjausjärjestelmällä Jäähdytysjärjestelmällä Työvalolla Suljetulla suojauksella Käyttöohjekirjalla

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Temperointilaite plasma plasTemp Primus 90 Varastonro: 503642 Konetyyppi/Laitetyyppi: Temperointilaite Valmistaja: plasma Tyyppi: plasTemp Primus 90 Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot plasTemp Temperointilaite Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Kierrätysmediumi: vesi maks. 90 °C - Suurin ulkoinen tilavuus 90 °C:ssa: 50 litraa - Lämmitysteho: 9,0 kW - Kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkilämmityselementtiä - Korkeasti korroosionkestävää Incolloy-materiaalia - Jäähdytysteho: 70 kW, kun työkalun menoveden ja jäähdytysveden lämpötilaero on 80 K; jäähdytysvesipiirin paine-ero vähintään 3 bar - Pumppu: pronssinen uppopumppu, Qmax = 40 l/min, Pmax = 3,8 bar - Moottoriteho: 0,5 kW - Varustelu: • Mikroprosessorisäädin, itseoptimoiva SBC - digitaalinen esiasetetun ja todellisen arvon näyttö meno veden lämpötilalle • Maksimilämpötilan valvonta Iasdpfx Amsx A Swdjast • Täyttöautomatiikka nestetason valvonnalla • Ulostuloliitäntä hälytyssignaalille • Akustinen hälytinsummeri • Käyttötuntimittari • Lämmityksen ohjaus Solid State Relay (SSR) -releen kautta • Vuotovalvonta • Vuotosuojaustoiminto (imuritoiminto) • Imurointi työkalun vaihdon yhteydessä • Käsitäyttö • Likasuodatin • Laite kumipyörillä • Liitännät: Työkalun letkuliitin G 1/2" (14 mm), jäähdytysveden letkuliitin G 3/8" (14 mm) • Sähköliitäntä: CEE-pistoke 16A • Mitat: P = 0,73 m, L = 0,27 m, K = 0,58 m • Paino: 50 kg Maksimikäyttölämpötila: 90 °C Lämmitysteho: 9 kW Kierrätysmedia: vesi/water

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Lämpötilansäätölaite plasma plasTemp Primus 160 Ijdpfxox A Svts Amasat Varastonumero: 503636 Konetyyppi/Laitetyyppi: Lämpötilansäätölaite Valmistaja: plasma Malli: plasTemp Primus 160 Valmistusvuosi: 2015 Compact K-160-9-24 Suurin käyttölämpötila: 160° Lämmitysteho: 9 kW Kiertomedia: Vesi

Valmistusvuosi: 2017, kunto: hyvä (käytetty), Lämpötilansäädin plasma easytemp 95 Varastonro: 503628 Konetyyppi/Laitetyyppi: Lämpötilansäädin Valmistaja: plasma Malli: easytemp 95 Valmistusvuosi: 2017 Maks. käyttölämpötila: 95°C Lämmitysteho: 6 kW Jäähdytysteho: 40 kW (80 °C meno / 15 °C jäähdytysvesi) Lämmönsiirtoaine: Vesi Iaodoxt Nm Ropfx Amajt

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), Lämpötilansäätölaite plasma easytemp 95 Iodsxt Nnujpfx Amaeat Varastonro: 503629 Konetyyppi/Laitetyyppi: Lämpötilansäätölaite Valmistaja: plasma Tyyppi: easytemp 95 Valmistusvuosi: 2016 Maks. käyttölämpötila: 95°C Lämmitysteho: 6 kW Jäähdytysteho: 40 kW (80 °C meno / 15 °C jäähdytysvesi) Lämmönsiirtoaine: Vesi/water

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Temperointilaite plasma plasTemp Primus 90 Varastonumero: 503643 Konetyyppi / laitettyyppi: Temperointilaite Valmistaja: plasma Tyyppi: plasTemp Primus 90 Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot plasTemp Temperointilaite Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Kierrossa oleva väliaine: vesi enintään 90°C - Suurin ulkoinen tilavuus 90°C lämpötilassa: 50 litraa - Lämmitysteho: 9,0 kW - Kaksi ruostumattomasta Incolloy-teräksestä valmistettua putkilämmitintä - Korkean korroosionkestävyyden Incolloy-materiaalia - Jäähdytysteho: 70 kW, kun työkalun menoveden ja jäähdytysveden lämpötilaero on 80 K, paine-ero jäähdytysveden kierrossa vähintään 3 bar - Pumppu: pronssinen uppopumppu, Qmax = 40 l/min, Pmax = 3,8 bar - Moottoriteho: 0,5 kW - Varustelu: • Mikroprosessoriohjain, itseoptimoiva SBC - Digitaalinen näyttö asettelu- ja todellisarvoille menoveden lämpötilassa • Maksimilämpötilan valvonta Iaedpfx Amjxt Rc Hoaot • Täyttöautomatiikka ja nestepinnan valvonta • Ulostuloliitin yleishälytykselle • Akustinen hälytin hälytyksille • Käyttötuntilaskuri • Lämmityksen ohjaus Solid State Relay (SSR) -releillä • Vuotovalvonta • Vuotostop-toiminto (imutoiminto) • Tyhjennys työkalun vaihdon yhteydessä • Käsitäyttö • Likasuodatin • Laite asennettu kumipyörille • Liitännät: Työkalun letkuliitäntä G 1/2" (14 mm), jäähdytysveden letkuliitäntä G 3/8" (14 mm) • Sähköliitäntä: CEE-pistoke 16A • Mitat: P=0,73m, L=0,27m, K=0,58m • Paino: 50 kg Käyttölämpötila max.: 90 °C Lämmitysteho: 9 kW Kiertoaine: Vesi

Valmistusvuosi: 2017, kunto: hyvä (käytetty), Lämpötilansäätölaite plasma easytemp 95 Iaodpext Nm Dofx Amaet Varastonro: 503627 Konetyyppi/Laitetyyppi: Lämpötilansäätölaite Valmistaja: plasma Malli: easytemp 95 Valmistusvuosi: 2017 Käyttölämpötila max.: 95°C Lämmitysteho: 6 kW Jäähdytysteho: 40 kW (80 °C meno / 15 °C jäähdytysvesi) Lämmönsiirtoneste: Vesi

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Lämpötilansäätölaite plasma plasTemp Primus 160 Iasdpfoxt N D Nex Amajt Varastonro: 503634 Kone-/laitetyyppi: Lämpötilansäätölaite Valmistaja: plasma Malli: plasTemp Primus 160 Valmistusvuosi: 2015 Compact K-160-9-24 Maks. käyttölämpötila: 160° Lämmitysteho: 9 kW Kiertoaine: Vesi

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Lämpötilansäätölaite plasma plasTemp Primus 160 Varastonro: 503637 Kone-/laitetyyppi: Lämpötilansäätölaite Valmistaja: plasma Tyyppi: plasTemp Primus 160 Valmistusvuosi: 2015 Ijdpfxsxt N Hws Amasat Compact K-160-9-24 Suurin käyttölämpötila: 160°C Lämmitysteho: 9 kW Kiertomedia: Vesi/water

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Temperointilaite plasma plasTemp Primus 90 Varastonro: 503644 Konetyyppi / laitetyyppi: Temperointilaite Valmistaja: plasma Tyyppi: plasTemp Primus 90 Valmistusvuosi: 2018 Tekniset tiedot plasTemp Temperointilaite Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Kiertoaine: vesi jopa 90°C - Maks. ulkoinen tilavuus 90°C:ssa – 50 litraa - Lämmitysteho: 9,0 kW - kahden ruostumattomasta teräksestä valmistetun putkilämmittimen kautta - erittäin korroosionkestävästä Incolloy-materiaalista - Jäähdytysteho: 70 kW, kun työkalun meno- ja jäähdytysveden lämpötilaero on 80 K, paine-ero jäähdytysvesikierrossa vähintään 3 bar - Pumppu: pronssinen upotuspumppu, Qmax = 40 l/min, Pmax = 3,8 bar - Moottoriteho: 0,5 kW - Varusteet: • Mikroprosessoriohjain, itseoptimoiva SBC • Digitaalinen näyttö asetus- ja todelliselle menolämpötilalle • Maksimilämpötilavalvonta • Täyttöautomatiikka nestetason valvonnalla • Ulostuloliitin yleishälytyksille • Äänimerkki hälytyksiä varten • Käyttötuntilaskuri • Lämmitys ohjataan Solid State Relay (SSR) kautta • Vuotovalvonta • Vuotosuojaustila (imu) • Ulospumppaus työkalun vaihdossa • Käsitäyttö Iaedpfjxt Rddex Amast • Likasuodatin • Laite varustettu kumipyörillä • Liitännät: - Työkalun letkuliitin G 1/2" (14 mm) - Jäähdytysveden letkuliitin G 3/8" (14 mm) • Sähköliitäntä: CEE-liitin 16A • Mitat: P = 0,73 m, L = 0,27 m, K = 0,58 m • Paino: 50 kg Maksimikäyttölämpötila: 90 °C Lämmitysteho: 9 kW Kiertoaine: Vesi/water

Kunto: käytetty, 2 kierretappia Esikarkeistus- ja viimeistelyporat R 2 1/4 tuumaa Paino 4 kg Iaodpedk Rgrjfx Amajt